Терка для штукатурки – использование на практике + видео

Терка для штукатурки стен: выбор и технология работы

При ремонте или строительстве важно получить ровную поверхность стены. С данной задачей идеально справляется штукатурка. Более того, она может использоваться и в качестве декоративной отделки. Чтобы получить гладкую поверхность потребуется специальная терка.

Терка для штукатурки

Что представляет собой современный инструмент для оштукатуривания – терка

Терка штукатурная совсем недавно представляла собой обычный деревянный брусок с ручкой. Инструмент не отличался особым удобством в работе: деревянный материал сильно втягивал влагу. Спустя некоторое время терка тяжелела, и рабочему приходилось прилагать дополнительные усилия. Кроме того, после высыхания поверхность инструмента становилась полукруглой. Она деформировалась, так как подвергалась воздействию влаги.

Сегодня постоянно развивающиеся технологии позволили выпустить штукатурную терку нового поколения:

  • Инструмент изготавливается из современных облегченных строительных материалов.
  • Штукатурная терка приобрела водостойкость и не впитывает влагу.

Сегодня для производства инструмента применяют полиуретан и плотный пенопласт. Они обладают следующими преимуществами:

  • Удобство. Современный инструмент мало весит. Это способствует качественному выполнению работы и увеличению производительности.
  • Низкая цена. Благодаря используемым в производстве материалам стоимость строительного инструмента является невысокой.
  • Долгий срок эксплуатации. Полиуретановая терка рассчитана на обработку 1 000 квадратных метров поверхности.
  • Широкий выбор. Разнообразные размеры позволяют выбрать подходящий инструмент как для новичка, так и для настоящего профессионала.

На фото можно увидеть примеры современных терок.

Однако исключить возможность поломки инструмента невозможно. Менее прочным при работе оказывается изделие из пенопласта: легко ломается ручка. Работу с таким инструментом следует выполнять осторожно, без резких нажимов на ручку.

Губчатые и металлические терки

Штукатурные терки могут быть с губкой или металлическим полотном. Губчатый инструмент применяется для финишного выравнивания. Для изготовления корпуса может быть использован алюминий. Это позволяет снизить вес инструмента. Губчатая поверхность инструмента бывает твердой или мягкой. Эргономичная ручка дает возможность работать удобно.

Инструмент с мягкой губкой используют для финишного выравнивания с последующим затиранием раствора на рабочую поверхность в то время, когда поверхность из металла позволяет хорошо выравнивать пористые растворы. Ячеистый материал строительного инструмента, как на фото, позволяет работать с бетоном.

Технология нанесения штукатурки

  • простой,
  • улучшенной,
  • высококачественной цементно-песчаной.

Для простой требуется всего два слоя: обрызг и грунт. Поверхность стен выравнивается на глаз с помощью полутера. При этом не требуется выставление маяков или выполнение накрывочного слоя. Оштукатуривание делают, чтобы стены визуально казались ровнее, и можно было заделать все трещины и дырки. Данный вид используется в следующих помещениях:

  • сарае,
  • подвале,
  • погребе.

Улучшенная штукатурка наносится в 3 слоя. Перед оштукатуриванием необходимо обязательно сделать провешивание стен, установить маяки и по окончании работ проверить углы и при необходимости выровнять их с помощью правила.

Первый слой называется обрызгом. Данный слой имеет консистенцию, напоминающую сметану. Его толщина 3-10 мм. Он наносится набрасыванием.

За обрызгом следует грунт. Его наносят как намазыванием, так и набрасыванием. Не следует делать грунт толщиной больше 2 см. Он представляет собой основной слой. Его предназначение – заполнить и выровнять всю плоскость.

Последний накрывочный слой затирают круговыми движениями с помощью строительной терки. На этом этапе для приготовления раствора для штукатурки используют мелкий песок. Его просеивают через сито с ячейками 1,5х1,5 мм. Перед нанесением накрывки грунт обильно смачивается водой.

Цементно-песчаная штукатурка высокого качества обычно имеет 3 или 4 слоя. Ее используют при капитальном ремонте. Она состоит из обрызга, одного или двух слоев грунта и накрывки.

Все этапы штукатурки вы можете посмотреть на видео.

Оштукатуривание поверхностей благодаря современным инструментам – штукатурным теркам и используемым технологиям – стало менее трудоемким.

Как правильно применять и как правильно выбрать терку для штукатурки и полутерок

Когда проходит ремонт помещений, то много внимание уделяется такому этапу как штукатурка поверхностей.

От того, насколько хорошо провели оштукатуривание зависит насколько хорошо будут проведены следующие работы, а также какой будет результат в итоге.

Чтобы результат был хороший, чтобы стены получились гладкие, аккуратные, необходимо для штукатурки купить специальную терку. Именно ее используют для таких работ.

Что это за инструмент такой

Выравнивание поверхности после штукатурки проходит в несколько этапов. На первом этапе задается направление для выравнивания плоскости.

После этого идет этап, где используют терку для штукатурки или полутерок – это средства, с помощью которых убираются все неровности, шероховатости на поверхности после штукатурки.

После обработки этими изделиями поверхность получается идеально гладкой. Такой способ используется в конце отделки стен. Чтобы получить полутерок и терку, не так давно специалисты самостоятельно делали их из дерева.

Конечно же, такие терки имели короткий срок службы, так как дерево быстро впитывало воду, а при изменении температуры сразу давало трещины. На сегодня такие полутерки готовят более качественно, но из дерева также есть варианты, которые можно купить.

Такие терки и полутерки отлично помогают при шлифовке и у них есть много преимуществ:

  1. Специалист может долго работать с такими полутерками не уставая, так как они весят немного, удобны в использовании;
  2. Большинство современных терок не реагируют на высокую влажность;
  3. Цена таких средств не высокая и их можно купить в любых строительных точках;
  4. Они покупаются на очень долгое время, одна полутерка может обработать более 1000 квадратных метров поверхности;
  5. Вариантов таких инструментов огромен, поэтому есть возможность выбрать полутерку в соответствии с требованиями по весу, цене, форме и так далее.

Такие строительные приспособления имеют важную особенность: они могут делать как гладкую поверхность, так и фактурную, если была использована штукатурка с декором.

Есть терки, которые имеют фигуристые поверхности, благодаря чему с помощью них можно на стене сделать красивый рисунок.

Чаще всего длина инструмента до 36 сантиметров, его ширина до 18 сантиметров, а толщина до 2,5 сантиметров. Ручка на терке может быть литая или крепиться отдельно.

Как работает такой инструмент

Принцип работы такого средства простой: сама основа снимает все неровности на поверхности, разглаживает их, получается ровный и гладкий вид или же с декором.

Полутерка для штукатурки используется в таком порядке:

  1. В специальном лотке разводится штукатурка в таком объёме, который можно будет использовать сразу. Далее раствор наносится на поверхность и выравнивается.
  2. Берется инструмент и им начинают водить по еще влажной стене, немного его прижимая. Водят его против часовой стрелки, нужно успеть все разровнять до тех пор, пока не высох полностью раствор.

Такой инструмент можно использовать и на высохшей штукатурке. Именно данный этап является финальным, после которого поверхность должна стать гладкой. В таком случае терку водят не по кругу, а вверх и вниз. Пройдя одну полосу на стене, переходят к другой.

Чтобы результат был хороший, штукатурка должна быть замешена правильно. Если делается штукатурка чистовая, то раствор должен использоваться только с хорошо перемолотыми частицами. Если они будут большими, то получить гладкость на стене не получится.

Разные виды инструмента

Основным отличием терок друг от друга является материал, из которого они были сделаны. Принцип работы у них одинаковый и внешний вид тоже похож. Большим спросом пользуются полутерки из таких материалов: дерево, пластик, полиуретан, пенопласт и губка.

Из полиуретана – на сегодня они одни из более популярных. Их можно использовать с декоративным раствором, известью и гипсом. Толщина такой терки будет до 25 миллиметров, а по размеру они бывают такие:

  1. 120 на 240 миллиметров;
  2. 110 на 600 миллиметров;
  3. 140 на 280 миллиметров;
  4. 180 на 320 миллиметров.

Самые тоненькие удлиненные основы отлично подойдут для декоративной штукатурки, с другими более толстыми подошвами можно использовать для других растворов. Такие изделия долговечны, очень легкие, удобные в использовании.

Для полиуретановой терки используют самые лучшие материалы, которые отличаются прочностью, надежностью, эластичностью и так далее.

Некоторые особенности при использовании таких изделий:

  1. Если используется декоративная штукатурка, то сам инструмент или стена должны быть немного увлажнены;
  2. Чтобы качество отделки было высоким, во время работы очищается;
  3. Затирку раствора можно делать только на свежем слое, которых полностью еще не высох;
  4. Для раствора из извести подойдет только терка прямоугольной формы и толщиной только в 20-25 сантиметров.

Из дерева – это самые обычные и простые варианты терок, на сегодня не пользуются спросом из-за наличия других вариантов. Так они быстро впитывают воду, а ведь любая штукатурка ее имеет, да и стена увлажняется во время проведения работ.

Поэтому срок эксплуатации такого изделия недолгий, довольно быстро они деформируются, увеличивают вес, что значительно усложняет процесс работы с полутеркой. Из пенопласта – подходит не для всех видов работ, но зато очень дешевы.

Они делаются из пенопласта высокого качества, который отличается твердостью, поэтому такое изделие хорошо выравнивает поверхность. Чтобы создать какой-то декор на стене, такой инструмент не подходит. Но терка из пенопласта отлично выравнивает штукатурку из гипса и на основе полимеров.

Следует помнить, что пенопласт все-таки довольно ломкий материал, поэтому изделия из такого материала нужно использовать аккуратно. Из металла – такие полутерки применяют при процессе железнения поверхности.

Во время данного процесса на стене образовывается пленочка водозащитная помогает защитить стену от неблагоприятного влияния воды. Изделия из металла делают поверхность почти глянцевой, полностью выравнивая ее.

Благодаря полутерке получается на стене уплотнить даже редкий раствор, когда другие изделия сделать ничего не могут. Есть терки из металла с грубой основой, ее используют при грубом штукатурном растворе.

Хорошо подойдут для штукатурки, которую нанесли определенными ковшами. Для последнего слоя уже применяют терку с обычной основой, которую водят круговыми движениями или вверх и вниз. Есть еще терки с основой из металлических зубчиков.

Их применяют для растворов из клея, которые используют для плитки. Из пластика – такие инструменты чаще всего используют при нанесении разных строительных растворов как штукатурка, клеевые растворы, шпатлевка и другие декоративные материалы.

Эти изделия равномерно распределяют растворы на стене, убирают различные дефекты, скрывают швы и шероховатости.

К сожалению, послужит такое изделие недолго, поэтому если нужна терка на пару раз, то эта подойдет отлично. Также, она не подойдет, если штукатурка наносится толстым слоем.

Терки из губки и полутерки – такие инструменты делаются из латекса, резины или специальной вспененной губки. Их используют при обработке декоративных участков или же объёмной штукатурке.

Чаще всего основа, сделанная из основного материала, только на самой рабочей поверхности находится, а вот корпус делается из алюминия или полиуретана.

Эти терки не используют для разглаживания поверхности, а подходят для создания декоративных рисунков.

Чем отличается терка от полутерки

Полутерка это та же самая терка, но она немножко более узкая и длинная. Вот и все отличие. Еще по-другому полутерку называют мастерком. Его применяют не для всех поверхности, а для отдельных участков, где нужно убрать последние нюансы.

Если же необходимо выровнять большую площадь штукатурки, то с мастерком это сделать не получится, необходимо покупать терку.

Что лучше использовать

При выборе средства необходимо опираться на конкретные задачи, которые стоят перед мастером, а также от уровня профессионализма исполнителя, и способностью управляться с такими инструментами.

Самым любимым инструментом среди специалистов считается терка – с ее помощью можно наносить штукатурку, шлифовать ее, а также затирать. Этого о мастерке сказать нельзя.

Наиболее популярным инструментом среди профессионалов считается изделие из полиуретана, которое служит довольно долго, с его помощью решается большое количество задач по ремонту поверхностей.

Плюсы и минусы разных терок для штукатурки.

Каждый вид изделия имеет как положительные, так и отрицательные качества, поэтому выбор зависит только от исполнителя работ. Плюсы деревянных изделий: дешевизна, маленький вес и небольшие размеры.

Минусы: за маленький промежуток времени впитывает влагу, теряет форму, стирается, низкое качество, не долгосрочность использования. Плюсы пенопластовых терок: низкая цена, отлично затирает мелкодисперсную штукатурку.

Минусы: хрупкие, нужен опыт, чтобы ею пользоваться.

Плюсы полиуретановых терок: не нужен опыт для использования, легкие, не деформируется через время, подходит почти для всех работ, подходит для большого объёма. Минусы: дороговизна терок с высоким качеством.

Плюсы пластиковых изделий: не боятся коррозии, прочные, удобно держать в руке, легкие. Минусы: не гибкие, при скачке температуры могут поломаться, годятся для небольшой площади, не подойдут для людей без опыта.

Плюсы губчатых терок: можно работать с декоративными растворами, создавать различные эффекты. Минусы: не смогут сделать идеально гладкую поверхность, если не очень осторожно использовать, то губка может оторваться от каркаса.

Плюсы металлических терок: использование для уплотнения раствора, отлично равняет пористую штукатурку, отлично закрывает швы. Минусы: не подходит для обычного выравнивания штукатурки, для декора, высокая цена, может появится коррозия.

Как выбрать терку

Прежде чем покупать такой инструмент, необходимо полностью быть уверенным что он соответствует всем требованиям покупателя:

  1. У качественного изделия есть держатель для руки, его удобно брать и держать, есть специальные выемки для пальцев;
  2. На рабочей поверхности не должно быть каких-либо дефектов, которые могут повредить стену пи выравнивании. Материал должен быть использован только высокого качества;
  3. Если необходимо обработать большую площадь, то инструмент лучше брать большого размера. Иначе работа будет продвигаться медленно и утомительно. Если площадь для обработки небольшая, то и терку нужно брать не большую. В любом случае, размер полутерки или терки должен соответствовать размеру руки;
  4. Если участок для работы большой и открытый, то полутерку лучше брать длинную. А если участок с существующими проемами, то лучше подойдет укороченная полутерка;
  5. Часто допускают ошибку, путая терку из пенопласта и терку из полиуретана. Это два разных вида изделия. Они имеют разные характеристики и особенности использования;
  6. Если стена будет покрываться краской, еще и светлой, то лучше взять инструмент для штукатурки из металла;
  7. Если уметь обращаться с инструментом из пористой губки, то он может выполнить те же работы, что и валик для создания фактурного рисунка;
  8. Деформированные изделия из дерева можно использовать для штукатурки по типу короед.

Моменты в использовании таких инструментов

Терки и полутерки, как уже писалось выше, используют для затирки стен после нанесенного слоя штукатурки. При работе, необходимо чтобы движения были не резкими против часовой стрелки по кругу, надавливания не большими.

Профессионалы в этом деле могут двигаться и вверх-вниз или же даже в форме цифры восемь.

Чаще всего с начала обрабатывают одну часть поверхности, потом переходят к другой. Прежде, чем начинать работать, необходимо дать штукатурке немного высохнуть, при этом основу изделия периодически смачивают.

Иногда инструмент могут использовать как шпатель, то есть распределяют им даже сырую штукатурку. Когда работать приходится с декоративными растворами, теркой можно делать тянущиеся движения для получения бороздок.

Чтобы получить рисунок в виде спирали, делают такие движения теркой из губки или пластика. Полностью фактуру можно будет увидеть, когда штукатурка высохнет, отдельные участки доделывают полутерком, когда есть в этом необходимость.

Кто из производителей терок лучше

Разные компании на рынке затирочных изделий представляют свою продукцию. Качественные терки и полутерки производят такие известные фирмы как Зубр, FIT, DEXX, СибрТех и другие. Одни из лучших вариантов:

  1. MATRIX 86802 – изделие из полипропилена, имеет твердую губку, а размер ее 140 на 280 сантиметров;
  2. Терка под гипс Олейник – это терка из нержавеющей стали, которая имеет деревянную ручку, используется для гладких штукатурок;
  3. FIT IT 05301 – основа изделия это губка из пенорезины, подходит для финишной шлифовки раствора;
  4. Терка из губки Волма на телескопической ручке – благодаря ее необычной ручке, она очень удобна в применении.

Конечно, все работы, связанные со штукатуркой, довольно длительны и трудны. Но, благодаря наличию сейчас современных изделий, этот процесс можно значительно облегчить и ускорить.

Отлично выровненные и гладкие стены получатся, если правильно выбрать рабочий инструмент, а также главное его правильно использовать.

Кладка дымохода из кирпича своими руками

Дымоход представляет собой вертикально расположенную трубу, выложенную особым способом. Его основное предназначение – выводить продукты сгорания, и обеспечить приток кислорода для горения топлива.

Существует большое разнообразие дымоходов, но самыми популярными во все времена, считаются квадратные кирпичные конструкции. По сравнению с обычной металлической трубой, они смотрятся более престижно и привлекательно.

Преимущества и недостатки

Перечисляя положительные стороны кирпичного дымохода стоит выделить его:

  • теплоемкость и теплопроводность;
  • эстетичность;
  • долговечность;
  • невысокую стоимость.

К недостаткам стоит только добавить:

  • сложность кладки. Для этого необходимо иметь определенные навыки в строительстве, запастись свободным временем и четко соблюдать все технологические процессы;
  • большой вес, оказывающий нагрузку на отопительный прибор.

Если высота дымохода превышает 5 м, под него необходимо делать собственный фундамент.

Кирпичный дымоход как инженерное сооружение

Кирпичный дымоход считается одним из самых сложных инженерных сооружений. Поэтому к его строительству предъявляются и особые требования: прочность, надежность и пожаробезопасность. Перед его монтажом необходимо тщательно изучить устройство его основных частей.

Основные элементы

Классический дымоход из кирпича состоит из следующих основных элементов:

  • оголовка. Его основная функция – защитить шейку трубы от воды, стекающей с металлического колпака. При кладке оголовка, кирпичи сдвигаются наружу, чтобы над нижними рядами образовался козырек;
  • шейки трубопровода, представляющей собой продолжение дымохода;
  • выдры. Она выполняет функцию защиты. А именно, предотвращает попадание осадков в трубу, и создает требуемый уровень термоизоляции;
  • внутреннего дымохода. Он ведется от перекрытия печи до уровня, располагающегося ниже потолочного перекрытия на 4 ряда кладки;
  • распушки. Она устраивается при прохождении трубы через каждое перекрытие. Ее основным предназначением является защита перекрытий от высоких температур. Стенки распушки делаются довольно толстыми (около 40 см);
  • внешнего дымохода. Он проходит через чердак, и достигает уровня крыши.

Основные требования при сооружении дымохода

При сооружении дымохода из кирпича своими руками соблюдаются определенные требования:

  • на один отопительный прибор сооружается один дымоход;
  • нельзя допускать пересечение трубы с другими инженерными коммуникациями;
  • проход конструкции дымохода через строительные элементы из негорючих материалов, должен составлять не менее 25 см;
  • на каждом этапе строительства, конструкция строго проверяется на вертикальность;
  • необходимо строго следить за отсутствием сквозных щелей или трещин в кладке.
Читайте также:  Цикламен: нюансы ухода и содержания

Расчет дымохода

При расчете дымохода важно правильно выбрать его внутреннее сечение, от которого будет зависеть эффективность отвода горячих газов.

Чем мощнее отопительный прибор, тем больше по ширине должен быть дымоход.

Размеры дымохода напрямую зависят от того, к какому отопительному прибору он подключается. Но чаще всего применяют следующие виды прямоугольного сечения:

  1. Четверка (когда ряд кладки состоит из 4 кирпичей, сечением 125× 125 мм). Такой тип применяется для маленьких печей каменок.
  2. Пятерка (когда дымоотвод прямоугольной формы сооружается из 5 кирпичей, сечением 250×125 мм). Данный вид подходит для каминов и средних по размерам банных печей.
  3. Шестерка (когда квадратная труба выкладывается из 6 кирпичей, сечением 250×250 мм). Такие дымоотводы подходят для мощных печей.

Делая расчеты дымохода стоит учитывать его высоту, которая считается относительно конька:

  • при размещении трубы на коньке или на расстоянии в 1,5 м от него, ее высота должна быть не менее 0,5 м;
  • при прохождении дымохода через крышу на расстоянии более 1,5 м от конька, высота трубы должна составлять 1,5 м;
  • если расстояние дымохода, проходящего через кровлю превышает 3 м, то между коньком и верхним срезом трубы делается угол 10 градусов.

Если подобрать неправильную высоту дымохода, это повлечет образование в ней завихрений и обратной тяги. А это будет способствовать задымлению помещения, и угрозой жизни для жильцов (так как появится вероятность отравления угарным газом).

Кладка дымохода

Выкладывается кирпичный дымоход самым обычным способом. Несмотря на это, нельзя недооценивать его значимость. Так как от грамотно выложенного дымохода, напрямую зависит безопасность людей, проживающих в доме. При его строительстве необходимо придерживаться советов печников, и выполнять все работы аккуратно.

Особое внимание при выкладывании дымохода уделяется ровности и аккуратности его внутренних стенок. При отсутствие на них щелей и неровностей, снижается необходимость регулярной чистки трубы, и улучшается ее тяга.

При выкладывании кирпичного дымохода необходимо использовать песчанно-глинянный раствор. Для укладки его основных элементов используется не целый кирпич, а его части (1/8, 1/4, 1/2 и 3/4).

Чтобы при резке кирпича меньше получалось отходов, делать это лучше шлифмашинкой с алмазным кругом.

Приготовление раствора

Для кладки дымохода до уровня крыши применяется глиняно-песчаная смесь. Она предотвращает образование трещин. Здесь важно правильно подобрать все ингредиенты, чтобы раствор получился качественным и прочным:

  • песок выбирается размерами зерен от 0,8 и до 1мм, без примесей и мусора, и желательно однородного цвета;
  • вода должна быть качественной и без минеральных включений;
  • глина выбирается средней степени жирности, и она требует особой подготовки при приготовлении раствора.

Перед замешиванием раствора, глина очищается. Она замачивается в подготовленной емкости в воде на 48 часов. Далее глина тщательно измельчается, чтобы получилась однородная масса, по консистенции похожая на густую сметану. Раствор перемешивается до тех пор, пока в нем не исчезнут все комочки. Далее глина отставляется еще на день, чтобы она немного просохла.

При приготовлении глиняно-песчаного раствора ингредиенты смешиваются в пропорции 2:1. Вода в него добавляется небольшими порциями.

Критерии выбора кирпича

При выборе кирпича для обустройства дымохода, предпочтение стоит отдать полнотелому обожженному материалу красного цвета.

Силикатный кирпич не способен выдерживать высокие температуры, поэтому при обустройстве дымоходов не используется.

Выбирая кирпич, внимание обращается на:

  • строгую геометрию форм. Это обеспечит легкость кладки;
  • однородный окрас. Если кирпич с одной стороны имеет более насыщенный цвет, чем с другой, это свидетельствует о том, что в процессе его обжига не были соблюдены все требования;
  • звук, исходящий от материала при ударе. Если постучать по кирпичу молотком, должен быть слышен звонкий звук;
  • размер. Здесь подойдет кирпич, габаритами 250 ×125× 75 мм;
  • сорт. Лучше выбирать 1 сорт, отличающийся хорошей плотностью. Его цвет может быть алым или насыщенно оранжевым. В целях экономии некоторые строители используют 2 сорт, имеющий более бледную расцветку (рыжую, розовую). А вот от 3 сорта лучше отказаться. Он легко деформируется при резком перепаде температур. Этот кирпич отличается темно-красной расцветкой.

При строительстве дымохода кирпичом 2 сорта, конструкцию рекомендуется дополнительно утеплить.

Обустройство внутренней кладки дымохода

Кладка внутреннего дымохода начинается после сооружения перекрытия печи и установления заслонки. Сам процесс кладки внутреннего дымохода такой же, как и для печи:

  1. На кирпич наносится подготовленный раствор.
  2. Кирпич укладывается в ряд.
  3. Материал слегка простукивается киркой.
  4. Лишний раствор удаляется.
  5. Каждый отдельный ряд проверяется на точность и ровность строительным уровнем.

Заканчивается обустройство внутреннего дымохода за 4 высоты кирпича до потолочного перекрытия.

Кладка распушки

Распушка дымохода отличается более широкими стенками от остальных частей дымохода. Если обычная толщина стенок составляет 12, 5 см, то при распушке она увеличивается до 25 см. Распушка состоит из 2 или 4 рядов кладки, где каждый кирпич сдвигается наружу на 1/8 ширины относительно нижнего кирпича. Иногда она располагается только внутри помещения. В таком случае, она применяется для установки металлического короба, наполненного теплоизоляционными материалами. А иногда распушка проходит через потолочное перекрытие до напольного покрытия чердака. В таком случае, ее стенки делаются более толстыми, так как они должны обеспечить надежную изоляцию потолка от жара, исходящего из дымохода. При кладке распушки применяется глинянно-песчанный раствор.

Сам процесс ее кладки выглядит следующим образом:

  1. Первый ряд выкладывается из кирпичей в 1/8. Оставшиеся промежутки между кирпичами заполняются частями 1/4.
  2. Второй ряд выкладывается кирпичами в 1/4 и 1/2.
  3. При кладке третьего яруса используются 1/2 и 1/4 части кирпичей.
  4. Четвертый ряд и выкладывается цельными кирпичами.

Дойдя до потолка, делается перевязка швов на три ряда выше. Далее между потолочным перекрытием и распушкой оставляется небольшой зазор в 2-3 сантиметра. Это необходимо для предотвращения давления всей конструкции на кладку. В получившиеся щели укладывается минеральная вата. Далее кладка продолжается в обычном порядке до самой кровли, с перевязкой вертикальных швов.

Кладка выдры

Обустройство выдры начинается при возвышении дымохода над крышей. Для ее кладки применяется обычный цементный раствор. Начинается кладка с того края, который располагается ниже по скату. При кладке выдры на каждом ряду делаются небольшие отступы, равные 1/8 ширины кирпича. Всего при кладке сооружается 6 рядов. А далее уже выкладывается шейка.

Кладка оголовка

Кладка оголовка выкладывается в два ряда. Первый ряд необходимо сдвинуть на 1/8 кирпича, второй – на 1/2. Оголовок в дымоходе сооружается для предотвращения попадания дыма в трубу при наличии воздушных завихрений.

Полезные советы

Опытные мастера рекомендуют соблюдать основные правила при кладке дымохода, для качественной работы системы:

  • выкладывая кирпичи, лишний раствор сразу же убирается, чтобы он не попадал во внутрь дымохода;
  • при кирпичной кладке особое внимание уделяется перевязке. Так как здесь используется большое количество половинок кирпичей или их третьи и четвертые части;
  • не стоит делать швы в кладке слишком толстыми. Оптимальным вариантом считается толщина шва не более 5 мм.

Распространенные ошибки

Чаще всего, неопытные мастера допускают следующие ошибки:

  • выбирают некачественный кирпич;
  • допускают слишком большую толщину швов;
  • неправильно готовят раствор для кладки;
  • неправильно рассчитывают высоту трубы;
  • не соблюдают равномерность при укладке;
  • не соблюдают противопожарные требования.

Из-за этих ошибок возникает потеря герметичности, образование завихрений и плохая тяга. Все это приводит к существенному снижению эксплуатационных свойств дымохода.

Во сколько это обойдется

Сказать определенно, сколько будет стоить строительство кирпичного дымохода- затруднительно. Здесь все зависит от разных факторов. Если обращаться к печникам то помимо себестоимости расходных материалов придется хорошо заплатить и за их услуги. А это удвоит стоимость дымохода.

Если же кладку делать самостоятельно, то стоимость конструкции будет зависеть только от приобретенных материалов (кирпича, цемента).

В заключение стоит отметить, что кладка кирпичного дымохода своими силами – процесс длительный трудоемкий и ответственный. Здесь не стоит экспериментировать. Не имея совершенно никаких навыков в строительстве, лучше доверить это дело специалистам. Так как от правильной работы дымохода зависит жизнь и здоровье вас и ваших близких.

Дымоход из кирпича своими руками: пошаговая инструкция

Решив возвести дымоход из кирпича своими руками, вы пойдете по пути безымянных мастеров, которые клали печи и полторы, и две сотни лет назад.

Поэтому не стоит «изобретать велосипед» если можно воспользоваться их опытом.

О том, как сделать дымоход по всем правилам, далее пойдет речь в нашей новой статье.

Преимущества и недостатки кирпичного дымохода

Несмотря на то, что металлическая труба уже не экзотика, печные трубы продолжают класть из кирпича. В чем-то это выглядит как анахронизм, но есть веские причины, почему не стоит отказываться от классической технологии кладки дымоотводящих каналов.

Главная из них – кирпич имеет высокую тепловую инерционность. Отходящие горячие газы нагревают его слабо, что значительно снижает пожароопасность отопительного устройства. Нельзя забывать и о другом аспекте – температура дыма на верхнем срезе трубы не должна опускаться ниже 60–70 градусов. В противном случае по ней будет течь конденсат. Кирпич играет роль оболочки термоса и не дает дыму чрезмерно остыть.

Но есть два неустранимых недостатка:

  1. Сложность кладки.
  2. Вес.

Колонна, имеющая площадь основания не более 0,25 кв. метра, всей массой давит на печь. Это сосредоточенная нагрузка. Если общая высота трубы превышает 5 метров, то ее ставят на отдельное основание, а к отопительному прибору подключают переходным патрубком.

Кирпичный дымоход как инженерное сооружение

Дымовая труба, при всей ее внешней непритязательности, – это сложное инженерное сооружение, к которому предъявляются серьезные требования. Они касаются прочности, пожарной безопасности, способности эффективно отводить горячие газы. Поэтому монтаж печной трубы в деревянном доме стоит начинать со знакомства с его устройством.

Основные элементы

  1. Внутренний дымоход – ведется от перекрыши печи до уровня, находящегося ниже потолочного перекрытия на четыре ряда кирпичной кладки.
  2. Разделка (распушка) – расширение толщины стенок трубы при её прохождении через потолочное перекрытие.
  3. Внешний дымоход – ведется через чердачное помещение до уровня кровли.
  4. Выдра – еще одно расширение толщины стенок дымохода, устраиваемое для перекрытия щели между ним, обрешеткой кровли и её покрытием.
  5. Шейка – продолжение внешнего дымохода.
  6. Оголовок – утолщение стенок, играющее роль дефлектора.

Требования к кирпичному дымоходу

Главным из них является расстояние «от дыма» до сгораемых конструкций. Оно равно 250 мм – это полная длина керамического полнотелого кирпича.

Второе требование – строгая вертикальность конструкции. Отклонение от нее более чем на 3 градуса (на один метр высоты) не допускается. Также в кирпичной кладке не должно быть сквозных трещин.

Расчет дымохода

Главный критерий – внутреннее сечение. От него, главным образом, зависит способность отводить горячие газы. Чем мощнее печь, тем шире должен быть дымоотвод. Существует три типоразмера, используемых для того или иного типа нагревательного прибора.

  1. «Четверка» – ряд которого образуют четыре кирпича. Сечение 125 на125 мм. Используется для кухонных плит или отопительных печей малой мощности.
  2. «Пятерка» – прямоугольный дымоотвод, образуемый рядом из пяти кирпичей. Сечение 250 на 125 мм. Используется для отопительных и отопительно-варочных печей. Дымоходы для каминов меньше этого сечения делать не рекомендуется.
  3. «Шестерка» – квадратная труба, ряд из шести кирпичей. Сечение 250 на 250 мм. Применяется для каминов и русских печей – везде, где необходимо минимальное сопротивление движению горячих газов.

Второй по значимости критерий при расчете – высота. Она зависит от места её вывода на крышу относительно конька:

  1. Трубы, устанавливаемые на коньке или на расстоянии не более 1,5 метра от него, возвышаются над крышей 0,5 метра.
  2. Дымоходы, проходящие через кровлю на расстоянии от полутора до трех метров до конька, делают высотой, равной ему.
  3. Если расстояние больше трех метров, то угол между коньком и верхним срезом трубы должен быть 10 градусов.

Кладка дымохода

Принципиальной разницы между кладкой массива печи и дымоходов нет. Она ведется на глинопесчаном растворе с использованием тех же инструментов – печного молотка-кирочки, кельмы и строительного отвеса. Однако такие элементы, как распушка и выдра выкладываются с использованием большого количества частей кирпича размером в 1/8, 1/4, 1/2 и 3/4 от целого.

Чтобы избежать колки и тески, которые сопровождаются облаками кирпичной пыли и редко когда дают желаемый результат, стоит использовать «болгарку» с алмазным кругом для керамики. Это гарантирует точность работы, избавляет от утомительного труда и массы бесполезного кирпичного боя.

Раствор

Для кладки до уровня кровли используется смесь песка и глины, поскольку она имеет сходный с кирпичом коэффициент линейного расширения, что является определенной гарантией от появления трещин.

Чистая глина, используемая в качестве связующего, может быть как жирной, так и тощей. В некоторых местах попадаются месторождения, где пропорциональное отношение количества глины к песку оптимальное от природы: один к трем или четырем.

При увеличении объемной части глины раствор после высыхания трескается, а при уменьшении – крошится. Для определения оптимальности соотношения объемных частей надо готовый раствор размять в пальцах. Он не должен быть ни ощутимо скользким, ни шершавым, как наждачная бумага.

Выкопанная глина замачивается в железной емкости на 3–4 дня. В итоге должна получиться однородная глиняная пульпа без камней, по консистенции схожая с жидкой сметаной.

Глина и песок смешиваются объемными частями в соотношении один к трем или четырем. Вода добавляется постепенно, малыми порциями. Готовый раствор должен оставлять на кельме следы (но не липнуть к ней) и не стекать с неё.

Чтобы избежать ошибок в пропорциях, лучше купить готовую сухую глинопесчаную кладочную смесь. Обратите внимание, что имеющая маркировку «огнеупорная» для кладки непригодна.

Кирпич

Используется полнотелый обожженный кирпич красного цвета.

Его грани должны быть ровными, без трещин, а звук, издаваемый при легком ударе по нему печным молотком, – звонким.

Стандартный размер, используемый для кладки, – длина 250, ширина 125 и высота 75 мм.

Кладка внутреннего дымохода

Его начинают сразу после того, как установлена заслонка и завершена перекрыша печи. Приемы кладки те же – нанесение слоя раствора, укладка кирпича, его «утрясание» рукой и легкое постукивание кирочкой. Вертикальность и горизонтальность проверяют после укладки каждого ряда. Заканчивают его за четыре высоты кирпича до потолочного перекрытия.

Хотите узнать как быстро и недорого сделать надежный дымоотвод из асбеста? Читайте здесь.

Узнайте как сделать септик из бетонных колец своими руками из этой статьи:

Кладка распушки

Расширение толщины стенок дымохода выполняется для соблюдения требования нахождения сгораемых конструкций на расстоянии 250 мм «от дыма». Обычная толщина стенок дымохода 125 мм. Для её увеличения вдвое требуется сложить четыре ряда, каждый из которых сдвигается наружу на 1/8 ширины кирпича относительно нижнего – как раз та величина, которая позволяет кирпичу лежать не перекидываясь. Принцип кладки для всех трех типоразмеров один и тот же:

  1. Внутренняя поверхность (к дыму) первого ряда выкладывается частями в 1/8. Промежутки между внешними кирпичами заполняются частями в 1/4.
  2. Во втором ряду части увеличиваются, соответственно, до 1/4 и 1/2.
  3. На третьем ряду используются 1/2 и 3/4 части.
  4. Внешний пояс четвертого ряда распушки выкладывается целыми кирпичами.

Дойдя до потолка, ее кладут, соблюдая перевязку швов, еще на два или три ряда выше. Между потолочным перекрытием и нею оставляют зазор в 2–3 см, чтобы исключить давление конструкции на кладку. Он закрывается минераловатными плитами. Кладка до кровли проводится обычным порядком – с перевязкой вертикальных швов и контролем вертикальности.

Кладка выдры

Ее начинают после того, как край кирпича дымохода поднялся над кровлей. Она ведется снаружи, с соблюдением всех мер безопасности при работе на высоте. Можно использовать цементный раствор. Начинают ее с того края, который ниже по скату. Отступ от дыма на каждом ряду равен 1/8 ширины кирпича. Всего в выдре должно быть шесть рядов. После нее кладут шейку – обычное продолжение дымохода. Щели между кровлей и дымоходом закрывают «воротником» из листовой кровельной стали.

Кладка оголовка

Это дефлектор дымохода, исключающий забивание дыма в трубу при воздушных завихрениях.

Его выкладывают за два ряда, сдвигая первый от дыма на 1/8 кирпича, а второй – на 1/2.

За его выступы можно зацепить кляммеры металлического колпака, предотвращающего попадание осадков в трубу.

Во сколько это обойдется

Кирпичная труба на крыше успела за три века стать визуальной константой. И строение с таким завершением выглядит, по субъективным оценкам, куда более привлекательным.

Осталось только определить, во сколько вам обойдется соответствие канонам. Если вы будете привлекать сторонних мастеров, то к стоимости кирпича добавится и цена работы. А она немаленькая. В Санкт-Петербурге и области, например, укладка одного кирпича обойдется от 50 до 90 рублей.

Раствор, если будете готовить сами, бесплатный.

Пять килограммов готовой кладочной смеси стоят 60-70 рублей. Одной упаковки хватит на 10-15 рядов трубы сечением 125 на 250 мм (шестерки).

Сравним стоимость метра металлической сэндвич-трубы диаметром 250 мм и кирпичной, имеющей сечение 250 на250 мм. Как раз таких, какие можно использовать для устройства каминных дымоходов.

Кирпич (при цене 15 руб. за штуку)Кладочная смесьРабота мастераИтого, рублей
Кирпичный дымоход900 рублей70 рублей3000 рублей3970
Металлическая сэндвич-труба3800

Как видите, цены почти одинаковые. Конечно, стоит еще прибавить цену кладки распушки, выдры и оголовка. Но, учитывая лучшие эксплуатационные характеристики кирпичных труб – отсутствие коррозии, большая тепловая стойкость, есть смысл тратиться на такое приобретение. А если вы соберетесь класть дымоход из кирпича своими руками, то он обойдется почти вдвое дешевле металлических сэндвич-труб.

Секреты мастерства печников

  1. Перед кладкой кирпич надо вымочить – опустить в воду и дождаться, когда бурное извержение воздушных пузырьков прекратится. Влажные керамические блоки крепче схватываются с раствором.
  2. Для колки и тески кирпича используйте «болгарку» с алмазным диском для камня.
  3. При кладке на чердаке повесьте отвес на стропилах, между будущей трубой и рабочим местом. Это избавит вас от необходимости прикладываться к ней для проверки. Чтобы проконтролировать вертикальность угла, достаточно изменить положение головы.

Не забывайте, что дымоход в частном доме – это не только удобство, но также техническое устройство, требующее правильной эксплуатации и ухода. Чистите его от сажи, инспектируйте на предмет появления трещин, топите печь или камин сухими дровами и он будет исправно служить долгие годы.

Читайте также:  Стиль Поп-арт в интерьере - 50 фото: мебель, цвета, картины в ярком и дерзком дизайне квартиры

Как сделать правильный дымоход из кирпича своими руками?

Дымоход — это обязательный элемент при возведении печного отопления. Данная конструкция нужна для выведения продуктов сгорания древесины, угля, газа и прочих сжигаемых в печи материалов.

Существуют разные виды дымоходов, различающиеся по материалу трубы и форме сечения, но несмотря на появление новых высокотехнологичных материалов, самым популярным остается квадратный (реже прямоугольный) кирпичный дымоход.

Виды кирпичных дымоходов

Существует 3 вида конструкций дымоходов. Они различаются способом выхода из печи, количеством подсоединяемых отопительных приборов и так далее.

Каждая разновидность имеет свои плюсы и минусы в применении, а также некоторые особенности монтажа.

Насадные дымоходы

Насадные дымоходы — это самый распространенный тип конструкции. В данном случае труба просто является продолжением печи, уходящим вверх, сквозь крышу. Плюсы такой системы:

  • Компактность и рациональное использование пространства. В любом случае над печью пространство пустовало бы (по требованиям безопасности), а дымоход — единственный разрешенный в этой области элемент.
  • Легкость монтажа. Конструкция кирпичного дымохода очень простая и не требует никаких навыков (навык кладки кирпича уже наверняка получен при возведении печи).

Недостатком насадного дымохода является то, что он монтируется для одного конкретного прибора. Если в доме несколько печей, для каждой придется возводить свой дымоотвод либо применить другой вид конструкции.

Коренные дымоходы

В данном случае дымоход представляет собой общий стояк, к которому с помощью металлических труб можно подключить несколько отопительных приборов, при чем печи могут находиться как в разных комнатах, так и на разных этажах.

Из недостатков — требуется дополнительное пространство не только для установки дымохода, но и для подводящих труб. Также довольно сложные расчеты сечений для каждого элемента такой конструкции, чтобы обеспечить нормальную тягу.

Стенные дымоходы

Такое название дымоход получил потому, что всегда расположен у капитальной стены (внутренней или внешней). Если дымоход расположен у внешней стены, то большая часть его конструкции оказывается с наружной стороны дома и требует дополнительного фундамента. При монтаже в помещении дымоход должен проходить внутри стены.

Плюс стенного дымохода в том, что к нему можно подводить несколько приборов на разных этажах, но находиться они должны строго друг над другом.

Также внутренний стенной дымоход является своего рода дополнительным источником тепла, так как горячая труба отдает тепло во всех направлениях, в том числе и смежные с капитальной стеной комнаты. Правда, эффективность такого обогрева минимальна и просто является дополнительным достоинством стенного дымохода.

Основной недостаток — дороговизна материалов и потребность в дополнительном пространстве.

Как устроен дымоход из кирпича

Кирпичный дымоход состоит из нескольких отделов, часть которых находится внутри помещения, а часть — под открытым небом.

Особенности конструкции таковы, что проходя сквозь чердачное перекрытие стенки трубы должны быть максимально утолщены, чтобы снизить риск возгорания стропильной системы. В то же время, выходя за пределы кровли, сама конструкция дымохода должна перекрывать собой отверстие в крыше, чтобы в нее не проникали атмосферные осадки.

  1. В большинстве случаев труба дымохода является продолжением печи, т.е. поверх нее достраивается необходимое количество рядов кирпича до чердачного перекрытия.
  2. Следующий элемент — распушка. В распушке ширина трубы в 2-3 раза превышает ее обычный размер при сохранении постоянного внутреннего сечения. Толстые стенки трубы являются своеобразным буфером, который защищает легковозгораемые элементы чердачной системы от контакта с жаром, проходящим сквозь трубу. На этом уровне воздух еще слишком горяч из-за непосредственной близости печи.
  3. Далее идет стояк — отрезок трубы от чердачного перекрытия до верхушки кровли. Представляет собой кирпичную трубу в ее обычном сечении.
  4. На месте выхода трубы из кровли по технологии должна находиться «выдра», но ею часто пренебрегают. Элемент похож на распушку, но устанавливается таким образом, что над крышей образуется кирпичный козырек, повторяющий угол наклона кровли. Выдра нужна для того, чтобы закрыть отверстие, сквозь которое выходит труба, от попадания осадков. Обычно вокруг выдры устанавливают специальный фартук (металлический или из другого материала), чтобы обеспечить лучшую защиту.
  5. Далее над крышей возвышается шейка трубы — наружный аналог стояка.
  6. Завершается вся конструкция оголовком, который представляет собой небольшой козырек. Это скорее декоративный традиционный элемент трубы, так как его защитные функции минимальны. По этой причине оголовком также часто пренебрегают.
  7. Сверху на оголовок устанавливают металлический колпак, который защищает дымоход от попадания внутрь осадков и мусора.

Важно! Внутреннее сечение кирпичной трубы остается одинаковым на всем ее протяжении, меняется только толщина стенок.

Достоинства и недостатки кирпича для устройства дымоходов

Кирпич — это традиционный материал для оборудования дымоходов. Преимущества данного материала в относительной дешевизне (например, по сравнению с сэндвич-трубами) и длительном сроке службы. К тому же, кирпичный дымоход хорошо сочетается и со старыми зданиями, и с современными строениями, и с деревянными постройками, и с бетонными, и с кирпичными.

К недостаткам же можно отнести довольно длительный монтаж и большой вес конструкции. Также аэродинамические свойства кирпичных дымоходов (которые могут быть либо квадратными, либо прямоугольными) хуже, чем характеристики круглых труб.

К тому же, поверхность кирпича и цементные швы не отличаются идеальной гладкостью, поэтому на них быстрее оседает сажа и прочие твердые продукты сгорания.

Как сделать дымоход своими руками

Прежде, чем приступать к возведению кирпичного дымохода, нужно провести различные расчеты, чтобы узнать, каким должно быть сечение трубы, на какую высоту над крышей она должна возвышаться и так далее.

Это необходимо для обеспечения достаточной тяги, чтобы в полной мере выводить продукты сгорания топлива, но при этом важно сделать правильные расчеты, чтобы тепло буквально «не вылетало в трубу».

Расчет высоты кирпичной трубы

При возведении дымохода своими руками встает вопрос, какой высоты должна быть труба.

Идеальным вариантом считается длина от колосниковой решетки и до оголовка трубы — не менее 5 м, но этот параметр можно менять за счет увеличения или уменьшения сечения кирпичной трубы. Такая вольность позволена для того, чтобы дымоход не только выполнял свою очистительную функцию, но и гармонично смотрелся со всем строением.

Обратите внимание! Рекомендуемая минимальная высота трубы на крыше из горючих материалов — 150 см, для негорючих — 50 см.

Еще один способ расчета высоты трубы отталкивается от высоты конька скатной крыши или парапета плоской, и призван уменьшить влияние ветра в непогоду:

  • труба, находящаяся на расстоянии до 1,5 м от конька (парапета), должна возвышаться минимум на 0,5 м над ним;
  • труба, расположенная на расстоянии 1,5-3 м от конструктивного элемента, может находиться а одной с ним высоте или выше;
  • высота трубы, выходящей на расстоянии более 3 м высчитывается по следующему принципу: от конька проводится условная наклонная линия вдоль ската крыши с наклоном в 10 ° вниз относительно горизонтали (эти расчеты можно произвести только на чертеже).

Расчет сечения дымохода

Размер сечения трубы зависит от мощности установленного теплогенератора (указывается в техническом паспорте прибора).

Мощность теплогенератора (кВт)Размеры сечения трубы (мм)
7270х270

Если же печь полностью самодельная, и мощность генератора неизвестна, ее можно приблизительно вычислить по следующей формуле:

Важно! Данная формула действует только для печей и не распространяется на камины.

Выбор кирпича и приготовления раствора для кладки

Существует несколько разновидностей кирпича, но для кладки дымохода подходит только красный обожженный кирпич, использование силикатного кирпича строго запрещено. Это связано с тем, что материалу приходится выдерживать высокие температурные нагрузки (до +400 °C).

На кирпиче ни в коем случае нельзя экономить, так как помимо внутреннего жара материалу приходится выдерживать влияние солнечных лучей, дождя, ветра, морозов и так далее.

Обожженный кирпич бывает трех сортов, каждый имеет свои особенности и в разной мере подходит для монтажа дымохода:

  1. Первый сорт — идеальный для дымохода. Обожженный кирпич первого сорта отличается наибольшей плотностью глины, т.е. практически не имеет пор, зато имеет гладкие грани без трещин и ровные края без сколов. Обладает отличными морозостойкими качествами и относительно небольшой теплопроводностью. При простукивании издает умеренный звонкий звук. Цвет яркий красный или оранжевый. Идеально подходит для кладки дымоходов.
  2. Второй сорт — допустимый. Кирпич второго сорта называется недожженным. Имеет бледную рыжую расцветку, при простукивании дает глухой звук. Кирпич довольно пористый, ребра часто выкрошены. Данный сорт кирпича, в принципе, допустим для устройства дымохода, но требует дополнительных работ по выравниванию ребер, а на наружном участке трубы нуждается в дополнительном оштукатуривании.
  3. Третий сорт — неудовлетворительный. Пережженный кирпич третьего сорта не подходит для кладки дымоходов! Узнать его можно по насыщенному красному или красно-коричневому цвету. При простукивании — очень звонок. Его основной недостаток — повышенная хрупкость, поэтому в агрессивных условиях (жар внутри трубы и мороз снаружи) кирпич может просто расколоться.

Что касается раствора для кладки кирпича, многие печники имеют свои собственные рецепты его приготовления и на разных отрезках дымохода используют смеси с отличающимися пропорциями цемента, песка, глины и даже извести. Если же предстоит одноразовое возведение кирпичного дымохода, лучше всего купить готовую смесь для печей и каминов.

Инструкция по кладке дымохода

Самая популярная конструкция дымоходной системы — насадной дымоход. Этот вариант наиболее простой в монтаже, а также не требующий дополнительного места (он надстраивается сверху на кирпичную печь).

  • Первый ряд дымохода выкладывается на верхний ряд печи, вокруг дымоходного отверстия, соответственно рассчитанному размеру сечения.
  • Далее ряд за рядом, кирпичи строго друг над другом, выкладывается стояк трубы.

Полезно! Толщина слоя цементного раствора на кирпиче должна быть около 10 мм, а после прижатия верхнего кирпича — уменьшаться до 6 -7 мм.

  • За 2 — 3 ряда до чердачного перекрытия начинается формирование распушки. Для этого новый ряд кирпичей выдвигается на 30 мм за пределы внешнего периметра дымохода. Внутренний же периметр должен сохраняться неизменным, поэтому изнутри необходимо выложить фрагменты кирпича для выдерживания заданного сечения.

  • Далее каждый следующий ряд выходит еще на 30 мм за внешний периметр. Внутреннее сечение остается неизменным.
  • Обычно расширение распушки заканчивается, когда новый периметр выходит за рамки первоначального на целый кирпич. Далее продолжается выкладка в новом периметре до тех пор, пока верх трубы не окажется вровень с полом чердака или немного выше. Количество рядов распушки индивидуально в каждом отдельном случае.

Полезно! Между кирпичной кладкой распушки и чердачным перекрытием лучше проложить уплотнитель из негорючего материала, например, асбеста, чтобы еще больше увеличить пожаробезопасность.

  1. Как только будет преодолено чердачное перекрытие, дымоход возвращается к своему первоначальному периметру и выкладывается ряд за рядом до кровли. Отверстие в крыше под трубу необходимо подготовить заранее.
  2. Как только стояк достигнет нижнего края кровли, начинается формирование выдры. Для этого ряд кирпича, расположенный в сторону ската крыши, необходимо выдвинуть на ⅓ наружу. Внутренний периметр постоянно сохраняется с помощью фрагментов кирпича.
  3. Второй ряд выкладывается по новому периметру, однако, сторона, обращенная к скату крыши теперь также выходит и в стороны за старый периметр, примерно на ¼ кирпича (60-65 мм). Ширина нависающего ряда выдры — полкирпича.
  4. Третий ряд повторяет кладку второго ряда, но ширина нависающего ряда теперь составляет целый кирпич.
  5. Таким же образом продолжается выкладка выдры то тех пор, пока она не выйдет за пределы кровли со стороны конька.
  6. Дальше выкладывается полностью нависающий ряд: выступы в сторону ската и сторону конька составляют ⅓ кирпича, в стороны — ¼ кирпича. Таким образом формируется козырек с диагональным нижним краем, препятствующий попаданию осадков на чердак. Между выдрой и кровлей желательно проложить гидроизоляционный фартук, чтобы полностью закрыть отверстие в крыше, сквозь которое прошел дымоход.
  7. После завершения выдры труба возвращается в свой изначальный периметр и продолжается кладка шейки трубы до рассчитанной высоты.
  8. Последние 1-2 ряда можно выложить со смещением кирпичей на 30 мм наружу, формируя оголовок трубы.
  9. Сверху на оголовок монтируется колпак-зонт, защищающий трубу от попадания осадков и мусора. Между колпаком и верхним кирпичом должно оставаться 15-20 см свободного пространства.

Внимание! Стоит позаботиться о гладкости швов не только снаружи, но и внутри трубы. Так внешняя сторона будет выглядеть намного аккуратнее, а на внутренней поверхности будет скапливаться меньше сажи.

В некоторых случаях (например, при использовании обожженного кирпича второго сорта) желательно дополнительное утепление дымохода. Обычно труба утепляется только на открытом участке. Для этого на ней крепится металлическая сетка-каркас, на которую выкладывается минеральная вата и сверху покрывается паропроницаемой пленкой. В конце вся конструкция покрывается штукатуркой для наружной отделки.

Чистка дымохода

Со временем на внутренних стенках дымохода скапливается сажа, смола и прочие отходы сжигаемых материалов. Из-за этого уменьшается внутреннее сечение трубы и нарушается нормальная тяга. Отсутствие тяги или ее обратный ход крайне опасны для человеческого здоровья и даже жизни, так как могут привести к отравлению угарным газом. Более того, скопившиеся отходы могут воспламениться и спровоцировать пожар.

Чтобы избегнуть негативных последствий, нужно время от времени прочищать дымоход.

Для этого применяется 2 метода:

  1. Механический: с помощью щеток или скребков на наращиваемых ручках либо путем пропускания тяжелой гири сверху дымохода до самого низа, которая своим весом будет сбивать затвердевшие наросты.
  2. Химический: с обычным топливом в печь кладут специальное средство (продается в хозяйственных магазинах), которое при горении выделяет газ, способствующий отслоению накопившейся сажи. Такая очистка займет несколько дней при сильном засорении (а в запущенных случаях и не справится), поэтому этот метод лучше использовать в качестве профилактики.

Кладка трубы дымохода из кирпича для котла или печи своими руками, схема

Эффективность функционирования генераторов тепловой энергии, таких, как котел или печь, во многом определяется правильным удалением продуктов сгорания топлива. Выложенная из кирпича труба дымохода обладает прекрасной тягой и отличается великолепным внешним видом.

Помимо этого, кирпичный дымоход имеет значительно больший эксплуатационный срок, чем изделия из труб или металла. Самому сделать дымоход из кирпича можно, если имеется схема его укладки и присутствуют хотя бы первоначальные навыки владения инструментом. При выполнении этой работы требуется соблюдать множество технологических тонкостей.

Дымоход из кирпича послужит украшением дома

Свойства дымохода из кирпича

Основным назначением дымохода является максимально полное удаление отработанных газов и создание хорошей тяги, без которой невозможно поддержание эффективного процесса горения. Конструкция из кирпича обладает положительными свойствами и не свободна от недостатков.

Помимо этого, труба из кирпича придает архитектурному облику дома законченный вид, идеально сочетаясь визуально со многими видами кровельных покрытий, в частности, с черепицей. Поэтому традиционное решение в виде кирпичной трубы пользуется популярностью и в настоящее время.

К недостаткам такого дымохода относится его большой вес, требующий создания надежного основания, продолжительность и сложность его возведения. При строительстве надо тщательно соблюдать все технологические нормы, отступление от них грозит очень неприятными последствиями.

Дымоходы из кирпича бывают самые разные

Для доставки элементов конструкции требуется специальный транспорт, который придется заказывать и оплачивать. Помимо этого, прямоугольная форма внутреннего сечения не является идеальной для удаления истекающих газов, они завихряются в углах и ухудшают естественную тягу. В любом случае, через некоторое время может возникнуть необходимость в прочистке дымохода, о чем рассказано в статье «Как почистить своими руками печную трубу, дымоход и печь от сажи народными средствами».

Схема устройства и составляющие элементы кирпичного дымохода

Может показаться, что кирпичный дымоход имеет очень простое устройство в виде трубы прямоугольного сечения. Схема его инженерного сооружения значительно сложнее. Перечислим части кирпичного дымохода, которые имеют собственное название:

  • Сверху на печь сначала выкладывается надсадная труба. Потолочного перекрытия она не достигает приблизительно на шесть рядов кирпичной кладки.
  • Затем выполняется распушка, представляющая собой расширение кладки дымохода при сохранении в неизменном состоянии его внутреннего сечения. Внешняя часть расширяется в данном месте приблизительно на триста пятьдесят миллиметров.
  • После прохода потолочного перекрытия за распушкой следует ровный участок трубы на чердаке, называемый стояком. Он равномерно выкладывается до внутренней части кровельного покрытия.
  • Далее выполняется еще одно расширение дымохода, называемое выдрой, приблизительно на сто миллиметров. Делается это для предотвращения попадания дождя и снега в промежуток между трубой и крышей.
  • После выдры следует шейка — ровный участок трубы. Он обустраивается точно так же, как стояк.
  • Оголовок дымохода выполняется с расширением наружной части кладки. Сверху на него устанавливается защитный колпак для предотвращения попадания внутрь дождя и снега.

Общая схема устройства кирпичного дымохода

Надо заметить, что все расширения кладки выполняются только с наружной стороны, сечение дымохода изнутри на протяжении всей его длины остается неизменным. Вместо распушки можно приспособить металлический бокс, заполненный песком или керамзитом, то есть негорючими материалами. Такое решение упрощает работу и сокращает время ее выполнения.

Функциональное назначение у этого элемента конструкции такое же, как и у распушки – предотвращение возгорания материалов потолочного перекрытия. Заметим, что дымоход можно сделать и внутри стены, если она обустроена из негорючих материалов и имеет необходимую толщину. Для металлической обогревательной печи также возможно сложить дымоход из кирпича.

Не всякий кирпич годится для трубы

Для обустройства вытяжной трубы годится не всякий кирпич. Качественный материал не должен растрескиваться от температурных перепадов внешней среды и разрушаться от неблагоприятных атмосферных воздействий. Он должен хорошо сопротивляться сильному нагреву и противостоять агрессивным химическим веществам.

Иллюстрация уровня качества кирпича

Для возведения дымоходной трубы специалисты рекомендуют использовать кирпич первого сорта. Стройматериал второго сорта применять не следует по той причине, что он не подходит по техническим характеристикам. Фундамент и надсадную трубу можно выполнить из третьесортного кирпича. Металлическую печь также возможно снабдить кирпичным дымоходом.

Соблюдаем ограничения при планировании дымохода

Класть печной дымоход своими руками следует с безусловным учетом сложившегося опыта. При обустройстве кирпичного дымохода настоятельно рекомендуется соблюдать требования строительных норм и правил по сооружению такого рода конструкций. От этого во многом зависит эффективность его функционирования и безопасность использования, комфорт проживания в доме и чистота воздушной среды. Кирпичная конструкция должна отвечать следующим параметрам:

В дымоходном канале должно быть минимальное количество горизонтальных участков. В том случае, когда обойтись без них не удается, суммарная длина не может составлять больше одного метра. Возвышение трубы над плоской крышей не должно быть менее одного метра. В том случае, когда расстояние до конька менее полутора метров, она обязана возвышаться над ним более, чем на пятьдесят сантиметров.

Правила размещения кирпичной трубы на крыше

В ситуации, когда указанное расстояние составляет около трех метров, оголовок трубы располагается на одном уровне с коньком. При большем удалении дымохода его выходное отверстие размещается по сниженной на десять градусов от горизонта линии, проведенной от верхней точки крыши.

Определяемся с размерами и формой конструкции

Правильно рассчитанный размер дымохода имеет прямое отношение к созданию качественной тяги, процесс сгорания топлива в этом случае происходит с высокой продуктивностью. Считается, что для эффективной работы минимальная высота вытяжной трубы должна составлять приблизительно пять метров. Пожарную безопасность сооружения обеспечивает толщина ее стенок.

Промежуток между дымоходом и стеной составляет порядка сорока сантиметров, при проходе сквозь перекрытие выполняются специальные расширения толщины стенок. Размеры и форма дымохода рассчитываются в зависимости от конструктивных особенностей здания и кровли, величины обогреваемых помещений и так далее. Дымоход должен находиться в соответствии с общим архитектурным обликом, так, в маленьком дачном домике неуместна большая труба.

Как соорудить своими руками дымоход из кирпича

Перед тем, как выложить печной дымоход, необходимо составить его схему. Любой дымоход является уникальным сооружением, и его параметры определяются множеством факторов. Схема укладки дымохода должна максимально упрощать его сооружение.

Иногда перед работой замачивают кирпичи, другие мастера укладывают его в сухом виде. В последнем случае связующий раствор впитывается в строительный материал, и кладка получается менее прочной. Мокрый кирпич образует более прочную поверхность, но она требует большего времени для просыхания. Иногда это довольно неудобно, например, перед скорым наступлением зимних холодов.

Готовим необходимые материалы и инструмент

Для выполнения работы из строительных материалов потребуется только кирпич и связующий раствор. О выборе кирпича уже написано выше, цементный раствор тоже должен быть самого высокого качества. Отличное качество соединения элементов конструкции при любых неблагоприятных воздействиях внешней среды обеспечивается именно с его помощью. Части вытяжной системы работают в разных условиях, поэтому и состав цементного раствора различается.

Фундаментальное основание коренной трубы скрепляется раствором, состоящим из трех частей песка и одной части цемента, с добавкой половины части извести для улучшения его пластичных качеств. На отрезке до распушки развивается температура до четырехсот градусов по Цельсию, поэтому здесь применяется раствор глины с песком. Шейка и выдра скрепляются известковым раствором, так как здесь температурное воздействие низкое, а ветровая нагрузка – высокая.

Применяемая для раствора глина не должна сильно пахнуть, так как подобный запах свидетельствует о присутствии в ее составе органических примесей, вызывающих растрескивание подсохшей смеси. В песке тоже не должно быть органических компонентов. Хорошо подходит горный песок, а также измельченный бой силикатного кирпича. Для выполнения работы потребуются следующие инструменты:

  • шпатель и мастерок;
  • строительный уровень и отвес;
  • молоточек в форме кирки.

Чтобы уменьшить количество отходов в виде кирпичного боя, для разрезания кирпича можно использовать болгарку. На всех этапах выполнения работы большое значение имеет аккуратность и тщательность.

Замешиваем раствор для кладки

Приготовление вяжущего состава – очень ответственный момент, определяющий прочность и безопасность возводимой конструкции. Перед замешиванием раствора для кладки необходимо просеять все составляющие его компоненты через мелкое сито. Только однородный материал способен создавать связующую смесь хорошего качества.

На рынке широко представлены специальные смеси для кладки дымоходов

При увеличении в ней цементной доли повышается пластичность и подвижность состава. Наполнителями являются известняк, глина или песок. При замешивании раствора важное значение имеет качество и количество воды, являющейся главным связующим элементом входящих в состав компонентов. Для облегчения работы можно использовать строительный миксер, а при его отсутствии перемешивание раствора осуществляется вручную.

Выкладываем нижнюю часть дымохода

Нижняя часть оборудуется по стандарту кирпичной кладки, применяемой при строительстве любых объектов. Каждый последующий ряд сдвигается по отношению к предыдущему на половину кирпича вбок для улучшения сцепляющих качеств. Следует наносить тонкий слой цементного раствора для получения крепкого и надежного соединения.

Первые два ряда задают ориентировку всей конструкции, поэтому они выкладываются с максимальной аккуратностью. С не меньшей тщательностью выкладывается весь низ дымохода.

Теперь делаем распушку и ствол трубы для дыма

Распушка представляет собой расширяющуюся ступенчатую конструкцию, следующий ряд которой выкладывается с расширением около тридцати пяти миллиметров. На уровень пола чердачного помещения выводится самая широкая часть.

Порядовка кладки распушки трубы

Сверху монтируется первый ряд ствола дымовой трубы. Ее параметры повторяют исходный размер до распушки. Стояк последовательно увеличивается в высоту до приближения к перекрытию крыши.

Обустройство трубы над крышей

Для вывода трубы через кровельное перекрытие в нем, например, электролобзиком, вырезается предварительно размеченное отверстие. Конечный ряд ствола дымовой трубы выкладывается выше наружной части кровельного покрытия приблизительно на величину половинки кирпича. Между крышей и кирпичами устанавливается теплоизолирующая прокладка из асбеста или другого подобного материала.

Далее обустраивается специальное утолщение над поверхностью крыши, носящее название «выдра». Функциональным назначением является предотвращение проникновения внутрь чердачного помещения дождя и снега.

Сверху выдры с возвращением размеров первоначального сечения выкладывается шейка дымохода. Конструкция поднимается на необходимую высоту. Сверху с расширением приблизительно сорок миллиметров укладывается первый ряд оголовка. Нарастить его высоту следует на два кирпичных ряда.

Далее выполняется финишная кладка трубы. Сверху конструкции устанавливается защитный зонтик. Вокруг выхода через кровельное покрытие выполняется тщательная гидроизоляция, все промежутки герметизируются.

Нюансы применения дымохода для отопительного котла

При устройстве дымохода для котла надо учитывать некоторые нюансы. Диаметр выходного патрубка генератора тепловой энергии должен соответствовать сечению дымоходного канала, к которому он подключается. Если к вытяжному устройству подключаются две единицы теплового оборудования, сечение дымохода увеличивается до суммарного размера выходных патрубков.

Дымоход для котла может размещаться как внутри, так и снаружи здания

Функционирование котельного оборудования связано со значительным образованием сконденсированной влаги. Соединяясь с продуктами сгорания топлива, вода образует различные химические соединения, в частности, при соединении с серой получается серная кислота. В этом случае на наружной поверхности кирпичной кладки появляются влажные пятна бурого цвета.

Для защиты стенок дымохода от воздействия агрессивных химических сред выполняется гильзование конструкции, то есть внутрь вставляется труба из металла, не подверженного воздействию коррозионных процессов или керамический вкладыш цилиндрической формы. Пространство между гильзой и стенками дымохода заполняется материалом, не поддерживающим горение.

Следующий видеоролик тщательно подобран и обязательно поможет восприятию изложенного.

Как сделать дымоход из кирпича: устройство, размеры, кладка своими руками

Эффективность и безопасность отопительного оборудования – печи и котла, – принцип действия которого основан на сжигании топлива, определяется состоянием и техническими параметрами дымохода. Самой востребованной и надежной конструкцией для частных домовладений и бань является кирпичный дымоход. Он отличается привлекательным внешним видом, хорошей тягой и простотой эксплуатации.

Качественное возведение дымохода предусматривает строгое соблюдение всех этапов технологического процесса, который связан с кирпичной кладкой.

  • Общие правила строительства кирпичных дымоходов
  • Конструктивные элементы
  • Расчет параметров кирпичного дымохода
    • Высота трубы
    • Сечение канала
  • Виды кирпича
    • Первосортный
    • Второсортный
    • Третьесортный
  • Раствор для кладки кирпичного дымохода
  • Пошаговая инструкция, как выложить дымоход
  • Печная труба на крыше

Общие правила строительства кирпичных дымоходов

При строительстве дымоходной конструкции для частного дома важно учитывать ряд основных правил:

  1. Монтаж элементов дымохода начинается снизу вверх.
  2. Внутренняя труба устанавливается в предыдущий элемент конструкции, а наружная часть – насаживается сверху. Это обеспечивает защиту от образования конденсата на утеплительном слое, который расположен во внутренней части контура.
  3. Для фиксации дымоходной трубы с тройными и отводными элементами применяются хомутные соединители.
  4. Соединительные участки не должны располагаться на уровне перекрытий или кровельного пирога.
  5. Тройник монтируется на кронштейн-опору.
  6. Каждые 200 см дымоходной трубы фиксируются в стене при помощи надежных креплений.
  7. При фиксации трубы к стеновой поверхности не должно образовываться прогибов или деформаций дымоотвода. Это приведет к снижению тяги в готовой системе.
  8. Дымовой канал не должен соприкасаться с основными коммуникациями: электрической проводкой, трубой для подачи газа, водяными трубами, вентиляцией.
  9. При выводе дымохода через перекрытия и кровлю необходимо выполнить небольшой отступ на 15 см для теплоизолированных труб и на 30 см – для неутепленных труб.
  10. Следует избегать создания горизонтальных участков дымоотводной системы, длина которых превышает 100 см.

Кроме того, при обустройстве дымохода следует учитывать параметр теплового расширения системы.

При использовании легковоспламеняющихся материалов для монтажа кровли дымовая труба оснащается специальным искроуловителем, изготовленным из металлической мелкоячеистой сетки (размер ячейки 5×5 мм).

Конструктивные элементы

Конструктивно печные дымоходы состоят из нескольких участков, каждый из которых имеет свое назначение и технические особенности. Конструкция дымохода представлена следующими элементами:

  1. Шиберной задвижкой.
  2. Изоляцией для трубы.
  3. Балкой с перекрытием.
  4. Распушкой.
  5. Трубным стояком.
  6. Стропилами.
  7. Кровлей.
  8. Выдрой.
  9. Обрешеткой.
  10. Цементным раствором.
  11. Шейкой трубы.
  12. Оголовком.
  13. Железным колпаком.

Основное назначение дымохода – быстрое и безопасное удаление продуктов сгорания топливного материала из топочного отделения наружу. Для этого обеспечивается соединение дымоотводной трубы с внутренними каналами, которыми оснащено печное оборудование.

Распушка – широкая часть дымоотводной трубы, которая располагается на участке ее вывода через перекрытие чердачного помещения. Она предназначена для защиты балок перекрытия от негативного воздействия высоких температур. Толщина стенок составляет от 32 до 40 см, что обеспечивает выполнение качественной изоляции толщиной до 25 см.

Выдра – технически сложный участок дымоходной системы, который служит защитой кровельного материала и трубы от негативного воздействия атмосферных осадков, образования конденсата. Кроме того, она обеспечивает необходимое пространство для настилки гидроизоляционного материала.

Шейка дымоходной трубы – элемент конструкции, который оснащается дымовой задвижкой для регулировки тяги.

Стояк – прямой отрезок трубы, выполненный ровной кладкой, который располагается на чердаке между распушкой и выдрой.

Оголовок – часть дымоотвода, который образует специальный козырек из кирпичной кладки, обеспечивающий необходимую защиту трубы от внешних негативных факторов.

Железный колпак – конструктивный элемент в виде зонта или колпака, располагается над оголовком трубы. Он предназначен для защиты внутреннего дымоотводного канала от засорения.

Расчет параметров кирпичного дымохода

Для качественного монтажа дымоотводной системы требуется предварительный расчет основных параметров – высоты трубы и сечения канала для отвода газов. Это позволит обеспечить отличную тягу и безопасную эксплуатацию конструкции.

Высота трубы

Данный параметр определяется на основании технических требований:

  • Минимально допустимый перепад высоты между решеткой колосника и оголовком – 5 метров.
  • Если крыша выполнена из воспламеняющихся материалов, высота дымоходного оголовка составит 150 см; при настилке кровли из негорючего материала высота составит 50 см.

Наличие парапета или конька не должно создавать помех для безопасной эксплуатации дымохода. Для этого соблюдаются следующие правила:

  • При расположении трубы на расстоянии 150 см от конька или парапета ее возвышение над ними составляет 50 см.
  • При удалении оголовка дымохода от парапета и конька на расстоянии от 150 до 300 см не требуется дополнительного возвышения.
  • При удалении оголовка от края кровли на 300 см он может быть расположен ниже конька на высоту по наклонной прямой с углом в 12 градусов.

Если на территории участка расположено высокое строение, дымоход должен быть на 50 см выше его крыши.

Сечение канала

Если дымоход обустраивается для металлической печи или для твердотопливного котла, тогда расчет подходящего сечения проводится с учетом рабочей мощности оборудования:

  • Мощность – до 3,5 кВт, сечение – 14×14 см.
  • Мощность – от 3,6 до 5,1 кВт, сечение – 14×20 см.
  • Мощность – от 5,1 до 6,9 кВт, сечение – 20×27 см.
  • Мощность – от 7,1 кВт, сечение – 27×27 см.

Данные о мощности заводского отопительного оборудования указаны в техническом паспорте. Для самодельных устройств подобный параметр рассчитывается по формуле:

W = V×0,63×0,8×E/t, где

W – мощность отопительного оборудования (кВт).

V – объем топочного отделения (куб. м).

0,63 – коэффициент средней загрузки топочного отделения.

0,8 – коэффициент, определяющий часть топливного материала, который сгорает полностью.

Е – тепловая энергия топливного материала (кВт×ч/куб. м).

T – длительность горения одной загрузки топлива (час).

Тепловая энергия зависит от типа древесины и степени ее влажности.

Виды кирпича

Эксплуатация дымохода из огнеупорного кирпича осуществляется в особых условиях с перепадами температур, поэтому для его возведения необходимо использовать строительный материал лучшего качества. От правильного выбора зависит безопасность и надежность сооружения, стойкость конструкции к растрескиванию и деформации, снижение рисков создания пожароопасной ситуации.

Первосортный

Полнотелый огнеупорный кирпич производится из высококачественной глины путем длительного обжига при высоких температурах. Для него характерными являются следующие признаки:

  • Плотность расходного материала, отсутствие пористости, инородных включений.
  • Гладкая и ровная поверхность без деформаций, выбоин, трещин и прочих визуальных дефектов.
  • При постукивании появляется четкий и приятный звук.
  • Обладает высокой морозостойкостью и прочностью.
  • Имеет привлекательный красный цвет с легким желтоватым оттенком.

Второсортный

Кирпич получается при недостаточном обжиге глины, поэтому для него характерным является:

  • Глухое и короткое звучание при постукивании.
  • Пористость и незначительная плотность структуры.
  • Присутствие различных деформаций и дефектов на поверхности.
  • Ненасыщенный оранжевый или охристый оттенок.

Кроме того, такой материал обладает низкой теплоемкостью, морозостойкостью и долговечностью.

Третьесортный

Кирпичи третьего сорта отличаются низким качеством и пережженной структурой. Они имеют следующие особенности:

  • Слишком высокий и звонкий звук при постукивании.
  • Пористая структура с незначительной плотностью.
  • Наличие существенных визуальных дефектов и изъянов.
  • Насыщенный красный и коричневый оттенок.

Пережженные блоки не способны выдерживать существенные механические нагрузки, поэтому склонны к растрескиванию и деформации. Кроме того, они не переносят чрезмерного нагрева и охлаждения.

Для возведения дымоходной трубы используется строительный материал первого сорта марок М 150 и 200.

Раствор для кладки кирпичного дымохода

К раствору для кладки печи предъявляются такие же высокие эксплуатационные требования, как и к строительному кирпичу. Раствор используется для поддержания герметичности кирпичной кладки на протяжении всего срока службы дымохода.

Поскольку труба из кирпича состоит из отдельных участков, для которых характерны различные погодные, механические и температурные условия эксплуатации, поэтому и кладочные растворы для них используются разные.

  1. Если предусмотрен коренной дымоход, тогда для первых порядовок от фундамента используется цементно-песчаная смесь – 1 часть цемента и 4 части песка. Для повышения пластичности в смесь добавляется ½ части негашеной извести.
  2. Следующие участки – начало дымоходной кладки от печи до распушки. Они должны выдерживать предельные температурные нагрузки до 400 градусов, поэтому для укладки кирпича используется связующая смесь на основе глины и песка. При прохождении распушки из комнаты через потолок на чердак кирпичная порядовка также выполняется на глино-песчаную смесь.
  3. Далее расположен участок, который служит для теплоизоляции дымохода путем монтажа металлического короба. Короб фиксируется вокруг дымоотводной трубы в месте ее вывода через перекрытие. В качестве теплоизолятора можно использовать негорючие материалы – асбест, минвату, керамзит и вермикулит.
  4. Последний участок представляет собой трубный стояк, шейку дымоотводной системы и выдру, которые подвержены чрезмерным ветровым нагрузкам. Поэтому для кладки кирпича используется смесь на основе извести. Аналогичный состав подходит для обустройства оголовка.

Для приготовления кладочного раствора используется глина средней жирности, без резкого запаха и сторонних примесей, которые могут привести к растрескиванию п>оверхности.

Для приготовления цементно-песчаного раствора лучше использовать горный песок или молотый кирпичный бой из шамотного или керамического кирпича.

Пошаговая инструкция, как выложить дымоход

Строительство кирпичного дымохода – технически сложный процесс, который требует выполнения качественной кладки, чтобы получить герметичную, безопасную и долговечную конструкцию.

Для начала необходимо выбрать подходящие схемы монтажа дымоотводной системы. Их можно заказать в конструкторских бюро или найти в готовом виде на специализированных ресурсах. Размеры будущей конструкции дымоотвода определяются на этапе планировки и выполнения необходимых расчетов.

Кладка дымохода из кирпича выполняется следующим образом:

  1. Возведение надсадной трубы, нижняя часть которой усаживается на тонкий слой раствора из глины и песка. Если в дымоходе предусмотрено несколько каналов, тогда может быть использована трехканальная труба. Но алгоритм кладки сохраняется для любого типа конструкции. Кладка выполняется перевязочным методом, когда каждый последующий ряд имеет сдвиг в сторону на 0,5 кирпича. На 5-м ряду, не доходя до балок перекрытия, монтаж трубы завершается.
  2. Производится укладка распушки. Наружное расширение по периметру должно составлять 590×450 мм, внутреннее – 140×270 мм. Расширение выполняется смещением краевых кирпичей на 5 см. После завершения распушки обязательно выполняется теплоизоляция расширения 10 мм листами асбеста или другим выбранным материалом.
  3. Укладка выдры требует скрупулезности и внимательности, поскольку ряды укладываются наружу с созданием специального выступа. Первый ряд аналогичен предыдущему ряду расширения распушки, далее необходимо выложить второй выступ и последующие.
  4. Установка стояка. Кладка выполняется в чердачном помещении вплотную к кровельной системе здания. Его необходимо вывести через крышу с возвышением над коньком здания на высоту до 100 см. Кирпичная кладка завершается организацией дымоходной шейки, на конце которой возводится оголовок и устанавливается защитный колпак.

Печная труба на крыше

Важный этап возведения дымохода – гидроизоляция трубы при прохождении кровельного покрытия.

Часто для этих целей используется сборный металлический короб, нижняя часть которого подшивается огнеупорным материалом, а внутреннее пространство заполняется тепло- и гидроизоляционной прослойкой.

Снаружи кровельная проходка защищается водостойкой гидроизоляцией на эластичной основе. Она обладает высокой гибкостью и способна принимать любую заданную форму. Монтаж осуществляется при помощи битумной мастики или кровельных саморезов.

При соблюдении строительной технологии можно получить безопасный, надежный и долговечный дымоход. Обладая необходимыми знаниями и минимальным опытом работы с кирпичом, можно самостоятельно организовать качественную дымоходную систему без привлечения сторонних специалистов.

Ссылка на основную публикацию