Чистка бойлера: пошаговая инструкция

Как почистить бойлер от накипи внутри

Накипь и загрязнения внутри бойлера могут не только ухудшить процесс нагрева и подачи воды, но и вывести прибор из строя. Чтобы этого избежать, требуется регулярно проводить профилактические работы по очистке оборудования.

Отопительные и нагревательные приборы значительно упростили нашу жизнь, но качество водопроводной воды осталось прежним. В некоторых регионах она улучшилась, но большинству граждан приходится бороться с проблемой накипи. Чистка бойлера — процесс, с которым сталкивался хоть раз любой, кто имеет в доме бытовой нагревательный прибор.

  • В каких случаях требуется чистить бойлер
  • Можно ли чистить бойлер самостоятельно
  • Откуда берется накипь и загрязнения
  • Инструкция по чистке водонагревательного прибора

В каких случаях требуется чистить бойлер

Чтобы определить, когда чистка бойлера необходима, требуется внимательно присмотреться к своему прибору, оценить качество его работы. Бытовой водонагреватель не может исправно работать долгие годы. Ему необходим ремонт, качественное обслуживание, чистка от налета. Разберемся с тем, какие признаки должны насторожить владельца.

Чистка бойлера требуется в следующих случаях:

  • качество нагрева воды заметно ухудшилось;
  • для нагрева воды требуется больше времени;
  • при шумах внутри оборудования;
  • при увеличении счетов за электричество, без видимых на то причин.

Не все магазины предлагают при покупке прибора полный сервисный пакет, порой услуги предоставляются за отдельную плату. В этих случаях владельца интересует вопрос, возможна ли промывка бойлера в домашних условиях собственными силами.

Можно ли чистить бойлер самостоятельно

Если образовавшаяся накипь внутри бойлера небольшого размера, на работу прибора это никак не повлияет. Признаки, описанные выше, говорят о наличии серьезного загрязнения. Спустя два года эксплуатации прочисткой бойлера следует заниматься каждый год.

Специалисты советуют производить профилактические работы, не дожидаясь основных признаков неполадок — это увеличит срок эксплуатации водонагревателя.

Откуда берется накипь и загрязнения

Вода в разных городах отличается кислотно-щелочным составом. Она бывает:

  • мягкой;
  • жесткой.

Мягкой называется щелочная вода, а жесткой — кислотная. Наличие в жесткой воде большого количества известковой взвеси приводит к тому, что нагреваясь, она оседает на элементах водонагревателя. Со временем осадок затвердевает и становится плотным. Присутствует на следующих деталях:

  • нагревательном элементе (ТЭНе);
  • стенках бойлера;
  • на его дне.

Встречается накипь трех видов:

  • с преобладанием сульфатов (CaSO4);
  • карбонатная накипь (CaCO3 или MgCO3);
  • силикатная накипь, в которой преобладают соли железа, магния, алюминия).

Помимо накипи, при вскрытии обнаруживается ржавчина, песок и пастообразная грязь с примесью глины, мела и прочих элементов. Поэтому перед тем, как промыть прибор в домашних условиях, подготовьте чистую воду и тряпки.

Инструкция по чистке водонагревательного прибора

Поскольку основная задача состоит в том, чтобы правильно разобрать и собрать нагревательный прибор, уделим внимание мелочам. В целом, существует два способа очищения бойлера:

  • химический;
  • механический.

При механическом воздействии в домашних условиях не рекомендуется использование металлических щеток и напильников, чтобы не повредить детали.

Алгоритм действий таков:

  1. Прибор отключают от электросети. Для этого отключают автомат, а также отсоединяют провода терморегулятора.
  2. В таз или ведро сливаются остатки воды из бойлера. Найдите на нем предохранительный клапан, установив его на выход сбора воды, и откройте кран с горячей водой. Если у оборудования такой клапан отсутствует, требуется перекрыть кран подачи воды, открутить трубку , вставить шланг и направить слив в унитаз.
  3. Производится очистка. Лучше для этого снять водонагреватель со стены, иначе впоследствии придется просушивать феном проводку. Все бойлеры несколько отличаются друг от друга внешне, но в большинстве случаев потребуется снять верхнюю панель, чтобы добраться до дна. Бойлер марки «Аристон» вскрывается при помощи двух отверток, которыми поддевают крышку термостата с двух сторон. Если внутри есть защитная панель, то она крепится болтами. Перед тем, как очистить бойлер от накипи, придется разобрать электронную панель. Просто сфотографируйте ее, чтобы впоследствии собрать правильно.
  4. Оборудование собирается в той же последовательности, что и при разборке. Если требуется замена ряда деталей, купите их в специализированном магазине.

При очистке водонагревателя рекомендуем производить ежегодную замену магниевого анода, подобрав соответствующий в магазине. Процесс очистки водонагревателей не сложен, если накипь не превратилась в плотную гипсовую корку. Сначала всю грязь вычищают руками, промывая бак холодной водой.

Для сложных загрязнений приветствуется использование чистящего средства. К ним относят:

  • жидкий Cillit;
  • «Антинакипин» в порошке;
  • Durgol Universal;
  • «Анти накипь».

Средство против всех видов накипи также изготавливают в домашних условиях. Для этого потребуется смешать уксусную кислоту с водой в пропорции 1 к 10, затем вскипятить воду и залить горячий раствор в бак. Подождать 20 минут.

При удалении накипи в чайнике существует возможность прокипятить раствор, а с водонагревателем это сделать не получится. При очистке остатков накипи губкой следует проявлять осторожность. Не используйте губки с металлическими включениями, чтобы избежать царапин внутри бака.

Теперь вы знаете, как почистить бойлер от накипи. Профилактические процедуры при использовании бойлера вряд ли будут продуктивными. Перед началом работ рекомендуем изучить инструкцию пользователя, где представлена схема оборудования. Если вы не уверены в собственных силах, доверьте процесс очистки профессионалу.

12 лучших средств, чем почистить водонагреватель в домашних условиях

Во многих квартирах устанавливаются специальные бойлеры, которые используются для подогрева холодной водички. Специалисты советуют регулярно заниматься чисткой водонагревателя, чтобы очищать его стенки от следов накипи. Если этого не делать, бойлер начнет быстро перегреваться и потреблять больше электричества.

Причины образования отложений в водонагревательном баке

Накипь — это затверделый налет, который появляется при длительном использовании бойлера. Выделают несколько причин, которые способствуют формированию налета:

  • Использование слишком жесткой воды. В такой жидкости содержится много соли, которая постепенно откладывается на стенках бойлера. Бойлеры, в которых подогревается жесткая водичка, чистят не реже раза в девять месяцев.
  • Сильный нагрев жидкости. Если водонагреватель часто подогревает воду до 65-70 градусов, внутри быстрее появляются следы накипи.
  • Частое использование бойлера. Водонагревательную технику, которой пользуются каждый день, надо чистить раз в 4-5 месяцев.

Методы чистки

Перед чисткой водонагревателя придется разобраться со способами устранения накипи.

Без разборки

Некоторые считают, что для чистки бойлера его надо обязательно промывать, однако это не так. Избавиться от налета на стенках можно и не разбирая устройство. Для этого из него выкачивают всю воду и заливают внутрь раствор, приготовленный из водички и лимонной кислоты.

После этого бойлер включают и оставляют греться около 3-4 часов. Затем жидкость сливают, а бак промывают холодной водой.

Со сбором в домашних условиях

Если бойлер сильно загрязнен, перед очисткой его придется разобрать.

Инструмент

Прежде чем заняться разбором техники, надо подготовить инструменты, которые могут использоваться для этого. Для выполнения работы понадобится следующее:

  • отвертка со встроенным индикатором для проверки напряжения проводов;
  • обычная плоская или крестовидная отвертка, чтобы открутить крепежные элементы;
  • ножницы;
  • набор ключей;
  • тряпка или губка для протирания бойлера.

Слив воды

Перед чисткой водонагревателя обязательно сливают воду. Для этого выполняются следующие действия:

  • отключить технику от источника электропитания, чтобы бак с водой успел остыть;
  • перекрыть кран, отвечающий за подачу холодной воды;
  • открыть горячую водичку и ждать, пока она полностью стечет в ведро или другую пустую емкость.
Разборка своими руками

Перед разборкой техники ее надо осторожно снять со стены, на которую он подвешен. Для этого снимают все крепежные элементы, после чего бак ставят на ровную поверхность краниками вверх. Когда водонагреватель будет снят, надо извлечь из него ТЭН и термостат. Чтобы сделать это, надо немного ослабить скобу и извлечь детали.

Способы очистки ТЭНа

Есть два метода очистки ТЭНа, которые помогут быстро устранить следы накипи.

Механический

Механическим способом удаляется большой слой накипи, который накапливался на изделии в течение нескольких лет. Для этого можно пройтись по поверхности ножом или другим острым предметом. Когда на ТЭНе останется мало налета, его протирают влажной губкой, смоченной в мыльном растворе.

Химический

Некоторые люди боятся чистить ТЭН механическим методом, чтобы случайно не повредить его поверхность. В таком случае необходимо пользоваться химическим способом удаления накипи. Изделие можно замачивать в растворе, приготовленном из химических моющих средств или лимонной кислоты. Вымачивание должно длиться 2-3 часа, после чего накипь можно оттирать тряпочкой.

Чистка бака

Очистить бак от загрязнений очень просто. Сначала надо вручную выгрести из него всю накипь, которая скопилась на дне. Затем стенки емкости промываются сильным напором воды, чтобы откололись самые крупные кусочки накипи.

После этого стенки бачка протираются жесткой тряпкой или губкой, чтобы избавиться от остатков загрязнений.

Устранение запахов

Иногда внутри бака появляется неприятный запах, от которого придется избавляться. Для этого надо слить из емкости жидкость и наполнить ее чистой водой. Затем водичка нагревается до максимальной температуры, после чего сливается. Процедура повторяется до тех пор, пока не исчезнет неприятный аромат.

Сборка

После очистки ТЭНа водонагреватель можно собирать. Процедура проводится так же, как и разбор бойлера, только в обратном порядке.

Чем чистить

Выделяют несколько средств, которыми можно пользоваться для очистки бойлеров.

Народные

Люди, которые не хотят использовать химические моющие составы, пользуются народными средствами.

Уксус

Уксусная кислота — эффективное средство, которым можно промыть водонагреватель. При создании рабочей смеси надо развести уксус с водичкой в соотношении один к трем. Затем в растворе смачивают губку и протирают поверхность с налетом.

Лимонная кислота

Удалить накипь и очистить поверхность от налета поможет моющий раствор, приготовленный из лимонной кислоты. Чтобы приготовить смесь, надо в литр теплой водички добавить 5-7 грамм кислоты. Жидкость тщательно размешивают до полного растворения лимонной кислоты.

Сода с уксусом

Иногда промывка бойлера проводится жидкостью, которая создана из уксуса и соды. При создании средства в литровую емкость с водичкой добавляют 100 миллилитров уксусной кислоты и 80 грамм соды. Затем раствором моют стенки водонагревателя.

Профессиональные

Чтобы быстрее избавиться от накипи, пользуются профессиональными моющими составами.

Filtero

Для удаления накипи и очистки внутренней поверхности бойлеров пользуются средством Filtero. Оно выпускается в виде порошка, который надо перед применением растворить в подогретой водичке.

Filtero очень эффективен и помогает устранить загрязнения после первой обработки.

Topperr 3031

Это средство разработано специально для очистки водонагревательной техники от налета накипи. К особенностям этого моющего состава относятся:

  • эффективное удаление налета;
  • отсутствие токсичных компонентов в составе;
  • простота применения.

Bagi Kumkumit

Для борьбы с коррозией и накипью можно воспользоваться Bagi Kumkumit. Это концентрированный и эффективный состав, который способен восстановить поверхность бойлеров, кофеварок, чайников и даже утюгов. Использовать Bagi Kumkumit надо не реже раза в месяц.

«Мелон ЖС17»

Этим средством надо пользоваться, если бойлер не чистился несколько лет. «Мелон» считается сильно концентрированным средством, которое удаляет накипь, следы грибка, плесень, коррозию и многие другие загрязнения.

«Силит»

Это универсальный моющий состав, который помогает очистить поверхности от въевшихся грязных пятен, ржавого налета и накипи. К достоинствам «Силита» относят то, что он может восстановить первоначальный блеск покрытия.

«Эона Био»

«Эона Био» — качественный очиститель, использующийся для мытья бытовой техники. Компоненты, входящие в состав этого порошка, позволяют быстро удалить накипь. Перед применением пакетик «Эона Био» разводится в литре воды.

Bagi Шуманит

Популярный моющий состав, использующийся многими домохозяйками для устранения жирных пятен и налета накипи. Промывать водонагреватель «Шуманитом» можно не чаще двух раз в месяц.

«Солита»

Для чистки бойлеров и газовых колонок многие используют очиститель «Солита». В составе средства есть компоненты, которые разъедают даже старую накипь.

«Мастер Бойлер»

Это универсальный очиститель, использующийся не только в домашнем хозяйстве, но и в сервисных организациях.

Он выводит следы коррозии, устраняет накипь и очищает поверхность от жира.

Признаки необходимости чистки

Владельцы бойлеров от «Аристон» и других производителей не знают, когда заниматься чисткой бака. Выделяют несколько признаков необходимости очистки техники:

  • быстрое перегревание бойлера;
  • увеличение потребления энергии;
  • появление накипи в воде.

Правила ухода и профилактики

Проточный водонагреватель требует правильного ухода. Его надо периодически мыть и прочищать, чтобы внутри не образовывалась накипь. Очисткой занимаются как минимум раз в 30-40 дней.

Как почистить сухой ТЭН

Чистить сухой ТЭН надо осторожно, чтобы не повредить его покрытие. Его надо замачивать в лимонной кислоте около четырех часов, после чего поверхность протирается губкой. Если на ТЭНе остались следы накипи, процедуру повторяют.

Заключение

Чтобы водонагреватель исправно работал, его надо регулярно чистить от загрязнений. Перед этим следует разобраться с основными методами и средствами чистки.

Ценные рекомендации, как очистить ТЭН водонагревателя от накипи

Современные водонагревающие устройства значительно облегчают жизнь человека. Но чтобы продлить срок безупречной эксплуатации бойлеров, необходимо регулярно следить за их состоянием.

В число процедур по уходу входит очистка ТЭНа от известкового налета. Существует немало средств и способов для удаления накипи. К ним относятся народные рецепты и готовая бытовая химия.

Как очистить ТЭН водонагревателя от накипи, читайте в статье.

Зачем чистить?

В процессе нагревания воды некоторые соли, содержащиеся в ней, выпадают в осадок и накапливаются на внутренних стенках бойлера и водонагревательном элементе.

Известковый налет характеризуется низкой теплопроводностью, поэтому по мере его накопления удлиняется время нагрева воды.

Данный факт вносит значительное неудобство во время пользования устройством. Но, к сожалению, это не единственное отрицательное последствие наслоения накипи.

Длительная работа бойлера влечет за собой увеличение расхода электроэнергии, а, следовательно – денежных трат. Кроме того, возрастает нагрузка на сам прибор.

Как часто?

Специалисты рекомендуют проводить профилактическую чистку нагревательного элемента один раз в год. Если прибор работает с повышенной нагрузкой, то целесообразно увеличить периодичность до двух раз в год.

Читайте также:  Шумоизоляция для канализационного стояка: материалы и как это сделать в квартире своими руками

При этом всегда необходимо следить за работой водонагревателя. Есть несколько признаков, которые указывают на необходимость очищения.

Время чистки пришло, если:

  • вода нагревается дольше обычного;
  • увеличилось электропотребление;
  • прибор шумит во время работы;
  • корпус и розетки сильно нагреваются;
  • вода приобрела желтоватый оттенок;
  • в воде появился сероводородный запах;
  • случается включение и выключение бойлера.

Если на кранах остается белый налет, значит, жесткость воды повышена. В этом случае водонагреватель требует более тщательного ухода.

Как разобрать бойлер?

Прежде чем приступать непосредственно к очистительной процедуре, прибор необходимо разобрать и извлечь из него водонагревательный элемент.

Работу по разборке проводят, придерживаясь определенного алгоритма:

  1. Устройство отключают от сети электропитания.
  2. Перекрывают трубу, по которой подается вода.
  3. Закрывают вентиль холодного потока около бойлера.
  4. Открывают кран горячей воды на ближнем смесителе.
  5. К сливному штуцеру присоединяют шланг и выпускают воду.
  6. Снимают водонагреватель со стены, переворачивают.
  7. Отвинчивают болты крепления с поддона бака.
  8. Снимают панель и достают термостатный держатель.
  9. Откручивают шурупы на защитной дверце и снимают ее.
  10. Отсоединяют контакты, освободив при этом провода.
  11. Извлекают резиновый уплотнитель.
  12. Достают нагревательный элемент.

Как достать нагревательный элемент?

Процесс извлечения ТЭНа должен быть очень аккуратным. Это правило особенно важно соблюдать, если чистка давно не проводилась.

Значительные накопившиеся отложения могут не позволить быстро достать элемент, а резкие движения способны спровоцировать повреждения.

Достав нагревательный блок, необходимо осмотреть также магниевый анод. Если степень его истощения близка к максимальной, то желательно сразу заменить этот элемент на новый. В противном случае через некоторое время придется повторять разбору агрегата.

Как убрать известковые отложения?

Извлеченный нагревательный элемент чистят двумя способами: механическим и химическим. Если известковые накопления толстые, то оба метода применяют совместно.

Сначала с трубчатой детали снимают крупные отложения, прилагая физические усилия, а затем оставшиеся известковые следы убирают химически.

Для этого цилиндрическую емкость (например, эмалированное ведро) заполняют очищающей жидкостью и опускают туда ТЭН. Время экспозиции зависит от природы реагента.

Как удалить народными средствами?

Чтобы растворить твердый солевой осадок на ТЭНе, необходимо использовать вещества с кислой реакцией. В качестве домашних очистителей используется:

  1. Лимонная кислота. В литр воды высыпают два пакетика порошка по 25 грамм. Когда все кристаллы растворятся, в раствор опускают нагревательный элемент. Выдерживают сутки, после чего промывают ТЭН в чистой воде.
  2. Уксусная кислота. Если для очистки используют раствор уксуса средней концентрации (9%), то берут 5 столовых ложек на литр воды.

Если в наличии имеется только эссенция, то ее количество должно составлять 2 столовые ложки на тот же объем воды. Время выдержки составляет 10-12 часов.

  • Механическое очищение. Для удаления известковых камней используют металлическую щетку, скребок, наждачную бумагу. Способ трудоемкий и его нельзя использовать для чистки анода.
  • Если накипи слишком много, то количество реагента можно увеличить, а металлическую емкость с раствором и ТЭНом поставить на слабый огонь и нагревать 30-60 минут.

    Как снять налет бытовой химией?

    Готовые жидкости, продающиеся в магазинах бытовой химии, отличаются специальным составом, который гарантирует эффективность очищения. Выпуском такой продукции занимаются разные фирмы:

    1. Бойлер-Очиститель. Кислотное средство от фирмы «Чистюля». Жидкость применяют против карбонатных солей, железной окиси. В состав входит комплекс кислот, антикоррозионная добавка и вещества, усиливающие действие основных реагентов. Для очищения загрязненной поверхности жидкость смешивают с водой, чтобы получилась концентрация от 5 до 12%. В раствор опускают ТЭН и выдерживают 8 часов. Стоимость канистры объемом 5 литров составляет в среднем 480 рублей.
    2. SteelTEX. Формула средства включает поверхностно-активные вещества, коррозионно-ингибиторные присадки. Жидкость помогает удалить с ТЭНа оксиды металлов, соли, ржавчину, биологические включения. Согласно инструкции по применению SteelTEX разводят водой в пропорции от 1:6 до 1:10. Чем сильнее загрязнение, тем крепче должен быть раствор. После промывки используют щелочной нейтрализатор. Цена средства (20 кг) составляет около 4200 рублей.
    3. Cillit ZN/I. Данный реагент от немецкого производителя предназначен для борьбы с ржавчиной, известковыми солями. Для обработки ТЭНа готовят раствор из 1 части средства и 9 частей воды. Деталь выдерживают в растворе 1-4 часа при температуре от 20 до 40 градусов. При необходимости допускается нагревание. Средняя стоимость канистры на 20 кг составляет 10700 рублей.

    Как собрать бак?

    Сборку устройства проводят в обратном порядке. Для этого важно запомнить, в какой последовательности совершались действия при демонтаже. Чистый ТЭН и фланец возвращают на свое место, укладывают резиновые прокладки, восстанавливают контакты и привинчивают защитную дверцу.

    Особенности для приборов разных производителей

    Общая схема извлечения водонагревательного элемента может иметь небольшие корректировки в зависимости от марки бойлера. Они обусловлены индивидуальным строением прибора и способом установки ТЭНа. Особенности разборки имеются у следующих бойлеров:

    1. Аристон. Чтобы снять крышку с ТЭНом, нужно сначала ее ввести внутрь корпуса. Если деталь не поддается, ее слегка раскачивают и повторяют попытку. Нагревательный элемент достают боком, так как он имеет изогнутую форму. В некоторых моделях эта деталь нуждается в проворачивании против часовой стрелки.
    2. Горенья. Чтобы снять переднюю панель на баке, необходимо слегка прижать ее нижний край и потянуть к себе. После того как защелки сработали, панель снимается.

    Бойлеры этой фирмы выделяются большим весом, поэтому поднимать и переворачивать прибор лучше вдвоем.

  • Поларис. Модели этого бренда отличаются сложностью извлечения нагревательной детали. Сначала в устройстве откручивают удерживающую скобу и только после этого извлекают ТЭН. Его достают под углом, как бы уводя в сторону.
  • Атлантик и Термекс. В водонагревателях данных марок сначала откручивают гайки, расположенные по окружности бака. Затем снимают шайбу крепления. Фланец, на котором закреплен ТЭН, опускают вниз. ТЭН достают аккуратно, расшатывающими движениями.
  • Советы по теме статьи

    Очищение ТЭНа бойлера от накопленных известковых отложений – важное и обязательное мероприятие. Чтобы сократить частоту процедуры, специалисты рекомендуют прислушаться к практическим советам:

    • если надобности в нагреве воды нет, желательно отключать водонагреватель;
    • перед включением устройства нужно проверять, заполнен ли бак водой;
    • если напор воды в системе упал, не стоит включать бойлер на полную мощность;
    • в доме рекомендуется установить магистральные или другие водные фильтры;
    • для дезинфекции бака слабый нагрев (до 40 градусов) нужно чередовать с сильным (до 90 градусов);
    • следует соблюдать регулярность профилактических чисток нагревательного прибора.

    Если вас интересует, как удалить накипь с различных бытовых приборов, загляните сюда.

    Полезное видео

    Как очистить ТЭН водонагревателя своими руками, видео-инструкция:

    Заключение

    Чтобы сохранить водонагреватель в рабочем состоянии долгое время, необходимо периодически очищать его нагревательный элемент от накипи. Для этой цели подходят народные и магазинные средства.

    В любом случае перед очисткой ТЭН и защищающие его детали следует демонтировать из конструкции, а после очистки восстановить целостность устройства и проверить его герметичность.

    Как самостоятельно почистить бойлер

    КАК САМОСТОЯТЕЛЬНО ПОЧИСТИТЬ БОЙЛЕР?

    Содержание
    • Ключевые правила чистки бойлера
    • Чистка бойлера: пошаговая инструкция
    o Отключение от электросети и слив воды
    o Очищаем бойлер от накипи
    • Что делать с тэном?
    • Магниевый анод

    Вопрос очистки бойлера и его сервисного обслуживания неизбежно встает перед владельцами, каждый раз опустошая карман на энную сумму.

    Сегодня сервисные центры предоставляют широкий спектр услуг по сервисному обслуживанию бойлеров, делая все четко и быстро. Такой подход конечно заманчив, но каждая такая чистка отражается денежными тратами.

    Наверняка вы ловили себя на мысли попробовать почистить бойлер самостоятельно без привлечения дорогостоящий профессионалов. Если вы полны решимости произвести чистку самостоятельно, то в этой статье вы получите ответы на ключевые вопросы о том, как это правильно сделать.

    КЛЮЧЕВЫЕ ПРАВИЛА ЧИСТКИ БОЙЛЕРА
    Если мы хотим, чтобы бойлер жил долго и также долго дарил нам желанную горячую воду, за ним необходим соответствующий уход. Обычно чистку бойлера проводят раз в два года, но за словом «обычно» нет никакой конкретики, потому что все зависит от того как часто мы используем водонагреватель.

    Итак, если вы настроены решительно, мы поможем вам стать профессионалом и получить ответы на вопросы о том:
    • Как произвести очистку от накипи;
    • Как правильно слить воду;
    • Как заменить магниевый анод;
    • Как подключить водонагреватель к водоснабжению и электросети.

    В процессе нагрева появляется накипь на трубчатом электронагревателе (ТЭН), которая провоцирует появление ржавчины. Понятно, что все это не улучшает работу бойлера, а ведет к одному – серьезным поломкам. А вышедший из строя ТЭН не идет на восстановление, а заменяется новокупленным собратом.

    Образовавшаяся накипь на тэне оседает на дне бойлера, снижая его срок службы, увеличивая время нагрева воды и уменьшая ее объем.

    Качество воды существенно влияет на появление накипи, а соответственно и на необходимость чистки бойлера. Но даже самая чистая вода не может избавить нас от необходимости чистки водонагревателя.
    Если разобраться, то здесь нет ничего сложного. Пусть в природе имеется множество различных брендов и конструкций водонагревателей, принцип у всех схожий.

    ЧИСТКА БОЙЛЕРА: ПОШАГОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ
    1. Отключите устройство от сети
    2. Перекройте воду и слейте ее из бака
    3. Очистите водонагреватель
    4. Соберите и подключите.

    Отключение от электросети и слив воды

    Прежде всего, нужно обеспечить свою безопасность, а для этого отключаемся от электроэнергии, выключая автомат и только потом отключаем провода от бойлера. Далее по плану – слив воды.

    Нам понадобится шланг или тонкая трубка, которую нужно установить на предохранительном клапане там, где находится выход сбора воды. Обратную сторону шланга направьте в ванную или унитаз. Далее необходимо открыть кран горячей воды, чтобы воздух попадал в обратный клапан и вода легко слилась.

    Далее проверяем наличие и работоспособность предохранительного клапана. Если его нет или требуется его замена, нужно перекрыть холодную воду в бойлере и отсоединить шланг подачи воды. К шаровому крану нужно присоединить трубку и повторить действия, описанные выше.

    Очищаем бойлер от накипи

    После того как сольется вся вода, снимите бойлер с креплений и положите на пол. Внутри вы увидите терморегулятор – его нужно вытащить, и одну гайку, которая держит металлическую пластину, фиксирующую тэн – ее нужно открутить.
    Возникает вопрос: Как достать тэн? Для этого достаточно толкнуть фланец вовнутрь и можно вытаскивать.
    После того как мы освободили пространство, можно приступать к чистке бойлера. С помощью тряпки или руками достаньте всю накопившуюся накипь.

    Стенки бака можно просто протереть тряпкой, потому что он эмалирован изнутри и накипь на стенках бака почти не оседает. То, что не получилось убрать тряпкой, нужно промыть под напором воды и после этого можно приступать к сборке. Повторяем те же действия, только в обратном порядке, электричество и воду подключаем в самом конце.

    ЧТО ДЕЛАТЬ С ТЭНОМ?

    Если визуально тэн плохо выглядит, на нем большое количество накипи, которую сложно будет очистить, проще купить новый тэн, потому что чистка такого тэна будет очень проблематичной. Покупая тэн, обратите внимание, чтобы он был такой же мощности. Также посмотрите, чтобы длина контактов на новом тэне была аналогичной длине контактов старого тэна.

    Что делать, если тэн выглядит более-менее нормальным, или вам удалось его очистить от накипи? В таком случае можно попробовать оставить его в эксплуатации, но это, разумеется, вы делаете на свой страх и риск. Хоть риск – благородное дело, но не в случае с бойлером, потому что все-таки это ваша безопасность. Производители предостерегают: старые электронагреватели могут биться током и даже взрываться.

    Порошковая краска

    Содержание статьи
    • Свойства
    • Характеристики
    • Виды
      • Состав красок
      • Полимеры в краске
    • Применение
      • Видео о правильной покраске
      • Таблица областей применения

    Свойства порошковой краски

    Всем известны и привычны жидкие красящие вещества, в этой статье мы поговорим о порошковой краске, которая благодаря своим уникальным и высокотехнологическим свойствам, в ближайшем будущем, наверняка, займет главенствующую роль в ЛКМ, ведь это самый быстрорастущий сегмент рынка лакокрасочной промышленности во всем мире.

    Впервые порошковая краска начала применяться на практике еще в 60-е годы прошлого века, постоянно развиваясь и улучшая технологию. Изначально ее концепция строилась на покрытии металлов сухими красками, которые затем расплавлялись, образуя равномерное окрашивание всего предмета. Начиналось использование с термопластических красок, однако уже несколько десятилетий им предпочитают термореактивные краски, обладающие повышенной стойкостью и долговечностью и имеющие более широкое применение.

    В порошковой краске отсутствует растворитель, а это дополнительный плюс для потребителей.

    Ее применение особенно для большого количества продуктов экономически выгоднее использования жидкой краски. Нанесение порошковой краски проходит с помощью электростатического способа и дальнейшего обжига, и практически не влияет на экологию окружающей среды.

    Характеристики порошковой краски

    Как известно, порошковая краска – это твердая многокомпонентная композиция, в которой роль дисперсной среды выполняет не растворители и вода, а воздух. Несмотря на то, что, так называемый, «сухой остаток» композиции по своему составу очень близок с составом жидкой краски их свойства имеют существенные различия. И именно воздушная дисперсная среда позволяет данному виду лакокрасочных материалов быть более эффективными, чем традиционные ЛКМ – это проявляется и в экономических, и в технических, и что не маловажно, в экологических характеристиках. Даже хранить и транспортировать такую краску намного легче, так как отпадает необходимость использования специальных герметичных емкостей с жестким фиксирующим положением.

    Пленкообразующие свойства порошковой краски достигаются благодаря твёрдым частицам, входящим в её состав, а также специальным пленкообразующим смолам, отвердителям и наполнителям, которые вместе с целевыми добавками и образуют твердую дисперсную композицию. В зависимости от наличия в составе композиции специальных красящих пигментов различают системы:

    • пигментированные

    Порошковая пигментированная краска выше по плотности, и используется более широко как кроющее покрытие – в зависимости от цветового спектра.

    • непигментированные

    Их еще называют порошковым лаком – они используются для нанесения на поверхность, которая должна оставаться прозрачной, например, для лакирования пластмассовых и проводящих изделий, а также для лакирования изделий из дерева при изготовлении мебели.

    Так как дисперсная среда порошковой краски воздушная и основной компонент ее – это твердые частицы, то это существенно отличает ее от обычных жидких красок, и поэтому для таких твердых порошковых составов используют принципиально иные качественные показатели, отличные от свойств, характерных для жидких веществ.

    Главное свойство порошковой краски – это дисперсионность. Ее состав должен быть однородным, физически и химически стабильным, с оптимальным размером частиц порядка 50-100мкм., чтобы соблюсти тонкость покрытия, частицы по размеру должны быть не больше 300-330мкм.

    Качественные характеристики краски также зависят и от степени сыпучести состава и его гигроскопичности. При нанесении состава на поверхность требуется придерживаться специальной методики, для того чтобы соблюсти все требования, предъявляемые к кроющим составам, и по необходимому комплексу свойств готовых материалов – по образованию эффективного покрытия, и по тонкослойности нанесения. Традиционно используемые методы, такие как обливной, погружаемый, нанесение валиками и кистями, и тому подобные, абсолютно непригодны для нанесения порошковой краски, вместо них используют технологически более современные способы, например метод струйного распыления, аэрозольный, электростатический и посредством использования кипящего слоя.

    Виды порошковых красок

    На сегодняшний момент производимая порошковая краска различается по следующим признакам:

    • химический
    • вид пленкообразователя
    • назначение покрытия

    Состав порошковых красок

    По химическому составу существует такие разновидности, как:

    • Краски на термопластичной основе

    В термопластичных красках отсутствуют химические превращения при нанесении – частицы материала, взаимодействуя между собой, сплавливаются, и расплав охлаждается. Пленкообразователи обладают термопластичностью и растворимостью, причем состав остается подобным исходному материалу.

    • Краски на термореактивной основе

    Технология термореактивных красок включает в себя химические превращения, придавая полученным покрытиям неплавкость и нерастворимость и значительно изменяя химическую составляющую. На сегодняшний день доля термореактивных красок почти 80% от всего объема.

    Полимеры в порошковой краске

    В зависимости от названий полимеров либо олигомеров выделяются краски с различным типом пленкообразователя. Это, например:

    • эпоксидные
    • полиэфирные
    • поливинилхлоридные
    • полиэтиленовые

    В начале разработали краски с эпоксидом, и на сегодняшний момент их применяют так же активно, несмотря на наличие других видов. Они обладают отличной механической прочностью, хорошей адгезией и устойчивы к растворителю. Минус такого материала – желтизна при перегревании, она не ухудшает защитных характеристик, но портит внешний вид.

    Краски на основе полиэфира не желтеют, используют их для фасадов, машин и других объектов, находящихся на открытом воздухе. Еще одним отличающим признаком является то, что они менее устойчивы к растворителю.

    И что касается классификации последнего признака, то сюда входят краски для изготовления следующих покрытий:

    • антифрикционные
    • электроизоляционные
    • атмосферостойкие
    • химически-стойкие

    Проводится выпуск порошковых красок любого оттенка и блеска. Они могут быть и высокоглянцевые и глубокоматовые. Существуют так же специальные краски, например:

    • фасадные
    • многоцветные
    • противокоррозийные
    • «металлик»
    • молотковые
    • с повышенным содержанием цинка

    Применение порошковой краски

    В отличие от обычной жидкой, использование порошка чрезвычайно экономично – при окрашивании изделий краской на основе растворителей ее уходит в три раза больше, чем при использовании воздушно дисперсионной краски, и благодаря этому порошковая краска получила широкое распространение во многих областях.

    Основным ее преимуществом является то, что она может быть использована при массовом производстве изделий, так как электростатическим методом с легкостью наносится на поверхность большого количества продукции.

    Используя специальные покрасочные камеры для нанесения порошковой краски, получают эстетичное и высокопрочное покрытие – таким образом окрашивают и керамические изделия, и деревянные, и изделия из стекла и металла, например, алюминия и стали, и многие другие. Экономичности этого способа нанесения добавляет и то, что излишек краски можно собрать обратно, и использовать для нанесения на следующую партию изделий.

    При работе с изделиями из металла, в следствии их электропроводности, эффективен также трибостатический способ нанесения краски, при этом можно получить высококачественное покрытие на сложных узлах и деталях. Также порошковую краску успешно используют для нанесения на изделия из керамики, стекла и полимеров. Полимерное покрытие имеет самый эстетичный вид и обладает лучшим защитным слоем.

    Благодаря своей высокотехнологичности и способности образовывать равномерный по всей поверхности слой покрытия, порошковая краска широко применяется во многих отраслях производства, начиная от покрытия электрооборудования, товаров для спорта, сельхозтоваров, и бытовой техники, до антикоррозионной обработки бурильных и арматурных труб и профилей, и использовании в автомобилестроении в качестве грунтовки и для обработки различных поверхностей. А возможность использования пигментов в большом цветовом ассортименте, насчитывающем свыше трехсот оттенков, делает порошковую краску еще более востребованной на рынке лакокрасочной продукции.

    Порошковая краска – видео

    Таблица. Области применения порошковых красок.
    Тип порошковой краскиПреимуществаНедостаткиОбласть применения
    ЭпоксиднаяВысокая адгезия, механическая прочность и химическая стойкость к воздействию влаги, щелочей, алифатических и ароматических углеводородов, смазочных масел, топлива, сырой нефти. Интервал рабочих температур от –60 до +120 °С. Диэлектрические свойства покрытий достаточно высокиНизкая устойчивость к ультрафиолету и, соответственно, слабая стойкость вне помещений, невысокая термостойкость, склонность к пожелтению при отвержденииАнтикоррозионная защита изделий, подвергающихся химическому воздействию, а также используемых внутри помещений: – металлической мебели; – бытового оборудования
    Эпоксидно- полиэфирнаяОтносительно низкая цена и хорошее качество получаемых покрытий. Краски получают комбинированием эпоксидного и полиэфирного олигомера. Покрытия имеют красивый внешний вид, хороший глянец и равномерную окраску, устойчивы к воздействию воды, водных растворов солей, разбавленных щелочей и кислотПо сравнению с эпоксидным покрытием – пониженная стойкость к химреактивам, трудность получения матовых покрытий при низкотемпературном отвержденииОкраска изделий, эксплуатирующихся внутри помещений: – металлической мебели; – осветительного оборудования; – электронагревательных и бытовых приборов; – различной металлической фурнитуры
    ПолиэфирнаяДостаточно высокая стойкость к воздействию атмосферных факторов, светостойкость, механическая и электрическая прочность, повышенная стойкость к истиранию. Улучшают внешний вид изделия благодаря высокой глянцевитости. Удовлетворительная адгезия к металламЩелочестойкость и диэлектрические показатели несколько ниже по сравнению с эпоксидными и эпоксидно-полиэфирными краскамиДля окраски изделий, подвергающихся постоянному воздействию атмосферных факторов: – фасадных панелей – сельскохозяйственной техники, велосипедов – кондиционеров – других металлических изделий и конструкций, находящихся на открытом воздухе
    материалы по теме

    Эпоксидные порошковые краски

    Эпоксидные лакокрасочные материалы за время своего развития получили хорошую репутацию и на сегодняшний день имеют большую популярность как среди специалистов, так и среди простых людей, не каждый день сталкивающихся с ремонтными или строительными работами. Эпоксидными красками называются те краски, основным компонентом состава которых является эпоксидная смола.

    Новые матовые порошковые краски на основе акриловых смол и нанодобавок

    Проект научно-исследовательской работы ученых из Великобритании и Греции предусматривает разработку нового передового сырья на полимерной основе и композитных материалов, а также технологии обработки и изготовления новых порошковых красок.

    Производство порошковых красок

    Как уже известно, краски имеют давнюю историю, их используют широко и это приносит пользу человеку. Применение красок в быту получило широкое распространение не так давно, но люди сразу поняли, сколько полезного можно извлечь из них. Оказалось, что помимо визуального преображения окрашенная поверхность или предмет домашней утвари ещё и служат дольше!

    Порошковая краска по металлу: состав и технические характеристики, технология производства и нанесения

    Порошковая краска представляет собой пигментированную дисперсную систему, состоящую из твердых частиц, способную равномерно распределяться на окрашиваемой поверхности при нанесении и образовывать защитный слой.

    Порошковая краска по металлу: свойства и характеристики

    Чтобы обладать качественными характеристиками, обращают внимание на следующие показатели:

    • составляющие дисперсии;
    • сыпучесть;
    • насыпная плотность;
    • способность к распылению;
    • свойства электризуемости;
    • уровень псевдоожижения и др.

    Дисперсионный состав

    Порошкообразные краски состоят из мелких частиц разных размеров (полидисперсные системы), которые имеют значительный разброс по величине. При высокой дисперсности выделяют 2 вида: истинные и агрегаты частиц (скопления истинных частиц, ведущие себя как отдельная частица). При традиционных методах нанесения дезагрегации практически не наблюдается, поэтому истинная величина частиц, с точки зрения технологичности теряет своё значение. Более важной технологической характеристикой выступает гранулометрический состав.

    Если фракционирование с помощью сита варьируется в довольно широком диапазоне от 5 до 350 мкм, то оптимальный размер частиц порошков для электростатического распыления составляет 10 – 100 мкм. Более жёсткие условия по величине дисперсионных частиц соблюдаются при получении тонких слоев – от 3 до 40 мкм. А в случае использовании порошка в кипящем слое считается, что диаметр частиц должен быть соизмерим с толщиной покрытия и достигать 350 мкм.

    Дисперсность частиц должна иметь свой оптимальный фракционный диапазон в зависимости от вида и толщины покрытия и метода нанесения порошка. Высокодисперсные порошки при более лёгком сплавлении и возможности получения тонких покрытий отличаются худшим псевдоожижением, сильнее увлажняются и склоны к неравномерному осаждению на поверхности изделий. Порошки со слишком широким фракционным диапазоном склонны к сепарации и пылению, могут иметь повышенный брак поверхности покрытия.

    Сыпучесть

    Технические характеристики порошковых красок

    Одним из обязательных условий к порошкообразным краскам являются необходимые показатели сыпучести, который определяется по времени истечения из откалиброванного отверстия или по углу естественного уклона, составляющего 36…45°.

    На показатель влияет:

    • химический состав;
    • температура стеклования;
    • форма и величина частиц, гладкость поверхности;
    • увлажнение.

    Низкая сыпучесть затрудняет равномерное распределение порошковой краски на окрашиваемой поверхности, усложняет технологическое оборудование.

    Сыпучесть повышается у дисперсий с частичками сферической формы с низкой шероховатостью поверхности и повышением температуры стеклования, значительно снижается при снижении величины частиц и увлажнении порошков. Для повышения сыпучести используются специальные добавки, такие как пирогенный кремнезём или аэросил. Порошки предохраняют от увлажнения хранением в сухих складских помещениях в водонепроницаемой таре.

    Насыпная плотность

    Зависит от состава порошков, степени полидисперсности и формы частиц. В зависимости от вида плёнкообразователя плотность порошков может повышаться до двух раз. Пигментированные составы имеют большую плотность, которая увеличивается с повышением количества в составе пигментов и наполнителей.

    Порошковая краска должна обладать достаточной высокой плотностью. При низкой насыпной плотности порошки неудовлетворительно «кипят», плохо распределяются на поверхности изделия.

    Способность к электризации

    Как и любые диэлектрики, частицы порошка во время изготовления, подготовки и использования приобретают электрические заряды. На уровень заряда влияет материал плёнкообразователя, величина частиц, влажность воздуха, интенсивность и вид механического воздействия и др.

    Предрасположены к заряду частички эпоксидных, поливинилбутеральных, эпоксидно-полиэфирных и полиэтиленовых красок, что облегчает их нанесение методом электростатического напыления. Более мелкие частички порошков электризуются сильнее, дольше сохраняют заряд. При влажности воздуха более 70% электризуемость порошков значительно падает.

    Электризация порошковых красок изменяет их физические свойства: снижаются сыпучесть и насыпная плотность. Чрезмерная электризация может привести к полной потере сыпучести. Уменьшение степени электризации порошковых красок вызывает значительные трудности. Даже длительная выдержка тонкого слоя порошковой краски на заземлённом металлическом листе не позволяет достичь полного изоэлектрического состояния. Степень электризации регулируют не только поверхностной обработкой и вводом антистатических добавок, но и направленным синтезом плёнкообразователей с заданными электрическими характеристиками. Используемое технологическое оборудование изготавливается из электропроводных материалов и качественно заземляется.

    Способность к псевдоожижению

    Технология нанесения в «кипящем слое» требует способности к псевдоожижению используемых порошков при продувке воздухом. Порошки из полиэтилена низкого давления, полиэфирных составов, полипропилена, поливинилхлорида и некоторых других материалов имеют низкую способность к псевдоожижению. Мелкодисперсные порошки с низкой сыпучестью и высокой влажностью могут вообще не «кипеть». Использование специального оборудования для получения «кипящего слоя», такие как вибровихревые установки, значительно повышает затраты на нанесение порошковых покрытий.

    Свойство псевдоожижения повышается при увеличении частиц, создания шарообразной формы, снижении шероховатости поверхности и влажности.

    Составы порошковых красок

    Применение порошковой краски в промышленности

    Среди компонентов выделяют:

    • плёнкообразователи;
    • пигменты и наполнители;
    • пластификаторы;
    • модификаторы;
    • отвердители и ускорители;
    • вспомогательные добавки

    Характеристики плёнкообразователя:

    1. Являются твердыми веществами, которые могут находиться в аморфном или кристаллическом виде.
    2. Представляют собой сыпучие порошки.
    3. Малые показатели температуры плавки и вязкости расплава.
    4. Формируют пленку через расплавы при нагреве.
    5. Имеют высокую температуру деструкции.

    Порошковые краски по виду плёнкообразователей, являющихся их основой, подразделяется:

    • термопластические;
    • термореактивые.

    Термопласты не проходят химических изменений при нагреве и получили более широкое распространение за счёт:

    • стабильности получаемых композиций;
    • быстрого формирования покрытий;
    • доступность.

    Основным недостатком термопластических плёнкообразователей является низкая адгезионная прочность.

    К термопластическим краскам относятся:

    • полиэтиленовые;
    • поливинилбутералевые;
    • поливинилхлоридные;
    • полиамидные;
    • пентапластовые и другие.

    Реактопласты при нагреве проходят химический процесс полимеризации и обладают:

    • повышенной адгезией;
    • могут формировать тонкие покрытия отличного внешнего вида благодаря низкой вязкости;
    • пониженные температурные условия формирования;
    • высококачественные характеристики покрытия в условиях эксплуатации.

    Из минусов термореактивых плёнкообразователей можно отметить увеличение времени образования покрытия.

    К термореактивным видам относятся:

    • эпоксидные;
    • полиэфирые;
    • полиакрилатные;
    • полиуретановые;
    • эпоксидно-полиэфирные и др.

    Пигменты и наполнители

    В красках порошкового вида помимо стандартных требований дополнительно обладают:

    • легкостью диспергируемости в расплаве плёнкообразователя;
    • устойчивостью к температуре, при которой формируется покрытие, одновременно не изменяя цвет и не разлагаясь;
    • инертностью к остальным компонентам состава.

    При производстве сухим смешиванием, пигменты и наполнители должны стимулировать к:

    • повышению сыпучести;
    • снижению свойств комкования и слёживания;
    • улучшению «кипения»;
    • нанесению порошков на поверхность.

    С помощью наполнителей и пигментов могут регулировать следующие свойства порошков и покрытий:

    • электризуемость;
    • термостойкость;
    • теплопроводность;
    • электропроводность;
    • магнитные свойства;
    • износостойкость;
    • адгезионную прочность;
    • горючесть;
    • биологическую инертность;
    • демпфирующую способность.

    Использование металлических порошков в качестве наполнителей позволяют получать имитацию металлических поверхностей. Существенной трудностью в пигментировании порошкообразных красок является колеровка цвета в соответствии с цветовым стандартом RAL.

    В случае отсутствия в порошковых ЛКМ пигментов и наполнителей, возможно получение прозрачных лаковых покрытий.

    Пластификаторы

    Покраска порошковой краской

    В красках порошкового вида влияют как на физико-механические свойства покрытий, так и на температуру и время образования плёнки. Кроме того пластификаторы должны:

    • не нарушать агрегатные свойства полимера;
    • не ухудшать технологические характеристики(сыпучесть, гранулометрический состав и др.);
    • функционировать при температуре плёнкообразования.

    Лучше с предъявляемыми требованиями справляются твёрдые пластификаторы, основным недостатком которых отмечается неполная совместимость с полимерами. Чтобы устранить этот недостаток используют комбинированные смеси твёрдых с жидкими.

    Модификаторы, отвердители и вспомогательные добавки

    Модификаторы способны улучшать характеристики с помощью физической или химической модификации. При этом наибольшее распространение получила физическая модификация за счёт добавок различных плёнкообразователей. Модификаторы регулируют и технологические параметры порошковой краски, такие как вязкость расплава, температура текучести и сыпучесть порошков.

    Отвердители являются необходимым компонентом красок на основе термореактивых плёнкообразователей. Для активации процесса отверждения используют ускорители, соответствующие конкретным отвердителям. Если для процесса отверждения двухкомпонентных жидких красок достаточно смешать составляющие, то в порошковых красках все компоненты находятся в исходном составе без взаимодействия. Отвердители активируются только при температуре «спекания», «запуская» процесс отверждения после расплавления плёнкообразователя и формирования жидкой плёнки.

    Отверждающая система является важным компонентом термореактивных красок, от которого зависит не только стабильность и условия отверждения, но и эксплуатационные характеристики получаемого покрытия (внешний вид, физико-механические и защитные свойства).

    Вспомогательные добавки позволяют повысить:

    • атмосферную стойкость покрытия за счет снижения фотодеструкции полимеров при воздействии солнечной радиации;
    • стойкость к перепадам температуры;
    • сыпучесть порошка;
    • растекание расплава и т.д.

    Технология производства порошковых красок

    Распространенные варианты изготовления:

    1. Сухое смешивание компонентов.
    2. Смешение компонентов в расплаве с последующей дезинтеграцией до необходимого размера.

    Метод производства порошков сушкой распыляемых жидких красок распространения не получил из-за значительных потерь растворителей, высокой себестоимости красок.

    Сухое смешивание компонентов является главным вариантом изготовления порошковых красок из термопластичных материалов. Производство обходится без дорогостоящего оборудования и значительных трудовых затрат. Сложность состоит в получении стабильных, нерасслаивающихся при хранении и использовании композиций с равномерным распределением малых добавок.

    Смешение компонентов в расплаве дает высококачественные однородные порошки со стабильным составом и структурой. Способ длителен, имеет много стадий, требует дорогостоящего и сложного оборудования. Может использоваться для любых твердых плёнкообразователей, но применяется в основном для реактопластов.

    Покраска порошковой краской

    Покраска автомобильных дисков порошковой краской

    Основные способы нанесения порошковых красок на окрашиваемую поверхность:

    • электростатическое распыление;
    • в «кипящем слое».

    Напыление порошка производится специальным пистолетом в покрасочной камере, в системе вентиляции которой имеются улавливатели порошка для его повторного использования.

    При покрытии в «кипящем слое», порошок за счет равномерной продувки воздухом находится в псевдожидком состоянии. Краска наносится на поверхность детали путём окунания детали в ёмкость с псевдоожиженным порошком.

    В обоих случаях частицам порошка перед нанесением специальным электродом придаётся определённый электростатический заряд, который обеспечивает равномерное распределение порошка и удерживание его на поверхности окрашиваемой детали.

    После нанесения порошка деталь подвергается нагреву в печи, при котором формируется монолитное жидкое покрытие. Реактопласты дополнительно проходят полимеризацию.

    Существующий метод газопламенного напыления порошковых лакокрасочных материалов распространения не получил из-за нестабильности технологии и существенного влияния человеческого фактора.

    Порошковая краска: применение, достоинства и недостатки

    Окраска изделий из металла

    Порошковая краска по металлу первоначально использовалась как замена гальванических покрытий на небольших металлических деталях простой формы при серийном производстве. Экономичность и лёгкость механизации процесса получения покрытий при поточном производстве существенно расширили применение порошковых красок.

    Основные потребители порошковых покрытий:

    • метизная продукция (проволока, лента, сетка), изделия бытового и сельскохозяйственного назначения;
    • металлическая мебель;
    • бытовые приборы и оборудование;
    • изделия электротехнической промышленности;
    • автомобильная промышленность;
    • сельскохозяйственное и транспортное машиностроение;
    • трубное производство;
    • металлическая и стеклянная тара, покрытие позволяет снизить толщину стекла до 30%;
    • оборудование химической промышленности;
    • строительные конструкции;
    • машины и оборудование пищевой промышленности.

    На автомобильных заводах успешно работают автоматизированные линии покраски как дисков с производительностью до 3 млн. штук в год, так и автомобильных шасси габаритами до семи метров и производительностью до 58 штук в час. В трубном производстве используют технологию нанесения порошков на предварительно нагретые трубы. Разработаны порошковые краски для неметаллических материалов, таких как стекло, пластмасса, МДФ и другие.

    Преимущества:

    • лёгкость механизации и автоматизации нанесения покрытий;
    • экологичность, отсутствие органических растворителей;
    • низкий расход краски;
    • возможность использования труднорастворимых полимеров;
    • безотходное производство покрытий, практически 100% использование покрасочного материала;
    • получение рабочего покрытия необходимой толщины в один слой;
    • равномерность слоя краски как на горизонтальных, так и на вертикальных поверхностях;
    • возможность нанесения покрытия в труднодоступных местах;
    • металл, окрашенный порошковой краской обладают химической стойкостью;
    • долговечность;
    • износостойкость.

    Недостатки:

    • склонность к пылевыделению;
    • необходимость специализированного оборудования;
    • целесообразность использования только при серийном и массовом производстве;
    • взрывоопасность взвеси порошка в воздухе.

    Видео: порошковая покраска металла

    Рекомендовать использование порошковых лакокрасочных материалов в домашних условиях вряд ли уместно. Уникальными эксплуатационными свойствами данные покрытия не обладают, всегда можно найти традиционные материалы, образующие аналогичные или более качественные покрытия. Приобретать специальное оборудование что бы «своими руками» произвести покраску дисков своего автомобиля нецелесообразно.

    Технология порошковой покраски металла: рассмотрим подробно

    Порошковая покраска металла технология не такая и сложная. Здесь надо просто соблюдать технологию и вы получите качественную и привлекательную поверхность.

    Сегодня мы расскажем, что из себя представляет технология порошковой окраски и как ее сделать правильно причем своими руками. Тогда конечная цена будет не большой. Так же на видео в этой статье и фото вы сможете найти много дополнительной и нужной информации.

    Что такое порошковая покраска

    Технология порошковой покраски несколько отличается от обычной. Судя по названию можно понять, что краска является мелкодисперсным порошком. В его структуре заключаются неорганические и органические вещества, а именно полимеры. Технология окраски порошковой экологически безопасна и дает идеальное и долговечное покрытие.

    Благодаря ей можно добиться декоративного покрытия детали и придать наилучшего эстетического вида. Краска оплавляться при двухсот градусах температуры. Для покраски данным методом отлично подходит метал и стекло.

    Свою популярность порошковая краска завоевала по следующим преимуществам:

    • Ее использование куда экономнее от классических видов.
    • Порошковая краска невероятно быстро высыхает после нанесения.
    • Это продукт очень просто в использовании.
    • Здесь присутствует различная декоративность.
    • Прочность и долговечность — особенное важные характеристики для любой краски.
    • Экологичность.
    • В ее состав входят полимерные смолы, отвердители и прочие пигментирующие. На них воздействует высокая температура печи (приблизительно до 200 градусов). Она формирует в них прочность и идеальность покрытия.
    • Данный метод окрашивания применяется только к той поверхности, которая способна выдержать процесс полимеризации. Ведь для нее понадобится высокий уровень нагрева температуры.

    Чтобы создать однородное покрытие, нужно использовать камеру полимеризации (см. Делаем печь для порошковой покраски своими руками). Своего рода это печь, в которой поддерживается температура до 200 градусов.

    Внимание: Перед покраской стоит задуматься над тем, или способна окрашиваемая деталь выдержать столь высокий уровень температуры. Хотя сам процесс не занимает много времени, но последствия конкретно зависят от самого предмета окрашивания.

    Конечно, есть и некоторые минусы. Например, для окрашивания своими руками понадобится большое умение, так как сам технологический процесс требует особые условия. Разве вы сможете заменить камеру полимеризации?

    Есть затруднения с цветом. Нельзя смешать два вида порошка, чтобы добиться какого-то определенного цвета и оттенка. Попросту вы не добьетесь однотонности. В целом, рынок предоставляет самые различные варианты по выбору цвета.

    Какое оборудование нужно для порошковой краски

    Технология нанесения порошковых красок предполагает наличие покрасочной камеры. Просто на воздухе ничего сделать не получится.

    • Чтобы процесс покраски был выполнен быстро и качественно, для этого понадобится правильно подобрать помещение. По правде говоря, для такого вида работы подойдет и гараж. Главное, чтобы там было достаточно места для размещения необходимого оборудования и для самого удобства в работе.
    • Перед начало процесса окраски следует подготовить само оборудование. В роли оборудовании выступает специальная камера. Большая часть работы как раз в ней и происходит. Характеристики данной печи зависят от обрабатываемого материала.

    Аспекты, которые следует знать при покраске:

    • В специальной камере размещается еще одна камера, которая отвечает за напыление порошковой краски в саму печь. Если вы не планируете заниматься порошковой окраской постоянно, можно обойтись и без плавильной печи. Духовочный шкаф также подойдет для данного вида работы.
    • Кроме основного оборудования, понадобится и дополнительное. Речь идет про электростатический пистолет-пульверизатор (см. Пульверизатор для краски: особенности использования). Важно, чтобы в его функционале присутствовала возможность подключить сжатый воздух. В принципе, можно использовать и компрессор. Для него понадобится фильтр высокого давления.
    • Технологические процессы порошковой покраски по металлу требуют помещение с хорошим освящением. Для этого дела подойдут дневные лампы. Главное, чтобы на поверхность лампы не налипала краска. Еще понадобится хорошая вентиляция. Она послужит защитой для вашего здоровья. Ибо без вентиляции процесс работы может оказывать вред для человеческого организма.
    • Что делать с остатками краски? В этом вам поможет рекуператор. Конечно, вы можете обойтись и без профессионального оборудования. Достаточно будет использовать пылесос циклонного типа. Но не в коем случае не стоит воспользоваться обычным, так как он будет забиваться. В целом, для эксплуатации такого ассортимента оборудования важно потребуется мощная электросеть.
    • Если окрашиваться будут изделия больших объемов или габаритов, эффективно будет использовать транспортную систему. Важно, чтобы каждую деталь можно было свободно передвигать для более тщательного этапа окраски.
    • Специальная транспортная система способствует ускоренному процессу окрашиванию порошковой краской. Передвигаемые тележки на рельсах значительно повышают скорость производства и уровень удобства самого процесса нанесения краски.

    В чем заключается принцип окрашивания порошковой краской

    Технология порошковой окраски металла предполагает равномерное распыление красителя по плоскости. В этом процесса равномерно ложится на поверхность окрашиваемого предмета. Чтобы добиться долгой стойкости краски, нужно выполнять работу равномерно и не спеша.

    Цена покрытия большая, но давайте разберемся, на сколько оно привлекательно:

    • Стоимость порошковой покраски такая же самая, как и традиционной. Тем не менее, преимуществ у нее куда больше, чем от стандартных методов.
    • Детали окрашиваемые порошковой краской приобретают декоративные качества. Например, вы можете найти на рынке самые разнообразные цвета и оттенки. В их выборе могут находится универсальные цвета (к примеру, серебристый и золотистый).
    • Данным методом покраски можно добиться различного вида стилистики. Допустим, вам необходимо, чтобы окрашиваемый материал выглядел как бронза, серебро или гранит. В этом отлично поможет краска по металлу порошкового состава. Кроме этих эффектов доступны и другие. А именно, применение на рабочем материале эффекта хамелеона, перламутр и антик. То есть, кроме структуры изделия, возможно изменить и фактуру.

    Правила порошковой покраски

    Сейчас очень часто присутствует необходимость в покраске металла, а значит многих заинтересует метод порошковой покраски. Он может гарантировать эстетичность и защиту изделию, а сам процесс окрашивания не требует длительных сроков. Это один из самых популярных методов признанный по европейским стандартам.

    Зачастую маскировку частично используют, чтобы разделить детали на необходимое число частей не требующих покраску. Например, покрывают резьбу и шлифованные части.

    Дальше начинается режим распыления при помощи электростатического инструмента. По завершению предыдущих этапов работ, краска будет держатся за счет энергии нанесенной специальным устройством. При неосторожности ее можно легко сдуть или стереть.

    В печи краска будет оплавляться, а после она затвердеет. Этот процесс осуществляется при довольно высокой температуре. Слой краски при максимальном нагреве быстро расплавляется и сцепляется с поверхностью детали, так как проникает в ее поры. Такой же метод используют при покраске дисков.

    Завершение работы

    Специальная печь выполнила свою работу и осталось только извлечь деталь. Нужно дать время остыть изделию, в то время как порошковая краска конкретно станет твердой. На все это понадобится 24 часа, чтобы получить гарантированную прочность.

    • Для метода порошковой покраски металлических изделий крайне необходимо специальное оборудование и прилежное для данной работы помещение. Естественно, что в связи с такими требованиями гарантированы конкретные расходы. Вы можете сэкономить за аренду места воспользовавшись своим же гаражом. Тем не менее, покупать столь профессиональное оборудование стоит в том случае, если вы планируете им пользоваться на постоянной основе.
    • Какое выбрать оборудование для себя? Профессионалы советуют приобрести продукцию от компании Encore. Она предлагает широкий выбор систем окрашивания, как для ручного режима, так и для автоматического. Данную продукцию могут себе позволить приобрести обычные бизнесмены и более крупные клиенты, у которых налажено свое собственное производство. От компании Encore вы можете получить полный ассортимент оборудования: оборудование порошкового напыления, электростатический инструмент, камеры ручной и автоматической окраски.
    • Если хотите осуществить быструю и качественную покраску, рекомендуется выбирать система с автоматическим режимом. Она вмещает в себе дополнительные комплектации с манипуляторами, которые облегчают работу. При крупном бизнесе советуется воспользоваться интегрированной системой управления. Таким способом технологический процесс будет значительно оптимизирован.
    • Еще одно преимущество автоматических систем заключается в том, что они позволяют сэкономить приблизительно до 20 процентов используемого материала, а в данном случае это касается порошка. Вот в ручном режиме сэкономить вряд ли получиться. Тем не менее, ручной вариант не такой дорогой по стоимости в отличии от автоматического.

    Порошковая технология нанесения не такая и сложная. Приобретя себе камеру вполне на этом можно и зарабатывать деньги. Инструкция поможет вам не допустить ошибок при выполнении работы.

    Ссылка на основную публикацию