Трубы отопления в полу в новостройках: плюсы и минусы, видео-инструкция по монтажу стяжки своими руками, фото и цена

Трубы отопления в полу: плюсы, минусы и особенности

На сегодняшний день одним из путей передачи тепловой энергии, которые рассматриваются при монтаже системы отопления помещения, является использование жидкостных теплоносителей. Это может быть вода, антифриз, тосол. Нагретая жидкость передает тепло трубам и радиаторам, которые нагреваясь, увеличивают температуру воздуха в помещении.

Трубы отопления принято монтировать следующими способами:

  1. Открытый способ. К нему относится классическая схема отопления в доме или квартире, которая состоит из стояка (вертикальные трубы, их количество может достигать 8 штук на подъезд в многоквартирных домах), радиатора отопления (количество зависит от площади помещения), а также кранов, фитингов, креплений труб и радиаторов. Трубопровод располагается вдоль стен и связывает между собой стояк и радиаторы.
  2. Закрытый способ. Подразумевает прокладку трубопровода отопления в стенах или в полу. Трубы могут быть подведены как к радиаторам, расположенным выше уровня пола, так и находиться полностью под его поверхностью. Закрытое подведение труб к радиаторам носит скорее эстетический характер и не влияет на температуру в помещении в связи с их небольшой площадью.

Остановимся на закрытом способе и рассмотрим его достоинства и недостатки.

Положительные стороны закрытого монтажа

Равномерный прогрев и экономическая выгода. Эти характеристики относятся только к безрадиаторной системе, полностью скрытой в полу.

Прогретый воздух в этом случае поднимается от пола. Наиболее высокая температура в нижней части помещения. Происходит прогрев именно зоны нахождения человека, что экономически выгодно, в сравнении с классической схемой. Воздух, поднимаясь вверх, остывает, что полезно организму. Принято считать, что ноги нужно держать в тепле, в голову в холоде.

Также, с целью экономии, можно установить тепловой счётчик и оплачивать счета за отопления согласно его показаниям. Такая установка актуальна только для современных построек, в которых применяется горизонтальная разводка системы теплоснабжения, когда от одного центрального стояка трубы расходятся по квартирам. В строениях с вертикальной разводкой придётся устанавливать счётчики на каждый радиатор. В данной ситуации монтаж связан с большими расходами и на практике реализуется редко.

Отсутствие радиаторов, хоть и незначительно, но увеличивает площадь помещения. Освобождается дополнительное место для меблировки. Помещение выигрывает во внешнем облике. Нет необходимости скрывать стояки и трубы, идущие по стенам.

Если в полу скрыты только трубы, а радиаторы остаются на стенах, эффект от закрытого расположения будет немного меньше.

Температура пола при полностью закрытом монтаже всегда плюсовая. По нему приятно ходить, на полу могут играть дети, без риска заболеть. Можно отключить, при необходимости.

Минусы расположения труб отопления в полу

При необходимости сделать отверстие в полу, к примеру, для монтажа деревянных конструкций, могут возникнуть затруднения. Работы надо проводить аккуратно, исключая повреждения труб отопления. Чтобы исключить подобные ситуации после укладки труб должна составляться схема их расположения.

Трудности, связанные с возможным ремонтом могут стать препятствием для укладки труб в полу.

Обнаружить течь при закрытой укладке непросто. Первым её признаком являются мокрые пятна на полу. Они могут долго оставаться незамеченными под финишным покрытием. Диаметр пятен варьируется в зависимости от срока обнаружения и размера отверстия в трубе. Если их размер достаточно велик, обнаружить течь сложно. Когда отсутствуют явные признаки, негерметичность системы можно заметить по падению давления (показаниям манометра) или мокрым стенам и подтёкам на потолке нижнего этажа.

После обнаружения утечки теплоносителя предстоит достаточно трудоёмкий процесс. Необходимо удалить часть финишного покрытия, аккуратно вскрыть место дефекта, установить муфту или заменить часть трубы. После этого место ремонта снова заливается раствором. И всё же, после проделанных манипуляций, остается риск протекания, потому как система имеет теперь разъёмное соединение. Поэтому, желательно заменить весь контур.

При ремонте труб, уложенных под деревянное покрытие, процесс не столь трудоёмкий, хотя убрать финишное покрытие всё равно придётся.

Возможность замены без вскрытия относится, как правило, к гибким трубам (сшитый полиэтилен, металлопластик) и подходит только при лучевой разводке, то есть когда к каждому радиатору от коллектора подходит пара труб.

  • Более высокая стоимость по сравнению с традиционной схемой монтажа. Расходы увеличатся в 5-10 раз. Конечная цена будет зависеть от стоимости материала и выполняемых работ.
  • Тепловая мощность, получаемая только при нагреве пола, ограничена и без настенных нагревателей её может не хватить для обогрева помещения. Будут ли прогревать трубы под полом всю комнату? На сколько эффективна в ней теплоизоляция? Достаточна ли температура прогрева только от труб в полу, если за окном 40-50 градусов ниже нуля? На эти вопросы следует найти ответы перед проведением монтажа.

Также к недостаткам монтажа закрытым способом можно отнести увеличение высоты пола от 8 до 13 см и сложность монтажа в помещениях, где уже живут люди (придётся полностью освобождать пространство от мебели).

Выбор в пользу расположения труб в полу

Температура в доме, квартире или ином помещении в большинстве случаев влияет на комфортные условия нахождения в нём. Выбор правильной и надёжной системы отопления можно сделать только при детальном рассмотрении всех аспектов вопроса.

Если выбор сделан в пользу закрытой системы следует обратить внимание на следующее:

  • При монтаже следует выбирать оборудование надёжного производителя. Экономия может вылиться в проблемы с эксплуатацией и ремонтом в будущем.
  • Перед монтажом проводится гидроизоляция пола, а по стене укладывается демпферная лента, компенсирующая расширение при нагреве.
  • Длина контура не должна превышать 100 метров.
  • В закрытой зоне (стяжка, деревянный пол) не должны находиться фитинговые соединения.

Соблюдение этих условий поможет избежать дополнительных расходов и проблем с эксплуатацией системы отопления.

Укладываем трубы отопления в полу, создаем тепло и уют

Пожалуй, самый экономный вариант обогрева помещения, это трубы отопления в полу – плюсы и минусы разного материала для этого мы обсудим ниже. Как правило, для этого применяют, либо сшитый полиэтилен, либо металлопласт, что тоже является полиэтиленом, только объединённым из двух модификаций – сшитого (внутри) и обычного (снаружи).

Укладка полиэтиленовых труб змейкой

Помимо достоинств этих материалов, мы также расскажем вам о правилах монтажа системы тёплого пола и в дополнение посмотрим видео в этой статье.

Система тёплого пола

Разница в системах

Примечание. Обратите внимание на верхний рисунок – там показано, как греется воздух от радиаторов и системы тёплого пола. В первом случае наиболее высокая температура концентрируется под потолком, что приводит к перерасходу энергии (топить приходится больше, чтобы прогреть помещение снизу). Второй вариант показывает, как горячий воздух, поднимаясь вверх, постепенно остывает, что полезно не только в финансовом отношении, но и для здоровья.

Материалы

  • Сшитый полиэтилен для обустройства системы тёплого пола выдерживает давление до 10 бар, чего вполне достаточно для любого автономного котла и даже для централизованного отопления (если, конечно, такое подключение будет возможным). Укладка такой трубы осуществляется при помощи пластиковых кронштейнов, которые крепятся к стяжке в виде ленты – такое крепёжное устройство позволяет чётко выдерживать шаг укладки, что немаловажно для обустройства такой отопительной системы. Полиэтиленовые стенки способны выдерживать температуру воды до 110⁰C, но до такой отметки теплоноситель никогда не доходит, следовательно, в этом отношении труба тоже абсолютно защищена.

Металлопласт в разрезе

  • Также, для системы водяного тёплого пола используют металлопласт – это тот же полиэтилен, только двух модификаций и с прослойкой из алюминиевой фольги посредине. Так, верхний слой состоит из обычного ПЭ, затем идёт клей, после него – алюминиевая фольга, опять клей и в средине сшитый пластик. Общие технические параметры здесь почти такие же, как и у обычного сшитого полиэтилена, но металлопласт имеет два явных преимущества – это более низкая цена и жёсткость стенки (благодаря армированию).
  • Дело в том, что полиэтиленовые трубы отопления в стяжке пола перед заливкой на них раствора нужно обязательно заполнять водой, чтобы они не деформировались от давящей сверху массы, а вот металлопласт этого не требует – армирующий слой из алюминиевой фольги превосходно защищает трубу от сжатия. Но при выборе материала очень важно проверять фольгированный слой – там не должно быть шва и он обязательно должен быть на клею. Бесшовный слой может быть просто гладким (без рубца), либо завёрнутым внахлёст.

Рекомендация. Вы можете столкнуться с такой ситуаций – в магазине вам будут предлагать бесшовный металлопласт, но инструкция от завода-изготовителя будет как-то невнятно освещать этот параметр. В таком случае, попросите у продавца отрезать вам от бухты 5 мм трубы и разделайте его для визуальной проверки. Если вам откажут в таком тестировании, то покупать этот материал не следует.

Монтажные работы

Заливка стяжки по маякам

Мы не будем подробно описывать, как заливается стяжка – статья всё-таки не об этом – но всё-таки коснёмся основных требований, предъявляемых для монтажа системы тёплого пола (для водяного и электрического они одинаковые).

Прежде всего, вам нужно утеплить основание, чтобы даром не расходовать тепло, а также (особенно в частном секторе на первом этаже) уложить отсечную гидроизоляцию и при необходимости вам нужно армировать нижнюю стяжку штукатурной сеткой или даже арматурой.

Заливка производится по маякам – основание должно быть ровным, чтобы труба ложилась на пол равномерно, без перепадов по высоте. Кроме того, после заливки нижнего слоя, чтобы начать монтаж, должно пройти 28 суток – это позволит раствору окончательно высохнуть, и вы сможете крепить в нём кронштейны, не опасаясь, что дюбель не будет держаться.

Тёплый пол в разрезе

На верхнем изображении вы видите тёплый пол в разрезе, только вот пункт слои теплоизоляции здесь подразумевает также и нижнюю стяжку, а непосредственно под трубу лучше всего подстелить фольгированный пенополиэтилен в качестве утепляющего отражателя.

Может случиться такое (особенно в новостройках), что стяжка уже готова, и она не утеплена, тогда в холодных регионах на неё укладывают листы экструдированного пенополистирола, который опять-таки лучше покрыть фольгой, которая обладает способностью отражать инфракрасное излучение.

Трубу можно укладывать в специальные кронштейны, производимые для монтажа тёплых полов, либо на обычные пластиковые клипсы, фиксируя их в полу с помощью дюбелей и шурупов.

Самый оптимальный шаг трубы составляет 15-20 см – это позволяет равномерно обогревать поверхность, и на ней не будет ощущаться перепадов температуры. Для того чтобы сделать резкий изгиб металлопласта и не повредить его, поверх трубы сечением 16 мм надевают стальную пружину диаметром 18-20 мм (достаточно куска 20-25 см).

Заливка верхней стяжки

Верхний слой стяжки заливают точно так, как и нижний – поверх смонтированной трубы устанавливают маяки, как на фото вверху и по ним заливают раствор, в который в обязательном порядке добавляют пластификатор. Пробный запуск отопления можно делать сразу после заливки, но ни в коем случае не оставлять его включенным – раствор растрескается от температуры.

Заключение

Если вы монтируете тёплый пол своими руками, то вам обязательно нужно рассчитать, сколько трубы пойдёт на данную площадь (укладывать её можно “змейкой” или “спиралью), чтобы под стяжкой не оказалось соединительных металлических фитингов. В случае, когда одной бухты недостаточно для определённого участка, то разделите его на два крыла, тем самым избегая скрытой стыковки (см.также статью “Как выбрать трубы для отопления правильно: разбираемся в видах соединений и материалах”).

Какие трубы отопления можно укладывать в стяжку?

Правильно выбранные трубы имеют длительный период службы. Такие изделия редко подвергаются коррозии, не вызывают сложностей в процессе монтажа. Для того трубы отопления в стяжке выполняли все функции, необходимо выполнять рекомендации по работе и предварительно создать план действий.

Причины использования стяжки

Прокладываться трубы отопления в помещении могут открытым и закрытым методом. Используется часто закрытый метод, когда трубы скрываются в стяжке и заливаются бетоном. Проводятся такие действия по следующим причинам:

  • эстетический внешний вид. Трубы, скрытые в стяжке, делают помещении более аккуратным и просторным;
  • отсутствует риск ожогов, так как температура воздуха в отопительном устройстве высокая, возникает риск образования травм;
  • увеличивается срок службы труб. Так как в процессе эксплуатации не возникает повреждений;
  • коммуникации не скапливают пыль в помещении;
  • помещение сохраняет тепло в течение длительного периода;

В случае поломки необходимо долбить стену, чтобы добраться до места повреждения. Работа сложная и требует финансовых вложений.

Лучшие трубы под стяжку

Для монтажа в стяжку трубы отопления подбираются зависимо от размеров помещения и индивидуальных предпочтений. Разновидности материалов имеют свои преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать.

Читайте также:  Устройство канализационной станции с насосом

Выбирать трубы необходимо по следующим критериям:

  • длительный период службы. Строительство кропотливый и дорогостоящий процесс, экономить на материале, не рекомендовано. Выбирать материалы, которые прослужат длительный период;
  • прочность материала. Прочный материал позволяет избежать риска повреждения трубы при механическом воздействии;
  • уровень теплоотдачи. Критерий имеет особое значение. Так как от уровня теплоотдачи зависит температура в помещении и целостность материала;
  • возможный угол изгиба. Укладывая трубы необходимо избегать частых переломов и врезок, поэтому материал должен хорошо гнуться и быть пластичным. Часто при сгибании, трубы дают трещины, которые в дальнейшем дают течь и требуют замены;
  • отсутствие риска расширения. Материал, который имеет высокий уровень расширения, не используется для монтажа в стяжку.

При выборе материала необходимо учитывать возможный вред для здоровья человека. Предпочтение отдавать материалам, которые состоят из экологичного сырья и не выделяют вредные вещества в воздух.

Полиэтиленовые PEX

Материал прочный и имеет длительный период эксплуатации. В отличие от других видов труб, сшитый полиэтилен может выдерживать не только высокую температуру, но и низкую. Соблюдение правил монтажа способствуют длительному периоду службы изделия.

  • выдерживают высокие температуры;
  • выдерживают высокое давление;
  • при ударах и других механических воздействиях не повреждается;
  • материал устойчив перед коррозией;
  • легкий вес;
  • при высокой температуре материал не расширяется.

К недостаткам таких труб следует отнести стоимость, особенно если материал закупается для больших помещений.

Металлопластиковые

Металлопластиковые трубы часто используются для отопительных устройств. Связано это в первую очередь с доступной стоимостью и длительным периодом эксплуатации. Такие трубы редко подвергаются коррозии. Внутренняя поверхность обработана специальным веществом для гладкой структуры, поэтому в металлопластиковых трубах очень редко скапливаются отложения и мусор.

Достоинства:

  • материал прочный;
  • 3 уровня защиты от повреждений;
  • длительный период службы;
  • подходит для монтажа на стену или в качестве теплого пола;
  • диаметр трубы подбирается зависимо от личных предпочтений.

К недостаткам труб следует отнести неудобный монтаж. Для крепления необходимо использовать метод сварки. Также недостатком такого вида труб является то, что при высокой температуре материал может менять свою форму.

ППР (полипропиленовые трубы)

Использоваться трубы можно для любых целей, в том числе и обустройство отопительных приборов. Выпускаются такие трубы различного цвета, однако, по качеству материал в целом одинаковый. Материал не поддаётся коррозии даже при длительном использовании. ППР выдерживают большое давление до 150 бар. Материал имеет доступную стоимость, и можно приобрести практически в любом строительном магазине.

Преимущества:

  • высокое качество материала;
  • доступная стоимость;
  • простой монтаж;
  • приобрести можно в любом строительном магазине;
  • небольшой вес;
  • простой монтаж;
  • высокая устойчивость к появлению коррозии;
  • трубы не выделяют вредные вещества, поэтому материал безопасен для здоровья человека.

Недостатки:

  • в процессе монтажа необходимо использовать паяльный автомат для соединения. После монтажа остаётся большое количество стыков. При неправильно установленной температуре стыки разрушаются;
  • в процессе обслуживания необходимо следить, чтобы не повредить трубы.

Трубы не переносят слишком высокую температуру и часто плавятся и трескаются.

Какие трубы нельзя прятать в стяжку?

Прокладывая трубы отопления в стяжку необходимо учитывать все критерии, чтобы устройство прослужило длительный период. Не рекомендовано использовать паропроницаемые изделия. Также не используются слишком жесткие изделия, которые могут вызывать сложности в процессе монтажа. Не рекомендовано использовать для стяжки металлические трубы и изделия из пластика. Металл подвергается коррозии и прослужит короткий период. Пластик не предназначен для нагрузки и может давать трещины.

Особенности прокладки труб

Процесс прокладки труб отопления под стяжку в полу не сложный, однако, необходимо учитывать все нюансы и составлять детальный план работ. В процессе работы необходимо учитывать следующие особенности:

  • перед началом работы необходимо тщательно выровнять поверхность. Наличие неровностей может вызвать сложности в процессе монтажа строительного материала;
  • избегать по возможности стыков и врезок. Для того чтобы конструкция была цельной рекомендовано использовать трубоизгибы и специальные уголки;
  • перед началом прокладки труб необходимо составить схему, по которой будет проводиться работа;
  • крепление проводится с использованием специальных планок, в которых имеются отверстия. Такие инструменты защищают трубу от повреждений;
  • укладывать трубы необходимо монолитным участком;
  • часто в прокладке труб используется несколько видов материалов. Поэтому закончив с укладыванием труб необходимо смонтировать армированные стяжки, которые будут скреплять мягкие трубы;
  • для дополнительной фиксации используются специальные клипсы скрепки.

Часто в процессе укладки труб под стяжку специалисты укладывают трубы непосредственно в утеплитель. Это облегчает процесс монтажа.

Утепление

Слой теплоизоляции важен в процессе монтажа труб. В качестве утеплителя используется пенополистирол. Данный материал хорошо сохраняет тело и прослужит длительный период без снижения своих характеристик. Слой утеплителя необходимо укладывать до монтажа труб. После того как пенополистирол положен делаются канавки в соответствии с диаметром трубы. В эти канавки укладываются трубы. Необходимо учитывать, что утеплитель должен быть толщиной в несколько см. Минимальным считается 1 см, однако часто такое утепления недостаточно.

Проверка на герметичность

В процессе укладки труб очень важно проверить весь материал на дефекты. Несмотря на то, что многие производители, которые выпускают товар, дают гарантию качества, есть большой риск столкнуться с браком. Увидеть такой дефект очень сложно, поэтому после стяжки часто появляются проблемы, требующие дополнительных затрат.

Проверить на герметичность можно следующими методами:

  • опрессовка водой. Для того чтобы проверить герметичность необходимо заполнить все трубы водой и стравить лишний воздух. Оставить трубы под давлением на несколько часов. В случае бракованных труб или некачественного материала появится течь. При наличии малейших трещин трубу в данном участке необходимо заменить. В противном случае течь увеличится, и необходимо будет полностью менять всю конструкцию;
  • опрессовка воздухом. Данный метод используется, если нет возможности подать воду под давлением. Для этого необходимо закрыть все краны и с помощью компрессора пропустить воздух под давлением. В случае если имеются трещины и повреждения, воздух будет стравливаться.

Для того чтобы проверить герметичность конструкции можно воспользоваться специальными устройствами. Однако такие приборы имеют высокую стоимость. Поэтому если в дальнейшем человек не планирует заниматься установкой труб приобретение такого прибора не целесообразно.

Укладка труб отопления в стяжку процесс, требующий ответственности и предварительного чертежа. Неправильные действия могут привести к поломкам. Проводить проверку целостности конструкции необходимо до того, как проведётся заливка бетоном, в противном случае могут возникнуть сложности. Для того чтобы трубы прослужили длительный период необходимо правильно подобрать материал, который сможет выдерживать регулярные нагрузки и давление.

Выбор и использование хомута для крепления труб своими руками

При прокладке и монтаже трубопроводов различного назначения (водоснабжения, отопительной или канализационной системы и так далее) используются специальные устройства – хомуты для крепления труб. Небольшие изделия позволяют надежно закрепить как горизонтальные, так и вертикальные участки трубопроводов к стене, полу, потолку и иным предметам. Как подобрать и использовать устройство, читайте далее.

Приспособления для фиксации трубопровода

Как выбрать хомут

Чтобы корректно подобрать хомут для крепления трубопроводов, следует опираться на следующие факторы:

  • вид крепежа и материал, примененный для его производства;
  • размеры крепежа.

Основные разновидности хомутов

Крепежи для трубопроводов могут изготавливаться:

  • из металла. Для этих целей используется сталь, нержавейка, латунь и так далее. Стальной или металлический хомуты отличаются высокой прочностью и могут быть применены для крепления различных труб и разного диаметра;

Крепеж для труб, изготовленный из металла

  • из пластика. Пластиковые хомуты могут быть использованы исключительно для удерживания труб, изготовленных из аналогичных материалов (ПВХ, полипропилена и так далее). С помощью хомутов из пластика можно закрепить только трубы, диаметр которых не более 100 мм.

Крепежи для крепления пластиковых труб небольшого диаметра

В зависимости от конструкции крепежной детали хомуты подразделяются на следующие виды:

  • U – образный хомут. Крепеж изготовлен в виде буквы U (отсюда и название). Для фиксации трубы устройство оснащено планкой с фиксирующими болтами. Такие хомуты подходят для фиксации трубопроводов разного назначения и могут быть использованы как для внутренних, так и для наружных работ;

Крепеж для внутренних и наружных трубопроводов

  • хомут-клипса. Устройство представляет собой U – образный хомут с уникальной защелкой-фиксатором и, как правило, изготавливается из пластика. Область использования – крепление пластиковых труб внутри помещения;

Крепеж для пластиковых труб

  • хомут-лента. Ленточные хомуты изготавливаются из металлических полос и предназначаются для фиксации металлических, гофрированных, ПВХ и иных видов труб малого диаметра, так как показатель прочности крепления минимален. Большое потребление крепежных изделий этого вида обусловлено низкой стоимостью и эстетичным внешним видом;

Ленточный хомут для фиксации трубопроводов

  • хомут металлический для крепления труб с фиксирующей шпилькой. Устройство состоит из двух одинаковых дуг, соединяемых между собой крепежными болтами. Шпилька предназначается для фиксации крепежа к стене, полу или потолку. Использование хомута со шпилькой является самым надежным способом фиксации труб. Область применения устройства достаточно объемная. При помощи этой разновидности крепежа можно фиксировать трубы разного диаметра, изготовленные из различных материалов при выполнении внутренних или наружных работ.

Универсальный крепежный элемент для трубопроводов

Правила выбора

При подборе фиксатора для труб также учитывается и диаметр изделия.

Подобрать наиболее оптимальное крепежное устройство можно по следующей таблице.

Подбор размера крепежного хомута

Как установить хомут

Произвести монтаж крепежного хомута своими руками несложно, главное – правильно определить шаг фиксации трубопровода. Определяется он так:

  • при строительстве трубопровода для холодной воды в зависимости от диаметра применяемых труб рекомендуется соблюдать следующие условия;
Диаметр труб, ммШаг крепления труб, см
до 2080
20 – 401 100
более 401 600
  • при строительстве системы отопления или горячего водоснабжения зависимость шага крепления труб от диаметра трубопровода представлена в следующей таблице.
Диаметр трубы, ммШаг фиксации, см
до 2065
20 – 4095
более 401 850

После определения соответствующего шага крепления можно производить монтаж крепежного узла:

  1. на место фиксации трубопровода наносится разметка, то есть определяются места расположения фиксирующих хомутов в соответствии с рекомендациями, представленными выше;
  2. в отмеченных областях просверливаются отверстия для крепления хомута;

Подготовка отверстий для установки хомута

  1. в подготовленные отверстия вставляются дюбеля. Если фиксация трубопровода производится к деревянной поверхности, то этот шаг можно пропустить;

Установка дюбеля в подготовленное отверстие

  1. производится крепление хомута к опоре. Для этого затягиваются все крепежные болты, предусмотренные конструкцией хомута;
  2. в хомут вставляется труба и надежно фиксируется методом, предусмотренным конструкцией. Например, при использовании хомута-клипсы труба закрепляется защелкой, оснащенной фиксатором.

Фиксация хомута и трубопровода

Процесс установки хомутов и крепления труб подробно рассмотрен на видео.

Правильно подобранный и установленный хомут прослужит длительное время. Никакого периодического обслуживания устройство не требует.

Хомуты для крепления труб: обзор видов и инструкция по монтажу

Крепление путем установки хомута – один из самых доступных и при этом недорогих способов фиксации трубы к конструкции или к опоре. С их помощью проще всего добиться прочной и надежной фиксации трубопровода. Чтобы грамотно подобрать приспособление, нужно знать, какие варианты предлагает рынок. Согласны?

Мы расскажем, на что следует обращать внимание, выбирая хомуты для крепления труб. В представленной нами статье подробно изложено, как подобрать оптимальный вариант и как произвести его установку. Детально описана технология и даны рекомендации, соблюдение которых обеспечит идеальный результат.

Разновидности креплений для трубопровода

По принципу фиксации крепление трубопровода к опоре может производиться жестко или свободно.

Глухое жесткое крепление рассчитано на максимальные нагрузки. Его выбирают при монтаже «холодных» трубопроводов и укрепления в местах, где велик риск повреждения конструкций.

Для крепления элементов, подверженных термическим расширениям, выбирают приспособления с плавающим креплением. Они дают конструкции минимальную подвижность в направлении оси.

Фиксация трубопровода посредством хомута достигается за счет стягивания тела трубы крепежными деталями, роль которых выполняют замки, резьбовые пары или червячные механизмы.

Независимо от типа фиксации, задействование хомутов дает возможность разгрузить трубопровод, снизив тем самым вероятность повреждения его отдельных участков под тяжестью собственного веса и возникающих при движении потоков вибраций.

По материалу изготовления

Главное требование к материалам, используемым при изготовлении корпуса хомута – высокая механическая прочность. Ведь корпус изделия призван обеспечивать точки передачи механических усилий на опорную конструкцию. Универсальными в этом плане считаются металлические и пластиковые изделия.

Металлические хомуты подходят для крепления труб различных видов и типоразмеров. Пластиковые крепежи – только для труб малого диаметра, произведенных из полимерных материалов. Чтобы предупредить повреждение поверхности пустотелой трубы, хомуты оснащают уплотнителями, выполненными из эластичных материалов.

Основой для уплотнения хомутов выступает профилированная резина, имеющая ячеистую структуру. При работе с трубопроводами, к которым предъявляются повышенные гигиенические нормы, в качестве уплотнителя выбирают пищевой каучук.

Читайте также:  Чем отмыть линолеум от грязи – выбираем подходящие средства

Обеспечить плавающую свободную фиксацию способны стальные крепежи. Их рекомендуется применять при монтаже дымоходов и устройстве систем отопления. Они надежно фиксируют конструкцию и уменьшают вибрацию, но при этом не сжимают трубопровод при расширении его в момент нагрева.

Металлические крепежи лучше размещать на участках, частично скрытых от посторонних взглядов. Пластиковые хомуты практически не портят внешний вид трубопровода. Их удобно использовать при монтаже внутренних коммуникаций.

По конструктивному исполнению

Если ориентироваться на конструктивное исполнение, то хомуты для фиксации трубы бывают нескольких видов.

Но все же их условно можно разделить на два типа:

  • неразъемные – цельные конструкции;
  • разъемные – соединения из нескольких сегментов, для сборки которых задействуются резьбовые пары или специальные замки.

К числу неразъемных крепежей относятся «U»-образные конструкции. Они имеют форму простейших дуг, которые фиксируются к трубам с помощью гаек.

Для монтажа таких крепежей концы полосы разводят в сторону таким образом, чтобы свободно надеть ее на трубу. После этого (для увеличения нажима уплотнителя) концы ленты фиксируют и стягивают замковым или резьбовым соединением.

Еще одним примером неразъемных крепежей являются монтажные клипсы. Держатели в форме клипсы применяют для фиксации легковесных поливинилхлоридных или полипропиленовых труб малого диаметра.

Монтажные клипсы в основном устанавливают для разгрузки тела трубы от механических усилий, а потому они не требуют плотного соединения концов полосы.

Хомуты ленточного исполнения имеют форму разъемного кольца, которое за счет подвижного элемента соединения раскрывается по одной из сторон. Их изготавливают из полос гнущегося листового материала. К трубе они фиксируются посредством специального крепежа.

Чаще всего основой для изготовления таких изделий выступает перфорированная металлическая или пластиковая лента, оснащенная замком с червячным винтом. Для монтажа таких деталей зубчатую дорожку разворачивают с тем, чтобы надеть на трубу. Затем конец полосы заводят в зацеп и постепенно натягивают, вращая винт.

Хомуты со шпильками представляют собой более сложные в исполнении крепежные конструкции. Такие элементы выпускаются с обрезиненной внутренней поверхностью. «U»-образные крепежи и хомуты со шпильками считаются самыми надежными. Их применяют для фиксации тяжеловесных металлических трубопроводов.

Для крепления близко расположенных труб производители предлагают сдвоенные хомуты. В продаже можно встретить даже хомуты, оборудованные элементами заземления. В их конструкции предусмотрены стержни с заостренными концами, призванные создавать надежный электрический контакт монтируемой трубы с контурами заземления.

По размеру изделия

Ключевым параметром при выборе крепежного устройства является условный диаметр изделия – “Ду”. Он указывает на диаметр трубы, для которой применяется крепежная конструкция.

Крепежные хомуты производятся для труб практически любых диаметров. Диапазон диаметров представленных в продаже крепежных элементов – от 14 до 540 мм. Упростить задачу по выбору размерности изделия поможет приведенная ниже таблица.

Металлические хомуты, используемые для фиксации трубопроводов, выпускают в соответствии с ГОСТом 2413780. Детали из полимерных материалов – в соответствии с параметрами 17679-80. Технические параметры держателя проще всего узнать по нанесенной на поверхность изделия маркировке.

Для устройства бесшумной канализации, с особенностями устройства которой ознакомит рекомендуемая нами статья, выпускают особые виды амортизирующих хомутов. Эти приспособления гасят движение труб и препятствуют распространению звуковых волн.

Особенности врезных моделей

В местах, где предполагается создать место разветвления трубопровода без задействования фитингов, устанавливают врезные хомуты для трубы.

Хомуты для врезки в теле трубы устанавливают на предварительно просверленное отверстие.

Вмонтированный резьбовой патрубок позволяет в считанные минуты подключить дополнительный участок трубопровода. За герметичность соединения отвечает прикрепленная с внутренней стороны корпуса хомута прокладка.

Варианты исполнения механической части стяжек

Любая модель крепежного винта оснащена узлом фиксации. Встречаются модели с креплением в одной точке и те, что фиксируются в двух и более местах.

Приспособления с креплением в одной точке могут быть оснащены шпилькой с заостренным концом и нарезанной резьбой, либо же иметь отверстие под монтаж саморезов. Крепление таких хомутов осуществляется с применением полимерных дюбелей.

Изготовление хомута своими руками

За неимением возможности приобрести производственный кронштейн, крепежное устройство можно сделать и собственными силами. Рассмотрим, как грамотно сделать и поставить на трубу металлический хомут.

Обжимной бандаж проще всего выполнить из полосы листовой стали. Для этой цели лучше всего использовать жесть с оцинкованной поверхностью толщиной в 1 мм. Для соединения концов полосы потребуются также болты М6-10.

Набор инструментов, необходимый для изготовления крепежа:

  • молоток;
  • тиски;
  • штангенциркуль;
  • гаечные ключи;
  • плоскогубцы;
  • ножницы по металлу;
  • болгарка.

Для просверливания крепежных отверстий потребуется также дрель с набором сверл соответствующего диаметра. Чтобы предупредить смещение резиновой прокладки относительно металлической скобы, можно применить строительный клей.

С помощью штангенциркуля измеряют диаметр трубы, которую необходимо прикрепить.

Из отрезка листовой стали вырезают полосу шириной в 4-8 см. Чтобы грамотно рассчитать длину полосы, полученное значение диаметра трубы умножают на число «Пи», т.е. на 3,14. Это и будет длина изделия. Но, чтобы иметь возможность выполнить ушки для фиксации, к значению длины следует добавить еще 3-4 см.

С помощью ножниц по металлу вырезают заготовку, придавая полосе необходимую форму. В районе расположения ушек скобы просверливают 2 отверстия.

Количество болтов напрямую зависит от ширины полосы:

  • для держателей шириной до 6 см достаточно пары крепежей;
  • если ширина бандажа 6-8 см, лучше установить три болта.

Если приобретенные болты имеют большие шляпки, диаметр отверстий можно расширить на пару миллиметров. В идеале для крепежей лучше приобретать металлические шайбы.

Чтобы сделать резиновую прослойку, вырезают из плоской резины заготовку чуть большего размера, нежели та, что выполнена из стали. Ее фиксируют к металлической скобе путем нанесения слоя строительного клея.

Готовой скобой остается только обвязать трубу в нужном месте, соединив ушки между собой посредством болтов. Установленный на трубу хомут прикрепляют к стене.

Как установить хомут на трубу?

В том, чтобы поставить хомут и надежно закрепить трубу, нет ничего сложного. Монтажные работы сможет выполнить даже начинающий мастер.

Общие правила по расположению крепежа

Независимо от того, приходится ли устанавливать пластиковый или металлический хомут, при расположении крепежа важно соблюдать прописанные нормами расстояния:

  • Для труб диаметром в пределах 20 мм, при условии, что температура проходящей жидкости не превышает 60°С, расстояние между хомутами должно составлять 80 см.
  • Для труб, предназначенных для подачи горячей воды, размером свыше 20 мм крепежи размещают на равноудаленном расстоянии в 65 см.
  • При фиксации труб D 40 мм, предназначенных для транспортировки холодной воды, при расположении хомутов выдерживают шаг в 110 см.
  • Для труб горячего водоснабжения D 40 мм расстояние сокращают до 95 см.
  • Если потребуется установить трубы D 110 мм и более, то для «холодных» трубопроводов расстояние между хомутами должно составлять порядка 180 см, а для «горячих» – 160 см.

Дополнительно рекомендуется установить фиксаторы на сгибах трубопровода и в местах монтажа кранов, задвижек и соединительных фитингов.

Процесс перекрытия небольшого свища на водопроводной трубе представит следующая фото-подборка:

Выбор необходимых материалов

Для того, чтобы поставить хомут на трубу потребуется набор инструментов:

  • рулетка;
  • электродрель;
  • строительный уровень;
  • простой карандаш;
  • отвертка;
  • молоток.

Для фиксации крепежей потребуются также пластиковые ограничительные дюбеля.

Технология монтажа устройства и крепления труб

Основные этапы работ по креплению трубы к стене посредством установки хомутов:

  1. Вдоль всей длины трубопровода, придерживаясь указанных выше нормативных расстояний, наносят разметку с указанием точек расположения крепежных элементов.
  2. В обозначенных точках с помощью электродрели просверливают отверстия под монтаж хомутов.
  3. В проделанные отверстия заглубляют пластиковые ограничительные дюбеля, используя для этой цели молоток.
  4. С помощью отвертки прикручивают хомуты. При затягивании хомутов важно не переусердствовать с тем, чтобы не нарушить плоскость крепления.
  5. В хомуты вставляют магистральные элементы, прилагая небольшие проталкивающие усилия.
  6. Сквозь отверстия ушек протягивают болты и путем завинчивания затягивают зажимы, обеспечивая плотное прилегание к стене.

При просверливании отверстий под установку крепежей учитывайте, что их размер должен соответствовать диаметру крепежных болтов.

Особое внимание стоит уделить углу, под каким проделываются отверстия, и глубине сверления.

Если крепежи разместить не в одной плоскости, то трубопровод со временем начнет перегибаться. Это послужит причиной возникновения шумовых «эффектов» при прохождении жидкости. А в местах перегиба возрастает вероятность скопления грязевого осадка.

Выводы и полезное видео по теме

Несколько полезных рекомендаций из видеороликов познакомят вас с тонкостям крепления хомутов.

Одни из способов крепления канализационной трубы:

С тонкостями выбора хомута для фиксации трубы ознакомит следующий ролик:

Видео-руководство по использованию хомута в качестве ремонтного элемента:

Грамотно подойдя к выбору держателя и выполнив крепление хомута на трубу согласно техническим нормам, вы сможете обеспечить прочность и надежность фиксации протяженных и нестабильных участков трубопровода.

Если вам доводилось крепить трубы, используя хомуты, поделитесь собственным опытом с посетителями сайта. Не исключено, что вам известны технологические тонкости, не отмеченные в статье. Пишите, пожалуйста, комментарии в находящемся ниже блоке, размещайте фото по теме и посты с вашим мнением, задавайте вопросы.

Виды хомутов для крепления труб

  1. Конструктивные особенности и предназначение
  2. Разновидности
  3. Комплектация
  4. Самостоятельное изготовление

Хомуты для крепления труб являются неотъемлемой частью водопроводных магистралей, канализационных трубопроводов и отопительных систем. Несмотря на простую конструкцию и минимальную стоимость, хомуты играют важную роль в обустройстве сетей, строительстве и прокладке коммуникаций.

Конструктивные особенности и предназначение

Хомуты выполнены в виде пластин закруглённой формы, обхватывающих трубы и удерживающих их с помощью болтов. Для более плотной фиксации трубопровода и снижения механической нагрузки на крепления в конструкции предусмотрены уплотнительные прокладки, выполненный из профилированной резины или пищевого каучука. Он равномерно обхватывает трубопровод и предохраняет его от повреждения при стягивании скоб. На некоторых моделях затягивающие гайки также имеют прокладки и уплотнительные элементы, обеспечивающие более плотное прилегание элементов друг к другу.

Сфера использования хомутов очень обширна. Элементы используются для надёжной фиксации водопроводных и отопительных труб к стенам, что обеспечивает конструкции полную неподвижность и часто является необходимым условием при обустройстве коммуникаций. Хомуты широко используются в качестве герметизирующих скоб, монтируемых на слабые соединения и участки течи. Скобы плотно прижимают уплотнительные прокладки к повреждённому месту и устраняют протекание. Изделия могут накладываться на вертикальные и горизонтальные трубопроводы и устанавливаться при любых показателях температуры и влажности. Благодаря наличию резинового уплотнителя модели часто используют для заземления системы водопровода.

Нередко при помощи хомутов перекрывают отверстие от врезки, необходимость в которой на данный момент отпала. Деталь прекрасно справляется с коррозионными повреждениями, трещинами мелкого и среднего размера, и незаменима при переломах труб. В этих случаях используется специальный вид хомутов, закрепляемый на стены или потолки и поддерживающий повреждённый участок. Крепёжные элементы могут быть установлены на железобетонные, пластиковые, чугунные, стальные, медные и алюминиевые трубопроводы, и способны заменить сварочный процесс. Единственным ограничением по применению хомутов является их установка на крестовых стыках и искривлённых участках трубопровода. В таких криволинейных конструкциях использование хомутов неэффективно.

Главным отличием хомутов от фитингов и других фасонных частей трубопровода является момент их установки. И если другие элементы монтируются в систему в процессе её формирования, то хомуты устанавливаются на уже готовую конструкцию и завершают этап её монтажа. Одним из важных эксплуатационных свойств хомутов является их способность допускать продольное движение труб, возникающее вследствие линейного расширения. Однако поперечное смещение при этом невозможно. Благодаря этому качеству трубопровод может реагировать на изменения температуры в сети, оставаясь при этом неподвижной и жёсткой конструкцией.

Несмотря на относительную простоту устройства, ко всем видам хомутов предъявляются жёсткие требования ГОСТ. Это объясняется функциональной значимостью моделей и их значительным влиянием на общую прочность магистральных систем. Для каждого типа крепёжных элементов существуют свои нормы. Так, маркировка 24137 80 регламентирует ряд требований, предъявляемых к металлическим изделиям в виде подковы, кольца и двух полуколец. В документе подробно прописываются типоразмеры, марка стали, предельно допустимые нагрузки и величина предельного затягивания. В комплект каждого изделия обязательно входит крепление в виде шпильки-самореза, пластикового дюбеля или соединительной гайки. Полимерные модели соответствуют требованиям ГОСТ 17679 80, в котором также прописаны конструктивные характеристики и особенности использования пластиковых изделий.

Разновидности

Хомуты представлены на строительном рынке в широком ассортименте. Модели производятся в большом разнообразии типоразмеров и подразделяются по таким признакам, как способ фиксации, наличие уплотнителя, форма, материал изготовления и предназначение.

Читайте также:  Телескопическая стойка для опалубки

По материалу изготовления изделия подразделяются на пластиковые и стальные. Причём стальные элементы могут быть выполнены как с применением оцинковки, так и без неё. В сравнении с пластиковыми моделями стальные хомуты считаются более востребованными и популярными. Это объясняется низкой стоимостью изделий, хорошей устойчивостью металла к растяжению и высокой прочностью. Недостатком металлических хомутов является низкая устойчивость неоцинкованных моделей к коррозийным процессам. Поэтому в тех случаях, когда установка хомутов планируется в излишне увлажнённых помещениях, следует выбирать модели из нержавеющей стали либо хомуты, покрытые цинком.

Пластиковые варианты отличаются повышенной эластичностью, высокой устойчивостью к вибрациям и способностью создания подвижной фиксации. Модели могут применяться для крепежа трубопровода диаметром не более 10 см.

Для проведения ремонтных работ пластиковые хомуты не подходят. Недостатками моделей считается невозможность их использования в качестве подвеса при обрыве трубопровода, а также низкая устойчивость к растяжению.

В зависимости от возложенных на них задач хомуты подразделяются на спиральные, силовые, проволочные, червячные, трубные и врезные варианты.

Спиральный хомут является достаточно распространённым устройством и предназначается для жёсткой фиксации труб в системе.

Силовой имеет форму ленты с отверстиями для болтов и незаменим при работе на магистралях с повышенным рабочим давлением, на насосных станциях, пневматических и гидравлических системах.

Проволочные хомуты представлены в виде одного или нескольких колец из стали, оснащённых стягивающими крепёжными элементами. Модель предназначена для гофрированных труб и незаменима для их фиксации при сильных подвижках.

Червячная модель представляет собой стальную полоску с дорожкой, оснащённую зубчиками и шурупами для затягивания. Модель используется при обустройстве отопительных систем, а также в качестве фиксирующего механизма трубопроводов, подвергающихся воздействиям серьёзных вибраций.

Трубные хомуты представлены в виде колец со скобами и устанавливаются для закрепления трубопровода в случаях, когда необходимо понизить внутреннее напряжение в системе во время ремонта.

Пружинный хомут имеет достаточно узкую специализацию и используется на трубах, подверженных линейному расширению.

Врезной, или седельный, хомут с отводом является более сложным механизмом и предназначен для установки в места разветвлений трубопровода. Главным его отличием от традиционных моделей является наличие муфты, оснащённой резьбовыми патрубками, что позволяет врезать хомут в систему и в короткий срок подключить дополнительную ветку. Герметичность такого соединения обеспечивает прокладка, находящаяся внутри хомута, и изготовленная из профилированной резины.

Поворотные модели, известные также как шарнирные замки, применяются для установки строительных лесов и используются при креплении распорок диагонального типа. Благодаря поворотным хомутам все элементы могут быть закреплены под любым углом, что придаёт дополнительную прочность конструкции и обеспечивает её устойчивость.

По типу фиксации все хомуты подразделяются на два вида:

  • К первым относятся модели, формирующие жёсткий тип крепления, при котором труба становится полностью неподвижной. Обжимные скобы таких изделий надёжно затянуты болтами, а сам хомут прочно прикреплён к стене. Используется такой тип креплений на участках изгибов трубопровода и при наличии разветвлений.
  • Ко второму типу относятся модели с подвижным креплением, используемые для фиксации труб отопления и ГВС. Специфика крепления не создаёт препятствий для удлинения и сжатия трубопровода и обеспечивает его продольную подвижность. В результате создаётся оптимальное напряжение магистрали, значительно продлевающее срок эксплуатации сетей.

Конструктивно хомуты представлены несколькими типами:

  • разъёмное кольцо, сформированное в виде круга и имеющее один механизм крепления, фиксируемый болтом;
  • кольцо, состоящее из двух полукруглых пластинок и имеющее уши крепления с обеих сторон;
  • лента, сложенная кольцом и имеющая несколько положений для фиксации;
  • U-образная модель, часто изготавливаемая из пластика, оснащённая защёлкой-фиксатором и способная крепиться жёстким и подвижным способом одновременно.

Комплектация

Хомуты могут продаваться как с резиновыми уплотнителями, так и без них. В качестве прокладки применяется микропористые виды резины, обеспечивающие практически полное гашение вибрационных волн, возникающих от движения воды внутри системы. Кроме того, прокладка значительно снижает шум и делает стык более герметичным. Применение хомутов с резиновыми уплотнителями целесообразно при монтаже водопровода в жилых помещениях, проведении ремонтных работ, а также при работе с системами, в которые теплоноситель подаётся под большим давлением.

В случае, если установка трубопровода проводится в помещениях, к которым предъявляются особые санитарно-гигиенические требования, в качестве уплотнителя ставят прокладки из пищевого каучука.

Хомуты представлены в большом разнообразии типоразмеров, что значительно облегчает их выбор и позволяет приобрести модель для труб любого сечения. Модели выпускаются в диапазоне 14-540 мм и охватывают практически весь размерный ряд труб, включая изделия большого диаметра.

Самостоятельное изготовление

В случае невозможности приобретения заводского хомута сделать крепёж своими руками не составит труда. Выполнить обжимной элемент можно из оцинкованной жестяной пластины толщиной 1 мм. Для этого нужно вырезать полоску, ширина которой может составлять 4-8 см. Для определения длины следует измерить диаметр трубы и умножить на 3,14. Полученное числовое значение и будет длиной полосы. К этому значению нужно прибавить ещё 3-4 см, необходимых для формирования ушек крепления, после чего вырезать заготовку.

На боковых сторонах полосы следует просверлить два отверстия на расстоянии 5-7 мм от края. В случае, если планируется изготовление широкого хомута, количество отверстий должно быть увеличено. Так, для изделий до 6 см шириной вполне достаточно двух крепежей, тогда как для модели шириной 8 см потребуется уже 3 болта. После проверки на совпадение проделанных отверстий в хомут следует вставить прокладку и закрутить болт.

Для обеспечения более герметичного соединения резиновую полоску рекомендуется предварительно приклеить к металлу. Далее при помощи готовой скобы следует обвязать трубу, после чего соединить ушки между собой и стянуть болтом.

Простое устройство, низкая стоимость и лёгкий монтаж значительно расширяют сферу применения хомутов, выгодно отличают их от других крепёжных приспособлений и позволяют выполнить их установку самостоятельно.

О нержавеющем хомуте для крепления трубы смотрите в следующем видео.

Хомуты для крепления труб ПВХ и иные методы крепежа

В процессе монтажа систем из пластиковых труб очень важное значение имеет не только качество самого материала, но и правильный подбор крепежных элементов, который гарантирует эффективную и надежную работу созданного трубопровода. В данной статье будут рассмотрены различные методы крепежа и монтажа магистралей из труб ПВХ, для реализации которых могут быть использованы клипсы и хомуты для крепления труб по ГОСТУ 24137 80.

Виды крепежа для изделий из поливинилхлорида

Процесс фиксации трубопровода в ходе монтажа не потребует приобретения специализированного инвентаря.

Для того чтобы произвести надежное и качественное закрепление материалов ПВХ при укладке трубопроводной трассы, используются держатели для труб следующего типа:

  • Клипсы из пластика;
  • Крепежный хомут.

Шаг крепления

Установка фиксирующих элементов своими руками требует соблюдения некоторых правил, чтобы обеспечить трубопроводу эффективную и долгосрочную эксплуатацию. Для того чтобы избежать возникновения прогибов магистрали следует строго выдерживать рекомендованное расстояние между элементами крепежа. (СМ. также статью Муфты для труб: особенности.)

Технические правила и нормы оговаривают то, что клипсы и хомутики для крепления труб должны располагаться следующим образом:

  1. Интервал установки для труб малого диаметра (не более 20 мм):
    • Холодная среда эксплуатации системы – 80 см;
    • Магистраль горячего водоснабжения (более 60 градусов) – 65 см;
  2. Для установки трубопровода диаметром до 40 мм шаг между крепежными изделиями должен составлять величину 95 см для горячего водоснабжения и 110 для холодного;
  3. Магистрали большого диаметра в 110 и более мм в диаметре фиксируются элементами, расположенными на расстоянии друг от друга в 185 см для транспортировки холодной жидкости и 160 см для перемещения горячей воды.

Крепление на клипсы

Сантехнические клипсы для труб из поливинилхлорида производятся по технологии с добавлением нейлона.

Именно такого рода добавка позволяет изделию придать важные эксплуатационные характеристики, такие как:

  • Повышенный коэффициент термической устойчивости;
  • Высокая прочность, противостояние воздействиям механического типа;
  • Легкость и простота монтажа;
  • Невысокая цена.

Такие продукты, как клипса, выпускаются на рынок в огромном ассортименте размеров, чтобы была возможность подобрать максимально подходящую для крепежа труб различного диаметра. Для того чтобы произвести надежную фиксацию такого типа элементы выбираются, таким образом, чтобы внутренний диаметр точно совпадал с внешним диаметром трубы.

Держатели для магистралей в виде клипс обеспечивают им осевое перемещение в процессе расширения при повышении температуры. Именно по этой причине их чаще всего применяются при создании системы транспортировки горячей воды или для отопительных систем.

Совет. Если вам потребуется прокладка нескольких веток трубопровода недалеко друг от друга для фиксации к стене, например, можно использовать клипсы двойные.

Использование хомутов

На фото – наиболее распространенный тип

Если же коммуникационная система создана из материалов больших диаметров для транспортировки масс с серьезным весом, тогда целесообразнее использовать не пластиковые клипсы, а хомуты. Конструктивно такое изделие представляет собой обычную стяжку винтового типа, внутри которой располагается тщательно уложенная резиновая прокладка.

Такого типа элемент позволит компенсировать вибрацию системы в процессе транспортировки больших объемов среды. Именно потому в процессе серьезных и значительных колебаний в сети они позволяют надежно удерживать положение каждого его участка.

Хомуты для крепления ПВХ труб комплектуются дюбелем и специализированной шпилькой. На рынке вы встретите как пластиковый, так и стальной хомут для крепления труб.

Несмотря на то, что крепление с помощью таких элементов считается достаточно жестким, прилагая усилия в процессе фиксации системы, вы можете получить следующие результаты:

  • Жесткая фиксация трубопровода, достижимая только при максимальном затягивании всех болтов. Данное свойство позволяет использовать крепеж для крепления участка системы для минимизации смещения;
  • Плавающее крепление для изделий из ПВХ. Если крепеж затянуть недостаточно сильно, тогда останется небольшой зазор, обеспечивающий трубопроводу свободное перемещение. Такого типа установка может потребоваться в случае перепадов температур рабочей среды.

Основные виды хомутов

Существуют хомуты следующего вида:

  1. Кабельные стяжки. Такие достаточно простые изделия также называются хомутами. Производители снабжают их застежками, расположенными с внутренней стороны. Применяют их для того, чтобы скреплять и фиксировать кабели к различным поверхностям как к вертикальным, так и к горизонтальным. Изготавливают такие стяжки из полиамида, являющегося прочным полимером;
  2. Трубные хомуты. Вес хомута для крепления труб является самым большим, т.к. изготавливают их из стали. Они состоят из двух частей, которые скрепляются болтом. Надежность и герметичность крепления обеспечивает резиновая прокладка с внутренней стороны изделия, но есть варианты и без нее;
  3. Строительные крепежи для фиксации труб используются для создания строительных лесов. Они обладают завидной прочностью и позволяют не только соединить детали лесов, но и крепить их к несущим поверхностям;
  4. Ленточные или червячные применяются для соединения патрубков и шлангов, а также для крепления к стенам и потолкам.

Обратите внимание!
Червячные хомуты помимо крепежной функции позволяют сохранить герметичность шлангов.

Классификация по материалу

Помимо классификации по типу конструкции, такие крепежные элементы классифицируют в зависимости от материала, из которого они изготавливаются:

  1. Металлические;
  2. Пластиковые.

Порядок крепежа при помощи хомутов

Применяя в процессе монтажа такие изделия, как хомут для крепления труб 110 или иного размера, можно достаточно оперативно произвести все работы по прокладке труб.

Для этого должна быть выполнена следующая поэтапная инструкция:

  1. Для начала по всей трассе необходимо нанести разметку.

Совет. На данном этапе необходимо не забывать, что канализационная система укладывается под углом.
Если же вы заняты монтажом системы водоснабжения в неотапливаемых помещениях, вам необходимо также производить укладку под уклоном для того, чтобы исключить застой и скопление воды.

  1. По месту установки трассы необходимо разметить участки размещения крепежных элементов, учитывая допустимые расстояния между ними;
  2. Производится сверление отверстий в местах установки для дюбеля;
  3. При помощи молотка и отвертки необходимо смонтировать хомуты в местах, которые ранее были отмечены и просверлены;
  4. На завершающем этапе вставляем трубы в хомуты и затягиваем крепление до необходимого уровня.

В заключение

Используя такие изделия, как клипсы и хомуты вы сможете самостоятельно и достаточно оперативно произвести монтаж трубопровода без использования специализированного инструмента и без особых навыков.

Ну а трубы, закрепленные таким образом, будут долго и беспроблемно выполнять все возложенные на них функции. Видео в этой статье поведает еще больше информации о том, как необходимо производить крепеж ПВХ изделий.

Ссылка на основную публикацию