Цементно-стружечная плита. Основные характеристики и свойства ЦСП.

ЦСП плита: характеристики, применение, размеры плит, отзывы

На современном рынке строительных материалов различные листовые отделочные материалы представлены в самом широком ассортименте. Это ДСП и ОСБ плиты, различные виды фанеры, гипсокартон и другие модификации. Несмотря на это, ЦСП плита, использование которой не ограничивается только внутренними работами, заслуживает отдельного рассмотрения.

Уникальная структура материала, который состоит из, казалось бы, несовместимых ингредиентов, обеспечивает ЦСП характеристики, не только не уступающие аналогам, но и превосходящие их по некоторым показателям. Относительно невысокая стоимость, прочность и надежность, устойчивость к атмосферным воздействиям и простота монтажа делают материал незаменимым при проведении любых строительно-ремонтных работ.

В большинстве случаев для монтажа плит ЦСП применение деревянного или металлического каркаса необходимо, поэтому стоит заранее запастись необходимым материалом и крепежом.

Что такое ЦСП плита

Для производства этого уникального строительного материала используют древесные стружки и цемент. Деревянный наполнитель предварительно измельчают и сортируют, после чего проводят его антисептическую обработку хлоридами кальция и алюминия. Компоненты тщательно перемешиваются, а полученную массу заливают в специальные формы. Как правило, в состав цементно-стружечной плиты (ЦСП) входит:

  • Портландцемента – 65 %;
  • Древесной стружки – 24 %;
  • Воды – от 8,5 до 9 %;
  • Гидратационных и минеральных добавок – от 2 до 2,5 %.

Для уменьшения внутренних напряжений и более эффективного прессования, в приготовленную смесь может быть добавлено небольшое количество мазута, или индустриального масла. Заполненные формы укладываются в штабеля и прессуют. Рабочее давление может колебаться в пределах от 1.7 до 6,5 Мпа. Для ускорения гидратации и затвердевания смеси ее подвергают интенсивному нагреву в течение 8 часов.

Упругость древесной стружки компенсирует усадку цемента, поэтому, даже в процессе высыхания размеры плит остаются неизменными.

После извлечения из опалубки, плита ЦСП транспортируется на технологический склад, где окончательно высыхает в естественных условиях. Конечным этапом производства является обдувка горячим воздухом, раскройка, шлифовка и доставка к месту хранения.

Плита ЦСП: технические характеристики

Прежде чем использовать материал, необходимо изучить его основные эксплуатационные и технические характеристики. В настоящее время,согласно ГОСТу 26816-2016, отечественная промышленность выпускает две разновидности плит ЦСП характеристики которых приведены в таблице:

Показатель упругости при изгибе, МПа

Твердость поверхности, МПа

Теплопроводность материала, Вт/(м·°C)

Удельная теплоемкость, кДж/кг·°С

Удельное сопротивление извлечения крепежа, Н/м

Морозоустойчивость материала

Количество циклов замерзание/оттаивание

Устойчивость к перепадам влажности и температуры

Уменьшение прочности (20 циклов), %

Увеличение толщины образца (20 циклов), %

Такие эксплуатационные характеристики позволяют использовать материал в самых разных областях ремонтно-строительных работ.

Сфера применения ЦСП плит

Как уже указывалось выше, плиты ЦСП, применение которых обеспечивает высокую механическую прочность создаваемых конструкций, широко используются в строительно-ремонтных и отделочных работах, в частности:

  • При изготовлении опалубки фундаментов и других монолитных армированных конструкций. Использование ЦСП значительно упрощает процесс монтажа, кроме этого, такая конструкция предотвращает протечку бетона и обеспечивает формирование гладких боковых стен, не нуждающихся в последующем оштукатуривании.
  • При обшивке стен и возведении внутренних перегородок . В большинстве случаев листы ЦСП крепятся к заранее смонтированному металлическому или деревянному каркасу. Толщина листов в этом случае составляет от 8 до 12 мм. Для крепления, чаще всего применяются саморезы, возможно также использование в качестве крепежа шурупов или гвоздей. В некоторых случаях при выравнивании стен могут применяться специальные клеящие полимерные смеси.
  • Применение ЦСП плит для пола обеспечивает высокую механическую прочность, а также высокие показатели тепло-, гидро- и звукоизоляции. Толщина материала выбирается исходя из действующих нагрузок и расстояния между лагами, однако не рекомендуется использование ЦСП плит, толщина которых менее 14 мм.
  • Применение для фасада дома позволяет не только значительно уменьшить сроки проведения работ по наружной отделке, но и обеспечивает качественную гидроизоляцию основных стен. Еще одним достоинством является то, что при использовании ЦСП, характеристики материала позволяют создавать различные виды вентилируемых фасадов. Что касается толщины листа, для наружных работ она может варьироваться от 12 до 14 мм.

ЦСП плита: размеры и цены

Независимо от марки, ЦСП-1 или ЦСП-2 (ГОСТ 26816-2016) размер листа может быть:

  • Толщина: 8-40 мм, с шагом 2 мм;
  • Длина: 2700/3200/3600 мм;
  • Ширина: 1200/1250 мм;

В зависимости от толщины и габаритных размеров вес листа может существенно различаться:

Габаритный размер, мм

Из таблицы видно, что листы ЦСП большой толщины имеют значительную массу, поэтому, при работе с ними желательно использовать различные подъемные приспособления.

Способы крепления ЦСП панелей

В зависимости от толщины листа ЦСП и вида выполняемых работ, крепление может быть:

  • С открытым швом на шурупах;
  • С открытым швом на гвоздях;
  • С закрытым швом на шурупах;
  • С закрытым швом на гвоздях;
  • С использованием алюминиевого профиля;
  • С применением декоративной рейки.

Последние два способа чаще всего используют при декоративной обработке фасадов.

Разновидности ЦСП: характеристики и их применение

В зависимости от структуры древесного наполнителя, особенностей пластификаторов и марки цемента, на основе ЦСП был разработан ряд модификаций:

Фибролит . В роли связующего элемента используется тонкая длинная стружка хвойных пород. Механические свойства наполнителя способствуют увеличению показателей фибрирования, что заметно повышает прочность и эластичность материала. Твердость поверхности полуфабриката несколько меньше, чем у ЦСП. Как правило, фибролит служит хорошей звукоизоляцией.

Арболит. В качестве наполнителя применяют отходы деревообрабатывающей промышленности, сухой камыш и даже солому злаков. Несмотря на то что технология изготовления остается неизменной, прочностные характеристики арболита заметно ниже чем у ЦСП. Основная область применения материала – обшивка несущих каркасов внутренних перегородок, тепло- и звукоизоляция.

Ксилолит. Цемент Сореля обеспечивает высокую стойкость к воздействию влаги и воды. Благодаря этому, материал получил широкое распространение при обшивке фасадов. Настиле черновых полов и устройстве кровельных покрытий.

Чем грунтовать ЦСП

Прежде чем приступить к окончательной отделке поверхности из ЦСП плит, ее необходимо обработать грунтовочным составом, желательно глубокого проникновения. Для внутренних работ можно использовать проверенную временем грунтовку Церезит СТ 17, однако стоимость ее довольно высока. Существуют и другие акриловые составы глубокого проникновения, которые мало уступают СТ 17 в качестве, а стоимость их заметно меньше.

Изготовить грунтовку можно и самостоятельно, тщательно растворив 1 кг клея ПВА в 10 л воды. Такая смесь существенно уступает грунтовкам глубокого проникновения, но все же лучше, чем ничего.

Для обработки фасадной облицовки из ЦСП применение специальной грунтовки обязательно, в противном случае окрашивание закончится катастрофой в очень скором времени. В качестве грунта можно использовать 10 %-й раствор акриловой фасадной краски.

Чем покрасить ЦСП плиту

Для придания плитам ЦСП привлекательного внешнего вида наиболее простым способом является окрашивание. После соответствующей подготовки поверхности, при помощи валика или пульверизатора наносят два слоя краски. Чаще всего для того чтобы покрасить ЦСП используют:

Краски акриловые. Такая краска имеет хорошей адгезией и отличаются высокой износостойкостью. Если финансовые возможности позволяют, лучше использовать краски в состав которых входит растворитель, но и водорастворимые фасадные акриловые краски, при правильном нанесении, прослужат от 3 до 5 лет.

Латексная краска. Это покрытие обладает устойчивостью к воздействию щелочных и слабых кислотных растворов, легко поддается мытью и механической чистке с моющими средствами. Кроме этого. Малярные работы можно выполнить самостоятельно, что позволит сэкономить значительную сумму.

Силикатная краска. Использование этого типа покрытия обладают высокой адгезией, их паропроницаемость обеспечивает оптимальные условия для циркуляции воздуха, что предотвращает появление плесневых и других грибков. Покрытию не страшны атмосферные воздействия и моющие средства, а срок службы удовлетворит даже самые высокие требования.

Прежде чем приступить к окрашиванию ЦСП, необходимо учесть, что применение алкидных красок нежелательно, поскольку при непосредственном контакте со щелочами может произойти растрескивание и отслоение покрытия.

Преимущества и недостатки применения плиты ЦСП

Как и любой материал, ЦСП, на фоне бесспорных преимуществ имеет и некоторые недостатки, рассмотрим подробнее плюсы и минусы панелей ЦСП, характеристики которых были приведены выше. К достоинствам материала можно отнести следующие свойства:

  • Высокую прочность;
  • Листы ЦСП даже при малой толщине обеспечивают высокую степень звукоизоляции;
  • Цементно-стружечная плита не горит даже при очень высоких температурах;
  • Даже без дополнительной обработки, обладает антисептическими характеристиками;
  • Паропроницаемость;
  • Водостойкость.

Недостатки материала менее значительны:

  • Большой удельный вес плиты, затрудняющий монтажные работы;
  • Недостаточная прочность при изгибающих нагрузках;
  • Сложность раскроя и повышенная и большое количество пыли при порезке электроинструментом;

Для того чтобы сделать окончательные выводы, полезно будет изучить отзывы в интернете, приведем некоторые из них.

Цементно-стружечная плита: отзывы потребителей

Положительные отзывы подтверждают приведенные выше достоинства материала:

  1. Плиты ЦСП решил использовать для устройства пола. На щебневую подушку уложил плиту толщиной 26мм. После этого постелил гидроизоляцию и минеральную вату, прикрепил лаги. Черновой пол настилал 16-ти мм плитами, сверху – обычный линолеум. Результатом очень доволен, сухо и тепло. Николай, Ставрополье.
  2. Семейные обстоятельства заставили установить межкомнатную перегородку. Гипсокартон показался недостаточно прочным, решил использовать 8 мм ЦСП. Монтаж на деревянный каркас 50х50 мм много времени не занял, да и раскрой не очень утомил. Осталось шпатлевка и обои поклеить. Конструкция получилась прочной и надежной, очень доволен, хороший материал. Андрей. Харьков.

В отрицательных отзывах больше всего нареканий на большой вес материала и другие сложности в процессе монтажа:

Строительством и отделкой занимаюсь 15 лет. Последний объект можно считать год-за-два! Дело в том, что заказчик решил использовать для внутренних перегородок вместо гипсокартона 16 мм ЦСП, и фасад решил им обшить. Никакого подъемника у нас не было, крепили вручную. Возможно материал себя и оправдает, но монтировать очень тяжело. Виктор. Рязань.

Как только приступил к раскрою ЦСП для перегородки сразу понял, что совершил страшную ошибку. Резал болгаркой с алмазным диском, пыли не было разве что в соседнем квартале! Больше нет желания резать панели ЦСП в закрытом помещении.Алексей. Новосибирск.

В случае облицовки фасадов негативные отзывы практически не встречаются:

Снаружи дом обшит Панелями ЦСП и покрашен, под ним проложили слой полиэтилена и минеральную вату. Два года в доме сухо и тепло, снаружи – никаких мухоморов, трещин и плесени, очень довольны. Карина. Волгоградская область.

Облицовка гаража ЦСП плитами не вызвала у меня никаких затруднений. Использовал 12 мм вариант и деревянную обвязку из соснового бруса 50х50 мм. Просмотрел страшилки о возможных трещинах из-за тепловых расширений и решил оставить декоративные швы, ну вроде так и задумано. Покрасил фасадной краской и вот уже третий год никаких проблем. Юрий. Смоленская область.

Тщательно проанализировав эксплуатационные свойства панелей ЦСП, и отзывы потребителей, можно сделать следующие выводы:

  • Материал является вполне бюджетным;
  • Соотношение цена/качество приемлемо;
  • Несложная технология монтажа позволяет проводить самостоятельную установку;
  • Неудобства при монтаже обусловлены большим удельным весом материала;
  • При порезке наблюдается высокая запыленность.

В целом, плиты ЦСП является востребованным как для внутренних, наружных и ландшафтных работ.

Цементно-стружечные плиты (ЦСП)

Цементно-стружечные плиты (ЦСП) относят к универсальным листовым строительным материалам. Сырье для цементно-стружечных плит (ЦСП)– портландцемент, дробленая древесная стружка и присадки, обеспечивающие снижения влияния веществ, содержащихся в древесине, на образование цементного камня.

Технология изготовления цементно-стружечных плит (ЦСП)

Технологию изготовления ЦСП вкратце можно описать, как формирование трехслойного «пирога» из двух видов цементно-стружечной смеси: смесь с мелко-стружечным заполнителем образует внешние слои, а с крупным – внутренний слой. Затем слоеная плита формуется под высоким давлением гидравлических прессов и получает идеальную гладкость и толщину.

Применение цементно-стружечных плит (ЦСП)

  • Как обшивка и облицовка по направляющим или каркасу, вертикальная – для стен, перегородок, стоек, вентиляционных кожухов и т. далее, как для отделки внутри помещений, так и для фасадов.
  • В качестве наружного экранного слоя вентилируемого фасада.
  • В конструкциях полов и плоских кровель.

ЦСП не составляет серьезной конкуренции древесноволокнистым плитам, гипсокартону, ГВЛ и бакелизированной фанере, по причине вариации характеристик этих листовых материалов. Все эти плиты востребованы в зависимости от условий работы и требуемых эксплуатационных качеств.

Размер плиты ЦСП

Стандарт размеров ЦСП 2,7*1,25 м и 3,2*1,25 м при градациях толщин в мм 8; 10; 12; 16; 20; 24 и 36.

Основные технические характеристики цементно-стружечных плит (ЦСП)

Перечислим основные характеристики плит ЦСП:

  1. Удельный вес (плотность) – 1250-1400 кг/м3. Стандартный лист ЦСП с размерами 2,7*1,25 м и толщиной 16 мм весит 72,9 кг.
  2. Предел прочности при изгибе при толщинах 10, 12, 16 мм – 12 Мпа; при толщине 36 мм – 9 Мпа.
  3. Прочность на растяжении по перпендикуляру к плоскости плит не менее 0,4 Мпа.
  4. Модуль упругости при изгибе – не менее 3500 Мпа.
  5. Классификация по горючести – группа Г1 (относят к слабогорючим).
  6. Морозостойкость 50 циклов при гарантии понижения прочности не больше, чем на 10%.
  7. Теплозащитные свойства. Коэффициент теплопроводности 0,26 Вт/м*град С.
  8. Значение коэффициента линейного расширения 0,0235 мм/м*град С.
  9. Коэффициент паропроницаемости 0,03 мг/м*ч*Па.
  10. Удельное сопротивление при выдергивании шурупов от 4 до 7 Н/м.
  11. По биостойкости классифицированы как изделия 4 класса
  12. По звукоизоляции – при толщине 12 мм значение индекса изоляции воздушного шума 31 Дб. При укладке на ж/б основание из несущих плит дают уменьшение проникновения ударных шумов при толщине ЦСП 20 мм – на 16 Дб. При укладке на эластичные материалы – на 9 Дб.
  13. Линейные увеличения в размерах после выдержки в воде в течении суток – 2% по толщине и 0,3% по длине.
  14. Срок службы при применении в сухих помещениях не менее 50 лет.

Плюсы и минусы цементно-стружечных плит (ЦСП)

Перечислим основные достоинства плит ЦСП:

  • Экологичность. ЦСП не содержит ни в составе, ни в технологии изготовления вредных и опасных веществ. Фенольно-формальдегидные смолы в стружечном заполнителе отсутствуют.
  • Морозостойкость хорошая – не менее 50 циклов.
  • Огнестойкость Г1 – несомненный плюс для облицовочного материала.
  • Влагостойкость плит ЦСП, не имеющих защитного слоя гидрофобизации – слабая, требуется защита от влаги – минус
  • Звукоизоляционные и шумозащитные качества отличные.
  • Хорошая биостойкость. На поверхности плит не образуется грибок и плесень даже при эксплуатации во влажной среде.
  • Отличная устойчивость к продольным деформациям, применяется для облицовки по направляющим в каркасных домах любой этажности.
  • Отлично сочетается с другими материалами и конструкциями, такими, как древесина, полимеры и пластмассы, металлы и керамика.
  • Высокая технологичность, простота и скорость обработки. Возможна резка, сверловка. Монтаж несложен, подходят большинство метизов.
  • Возможны практически все виды финишной отделки по ЦСП, можно оклеивать любыми видами обоев, в том числе тяжелыми, штукатурить, облицовывать плиткой, окрашивать любыми составами – водоэмульсионными, акриловыми, масляными, алкидными и т.д.
  • Гладкая рабочая поверхность ЦСП и идеально ровная толщина позволяют экономить на отделке. По гладкой (цементированной) стороне листа ЦСП возможно наносить красочный слой без грунтования, тем более, что адгезия отличная.
  • По стоимости плиты ЦСП вполне выдерживают конкуренцию с другими листовыми облицовочными материалами, при выгодных показателях прочности.
Читайте также:  Чем звукоизолировать потолок: советы и рекомендации

К недостаткам плит ЦСП отнесем:

  • Листы имеют значительную массу, до 200 кг в зависимости от толщины. При работе на верхних ярусах не обойтись без грузоподъемных механизмов, что дает определенное удорожание. Монтаж тяжелых плит на высоте также затруднен.
  • Срок эксплуатации не очень велик – в условиях контакта с внешней средой не более 15 лет. Производители гарантируют полсотни лет работы только при условии нормальной влажности, что далеко не всегда реально.
  • Тонкие, от 8 до 36 мм листы ЦСП при значительной площади – около 4м2 и весе не могут не обладать некоторой хрупкостью. Работать с ЦСП не так просто, требуется аккуратность. Плиты могут сломаться при монтаже.
  • Заделка стыков и швов между листами ЦСП возможна не любым материалом. Рекомендуют герметики, которые могут замаскировать шов, при условии их эластичности в присутствии влаги. Шпатлевочные составы, имеющие свойства жесткости после схватывания, для заделок швов использовать нельзя, это может привести к деформациям плит, работающих в условиях атмосферных воздействий и к сокращению срока их службы. Герметики на каучуковых основах считаются для ЦСП лучшим вариантом.
  • ЦСП гигроскопичны, и линейное расширение при облицовке фасадов неизбежно. Штукатурка фасада по ЦСП без армирующей сетки и защиты ЦСП от влаги редко не трескается после пяти, а то и меньше лет эксплуатации. При ошибках в монтаже – недостаточном крепеже или каркасе и работе в условиях влажности листы ЦСП могут пойти «волнами» и даже оторваться от крепежа. Иногда специалисты рекомендуют под штукатурку защищать ЦСП от наружной влаги демпферными прослойками из пенополиуретана, с крепежом на прижимных рондолях (или других видах тарельчатых крепежей). Этот вариант требует проработки по части выполнения условия паропроницаемости для наружных стен. Нельзя допускать, чтобы точка росы в зимнее время попадала на внутреннюю плоскость ЦСП.

Транспортировка и хранение ЦСП

Требуется обеспечить защиту от атмосферных воздействий, возможно длительное хранение исключительно в горизонтальной укладке, но транспортируют ЦСП в положении «на ребре».

Монтаж и отделки поверхности цементно-стружечными плитами (ЦСП)

Монтаж и отделка поверхности плитами ЦСП осуществляется в следующем порядке:

  • Перед креплением листа ЦСП саморезами к каркасу или основанию требуется засверлить отверстия под саморезы, при этом лист ЦСП должен иметь твердую опору по плоскости (сверлить ЦСП «на весу» нельзя).
  • Вертикальную обшивку и облицовку делают, как правило, плитами толщиной 16 мм и 20 мм.
  • Наиболее экономичный и быстрый вид завершающих отделок по ЦСП – окрашивание составами на основе акрила, латекса или силикона. Обязательны компенсационные зазоры в стыках листов.
  • Листы ЦСП характеризуются очень гладкой поверхностью, пористость отсутствует. Грунтование по цементированным сторонам листов можно не делать, при условии работы ЦСП не во влажной среде.
  • Заделка швов и стыков ЦСП возможна герметиками, маскирующими швы, а для финишной отделки используют деревянные, пластиковые или металлические планки. Такая отделка применяется при имитациях фасадов в стилях фахверк, и в частности по причине отличной гладкости и геометрии, получаемой при облицовке ЦСП, внешний вид просто идеальный. «Картинка» фахверка вполне реалистична и имеет свою прелесть.

Для выравнивания под завершающую отделку листы ЦСП считаются одним из лучших материалов, по причине хорошей жесткости и идеальной гладкости листов. Отделка и выравнивание плитами ЦСП дают отличный результат. Отделочными материалами могут быть лакокрасочные, штукатурные смеси, облицовочные плитки, обои любых типов, линолеумы натуральные и искусственные, ламинаты, пробка, мягкие материалы типа ковролина и другие.

ЦСП плита: характеристики и применение – с примерами на фото и видео

ЦСП плита, характеристики и применение которой будем рассматривать далее, является композитным материалом. Создаётся он при помощи смешивания портландцемента и стружек из древесины. На первый взгляд противоречивый альянс материалов, на деле, даёт множество положительных свойств.

Процесс изготовления

Состав, из которого производят плиты ЦСП, в каком-то смысле, можно назвать бетоном. В качестве вяжущего используется классический цемент, а для заполнения – древесная стружка. Дерево позволило в значительной степени снизить плотность готовых изделий. Помимо этого, стружка является армированием, позволяя плите выдерживать существенные усилия на растяжение.

В состав для ЦСП входят следующие вещества:

  • вода;
  • добавки для гидратации;
  • добавки для минерализации;
  • стружка древесины;
  • портландцемент.

Перед началом готовки смеси для неё подготавливается наполнитель, который измельчается до требуемого размера. Поскольку лист ЦСП складывается из трёх слоёв, стружка древесины просеивается и разделяется на две части – мелкую и крупную. Первая фракция используется для изготовления слоёв с внешних сторон, вторая для среднего слоя.

После этого смесь обрабатывается различными химическими составами, призванными предотвратить процессы гниения в древесине. Подготовленную таким образом древесную стружку перемешивают с цементом и добавляют необходимое количество воды.

Для ускорения схватывания цемента в смесь вводятся специальные добавки. Для уменьшения трения крупных стружек друг о друга и облегчения процесса прессования, технологический процесс изготовления ЦСП допускает введение в состав небольшого объёма мазута. В ряде случаев его может заменить масло И-20, предназначенное для индустриальных целей.

Далее смесь выкладывается в специальные формы. Укладка выполняется трёхслойная – первый слой с мелкой стружкой, второй с крупной, третий опять с мелкой. Из заполненных форм формируется штабель, который помещается под холодный пресс. Давление, развиваемое при сжатии, достигает порядка 6,5 Мпа. Сжатые формы фиксируются при помощи, специальных замков, которые позволяют сохранять в них давление после окончания прессования.

После этого формы прогреваются как минимум 8 часов. Это позволяет ускорить гидратацию портландцемента и его схватывание. Поскольку древесная стружка обладает хорошей упругостью, происходит компенсация усадки цемента. Поэтому цементно стружечная плита сохраняет заданные размеры. Снятие замков с форм осуществляется также под давлением.

Сформированные изделия вынимаются и отправляются на хранение в склад буферизации на две недели. Чтобы плиты полностью «дозрели», их обдувают воздухом температурой до ста градусов. Завершающим этапом изготовления становится подрезка в размер и шлифовка.

Различные виды и габариты плит

Цементная плита со стружкой из древесины в качестве заполнения изготавливается согласно соответствующему ГОСТу. Выпускают две разновидности этого отделочного материала:

  • ЦСП-1;
  • ЦСП-2.

Основное их отличие – качество производства. К ЦСП-1 предъявляются более высокие требования по соблюдению точности размеров она прочнее и плоскости более ровные. Что касается стандартов по прочности, точности и соблюдения толщины то они ранжируются отдельно для каждого диапазона изделий. По толщине, ЦСП изготавливаются от 8 до 40 миллиметров, увеличение идёт каждые 2 миллиметра.

Оба вида плит имеют одинаковые габаритные размеры. Выпускается два форм-фактора ЦСП:

  • ЦСП плита, размеры – по длине 3,2 метра при ширине 1,2 метра;
  • ЦСП размеры – по длине 3,6 метра при ширине 1,25 метра.

Описанные выше марки плит являются «базовыми» поскольку, существуя ещё несколько схожих по компонентам и свойствам материалов.

Фибролит

Характеризуется достаточной мягкостью и пониженной плотностью. Это обусловлено тем, что в качестве заполнения используется не стружка, а волокна – «древесная шерсть». Волокна дают более высокую фибрацию. Этот композит используется для звукоизоляции и утепления.

Арболит

Этот композит причисляют к бетонам лёгкой категории. Наполняется щепками, стружкой, рубленым камышом или соломой. Он не рассчитан на высокие нагрузки и поэтому применяется для строительства одно- или двухэтажных домов, для утепления или в качестве внутренних стен.

Ксилолит

Прекрасно сопротивляется влаге, поскольку в качестве связующего вещества в этом материале применяется специальный цемент Сореля. Ксилолит используют при обшивке конструкций, подверженных воздействию высокой влажности – полов, кровли и прочих.

Утепление пола керамзитом

Утепление поверхности пола является важной частью любого мало-мальски серьезного ремонта в кирпичном доме. При производстве таких работ всегда встает вопрос выбора подходящего материала. Разберемся: хорошо или плохо работает керамзит в качестве утеплителя пола, будет ли способствовать защите помещения от проникновения холодного воздуха по грунту в частном доме, а также позволит ли получить существенную экономию на материалах для строительства. Названный теплоизолятор доступен в продаже повсеместно, с ним удобно работать. Если укладка произведена с соблюдением технологий строительства, срок его службы будет значительным. Провести утепление пола керамзитом будет просто даже для неопытного строителя. Важно только изучить строительные нормы и правила и четко следовать им.

  1. Основные качества материала
  2. Плюсы и минусы применения керамзита
  3. Варианты утепления пола с помощью керамзита
  4. Пол на грунте
  5. Утепление пола в деревянном доме
  6. Процесс утепления перекрытия чердака
  7. Утепление деревянного пола керамзитом своими руками
  8. Демонтаж старого покрытия
  9. Как подготовить поверхность?
  10. Монтаж лаг
  11. Гидроизоляция
  12. Засыпка керамзита
  13. Монтаж полового покрытия
  14. В заключение
  15. Видео про утепление деревянного пола керамзитом

Основные качества материала

Керамзит является незаменимым строительным материалом на даче. Его можно с успехом использовать при обустройстве системы дренажа, укладке дорожек в саду и при дизайнерском оформлении ландшафта на участке. Но главное его предназначение — использование в качестве материала для тепловой изоляции.

Гранулы его имеют пористую текстуру и могут быть разделены по размеру на 3 разновидности:

  • Мелкий — имеет размеры в 5-10 миллиметров и чаще всего используется в качестве основного компонента для создания керамзитных блоков. При производстве строительных работ его применяют при формировании половой стяжки.
  • Средний размер — составляет 10-20 миллиметров. Используется в качестве теплоизолятора для полов и межэтажных перекрытий в индивидуальном домостроении.
  • Наиболее крупные гранулы имеют габариты 20-40 миллиметров и применяются для тепловой изоляции полов в подвальных и гаражных помещениях.

Разновидности также подразделяются согласно своей структуре и форме:

  • Гравий из керамзита — фрагменты отличаются наличием большого количества пор и имеют округлую форму. Средний размер гранул составляет от 5 до 40 миллиметров в диаметре.
  • Песок из керамзита. Диаметр гранул материала составляет не более, чем 5 миллиметров. Он является побочным продуктом переработки гравия. Его часто применяют в качестве наполнителя для растворов из цемента при создании облегченного бетона.
  • Щебень из керамзита. По габаритам материал похож на гравий, но отличается от него тем, что фрагменты имеют острые углы, а также встречаются выбоины и сколы. Получают его путем дробления крупных гранул гравия. Используется в качестве наполнителей при производстве легких бетонов.

Плюсы и минусы применения керамзита

Сыпучий строительный материал, выпускаемый в виде гранул, обладает значительным списком преимуществ. Одним из главных считается сочетание высокого качества сырья с доступной ценой и повсеместной распространенностью в магазинах для строительства. Но при этом присутствуют и значительные недостатки. Существуют мнения как в защиту, так и против применения керамзита.

Неоспоримыми преимуществами керамзита являются:

  • Высокое качество тепловой изоляции. При изготовлении керамзита используется глина, являющаяся натуральным природным материалом. Она сама по себе обладает теплоизолирующими свойствами. На производстве ее вспенивают, образующиеся поры заполняются воздухом, в результате чего керамзит получает пониженный коэффициент теплопроводности.
  • Незначительная масса. Для утепления конструкций при строительстве керамзит необходимо засыпать слоем значительной толщины. При этом он не создаст повышенной нагрузки на основание и несущие стены здания.
  • Легкость монтажа. Для работы с этим материалом не нужны специальные знания, опыт и дорогое специализированное оборудование.
  • Отсутствие горючести. Керамзит не способен поддерживать горение, а при повышении температуры не происходит выделения ядовитых веществ и неприятных запахов.
  • Материал отталкивает мышей, крыс и вредоносных насекомых. Он не подвержен разрушению биологическими организмами.
  • Сопротивляемость нагреванию и воздействию химикатов. Гранулы материала не разрушаются при перепадах температур и сохраняют свои высокие теплоизоляционные качества при контакте со средствами бытовой химии.
  • Шумоизоляция. Помимо утепляющих свойств, керамзит является отличным изолятором постороннего шума с улицы.
  • Высокая степень экологичности. Керамзит не несет опасности для человеческого здоровья и безвреден для домашних питомцев.
  • Длительный эксплуатационный срок. При верно произведенной укладке, «подушка» из керамзита способна сохранять свои качества вплоть до 100 лет.

Изъяны теплоизолятора начинают проявлять себя уже в процессе монтажа. Для получения теплоизоляционного эффекта слой материала должен составлять от 10 до 40 сантиметров. Таким образом высота потолка изменяется в меньшую сторону, что сопряжено с определенными неудобствами, а иногда и вовсе недопустимо.

Варианты утепления пола с помощью керамзита

Для производства грамотных самостоятельных мероприятий по усилению тепловой изоляции поверхности пола, нужно строго соблюдать определенный порядок действий. Толщина слоев, их количество и порядок могут различаться в зависимости от типа утепляемой поверхности.

Пол на грунте

Работы должны выполняться следующим образом:

  • Основание подлежит уплотнению и выравниванию.
  • Для этой цели необходимо осуществить подсыпку слоя, состоящего из песка и щебня.
  • Если грунтовые воды на участке находятся близко к поверхности, то укладывают материал для гидроизоляции.
  • Производится засыпка слоя керамзита и его разравнивание.
  • Из «тощего» бетона обустраивается подбетонка.
  • Осуществляется укладка материала, служащего для защиты от влаги и пара. Для этой цели отлично подойдет обыкновенная пленка из полиэтилена.

Когда процесс самостоятельного утепления завершен, осуществляют заливку стяжки из смеси песка и цемента с обязательным армированием. Сверху выполняют работы по чистовой отделке пола.

Утепление пола в деревянном доме

Порядок укладки слоев следующий:

  • Обустройство поверхности перекрытия.
  • Монтаж гидроизоляционного слоя.
  • Если есть необходимость, то монтируются и закрепляются лаги.
  • Производится засыпка и разравнивание керамзитного утеплителя.
  • В качестве материала изоляции от пара укладывается полиэтиленовая пленка.
  • Поверх нее производят работы по заливке стяжки или монтажу чистового напольного покрытия.

При производстве работ с керамзитом крайне важно соблюдать правильный порядок укладки слоев для изоляции от влаги и пара.

Процесс утепления перекрытия чердака

При работах по теплоизоляции чердака расположение слоев будет отличаться от описанного выше:

  • Конструируется перекрытие.
  • Укладывается пароизоляционная прослойка.
  • Обустройство утепления по лагам потребует монтажа брусков из дерева.
  • Производится засыпка теплоизоляции.
  • Поверх настилается водозащитный слой.
  • Финальный этап — заливка стяжки из цемента или монтаж чистового пола.

Утепление деревянного пола керамзитом своими руками

Для организации теплоизоляции потребуются:

  • электрический лобзик или ножовка;
  • гвоздодер;
  • уровень для строительства, правило;
  • рулетка;
  • маркер или карандаш;
  • электрическая дрель;
  • лопата;
  • молоток;
  • демпферная лента;
  • саморезы;
  • песок;
  • пленка или жидкие материалы для защиты от влаги.

Ниже приведен алгоритм выполнения работ при монтаже пола из дерева на бетонное основание.

Демонтаж старого покрытия

Доски пола нужно снять, вынести из ремонтируемого помещения и внимательно осмотреть лаги. Нужно проверить их с помощью уровня.

Ровные брусья, неимеющие значительных изъянов, можно оставить на месте. Отдельные лаги можно заменить, если они деформированы. Если же брусья прогнили и расшатались, их демонтируют и полностью заменяют новыми.

Как подготовить поверхность?

С пола нужно убрать весь мусор, затереть маленькие трещины и произвести осмотр углов. Крупные трещины можно заполнить монтажной пеной или заделать раствором.

Таким же образом заделывают стыки стен и пола по всему периметру. Затем поверхность надо засыпать песком и утрамбовать. Если будет применяться обмазочная гидроизоляция, песок не понадобится.

Монтаж лаг

Если старые лаги были разобраны, необходимо осуществить монтаж новых. В качестве основного материала используют рейки или брус из дерева, обрезанные согласно размерам пола. Их обрабатывают антисептиком и хорошо сушат. Деревянный каркас для полов должен быть не ниже 10 сантиметров. Брусья, расположенные по краям конструкции, крепят в паре сантиметров от стены. Расстояние между другими элементами должно составлять от 50 до 100 сантиметров. Ни одна рейка не должна выступать в плоскости по горизонтали. Для этого каждый элемент выравнивается согласно уровню.

Лаги монтируются на металлические угловые пластины, закручиваемые шурупами. Одна из их сторон должна примыкать к поверхности дерева, другая — к опоре полов. Крайние элементы крепления нужно расположить в 2-х сантиметрах от торцов брусьев, остальные закрепляются на расстоянии в 50 сантиметров друг от друга.

Гидроизоляция

Специализированную мембрану или полиэтиленовую пленку нужно расстелить на полу таким образом, чтобы материал захватывал и края стен по всему периметру на высоту около 10 сантиметров. Если полотно недостаточно большое, полосы нужно стелить внахлест с герметизацией стыков скотчем для строительства. Гидроизоляция крепится к брусьям скобами степлера.

Если применяется обмазочная гидроизоляция, ее наносят на предварительно обеспыленный бетон при помощи валика или малярной кисти. Края стен также должны быть обработаны на высоту от 15 до 20 сантиметров. Тогда лаги будут монтироваться уже поверх этого слоя. Можно использовать мастику на основе битума, жидкой резины, смеси битума с полимерами или мастика на базе смеси полимера с цементом. Состав наносится как минимум в 2 слоя. Каждый раз нужно дождаться полной просушки изоляции. Финальным этапом становится монтаж демпферной ленты. Материал предотвратит появление трещин на стяжке и ее деформацию при температурных перепадах.

Засыпка керамзита

Крупная фракция керамзита смешивается с материалом более мелкой и засыпается в пространство между лагами или направляющим рейками. Особое внимание нужно уделить засыпке углов, образование пустот в данной области недопустимо. Затем материал аккуратно трамбуется.

Поверх настилается гидроизоляционный материал, закрепляемый скобами степлера.

Монтаж полового покрытия

Поверх брусьев, возвышающихся над поверхностью утепления, монтируют черновой пол. Материалом для него могут служить доски, листы ДСП или фанеры. Сверху укладывают финальное покрытие. Лишние фрагменты гидроизоляции просто подрезаются, устанавливаются плинтуса.

При использовании керамзита как материала для теплоизоляции, он в обязательном порядке должен быть закрыт изоляцией от влаги и пара. Затем идет черновой пол, а уж потом напольное покрытие. Если же пол обустраивается по лагам, установку чистового пола можно произвести непосредственно сверху них, без обустройства подложки.

Технологии утепления пола керамзитом в деревянном доме

Многообразие теплоизоляционных материалов, присутствующих на современном рынке, иногда ставит в тупик при выборе. Специалисты же рекомендуют выбирать утеплители по оптимальному соотношению цена-качество. И таких материалов на рынке немало. К примеру, керамзит, который используют для теплоизоляции горизонтальных поверхностей. Этот материал не только один из самых дешевых и доступных, но и при грамотном его использовании прослужит не один десяток лет. Провести утепление пола керамзитом в деревянном доме своими руками – не проблема, если правильно выполнить этапы технологического процесса.

Читайте также:  Чем покрасить пластиковый подоконник – от простого к сложному

Все о керамзите

Керамзит, как утеплитель, известен давно. Представляет он собой круглой или овальной формы гранулы, структура которых пористая. Производство основано на обжиге глиняных гранул (используется легкоплавкая глина) при высоких температурах. Глина изнутри вспучивается, образуя поры, а верхний слой становится керамическим с достаточно высокой прочностью. То есть, получается прочный материал, но легкий.

Производители сегодня предлагают три фракции керамзита:

  1. Песок – у него гранулы до 10 мм в размере.
  2. Щебень – размер гранул от 10 до 20 мм.
  3. Гравий – с гранулами 20-40 мм.

Если сравнивать керамзит по теплоизоляционным характеристикам с другими стройматериалами, то, к примеру, его слой толщиною 10 см равен кирпичной кладке толщиною 1 м или деревянному настилу слоем 25 см.

Преимущества и недостатки

Кроме того что керамзит является хорошим утеплителем, можно к его достоинствам добавить следующие плюсы:

  • невысокая цена;
  • это экологичный материал без каких-либо синтетических добавок;
  • достаточно серьезный срок эксплуатации – не ниже 50 лет;
  • легко переносит низкие и высокие температуры;
  • не горит;
  • его не трогают грызуны;
  • небольшой удельный вес;
  • это хороший звукоизолятор;
  • достаточная прочность, чтобы выдерживать действующие на него нагрузки.

Что касается недостатков, то их не так много. Основной – гигроскопичность материала. Керамзит быстро впитывает в себя воду и влагу, которая долгое время остается внутри утеплителя. При этом он тут же теряет свои теплоизоляционные качества. Влажный материал неравномерно проседает, что сказывается на напольной конструкции.

Теперь к вопросу, какой керамзит для утепления пола лучше использовать. Начнем с того, что керамзитовый песок применяют для замеса бетонов, которые используются для заливки стяжек и изготовления блоков. Гравий применяют для утепления теплотрасс, подвалов, крыш и полов производственных помещений. А вот щебень – отличный вариант утепления полов в деревянном доме. Нельзя говорить о том, что это распределение – строгое требование. Никто не запрещает, к примеру, использовать гравий в заливке стяжки. Просто за счет этого увеличится толщина заливаемого слоя, что приведет к снижению потолков.

И несколько технических характеристик:

ХарактеристикаНасыпанная плотность, кг/м?Прочность при раздавливании, МПаМорозостойкость 20 циклов, потеря массы, %Теплопроводность, Вт/м КВодопоглощение, мм
Показатель280-7001-40,4-1,20,0912-0,11250

Виды утепления пола керамзитом

Технология утепления деревянного пола керамзитом делится на два вида:

  • мокрый,
  • сухой.

Рассмотрим каждый вариант по отдельности и обозначим, в каких ситуациях лучше использовать тот или другой. Но предварительно необходимо понять, что собой могут представлять полы в деревянном доме. Здесь, в принципе, два варианта: по грунту, по лагам (несущим балкам). При этом во втором случае полы могут являться перекрытием между первым этажом и подвалом, где процесс утепления производится по совершенно другой технологии.

Мокрый способ

Его используют, если пол формируется по грунту. В этом случае расстояние от грунта до деревянных стен дома незначительное, в пределах полуметра. Вот последовательность проводимых операций.

  1. Грунт между фундаментными лентами очищается от мусора и выравнивается.
  2. Засыпается песчаная подушка толщиною не менее 30 см. Размер выбран не зря, потому что влага или подпочвенная вода могут подняться именно на эту высоту, не выше. По сути, подушка представляет собой гидроизоляционный слой.
  3. Нередко заливается бетонная стяжка толщиною 5-7 см. Но это необязательная процедура.
  4. Застилается гидроизоляционный слой из рубероида или других полимерных пленок. Укладка производится полосами с нахлестом краев в 10-15 см и проклеиванием их самоклеящимися лентами. Если используется рубероид, то для герметизации применяют битумную мастику. Гидроизоляция укладывается в два слоя перпендикулярно между собой.

Внимание! Гидроизоляционный материал обязательно собой полностью по высоте закрывает фундамент, то есть, до деревянных стен. К ним он и крепится гвоздиками или саморезами.

  1. Далее производится засыпка керамзита с выравниванием по горизонтали. Толщина слоя определяется с учетом климатических условий региона, где возводится деревянный дом. В среднем этот показатель равен 10-15 см.
  2. Поверх утеплителя укладывается точно такой же гидроизоляционный слой, что и под него.
  3. Поверх устанавливается армирующий каркас из металлической сетки.
  4. Производится заливка бетонного раствора. Это стяжка, которая впоследствии будет использована в качестве напольного основания для последующей отделки.

В этой технологии есть другой вариант, связанный с бетонным раствором. В последний в качестве наполнителя засыпается сам керамзит. То есть, полы формируются именно бетоном без засыпки утеплителя, как отдельного слоя. В этом случае рекомендуется увеличить толщину подушки, которую засыпают из двух слоев разного материала. Нижний – обычный каменный щебень, верхний – песок. Гидроизоляцию можно не проводить за счет толщины подушки и прочности керамзитобетона. Хотя уложенный в один слой рубероид не помешает.

Керамзитобетонная стяжка является прочной и утепленной. Ее не надо закрывать гидроизоляцией. Обязательный элемент такого пола – армирующий каркас, изготовленный из стальной арматуры диаметром 8 мм с ячейками 20х20 см. Его при укладке надо уложить на подставки так, чтобы армопояс оказался внутри керамзитобетонного слоя, лучше посередине. В качестве подставок используют камни, металлический профиль, нарезанный на небольшие куски, продаются сегодня готовые подставки из металла или пластика.

Внимание! Рекомендуется заливаемый бетон отделить от стенок фундамента демпферной лентой. Это односторонний самоклеящийся материал, который приклеивается к поверхности фундаментной конструкции по всему периметру помещения. Ее назначение – компенсировать тепловое расширение стяжки.

Теперь к вопросу толщины стяжки из керамзитобетона – каково должно быть ее значение. Все зависит от средней зимней температуры наружного воздуха в регионе строительства деревянного дома. В таблице показаны соотношения этих двух параметров.

Температура на улице, С-20-25-30-35
Толщина слоя утеплителя, см18212427

Необходимо добавить, что керамзитобетон редко используется в качестве теплоизоляционного материала. Его чаще применяют в монолитном строительстве.

Сухой вариант

Перед тем как утеплить пол керамзитом в деревянном доме по несущим балкам или лагам, необходимо понять, что собой представляет данный вид перекрытия. Это брусы или бревна, нередко просто доски, которые своими концами упираются на фундамент деревянного дома. Если пролет достаточно большой, то сооружают под балками промежуточные опорные стойки из кирпича, блоков, монолита, бревен, металлических профилей. Под ними может организовываться подвал, а если расстояние от грунта до балок небольшой, то просто оставляется пространство.

Дом с подвалом

В этом случае начинать утепление пола керамзитом в деревянном доме надо снизу, то есть со стороны подвала. Для этого по нижним кромкам несущих балок набивается гидроизоляционная пленка с перехлестом краев. Затем снизу же по балкам набивается любой прочный листовой, панельный или любой другой плоский материал. К примеру, это могут быть доски, фанера, ДСП, ОСП, листы железа, профнастил, шифер и прочее (можно б/у).

Остальные работы переносятся в комнату. Здесь производится засыпка керамзита между лагами с наполнением до верхних краев последних. По лагам укладывается еще один слой гидроизоляционной пленки, точно также с перехлестом краев и герметизацией стыков самоклеящейся лентой. А уже сверху формируются полы, элементы которого крепятся к балкам или лагам. Это может быть дощатый пол, из фанеры или ОСП под последующую отделку.

Дом без подвала

Утепление керамзитом в частном доме под деревянный пол, в котором нет подвала, производится из помещений. Отличается эта технология от предыдущей тем, что в ней используемые материалы укладываются сверху с креплением к несущим балкам.

В первую очередь по нижним краям балок вдоль надо уложить и закрепить деревянные рейки максимальным сечением 50х50 мм, которые называются черепными. На них поперек укладывают отрезки досок, закрепляемые к рейкам саморезами или гвоздями. На полу должна получиться ячеистая конструкция в виде продольных ниш.

Теперь пол надо покрыть гидроизоляционной пленкой, которую укладывают с плотным прилеганием ко всем поверхностям. Чисто по форме напольная конструкция не должна видоизмениться. Это будет все та же ячеистая конструкция.

Далее в образованные ячейки засыпается керамзит вровень с верхними краями несущих балок. После чего укладывается еще один слой гидроизоляции, который крепится к балкам. Сильно натягивать нельзя, небольшой провис должен остаться на случай теплового расширения или сужения материала. И последний этап – установка полового настила.

Дом на столбчатых и винтовых сваях

В деревянном доме на винтовых сваях (и столбчатых) проблема утепления пола стоит особенно остро. Ведь под напольным основанием чаще всего гуляет ветер. На что необходимо обратить внимание, решая задачи, связанные с уменьшением тепловых потерь через напольную конструкцию.

  1. Увеличить слой теплоизоляционного материала. Керамзит должен засыпать высотою минимум 30 см.
  2. Нижний настил, на который производится засыпка утеплителя, не должен иметь щелей и зазоров. Поэтому для этого рекомендуется использовать плитные материалы или листовые, можно доски, но только обрезные или шпунтованные. Монтаж настила должен проводиться с уплотнением стык в стык.
  3. Обязательная обработка деревянной конструкции снизу антисептическими составами, а лучше битумной мастикой.
  4. Можно закрыть пространства между винтовыми сваями (цоколь) кирпичом, блоками, камнем, сайдингом, хотя бы досками. Но в них нужно оставить вентиляционные продухи. Кстати, это касается и деревянного дома, установленного на ленточный фундамент.

Технология утепления пола в доме на винтовых или столбчатых сваях ничем не отличается от способа по несущим балкам. Процесс также можно провести снизу или полностью сверху. Все зависит от удобства работы.

Заключение

Все выше обозначенные технологии утепления пола в деревянном доме керамзитом можно провести своими руками, потому что они просты. Здесь нет сложных операций, нет специальных нюансов, на которые надо обращать внимание. Основная задача производителя работ – создать под засыпку керамзита конструкцию, которая бы формировала теплоизоляционный слой. Потому что керамзит – материал рассыпной, сам форму он держать, как, к примеру, плиты пенополистирола или маты минеральной ваты, не может.

Технология утепления керамзитом деревянного пола

В последнее время все чаще при выборе строительного материала для отделки и утепления дома из дерева многие на первый план ставят экологичность. В категорию экологически чистых продуктов входит всем известный керамзит, имеющий природное происхождение. Его основным составляющим является глина, дополненная другими натуральными компонентами. Помимо этого, материал обладает отличными теплоизоляционными характеристиками. Не все утеплители могут похвастаться такими качествами. Именно поэтому утепление пола керамзитом в деревянном доме сегодня стало настолько популярно, что этот материал входит в разряд одних из самых востребованных утеплителей. В статье мы подробно рассмотрим плюсы и минусы этого продукта, а также остановимся на способах теплоизоляции пола в частном доме.

Читайте также:  Что необходимо знать о банных печах

Что представляет собой материал

Керамзит представлен небольшими гранулами, имеющими пористую структуру. Он получается путем обжига вспучивающихся глин. В смесь также добавляют следующие компоненты:

  • опилки;
  • торф;
  • соляровое масло;
  • спиртовую барду.

В результате термообработки формируются гранулы разных размеров, внутренняя часть которых состоит из герметичных пор. Благодаря пористости утепляющий материал обладает высокими теплоизолирующими характеристиками. Большое содержание воздуха, который находится в изолированном пространстве, во много раз снижает теплопроводность материала.

Критерии выбора

Материал представлен гранулами разных размеров, в зависимости от которых выделяют три фракции керамзита:

  1. Песок, размер частиц не превышает 5 мм.
  2. Щебень, гранулы не более 10 мм.
  3. Гравий, размер фракций от 10 до 40 мм.

Одним из важных параметров выбора является насыпная плотность керамзита, которая ограничивается пределами двух показателей: 250-800 кг/м3. В качестве утеплителя лучше всего работает материал с меньшим значением плотности, который содержит в себе больший объем воздуха.

Однако слишком легкие гранулы имеют небольшую прочность, поэтому их можно использовать в местах с минимальной нагрузкой. Например, мелкие фракции подходят для утепления пола между лагами.

Исходя из приведенных выше показателей, необходимо выбирать:

  1. Для утепления мокрым способом смесь песка с щебнем плотностью до 700 кг/м3.
  2. В качестве насыпного материала гравий средних и крупных фракций плотностью до 400 кг/м3.

Преимущества и недостатки материала

Достоинства материала:

  1. Состоит только из природных компонентов, не содержит вредных добавок, поэтому полностью безопасен для человека.
  2. Хорошо сохраняет тепло внутри деревянного дома, а также является неплохим звукоизолятором.
  3. Гранулы имеют небольшие размеры, что обеспечивает высокую сыпучесть материала, которым можно заполнить любые полости. Сырье можно применять и для утепления стен, в этом случае теплоизолирующие показатели будут выше, чем при использовании полых утеплителей больших размеров.
  4. Благодаря малому весу, керамзит не оказывает нагрузки на фундамент и несущие элементы дома, поэтому им можно также выполнять утепление потолка.
  5. Не горюч, отличается термостойкостью, устойчив к воздействию химических веществ.
  6. Недорогая стоимость сырья (цена 1м3 составляет не более 1500 руб.) позволяет выполнить утепление намного экономичнее, чем при использовании других материалов.

Обзор керамзита будет неполным, если не упомянуть некоторые минусы материала:

  1. Существенным недостатком гранул является их хрупкость, поэтому при перевозке и хранении сырья нужно быть предельно аккуратным. Поврежденные фракции намного хуже сохраняют тепло, эффективность в среднем снижается на 15%.
  2. Высокое водопоглощение. После обжига глина сильно накапливает в порах влагу, в связи с этим, если керамзитом утепляется пол в бане или других влажных помещениях, необходимо устанавливать дополнительный слой гидроизоляции.
  3. Теплоизолирующие свойства керамзита зависят от толщины засыпки. На деревянных полах эффективность материала достигается при толщине слоя не менее 20 см, если выполняется утепление по грунту, слой керамзита должен быть в пределах 30-50 см.

Технологии утепления

Утеплить пол керамзитом можно одним из трех способов:

  • сухая засыпка;
  • теплоизоляция под бетонное основание;
  • керамзитобетонная стяжка.

Чтобы определить, какой вариант теплоизоляции пола подходит для вашего дома, ниже подробно описаны все три технологии.

Насыпной способ утепления

Именно этот вариант чаще всего применяется для теплоизоляции пола в бревенчатом срубе, этот способ также подходит для утепления потолка и пола в доме с фундаментом на винтовых сваях.

Утепление производится в несколько этапов:

  1. В пространстве под полом тщательно утрамбовывают грунт.
  2. На ровное земляное основание засыпают песчано-гравийную смесь толщиной 10-15 см, а затем хорошо ее уплотняют.
  3. Далее идет слой гидроизоляции, обычно для этого используют двухслойную плотную полиэтиленовую пленку. Ее необходимо уложить таким образом, чтобы она полностью закрывала все пространство, полосы между собой соединяются скотчем, края пленки должны заходить на стены.
  4. Сверху устанавливают черепные бруски, на которые затем будут укладываться лаги. Между брусками прокладывают доски, которые соединяясь, создают секции, куда будет насыпаться сырье.
  5. Засыпают все основание керамзитом, укладывая гранулы слоями по 5-10 см. Каждый слой нужно разровнять и утрамбовать.
  6. Поверх теплоизоляции укладывают лаги, которые опираются на черепные бруски.
  7. Сверху балок настилают гидрозащитную мембрану, а затем монтируют деревянный настил. Между утеплителем и черновым полом необходимо оставить вентиляционный зазор.

Обустройство пола на бетонное основание или деревянный настил производится аналогично, за исключением первых двух этапов.

Теплоизоляция керамзитом под стяжку

Этот способ заключается в засыпке гранул снизу под бетонную стяжку. Прежде чем выполнить утепление, необходимо оценить степень нагрузки на конструктивные элементы дома.

Процесс работы сводится к следующему:

  1. Гидроизоляция основания. Для этого обычно используют мастику, которой обмазывают весь пол и стены на высоту засыпки керамзита. Можно также покрыть основание полиэтиленовой пленкой, она тоже должна заходить на стену, края материала фиксируют демпферной лентой.
  2. Установка маяков. Их можно сделать из алюминиевых Т-образных направляющих или деревянных брусков. В последнем случае рейки предварительно обрабатываются влагозащитным составом.
  3. Засыпка утеплителя. Керамзит насыпают в пространство между маяками, хорошо разравнивают, но не уплотняют.
  4. Армирование. Сверху гранул укладывают армированную сетку с большими ячейками. Она укладывается на расстоянии 3-4 см от стен.
  5. Изготовление стяжки. Делают раствор из песка и цемента в пропорции 3:1 и заливают им утеплитель, а затем разравнивают стяжку правилом.
  6. После высыхания бетонного основания, можно приступать к укладке финишного напольного покрытия.

Теплоизоляция под стяжку

Для увеличения прочности утепление можно выполнить несколько по-другому:

  1. Первый раз залить керамзит жидким раствором цемента, чтобы он попал в толщу утеплителя не менее чем на 10 см и прочно зафиксировал гранулы.
  2. Удалить маяки, а отверстия затереть раствором.
  3. Уложить армированную сетку и залить основную стяжку.

Для улучшения теплоизоляционных характеристик пола, например, в детской комнате или спальне, можно сделать утепление комбинированным способом:

  1. Обмазочная гидроизоляция.
  2. Слой из керамзита.
  3. Бетонная заливка для фиксации утеплителя.
  4. Плотный пенополистирольный теплоизолятор.
  5. Финишная бетонная стяжка.

Утепление керамзитобетоном

Если черновое основание пола тонкое и неровное, лучше всего для теплоизоляции пола использовать керамзитобетонную стяжку.

Для приготовления раствора необходим строительный миксер. Смесь готовится в таких пропорциях:

  • цемент – 1 часть,
  • песок – 2 части,
  • вода – 1 часть,
  • керамзит – 3-5 частей.

Основание выравнивают, укладывают слой гидроизоляции и устанавливают маяки из металлопрофиля.

  1. Раствор заливают между маяков, не доходя до края перегородок 2-3 см.
  2. Поверхность уплотняют и разравнивают.
  3. После того, как стяжка схватится, готовят стандартный бетонный раствор и заливают им сверху, ориентируясь на уровень маяков.
  4. Чтобы пол не пошел трещинами, первые дни нужно периодически поливать поверхность водой и накрывать ее полиэтиленовой пленкой. Полное высыхание цементной стяжки занимает около месяца.

Компания «Мастер Срубов» поможет сделать ваш дом теплым и комфортным. Мы проводим утепление керамзитом разными способами. Для каждого дома мы подбираем наиболее оптимальную технологию в соответствии с особенностями постройки.

Если вы хотите сделать качественную теплоизоляцию сруба или бани, обращайтесь в нашу компанию. Более десяти лет мы специализируемся на отделке деревянных домов, поэтому досконально знаем все нюансы этой работы. Вызвать специалиста на осмотр дома вы можете по координатам в разделе «Контакты».

Рассчитайте стоимость покраски и утепления вашего дома прямо сейчас

Технология утепления полов при помощи керамзита

Любой человек, имеющий строительное образование знаком с теплотехникой. Это целая наука, которая изучает защищенность зданий от проникновения холода и основывается на законах физики. С помощью расчетов специалисты выясняют толщину утеплителя, выбранного из огромного ассортимента современных материалов. Важно защитить от холода все конструкции: стены, полы, кровлю. Одним из вариантов может стать утепление пола керамзитом.

Как работает утеплитель и зачем он нужен

Воздух – это самый эффективный теплоизоляционный материал. Конкуренцию ему могут составить только инертные газы, которые практически не вступают в реакцию с окружающей средой. Такие газы используются, например, при заполнении камер стеклопакетов, но в основных строительных конструкциях обеспечить полную герметичность невозможно.

Все теплоизоляционные материалы имеют пористую структуру. Именно в порах задерживается воздух и препятствует тепловым потерям. Чем меньше плотность материала, тем лучше он выполнит свою функцию. Утеплитель может быть использован рулонный, плитный, напыляемый или насыпной. К наиболее бюджетным и простым для укладки своими руками относится насыпной, но он же имеет самые низкие теплозащитные характеристики.

Основные теплопотери дома. Через пол – 10-15%.

Утеплять полы над подвалом, по грунту или в перекрытии холодного чердака необходимо по следующим причинам:

  1. обеспечение комфортного проживания в доме;
  2. снижение затрат на отопление;
  3. защита конструкций от выпадения конденсата, который приводит к образованию грибка и плесени;
  4. повышение шумоизоляции.

Если не выполнить утепление, при эксплуатации дома возникнут серьезные проблемы.

Плюсы и минусы керамзита в качестве утеплителя

При строительстве многоквартирных домов тепловые расчеты конструкций здания наравне с расчетами по прочности проверяет экспертиза. Утепление пола керамзитом в таком случае не используют, поскольку этот материал нельзя отнести к высокоэффективным. Наиболее выгодно укладывать насыпной утеплитель в частном доме.

К его достоинствам можно отнести:

  1. простота укладки своими руками;
  2. низкая стоимость;
  3. экологическая безопасность;
  4. создание ровного основания для пирога пола;
  5. устойчивость к перепадам температур;
  6. возможность использования при утеплении пола, который в будущем подвергнется большим нагрузкам, например полы промышленных объектов.

К отрицательным характеристикам можно отнести то, что этот материал имеет меньшую теплоизоляционную способность по сравнению с минеральной ватой и пенополистиролом.

Перед тем как утеплить пол керамзитом необходимо определится, слой какой толщины будет использован. Насыпной материал обладает теплопроводностью в два раза больше, чем минвата, поэтому и его толщина должна быть увеличена вдвое. В большинстве случаев оптимальным вариантом станет размер 200 мм.

Выбор фракции

Различные фракции керамзита

Керамзит изготавливается из специальной глины, которая при нагревании вспучивается. Он представлен тремя фракциями:

  1. Керамзитовый песок. Его добавляют в сухие смеси для улучшения их теплоизоляционных характеристик;
  2. Керамзитовый щебень. Представляет собой более крупные частицы с острыми краями;
  3. Керамзитовый гравий. Является самым лучшим материалом для утепления в частном доме. Он имеет такой же размер, как у щебня, но окатанную форму. Поры защищены снаружи слоем спёкшейся глины.

Рекомендуется приобретать керамзит с гранулами разного размера, поскольку это обеспечит его проникновение во все труднодоступные места.

Важно следить, чтобы было минимальное количество поврежденных гранул в общем объеме, в этом случае утепление станет наиболее эффективным.

Область применения

Вариантов использования материала при утеплении полов в доме очень много:

  • утепление полов по грунту под стяжку;
  • засыпка пространства под дощатым настилом при устройстве полов по лагам;
  • утепление чердачного перекрытия.

Важно помнить, что во всех трех случаях пирог пола достаточно сильно отличается. Утепление чердака керамзитом зависит от конструкции перекрытия, оно может выполняться как по лагам, так и под стяжку.

Технология утепления

Чтобы грамотно провести мероприятия по повышению теплозащитных характеристик пола своими руками, необходимо соблюдать порядок работ. В зависимости от типа утепляемого пола в доме, слои и их расположение различается.

Пол по грунту

Работы выполняются в следующем порядке:

  1. уплотнение и выравнивание основания;
  2. подсыпка песка и щебня для дополнительного уплотнения и выравнивания;
  3. укладка гидроизоляционного материала (в случае высокого уровня грунтовых вод);
  4. укладка и выравнивание слоя керамзита;
  5. устройство подбетонки из тощего бетона;
  6. укладка паро-гидроизоляционного материала, в качестве которого можно использовать обычную полиэтиленовую пленку;

После выполнения утепления по грунту своими руками заливают армированную цементно-песчаную стяжку, поверх которой укладывается покрытие чистого пола.

Утепление перекрытия подвала или подполья

Утепление деревянного пола керамзитом может производиться как по лагам, так и без них. Необходимо укладывать каждый слой в представленном порядке:

  1. монтаж перекрытия;
  2. укладка слоя гидроизоляции;
  3. при необходимости – установка и закрепление лаг;
  4. укладывается насыпной материал;
  5. разравнивание керамзита;
  6. слой пароизоляции – п/э пленка;
  7. монтаж чистого пола или стяжки.

Очень важно при работе с утеплителем уложить гидроизоляцию и пароизоляцию в правильном порядке.

Утепление чердачного перекрытия

Для чердака каждый слой располагается в немного другом порядке:

  1. конструкция перекрытия;
  2. пароизоляция – п/э пленка;
  3. при укладке утепления по лагам – монтаж деревянных брусков;
  4. засыпка керамзита;
  5. гидроизоляция;
  6. чистый пол или цементная стяжка.

Особенности укладки керамзита

Выравнивание керамзита при помощи уровня

При проведении мероприятий по теплозащите пола своими руками необходимо учитывать особенности используемого материала. Проводя утепление пола керамзитом, нужно знать:

  • Для получения ровной поверхности используют маяки. Чем меньше шаг монтажа маяков, тем больше шансов идеально уложить керамзит своими руками.
  • При укладке по лагам, все деревянные элементы требуется обработать антисептическими составами.
  • Минимальный слой материала равен 10 см.
  • Лучше всего при применении керамзита устанавливать деревянное напольное покрытие.
  • Эксплуатация пола возможна через 7 дней после завершения строительных или ремонтных работ.

Технология укладки стяжки по керамзиту:

Утепление своими руками с помощью керамзита позволяет провести работы с минимальными затратами без ущерба качеству.

Расчет толщины

Во всех этих случаях при засыпке толщина подбирается примерно, слой принимается 15-20 см. Но при необходимости можно провести простой расчет. Специалисты пользуются в этом случае программой «Теремок». Она очень проста и имеется в свободном доступе. Рассчитать слой можно в режиме онлайн или оффлайн, установив программное обеспечение на компьютер.

Насыпной утеплитель имеется в базе данных, необходимо лишь его найти. Для строительства дома своими руками эта программа сможет сделать профессиональные теплотехнические расчеты любой конструкции пола: по грунту, на первом этаже, на чердаке.

  • Полы
  • Утепление

Коровин Сергей Дмитриевич

Магистр архитектуры, закончил Самарский Государственный Архитектурно-Строительный Университет. 11 лет опыта в сфере проектирования и строительства.

А какая минимальная толщина керамзита, которую следует вообще насыпать?!

Общепринятая толщина засыпки керамзита на пол, при утеплении, 20 см для центрального черноземья.

Планирую делать полы следующим летом. Хорошая статья. Есть что взять на вооружение. Меня вот только мучает один вопрос, ответ на который я не нашел во всемирной паутине: Как ставить маяки на песок с глиной, если я буду делать черновые полы из керамзита по грунту?

  • Инструкция по замене уплотнителя в ПВХ окне
  • Инструкция по самостоятельной регулировке пластиковых окон

–>

Ссылка на основную публикацию