Шумоизоляция металлочерепицы: варианты реализации

Шумоизоляция крыши дома из металлочерепицы

Звукоизоляция металлочерепичной крыши нужна, чтобы гарантировать комфорт и уют акустики жителям, которые проживают в этом доме. Материал для шумоизоляции можно устанавливать после того, как будет уложено покрытие для кровли. Наиболее действенный способ – это заранее продумать монтаж звукоизоляционного материала в процессе определения архитектуры кровли (проектирование).

Сегодня шумоизоляция – обязательный шаг для обеспечения комфорта и уюта в вашем доме. Шум портит настроение, вызывает усталость и раздражительность. Шум также может пагубно влиять на ваш организм человека. Требуется звукоизоляция всего помещения, но в особенности крыши, так как это наиболее уязвимая часть дома.

Тем более на сегодняшний день большинство жителей домов планируют на чердаке создавать жилое помещение, поэтому защита от шумов – одна из составляющих уюта в данной части дома. Металлочерепица в особенности нуждается в данной процедуре, так как обладает высокими показателями резонирующих свойств.

Отличительные особенности кровли из металлочерепицы

Основное преимущество металлочерепицы – это огромный эксплуатационный срок. Купить данный материал для крыши может позволить практически каждый человек, его легко устанавливать. Масса металлочерепицы небольшая. Ее можно использовать для кровель, которые имеют сложную конструкцию.

Материал имеет широкий спектр цветов – это увеличивает варианты выбора. Несмотря на все эти плюсы, данный кровельный материал имеет серьезный минус – металлочерепица имеет слабые теплоизоляционные и шумоизоляционные характеристики. Следовательно, шумоизоляция металлочерепицы и теплоизоляция кровли – это обязательная процедура, которую вам необходимо будет провести при устройстве пирога кровли вашего жилья.

Основные причины шума кровли

Дождь, капли которого ударяются о металлочерепицу, издают неприятный звук, а вы его слышите, причина – отсутствие качественной шумоизоляции.

Если установка кровельного покрытия произведена с некоторыми ошибками, шум гораздо значительнее увеличивается. Даже при маленьком ветре, крыша начинает дребезжать.

Распространенные ошибки во время монтажа покрытия кровли:

  • Покрытие из обрешетин под металлочерепичный материал смонтировано неровно. При установке, скорее всего, использовались рейки различной толщины. Поэтому широкие места на крыше начинают провисать, образовывая эффект резонанса – шумность увеличивается в разы.
  • Были сэкономлены денежные средства на материалах для крепежа. Если во время установки применять меньше десяти саморезов на один квадратный метр, тогда капли дождя будут звучать гораздо отчетливее. Создать определенное количество мест для крепления недостаточно, дополнительно необходимо применять крепежную фурнитуру, который должен быть снабжен уплотнителем неопрен.
  • Был неправильно проведен раскрой металлочерепицы. Поэтому в данном случае материал начинает разрушаться сам по себе даже без воздействия внешних факторов. Во время жары или мороза листы начинают деформироваться еще сильнее. Шум возникает даже тогда, когда на улице отсутствует ветер.

Плотность шумоизоляционного материала зависит от угла наклона ската кровли. Чем данный угол меньше, тем плотнее должна быть шумоизоляция кровли из металлочерепицы.

Если избежать все распространенные ошибки во время монтажа пирога кровли, можно сделать эффективную звукоизоляцию металлочерепичной крыши.

Материал для звукоизоляции

Для проведения качественной звукоизоляции используются разные материалы. При покупке данных материалов необходимо обращать внимание на следующие характеристики:

  • индекс шумопоглощения;
  • модуль упругости.

Первая характеристика указывается на упаковке материала определенной строительной компании или в инструкции. Показатель индекс звукопоглощения отображает способность материала поглощать энергию звука. Необходимо выбрать тот материал, у которого данный параметр наиболее высокий.

В роли звукоизоляторов могут выступать материалы из полимеров – пенопласт или пеноплекс (теплоизоляционные материалы).

Высокий индекс звукоизоляции имеют ватные материалы:

  • материал из стеклянных волокон (стекловата);
  • минвата, или по-другому минеральная вата;
  • базальтовое волокно.

Все эти материалы имеют доступную стоимость и одновременно отличное качество.

Следующее свойство – это динамический модуль упругости. Чем ниже коэффициент данной характеристики, тем лучше, защита от звука гораздо выше. Наиболее лучшими материалами являются базальтовое волокно или стекловолокно. Существует один нюанс – базальтовое волокно имеет наибольшую стоимость на строительном рынке.

Проведение процедуры шумоизоляции

Существует два варианта установки звукоизоляции для кровли. Звукоизоляционный материал либо монтируется изнутри, либо с наружной стороны. Когда монтаж самой крыши уже был проведен, используют шумоизоляцию с наружной стороны.

При монтаже новой крыши сверху опор для устройства кровли (стропила) ложится специально предназначенный пропитанный особым составом картон (рубероид). Над гидроизоляционным материалом производится правильная установка реечного каркаса.

Постарайтесь не нанести ущерб рубероиду в участках, где он не находится на опорах для устройства кровли (стропила).

Перед тем, как начать крепеж, необходимо провести обработку всех реек каркаса пеной монтажной с нижней части, которая прилегает к рубероиду или мембране.

Шумоизолирующий материал ложится в разрывы каркаса. Проводить крепеж звукоизолятора не нужно.

Приобретать звукоизоляционный материал необходимо с запасом.

Если каркас покрыт минватой (один из вариантов звукоизоляции кровельного покрытия из металлочерепицы), на него следует произвести укладку пеноплекса или пенопласта (утеплитель). По наклонным стропильным ногам надо установить обработанный антисептиком брусок (контробрешетка). Затем важно провести монтаж обрешетки, произвести финальное покрытие кровли. При этом необходимо следовать методике монтажа металлочерепичной крыши.

Чтобы увеличить действенность звукоизоляции кровельного покрытия следует удалить элементы ограждающей звукоизолирующей конструкции (акустические мостики) во время установки металлочерепицы.

Также могут проходить колебания звука (вибрация), которые начинают передаваться через опоры для устройства кровли (стропила) на облицовку стен. Чтобы устранить данную проблему используются специально предназначенные для этого изолирующие прокладки. Они устанавливаются во время монтажа обработанного антисептиком бруска (контробрешетка). Звукоизолирующими прокладками могут быть резина либо вспененный полиэтилен.

Все прокладки, предназначенные для изоляции вибрации должны иметь равную толщь.

Распространенные методы проведения шумоизоляции

Существуют методы, которые получили широкое распространение:

  • Применение материалов для кровли со специальными параметрами. К таким относятся металлочерепица, которая имеет свойство поглощать шумные звуки.
  • Укладка дополнительного слоя звукоизоляции. Он укладывается на слой гидроизоляции или на покрытие из обрешетин для настила кровли (обрешетка). В качестве дополнительного звукоизолирующего слоя может выступать полистирол.
  • Звукоизоляция металлочерепицы крыши с внутренней части. Между опорами для устройства кровли устанавливают плиты материала для шумопоглощения, а слой изоляции дополнительно покрывают узкими, хорошо обработанными, плотно подгоняемыми досками (вагонка), гипсокартонными листами, плиткой потолочной.
  • Верхнюю часть металлочерепицы покрывают специально предназначенной смесью, которая состоит их бесцветного лака и минераловатной базальтовой пыли. Внутреннюю часть металлочерепицы начинают промазывать этой смесью. Затем ее необходимо за короткий промежуток времени зафиксировать, чтобы она не успела засохнуть.
  • В конце, делают жилой чердак, который располагается между домом и кровлей.

Звукоизоляция готовой кровли

Сделать щумоизоляцию металлочерепицы можно после окончания работы по монтажу покрытия кровли. В данном моменте наилучшим изолятором шума будет являться утеплитель, сделанный из рулона. Происходит укладка рулонного утеплителя между опорами для устройства кровли (стропилами), и производится закрепление с помощью реек.

Если при работе по монтажу металлочерепицы не были применены прокладки, предназначенные для изоляции вибрации, то действенность шумоизоляции внутри значительно снижается.

Шум – наиболее серьезная проблема, с которой можно столкнуться после обустройства вашего жилого помещения. Особенно проблема становится острой, если вы покрываете крышу металлочерепицей. Помните: в самом начале вы должны узнать причину возникновения шумного звука. Они могут быть разными. Также необходимо подобрать нужный материал.

Он должен обладать высоким показателем индекса звукоизоляции (ИЗ) и низким уровнем динамичного модуля упругости. Всю процедуру шумоизоляции можно провести самостоятельно, но лучше довериться специалистам, которые выполнят данную работу качественно. Советы из данной статьи смогут вам провести самостоятельную шумоизоляцию кровли из металлочерепицы.

Желаем вам провести звукоизоляцию крыши из металлочерепицы успешно и качественно!

Штроборез – разновидности и технические характеристики

При проведении сантехнических и электромонтажных работ часто возникает необходимость прокладки различных коммуникаций в монолитных поверхностях из древесины, бетона и других материалов. В таких случаях незаменимым будет такой электроинструмент, как штроборез.

Назначение штробореза

Штроборез – электроинструмент, предназначенный для быстрой и качественной прокладки в стенах, плитах перекрытия потолка или пола длинных пазов (штроб) путем образования алмазными режущими дисками двух параллельных пропилов, материал между которыми впоследствии удаляется (выдалбливается) при помощи перфоратора со специальным буром, отбойного молотка.

Используют данный инструмент для пиления продольных канавок в следующих материалах:

  • Древесина;
  • Бетон;
  • Пенобетон;
  • Газобетон;
  • Кирпич силикатный и керамический;
  • Газосиликатные блоки.

Проделываемые штроборезом канавки используют для прокладки в них таких коммуникаций, как электрическая проводка, трубы отопления, водо,- и газопровод.

Устройство и основные характеристики

Наиболее распространенный штроборез по бетону состоит из таких основных узлов:

  • Электродвигатель – силовой агрегат с электронной системой защиты от перегрузок, легким доступом к щеточно-коллекторному узлу;
  • Редуктор – механизм, передающий вращение от электродвигателя к шпинделю;
  • Шпиндель – вращающийся вал, на котором при помощи двух регулировочных шайб закрепляются два режущих алмазных диска;
  • Защитный кожух – закрывающая алмазные диски защита с патрубком (коннектором) для подключения пылесоса;
  • 2 рукояти (основная с пусковой кнопкой и вспомогательная) – предназначены для надежной фиксации инструмента в руках работника.

К характеристикам данного инструмента относятся материал, из которого изготовлены основные узлы, вес и линейные размеры, мощность электродвигателя, оснастка, диаметр применяемых алмазных дисков.

Материал

При производстве штроборезов используют такие материалы, как алюминий, пластик. Из первого изготавливают пылезащитный кожух, редуктор. Из пластика делают корпус двигателя и рукояти с накладками из специального препятствующего проскальзыванию и эффективно снижающего вибрацию материала.

Размеры и вес

Большое разнообразие моделей штроборезов имеет длину от 250-260 до 500-580 мм, высоту – от 150-160 до 280-300 мм, вес – от 3-3,5 до 13 -14 кг.

Мощность электродвигателя

Различные модели данного инструмента комплектуют электродвигателями мощностью от 900-1000 до 2000 Вт.

Мощность электродвигателя той или иной модели определяет производительность инструмента и сферу его применения:

  • Бытовые – имеют мощность силового агрегата от 900-100 до 1300 Вт. Применяются для нарезки канавок в небольших объемах;
  • Полупрофессиональные – электроинструменты, оснащаемые двигателями с мощностью 1400-1700 Вт. Используются электромонтажниками и сантехниками в ходе проведения строительных работ частных домов, коттеджей;
  • Профессиональные – модели, оснащенные электрическими двигателями с мощностью более 1700-2000 Вт. Используются для штробления стен, потолков, полов в промышленных объемах.

Описанная выше классификация данного электроинструмента позволяет наиболее точно с учетом вида и объемов работ определить, какой лучше выбрать штроборез. Так, для разовых работ будет достаточно недорогой бытовой модели, в то время как при использовании данного инструмента при выполнении больших объемов работ необходима покупка более мощной полупрофессиональной или профессиональной модели.

Оснастка штроборезов

Оснастка данного инструмента включает в себя:

  • Дополнительный пылевой кожух, предотвращающий попадание пыли в воздух при работе с инструментом;
  • 2-4 ролика со специальным препятствующим пробуксовыванию покрытием материала.

Круги для штроборезов

Для прокладки штроб применяют специальные сверхпрочные алмазные диски диаметром от 115 до 200-230 мм.

Реже применяются диски диаметром 355 мм – их используют при штроблении бетонных поверхностей при прокладке труб больших диаметров.

Виды штроборезов, их возможности и цена

В зависимости от конструкции и выполняемых функций штроборезы бывают ручные, электрические, прямые и угловые.

Ручные

Представляют собой трубку с двумя приваренными перпендикулярно ей ручками и скобообразным режущим элементом. Используют подобное ручное приспособление для штробления стен из пористых пенно,- и газобетонов, арболита.

Средняя стоимость такого ручного инструмента не превышает 500 рублей.

Электрические

Это большая группа штроборезов, в которых приводом режущих дисков являются электродвигатели мощностью от 900 до 2000 Вт.

Применяются для прокладки штроб в твердых материалах, например, бетоне, обладающих повышенной твердостью породах древесины, искусственном и натуральном камне, различных видах кирпича.

Стоимость таких штроборезов, в зависимости от мощности применяемого двигателя, оснастки и производителя, составляет от 3500-4000 (для бытовых моделей) до 30 000-40 000 рублей (для полупрофессиональных и профессиональных).

Прямые

Данный вид представляет собой штроборезы, у которых алмазные режущие диски расположены к рабочей поверхности под углом в 900. Являются самыми распространёнными и часто используемыми в различных сферах.

Угловые

Редко встречающиеся электроинструменты, у которых угол между режущими дисками и рабочей поверхностью регулируется. Благодаря такой конструктивной особенности, они применяются для нарезки штроб в углах.

На заметку. Помимо описанных выше видов, существует также штроборез насадка для болгарки (угловой шлифмашинки) – специальный адаптер, состоящий из полукруглого каркаса с коннектором для пылесоса, с регулировкой глубины пропилов и двумя опорными роликами. Такие приспособления советуют выбирать тем, кому необходимо произвести разовое штробление в небольших объемах без лишних капиталовложений в покупку дорогостоящего инструмента.

Как выбрать хороший штроборез

Основными критериями, позволяющими правильно выбрать штроборез, являются такие:

  • Сфера применения – для разовых работ используют бытовые маломощные модели, в то время как для больших объемов и постоянного ежедневного использования подходят полупрофессиональные и профессиональные штроборезы.
  • Вес – при выборе инструмента предпочтение при равной мощности отдают модели, имеющей меньший вес;
  • Наличие дополнительных функций – такие дополнительные функции, как регулировка оборотов шпинделя, глубины пиления, защита от случайного пуска, сделают инструмент более удобным, производительным и безопасным.

Также на выбор штробореза влияет бренд производителя. Специалисты советуют отдавать предпочтение моделям таких брендов, как Bosch, Metabo, Makita, AEG, Зубр, Фиолент.

Используя штроборез по дереву, бетону или другому материалу, необходимо помнить о следующих рекомендациях опытных специалистов и мастеров:

  • Алмазные диски следует менять не по одному, а парой. При этом специалисты советуют не скупиться, приобрести дорогие и надежные диски;
  • Категорически запрещается устанавливать на шпиндель инструмента диски разной толщины и степени износа – это приводит к излишней вибрации и выходу из строя редуктора или двигателя;
  • При штроблении обязательно подключение к коннектору кожуха мощного пылесоса для удаления образующейся пыли.

Техника работы штроборезом

Процесс нарезки штроб при помощи подобного инструмента состоит из следующих этапов:

  1. При помощи длинного уровня или правила маркером или строительным карандашом делается осевая линия штробы;
  2. На инструмент устанавливаются режущие диски;
  3. При помощи регулировочных шайб устанавливается требуемая ширина штробы;
  4. С помощью регулировок устанавливается глубина пиления;
  5. Проверяется надежность крепления защитного кожуха;
  6. К коннектору на кожухе подключается шланг пылесоса;
  7. Инструмент и пылесос подключаются к сети;
  8. Пиление штробы в вертикальных плоскостях производится сверху вниз;
  9. Окончательно штроба выдалбливается вручную при помощи молотка и зубила или перфоратора со специальным буром-лопаткой.

Важно! При работе с данным инструментом необходимо использовать средства защиты: малярную маску, наушники, перчатки, очки.

Чем штроборез отличается от бороздодела

Очень часто, задавшись вопросом, что такое электрический штроборез, и изучив большой объем информации, многие путают его с таким инструментом, как бороздодел. Основным отличием данных двух инструментов является принцип нарезки штроб – бороздодел, в отличие от штробореза, делает канавку при помощи одного диска и не требует дополнительного выдалбливания при помощи перфоратора или отбойного молотка.

Видео

Виды штроборезов, их особенности и рекомендации по выбору хорошей модели

При прокладке утопленной в стену проводки требуется выполнение борозд и штроб, для чего нужен специальный инструмент – штроборез.

Применение для этих целей угловой шлифовальной машины, молотка и зубила давно уже нецелесообразно по причине трудоемкости процесса.

Особенно это касается современных реалий, где всю работу способен выполнить всего один специальный инструмент.

Что такое штроборез, для чего он нужен и как выбрать подходящую для конкретных задач модель?

Назначение штробореза

Штроборез – специализированный инструмент для создания штроб (технических канавок) в бетонных или кирпичных полах и перекрытиях.

Наиболее часто применяется при укладке электропроводки.

Любая уважающая себя строительная бригада обязана иметь штроборез, так как он позволяет сократить время укладки коммуникаций на объекте, формируя штробы строго заданной глубины и ширины.

Инструмент применяется для нарезания канавок в прокладке трубопровода, при разводке систем отопления.

Наиболее востребованным является дорогостоящий электрический вариант, хотя существуют и другие его виды.

По этой причине покупать инструмент для разовой укладки, например, канализации, не имеет смысла.

Другое дело, если речь идет о бригаде, или даже целой фирме, занимающейся разводкой газопровода в домах и квартирах, или выполняющей полный спектр строительных работ.

Устройство и характеристики

Внешне простейший штроборез напоминает циркулярную пилу или болгарку с тем различием, что на нем установлены параллельно друг другу на небольшом расстоянии два пилящих алмазных диска.

Для безопасной работы режущие элементы закрыты защитным кожухом, который, к тому же, частично предотвращает распространение пыли и мелких частиц.

Инструменты могут оборудоваться электронной системой стабилизации для гашения вибрационных воздействий.

Для повышения точности реза устанавливаются ролики, направляющие и боковые захваты.

Практически все штроборезы имеют патрубок для подключения пылеотсоса, к которому пыль направляется по специальным канавкам.

Некоторые модели продаются в комплекте с подходящим всасывающим устройством.

Это позволяет избежать трудностей подбора переходников в случае, если штатный патрубок не подошел к приобретенному отдельно пылесосу.

Читайте также:  Хай-тек в интерьере: фото, идеи 2021

Материал

Корпус большинства штроборезов изготавливается из ударопрочного пластика и алюминия, где первый служит оболочкой двигателя с вентиляционными отверстиями, а второй используется при производстве редуктора и защитного кожуха.

Рукояти также изготавливаются из пластика, имеют резиновые накладки, предотвращающие проскальзывание и частично гасящие вибрацию в процессе работы.

Размеры и вес

Габаритные размеры, равно как и вес инструмента, зависят от мощности установленного двигателя и диаметра используемых режущих кругов:

  • Длина: 260 – 580 мм;
  • Высота: 160 – 300 мм;
  • Вес: 3,5 – 13 кг.

Для домашней эксплуатации, как правило, используется электроштроборез, длиной около 300 мм и весом 3 — 6 кг.

Он позволяет делать пазы размерами 45х45 мм при дисках диаметром 85 мм.

Мощность

Мощность влияет не только на скорость вращения режущих дисков, но и определяет их диаметр, а значит, от него зависят параметры штробы.

Кроме того, по этому параметру инструмент классифицируется на:

  • Бытовой – предназначен для нечастого нарезания штроб в небольших объемах. Мощность варьируется в пределах 900 – 1300 Вт.
  • Полупрофессиональный – оптимальное решение для индивудального строительства при любой интенсивности. Спектр мощностей 1300 – 2000 Вт.
  • Профессиональный – дорогостоящее оборудование, предназначенное для нарезания штроб с любыми параметрами в промышленных масштабах. Как правило, такой штроборез работает с дисками диаметром от 230 мм. Мощность — более 2 кВт.

При выборе штробореза в первую очередь учитывается объем и интенсивность работ, что определяет мощность электродвигателя.

Оснастка штроборезов

Для комфортной и безопасной работы штроборезом, производители оснащают свои модели различными дополнительными механизмами и элементами.

Часть из них устанавливается обязательно, а некоторые являются преимуществами отдельно взятых изделий.

• Защитный кожух – предотвращает свободный разлет пыли и мелких частиц, накрывает режущие диски во избежание случайного прикосновения к ним в процессе работы.

На нем обязательно указывается направление движения шпинделя.

Дополнительным элементом может служить независимый пылевой кожух.

• Возможность подключения пылесоса.

Для этого на кожухе выведен патрубок.

• Блокировка случайного включения – полезная функция, предотвращающая травматизм.

Как правило, это дополнительная кнопка или флажок, по нажатию на который разблокируется клавиша “Пуск”.

• Защита двигателя от перегрузок и ненормальных режимов работы – предотвращает перегрев мотора и, как следствие, его недешевый ремонт.

Система реализуется в виде резиновых накладок на рукояти и специальных амортизаторов, гасящих произвольные движения корпуса инструмента.

Позволяет избежать тоннельного синдрома запястий.

• Направляющие ролики – обеспечивают плавное перемещение инструмента точно вдоль намеченной линии реза.

• Регулятор глубины реза – обеспечивает точную настройку степени заглубления дисков в материал перекрытия, особенно, если имеет специальную шкалу.

• Регулировка частоты вращения – функция позволяет настроить обороты шпинделя с дисками соответственно материалу, с которым предстоит работа, будь то бетон, кирпич, камень.

Круги для штроборезов

Любой штроборез в своей работе использует пару алмазных кругов, параметры которых определяют специфику использования инструмента.

От их диаметра напрямую зависит максимальная глубина реза.

Для прокладки проводки будет достаточно 150-миллиметровых кругов, способных выполнять рез глубиной до 45 мм.

Если необходимо укладывать другие инженерные коммуникации, например, газовые или водопроводные трубы, используются диаметр на 180 мм.

Диски на 230 мм позволяют заглубляться на 85 мм, однако, минимальная глубина канавки в этом случае составит порядка 15 – 20 мм.

Существуют и большие диаметры дисков, вплоть до 355 мм, но модели штроборезов, способные с ними работать, дорогостоящие, используются для выполнения специальных работ, например, при прокладке толстых труб.

Как правило, штроборезы укомплектованы дисками по бетону, которые подходят для работы с большинством материалов перекрытий.

Существуют круги по дереву, но в большинстве случаев штробление древесины выполняется фрезером.

Виды штроборезов, их возможности и цена

Прежде всего штроборезы делятся по типу привода на:

Ручные

При работе требуют определенных усилий, подходят для штробления стен из нетвердых материалов, например, арболит, пенобетон, газобетон.

Стоимость 300 – 500 рублей.

Электрические

В качестве привода выступает электродвигатель различной мощности.

Используется для штробления твердых перекрытий, изготовленных из бетона, камня, кирпича.

Бытовые модели обойдутся в сумму от 3 тыс. рублей, а цены на профессиональные начинаются с отметки 20 тыс. рублей.

Ручной вариант, в свою очередь, бывает с изогнутой рукоятью, где для каждой руки предусмотрен отдельный держатель.

Такой штроборез использует двухсторонний резец.

Скорость работы увеличивается путем равномерного распределения площади нажима.

Электромодели оснащены двумя держателями прямой формы, что позволяет штробить стены с высокой точностью в ячеистом газобетоне.

По типу пропила электрические штроборезы бывает:

Прямые

Самый распространенный вариант, где диски расположены относительно обрабатываемой поверхности под прямым углом.

Угловые

Встречается довольно редко.

У таких моделей регулируется угол между пильными дисками и поверхностью, что позволяет штробить в углах.

Гибридный вариант, объединяющий в себе функции штробореза и угловой шлифовальной машины, получил название штроборез-бороздодел.

По сути это адаптированная УШМ, в комплекте с которой идет специальная насадка на болгарку.

Иными словами, без этой насадки инструмент превращается в классический бороздодел или обычную болгарку.

В зависимости от материала поверхности, кроме стандартных штроборезов, для нарезания канавок используются:

• По дереву – преимущественно циркулярка.

Бороздодел из циркулярной пилы годится для работы по мягкому материалу, например, по газобетону, но предпочтение отдается дереву за счет прямого назначения инструмента.

Иногда применяют ручной фрезер.

Первый вариант предпочтительнее, если необходимо выполнить широкую штробу.

• По бетону – подходит болгарка, которой выполняют рез в два захода.

Для выборки материала используется соответствующая насадка на перфоратор в форме, например, лопатки.

Та же схема используется и при работе по кирпичу.

В зависимости от материала, используется соответствующий диск на УШМ.

Также в свободной продаже можно найти под нее отдельно насадки, превращающие болгарку в штроборез.

• По асфальту – используется специальный бензиновый агрегат, называемый швонарезчиком.

• По металлу – применяется бензорез с соответствующим диском.

Некоторые умельцы удлиняют стандартные шпиндели электроинструмента, устанавливая параллельно через шайбу-разделитель два режущих диска, но такой конструкцией пользоваться небезопасно.

Причина заключается в том, что инструмент эксплуатируется не по назначению, а значит, не рассчитан на подобную работу.

Как выбрать хороший штроборез?

Несколько советов по выбору штробореза под конкретные задачи:

• Для использования в быту лучше всего подходят штроборезы, совмещающие в себе функцию УШМ.

Дело в том, что само штробление выполняется крайне редко, в то время как отрезать металл и другие материалы приходится намного чаще.

• При равных характеристиках предпочтение отдается инструменту с меньшим весом, так как этот параметр влияет на усталость рук во время работы.

• Корпус должен быть изготовлен из прочного материала.

• Наличие дополнительных функций облегчит использование инструмента.

К ним относится возможность настройки глубины реза, муфта скольжения, регулировка оборотов.

Желательно наличие системы защиты двигателя от перегрузки, срабатывающая при чрезмерном нагреве инструмента.

Также полезна защита от случайного пуска.

• Очень удобные модели с поворотной ручкой, переключаемой в горизонтальное или вертикальное положение, в зависимости от задач.

• Для профессиональной деятельности лучше покупать хороший дорогой инструмент, так как в противном случае на постоянную замену штроборезов уйдет гораздо больше денег, чем стоимость одного качественного аппарата.

Что нужно знать о штроборезах?

Хорошие алмазные круги имеют высокую стоимость, в процессе работы они, как и все расходники, изнашиваются.

Некоторые мастера, в целях псевдо экономии, меняют один из дисков на новый, либо покупают два внешне одинаковых, но от разных производителей.

Этого делать настоятельно не рекомендуется.

Дело в том, что диски могут быть внешне похожи, но имея разный вес и характеристики, в скором времени приведут к поломке инструмента.

Зачастую причина кроется в разбалансировке по шпинделю, или создаваемой разной нагрузке.

Чем штроборез отличается от бороздодела?

В народе принято называть бороздоделом и штроборезом один и тот же инструмент.

Функционально же штроборез оснащается двумя дисками, вращающимися параллельно с одинаковой скоростью, прорезая штробу с двух сторон, а бороздодел работает одним режущим кругом, прорезая только одну борозду.

Как выбрать штроборез по бетону

  1. Что такое штроборез: принцип действия и устройство
  2. Виды штроборезов
  3. Особенности и технические характеристики
  4. Мощность
  5. Вес
  6. Скорость вращения
  7. Ширина и глубина реза
  8. Диаметр дисков
  9. Эргономика
  10. Типы насадок и варианты дополнительного оборудования
  11. Лучшие модели штроборезов на основе отзывов специалистов и пользователей
  12. Штроборез makita SG1250
  13. Штроборез makita sg 1251j
  14. Бороздодел Интерскол Ом 115-1300
  15. Штроборез Фиолент Б1-30
  16. Штроборез Фиолент Б3-40
  17. Штроборез Фиолент Б2-30
  18. Штроборез Зубр ЗШ-1500
  19. Штроборез Bosh GNF 35 CA

Штроборез по бетону необходим, когда требуется сделать канавки (или бороздки) в строительных материалах (бетоне, кирпиче, камне, газобетоне и др.) для укладки инженерных коммуникаций. Устройство снабжено пильными алмазными дисками, с помощью которых выполняется нарезка штроб.

Штроборез по бетону необходим, когда требуется сделать канавки (или бороздки) в строительных материалах.

Что такое штроборез: принцип действия и устройство

Это ручной электроинструмент, основными элементами конструкции которого являются:

  • электродвигатель;
  • механический редуктор.

Все элементы находятся в корпусе, на котором располагаются дополнительные приспособления:

  • защитный кожух (защищает работающего от частиц строительного материала, образующихся в процессе работы);
  • коннектор (нужен, чтобы подключить пылесос, который удаляет мелкие частицы строительного материала и пыли);
  • ручки (создают удобство при работе с инструментом);
  • визирная метка (помогает придерживаться правильного направления во время нарезки);
  • другие элементы (предназначены для облегчения использования устройства).

Иногда штроборезы сравнивают с УШМ, которые имеют насадку для штробления. У них одинаковый принцип работы, режущим инструментом в обоих случаях является диск. Отличие от болгарки заключается в способности аппарата одновременно делать 2 параллельных реза. В процессе работы у него задействованы 2 спаренных диска, от расстояния между ними зависит ширина штробы.

К тому же штроборез имеет рабочую платформу: при работе она опирается на поверхность пола или стен. Подвижность платформы позволяет устанавливать нужную глубину канавки.

У бороздоделов есть система удаления пыли (которая отсутствует у болгарок). Механизм работы инструмента простой: на стену наносят предварительную разметку. Работник ведет вдоль разметки, диски нарезают 2 параллельные бороздки. Материал между ними удаляется с помощью перфоратора, после этого образуется штроба.

В процессе работы двигателя создается вибрация, оказывающая отрицательное влияние на здоровье работающего. Чтобы предупредить вред, современные модели снабжены электронной системой стабилизации и эргономичными рукоятками. Предназначенные для профессиональной деятельности устройства имеют двойную изоляцию, которая защищает от возникновения электротравм.

Устройства работают от электросети в 220 В, имеют системы защиты от:

  • перегрева и перегрузок;
  • случайного включения электродвигателя;
  • заклинивания алмазных дисков;
  • попадания пылевых частиц на элементы конструкции, находящиеся внутри.

Принцип работы бороздореза:

  • после нажатия на кнопку «Пуск» электродвигатель начинает вращаться;
  • с вала двигателя вращательные движения передаются на вал редуктора с закрепленными на нем пильными дисками;
  • при контакте дисков с обрабатываемой поверхностью происходит пиление.

В процессе работы двигателя создается вибрация, оказывающая отрицательное влияние на здоровье работающего.

Виды штроборезов

Существует несколько видов устройств, которые делятся на:

  • электрические (предназначены для поверхностей из твердых строительных материалов);
  • ручные (подходят для более мягких материалов: пено- или газобетона);
  • насадки на УШМ (могут использоваться только с болгаркой).
  • прямыми (диски расположены под прямым углом к поверхности, предназначенной для обработки);
  • угловыми (имеется возможность регулировки угла между поверхностью и пильными дисками, поэтому могут использоваться для резки штроб в углах).

Особенности и технические характеристики

На возможности применения штробореза оказывают влияние его технические характеристики:

  • мощность (влияет на производительность, для профессиональных моделей достигает 3 кВт);
  • скорость вращения шпинделя (чем она выше, тем качественнее кромки запила);
  • вес (находится в зависимости от мощности: чем она выше, тем тяжелее инструмент; также имеет значение конструкция устройства и материалов изготовления);
  • размеры реза (от глубины и ширины зависят эффективность и сфера применения модели);
  • диаметр пильных дисков (зависит от конструкции корпуса и защитного кожуха).

Выбирая модель, следует учитывать материал, с которым придется работать. Для кирпича достаточно 6000-9000 об/мин, для бетона — 11000-12000 об/мин.

Мощность

На производительность инструментов, продолжительность рабочего времени влияет мощность. Показатели у профессиональных моделей колеблются от 2,5 до 3 кВт (и больше). Для моделей, которые используются в домашних условиях, можно обойтись 1-1,5 кВт. Они отличаются высоким вращающим моментом, поэтому хорошо справляются с резкой поверхностей из твердых стройматериалов.

Модели с показателем мощности 1,5-2 кВт характеризуются более высокой производительностью и функциональностью, могут работать непрерывно в течение 1-1,5 часа.

На вес инструмента влияет его мощность: чем она выше, тем большим весом отличается оборудование. Масса может колебаться от 3 до 9 кг (на вес влияет конструкция модели и ее назначение). Наибольшее удобство имеют компактные инструменты, особенно при нарезке штроб на потолке.

Наибольшее удобство имеют компактные инструменты, особенно при нарезке штроб на потолке.

Скорость вращения

От скорости вращения шпинделя штробореза зависит качество поверхности, которая получается после обработки. Чем выше скорость, тем большей мощностью обладает инструмент.

Устройства со скоростью вращения от 6 до 9 тыс. об/мин и средней мощностью применяют для резки каменных и кирпичных поверхностей. Для качественной резки металлических, бетонных и прочих твердых строительных материалов используют устройства, скорость вращения которых колеблется от 11 до 12 тыс. об/мин.

Ширина и глубина реза

Важным критерием является ширина и глубина канавки, которую может создать инструмент. Под прокладку электрических проводов достаточно 20-30 мм в ширину и 10 мм в глубину.

Для сантехнических нужд требуются штробы до 60 мм. Если необходимо подготовить штробы большого размера, потребуется однодисковая машинка, а каждую борозду придется прорезать по отдельности.

Регулировку ширины почти во всех устройствах выполняют путем добавления между дисками специальных шайб.

Диаметр дисков

Пилящие диски имеют разные размеры:

  • 115-300 мм (малый диаметр);
  • 350-700 мм (средний диаметр);
  • 800-1600 мм (большой диаметр).

Величина посадочного отверстия зависит от диаметра шпильки, на которую надевают режущий круг. Для большинства моделей подходят круги с отверстием 22,2 мм, иногда — 25,4 мм.

Эргономика

Далеко не все решают технические характеристики. Если эргономика не подходит, то даже самый современный и надежный инструмент окажется неудачным. Рукоятки могут быть:

  • прямыми;
  • в форме скобы или дуги;
  • П-образными.

Главные ручки, на которых находятся кнопки управления, также могут иметь разное исполнение (одни напоминают болгарку, другие — циркулярную пилу или дрель). Наличие резиновых вставок или рифления на ручках всегда бывает уместным.

Наличие резиновых вставок или рифления на ручках всегда бывает уместным.

Типы насадок и варианты дополнительного оборудования

Учитывая, что электрические инструменты такого класса являются опасными для применения, производители обеспечивают их функциями самоотключения и защитными элементами.

В случае перегрева система сама отключает оборудование (иногда до момента полного остывания). Также оборудование имеет защитные муфты, предотвращающие заклинивание режущих дисков и дополнительные фильтры, защищающие от пыли.

Производители стремятся не только сократить количество пыли, которая образуется в процессе работы, но и снизить уровень шума. Имеются кнопки для плавного старта и снижения вибрации. Амортизаторы и муфты скольжения усиливают плавность хода и снижают боковые биения.

Лучшие модели штроборезов на основе отзывов специалистов и пользователей

Специалисты рекомендуют при выборе штробореза ориентироваться на поставленные задачи. Например, учитывая предельно допустимую ширину штробы, обращать внимание при выборе из лучших, какой аппарат сможет проштробить канавку 20 мм, а какой 60 мм.

Несмотря на то, что аппарат с мощностью 1-1,5 кВт подойдет для бытовых нужд, с ним не удастся быстро выполнить большой объем работ из-за частого перегревания двигателя.

При выборе профессионального инструмента не следует рассматривать наиболее мощные, не изучив предварительно рейтинг штроборезов. Иногда изделие имеет увеличенную массу и требует больших усилий.

Для работы с поверхностями из бетона и других твердых материалов используют насадки (алмазные диски), диаметр которых превышает 220 мм.

Штроборез makita SG1250

Может работать от сети в 220В, имеет 2 режущих диска, подходит для резки канавок до 30 мм в ширину и глубину. Мощность 1,4 кВт, скорость вращения 9 тыс. об/мин. Можно пользоваться алмазными или абразивными дисками до 125 мм в диаметре.

Чаще используется для сухой резки кирпичных, каменных, бетонных поверхностей в домашних условиях. Система плавного пуска обеспечивает работу в течение длительного времени без негативного влияния на элементы конструкции.

Штроборез makita SG1250 надежно защищен от проникновения пыли.

У данной модели корпус надежно защищен от проникновения пыли. Вес инструмента 3,9 кг, поэтому работник может без особых усилий выполнять резку поверхности стен и потолков.

Штроборез makita sg 1251j

Относится к группе профессиональных инструментов, мощность 1,4 кВт, скорость вращения 10 тыс. об/мин. Подходит для резки бороздок глубиной до 30 мм на поверхностях из твердых и рыхлых материалов.

Читайте также:  Установка группы безопасности котла своими руками

Имеет высокую надежность, пониженный уровень шума. Встроенная система стабилизации оборотов двигателя обеспечивает стабильную работу.

Бороздодел Интерскол Ом 115-1300

Отличается небольшими габаритами и легкостью конструкции (вес 3 кг). Снабжен возможностью регулировки угла наклона рабочего диска (от 45 до 90°). Двигатель мощностью 1,35 кВт позволяет выполнять работы в короткие сроки.

Глубина реза 36 мм. Модель снабжена пылезащитными элементами, которые защищают редуктор, двигатель и подшипники от попадания загрязнений.

Штроборез Фиолент Б1-30

Считается в своем сегменте лучшим. Способен без затруднений справляться с обработкой бетонных, металлических, кирпичных поверхностей. Подходит для сухой резки. Мощность устройства 1,1 кВт позволяет качественно выполнять штробирование в стенах, можно использовать как УШМ с целью шлифовки поверхности, зачистки.

Модель снабжена надежным электроприводом, поэтому способна служить долго. Вес 4,5 кг, скорость вращения 6,2 тыс. об/мин, ширина реза до 30 мм.

Штроборез Фиолент Б3-40

Относится к полупрофессиональным инструментам, мощность 1,6 кВт, скорость вращения 9 тыс. об/мин, вес 4,3 кг, глубина реза 41 мм, диаметр пильного диска 150 мм.

Модель легко обрабатывает поверхности из кирпича, бетона, можно использовать как шлифовальную машину (быстро трансформируется в УШМ). Имеет вентиляционную систему охлаждения, защиту от перегрева, можно подключать пылесос.

Штроборез Фиолент Б2-30

Компактный электроинструмент подходит для резки стройматериалов из кирпича и камня 2 алмазными кругами. Снабжен плавным пуском, обмотка защищена от влияния пыли, система вентиляции предотвращает ее скопление в узлах аппарата и обеспечивает интенсивное охлаждение.

Мощность 1,6 кВт, скорость вращения 9 тыс. об/мин, диаметр круга 125 мм, ширина реза 30 мм. Имеется блокировка от случайного включения, электронная защита от перегрузки.

Штроборез Зубр ЗШ-1500

Модель российского производителя, имеет мощность 1,5 кВт, вес 5,9 кг, частоту вращения 7 тыс. об/мин. Может выполнять резку любых поверхностей до 45 мм (в ширину и глубину).

Отличается высокой степенью безопасности (снабжен системой электронного управления процессом пуска), имеет эргономичную рукоятку (удобно захватывать при работе со стенами и потолком).

Штроборез Bosh GNF 35 CA

Является профессиональным инструментом, считается лучшим в своем классе. При мощности 1,4 кВт может использоваться для резки любых поверхностей, ширина канавки 35 мм в глубину и 39 мм в ширину.

Механизм надежный, может работать при большой нагрузке в течение длительного времени. Перегрев невозможен, т. к. имеется надежная система защиты. Большой вес инструмента затрудняет резку штроб продолжительное время на потолке.

Штроборез по бетону – как выглядит, характеристики, принцип работы, особенности разных видов

Чтобы быстро провести ремонт, необходимо использовать специальные инструменты. Одним из них является штроборез по бетону. Его используют для пробивания в поверхности стены канавок. Применение этого устройства помогает ускорить процесс создания борозд определенной глубины и размера, и быстрее закончить прокладку проводов и труб.

Как выглядит штроборез по бетону?

Устройство представляет собой электрический ручной инструмент, который используют для нарезки канавок в бетонных или кирпичных конструкциях. Для работ нужны пильные диски, которые изготавливают из металла и абразивных материалов со специальным покрытием. Инструмент для штроб состоит из следующих основных элементов:

  • электрического двигателя;
  • механического редуктора;
  • защитного кожуха;
  • коннектора;
  • ручек;
  • роликов;
  • визирной метки и других элементов.

Штроборез по бетону – характеристики

Технические показатели определяют возможности эксплуатации устройства. Лучший штроборез по бетону наделен следующими характеристиками:

  1. Электрическая мощность. Определяет производительность инструмента и составляет 1-1,5 кВт для домашних моделей, и до 3-х кВт – для профессиональных.
  2. Вес. Связан с мощностью. Чем он больше, тем лучше устройство. Средний показатель от 3-х до 9-ти кг.
  3. Скорость вращения шпинделя. Влияет на качество пиления поверхности. Для кирпича хватит до 9 тыс. об/мин., для бетона нужно не меньше 11 тыс. об/мин.
  4. Размеры выполняемого реза. Глубина и ширина определяют эффективность использования прибора.
  5. Диаметр пильных дисков. Показатель напрямую связан с моделью инструмента.

Принцип работы штробореза по бетону

Функционирование устройства очень простое. Оператор просто направляет приспособление вдоль плоскости, на которой нанесена разметка. Диски, вращаясь, прорезают канавки на нужную глубину. Благодаря точному параллельному расположению желоба получаются ровными. В результате остается только с помощью зубила или перфоратора удалить материал между бороздами. На корпусе есть опорная платформа, которая перемещается по обрабатываемой поверхности. Бороздодел наделен защитным кожухом, коннектором и другими дополнениями.

Виды штроборезов по бетону

Изделия разделяются по нескольким критериям. По конструкциям и видам использования выделяют следующие варианты:

  1. Электрические – лучший штроборез по бетону, который подходит для работы с твердыми материалами.
  2. Ручные – используются при дроблении газо- или пенобетона.
  3. Штроборез по бетону для болгарки в виде насадки.

По показателю мощности инструменты разделяются на:

  • бытовые – 900-1300 Вт;
  • полупрофессиональные – до 2000 Вт;
  • профессиональные – больше 2000 Вт.

Ручной штроборез по бетону

Работает устройство за счет применения физической силы оператором. Представляет собой металлическую раму с острым лезвием, протягивая которое создают нужную канавку. Делать это нужно столько раз, сколько потребуется для получения нужной глубины. Подобный инструмент используют исключительно на мягких материалах. Да и применяя промышленный ручной штроборез по бетону работать не получится, потому что у оператора просто не хватит сил чтобы прорезать этот плотный материал. К преимуществам ручных инструментов можно отнести:

  • невысокую стоимость;
  • бесшумную работу;
  • минимальное образование пыли.

Среди недостатков ручного штробореза по бетону выделяют:

  • потребность в силе оператора;
  • невозможность создать одинаковую глубину;
  • потребность в направляющей;
  • долгий процесс создания канавок.

Электрический штроборез по бетону

Устройство более универсальное. Инструмент внешне напоминает болгарку, но в отличие от нее он наделен электродвигателем с двумя пильными дисками, установленными на одной оси на небольшом расстоянии друг от друга. Все это помогает быстро и одновременно создавать два углубления. Профессиональный штроборез по бетону наделен такими достоинствами:

  • универсальность;
  • возможность использования на разных материалах;
  • высокая скорость работы;
  • точность и качество среза;
  • можно регулировать расстояние между дисками и глубину их погружения.

К недостаткам можно отнести:

  • образование большого количества пыли;
  • сильный шум;
  • высокую стоимость.

Как выбрать штроборез по бетону?

Приобретая устройство, важно учитывать его технические характеристики. Специалисты выделяют важные, на которые нужно обратить внимание сразу:

  1. Мощность мотора. Оптимальным считается показатель на уровне 2000 Вт. Ведь при работе нужно одновременно крутить два круга.
  2. Количество оборотов. Показатель находится в прямой зависимости от мощности. При высоком показателе распил будет выполнен быстро и качественно.
  3. Шум. При работе штробореза по бетону к звукам непосредственной работы двигателя добавляется рокот от трущихся дисков.
  4. Вибрацию. Для уменьшения количества неприятных ощущений нужно удостовериться в наличии защиты от вибрационного воздействия. Рукоятки должны быть прорезиненными.
  5. Наличие других приспособлений. Штроборез по бетону с пылесосом поможет минимизировать количество загрязнений после окончания работ.

Диски для штробореза по бетону

Современные производители предлагают широкий выбор режущего инструмента для работы с каменными материалами. Лучшие диски по бетону для штроборезов – алмазные. Они выполнены из инструментальной стали и по наружному периметру покрыты резцами. Они имеют следующие преимущества:

  • долговечность;
  • высокую скорость реза;
  • хорошее качество разреза.

В зависимости от назначения конструкция дисков имеет следующие особенности:

  1. «Сухая» резка. Сегментарный диск, у которого крошка расположена по периметру в виде секторов. Между ними есть технологические прорези, которые заканчиваются радиусной расточкой.
  2. «Мокрая» резка. Резцы расположены по периметру диска сплошной лентой. Тепловое напряжение распределяется по периметру диска благодаря пробитым отверстиям. В обязательном порядке подача воды в место реза для проведения охлаждения.
  3. Резка железобетона. Диски с увеличенной толщиной основы и большим количеством алмазов.

Маркировка содержит следующие параметры:

  • наружный диаметр;
  • толщина;
  • размер посадочного отверстия.

Рейтинг штроборезов по бетону

Перед покупкой этой техники не лишним будет увидеть обзор самых популярных моделей. Сюда можно отнести следующие варианты:

  1. Фиолент Б1-30. Бюджетная модель отечественного производства. Мощность 1100 Вт. Может резать любой материал.
  2. Зубр ЗШ-1500. Отечественная разработка для штробления потолков и стен. Есть много вариаций настройки глубины и ширины получаемой бороздки. Мощность 1500 Вт.
  3. Штроборез по бетону Bosch GNF 35 CA. Изделие немецкого производителя. Электродвигатель мощностью 1400 Вт. Регулируемая глубина прореза 0,1-35 мм.
  4. Интерскол ОМ-115/1300. Мощность двигателя 1350 Вт. Есть возможность изменения диаметра отрезного диска. На рукоятках есть прорезиненные вставки.
  5. Makita SG 1251J. Профессиональный инструмент под создание штроб небольшого диаметра трубы. Благодаря функции Super Join отсутствуют рывки при запуске.
  6. Bosch GNF 65 A. Штроборез по бетону на колесах мощностью 2,4 кВт. Разгоняет большие диски до 5000 об/мин.

Как пользоваться штроборезом по бетону?

Перед началом работ важно убедиться в исправности электроинструмента и надежности крепления всех элементов. На тело должны быть надеты средства личной защиты. Разбираясь, как работать штроборезом по бетону или другим материалам нужно знать следующие правила:

  1. Перед включением режущие круги штробореза не должны касаться поверхности.
  2. Работу проверяют на холостом ходу.
  3. Запрещено использовать поврежденные диски.
  4. Во время работы устройство держат двумя руками.

Рассмотрим, как использовать штроборез по бетону:

  1. Проводят замеры и наносят разметку на поверхность.
  2. Диски монтируют на шпиндель и зажимают их согласно инструкции.
  3. Выставляют требуемую глубину штробы.
  4. На поверхность ставят штроборез задними роликами.
  5. Начинают медленно двигаться вниз, пока все направляющие не будут прилегать к поверхности.
  6. Продолжают движение в сторону до нужной длины.

Штроборез по бетону своими руками

Приняв решение проложить провода и при этом, сэкономив на оплате рабочим, нужно знать, как сделать инструмент для таких работ самостоятельно. Для бетона потребуется мощное устройство, а вот для более мягкого материала можно использовать ручной вариант, который работает за счет мускульной силы. Ручной бороздодел по бетону собирается следующим образом:

  • обрезают основной отрезок трубы;
  • загибают край с помощью рычага;
  • с другого куска делают ручки;
  • приваривают ручку к рабочему элементу;
  • обрезают рабочий край трубы под углом 45̊;
  • стальную полосу сгибают в форме овала;
  • закрепляют ее болтом или сваркой;
  • на ручки изделия надевают куски резиновой шланги.

Инструменты

Для нарезания штроб или борозд в кладке из кирпича или прочего материала, из которого сделаны перекрытия и стены зданий, можно использовать перфоратор или болгарку. Но сегодня производители предлагают широкий выбор профессиональных инструментов для вырезания каналов в поверхностях под названием штроборез. Однако перед тем как приступить к работе штроборезом, нужно изучить инструкцию по его эксплуатации и технику безопасности в условиях ремонта или стройки.

Содержание:

Суть использования штробореза

Штроборез внешне напоминает циркулярную пилу или болгарку. Существенным отличием штробореза выступает тот факт, что у него есть два стоящих параллельно режущих диска, что при формировании каналов дает удвоенную эффективность. Также изначально конструкция штробореза предполагает установку алмазных дисков, в результате чего получается достичь заданной глубины и ширины борозды, а также сделать ровный канал.

Бороздоделы (штропорезы) используются для проделывания широких и глубоких борозд в кирпичной кладке, камне, в бетоне, а также применяются при прорезке каналов, прокладке систем отопления, электропроводки, газоснабжения, труб, практически без пыли при работе. Принцип работы штроборезов похож на мощные отрезные машины с двумя дисками, имеющие возможность регулировать ширину паза и глубину реза.

Размещены режущие диски под прочными кожухами, поэтому при разломе или срыве диска обеспечивается практически полная защита работников от осколков. Двигатель создает определенную вибрацию во время работы, которая может оказывать на состояние суставов рук негативное влияние, поэтому используется обязательно в современных приборах электронная система стабилизации. Рукоятки изготовляются эргономичными, и этим гарантируется комфортабельная и удобная работа.

Двойной изоляцией оснащены профессиональные штроборезы, это дает возможность исключить полностью риски травматизма в результате воздействия электрического тока. Если проводится работа с бетоном или режутся твердые материалы, обычно образовывается довольно большой объем пыли. Таким образом, во время работы лучше всего предусмотреть пылесборник, специальную систему отвода отходов или в паре с штроборезом использовать промышленный пылесос.

Выбор бытового штробореза

В первую очередь при правильном выборе штробореза нужно учитывать мощность инструмента. Для эффективной работы штробореза, учитывая то, что он должен одновременно вращать два диска, нужно выбирать аппарат большой мощности (штроборезы на рынке предоставлены мощностью до 2500 Вт). Также такой параметр влияние оказывает на продолжительность работы инструмента.

Следует обращать внимание в обязательном порядке на количество оборотов, которые напрямую зависят от мощности. Также отсюда понятно: чем больше количество оборотов, тем лучше. Вам следует учитывать при выборе штробореза природу материалов, который вы планируете штробить, и запланированный объем работ.

Пильные диски, которые закреплены на валу, являются главным рабочим органом штробореза. От правильной установки дисков зависит необходимая глубина пропила канавки (до 55 миллиметров), а также требуемая ширина производимой борозды (от 6 до 30 миллиметров). Качество и быстрота реза не только зависит от мощности электродвигателя, но и от самих дисков, выполненных с применением алмазной технологии.

Диаметр пильных досок (115-230 миллиметров) подбирается в зависимости от характеристик штробореза. Ширина реза на многих моделях регулируется ступенчато, как показано на видео о работе штроборезом. Глубина реза находится в полной зависимости от диаметра пильных дисков, которые используются при работе, и может доходить до 10-100 миллиметров. Также вы знаете, что чем больше дисков планируете использовать, тем сам инструмент должен быть мощнее.

В ручном инструменте одним из важных показателей будет вес. Если вес штробореза будет довольно большим, то придется периодически прерывать работу для того, чтобы отдохнул оператор. Обычно вес составляет не более 10 килограмм, и это дает возможность исключить чрезмерную утомляемость.

Довольно существенным отличием от перфоратора и болгарки является то, что к штроборезу можно подключить строительный пылесос. Ведь что-что, а довольно большой объем пыли и мусора, которые есть неотъемлемым атрибутом любых строительно-ремонтных работ, а особенно первого этапа, может повлиять на время, затраченное на производство, а также на качество работы. Все фирмы, что производят штроборезы, в своем модельном ряду имеют пылесосы, которые к ним можно подключить. Но помните, что не всегда совместимы по диаметрам отводящие патрубки штроборезов и шланги пылесосов различных фирм.

Различаются штроборезы по способу, которым приводится резец в движение, и бывают они двух видов. У первого типа рукоять с держателями для обеих рук имеет изогнутую форму. Закреплен болтом двухсторонний резец. Данное орудие удобно для резки поверхности, а особенно горизонтальной плоскости. Равномерное распределение нажима обеспечено наличием двух держателей, которые ускоряют работу.

Другой тип тоже имеет два держателя, но форма данного инструмента уже прямая. Его очень удобно применять при работе со стенами. Можно таким режущим инструментом выполнять штробы и пазы в ячеистом газобетоне очень быстро и легко, с высокой точностью – до миллиметра.

Для бытового использования лучше использовать электрический штроборез, который имеет небольшую форму и два резиновых валика, предназначенные для облегчения движения орудия по рабочей поверхности. Вращательное тело состоит из нескольких резцов и в движение оно приводится электромотором, встроенным в аппарат. Держатели для рук размещаются под валиком. Обычно используется этот вид инструментов для резки твердых поверхностей.

Начало работы с штроборезом

Предназначается штроборез для прорезания и разрезания пазов в минеральных материалах, например, каменной кладке, уличном покрытии, железобетоне без применения воды. Материалы, которые при обработке в воздух выделяют вредные для человека виды пара и пыли, не должны обрабатываться этим инструментом. Необходимо убедиться перед началом работы в исправности электроинструмента. Нужно проверить, прежде всего, комплектность прибора и, конечно, надежность крепления режущего инструмента.

Перед тем, как пользоваться штроборезом, рекомендуется обязательно одеть средства личной защиты. Для избегания попадания в глаза механических частиц необходимо использовать очки. Чтобы не случилось попадание в легкие строительной пыли, нужно использовать строительный пылесос. Рекомендуется также применять маску защитную P2. Также следует использовать беруши или наушники для защиты от повреждений органов слуха.

Вам понадобятся для работы со штроборезом специальные алмазные диски. Особенность их конструкции кроется в следующем: они состоят из определенных сегментов, благодаря которым срезанный диском материал из желоба выбрасывается наружу. Также можно использовать для штробореза диски и другой конструкции, но из-за этого может увеличиваться их эффективность и износ.

Вместо алмазных некоторые мастера устанавливают диски абразивные, не смотря на то, что производители штроборезов применение абразивных дисков по камню не рассматривают. Неизбежен будет довольно быстрый износ дисков при резке, к примеру, железобетонных средств. А возникшие при работе сильные нагрузки могут привести к выходу из строя не только режущих дисков, но также самих электроинструментов. Лучше даже использовать недорогие алмазные диски (с малой концентрацией алмазов), чем непредусмотренные изготовителем.

Читайте также:  Фундамент под откатные ворота длиной 5 метров

Нужно убедиться перед включением штробореза, что не соприкасаются с обрабатываемой плоскостью режущие круги. Нельзя помещать штроборез на диски, когда они вращаются. Работу штробореза проверяют на холостом ходу. Не рекомендуется использование дисков, вибрирующих во время работы или имеющих повреждения. Также не допускается использование изменивших свою геометрию дисков.

Рекомендации по применению штроборезов

Для правильного выполнения операции штробления следует сделать замеры и на рабочую поверхность нанести их. Для этого необходимы следующие инструменты: сам штроборез, уровень и, конечно, линейка. Наносятся линии будущего штроба прямо на поверхность стены с помощью метровой линейки и карандаша.

Если в стене для проведения электрокоммуникаций нужно вырезать паз, то рекомендуется установить рейку под нижнюю линию. Она будет своеобразной направляющей отверстия, а также поддержкой инструмента. С помощью резного орудия нужно штробить, двигая инструмент вдоль рейки. Важно также помнить, что глубины штробы должно быть достаточно для помещения в нее кабеля и его крепления, которое тоже нужно скрыть. Если необходимо провести несколько проводов, то соответственно правильно нужно рассчитывать ширину штробы. Должны находиться провода друг от друга на расстоянии 3-5 миллиметров.

Перед работой электрический штроборез необходимо подготовить. Два диска на расстоянии монтируют на шпиндель, исходя из борозды и соответственно инструкции штробореза. С помощью торцевого технологического ключа фиксируют диски. Далее выставляют нужную глубину штробы и инструмент подключают к строительному пылесосу. Внутри корпуса имеется мотор, который в движение приводит пильный диск, который устанавливают на шпинделе инструмента. Осуществляется нарезание борозд при периодическом перемещении резца по заданной намеченной линии.

Всегда держите во время работы инструмент двумя руками за основную и боковую рукоятки. На рабочую поверхность ставьте штроборез задними направляющими роликами. Медленно ведите вниз работающий инструмент, пока не будут прилегать все направляющие ролики к рабочей поверхности. Если вы хотите знать, как работает штроборез, то запомните, что его нужно вести по направлению пиления.

После того как выпилили паз, нужно вытянуть из него отрезной диск и далее выключить инструмент. Отрезной диск нельзя тормозить, пока он продолжает движение. После завершения работы необходимо отложить инструмент таким образом, чтобы могли двигаться отрезные круги свободно, а также не были направлены к людям. На всю протяженность провода прорезаются две колеи, затем с помощью обычного долота или перфоратора откалывается постепенно перемычка между выемками. Можно считать законченным на этом штробление стены. Когда будете штукатурить, из штроб нужно обязательно всю пыль вычистить, а потом поверхность покрыть грунтовкой.

Монтировать коробки для проводов рекомендуется после заделывания штукатуркой штроб. Объясняется это тем, что ясно не всегда, на какую глубину их нужно встраивать. Для безопасности и большой надежности можно при укладке проводки использовать трубки, к примеру, гофрированные.Если оставить только задний алмазный диск, а снять передний, то можно использовать инструмент для распиливания, к примеру, плитки. Для избегания внутри штробореза скапливания пыли нужно продувать мотор в задней части через вентиляционную щель.

И напоследок запомните такие рекомендации. Не проводите чистку штробореза в закрытых помещениях. Если износились угольные щетки инструмента, то подача электропитания противоаварийной системой прекращается, и останавливается инструмент. Следует проводить замену угольных щеток в специализированной мастерской или на заводе-изготовителе.

Штроборез по бетону – как выглядит, характеристики, принцип работы, особенности разных видов

Домовладельцы иногда сталкиваются с необходимостью убрать мешающие или портящие эстетичный вид провода или трубы коммуникаций. Их можно поместить в стену скрытым способом с помощью специального электроинструмента – штробореза.

Чтобы не переплатить или купить инструмент, который не справится с предстоящей задачей, перед тем как отправляться в магазин, следует внимательно ознакомиться с техническими характеристиками, особенностями и дополнительными функциями различных моделей оборудования.

Чем можно сделать аккуратную борозду в стене?

Бороздоделы (штроборезы), электрические или ручные, наиболее часто становятся постоянными спутниками электромонтажников и сантехников. Стандартные инструменты данного типа состоят из пылевого кожуха, с его помощью обеспечивается дополнительная защита в начале работы, нескользящих роликов, боковой рукоятки, визирной мерки, вспомогательной ручки и высокоскоростного мощного двигателя, который также оснащен электронной защитой от перегрузок. Также электронная защита необходима для обеспечения быстрого доступа к щеткам.

Основное предназначение данного инструмента – создавать каналы, которые нужны для прокладывания кабелей, проводки или труб с разным сечением. Главное отличие от истинных бороздоделов –в количестве алмазных дисков для резки. В нашем приспособлении имеются два, а в бороздоделах – один. Из этого видно, что первый инструмент намного эффективней, и его производительность выше примерно в два раза. Но, чаще всего, эти инструменты объединяют под одним названием, чего будем придерживаться и мы.

При работе пазы прорезаются алмазными дисками, диаметр которых может быть от 115 до 230 мм. Глубина прорезания регулируется по диаметру дисков. Обычно глубина реза для дисков с диаметров 115 мм устанавливается от 1 и до 20 мм, а для диска 230 мм – от 1 до 65 мм. Ширина реза, как правило, составляет от 3 до 40 мм. И стоит сказать пару слов о видах, на сегодняшний день пользуются несколькими видами данного инструмента, это бензиновый, электрический, ручной и газобетонный. Ниже мы расскажем, что представляет собой каждый штроборез, какой лучше из них, будет зависеть от целей, для которых вы их приобретаете.

Оснащение штроборезов дополнительными системами

Поскольку нагрузки при оборудовании канавок на различных поверхностях довольно сильные, все инструменты отличаются высокой мощностью. В частности, это касается штроборезов средней и высокой стоимости. Большинство моделей укомплектованы электроникой, которая позволяет поддерживать количество оборотов. Скорость вращения шпинделя постоянно контролируется и во время значительных нагрузок она принудительно уменьшается. Производительность поддерживается на одинаковом же уровне за счет автоматического добавления мощности при одновременном уменьшении скорости вращения.

Отключение агрегата происходит за счет активизации системы защиты от перегрузок. Это может произойти при превышении допустимого порога показателей. С помощью системы защиты удается полностью исключить возникновение перегрева оборудования и дальнейшей его поломки.

Производитель Makita в одной из своих моделей внедрил еще одну дополнительную опцию. На панели размещены индикаторы красного и зеленого цвета. Во время выполнения работ зеленый индикатор обозначает возможность продолжения штробления в обычном режиме, а если горит красный индикатор, необходимо приостановиться.

Отдельные агрегаты оснащены системой, которая позволяет контролировать износ щеток. Использование такой системы позволяет избежать повреждения или поломки двигателя.

Также производители предусмотрели встроенную систему защиты от заклинивания, которая может привести к серьезной поломке оборудования. Чаще всего в конструкцию инструмента закладывается использование муфт, которые выполняют защитную функцию и в нужный момент переводят работу оборудования на холостой ход с дальнейшим отключением электроники.

Еще одна вспомогательная система позволяет снизить уровень шума, уменьшить вибрацию, сделать ход плавным. Например, в штроборезах Makita SG1250 применена технология SJS с использованием муфты скольжения. Для большего удобства при проведении работ производители предусмотрели систему плавного запуска, которая позволяет раскручивать диски без рывка. Дополнительно устанавливается защита от повторного запуска и случайного запуска работы.

В качестве защиты от погружения используются салазки, которые слегка пружинят. Их основное свойство – возврат в первоначальное положение после выхода диска из пропила. Дополнительно стоит защитить и мотор агрегата от пыли и грязи, которые образуются в большом количестве при проведении работ. Для этого устанавливаются защитные покрытия, используются изолированные переключатели.

Какие задачи решает электрический инструмент для борозд?

Лучший штроборез по бетону, конечно, электрический. Инструменты такого типа пригодны для изготовления борозд не только в кирпичных стенах, но также и в железобетонных, и даже каменных конструкциях. Согласитесь, справиться с этим вручную было бы невозможно. По конструкции такой инструмент напоминает угловую шлифовальную машину. Такой агрегат способен нарезать борозды при помощи дисков, диаметр которых около 150 мм. Диски закрепляются так же, как и на шлифмашинах.

При работе образуется большое количество пыли, и от нее нужно своевременно избавляться. Поэтому всегда вместе с данным инструментом необходимо параллельно работать и пылесосом. В основном, все современные модели инструмента оснащены дополнительно специальной системой, которая осуществляет подключение пылесоса прямо к бороздоделу. Это удобно, и хорошая помощь для откачки пыли. Важно при работе с данным инструментом иметь спецодежду: а это и очки, и респираторы, и наушники от шума.

Есть электрические инструменты, специально предназначенные для бетона. Они отличаются имеющимися резиновыми валиками, которые облегчают передвижение инструмента по рабочей площади. Работа встроенного аппарата начинает движение электромотора вращающимся телом с несколькими резцами. Для удобства у инструмента приделаны держатели для рук. Часто при работе таким аппаратом нужны дополнительные инструменты, без которых не сделать работу правильно и качественно. Трудно справиться с работой в этом случае без уровня, линейки и карандаша для разметки.

Как выбрать диски для штробореза

Для того, чтобы резка была эффективной для разных материалов нужно подбирать подходящие диски. Так называемые «мягкие» диски с алмазным напылением используются для твердых материалов, к которым можно отнести камень, железобетон, гранит и, конечно же, сам бетон. Таким дисками характерен очень высокий уровень производительности, однако, у них весьма невелик срок службы.

«Твердыми» дисками производят резку более мягких материалов, например, кирпича. Ультратонкие круги подойдут для работы с керамогранитом, так как именно такие алмазные диски способны обеспечить минимальную шероховатость срезов.

Диски «Стандарт»

Такие диски делаются по достаточно простому методу – холодной прессовки. Любой диск имеет в своей основе смолы и гранулированный смесь. Осуществляется производство достаточно просто, формируется образец, а потом вместе с алмазными гранулами помещается в пресс. После этого диск становится более прочным. В случае с горячей прессовкой используется электролитический раствор с алмазными гранулами.

Диски «Grand»

Диски, произведенные по методу горячей прессовки, подходят для работы с керамогранитом и армированным бетоном. Это самый распространенный метод, используемый для производства алмазного инструмента. Им предусматривается использование печей, где при температуре в 600 градусов по Цельсию происходит спекание материала-связки с алмазной массой. За счёт прохождения тока через электролит, алмазный слой делается очень тонким.

Другие модели бороздоделов

Ручной тип инструмента – самая простая конструкция. В крепежном узле имеется режущая головка, а также приделана труба с рукоятками, она и является направляющей частью. Для изготовления головки используются твердосплавные элементы, они также оснащены дополнительным алмазным напылением и помогают увеличивать прочность резцов. Нарезание борозды проходит по намеченным линиям с периодическим перемещением движущихся резцов. Начинать работать надо с осторожностью, движения должны быть очень аккуратными. Это необходимо для того, чтобы направляющая была намечена правильно.

При работе с ручным бороздоделом нужно пользоваться и перфоратором, потому что прорезаются сразу две борозды, и между ними часто остается промежуток, а его легче всего сбивать именно перфоратором.

Инструмент для газобетона выделяют даже в отдельный вид, так как этот строительный материал сегодня очень популярен, и модификация режущего инструмента предусматривает особенности его крошения и прочие капризы. Его крайне удобно использовать для проделывания отверстий для труб, электропроводов или арматуры. Кроме этого, такой инструмент необходим для укрепления стен над оконными проемами или для укладывания укрепляющих деталей не только стен, но также и фундаментов или сводов.

Бензиновая модификация по своей конструкции не отличается от других моделей. Главное преимущество работы такого инструмента в том, что двигатель работает не от электросетей, а заправляется бензином. Для хорошей работы у инструмента имеется плавный спуск, поддержка постоянных оборотов во время нагрузок, автоматическая защита двигателя от перегрузок. Наиболее часто такой тип инструмента необходим в помещениях, где отсутствует электроснабжение, а также на открытых пространствах.

Особенности конструкции и сфера применения ручных штроборезов

Не всегда нужно штробить твердые поверхности. Очень популярные в современном строительстве материалы – газобетон и пенобетон. Структуры довольно мягкие, для работы по ним нет необходимости применять дорогие и мощные электроинструменты. Лучший штроборез в таких ситуациях в плане целесообразности – ручной.


Для штробления газобетона и пенобетона достаточно применение ручного штробореза

Устройство недорогое и простое в использовании. Инструмент состоит из металлической трубы, приваренной к ней дуги, с помощью которой производится резка, и двух рукоятей. Более дорогостоящие модели на режущей части имеют алмазные наконечники.

Ручные бороздоделы бывают двух видов:

  • для работы на вертикальных поверхностях;
  • для штробления горизонтальных плоскостей.

Принципиальных различий между этими двумя видами нет. Несколько иначе изогнута труба и расположены ручки. Особенности конструкций способствуют оптимальному распределению нагрузки в ходе эксплуатации инструмента.

Последовательность работы ручным штроборезом может быть следующей:

  1. На поверхность необходимо нанести разметку.
  2. Правой рукой взяться за прижимную рукоять, левой – за удаленную.
  3. Поднести и плотно приложить к стене режущий элемент.
  4. Нажимая правой рукой, левой постепенно двигать штроборез.


Ручные штроборезы бывают двух видов: для работы в вертикальных и горизонтальных плоскостях

Полезный совет! Если предстоит выполнить незначительный объем работ и покупка не оправдана, ручной штроборез можно изготовить самостоятельно.

Особенность специального инструмента для создания штробы

Как было упомянуто выше, данный инструмент необходим для прорезки борозд или штробов. Такие работы происходят при строительстве или ремонте зданий, сооружений. Часто при выполнении подобных операций стараются воспользоваться болгаркой. Свойства этих инструментов схожи, но только с нашим инструментом качество работы значительно лучше, и времени уйдет намного меньше, поэтому скажем пару слов о том, как работать штроборезом.

Преимущества его в том, что он оснащен двумя режущими алмазными дисками, что повышает производительность. А благодаря опорным роликам, установленным на инструменте, машина ровно едет по любой поверхности. Имеется в конструкции специальный узел пылеудаления, который эффективно и своевременно предотвращает появление пыли. Обеспечен этот инструмент и системой безопасности. В случае отрывания его от стен, диски моментально закроются при помощи подпружиненной части.

Современные приспособления для проделывания борозд оснащены мощным двигателем, который еще и надежный. Часто на таком инструменте есть вспомогательная ручка, оснащенная виброзащитой. Это облегчает работу. К тому же, с помощью дистанционных шайб можно легко отрегулировать ширину борозды. Современные модели оснащены «умной» электроникой, что позволяет выполнять работу с разными скоростями, а также есть возможность регулировать глубину борозд. Работа будет выполняться не только быстрей, но и эффективней.

Штроборез – что это?

Штроборез – это электроинструмент, применяемый для нарезания борозд в кирпичной кладке или другом материале, из которого сделаны стены и перекрытия зданий. Канавка или штроба требуется, когда нужно проложить в стене инженерные коммуникации скрытым способом, например, электрические или телефонные провода, трубы отопления или газоснабжения.

Инструмент прорезает канавку за счет двух дисков. Практически все современные модели имеют возможность регулировки глубины реза и ширины штробы. Конечно, для маленького объема работ можно воспользоваться болгаркой или перфоратором, но штроборез делает канавки более аккуратными и быстро справляется с большим объемом работ.
Это важно! У разных моделей штроборезов существенно различается форма корпуса и расположение рукояток. Аппарат должен удобно сидеть в руке, в противном случае дорогой или мощный инструмент будет неудачной покупкой.

Создаем штроборез своими руками – дешево и эффективно

Этот инструмент очень хорош, но специально покупать его для разового использования невыгодно, ведь стоимость его довольно высока… В таких случаях можно все создать самим, используя при этом болгарку и пылесос. Осталось разобраться, как сделать штроборез своими руками. Первоначально надо подготовить подходящие элементы, а это болгарка, пара дисков, несколько гаек, что-то вроде предохранительного кожуха и, конечно же, пылесосный механизм. Сначала берутся диски и прикрепляются на болгарку.

Один диск крепится обычным способом, а второй надо монтировать при помощи специальной гайки с кольцом, это своеобразная фиксация, крайне надежная, она не даст крепежу раскрутиться. Далее берется еще одна гайка, ей и прикрепляется второй диск, который расположен на родной гайке от болгарки. Желательно, чтобы на болгарке уже был предохранительный кожух. Он будет направлять всю пыль в противоположную сторону от работающего человека.

Если кожуха нет, то придется найти какой-то пластичный материал и смастерить простенькую защиту самостоятельно. Затем крепится пылесосный механизм хомутами, но так, чтобы не была нарушена работа дисков, кстати, важно тут соблюсти еще одно условие – чтобы мотор от пылесоса держался надежно. На этом самодельный бороздодел можно считать законченным.

Ссылка на основную публикацию