Фасадная сетка (45 фото): армирующая стеклосетка под штукатурку, монтаж стеклотканевой продукции размером 5х5 мм на клей

Армирующая сетка из стекловолокна

Так называемые «мокрые» технологии сегодня являются одними из наиболее популярных методик, применяемых для отделки как внутренних интерьеров, так и фасадов зданий. К ним относятся оштукатуривание и шпаклёвка несущих поверхностей – внутренних и наружных стен, а также потолков.

Неотъемлемой частью «мокрых» отделочных технологий является армирование оштукатуриваемой поверхности. Одним из материалов, применяемых для создания армирующего слоя, является стекловолоконная сетка. Рассмотрим, какими качествами обладает сетка из стекловолокна, какова область и особенности её применения.

Необходимость применения армирующей сетки

Прочность сцепления штукатурного или шпаклёвочного раствора с несущим основанием зависит от целого ряда их технических характеристик. Показатель прочности их сцепки называется в строительном деле адгезией материалов: чем выше адгезия, тем дольше прослужат оштукатуренные поверхности.

Именно поэтому, прежде чем приступить к непосредственной отделке стен, профессионалы изначально всеми возможными способами стараются повысить показатель адгезии основания.

Для этого могут использоваться самые различные способы – от нанесения насечек и обработки поверхности абразивными материалами до нанесения на основание грунтующих составов.

Однако зачастую и в этих случаях не всегда удаётся достигнуть нужного эффекта. В такой ситуации для повышения сцепки до необходимых показателей остаётся последнее и самое эффективное средство – обтягивание поверхности армирующей сеткой из стекловолокна.

Необходимость использования при нанесении штукатурки и шпаклёвки различных армирующих составов проистекает из физических свойств растворов.

Нанесённый на большую площадь при относительно небольшой толщине, слой раствора при своём высыхании «усаживается», то есть из-за испарения влаги теряет в своём объёме.

При этом усадка происходит в разных его частях неравномерно, из-за чего возникают различные внутренние напряжения.

В результате обработанная поверхность может покрыться трещинами уже на этом этапе. Также нарушение целостности оштукатуренной поверхности может происходить под влиянием колебаний температуры и влажности воздуха.

Кроме того, растрескивание оштукатуренного или зашпаклёванного слоя может происходить из-за нарушений пропорций и технологии приготовления раствора, нанесения слишком тонкого или чересчур толстого слоя раствора и т.д.

Особенно часто преждевременным разрушениям подвергаются фасады.

Использование армирующей сетки при нанесении раствора позволяет избежать этих неприятностей, значительно увеличивая сроки эксплуатации обработанных поверхностей.

Разновидности и их техническая характеристика

Сетка штукатурная представляет собой полотно, сотканное из различных нитей. Это может быть тонкая проволока, либо полимерная нить. Стеклотканевая сетка изготавливается из волокна, получаемого из стеклянного расплава. В виде тонкой нити стекло, в обычном состоянии очень хрупкое, начинает демонстрировать удивительные качества. Прежде всего, это необычная для стекла гибкость и эластичность.

Стекловолокно не утяжеляет основание

Стекловолокно при ударах и изгибах не разбивается и не трескается, что позволяет формировать из него достаточно прочные нити.

Из таких нитей и ткётся стеклосетка для штукатурки – лёгкий и прочный материал, применяемый для армирования слоя раствора.

Сегодня в продаже имеется три основных вида стеклотканевой сетки, применяемой в отделочных работах – малярная, фасадная и универсальная.

Малярная

Применяется при внутренних отделочных работах в зданиях любого назначения.

Плотность такой стеклосетки составляет порядка 60 г на кв.м. Она имеет ячейку размера 25 х 25 мм.

Область применения малярной стеклосетки следующая:

  • штукатурка и шпаклёвка потолков и внутренних стен здания;
  • отделка дверных косяков и оконных проёмов;
  • устройство наливной гидроизоляции;
  • заделка трещин, щелей и сколов на несущих поверхностях.

Фасадная

Предназначена она для наружной отделки стен зданий. Плотность её значительно выше, нежели у малярной, и достигает 150-160 г на кв. м.

Размер ячеи у неё также вдвое больше – 50 х 50 мм.

Используется фасадная стеклосетка для следующих работ:

  • реставрационные работы стен и фасадов здания;
  • оштукатуривание и шпаклёвка фасада поверх наружного утеплителя;
  • для устройства обмазочной гидроизоляции фундаментного основания здания.

Универсальная

Такой вариант может использоваться как для наружных, так и для внутренних работ. Плотность данного материала составляет 140 г на кв. м., размер ячейки может варьироваться в трёх вариантах.

Мелкоячеистая – размер ячеек составляет 6 х 6 мм, среднеячеистая – 15 х 15 мм, крупноячеистая – 25 х 25 мм. Она предназначается для использования во всех перечисленных выше работах – от заливки стяжки пола до оштукатуривания фасадной части.

Согласно строительным нормативам, чем толще слой наносимого раствора, тем крупнее должны быть ячейки сетки. Так, если для слоя толщиной менее 20 мм вполне подойдёт сетка с ячейкой 6 х 6 м, то для слоя штукатурки в 40-50 мм нужна стеклосеть с сечением ячеек 25 мм.

Плюсы материала

Данный материал обладает целым набором великолепных эксплуатационных свойств.

Улучшению технических характеристик стекловолокнистой сетки служит и специальная термическая обработка нитей и покрытие их полиакриловыми дисперсионными составами, придающими ей стойкость к внешним агрессивным воздействиям.

Приведём перечень положительных качеств стеклотканевой сетки:

  1. Отличные показатели механической прочности. Сетка выдерживает значительные нагрузки на растяжение и разрыв, что делает её замечательным армирующим материалом.
  2. Стойкость к деформирующим нагрузкам. При изгибе и перекручивании сетка не переламывается, не трескается и легко восстанавливает свою форму.
  3. Нейтральность к агрессивным химическим средам как кислотным, так и щелочным.
  4. Нечувствительность к перепадам температуры воздуха. Благодаря этому качеству, стекловолоконные сетки могут использоваться и при отделке уличных стен зданий.
  5. Отличная эластичность даёт возможность обтягивать сеткой не только плоские поверхности, но и конструкции достаточно сложной формы.
  6. Малая масса стеклоткани позволяет легко транспортировать, хранить её, а также обуславливает простоту монтажа сетки на несущие поверхности.
  7. Ячеистая структура сетки даёт возможность прочно держаться на стене отделочным растворам, в разы увеличивая адгезию материалов.
  8. Пожарная безопасность. Негорючесть стекловолокна обуславливает возможность использования стеклосетки при отделке дымоходов, каминов, отопительных печей и т.д.
  9. Простота монтажа. Крепить штукатурную сетку можно самыми разными способами – от дюбелей и саморезов до простого наклеивания на обрабатываемую поверхность стены.
  10. Стойкость к сырости делает стеклоткань невосприимчивой к процессам коррозии и гниения под действием сырости и других вредных воздействий.

В таблице даны технические характеристики стекловолокна в сравнении с другими отделочными материалами, созданными на основе стекла.

Рекомендуемая область применения

Стеклосетка сегодня нашла применение практически во всех областях «мокрых» отделочных технологий. Она используется при отделке всех конструкций дома от фундамента до фронтона и всех помещений от подвала до чердака.

Технология армирования стен перед нанесением штукатурного раствора была известна очень давно. Первоначально для этих целей использовались тонкие рейки – «дранка». Затем на смену им пришла плетёная металлическая сетка-рабица, которую сегодня заменили стеклотканевые модели. Но, несмотря на такую эволюцию, область применения и назначение данных материалов осталась прежней:

  1. Создание внутреннего каркаса для слоя штукатурного или шпаклёвочного раствора. Стеклосетка армирует всю обработанную поверхность, создавая единую конструкцию. Это предотвращает растрескивание, осыпание и отслоение раствора от основания стены.
  2. Увеличение коэффициента сцепки строительных растворов с поверхностями основания за счёт рельефных выступов сетки. Это позволяет создавать надёжное сцепление штукатурки с практически любыми материалами – кирпичной кладкой, монолитным бетоном, деревом и т.п.
  3. Также рекомендуется использование стекловолокна при обработке плоских отделочных материалов, таких как гипсокартонные, стекломагниевые, цементно-стружечные листы, плиты ОСБ, ЛДСП. Без стеклосетки создать надёжно держащийся слой декоративной отделки в этих случаях бывает очень сложно.
  4. Армирующая стекловолоконная сеть используется и при заливке выравнивающей стяжки на полы, в том числе и с использованием так называемых «наливных полов». Это даёт возможность создавать более толстый слой без опасения его растрескивания при высыхании и усадке.
  5. Также стеклоткань применяется при монтаже гидроизоляционных материалов и утеплителей. В данном случае она служит для создания более крепкого соединения между клеевыми составами и стеной. Также стеклотканью обтягиваются гидро- и теплоизоляционные материалы перед их обработкой декоративными составами.
  6. Стеклосеткой следует проклеивать различные швы и трещины перед их заделкой шпаклёвкой. Например, при замазывании шпаклёвочным раствором стыков между листами гипсокартона.

Технология монтажа сетки

Монтаж стеклосетки на обрабатываемые поверхности предельно прост. На обрабатываемую поверхность наносится тонкий слой раствора, в котором слегка утапливается сетка.

Устройство фасада Стена полностью очищается от загрязнений

Для этого сеть при помощи обычных ножниц нарезается на фрагменты нужного вам размера. Поверхность стены следует подготовить к нанесению раствора. Прежде всего, очистить её от пыли, мелкого механического мусора, жирных пятен, налёта. Для этого можно использовать синтетические моющие средства и губку, а жирные и маслянистые пятна удаляются при помощи органических растворителей – уайт-спирита, ацетона, бензина. После того, как стена очищена, её следует прогрунтовать.

При выборе грунтовки следует уделять внимание марке состава. Различные виды грунт-состава могут быть предназначены для обработки определённых материалов: дерева, бетона, кирпича, металла.

Наносится грунт-состав на стену при помощи малярного валика, либо широкой кисти. После высыхания первого слоя грунтовку желательно повторить. Это позволит добиться большего эффекта. Прогрунтованной поверхности следует дать полностью просохнуть, это может занять от нескольких часов до суток в зависимости от температуры и влажности окружающего воздуха. Далее можно уже непосредственно приступать к нанесению штукатурного или шпаклёвочного раствора.

Для этого нам понадобится широкий и узкий шпатель. При помощи узкого шпателя зачёрпываем раствор из ёмкости и равномерно распределяем его по рабочей поверхности большого шпателя. Затем наносим штукатурку на поверхность стены тонким слоем широкими и плавными движениями.

Сразу же после этого, пока раствор не схватился, устанавливаем армирующую сеть, расстилая её по поверхности стены и утапливая её в растворе при помощи шпателя или полутёра.

Кроме обычной стеклосетки в продаже имеется и её самоклеящийся вариант. Он применяется в основном для отделки гладких поверхностей – листов ГКЛ, пенополистирола, гладкой бетонной заливки. Наклеивание происходит прямо на несущее основание. Подробнее о том, как армировать стену сеткой, смотрите в этом видео:

Модификации

Для этого нужно просто удалить защитный слой с тыльной стороны сетки и прижать её к обрабатываемой поверхности, слегка прогладив рукой или шпателем. Как правило, вариант с самоклеящейся сеткой используется перед нанесением тонких слоёв финишной шпаклёвки.

На деревянные стены и перекрытия стеклосетка крепится при помощи гвоздей или саморезов, так как шпаклёвка или клеевые составы достаточно плохо держатся на древесине.

При помощи крепёжных изделий монтируется и широко-ячеистая сетка, предназначенная для нанесения толстого слоя штукатурки или заливки выравнивающей стяжки. К бетонной или кирпичной стене она крепится дюбель-гвоздями или специальными пластиковыми дюбель-«грибками» с толстой шляпкой. Интересное сравнение сеток от разных производителей смотрите в этом видео:

Для этого в стене при помощи перфоратора делаются отверстия, в которые забивается пластиковая гильза дюбель-гвоздя. Затем на стену накладывается сетка и фиксируется при помощи саморезов с шайбами, вкручиваемыми в дюбеля. После того, как стеклосетка надёжно закреплена, можно приступать к нанесению раствора на основание стены или потолка.

Для чего нужна фасадная стеклосетка

Что такое фасадная стеклосетка? Как она выглядит и какова ее цена? При каких обстоятельствах она более всего необходима? На все эти вопросы можно найти ответ далее.

Что представляет собой армирующая фасадная стеклосетка

Хотя по виду изображения никак не скажешь, что материал чем-то похож на стекло.

Ведь стекло — это довольно хрупкое, твердое вещество, главной отличительной чертой которого является прозрачность.

Но есть один нюанс: если из материала приготовления стекла (кварцевый или силикатный песок) создать нить, то свойства совершенно изменятся. К примеру, такую нить можно гнуть, не боясь, что она сломается.

Помимо этого, собранные воедино нити обладают прекрасной адгезией с другими поверхностями при использовании клеевых составов.

Далее пойдет речь о материале, сотканном из стеклянных нитей. Наиболее часто в основе стеклосетки лежит алюмоборосиликатное стекло.

Область применения определяется размерами ячеек, шириной нити и соответственно плотностью.

  1. Сетка стеклотканевая, которая имеет плотность, не доходящую до 90 гр/м², используется для малярных работ и оштукатуривания поверхностей внутри здания.
  2. Сетка фасадная имеет обычно плотность в пределах 90-200 гр/м². Причем, используя сетку, штукатурить можно практически любые материалы, будь то газобетон, бетон, ракушечник или даже какой-либо утеплитель.
  3. Материал, имеющий более больший объемный вес, используется для придания жесткости бетону, находящемуся в грунте под давлением строения. Здесь следует сказать, что стеклосетка никак не сможет заменить арматуру, однако в отдельных случаях ее применения вполне оправдано.

Важно: В большинстве случаев сетка фасадная для штукатурки пропитана специальными реагентами для защиты, которые значительно улучшают ее сопротивляемость щелочным средам.

Ведь в составе штукатурки присутствует известь и цемент, а это, как известно, слабые щелочи.

Необходимость применения

В каких случаях применяется фасадная сетка? Необходимость использования данного материала обусловливается несколькими причинами.

Оштукатуренная поверхность может со временем растрескаться. Значительные размеры фасада с неодинаковыми показателями тепловых расширений при значительных перепадах температур днем и ночью в зимнее и летнее время зачастую становятся главными причинами растрескивания или даже обрушения фасада.

Армирующая стеклоткань становится некой опорой для штукатурки, образуя вместе с ней монолитную поверхность. В случае появления мелких трещин стекосетка не даст им увеличиться в размерах.

Сетка фасадная зачастую играет роль некой несущей основы для слоя штукатурки. Гладкая поверхность не даст штукатурке закрепиться.

Ко всему прочему, штукатурный слой имеет различную адгезию к различным материалам. К примеру, к бетонной поверхности штукатурка на основе цемента и песка пристает хорошо, а к пенопласту совершенно не крепится.

В таких случаях сетка фасадная и нужна. Она выполняет те же функции, что и набитые на деревянную поверхность рейки (но это уже в прошлом).

При помощи ее создается некая основа, на которую легко впоследствии наложить слой штукатурки. Очень часто фасадная сетка для штукатурки используется во время утепления постройки.

Какова цена вопроса?

Цена материала напрямую зависит от его плотности, то есть чем выше показатель удельного веса, тем выше цена материала. Помимо этого, цена зависит от состава веществ, входящих в пропитку для защиты от воздействия щелочной среды.

Окончательную стоимость формирует поставщик и фирма-производитель.

Сегодня средняя цена в пересчете на российскую валюту составляет столько: фасадная щелочестойкая стеклосетка Крепикс стоит:

  • при удельном весе 70 гр/м² и размере ячеек 5 х 5 мм — 13 руб за п.м.;
  • при удельном весе 120 г/м² — 20 руб за п.м.;
  • при удельном весе 145 г/м² — 27 руб за п.м.;
  • при удельном весе 160 г/м² — 29 руб за п.м..

Однако сетка стеклотканевая — это еще не все, что придется купить, помимо нее, необходимо приобрести клеевой состав. Клей обычно реализуется в мешках в виде сухого порошка. Его перемешивают с водой при помощи миксера.

Стеклотканевая сетка фасадная: пошаговая инструкция по армированию и монтажу утепления

  • фасадная сетка стеклотканевая;
  • клеевой состав;
  • штукатурка;
  • грунтовка;
  • перфоратор;
  • миксер;
  • емкость для штукатурки;
  • кельма;
  • терка для выравнивания пенопласта;
  • правило;
  • валик для малярных работ;
  • набор шпателей;
  • строительный уровень.

Работы по армированию неутепленного фасада. Работа не отличается особой сложностью, а использование стеклосетки не играет никакой роли при ведении работ по оштукатуриванию фасада.

  1. Поверхность обрабатывается грунтовкой проникающего действия.
  2. Производится оштукатуривание в один слой, причем добиваться идеально ровной поверхности необязательно, но от серьезных изъянов (углублений и выступов) лучше избавиться.
  3. После того как штукатурка полностью высохнет, приступают к нанесению клеевого состава.
  4. Полосы сетки накладываются по всей поверхности внахлест (приблизительно 10 см).
  5. Используя шпатель, необходимо полностью утопить сетку в клее.
  6. Дождавшись полного высыхания клеевого состава, стена оштукатуривается вторым слоем.

Примечание: очень часто армирование производится более простым методом. Сетка стеклотканевая фасадная просто утапливается в первом слое штукатурки, затем производится финишная отделка в виде второго слоя.

Читайте также:  Шумоизоляция металлочерепицы: варианты реализации

Закончив работы, можно быть уверенным, что фасад дома будет оставаться в первозданном виде очень долгое время.

Как обстоит дело с пенопластовым утеплением своими руками?

Пошаговая инструкция по утеплению фасада пенопластом и его оштукатуриванию.

Первым делом необходимо избавиться от всех неровностей и выступающих предметов из металла. Металлические части со временем начнут ржаветь, что приведет к появлению пятен на поверхности.

Поверхность покрывается грунтовкой. Производится установка цокольного профиля, который будет являться горизонталью. От него стена и будет обшиваться пенопластом.

При помощи клея пенопласт крепится на стену. Пенопластовые плиты необходимо крепить стык встык. Для нанесения клеевого состава лучше использовать гребенчатый шпатель, но можно равномерно нанести клей на поверхность пенопласта в виде равномерно распределенных «лепешек».

При этом края необходимо промазать обязательно. Для нормального склеивания с поверхностью пенопласт должен быть промазан клеем не менее чем на 40%.

Каждый лист фиксируется дюбель-зонтами. Фиксация дюбелями производится по краям листа и обязательно в середине. В случае образования неровностей на поверхности закрепленного пенопласта их необходимо удалить при помощи специальной терки.

При помощи валика наносится специальный клей. На клей накладывается армирующая сетка с нахлестом, равным 3-5 см.

Взяв шпатель, стеклотканевая сетка полностью утапливается в клеевом составе, затем нужно убрать выдавленные излишки. Сетка фасадная вновь пропитывается клеем.

Финишный штукатурный слой наносится при помощи широкого шпателя.

Подведение итогов

В случае если какой-либо из этапов работ, связанных с применением стеклосетки, остался непонятными, можно просмотреть видеоинструкцию. Она точно внесет ясность. Успешного строительства!

Сетка фасадная под штукатурку ➠ так ли всё просто, как кажется?

Штукатурка стен выполняется в соответствии с определенным порядком формирования слоя, который подразумевает армирование. Для этих целей используют различные материалы, наиболее эффективным среди которых считается фасадная сетка. Мы расскажем о разновидностях, особенностях и способах применения основных видов армирования.

Купите оптом по выгодной цене

Фасадная сетка под штукатурку

Штукатурка — это способ внешней или внутренней отделки стен, она выполняет такие функции, как выравнивание поверхности, защита ее от воздействия осадков и внешней среды, визуальное украшение стены. Как правило, это минеральный раствор на основе цемента или гипса, который наносят на стену с помощью специального инструмента.

После высыхания раствор схватывается и твердеет с образованием ровного прочного слоя без швов и трещин, создавая впечатление цельной монолитной поверхности. Однако устройство правильного штукатурного слоя связано с рядом проблем:

  1. Цементное или гипсовое покрытие отличается достаточно большим собственным весом и требует усиленной адгезии, иначе со временем оно отслаивается.
  2. Как и любая тонкослойная стяжка, штукатурка требует материал для армирования, который не даст слою растрескаться в результате естественных процессов твердения и набора прочности.
  3. При перепадах температур, которые происходят постоянно в течение суток, минеральный отделочный слой испытывает деформации, способные разорвать слой на отдельные фрагменты. Согласно ГОСТ — сетки фасадные нивелируют такие процессы.

Виды штукатурных сеток бывают самые разные, мы перечислим основные группы, а затем раскроем назначение и особенности каждой:

  1. Рабица. Представляет собой плетеную из стальной или алюминиевой проволоки сеть с различными техническими характеристиками толщины, размера ячейки и т.д.
  2. Сварная металлическая решетка. Отличается более высокой жесткостью за счет точечной сварки в местах пересечения стальных прутьев. Визуально похожа на решетку и чаще применяется как арматура для стяжек пола, или для армирования массивных фасадов, для сложных условий эксплуатации.
  3. Просечно-вытяжной лист. Производится из стального листа путем просечки в нем отверстий в форме ячеек. В отличие от рабицы может использоваться под тонкий слой.
  4. Стеклотканевая сетка. Наиболее распространенный сегодня вариант за счет отличных эксплуатационных характеристик, удобства монтажа и долговечности.
  5. Полимерные материалы из ПВХ, ПЭТ, полиуретана, полипропилена и других пластмасс. На самом деле, для работы с цементной штукатуркой подойдет любая щелочестойкая сетка, но каждый вид имеет свои особенности и назначение.

Из металлических видов самой часто используемой является сетка-рабица. Она недорогая, прочная, надежная. Используется в таких случаях:

  • слой штукатурки составляет более 30 мм;
  • работа производится по старому кирпичному фасаду;
  • стена имеет значительные неровности, выбоины и прочие изъяны;
  • необходимо создать слой повышенной прочности.

Сварную сетку и просечку используют намного реже в особых случаях, когда производится отделка цоколей, антивандальное фасадное покрытие на городских улицах и объектах инфраструктуры и, как мы упоминали, в частном строительстве такие материалы применяют реже. Исключение — создание основ под плитку, стяжки полов, отделка стен тяжелыми покрытиями.

Армирование стеклотканевыми материалами получило наиболее широкое распространение. Это связано с множеством преимуществ, которыми характеризуется данный продукт:

  • практически абсолютная химическая инертность к щелочам, кислотам, солям и прочим агрессивным соединениям;
  • отсутствие электрохимической, биологической, фото-радиационной и механической коррозии;
  • влагостойкость и стойкость к органическим растворителям;
  • отсутствие электропроводимости и эффекта экранирования радиоволн;
  • высокая прочность, износоустойчивость и долговечность;
  • пожарная безопасность;
  • малый собственный вес и отсутствие дополнительной нагрузки на фасад и фундамент.

Продукты из полиуретана отличаются повышенной прочностью и применяются на участках с высокой степенью износа или усиленными нагрузками. Полипропилен характеризуется схожими особенностями, выдерживает высокие механические напряжения и применяется в местах с ожидаемым избытком нагрузок.

Если вы используете металлические сетки для наружных работ, они обязательно должны быть покрыты цинком, иначе ржавчина их быстро уничтожит. Полимеры, как правило, боятся щелочей, и без соответствующей пропитки или модификации состава могут также быть разъедены в течение первых лет эксплуатации. Наиболее инертными считаются материалы из стекловолокна.

Ряд полимерных сеток рассчитаны для использования совместно с гипсовыми штукатурками. Это следует учитывать, так как в сочетании с цементными и полимерцементными составами они могут вести себя непредсказуемо.

Некоторые строители полагают, что штукатурка толщиной менее 10 мм не нуждается в армировании сетками. Это спорный вопрос, все зависит от основы, применяемого материала, требований к прочности и долговечности, режима эксплуатации. Отделка высокого качества предполагает использование сверхтонких стеклохолстов даже под декоративную шпаклевку внутри помещений, в любом случае, армирование хуже не сделает, но усилит — определенно.

Чтобы подвести итог и систематизировать сказанное более наглядно, приведем таблицу:

Виды и особенности строительных сеток

Монтаж фасадной сетки

Монтаж фасадной сетки особой сложностью не отличается и специальных навыков не требует. При этом сам способ будет зависеть от типа сетки и вида основания. Начнем с того, как крепить металлическую сетку:

  1. Рулон раскатывают сверху вниз и крепят на здание металлическими дюбелями с широкой шляпкой, стальными крюками, оцинкованными крепежными клиньями и другими доступными способами.
  2. Предварительно стену очищают, грунтуют и, если требуется, ремонтируют.
  3. Полосу крепят сверху, затем в натяжку прибивают к стене. Шаг дюбелей зависит от ячейки и составляет примерно 30 см.
  4. Сетка должна отставать от стены на 5 – 10 мм, для это используют специальные подкладки.
  5. Желательно обеспечить хорошую натяжку, проволока должна вибрировать наподобие струны между местами креплений.
  6. Стыковка полос делается с перехлестом не менее 10 см, сетка должна образовать монолитное полотно по всей поверхности стены.
  7. Углы и прочие архитектурные элементы следует оформить соответствующими деталями, которые либо идут в комплекте, либо приобретают отдельно.

Дюбеля можно забивать специальным пистолетом или сверлить под них отверстия перфоратором. Использование обычных гвоздей, нарезанной арматуры, стальной проволоки и прочих видов креплений, не покрытых цинком, полимерной краской или другой гидроизоляцией чревато быстрым износом конструкции из-за электрохимической коррозии. Кроме того, такой крепеж будет выделять ржавчину и может создавать некрасивые рыжие подтеки на стенах.

Монтаж полимерных и стекловолоконных сеток отличается простотой в сравнении с металлом. Их не нужно прибивать дюбелями. Как правило, используют такие подходы:

  • на деревянное или пенопластовое основание сетку прибивают строительным степлером, а затем притирают клеем с помощью шпателя;
  • на кирпич или бетон наносят черновой слой штукатурки, затем в него вдавливают сетку и сверху наносят выравнивающий тонкий слой шпателем;
  • сетку крепят саморезами с широкими шайбами или специальными грибовидными дюбелями из пластика;
  • на основание наносят клей слоем до 1 см, в который утапливают сетку на глубину 5 мм, выравнивая шпателем — самый верный способ.

Лучше всего, чтобы армирующая сетка находилась внутри слоя штукатурки, примерно посередине. То есть она не должна соприкасаться со стеной, при этом от внешней среды ее должен укрывать слой вещества. Только в этом случае конструкция будет в полной мере выполнять свою функцию и прослужит достаточно долго.

Производители фасадной сетки

Производство фасадной сетки ведется широко и это позволяет нам, потребителям, выбирать и находить то, что необходимо. Раньше сетка фасадная, производители которой либо находились за границей, либо просто не справлялись с объемами спроса, была в диковинку. Ее использовали только при строительстве элитных домов, или во время ремонта дорогих апартаментов.

Это было связано с дороговизной и недоступностью в ближайших магазинах, поэтому строители применяли привычную рабицу на фасадах, а внутри помещений применяли самую обыкновенную дранку из дерева. Часто, при небольшой толщине слоя, применение сетки просто игнорировали.

Это, как нетрудно догадаться, приводило к быстрому растрескиванию, осыпанию краски и самой штукатурки и всему тому отделочному “великолепию”, которое окружало нас в нашей привычной действительности. Современная ситуация отличается коренным образом.

Кроме того, что на российский рынок давно зашли мировые строительные гиганты, которые наполнили наши магазины всеми мыслимыми товарами, появилось немало отечественных компаний, выпускающих не менее интересный и полезный продукт. Приведем пример.

Штукатурная сетка российской компании GOODHIM прекрасно подходит для работ как внутри, так и снаружи помещений. В ассортименте компании вы найдете разные размеры ячейки, разную плотность и прочность для всех случаев строительства.

Если вас интересует опт — компания GOODHIM готова предложить эксклюзивные условия сотрудничества, лучшие на российском рынке цены и множество бонусов, таких как собственные складские площади, удобная доставка, информационное, рекламное и юридическое сопровождение.

Если выберете сетку мирового бренда уровня Caparol, Knauf, Ceresit и т.д. — эти производители тоже не подведут в отношении качества и соответствия товара заявленным свойствам, однако их цены могут значительно повлиять на общий бюджет строительства в сторону увеличения.

Российские компании, многие из которых установили современное оборудование, которое не хуже, а порой намного лучше того, что стоит на зарубежных заводах, предлагают не только значительно более низкие цены, их товар часто лучше соответствует нашим условиям климата и особенностям эксплуатации.

Это такие фирмы как GOODHIM, Лион, Петрович, Бифорс, Аякс и многие другие. Сотрудничество с отечественными компаниями приносит массу преимуществ, времена, когда российское автоматически означало некачественное, давно минули.

Где купить и как правильно выбрать фасадную сетку

Чтобы правильно выбрать фасадную сетку, необходимо разобраться в ее разновидностях. Существует три группы:

  1. Общестроительная. Подходит для большинства штукатурных работ общего назначения.
  2. Усиленная. Используется для цоколей, фундаментов, специальных конструкций.
  3. Архитектурная. Необходима для оформления различных элементов архитектуры — углов, поребриков, откосов и т.д.

Далее необходимо выбирать, обращая внимание на такой важный параметр, как плотность. От него зависит вес сетки, ее прочность и выдерживаемая нагрузка. Итак, в зависимости от плотности выбираем:

  • внутренние и малярные работы — до 90 г/м2;
  • работа по фасадной теплоизоляции — до 220 г/м2;
  • толстые выравнивающие слои, цоколи, фундаменты — более 220 г/м2.

В последнее время отделка домов редко обходится без теплоизоляции. По этой причине мы приведем примерный алгоритм выбора фасадной сетки для штукатурки по пенопласту:

  1. Оптимальный размер ячейки — 5х5 мм, такое полотно создаст наиболее ровную и прочную поверхность.
  2. Плотность берем в пределах 140 – 160 грамм на метр квадратный.
  3. Проверяем качество плетения и самого материала — комкаем сетку в руке как можно сильнее. Хорошая сетка не порвется и вернет первоначальную форму.
  4. Обязательно выясняем щелочестойкость материала. В противном случае сетка будет быстро разъедена цементом.
  5. Поскольку речь идет об утеплении фасада, цена сетки должна составлять не более 5% от стоимости всех материалов.

Если слой штукатурки будет не более 5 мм, вам подойдет стеклосетка. Как правило, на утепленных фасадах, не требующих выравнивания, применяют именно такой тип. Если речь идет о более толстых слоях, если вы желаете создать действительно прочный слой, купите оцинкованную металлическую или полипропиленовую сетку.

Покупать строительные материалы лучше у проверенных продавцов. Если вас интересуют большие объемы или оптовые поставки, тогда лучшим вариантом будет выйти на производителя и договориться с ним напрямую. Компания GOODHIM приветствует такой способ сотрудничества и предлагает массу вариантов, которые удовлетворят заказчиков в самых разных ситуациях.

Розничному покупателю лучше найти официального представителя, дилера или дистрибьютора компании-производителя в своем регионе, если фирменный магазин компании отсутствует. Также не стоит забывать о возможности интернет-покупок с помощью онлайн-заказа с последующей доставкой почтой с оплатой по факту получения товара.

Неплохой вариант — это посещение строительного супермаркета или торговой сети с именем. Подобные организации дорожат имиджем и стараются не торговать сомнительным товаром, соглашаются заменить брак и заботятся о правах своих покупателей. В конце концов, крупную компанию легко найти и призвать к ответственности в случае возникновения проблем.

Несомненно, худшим решением будет купить продукт на рынке, особенно стихийном, у соседа по даче или гаражу, у знакомого одного знакомого или у разнорабочих, которым выдали зарплату материалами. К сожалению, в нашей стране еще встречаются люди, готовые к подобным способам шопинга.

Заключение

Штукатурка стен, на первый взгляд, одна из наиболее банальных и простых строительных операций, однако, чтобы результат был действительно хорошим, необходимо соблюдать технологию. Применение армирующей сетки является краеугольным камнем правильной технологии оштукатуривания, она позволяет создавать ровное и долговечное покрытие без неизбежных трещин.

Если вы согласны или не согласны с содержанием данного материала просим вас оставить свой отзыв или проголосовать.

Остались вопросы? Наши контакты ниже:
☎: +7(495) 215-13-29
☎: +7(985) 127-01-29
✉-Отдел продаж: prom@goodhim.com
✉-Отдел продаж: sp.vending@mail.ru
Отдел снабжения: snab@goodhim.com

Время работы:
с Понедельника по Пятницу: с 9:00 до 18:00
Суббота – Воскресенье: выходной

Стеклотканевая штукатурная сетка: назначение и виды

  1. Основные характеристики
  2. Преимущества
  3. Разновидности стекловолоконного изделия
  4. Область применения армирующей сетки
  5. Монтаж стеклотканевой сетки

Стеклотканевая штукатурная сетка – необходимый элемент при проведении облицовочных работ, водоизоляции потолочных и напольных сооружений, реконструкции различных поверхностей. Данное изделие обладает армирующими свойствами, укрепляет отделочный слой путём упрочнения каркаса, способствует лучшей адгезии покрытий с поверхностью.

Основные характеристики

Стекловолокнистая сетка изготавливается из тонких нитей, полученных в результате плавления алюмоборосиликатного стекла. Специальная технология обработки делает полотно гибким, прочным и эластичным.

Главные качества этого уникального материала:

  • устойчивость к агрессивному, химическому, в том числе кислотному и щелочному воздействиям благодаря полиакриловой пропитке;
  • высокая адгезия со штукатурными и шпаклёвочными растворами, смесями на минеральной основе;
  • невосприимчивость к давлению, ударам, продольным и поперечным нагрузкам;
  • стойкость к существенным температурным перепадам;
  • улучшение эксплуатационных качеств любого покрытия и увеличение срока его использования.

Стекловолокно не гнётся и не ломается, его невозможно разорвать, материал не подвержен коррозии и разложению, обладает максимальной эластичностью и отличается устойчивостью к возгоранию.

Приобретая его для ремонта в своём доме, следует удостовериться в качестве, а это, прежде всего, техническое свидетельство, которое является подтверждением соответствия штукатурного материала необходимым требованиям.

Полотно выпускается в рулоне, имеет длину 100 м и 1 м в ширину. Его удобно перевозить, а применять можно, отрезая полосками или листами.

Читайте также:  Узкая кухня - фото необычного дизайна для нестандартной планировки на кухне

Преимущества

Несомненным достоинством стеклотканной арматуры является её небольшой вес, в связи с чем она идеально подходит для потолка. Поскольку полотно обладает гибкостью, оно может использоваться даже при неровных плоскостях. По сравнению с армирующими изделиями из металла, материал из стеклонитей не подвержен коррозии, поэтому даже по истечении длительного времени на покрытии не возникает ржавчины.

Недостатки у этой продукции тоже имеются, и о них нужно знать:

  • в ходе рабочего процесса следует соблюдать осторожность, так как мелкие частицы стекольной пыли могут провоцировать аллергию;
  • в одиночку работать с материалом сложно, особенно во время отделки потолка – это может приводить к недостаточному натяжению полотна, его провисанию и появлению пузырей воздуха;
  • при грунтовочных и шпаклёвочных работах из-за высокой впитываемости требуется большое количество раствора.

Помимо этого, строительная сетка отличается весьма высокой стоимостью. С другой стороны, это необходимый материал, который в разы увеличивает срок эксплуатации любого покрытия.

Разновидности стекловолоконного изделия

Главной характеристикой стеклотканной сети является её плотность. В зависимости от этого показателя различают основные виды:

  • Продукция, предназначенная для отделки внутренних поверхностей. Малярный вариант предусматривает размер ячеек от 2х2 мм до 3х3 мм, плотность материала – 50-60 г/см3.
  • Стеклотканевое (интерьерное) изделие имеет ячейки 5х5 мм и плотность 60-70 г/см3. В основном, применяется для выравнивания несущих поверхностей, отделки проёмов окон и дверей, гидроизоляции наливных полов, под шпаклёвку и штукатурку.
  • Стекловолоконное полотно для армирования растворов для тёплых и наливных полов, дорожек, бортиков пешеходных дорожек, лестничных ступеней и других сооружений с повышенной проходимостью и, соответственно, большой нагрузкой. Показатели плотности сетки – 100-120 г/см3, размер ячеек полотна самый крупный – 10х10.

  • Универсальный стеклотканевый материал – за качество говорит название. Такой вариант наиболее прочный – он может быть использован для армирования стен, предназначенных для нескольких тонких слоёв штукатурки, внешних и внутренних, Прочность его достигает 120-130 г/см3, ячейки – 5х5.
  • Сетка для шпаклёвочных работ и оштукатуривания фасадов, их финишной отделки. Плотность такого полотна гораздо выше – от 145-160г/см3. Его ячейки более крупные от 5х5 до 10х10 мм в зависимости от проводимых процессов. Обычно это обработка внешнего утеплителя штукатуркой, реставрация, гидроизоляция фундамента.
  • Панцирный материал усиленной прочности, которым армируют основания под отделку плиткой для укрепления цокольных этажей. При размере ячеек 5х5, плотность изделия составляет 270-340 г/см3.

Как видно, у каждого изделия есть своё предназначение. Исходя из толщины покрытия, выбирается и тип материала, поскольку армирование должно полностью закрываться плитами, панелями или слоями штукатурки. Чем больше плотность, тем выше сопротивляемость армированного покрытия к различным воздействиям.

Если сетка качественная, на ней обязательно должна быть маркировка, на которой указана прочность на разрыв и плотность, а также её основное назначение. При маркировке для удобства выбора проставлены специальные символы, указывающие на методы использования: для наружных работ «Н», для внутренних – «В», малярная сетка для шпаклёвки обозначается букой «Ш», для цокольных этажей «А», усиленная прочность указывается символом «У». Это облегчает подбор изделия и даёт представление о свойствах материала.

При выборе важно обращать внимание на вид полиакрилатной пропитки, от которой зависит цвет, а также на устойчивость к агрессивной среде. Желательно, чтобы показатели прочности и невосприимчивости к щелочам отличались не более чем на 50%. Изделия могут иметь ярко-красный, синий, белый, жёлтый и другие цвета.

Область применения армирующей сетки

Штукатурная сетка имеет широкое применение, её наличие обеспечивает качественную обшивку поверхностей разными видами покрытий. Во время строительства и ремонта она выполняет следующие задачи:

  • укрепление обшивки, когда требуется теплоизоляция и гидроизоляция;
  • армирование стяжек, тёплых, а также наливных полов;
  • облицовка стыков гипсоволокнистым листом, панелями из пластика, дерева, металла, пенополистирола, другими блоками и плитами;
  • повышение сцепляемости отделочных фрагментов, а также шпаклёвки и штукатурки с основаниями из пенопласта, силикатного кирпича;
  • придание оптимальной прочности внутреннему каркасу, во избежание отслаивания, растрескивания и других нарушений целостности;
  • повышение сопротивляемости поверхностей механическим воздействиям.

Стеклотканевый материал может использоваться для внутренней и наружной облицовки, особенно важную роль он играет при больших размерах рабочих плоскостей, предоставляя возможность равномерного усыхания и оседания шпатлёвки и штукатурки, не позволяя покрытию растрескиваться преждевременно.

Для наружных систем, укрепления покрытий фасадов, их декоративной отделки применяются особо прочные виды армирующего материала, способные предотвратить разрушения из-за существенных перепадов температуры, высокой влажности и других факторов. В местах неровностей, швов и пустот материал выполняет функцию каркаса, защищая отделку от частичной деструкции.

Монтаж стеклотканевой сетки

Строительную сетку лучше монтировать вдвоём, это обеспечит максимальное натяжение. Для нижних этажей следует использовать плотное полотно по причине большой нагрузки и возможных деформаций.

Все работы проводятся последовательно:

  • подготовительный этап – это тщательное очищение от частиц пыли, мелкого сора, загрязнений, допускается применение моющих средств;
  • после полного высыхания потребуется грунтовка для дезинфекции и лучшей адгезии с последующим раствором шпатлёвки или штукатурки, желательно подождать сутки, пока она не высохнет окончательно;

  • слой шпатлёвки перед армированием должен составлять от 3 до 5 мм, первое штукатурное покрытие – не более 2/3 общей толщины;
  • заблаговременно готовят раствор штукатурки, стеклополотно подготавливают, разрезая полосами или листами с помощью простых ножниц;
  • соблюдая пропорции и рекомендации производителя, в пластиковой ёмкости готовят клеевую основу из сухой смеси для сетки, также подойдёт клей для пенополистирола, размешивать можно вручную, дрелью со специальной насадкой или строительным миксером;

  • затем следует плотно уложить армирующее полотно на поверхность, практически вдавив его в штукатурный слой;
  • клеевую смесь наносят шпателем или валиком, притирают, устраняя неровности, складки, приглаживают сетку и удаляют просочившийся раствор;
  • края сетки, при использовании нарезки целыми полотнами, должны перекрывать друг друга внахлёст не менее чем на 10 см, ширина перекрытия листов варьируется в зависимости от сложности обрабатываемого участка – с этим обычно и связан больший, чем предполагается, расход материала;
  • наносить следующий слой отделочного раствора можно сразу или дав просохнуть клею, важно следить, чтобы арматура не выступала сквозь покрытие.

Особенностью применения штукатурного материала является то, что крепить его к поверхности гвоздями, металлическими саморезами и скобами, как это обычно делают с металлической сеткой, нельзя. Это приводит к появлению ржавых пятен на поверхности покрытия.

Стеклотканная сетка идеально подходит для любых работ, предотвращает осыпание и растрескивание, благодаря чему отделка может долго сохранять первоначальный привлекательный вид.

О том, как армировать шпаклёвку стеклосеткой, смотрите в следующем видео.

Сетка штукатурная стеклотканевая – свойства, технология монтажа

Итоговым этапом каждого строительства являются отделочные работы. Это может быть оштукатуривание, малярные и другие виды операций, которые не только привносят декоративность, но и являются способом защиты и укрепления строительных конструкций. Сетка штукатурная стеклотканевая — необходимый материал при выполнении этих работ.

  1. В каких случаях применяется?
  2. Эксплуатационные свойства
  3. Разновидности
  4. Технология монтажа
  5. Плюсы и минусы

В каких случаях применяется?

Для стеклотканевой сетки для штукатурки характерны армирующие качества. Она способна укреплять не только отделочные слои, но и упрочнять каркас, а также улучшать адгезию покрытий с основой. Материал часто применяют в процессе облицовочных работ, для повышения водоизоляционных свойств потолочных и напольных покрытий, при восстановительных работах на разных поверхностях.

Сетка используется, когда необходимо:

  1. Укрепить обшивку, провести гидро- и теплоизоляцию.
  2. Выполнить армирование стяжек (при монтаже тёплых полов).
  3. Осуществить облицовку стыков (с применением гипсоволокна, пластиковых, деревянных, металлических панелей и т. д.).
  4. Повысить сцепляемость отделочных элементов либо шпаклёвки и штукатурки со стеной.
  5. Придать максимальную прочность внутреннему основанию, чтобы избежать расслаивания и растрескивания.
  6. Повысить сопротивляемость покрытия внешнему воздействию.

Разновидность стекловолоконной сетки для штукатурки должна соответствовать предполагаемой толщине покрытия, так как армирование скрыто под панелью либо под штукатуркой. Чем плотнее материал, тем выше будут показатели сопротивляемости к внешним воздействиям у оштукатуренной поверхности.

Эксплуатационные свойства

Сетка стекловолокнистая штукатурная производится из тонких нитей, которые представляют собой продукт плавления стекла. Благодаря специфической методике обработки полотно получается гибким, но при этом эластичным и с высокими показателями прочности.

Характерными свойствами данного материала считаются:

  • стойкость к различным, в том числе и агрессивным, средам (этому способствует наличие полиакриловой пропитки);
  • хорошая адгезия с различными видами растворов и со смесями с минеральной основой;
  • устойчивость к различным нагрузкам и механических воздействиям;
  • хорошая переносимость возможных скачков температур;
  • способность повышать эксплуатационные показатели любой разновидности покрытия и увеличивать срок его службы.

Стекловолокно является уникальным по своим техническим показателям материалом: оно не гнётся, не бьётся, его нельзя поломать, порвать. К тому же, для него не страшна коррозия и процессы разложения. Этот материал очень эластичный и устойчив к возгоранию.

Прежде, чем приобрести стеклосетку армирующую для штукатурки, нужно обязательно убедиться в качестве материала и его соответствии всем необходимым требованиям. В этом можно быть уверенным лишь при наличии технического свидетельства.

Разновидности

Сетка стеклотканная штукатурная армирующая фасадная производится в рулонах по 100 м в длину и 1 м в ширину. Благодаря таким параметрам, материал удобно использовать и транспортировать.

Самым главным показателем, влияющим на область применения сетки, является её плотность. С учётом этого критерия различают такие виды материала:

  • ячейки от 2 до 3 мм, плотность – от 50 до 60 г/см3 – используется в процессе работ на внутренних поверхностях;
  • ячейки с размером по 5 мм, плотность – от 60 до 70 г/см3 – применяется чаще всего в процессе выравнивания, на дверных и оконных проёмах, при выполнении гидроизоляции полов, а также при шпаклёвке и штукатурке;
  • размер ячейки 10 мм и плотность от 100 до 120 г/см3 говорят о том, что материал предусмотрен для армирования при монтаже утеплённых полов, бетонных дорожек и их элементов, ступеней лестниц и иных сооружений, которые предполагают повышенную нагрузку;
  • ячейки 5 мм, плотность – от 120 до 130 г/см3 – этот вариант материала относится к наиболее прочным и является универсальным – его применяют при армировании стен как внутри, так и снаружи здания;
  • ячейки от 5 до 10 мм, плотность – от 145 до 160 г/см3 – используют для проведения шпаклёвочных работ и в процессе оштукатуривания фасадов зданий (при внешнем утеплении, реставрационных процессах, фундаментной гидроизоляции);
  • ячейки 5 мм и плотность от 270 до 340 г/см3 характерны для панцирного материала с усиленной прочностью. Его применяют при армировании поверхности, которая будет отделываться плиткой, а также в процессе укрепления основания зданий.

В ходе выбора сетки важно обращать внимание на разновидность полиакрилатной пропитки материала. От неё зависит не только цвет изделия (может быть ярким), но и устойчивость к агрессивным средам.

Признаком высокого качества продукции является наличие на ней соответствующей маркировки с указанием показателей степени прочности и плотности, а также главного предназначения материала. Символы, применяемые при маркировке:

  • Н – материал предназначен для проведения наружных работ;
  • В – предполагается использование на внутренних работах;
  • Ш – обозначает сетку, применяемую при шпаклёвке;
  • А – применяется для нижних этажей;
  • У – говорит об усиленной прочности.

Технология монтажа

Монтаж стеклопластиковой сетки для штукатурки стен не стоит осуществлять в одиночку – это часто приводит к плохому натяжению и чревато возможным провисанием материала и наличием пузырьков воздуха.

Последовательность работ при проведении штукатурки со стекловолокном:

  1. Полное очищение рабочей поверхности от пыли, грязи, частиц мусора.
  2. Грунтовка основания, которая дезинфицирует его и увеличивает адгезию со слоями шпаклёвки, штукатурки.
  3. Предварительное штукатурное покрытие (оно должно составлять не более 2/3 предполагаемой толщины слоя).
  4. Плотная укладка армирующего полотна на раствор (вдавливание).
  5. Нанесение специальной клеевой смеси с использованием шпателя либо валика. На этом этапе удаляют все неровности, складки и проступивший раствор. Края сетки должны заходить друг на друга не меньше, чем на 10 см.
  6. Нанесение последующего отделочного слоя (арматура не должна выступать через покрытие).

В процессе монтажа стеклотканевой сетки для крепления нельзя использовать гвозди, скобы, саморезы. Это вызывает появление пятен ржавчины на обработанной поверхности.

Плюсы и минусы

Среди многочисленных достоинств материала следует в первую очередь назвать:

  • малый вес, благодаря которому сетка часто используется при выполнении работ на потолке;
  • гибкость, делающая возможным его применение на неровных поверхностях;
  • невосприимчивость к коррозии, поэтому даже через большой период времени покрытие не поржавеет.

Однако есть у штукатурной сетки из стекловолокна и некоторые недостатки, которые следует учитывать при выполнении строительных работ:

  • требует соблюдения осторожности в процессе использования, так как содержит микроскопические элементы стекольной пыли, которые могут вызвать аллергическую реакцию;
  • с сеткой сложно работать одному человеку — это может стать причиной плохого натяжения полотна;
  • грунтовка и шпаклёвка стен при условии использования сетки потребуют увеличения расхода раствора;
  • высокая стоимость материала.

Однако эти немногочисленные минусы с лихвой окупаются увеличением срока службы, функциональными показателями и практичностью разных видов покрытия при использовании стеклотканевой сетки. Это гарантия отсутствия трещин, сколов и осыпаний штукатурки, что представляют собой распространённую проблему при отделке зданий.

Стеклопластиковые трубы — виды, способы соединения, монтаж

Полимерные, композитные материалы являются основными конкурентами металлов не только в бытовом хозяйстве, где они практически их вытеснили с рынка, но и в различных отраслях промышленности. Примером тому служат трубы из стеклопластика, выпуском которых занимаются не только зарубежные компании, но и ряд отечественных производителей.

Трубные изделия из стекловолоконной нити практически невозможно встретить в быту, их чаще используют в трубопроводах промышленного и коммунального назначения. Материал, из которого делают не только трубы, но множество высокопрочных деталей для машиностроения, изделий для использования в промышленной сфере и быту, получил название стеклопластик.

Рис. 1 Разновидности труб из стеклопластика

  1. Области применения
  2. Производство стеклопластиковых труб
  3. Трубы из стеклопластика — характеристики
  4. Монтаж стеклопластиковых труб

Области применения

Высокопрочные стеклопластиковые трубы находят применение в промышленной сфере при транспортировке нефти и нефтепродуктов, пресной, соленой воды, агрессивных химических веществ, газов. Их можно использовать в качестве защитных оболочек силовых электрокабелей, а также телефонных, оптоволоконных, коммуникационных линий.

В коммунальном хозяйстве стеклопластиковые трубы могут быть использованы для наружных систем водоснабжения и канализации.

Производство стеклопластиковых труб

Для трубного производства используют стекловолоконные нити в виде скрученных жгутов (шнуров, шпагатов) или рассыпные как короткие отрезки (штапельные), так и длинномерные рубленые волокна. Для их соединения используют наполнители в виде синтетических эпоксидных (марки ЭД, 5 ЭД, 20 Эд – 22 ЭД), полиэфирных (марки М105, М 251, G 200 LE и т.п., либо ПН-1 и ПН-609), кремний органических, фенолформальдегидных смол. В основном изготовление труб осуществляют из безвредных эпоксидных и полиэфирных компонентов.

Процесс выпуска изделий на некоторых стадиях может отличаться у разных производителей, его основные этапы:

Намотка пропитанных эпоксидным компаундом нитей на металлическую формообразующую оправку. Стоит отметить, что в зависимости от трубных диаметров существует две технологии производства. При циклической на металлическую оправку наматывает нити и после полимеризации оболочку снимают, после чего процесс периодически повторяют. Данный метод используют, если выпускается стеклопластиковая труба большого диаметра.

Рис. 2 Производство стеклопластиковых труб – основной этап

ПНД труба – процесс производства, применение, способы стыковки, монтаж. В данной статье рассказывается про полиэтиленовые ПНД трубы, немного о производстве, подробнее, о диаметрах, способах их монтажа.

Читайте также:  Усадка бетона в процентах

При непрерывной технологии волокно наматывают на оправку и в процессе производства готовая оболочка сходит с нее – этот способ подходит для труб практически неограниченной длины и малых диаметров.

По методам намотки и укладки фибры, нитей, есть существенные различия между разными производителями. К примеру, трубы от InFiberex выпускают чередованием радиальной намотки волокон вокруг оправки с их продольными участками в виде спиральной решетки. Частотой укладки нитей в этом случае задают прочностные характеристики изделий.

В более простом отечественном производстве на оправку перед формированием оболочки наматывают металлическую и затем разделительную синтетическую ленты. Затем обрезки рубленного стекловолокна насыпают на вращающуюся оправку, наматывают стекловуаль, одновременно поливая сверху компоненты через ряд форсунок эпоксидной смолой. Далее, вместе со стекловолокном на оболочку досыпают кварцевый песок, это происходит после формирования первого слоя толщиной 1,5 – 2 мм. В последнем, третьем слое, используют рубленое волокно без добавления песка и композитный наполнитель.

Полимеризация компаунда, нарезка. После формирования оболочки готовое изделие помещают в инфракрасную печь, где происходит полимеризация смолы. Затем трубу снимают с оправки и нарезают дисковой пилой на фрагменты нужной длины.

Помимо трубного производства, предприятия выпускают широкий ряд фасонных изделий — стеклопластиковые муфты, радиусные элементы, тройники. Муфты изготавливают из трубных отрезков, вырезая внутри канавки и вставляя туда резиновые кольцевые уплотнители.

Рис. 3 Структура стеклопластиковой трубы

Трубы из стеклопластика — характеристики

Трубы из стекловолокна отличаются следующими свойствами:

  • Имеют малый вес порядка 1,1 – 1,8 грамма на кубический сантиметр. В сравнении со стальными трубопроводами это в 4 — 7 раз меньше. Благодаря этому можно сэкономить немалые финансовые средства на транспортировке и монтаже легких крупногабаритных изделий.
  • Стеклопластик обладает высокой коррозионной и электрохимической стойкостью, что делает допустимой его эксплуатацию под землей длительный период.
  • По прочности стеклопластик хотя и уступает стали, но значительно превосходит аналоги из поливинилхлорида ПВХ и полиэтилена низкого давления ПНД.

Рис. 4 Стеклопластиковые трубы в сравнении с трубами из других материалов

  1. Хотя стекловолокно — термостойкой негорючий материал, компаунд со смолами в виде термопластика обладает более скромными температурными характеристиками. Стандартная труба эксплуатируется при температурах от — 60 до + 90 °С.
  2. Трубная оболочка устойчива к ультрафиолету, иногда для этих целей ее снаружи покрывают защитным слоем из гелькоута.
  3. Стекловолокно в смеси с эпоксидной смолой является негорючим материалом.
  4. Теплопроводность стекловолокна чуть выше, чем у других пластиков и в среднем составляет 0,7 Вт/м·°С.
  5. Обычно стеклопластиковые трубы выпускают большого размера, многие производители поставляют на рынок изделия диаметрами от 300 до 2600 мм.
  6. Трубы из стеклопластика выпускают нескольких классов жесткости — SN 2,5, SN 5, SN 10. Соответственно, они рассчитаны на рабочее давление 4, 10 и 25 бар (атмосфер).
  7. Одна из уникальных особенностей труб из стеклопластика – высокая ремонтопригодность трубопроводов. При повреждении дефектный участок несложно заклеить стеклотканью в композиции с эпоксидной смолой.

Рис. 5 Муфтовое и раструбное соединение стеклопластиковых труб

Внутренний трубный слой определяет максимальные температуры транспортируемой среды. Всего существует 4 группы внутренних оболочек стеклопластиковых труб, имеющих следующие условные обозначения и максимальные температуры эксплуатации:

  • VA — до 35 °C при водородном показателе рН среды от 1 до 9;
  • DA — до 50 °С при рН среды от 0,8 до 10;
  • DS — до 75 °С при рН транспортируемой среды от 0,5 до 13;
  • HP — до 95 °С при рН рабочего тела от 0,2 до 14.

Монтаж стеклопластиковых труб

Отличительная особенность стекловолоконных труб — возможность соединения их в трубопроводную магистраль разнообразными методами. Трубопроводы из стекловолокна монтируют по следующим технологиям стыковки:

  • Раструбное. При этом соединении один из трубных торцов расширяют и вставляют во внутреннюю канавку резиновый кольцевой уплотнитель. Вторую трубу при соединении с усилием вставляют в раструб другой. Данный метод стыковки используется для безнапорных коммуникаций
  • Муфтовое. На гладкостенные трубы натягивают муфту с тремя резиновыми кольцами в канавках. Два крайних играют роль уплотнителей, а центральное предохраняет трубные торцы от соприкосновения и является разделительным. При помощи муфт получают соединение, способное выдерживать напор до 25 атмосфер.
  • Фланцевое. Трубный стеклопластиковый торец делают дисковой формы с отверстиями для крепежных болтов или без них. При втором варианте на расширенный конец одевают дисковые металлические кольца для соединения труб.
  • Клеевое. Для склеивания стеклопластиковых труб используют аналогичную при их производстве композицию — эпоксидную смолу с добавлением стекловолоконных нитей. Процесс фиксации иногда ускоряют подогревом клеевой смеси.

Клеевые трубы ПВХ – сфера применения, монтаж, производители и стоимость. В данной статье рассказывается про область применения клеевых труб, преимуществах и недостатках, а также, о клее и монтаже.

Рис. 6 Примеры фланцевого соединения и термосклейка

Стекловолокно благодаря своим высоким химическим характеристикам и прочности, термостойкости, нашло рациональное применение в трубах различного назначения. Стеклопластиковые трубопроводы больших диаметров используют в различных отраслях народного хозяйства, а по ряду параметров они нередко составляют конкуренцию изделиям из популярного полиэтилена низкого давления.

Стеклопластиковые трубы: особенности изделий, производства, плюсы и минусы

Стеклопластиковые трубы: особенности производства

Стеклопластиковые трубы благодаря особенностям производства имеют широкую сферу применения. В изделиях комбинируются характеристики стекла с полимерным материалом. Трубы используют в вентканалах, трассах нефтяной промышленности.

Продукция имеет положительные качества, особенности маркировки. Выбирая трубы, нужно ориентироваться в различных производителях, которые выпускают различную по качеству продукцию.

Общие сведения. Особенности стеклопластикового материала

Стеклопластик относят к пластическому материалу. Он состоит из стекловолокнистых компонентов со связующим наполнителем, в качестве которого выступают полимеры термопластичного и термореактивного типа. Трубы из стеклопластика имеют невысокую плотность, но у них высокие прочностные характеристики. В течение сорока лет изделия из данного материала используют, чтобы прокладывать трубопроводы различного типа.

Внимание! Из полимерного композита производят конструкции, которые выдерживают экстремальные условия, к примеру, в нефтехимии, судостроении, авиации. Они выступают в качестве альтернативы для изделий из керамики, стекла, бетона, металлического материала.

Трубопрокаты соединяют в себе особые характеристики, которые присущи стеклу и полимерам. К ним относят:

1.небольшой вес. Стеклопласт в среднем весит 1.1 грамм за кубический сантиметр. Изделия медные или стальные весят соответственно 8.9 и 7.8 грамм. Этот параметр делает монтажные работы удобными, быстрыми, трубы легко перевозить.

2.трубы устойчивы к образованию коррозии. Композит имеет низкий уровень реакционной способности, что исключает электрохимическую коррозию, бактериальное разложение, поэтому их применяют при прокладке подземных коммуникаций.

3.высокие механические характеристики. По абсолютному пределу прочности материала он ниже, чем сталь, но по удельной прочности выше, чем полимерные материалы: ПНД и ПВХ.

4.стойкий к атмосферным явлениям. Трубы можно применять при температуре окружающей среды от минус 60 до плюс 80 градусов. Сверху трубы смазаны гелькоутом, поэтому они не боятся солнечных лучей. Изделия не теряют свойств, если ветер достигает 300 километров в час. Некоторые фирмы выпускают арматуру с высокой сейсмостойкостью.

5.огнеупорный. Главным компонентом считается стекло, которое не горит. Весь материал тяжело воспламеняется. Когда стеклопластик горит, то не выделяет диоксин в виде ядовитого газа.

6.низкая теплопроводность, поэтому он обладает высокими теплоизоляционными качествами.

К недостаткам относят быстрый абразивный износ, если трубы подвергаются механической обработке, то образуется канцерогенная пыль. Трубы из этого материала стоят дороже, чем пластиковые аналоги. Когда истираются стенки трубопровода, то волокна могут обломаться и попасть в среду, которая движется по трубам.

Подробности

Производство трубопрокатов из стеклопластика

Техника производства влияет на физические и механические свойства готовой продукции. Для изготовления композитной арматуры применяют четыре технологии: намотку, экструзию, центробежное литье, пултрузию.

Технология экструзии подразумевает продавливание вещества без остановки, имеющего вязкое состояние, похожее на пасту, сквозь специальные формы. Смолы смешивают с мелкими волокнами стекла, добавляя отвердитель пластичного типа, далее смесь обрабатывают в экструдере.

Внимание! В конце производства продукция не оснащена армирующим каркасом сплошного типа, потому что стекловолокно наполняет связующее в хаотичном порядке. Такая особенность влияет на низкий уровень прочности изделия.

Изделия, изготовленные таким способом, стоят недорого. Но они мало популярны, потому что имеют низкий уровень механических качеств. Полимерную основу изготавливают из полиэтиленового и полипропиленового материала.

Технология пултрузии. Данную технику применяют, чтобы выпускать длинномерные элементы, диаметр труб небольшой, они имеют неизменяемые поперечные сечения. Во время производства материал пропускают через фильеру, которая имеет 140 градусов выше ноля. Из нее появляются вытянутые трубопрокаты, имеющие в основе стекловолокно, которое пропитано с помощью термореактивной смолы. Отвердевшую продукцию распиливают на куски. На материал оказывается тянущее влияние, а не давление, как при экструзии.

Справка! Пултрузионная установка имеет основные детали конструкции, состоящая из таких компонентов: комплекса, подающего волокно, полимерного резервуара, преформовочного прибора, термо-прессформы, тянущей ленты, отрезной машины.

Технология производства имеет свои особенности

К ним относятся:

1.можно обрабатывать полимеры эпоксидного, винилового типа, полиэфирную смолу.

2.технология отличается скоростью протяжки, которая позволяет изготавливать от 4 до 6 метров продукции за минуту, когда стандартно производят от 2 до 3 метров трубопроката.

3.отличается диапазон в рабочей зоне: от 2.05 Х 1 метр до 1.27 Х 3.05 метров.

Трубы имеют гладкие стенки снаружи и внутри труб. Также изделия наделены высокими прочностными качествами. Недостатком метода считаются нюансы в технологии производства, а не качество полученных трубопрокатов. Процесс создания труб длительный, нельзя выпускать трубы с большим диаметром, которые могут выдерживать большие нагрузки. Также изделия имеют высокую стоимость.

Методы

Метод центробежного литья

Данная технология появилась благодаря швейцарской компании, у которой появился патент на технику. Трубы производят, продвигаясь к внутренней стене от наружной, при этом задействуют форму, которая вращается. В основе материала лежит жгуты из стекла, песок, смолы полиэфирные. Во вращающейся матрице помещается сырье, чтобы сформировать внешнюю стенку трубопровода. Постепенно в жидкую смолу добавляют твердые частицы, далее стекловолокно с наполнителем. С помощью катализатора процесс полимеризации происходит быстро.

Внимание! Технология позволяет сформировать гладкую поверхность снаружи и внутри изделия из многих слоев. При этом труба представляет собой монолит, однородный, не имеющий расслоения, газообразные частицы.

Детали, выполненные этим методом, имеют свои плюсы и минусы. К достоинствам относят такие свойства, как:

1.высоий уровень точности размеров изделий: по внутреннему сечению вращающаяся форма равна размеру внешнего диаметра готовой трубы.

2.можно сделать стенку изделия, которая имеет любую толщину.

3.полимерный композит имеет хорошую кольцевую жесткость.

4.гладкая поверхность с обеих сторон изделия.

Внимание! К недостаткам изделий, изготовленных по такой технологии, относят большую цену, высокий уровень энергоемкости.

Метод намотки поступательный

Широко распространенным методом является намотка непрерывного типа. Трубопрокаты создаются чередованием оправки с помощью стекловолокна и полимерного вещества, также их охлаждением. У метода есть подвиды:

Способ спирально – кольцевой. Волокна укладывают с помощью специального кольца, оснащенного по всей окружности фильерами, имеющих нити. Плюсы метода:

1.трубы имеют равномерную прочность по всей поверхности трубопроката.

2.выдерживают растягивающих нагрузки, не могут образоваться трещины.

3.можно создавать изделия с переменным диаметром, также с сечением сложной формы.

С помощью данного метода получают трубы высокой прочности. Их можно использовать в системах с высоким давлением, к примеру, в насосно – компрессионных инженерных системах.

Способ спирально – ленточный. Методика устроена по принципу первой техники. С помощью укладчика подают узкую ленту на основе волокон. Плотность трубы добиваются, увеличивая количество прогонов. Для производства используют недорогое оборудование по отношению к первому способу. У способа имеются недостатки:

2.рыхлых метод укладки волокон понижает уровень прочности труб.

Внимание! Изделия, изготовленные методом спирально-ленточным, можно устанавливать в трубопроводах, которые работают при низком, умеренном давлении.

Способ продольно – поперечного типа. Во время производства осуществляют непрерывную намотку, с помощью укладчика размещают сразу волокна двух видов: поперечного и продольного, при этом нет реверсного движения. Особенности метода:

1.метод подходит для создания труб, имеющих сечение максимум 75 миллиметров.

2.можно натягивать нити по оси, чтобы повысить прочность. Тоже применяют в спиральном методе.

Данная техника производства отличается высоким уровнем производительности. С помощью станка меняют параметры арматуры по оси и по кольцу в большом диапазоне.

Способ косослойный поперечно – продольный. Данная технология популярна у российских фирм – производителей. С помощью укладчика выводят вуаль, которая имеет пучок связующих волокон. Ленту под наклоном подают на оправу, витки кладут с нахлестом. Так делают кольцевую арматуру.

Когда завершена обработка оправки по всей длине, волокна обкатывают с помощью роликов, ненужные частицы связующего полимера удаляют. Далее уплотняют покрытие армирующего типа. Характеристика метода:

1.уровень плотности прилегания волокон.

2.трубы можно производить любого диаметра.

3.высокий уровень диэлектрических свойств, потому что отсутствует сплошная арматура по оси.

По модулю упругости композит уступает изделиям, изготовленным по другим методикам. Существует риск образования трещин между слоями, поэтому трубы нельзя использовать для трубопроводов, работающих под большим давлением.

По каким параметрам выбирают трубы?

Выбирая стеклопластиковые трубы, следует опираться на такие нюансы, как жесткость и расчетное давление, особенности связующего вещества, стенок, метод стыковки. Каждая труба имеет сопроводительный документ с информацией, на всех изделиях есть маркировка.

По жесткости и номинальному давлению

По жесткости материала определяют устойчивость к механическим повреждениям из-за движения транспорта, тяжести земли, также возможность противостоять нагрузке от давления на внутреннюю поверхность. У труб различают классы жесткости: SN.

Внимание! Когда увеличивается толщина стенки, то уровень жесткости также увеличивается.

У изделий различают номинальное давление: PN. Параметр показывает уровень безопасного давления среды, если температура будет равна двадцати градусам выше ноля на весь срок годности трубы, который равен около пятидесяти лет. Измеряется параметр в мПа.

По типу связующего компонента

Характеристики труб во время эксплуатации могут отличаться в зависимости от связующего компонента. Чаще всего используют в производстве полиэфирные смолы, эпоксидные вещества.

Свойства связующих веществ

Стенки делают, применяя термореактивные полиэфирные смолы. Их укрепляют дополнительно с помощью стекловолокна, песка. Полимеры имеют особые свойства:

1.низкий уровень токсичности.

2.отвердевают при комнатных показателях температуры.

3.хорошо сцепляются со стекловолокнами.

4.вещество химически инертно.

Если трубы содержат ПЭФ полимеры, то они не образуют коррозию, не поддаются разрушению при агрессивных средах. Их применяют в области ЖКХ, водозаборе, в трубопроводах систем очистки, в канализациях. Их можно использовать при температуре до 90 градусов выше ноля, также при давлении до тридцати двух атмосфер.

Свойства эпоксидных смол

Вещество нужно, чтобы придавать прочность материалу. Композиты со смолами можно использовать при температуре среды до ста тридцати градусов и давлении в двести сорок атм. Изделия имеют нулевую теплопроводность, не нужно теплоизолировать трубы.

Внимание! Данные трубы стоят дороже, чем ПЭФ продукция. Трубы с эпоксидным веществом подходят для прокладки трубопроводов в области нефти и газа, химической промышленности, для коммуникаций в морских портах.

Лучшие марки

На рынке присутствует множество марок изделий. Среди них есть самые популярные среди потребителей, которые имеют хорошие отзывы. Изделия компаний Hobas из Швейцарии, Стеклокомпозит из России, Аmeron INTERNATIONAL из Америки, Аmiantit из ОАЭ. К молодым производителям, но уже зарекомендовавшим себя, можно отнести Полиэк и Аrpipe из России, также изделия российского Завода стеклопластиковых труб.

Ссылка на основную публикацию