Столярный верстак своими руками — инструкция по изготовлению

Верстак является необходимым приспособлением для мастера, который изготовляет разноплановые деревянные детали. Благодаря, на первый взгляд, простому столу можно эффективно организовать рабочее пространство, упростить работу и ускорить процесс изготовления деталей. Каждый желающий мастер может сделать столярный верстак своими руками. Чтобы приступить к изготовлению верстака, достаточно определиться с видом стола и подобрать все нужные материалы (инструменты).

Конструкция столярного верстака

Столярный верстак – это специальный рабочий стол для столяра, на котором рабочий может обрабатывать дерево вручную или механическим способом. Самая обычная конструкция верстака подойдет для выполнения основных видов работ:

Чтобы осуществлять все эти операции на самодельном верстаке для столярных работ, нужно изначально смастерить его в соответствии со всеми стандартами и нормами. Желательно учитывать базовые требования и знать «состав» конструкции. Базовые части и параметры самодельного стола для столярных работ:

Стол для столярных работ должен быть не только полностью укомплектованным, но и соответствовать определенным параметрам:

Изготавливая такой стол, важно, чтобы самому мастеру было комфортно производить различные манипуляции в процессе работы с деревом. Поэтому все параметры могут подбираться индивидуально.

Виды столярных верстаков

Самодельные поверхности для столярных работ делятся на 3 вида:

  1. Мобильный стол для столярных работ представляет собой компактную конструкцию, масса которой составляет около 30 кг. Длина рабочей поверхности достигает 1 м, а ширина всего 0,7 м. Конструкция такого типа может состоять частично из металлических деталей. Такой вид стола используется в работе с небольшими деревянными деталями. Установить верстак можно в любой части небольшой мастерской.
  2. Стационарный стол для столярных работ отличается большими габаритами. Верстак такого вида не предназначен для перемещения. Обычно это пристенный верстак с вертикальным экраном для инструментов. Дополнительно оснащается многочисленными ящиками и полочками. Благодаря большим размерам может использоваться для обработки деревянных деталей любой величины.
  3. Составной тип представляет собой разборную конструкцию, части которой соединены металлическими болтами. При необходимости части рабочей поверхности для столярных работ могут заменяться или раскладываться. Это сложный вид в плане изготовления, но очень функциональный и практичный в работе с деревянными деталями любого размера.

Каждый вид предназначен для определенного типа помещения и типа работы с деревом. Если нужно иногда производить ремонт или изготовление деталей, то идеальным вариантом станет мобильный вид столярной поверхности. Если же работа осуществляется на профессиональном уровне и постоянно, то лучше изготовить стационарный вид верстака.

Материалы для изготовления

Изготовление верстака начинается с выбора материала. При этом стоит учитывать особенности конструкции и вид рабочей поверхности.

Мобильные станки могут быть комбинированными в плане используемого материала. Многие делают деревянную столешницу, которую потом обшивают нержавейкой.

Для изготовления каркаса обычно используется доска с параметрами 4×8 см или брус 5×10 см. столешница формируется из шпунтованной доски твердых пород деревьев. Сверху накрывается листами фанеры.

Для крышки иногда используется металл. Это нержавейка для укрытия столешницы, железные трубы или профиль для формирования основного каркаса. Остальные части можно изготовлять из фанеры и дерева.

Инструкция по изготовлению

Изготовить верстак своими руками стоит по следующим причинам:

Дополнительно этот вариант актуален, если нужно быстро организовать рабочий процесс без лишних затрат на покупку уже готового верстака. Принцип сборки не требует особых умений или использования сложного инструментария.

Перед тем, как приступить к изготовлению эскиза и точного чертежа, стоит продумать сразу, где именно и как будет располагаться уже готовый верстак.

Как сделать верстак из дерева своими руками:

Можно собрать такую же конструкцию, формируя пазы под каждую составляющую каркас деталь. Это поможет усилить конструкцию. Но времени на изготовление такого варианта потребуется намного больше.

Установка дополнительного оборудования

Важно не только правильно «построить» деревянный верстак, но и сделать его максимально функциональным. Стоит оборудовать приспособление тисками, отверстия в самой столешнице, полочками и ящиками (по желанию).

Принцип установки дополнительного оборудования:

Последним этапом станет шлифовка всех поверхностей и частей деталей конструкции. Желательно вскрыть дерево морилкой, чтобы улучшить внешний вид изделия и уберечь сырье от скорой порчи.

Самодельный верстак из дерева представляет особую ценность для мастера, который просто нуждается в организованном рабочем месте и поверхности, оборудованной под работу с разными деталями. Сделать такое приспособление достаточно просто, если подготовить правильный чертеж и точно следовать ему. Установить такое изделие можно в гараже, сарае, мастерской. Никаких ограничений в плане использования в сравнении с заводской продукцией нет.

Делаем столярный стол своими руками

Столярный стол или верстак – рабочее место мастера, приспособленное для работы с деревом. Верстак представляет собой горизонтальную поверхность с упорами и зажимами для надежной фиксации деревянных деталей.

Дополнительная функция столярного стола – хранение в одном месте всех рабочих инструментов и деталей для сборки изделий. Для этого служат ящики стола и стеллажи. Верстак оборудуется упорами, тисками. Доски могут крепиться к столу струбцинами. Оборудование верстака зависит от его функций.

Столярный стол обязан легко выдерживать повышенную нагрузку. Его поверхность должна быть ровной и гладко оструганной.

Простой деревянный верстак своими руками

Столярный стол можно заказать в магазине инструментов, но он стоит дорого. Часто мастер имеет ограниченное место для работы, например, пространство в гараже или под навесом, куда покупной стол по габаритам может и не встать.

Многие модели покупных столов оборудуются циркулярными пилами для раскройки досок. Эта функция нужна не всем, что делает ее избыточной

Теория изготовления

Простейший столярный стол должен обладать прочностью, позволяющей легко выдерживать толчки, удары, давление, возникающее при работе. Верстак не должен шататься.

Он состоит из двух основных частей: прочного каркаса из четырех вертикальных стоек с нижней полкой и горизонтальными связями и надежно крепящейся к каркасу толстой массивной столешницы.

На столешнице могут просверливаться четыре ряда круглых отверстий, необходимых для установки упоров в удобной позиции. Но, чаще для самодельных верстаков устанавливают несъемные упоры.

Выбор материала

Для изготовления стола достаточно обычных пиломатериалов, доступных в строительных магазинах. Главное – тщательно отобрать их. Для каркаса недопустимо использование бруса и досок, ослабленных сучками и трещинами. Лучше брать уже готовый струганный брус подходящего сечения.

Можно сэкономить на материале, взяв не строганый брус. Отполировать его можно механизированным способом. Используйте насадки с крупной и мелкой наждачной бумагой для реноватора, дрели или угловой шлифовальной машинки. Прочно зафиксируйте брусок струбцинами и сильно не нажимая, чтобы дерево не горело, пройдитесь сначала насадкой с крупной наждачной бумагой, а затем с мелкой. Времени на такую обработку уходит всего несколько минут. Полировка получается идеальная.

Предпочтительнее дерево твердых пород, но можно использовать и пиломатериалы из хвойных пород (сосна, ель). Следите, чтобы на пиломатериалах не было выходов смолы. Она может испортить инструмент, или сами прилипнете.

Каркас верстака можно сварить из металлоконструкций. Подойдут п-образные элементы или уголок. Деревянную столешницу надежно крепят к каркасу с помощью болтовых соединений.

Столешницу проще купить но дешевле вырезать из клееного массива или собрать самому из толстых досок соединенных с нижней стороны поперечным брусом.

После того, как столешница будет сбита, ее тщательно остругивают, чтобы доски все находились в одной плоскости и не было даже минимальных зазоров по высоте между ними.

Еще один вариант для столешницы – использование толстой фанеры или ламинированного ДСП. Толщина такого материала должна быть не менее 50 мм.

Наконец, если дома завалялась старая дверь из цельного полотна, то для столешницы можно использовать ее – получится дешево и практично.

Какие инструменты понадобятся

Для резки металлических деталей или полировки дерева потребуется болгарка или реноватор.

Если каркас собирается из металлического профиля, не обойтись без сварочного аппарата и защитной маски.

Необходимые материалы

Для стола с каркасом из металла потребуются сварочные электроды.

Т.к. конструкции верстаков очень разнообразны, то набор материалов будет отличаться для каждого конкретного случая.

Например, если столешница столярного стола будет покрываться металлом, то нужен будет оцинкованный лист. Если запланирована установка выдвижных ящиков, то не обойтись без специальной фурнитуры.

Столярный стол не нуждается в дополнительной отделке. Достаточно отполировать доски. Можно также окрасить его в любую стойкую краску, либо покрыть бесцветным или темным лаком.

Чертеж столярного верстака с размерами

Конструкций верстаков существует масса. Несложно самому сделать чертеж, опираясь на то, что оптимальная высота стола для работы должна находиться на уровне 85-95 см.

Высота зависит от роста мастера. Нужно рассчитывать на то, чтобы стоящий у стола мастер мог свободно опереться на его поверхность ладонями.

Он не должен сутулится или разводить руки в стороны. Если получилось, то высота верстака правильная.

Ширина и длинна стола зависят от места для его установки.
В качестве примера приводим конструкцию столярного стола из дерева с нижней полкой и деревянными тисками. Это многофункциональный верстак разных работ.

Детали собираются с использованием шипов. Пазы для шипов выбирают либо ленточной пилой, либо остро заточенной стамеской. Делать пазы и шипы требуется тщательно, без спешки, чтобы не ошибиться с размерами. Соединение усиливают столярным клеем.

Изготовление и сборка боковин

Боковина верстака состоит из опоры, царг и ножек. Опора и царги состоят из двух половин с фигурными вырезами. Сделать их можно ленточной пилой или ножовки по металлу с мелкими зубьями. Дерево из пазов выбирается стамеской. Кромки вырезов царг и опор и шипов на ножках шлифуются.

Лучше всего шипы и пазы делать с помощью пильного станка с пазовым диском. Так обеспечивается высокая точность.

Шипы должны входить в вырезы плотно, не болтаться в них. Дополнительно соединение усиливается столярным клеем. Половинки царг и опор склеиваются и стягиваются между собой саморезами.

Допустимы болтовые соединения. Чтобы болты не откручивались в процессе эксплуатации стола, применяются контргайки.

Часто ограничиваются склейкой царг и опор, но для самодельной конструкции дополнительная надежность не помешает. Боковины можно дополнительно зашить фанерой или ламинированным ДСП, но это не обязательно, хотя фанерные стенки обеспечат дополнительную жесткость конструкции.

Изготовление проножек и подверстачной полки

Проножки обеспечивают горизонтальную связь между обеими боковинами верстака, не позволяя им шататься. Конструкция предусматривает четыре проножки. Все они имеют одинаковые размеры.

Для соединения проножек и боковин проножки служит шип, который вставляется в пазы на ножках стола. Клей в данном соединении не используют.

Соединение делается разъемным, что позволяет при необходимости быстро разобрать конструкцию для перевозки или перемещения на другое место. Для соединения служит стандартное крепление для мебели, состоявшее из длинного винта и круглой гайки.

В торце проножек и в ножках строго под углом 90 сверлят отверстие диаметром 14 мм. Через ножки оно проходит насквозь, в проножке на глубину 95 мм. Сбоку проножки сверят глухие отверстия на глубину 32 мм для вставки круглых мебельных гаек диаметром 25 мм.

При сборке проножку совмещают с отверстием в ножке так, чтобы длинный болт винт входил до конца глухого отверстия, куда вставляют круглую гайку.

С помощью отвертки ее положение регулируют так, чтобы винт вошел в резьбовое отверстие сбоку гайки. Эту операцию повторяют последовательно с другой боковой стороны, отверткой туго затягивают винты.

С внутренней стороны нижних проножек саморезами прикручивают бруски для установки нижней полки. Их называют опорными планками. На общем чертеже верстака детали обзначены, как D и E.

Затем нужно померить расстояние между внутренними стенками нижних проножек и нарезать доски, чтобы сделать из них нижнюю полку.

Крепятся доски полки саморезами. Вкручивать их лучше под небольшим углом так, чтобы они проходя через доску полки, закреплялись в опорных планках. Достаточно одного самореза с края каждой доски. Доски лучше всего укладывать плотно, без щелей.

Монтаж верстачной крышки

По центру верхних торцов цанг и с внутренней стороны крышки верстака сверлятся глухие отверстия диаметром 19-20 мм шириной 32 мм под деревянные шипы. На общем чертеже они обозначены буквой L.

Все отверстия лучше всего сверлить с использованием покупных или самодельных кондукторов, что позволяет точно выдержать глубину и угол отверстия.

Можно вместо шкантов прикрепить верхнюю крышку к боковинам с помощью металлических уголков и саморезов.
Соединение будет прочным и надежным, но в случае необходимости разборки конструкции, придется выкручивать саморезы, чтобы снять крышку. Способ крепления больше всего подходит для верстака, который не планируется в будущем разбирать.

Установка верстачных тисков

Существуют различные конструкции тисков. Для крепления стандартных слесарных тисков придется делать три сквозных отверстия в крышке стола и закреплять тиски болтовым соединением.

Столярные тиски имеют иную конструкцию крепятся на боковой поверхности рабочего стола. Для этого в одной из царг сверлят три отверстия для винтовой направляющей тисков и двух крепежных болтов.

Чтобы точно просверлить отверстия, начерните кромки болтов и направляющей гриферем карандаша, прижав их к месту, где планируется укрепить тиски. По грифельным отпечаткам будет легко сделать отверстия так, чтобы они идеально подходили под тиски.

Попадаются также тиски, которые крепятся в поверхности стола саморезами.
Грубки для столярных тисков лучше всего вырезать из твердых пород дерева, чтобы они не треснули в процессе работы. Это может быть дуб, бук, акация, вишня и др.

Видео — как сделать столярный стол своими руками в домашних условиях

Сделать универсальный верстак не так и сложно. Самодельный стол будет иметь функциональность и размеры, которые требуются мастеру.

Ящики для хранения инструмента в столярном столе

Ящики для столярного стола можно купить уже готовые или сделать из самостоятельно. Для боковин самодельных ящиков используют тонкие доски или планки из фанеры, дно делают из тонкой фанеры толщиной 3-5 мм. Кромки боковых досок можно соединить в шип или скрепить с помощью металлических уголков.

Тумба для ящиков делается по размеру ящиков. Одной ее стенкой служит боковина верстака, для второй можно выпилить лист толстой фанеры либо установить две вертикальные доски. Ширина тумбы должна на 1-2 см превышать боковой размер ящиков. Это нужно для установки фурнитуры и легкого движения ящиков. Направляющие приобретаются в мебельных магазинах.

Читайте также:  Циркуляционный насос для отопления устройство

Простейшими направляющими могут служить горизонтальные деревянные бруски.

Используйте ящики от старой мебели

Если у вас остались ящики от старой мебели, то можно использовать их. Их следует укрепить. Для этого замените их дно на фанеру толщиной 3-5 мм, скрепите ее с боковыми стенками и их между собой металлическими уголками.

После укрепления в ящиках можно будет хранить инструмент и другие тяжелые вещи, не опасаясь, что дно вывалится.

Отсек столярного стола для переносного ящика

Многие мастера имеют переносные ящики для инструмента. Их удобно хранить на нижней полке верстака. Если вы любите, чтобы все было аккуратно, то можно сделать специальный отсек по размеры ящика. В этом случае по ширине отсек должен быть чуть шире самого ящика, высота должна позволять легко взяться за ручку для переноски ящика.

Как сделать модули с удобными выдвижными ящиками

Пространство под столешницей можно разбить на отдельные модули с выдвижными ящиками разных размеров. Высота модуля должна позволять вставить его в верстак и закрепить там. Модуль представляет собой ящик, собранный из ДСП или фанеры без передней стенки. Также их можно сварить из листового металла и уголков.

Модули могут быть закреплены по обеим сторонам верстака с открытым пространством в центре, либо занимать весь объем.

Как сделать выдвижной ящик столярного верстака из фанеры

Фанера – удобный материал для сборки ящиков. Нужна будет толстая фанера 1-1,5 см для боковых стенок и более тонкая 3-5 мм для дна. Боковые стенки соединяются либо соединением в шип на клею, либо (что проще) металлическими уголками на саморезах.
Дно прикрепляется к стенкам небольшими саморезами, либо уголками.

Где поставить столярный стол

Верстак устанавливают там, где предполагают работать. Это может быть гараж, подвальное помещение, отапливаемый или не отапливаемый сарай, навес во дворе.
Рабочий стол можно поставить в отдельной комнате дома, предназначенной под мастерскую или в выделенной для этого части комнаты. Многие мастера используют для работы широкий балкон или лоджию.

Чертежи столярного стола всегда разрабатываются под конкретное место установки. Если места для работы совсем нет, можно подумать о разборном столе.

Детский верстак

Детский столярный стол – это место, где ребенок может учиться работать, делать самоделки и модели.

Его вовсе не обязательно покупать – проще сделать его самому с учетом планировки детской комнаты.

Детский верстак из поддонов

Если имеется пара деревянных поддонов – они отлично подойдут. Одни из поддонов послужит столешницей, второй полкой. Оба поддона скрепляются боковыми ножками и получается устойчивый верстак. Часть поддонов можно отпилить ножовкой, чтобы верстак имел нужную ширину.

Сверху столешницы лучше укрепить лист фанеры. Теперь изделие нужно тщательно ошкурить, покрасить и рабочее место для ребенка готово.

Детский складной верстак

Складной детский стол делается по принципу гладильной доски. К верхней столешнице из толстой фанеры крепятся на петле ножки из металлической трубки, снизу на ножки надевается резиновая трубка, чтобы исключить скольжение по полу.

Разложенные ножки должны надежно фиксироваться в разложенном состоянии так, чтобы исключить самопроизвольное складывание.

Складной верстак может крепиться к стене боковой кромкой с помощью петли. В этом случае после того, как ножки сложены, он остается на стене, повиснув вдоль нее и не занимая пространство.

Как сделать верстак для детей

Верстак делается с учетом роста ребенка. Понадобится доски и брус. Брус для ножек, а доски для столешницы и полки.
Основа конструкции – самодельный стол размером примерно 40х80 см.

К задним ножкам крепим саморезами доски высотой 140-150 см. На них прикрепляем фанерный щит, на котором будем вешать инструменты.

Под столешницей собираем полку – она нужна для жесткости конструкции и чтобы складывать инструменты, материалы, поделки.

Видео: как сделать стол-верстак для ребенка.

Делайте рабочее место для ребенка вместе с ним – это стимул для дальнейшего творчества. В этом отношении покупной верстак будет проигрывать, легко превратившись в больше не интересную игрушку.

Как сделать деревянный зажим для верстака

Для детского верстака можно ограничится простым упором для фиксации обрабатываемых деревянных изделий в виде «ласточкиного гнезда» или деревянного штифта, вставляемого в глухое отверстие в столешнице. Упором и одновременным зажимом является планка с двумя штифтами.

Деревянный зажим для кромки

Кромку удобно прижимать струбцинами, но можно сделать и специальный зажим. Для этого в боковую кромку столешницы врезается металлический профиль. В его отверстия вставляются металлические болты, на которые одеваются деревянные грубки (одна или две). Поджим осуществляется барашками.

Преимущества создания верстака своими руками

Делая стол своими руками, вы экономите немалые деньги. Самодельный верстак будет сделан точно по месту, занимая минимум полезного пространства. При том он будет иметь все нужные вам приспособления.

Ни один покупной стол, даже самый дорогой, таким удобством обладать не будет как верстак изготовленный своими руками для себя.

Конструкция столярного стола, советы по его изготовлению своими руками

Верстак позволяет осуществлять обработку различных материалов. Приспособление нередко оснащают ящиками, упорами и другими дополнительными элементами. Для домашней мастерской столярный стол можно изготовить самостоятельно. Главная особенность такого изделия – полное соответствие предпочтениям владельца. Модель, выполненная своими руками, обойдется дешевле, чем приобретение заводского варианта.

  1. Назначение и особенности
  2. Материалы
  3. Самостоятельное изготовление
  4. Составление чертежа
  5. Подготовка материалов и инструментов
  6. Обработка
  7. Сборка
  8. Видео

Назначение и особенности

Рабочая поверхность представлена массивным столом. Верстак предназначен для обработки различных материалов, использования ручного и электрического инструмента. Чем обширнее габариты изделия, тем удобнее на нем работать. Стандартный столярный стол состоит из следующих элементов:

Для удобства применения на устройство устанавливают крючки для подвешивания инструментов, фиксированные емкости для крепежа и мелких деталей. Нелишними будут ящики различной глубины. Нередко к верстаку крепят дополнительные вертикальные планки для фиксации верхних полок. Чем более функциональным будет изделие, тем лучше.

Высота столярного стола подбирается индивидуально. Мастеру должно быть удобно проводить обработку деталей. Для людей среднего роста параметр не должен превышать 90 сантиметров. Верхний край ножек должен находиться на одном уровне с кистями рук.

Верстаки делят на стационарные, составные и мобильные.

Главные преимущества приспособления – универсальность, удобство работы, компактное размещение необходимых инструментов. Пользователю не нужно отвлекаться от процесса обработки деталей, все оснащение находится под рукой. Возможный недостаток – недолговечность изделия в том случае, если для его изготовления были выбраны материалы низкого качества.

Материалы

Рабочую поверхность столярного стола изготавливают из древесины твердых пород. Главные качества сырья – высокая прочность, износостойкость. От долговечности рабочей поверхности зависит срок эксплуатации верстака. Изделие должно прослужить как можно дольше без замены столешницы. Минимальная ее толщина должна составлять 6 см.

Опоры столярного стола можно изготовить из древесины мягких пород. Подойдет сосна, липа. Для большей устойчивости допустимо дополнить конструкцию продольными плашками из того же материала. Опоры можно сделать и из металлических труб.

Декоративные и дополнительные элементы изготавливают из любого прочного сырья.

На лицевой части верстака обычно вешают инструменты, располагают тиски. Поэтому целесообразно сделать ее из дерева твердых пород. Если выбрать мягкую разновидность, есть риск «просаживания» поверхности под тисками. Заднюю часть допустимо выполнять из любого материала. Главное, чтобы она выдержала установку ящиков и дополнительных функциональных элементов.

Самостоятельное изготовление

При разработке чертежа столярного стола обращают внимание на общие габариты, функциональность, материалы изготовления. Для домашней мастерской лучше подобрать универсальную модель. Учитывают также статическую и динамическую нагрузку.

Стол из дерева выдерживает до 1500 кг статической нагрузки, а изделие на каркасе из профильной трубы – до 3000 кг.

Будущий владелец должен определиться, какое изделие подойдет для столярных работ. Проще изготовить стационарный стандартный верстак. Также можно своими руками создать модульный или составной, мобильный вариант. Для каждой модели проект составляют индивидуально.

После составления чертежа готовят материалы и инструменты, оценивают временные затраты. На изготовление простой модели уходит от одного до трех дней. Чем сложнее конструкция, тем труднее реализовать проект в домашних условиях.

Стол для мастерской должен подходить как для работы с мелкими деталями, так и для обработки массивных заготовок из дерева.

Составление чертежа

Самый простой способ – скачать готовый вариант в сети. Но такой метод предполагает высокий риск возникновения ошибок. Выставленные в интернете чертежи могут оказаться неточными. Если выбор пал на определенный проект, полезно ознакомиться с готовыми работами тех, кто уже воспользовался такой схемой.

Самый надежный способ – воспользоваться специальным программным обеспечением для создания чертежа либо нарисовать схему самостоятельно.

При составлении учитывают общие габариты. Не рекомендуется прибегать к средним значениям, лучше создать индивидуальный стол. Указывают следующие параметры:

  1. Высота. Все операции должно быть удобно выполнять стоя. Для человека среднего роста высота от пола до столешницы должна быть не менее 90 см.
  2. Длина. Чем длиннее верстак, тем удобнее им пользоваться. Оптимальной считается длина не менее двух метров.
  3. Ширина. Оптимальная ширина рабочей поверхности – метр, минимальная – 80 см.
  4. Конфигурация. Играет роль правша мастер или левша, какие операции будут совершаться на рабочей поверхности.

Способ установки и конструкция играют основную роль. Так, если столешница будет откручиваться, а ножки складываться, это обязательно указывают в чертеже. Все размеры проверяют несколько раз, чтобы исключить вероятность ошибки.

Подготовка материалов и инструментов

Универсальный набор материалов и инструментов есть практически у каждого мастера. Количество крепежа, размеры досок, брусков зависят от вида будущей конструкции. Для работы потребуются:

Струбцины выбирают так, чтобы они выдерживали фанерные листы во время приклеивания. Чем слабее зажимы, тем больше их придется использовать. Все детали должны соответствовать чертежу. Рабочую поверхность можно собрать из цельного пласта древесины или отрезков досок. Для каркаса подойдет как дерево, так и металл. Подбирают материалы так, чтобы впоследствии любую деталь столярного стола можно было заменить.

Обработка

Обработка всех материалов сводится к вырезанию деталей, подгону по габаритам, ошкуриванию и покрытию защитными средствами. Для столешницы вырезают заготовку цельного типа либо из нескольких частей.

Рабочая поверхность должна быть ровной, не иметь бугров, впадин или выпуклостей.

Вырезают из материала опорные элементы, заднюю и переднюю часть столярного стола. Изготовление ящиков начинают после завершения сбора конструкции. Ножки, ручки, дополнительный крепеж для инструмента также вырезают и ошкуривают, полируют. Все детали готовят к сборке.

Перед сборкой наличие деталей сверяют с чертежом. Все части конструкции должны быть гладкими, без зазубрин и сколов. Их очищают от пыли и раскладывают для удобства. Заранее готовят инструмент и крепеж. Если предполагается установка дополнительного оборудования, то этот процесс откладывают.

Сборка

Любые дополнительные конфигурации удобнее закреплять после завершения сборки каркаса. Собрать верстак своими руками по чертежу несложно. Следуют инструкции:

  1. Соединяют все детали столешницы вместе. Дальнейшая сборка возможна после высыхания клея.
  2. Под крышку стола устанавливают опорные доски, стягивают столешницу струбцинами.
  3. Усиливают боковые стороны рабочей поверхности. По всему периметру крышки устанавливают полосы из фанеры.
  4. Плавно паркетной дисковой пилой обрабатывают боковые поверхности. Углы проверяют столярным угольником.
  5. Опоры соединяют с царгами и проножками. Устанавливают ножки.
  6. Собирают рамы столярного верстака. Соединяют с подверстачьем.

Последний этап – установка дополнительного оборудования, фиксация ящиков в пазах. Готовое изделие очищают от пыли и при желании дополнительно обрабатывают защитным составом.

Собрать столярный верстак можно в домашних условиях. Стол для мастерской можно соорудить на деревянном или металлическом каркасе. Главное, правильно составить чертеж, подготовить качественные материалы и инструменты.

Видео


Как собрать столярный верстак своими руками

Добавил(а): Виктор Каплоухий 15 мая

Каждый домашний мастер знает, что хорошо обустроенная мастерская с устойчивым и надёжным столярным верстаком, оборудованным всевозможными приспособлениями для обработки деталей, – это половина успеха при изготовлении изделий из дерева. Конечно, рабочий стол можно купить в торговой сети. Тем не менее, рекомендуем изготовить его самостоятельно. Во-первых, это позволит получить изделие нужного размера и функциональности. Во-вторых, при постройке верстака дополнительное оборудование можно разместить наиболее рациональным образом. В-третьих, стоимость станка будет намного ниже заводского варианта, что позволит на сэкономленные деньги купить качественный инструмент. Если эти аргументы дали вам повод задуматься об изготовлении рабочего стола своими руками, то наши чертежи, инструкции и рекомендации помогут соорудить добротный, надёжный и функциональный столярный верстак.

Назначение и конструкция типового столярного верстака

Прочный и надёжный столярный верстак обеспечит удобство и комфорт во время продолжительной работы с деревянными деталями

Столярный верстак, по сути, является массивным, надёжным столом для обработки деревянных изделий любого размера. Главные требования, предъявляемые к оборудованию этого типа, — прочность и устойчивость. Кроме того, станок должен быть оборудован хотя бы минимальным набором приспособлений для закрепления и удержания заготовок. Габариты рабочего стола выбираются в зависимости от размеров и веса обрабатываемых деталей, а также свободного места в мастерской или гараже. К слову, существуют конструкции компактных верстаков, которые можно разместить даже на балконе.

Конструкция столярного верстака с наборной столешницей. На рисунке: 1 — основание или подверстачье; 2 -верстачная доска; 3 — стусло; 4 — стяжка; 5 — тиски; 6 — опорная балка

Поскольку работы, которые проводят на столярном станке, выполняются с помощью ручного и электрического инструмента, верстак изготавливают из массивного бруса и толстых досок. К слову, рабочую поверхность, или по-другому верстачную доску, собирают только из твёрдых сортов древесины. При изготовлении столешницы применяют сухие дубовые, буковые или грабовые доски толщиной не менее 60 мм. Если столешница будет изготовлена из сосны, ольхи или липы, то её поверхность будет быстро изнашиваться и потребует периодического обновления. Часто верстачную крышку набирают из нескольких узких и толстых досок, устанавливая их на ребро.

Ряд отверстий, выполненных на рабочей поверхности стола, позволяет устанавливать упорные элементы для удобства обработки длинных деревянных заготовок.

В целях облегчения конструкции опорные ножки рабочего стола, напротив, изготавливают из мягкой древесины. Между собой вертикальные опоры соединяют продольно установленным брусом для повышения устойчивости изделия.

Типовая схема столярного верстака

На лицевую и боковую сторону верстака навешивают тиски специальной конструкции для крепления заготовок. Кроме того, на габаритных станках монтируют отдельные зажимные приспособления для крупных и мелких деталей. Оптимальным местом расположения столярных тисков является левая сторона переднего фартука и ближняя часть правой боковины.

В подверстачье — пространстве между опорами, под столешницей, нередко обустраивают удобные полки и выдвижные ящики для хранения инструмента и принадлежностей.

Для удобства в задней части столешницы делают выемку под фурнитуру и мелкие детали. Нередко сложное в изготовлении углубление заменяют рамкой, сбитой из деревянных реек.

Виды и конструктивное исполнение

Все самодельные рабочие столы для столярных работ можно разделить на три вида:

    Мобильные верстаки имеют вес до 30 кг, габариты менее 1 м по длине и до 70 см по ширине, оснащаются одними тисками и изготавливаются частично из металлических элементов. Подобные станки предназначаются для работы с небольшими, лёгкими заготовками или мелкого ремонта деревянных изделий. Мобильный рабочий стол является отличным вариантом при недостатке места и может быть установлен в любом помещении на даче или на балконе. Нередко мобильные верстаки имеют раскладную конструкцию.

Самодельный столярный верстак мобильной конструкции

Если нет потребности в стационарном, профессиональном верстаке, то для мелких ремонтных работ или изготовления небольших деталей можно переоборудовать старый письменный стол.

Стационарный столярный верстак представляет собой надёжное, устойчивое сооружение, обустроенное в соответствии с предпочтениями владельца и особенностями помещения

Составной верстак представляет собой сооружение, которое можно подстроить под любые требования

Проект и чертежи

При разработке конструкции столярного верстака важнейшими критериями являются высота, конфигурация и оснащение. Кроме этого, надо обязательно учитывать, кем будет эксплуатироваться рабочий стол — левшой или правшой.

Учитывая, что работать за столярным верстаком придётся подолгу, высоте будущего сооружения должно уделяться самое пристальное внимание. Для людей среднего роста специалисты рекомендуют делать стол не выше 90 см.

Чертёж столярного верстака

Определяя расстояние от пола до столешницы, лучше всего ориентироваться не на среднестатистические параметры, а на особенности собственной анатомии. Оптимально, если верхний срез ножек будет находиться на одном уровне с кистями рук. Если вы рассчитаете этот параметр с учётом толщины столешницы, то работать за таким верстаком без устали можно будет в течение нескольких часов.

Крышка станка может изготавливаться из досок, деревянного массива или фанеры и представляет собой наборную конструкцию. Использовать ДСП или OSB в этих целях не рекомендуется. Профессиональные столяры давно уже определили оптимальный размер столешницы — максимум 2 м в длину и 0.7 м в ширину. На таком верстаке с одинаковым удобством можно изготовить и сборную деревянную дверь, и небольшую форточку.

Проектируя сооружение, не стоит забывать и о прочности несущего каркаса. Для опорных элементов конструкции используют брус сечением не менее 100х100 мм. В качестве продольных и поперечных усиливающих элементов допускается использование реек и бруса сечением поменьше — от 50 – 60 мм и более. Стыки деталей монтируют на шипы или шканты, для прочности используют мебельные уголки и другую арматуру, а все соединения выполняют при помощи болтов и саморезов. Гвозди обеспечить требуемую устойчивость и фундаментальность конструкции не смогут.

Столярный верстак. Вид сверху

Нередко каркас, или по-другому станину верстака, изготавливают из металла. Несмотря на то, что этот материал позволяет с меньшими трудозатратами сделать конструкцию с регулируемой высотой, профессиональные столяры предпочитают полностью деревянные конструкции.

Далее рассмотрим проект столярного стола¸ изготовленного из фанеры, а точнее из двух склеенных между собой фанерных листов толщиной 1.8 мм. Габариты крышки — 150х60 см. По краям столешница имеет усиление из фанерных полос, что увеличивает её толщину до 72 мм. К слову, представленные размеры не являются догмой и могут быть при необходимости скорректированы в соответствии с потребностями и особенностями конкретного помещения, используемого под мастерскую.

Читайте также:  Чем покрасить кирпичный дом снаружи: виды краски

Необходимые инструменты и материалы

Фанера толщиной 18 мм является достаточно дорогим материалом (цена одного листа размером 1.5х1.5 м составляет более 700 рублей без учёта стоимости доставки). Для нашего проекта потребуется как минимум два листа этого материала. Немного сэкономить можно, если купить один, более габаритный лист размерами 2500х1250 мм. Дополнительно при возможности постарайтесь приобрести обрезки фанеры шириной не менее 300 мм, которые пойдут на усиление крышки верстака по периметру.

Дополнительно для строительства столярного станка потребуются:

Струбцины, необходимые для сжимания фанерных листов при склеивании, должны быть прочными и надёжными. Если вы непрофессиональный столяр и не имеете качественного инструмента, то можно обойтись недорогими зажимными приспособлениями китайского производства. Разумеется, число подобных устройств должно быть удвоено.

Инструкция по изготовлению

  1. Для изготовления столешницы отрежьте дисковой пилой две заготовки. Если вам удалось приобрести фанерный лист максимальной длины, то от него надо отпилить одну заготовку длиной 1520 мм. Разрезав её пополам, вы получите две детали 1520х610 мм. После этого правилом проверьте у каждого листа вогнутую и выпуклую стороны. Это даст возможность правильно сориентировать листы при склеивании.

Качественное склеивание обеспечивает прижим деталей столешницы струбцинами

Чтобы правильно склеить фанерные листы, их складывают, обращая выпуклыми сторонами друг к другу.

Во избежание повреждения заготовки под струбцины подкладывают опорные доски

Склеивать фанерные листы в щит можно и без струбцин, если удастся найти идеально ровную поверхность для их укладки, а также груз достаточной массы.

Усиление боковых частей верстачного стола дополнительными фанерными полосами

Изготовление каркаса столярного верстака

Монтаж столешницы на подверстачье

Спрятать головки болтов и шайбы помогут отверстия, сделанные в деталях перьевым сверлом

При желании в подверстачье можно соорудить полку. Для этого по размеру нижнего пространства вырезают фанерную панель, в углах которой делают прямоугольные вырезы под ножки станка.

Установка дополнительного оборудования

Настоящий столярный верстак невозможно представить без приспособлений, предназначенных для крепления обрабатываемых заготовок. В этих целях к готовой столешнице крепят тиски таким образом, чтобы их губки находились на одном уровне с поверхностью крышки. Чтобы правильно установить приспособление на верстак, тиски прикладывают к станку и отмечают места креплений. После этого сверлят отверстия диаметром 12 мм и устанавливают инструмент на станок, используя болтовое соединение с резьбой М12. Выполняя эту операцию, обязательно профрезеруйте отверстия под шайбы и головки болтов.

Вид готового изделия с установленными тисками

Если нет возможности установить стационарные тиски, можно обойтись и без них, применяя верстачные зажимы или струбцины.

Кроме тисков, на рабочем столе предусматривают упоры. Для этого в столешнице сверлят ряд отверстий. Лучшими упорами считаются детали, изготовленные из дерева, поскольку металлические приспособления могут повредить обрабатываемую деталь. Гнёзда под опорные элементы располагают на расстоянии, равном половине хода тисков. Это позволит надёжно закрепить заготовку любого размера.

Видео: Столярный верстак своими руками

Постройка столярного верстака – задача достаточно сложная. Тем не менее, собственноручно собранный станок позволит работать в удобной, комфортной обстановке. Для этого требуется не только продумать эргономику рабочего пространства и правильно подготовить проект сооружения, но и выполнять работу в полном соответствии с рекомендациями профессиональных столяров. Только тогда полученное изделие будет прочным и устойчивым, радуя своего хозяина на протяжении долгих лет службы.

Как сделать фундамент под кирпичный дом

Фундамент является главным конструктивным элементом любого здания. Не является исключением и дом из кирпича. Без надёжного несущего основания невозможно построить долговечное и комфортное жилище. Неправильно заложенная основа здания может стать причиной множества неприятностей, вплоть до разрушения всей постройки. Поэтому так важно правильно выбрать и качественно залить фундамент для кирпичного дома. Данная статья призвана ответить на вопросы, какой фундамент лучше, и как производится его заливка.

Аспекты выбора

В арсенале современных строителей имеется несколько типов фундаментных оснований, отличающихся друг от друга своей конструкцией, техническими характеристиками и областью применения. Вследствие данных особенностей нужен правильный подход к выбору фундамента под кирпичный дом. Существует целый ряд критериев, оказывающих непосредственное влияние на эксплуатацию несущих оснований. Наиболее важными среди них являются:

Следует подробнее ознакомиться с каждым из этих аспектов, чтобы лучше понять, какой должен быть фундамент для дома.

Размеры и вес здания

Отличительная особенность строения из кирпича или камня – их большой вес. Один этаж кирпичного здания по своей массе может быть больше, чем два этажа дома из бруса. Всё дело в том, что плотность строительного кирпича составляет до 1,5 т в 1 кубометре. Для сосны или ели показатель плотности составляет всего 500 – 600 кг. Это выдвигает особые требования к прочности и надёжности несущих оснований для кирпичных построек.

Большой дом из кирпича

Согласно строительным нормативам, фундамент для кирпичного дома не должен быть мелкозаглублённым ленточным. Не подойдёт и столбчатый фундамент из металлических труб. Это связано с низкими несущими свойствами ленточных мелкозаглублённых оснований и подверженностью коррозии металлических труб.

Играют свою роль и размеры дома. Так, фундамент под двухэтажный дом должен быть намного прочнее, чем для одноэтажной постройки. А если учесть, что порой высота частной застройки не ограничивается двумя этажами, то заливка основания должна производиться в полном соответствии с нормативами СНиП. Чтобы правильно обустроить несущее основание для двухэтажного кирпичного здания, нужен строительный проект со всеми сопровождающими инженерными расчётами.

Характеристика грунта

От типа грунта также во многом зависит, какой фундамент для кирпичного дома следует выбрать в каждом конкретном случае. По своим несущим характеристикам почвы могут быть слабыми, средними и прочными. К слабым относятся болотистые и глинистые почвы – прежде всего, из-за их свойства накапливать в себе влагу. В тёплое время такие грунты не обладают достаточной прочностью, чтобы выдержать на себе массивную конструкцию основания, тем более, фундамент для двухэтажного дома из кирпича или камня.

Зимой же болотистые или глинистые грунты подвержены сезонному пучению. Скопившаяся в их толще вода замерзает и превращается в лёд, в результате чего значительно увеличивается в объёме. Расширяясь, пропитанная влагой почва начинает выпирать буграми, деформируя и ломая неправильно заложенные основания, поэтому на слабых грунтах наиболее предпочтительным вариантом является свайный фундамент под дом.

Сваи должны быть забиты ниже глубины промерзания грунта.

К прочным грунтам относят скальные породы и песчаники. Они достаточно крепки, чтобы выдержать любой вид фундаментного основания – от облегчённого мелкозаглублённого до мощного ленточного фундамента для двухэтажного дома.

Песок и скальник практически не удерживают в себе влагу, поэтому мало подвержены силам морозного пучения. Супеси и суглинки относятся к промежуточным видам грунтов, прочность которых зависит от степени их насыщенности влагой, поэтому, выбирая фундамент для дома из кирпича на суглинистой или супесчаной почве, следует обратить внимание на такой параметр, как высота грунтовых вод.

Рекомендуемые области использования различных типов оснований

Вид фундаментаВид грунта
1Ленточный сборный или монолитныйНепучинистые грунты – песчаники или скальные породы
2ПлитныйПрочные непучинистые и пучинистые, склонные к просадке
3СвайныйЛюбые виды грунтов
4Ленточный бутовойНепучинистые и непросадочные супесчаные и суглинистые

Высота грунтовых вод

От этого показателя почв зависят глубины заложения подошвы несущего основания. Высокий уровень грунтовых вод означает, что почвы на участке с большой долей вероятности подвержены морозному пучению, поэтому возводить ленточный фундамент под кирпичный дом в таком месте не рекомендуется. Наилучший выход в этом случае – соорудить свайное основание или монолитную «плавающую» плиту. Правда, подобные варианты чаще всего используются для небольших лёгких построек.

Для двухэтажного дома из кирпича свайное или плитное фундаментное основание придётся значительно усиливать из-за большой массивности здания. Другой вариант – обустроить на участке эффективную водоотводно-дренажную систему и заложить фундамент-ленту.

Глубина ленточного фундамента в этом случае должна быть ниже уровня промерзания почвы, чтобы силы пучения не разрушили его. Такой вариант отлично подходит для южных регионов, где показатель промерзания грунта не превышает 0,5 – 0,7 м. В северных же районах, где глубины промерзания могут достигать 1,5 и более метров, устройство основания-ленты глубокого заложения может стать экономически невыгодным, так как существенно увеличит общую сметную стоимость постройки.

Также при сооружении ленточного фундаментного основания при высоком уровне подпочвенных вод следует учитывать расходы на качественную многослойную гидроизоляцию стен и полов подвального помещения. Без этого грунтовая влага будет проникать внутрь подвала через малейшие трещины и поры в бетонных стенах, что вызовет развитие грибка и плесени. Вода, попавшая в поры бетона, при замерзании будет расширять их, формируя трещины.

У многих частных застройщиков возникает вопрос: «Какая должна быть глубина фундамента для двухэтажного дома?». От этого зависит прочность всей постройки, а если учесть её немалые габариты и вес, то подходить к устройству подобного несущего основания следует очень ответственно, учитывая все нюансы. В таблице показана рекомендуемая глубина фундамента для кирпичного двухэтажного дома на почвах с разным уровнем грунтовых вод.

Подверженность грунта пучениюГлубина залегания водНеобходимое заглубление подошвы основания
НепучинистыйНе регламентированоНе менее 0,5 м, вне зависимости от уровня промерзания почвы
ПучинистыйВыше уровня промерзания почвыНиже уровня промерзания грунта
ПучинистыйНа 0…2 м ниже уровня промерзанияНа ½ глубины промерзания почвы, но не менее 50 см
ПучинистыйБолее, чем на 2 м ниже уровня промерзанияНа ¾ глубины промерзания почвы, но не менее 70 см

Виды фундаментов

После ознакомления с основными критериями выбора несущих оснований следует подробнее рассмотреть технические особенности того или иного фундамента под кирпичный дом. В этом качестве чаще всего используются три типа оснований:

  1. Ленточное.
  2. Свайное.
  3. Плитное.

Чтобы понять, как сделать правильный фундамент, следует ознакомиться с технологическими нюансами его возведения.

Ленточное основание

Ленточный фундамент для кирпичного дома является наиболее распространённым типом. Среди плюсов такого варианта – его простота и способность выдержать весьма большие нагрузки, что особенно актуально для массивных построек, например, для кирпичного двухэтажного дома. Основания-ленты в зависимости от конструктивных особенностей подразделяются на два типа:

Монолитные основания отливаются непосредственно по месту строительства из бетонного раствора. Прежде чем начинать бетонирование, сооружают опалубку и собирают в ней армирующий каркас. Сборные ленточные конструкции монтируются из блоков при помощи подъёмной техники. Конструктивно фундамент-лента представляет собой бетонную полосу, идущую под всеми опорными стенами здания как наружными, так и внутренними.

Ширина ленточного фундамента может варьироваться от 30 до 60 см: именно такой размер монолитных фундаментных плит регламентируется строительными ГОСТами. Если ширина ленточного фундамента для относительно небольших и лёгких кирпичных построек может составлять 300 мм, то толщина фундамента для двухэтажного дома должна быть не меньше 400 мм.

Кроме того, ленточный фундамент двухэтажного кирпичного дома должен быть заглублён не менее чем на 50 – 70 см, при условии строительства на крепких непучинистых грунтах. Мелкозаглублённые варианты оснований в данном случае абсолютно неприемлемы, так как имеют недостаточную прочность.

Свайные основания

Подобный вариант фундамента обычно используется при возведении здания на слабых, болотистых или пучинистых грунтах. Особенностью строительства на таких почвах является необходимость устройства прочного основания, которое может обеспечить устойчивость постройки. Для этих целей подошва фундамента должна быть заглублена вплоть до прочных пород, исключающих усадку здания. Либо низ основания должен находиться ниже уровня промерзания почвы в холодное время года. Это исключит его выдавливание из земли силами морозного пучения.

Свайный фундамент под кирпичный дом

В данном случае наиболее оптимальной технологией является метод забивки или закручивания в землю свай. Это позволяет сэкономить массу сил, времени и денег, которые понадобились бы для проведения землеройных работ и заливки монолитной ленты аналогичной глубины. Выделяют три технологии сооружения свайного основания:

Забивной метод состоит в заглублении сваи в грунт при помощи особого молота-копра. Он может быть механическим, подвешиваемым на подъёмный кран или экскаватор. В частном строительстве может применяться и ручной копр, приводимый в действие мускульной силой людей. Буронабивная технология предусматривает бурение в земле скважины необходимой глубины, после чего она армируется и заливается монолитным бетоном.

При самостоятельной заливке свай следует строго соблюдать строительную технологию – использовать бетон высоких марок (от М-400) и производить вибрацию залитого раствора. При несоблюдении этих правил опорные сваи могут получиться слишком слабыми, имеющими внутри себя воздушные полости и раковины.

При винтовой методике для сооружения несущего основания применяются специальные сваи, имеющие спиралевидное остриё. Заглубляются они механическими или ручными сваекрутами, а весь процесс напоминает закручивание самореза или штопора.

Плитный фундамент

Относительно редко используемая в жилом строительстве технология. Классический плитный фундамент представляет собой армированную монолитную плиту, залитую на песчано-гравийной подушке. Небольшая распространённость такого варианта связана с рядом эксплуатационных недостатков. Во-первых, основание-плита исключает сооружение под домом подвала, цоколя или подполья. Во-вторых, такой фундамент используется только при строительстве небольших по массе и размерам зданий.

Плитный фундамент двухэтажного дома из кирпича, может обойтись застройщику чересчур дорого из-за большого объёма бетонной заливки.

Поэтому основание-плита в кирпичном частном строительстве применяется только в случае крайней необходимости. Например, если строительство ведётся на непрочных грунтах. В этом случае большая площадь опорной плиты позволит предотвратить проседание постройки, уменьшив её удельное давление на грунт.

Плитная технология может использоваться и на плотных грунтах, когда необходимо для оптимизации работы объединить фундамент и черновые полы. Такая необходимость может возникнуть при строительстве бань, гаражей или складов.

Ознакомившись с особенностями различных конструкций фундаментов и критериями их выбора, частный застройщик может самостоятельно смонтировать качественное основание под свой кирпичный дом.

Особенности выбора фундамента под кирпичный дом

Эффектный внешне и долговечный кирпичный дом традиционно признается лидером на рынке загородного частного строительства. Гарантией его успешной и длительной эксплуатации становится правильно выбранный фундамент под кирпичный дом. Современные технологии и материалы, используемые в строительстве, дают возможность выполнить фундамент для кирпичного дома самостоятельно своими руками.

Виды фундаментов под кирпичный дом

Чтобы создать надежный фундамент для кирпичного дома на долгие годы, стоит заранее рассмотреть все существующие варианты выполнения такой деятельности. Важной особенностью успешного проведения строительства становится оценка масса будущего строения. Фундамент для кирпичного дома ложится в основу сооружения значительной массы. Это исключает из списка потенциальных вариантов столбчатые и мелкозаглубленные основания для проведения строительства. Надежный фундамент для кирпичного дома обычно бывает свайным, плитным, ленточным.

Распространено два варианта подготовки к строительству основания под кирпичный дом:

  1. С рытьем котлована при планировании строительства массивного сооружения в два и более этажа с подземным уровнем или подвалом
  2. Только с рытьем траншеи при планировании строительства дома в 1-2 этажа без подземных уровней

В любом варианте изготовлении фундамента под дома из кирпича потребуется соблюдать перечень обязательных условий и требований. В этот перечень входит:

Такую работу могут выполнить специалисты. Это станет гарантией получения полной и достоверной информации.

В случае, если профессионала по разным причинам вызвать не удается, можно использовать стандартные правила, какой фундамент лучше при различных обязательных параметрах:

Вид фундамента выбирается и в зависимости от типа возводимого строения:

  1. Простые по форме и компактные по площади строения из кирпича могут возводиться на монолитных и сплошных фундаментах.
  2. На слабом грунте и при больших нагрузках нужно использовать свайное основание для строения.
  3. Ленточный вариант оптимален при строительстве большого по площади, в том числе дома с подвалом и цокольным этажом.

Определенные правила существуют и в отношении глубины заложения фундамента под кирпичный дом. В этом случае он располагается на разной глубине в зависимости от сочетания таких параметров, как уровень пучинистости грунта, его состав на уровне промерзания, глубины залегания подземных вод.

Если нужен надежный, важно помнить, что кирпичный дом имеет большую массу и склонен к усадкам. Большая толщина стен требует формирования надежного фундамента, который легко выдерживает значительную нагрузку. Трещина на стене кирпичного дома критична и часто становится основой полного развала конструкции.

Варианты создания фундамента разных типов

Как правило, при строительстве дома из кирпича используется создание трех видов:

Создание каждого из них имеет свои особенности.

Порядок создания ленточного фундамента для выполнения будущей кирпичной постройки

Использование такого варианта основы для строительства дома из кирпича является одним из наиболее распространенных и часто используемых вариантов.

Такая конструкция отличается высокой степенью надежности. Она проходит как под несущими, так и под межкомнатными стенами. В зависимости от выбранного типа постройки могут использоваться несколько видов ленточного основания для создания дома.

Для создания ленточного потребуется раствор, специальная песчаная смесь, вибропресс, галька, съемная опалубка, оптический теодолит, прутки арматура от 6 до 10 мм в диаметре, лопата, рубероид, с помощью которого осуществляется гидроизоляция и может выполняться утепление фундамента.

Порядок проведения работ включает:

  1. Подготовку площадки для создания основания для дома
  2. Выверку углов будущего строения
  3. Рытье траншеи или котлована, с учетом дополнительных двух метров от запланированной ширины фундамента для размещения опалубка
  4. Выверка глубины с помощью теодолита
  5. Засыпка песчаной подушки высотой около 20 сантиметров
  6. Размещения слоя гидроизоляции, которое также будет обеспечивать утепление фундамента
  7. Утрамбовка засыпки с использованием виброплиты
  8. Формирование каркаса из арматуры, выполняемое вне траншеи, готовая конструкция в траншею опускается
  9. Проведение заливки бетоном

Заливку лучше всего проводить слоями. Для освобождения каждого слоя бетона от образовавшихся пустот лучше всего выбрать лопату. Каждый слой должен быть тщательно утрамбован. Полностью залитый фундамент будет высыхать около месяца. Его поверхность желательно в это время смачивать воды, чтобы не закрыть кирпичом растрескавшееся основание. Далее, укладывается слой рубероида, который также обеспечит утепление фундамента.

Перед началом работы лучше создать проект с учетом всех размерных параметров. Все работы по созданию ленточного, можно выполнить своими руками. Такое основание будет успешным вне зависимости от размеров будущего особняка или домика.

Примерно аналогично выполняются работы по созданию сборного типа основания. Важным отличием становится, что необходимо осуществлять дополнительную утрамбовку в местах, где располагаются блоки. Блоки желательно выбирать одинаковых размеров.

Создание свайно-ростверкового основания для кирпичного строения

Надежный и основательный кирпичный дом можно разместить даже на участках с осыпающимся грунтом. У такого строения может быть цоколь и два-три этажа. При выполнении подземного этажа или подвала желательно провести дополнительное утепление фундамента.

В этом случае стены строения опираются как на сваи, так и надежно подпирающий стены ростверк. Такой вариант удобно выбирать при проектировании строения на холмистой местности. Сваи, соединенные ростверком, делают строение долговечным и дают возможность построить дом даже на пересеченной местности.

Особенностью создания этого основания для кирпичного строения становится необходимость использования специального оборудования для создания отверстий для установки опор.

Основным отличием от выполнения ленточного фундамента становится использования свай-опор. Места их расположения необходимо предварительно наметить в проекте. Расстояние между опорами должно составлять порядка трех метров.

Если есть необходимость построить строение с большой этажностью и площадью, для правильной и надежной конструкции желательно использовать установку промежуточных свай нужного диаметра, которые устанавливаются примерно в двух метрах друг от друга.

Еще одним отличием становится соединение каркаса из свай с арматурой. На этом этапе возможно использование утеплителей и теплоизоляции. Далее, конструкция заливается бетоном. Укладка кирпича возможна, как и в случае с созданием ленточного фундамента примерно через месяц.

Порядок формирования плитного фундамента

Для хорошего плитного фундамента не потребуется тратить много сил. Для этого самого простого основания потребуется разместить на участке цельнолитую плиту, на которой в дальнейшем и будет размещаться кирпичное строение. Такое основание выбирают при выполнении работ на территориях с просадками или движением грунта.

Такое основание для дома может располагаться на разной глубине. Оно просто в выполнении самостоятельно. Для создания надежного основания для строения требуется утепление фундамента и использованием материалов для осуществления теплоизоляции. Для формирования такой основы дома на расчищенный участок выкладывается песчано-гравийная подушка, которая далее, просто заливается бетоном. Начать работу по укладке кирпича можно также через месяц.

Как сделать фундамент для кирпичного дома своими руками? На глине, пучинистых грунтах с подвалом и без- Обзор +Видео

Что бы ваш дом простоял гарантированно долго, необходимо выбрать и сделать хороший фундамент. Для дома из кирпичей, необходим усиленный фундамент. В основание дома из пеноблока, можно сделать фундамент попроще. Строительный рынок не стоит на месте и сейчас есть множество материалов, которые позволяют даже новичкам в строительстве сделать своими руками отличный фундамент для кирпичного дома.

Благодаря развитию современных технологий, есть много видов оснований. Они различаются по особенностям конструкции, а так же характеристиками.

Есть критерии, согласно которым выбирается вариант фундамента: величина и масса дома, особенности грунта, рельеф на участке, наличие грунтовых вод, промерзает ли почва.

Размер масса домовладения

Особенностью помещения из кирпича или камня, является его высокая масса. В среднем кирпичный дом в один этаж, может быть гораздо тяжелее двухэтажного деревянного дома. Плотность кирпича, предназначенного для строительства – 1,5 тонн на 1 кб/м. Плотность сосны или ели – 500-600 кг.

ВНИМАНИЕ: по нормативам строительства, не рекомендуют закладывать мелкозаглублённый ленточный или фундамент из труб. Эти варианты имеют низкую несущую способность, а трубы подвержены коррозии.

Важна так же и площадь строения. Если вы собрались строить дом в два этажа, то и фундамент придётся делать более прочным. При заливке основания, лучше всего соблюсти все нормативы СНиП. Подготовьте макет со всеми расчетами, которые необходимы для строительства.

Характеристики грунта

Почвы бывают:

ВАЖНО: Если вы решили ставить сваи, то позаботьтесь о том, что бы они залегали глубже, чем промерзает грунт.

Особенности залегания грунтовых вод

Это важный показатель, при закладке основания фундамента. Чем выше расположены грунтовые воды, тем большая вероятность того, что будет происходить пучение. Ленточный фундамент на таких почвах не построить. Лучшим вариантом будет монолитная «плавающая» плита или сваи. Минусом таких основания является то, что нельзя построить большое здание.

При постройке дома в два этажа, нужно будет сильно усиливать фундамент. Так же можно соорудить дренаж и сделать ленточное основание. Помните, что фундамент следует расположить ниже того уровня, от которого идет промерзание. Например, это идеальный вариант для юга России, уровень промерзания там не более 0,5-0,7 м. На севере глубина промерзания более 1,5 м., поэтому по цене это очень затратно.

ВАЖНО: при закладке фундамента из лент, когда вода расположена высоко, можно организовать хорошую гидроизоляцию. Если ее не предусмотреть, то сквозь щели и трещины в подвал будет просачиваться вода, при этом размножаться плесень и грибок. Влага в зимний период будет расширяться, и рушить фундамент.

Кирпич, как материал

Дом из кирпича имеет две особенности: имеют большую усадку, большая масса.

Проблема усадки свойственна всем домам, построенным из небольших материалов. Кирпич хорошо сжимается, но когда идет растяжение или изгиб, то он легко разрушается.

Самым страшным является неравномерная усадка, при которой появляются:

Из-за появления этих проблем, значительно уменьшается прочность и надёжность. Так же следует помнить про деформации, которые приведут к перекосам:

  1. Большая усадка разных частей. Чаще всего это происходит при нарушении технологического процесса или плохом изучении геологии. Усадка бывает в местах слабого грунта или при плохом уплотнении.
  2. Выпучивание – обратный процесс, когда происходит не усадка, а отдельные части начинают подниматься. Это возможно из-за появления грунтовых вод, маленькая глубина залегания основания фундамента.

В этих случаях необходимо усилить опоры, укрепить грунт. Конечно, придётся потратить хорошую сумму денег, поэтому выбирайте нужный вариант фундамента, а так же соблюдать технологический процесс.

Кирпич является одним из проблемных материалов. Более массивным является только железобетонная конструкция. Учитывая эти особенности, можно говорить, что многие фундаменты просто не справятся с такой нагрузкой.

Варианты фундаментов

Если вы хотите, что бы фундамент простоял долгие годы, нужно выбрать наиболее выгодный вариант. Тип фундамента будет на прямую зависеть от веса будущего здания. Наиболее выгодными считаются свайный, плиточный и ленточный фундаменты.

Рассмотрим варианты закладки фундаментов.

  1. Котлован, особенно если в планах есть нулевой уровень или дом с подвалом.
  2. Подготовка траншеи, если дом будет иметь 1-2 этажа и подвал не предусмотрен.

При любом варианте следует выполнять несколько требований:

ВАЖНО: Чтобы работы по подготовке были выполнены качественно, лучше всего обратиться к специалисту.

Если нет возможности обратиться к специалистам, соблюдайте несколько стандартов:

Так же нужно учитывать тип дома, который будет строиться:

НА ЗАМЕТКУ: есть несколько правил по глубине закладки фундамента кирпичного дома. Глубина зависит от пучинистости почвы, особенностей промерзания, а так же наличия грунтовых вод.

Ленточный фундамент под дом

Это самый популярный вариант. Он может выдержать массивные конструкции, а так же легок в изготовлении. Такое основание располагают по всему периметру будущего дома, а так же под несущими стенами. При таком варианте можно планировать цоколь, либо подвал.

Фундамент бывает монолитным или сборным. Первый вариант – это армированная конструкция, полностью залитая бетоном. Очень прочный фундамент, который можно сделать своими руками. Самым большим минусом, является большое время, необходимо для полного затвердения.

Сборный – его делают из блоков (каменных или бетонных). Он быстро возводится, но вам понадобится специальная техника и помощники. Этот вариант будет не таким прочным, по сравнению с монолитным.

По нагрузке, оказываемой на грунт выделяют: мелкозаглубленные и заглубленные. Первые укладывают на глубину 0,5-0,7 м. На них можно ставить небольшие простые строения. Дома из кирпичей, как мы уже знаем, очень тяжелые и их вес держать трудно, из-за этого лучше всего сделать заглубленный вариант. Его делают ниже промерзания грунта на 0,3 м., особенно если будет цоколь и подвал.

Цена фундамента кирпичного дома так же зависит от расстояния до участка до города, где можно приобрести все нужные материалы. Итак:

  1. Подготавливаем участок, убираем верхний слой породы, ставим разметки. Помните, что углы должны быть прямые.
  2. Руками или экскаватором изготавливаем траншею или котлован согласно проекту. Не забудьте увеличить размеры на 1,5 – 2 м., это необходимо для опалубки и бетона. Выровняйте дно, проверьте теодолитом все углы.
  3. Проливаем дно получившейся траншеи водой, а так же посыпаем песком и гравием на 20 см. Утрамбовываем виброплитой. Укладываем гидроизоляционный слой, поверх тонким слоем заливаем бетон. Если у вас будет сборный фундамент, то эту же процедуру проделываем под места, где будут укладываться блоки.
  4. При укладке сборного фундамента, требуется специальная техника, так как плиты много весят. Между собой блоки крепятся раствором из цемента и песка. Укладывают блоки так же, как и при укладке кирпичей, просто размеры большие.
  5. Для изготовления монолитного фундамента, необходимо установить опалубку. Подойдут доски по ширине 0,4-0,5 см. Скрепите их хорошо с помощью распорок. Следите, что бы доски были расположены вертикально. Фундамент расположите на 0,4 м. выше, чем поверхность земли. Если грунтовые воды располагаются близко, то делайте его еще выше.

ВАЖНО: Положите рубероид по дну, что бы сделать качественную изоляцию.

ВАЖНО: раствор бетона должен быть средней жирности. В этом случае, он не течет сам, на его распределение нужно постараться.

Свайный фундамент под кирпичный дом

Когда грунт не может выдержать большой и тяжелый дом, то стоит рассмотреть вариант закладки фундамента из свай. В этом варианте большую часть нагрузки, переносится на грунт, находящийся значительно ниже. Сваи соединяются между собой раствором из бетона или железо-бетона, поверх которых уже будут возведены стены.

Фундамент из свай можно сделать на любом грунте, это сократит вам материалы и работы. Главным минусом при возведении такого основания, считается необходимость в специальной технике, которая может пробурить скважину, или вобьет ее.

Есть разные варианты фундаментов подобного типа. Лучше всего подойдет буронабивной вариант с железобетонными сваями. Сделать подобное основание можно как своими руками, так и применяя специальную технику. Стоимость так же будет, зависеть от удаленности строительного участка от города.

Если вы отдали предпочтение этому варианту, вам понадобится:

ВАЖНО: когда сваи выходят выше земли, то опалубку можно соорудить из металлических труб.

ВАЖНО: опалубку под ростверк можно сделать сборно-щитовым. Его легко монтировать, а ростверк будет более прочным.

Все готово и можно возводить стены будущего дома.

Фундамент из плит

Самый простой вариант. Это монолитная плита, она располагается по всей площади. Этот фундамент отлично распределяет нагрузки, хорошо подходит для пучинистых, просадочных грунтов.

Рассмотрим монтаж мелкозаглубленного плиточного основания. Потребуются балки железо-бетонные, арматура, и плиты, которые необходимо будет соединить. Приступим:

  1. Расчищаем участок. Снимаем верхний слой почвы. Делаем разметку.
  2. Углубляемся немного ниже, чем будет толщина фундамента.
  3. Выравниваем и посыпаем песком и щебенкой. Проходимся виброплитой. Заливаем тонкий слой раствора бетона.
  4. Укладываем виниловую пленку, рубероид или геотекстиль на всю поверхность.
  5. Делаем по периметру опалубку.
  6. Внутрь опалубки расположите сетку из арматуры.
  7. Бетонный раствор заливайте в один раз. Это поможет избежать холодные мостики. Отработайте вибратором.
  8. Засыхает подушка 2-3 недели.

Как усилить фундамент кирпичного дома

Иногда, когда уже готов фундамент, приходится менять материал для возведения стен. Если не усилить фундамент, то могут возникнуть трещины и перекосы. Самым легким способом, является увеличение основания, однако есть и другие возможности.

Вы решили строить кирпичный дом, продумайте то, каким будет основание. Из статьи вы поняли, что дом из кирпича очень массивный, поэтому во избежание проблем подберите правильный вариант.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *