Что нужно для бурения скважины?

Участок

В сельских местностях и на загородных территориях, где отсутствует система водоканала люди создают скважины для подачи воды. Существует несколько методов бурения данного типа водного устройства. Какой из них лучше выбрать? Какие инструменты использовать? Каких правил и рекомендаций придерживаться, чтобы пробурить скважину на участке своими руками? Детальнее об этом читайте далее в статье.

Оглавление:

  1. Виды скважин на воду
  2. Особенности подготовительных работ перед бурением скважины. Поиск места и определение глубины
  3. Способы бурения скважины своими руками
  4. Подготовка проекта для бурения скважины своими руками
  5. Инструменты для бурения скважины своими руками
  6. Основные методы бурения скважины своими руками, установка или обсадная труба с буром
  7. Обсадка и промывка скважины своими руками
  8. Донный фильтр на скважину

Виды скважин на воду

Геодезисты выделяют четыре основных вида скважин, которые отличаются конструкцией, методом проходки, глубиной залегания. Детальная информация, по их разновидностях и особенностях, подана в таблице.

Виды скважин
РазведочныеДанный вид отличается простотой бурения и маленьким диаметром. Их создают с целью определить участок, имеющий крупный водоносный горизонт. Для бурения таких скважин используют шнековый, колонковый и вращательный способы. Создание такого типа мини-скважины позволяет безошибочно получить информацию о глубине размещения водоносного грунта.
ФильтровыеЭтот вид еще называют скважина на песок, глубина которой может колебатся от 15 до 30 метров, при этом ее диаметр будет 10 и более сантиметров. Чаще всего для бурения выбирается шнековый способ. Очень редко такие сооружения дают возможность получать питьевую воду, чаще всего она подходит для хозяйственных нужд. Профессионалы гласят о том, что при нерегулярном пользовании фильтровые скважины быстро засоряются и теряют свои продуктивные способности буквально через 4-5 лет. Фильтрационная система в таких водоносных устройствах размещается на самом дне.
АртезианскиеИх называют глубокие скважины на известняк. Их диаметр может быть несколько метров, это зависит от водоносной территории, при этом глубина варьируется от 20 до 200 м. Такие скважины характеризуются качественной, большой водоотдачей. Процесс создания такого водоснабжения очень трудоемкий и долгий, однако при правильной эксплуатации артезианские скважины могут прослужить более 50 лет.
ПромышленныеДанный вид скважин создают с целью водообслуживания больших предприятий, агрокомплексов и т.п. Для их создания нужно обращаться за помощью специализированного оборудования. Они характеризуются высоким уровнем водоотдачи. Для промышленных скважин требуются насосы с большой мощностью, также их обсаживают колоннами.

Особенности подготовительных работ перед бурением скважины. Поиск места и определение глубины

Перед тем как приступить к бурению скважины, необходимо правильно выбрать место на участке. Некоторые новички в этом деле полагаются на разговоры с соседями, которые являются владельцами собственных колодцев, и размечают территорию согласно ихним владениям. Но как показывает практика этот способ не всегда оправдан, но так или иначе бывает действенным.

Абсолютно точные результаты может принести детальное исследование типа грунта, рельефа территории. Участок проверяют на наличие грунтовых вод и верховодки, неплохим вариантом считается обзор растительности на предполагаемой местности. Затратным, но надежным считается метод геологической разведки, к которой привлекаются опытные специалисты. Они имеют в распоряжении топографические карты.

При выборе места под скважину нужно обратить внимание на наличие вблизи водоемов и источников загрязнения, которые подземными ручьями могут попадать в воду. Это могут быть разнообразные мусорные свалки, системы канализации и т.д. Важно, чтобы скважина располагалась выше таких загрязненных участках, в противном случае правильно будет сделать только артезианскую конструкцию, чтобы вода была полностью чистой.

После того, как с местом под скважину определились необходимо заняться подготовкой оборудования для бурения, дополнительными инструментами и материалами. Для облегчения монтажного процесса рекомендуют подготовить шуфр (1,5- 2 метра). Это своего рода мини-колодец, который предназначается для заглубления ведущей трубы. Как известно при земляных работах грунт осыпается, что приведет к разрушению шуфра. Чтобы это не случилось, его окружают деревянной опалубкой. На этом этапе подготовительных работ нужно точно определится с диаметром скважины и весь рабочий участок оградить арматурными колышками и лентой.

Что касается глубины скважины, то здесь все зависит от рельефа выбранного участка и уровня залегания подземных вод. Итак, верховодка – это первый водоносный слой, протекает на глубине 3,5 -4-х метров. Этот слой несет поток талой и дождевой воды, характеризуется большой загрязненностью, может исчезать в морозное время и при засухе. Постоянные грунтовые воды залегают на глубине около 10 метров, но в зависимости от рельефа, климатических особенностей и господствующих грунтов доступ воды может перебиваться, например, за счет глинистой почвы. Глубже 10 метров располагаются так называемые межпластовые воды, они протекают между водоупорными слоями почвы. Глубже 100 метров залегают артезианские воды, но бывают случаи, что они встречаются меньшей глубине. Специалисты говорят так, бурить скважину нужно на такую глубину, которая бы позволяла получать хозяину необходимый объем воды, при этом все зависит и от того, какого качества жидкости хочет он достичь, ведь чем глубже колодец, тем чище вода.

Способы бурения скважины своими руками

Бурение скважины своими руками, как правило, хозяева организовывают с целью минимизировать финансовые затраты, сэкономить на вызове специалистов и привлечении профессиональной техники. Но как не крути, это достаточно сложный рабочий процесс, который можно выполнить следующими способами:

  • шнековым;
  • ударно-канатным;
  • гидробурением, с помощью самодельной установки.

Первый метод самый простой. Он заключается в бурении скважины буром и использовании треноги с шнеком, который требует регулярного вытаскивания, для очистки лопастей от липкой почвы. Также необходим подъемный механизм, он может быть ручным или механизированным. Этот тип бурения подходит для мягкого типа грунта.

На глинистой почве работают по принципу ударно-канатного бурения. Это более сложный метод, однако достаточно доступный для собственноручного воплощения. Бурильным инструментом в этом случае выступает тяжелый цилиндр с отточенными лопастями, он поднимается над почвой и при ударе забивается вглубь, а при его поднятии выворачивается земля.

Третий способ заключается в изготовлении бурового агрегата своими руками согласно инструкции. На это конечно же пойдет не мало времени, зато удастся снизить финансовые затраты на привлечение специализированного оборудования. Гидробурение позволяет соорудить скважины глубиной до 50 метров, которые требуют наличия обсадки.

Подготовка проекта для бурения скважины своими руками

Бурение скважин глубиной более чем 20 метров требует составления проекта будущей конструкции и работ по отношению к ней. Для оформления паспорта глубинной скважины нужно владеть документами, которые подтверждали бы технические характеристики водоснабжающего источника, информацию по насосному оборудованию, бумаги исследования грунтов на местности и т.д.

Проект по бурению скважины своими руками должен включать в себе полное описание мер безопасности, этапы и последовательность работ, должен быть указан выбранный метод бурения. Также обязательно указать на бумаге санитарную зону и предполагаемую отметку глубины залегания подземных вод. Составление такого проекта позволит детально рассчитать количество необходимого материала, указать необходимую технику и определиться с сметой и общей суммой, которая понадобится на весь процесс и оборудование. Относительно подготовленному проекту хозяин может официально оформить, зарегистрировать скважину и правильно подобрать фильтрационные и насосные устройства, которые позволят значительно продлить срок службы скважины.

Инструменты для бурения скважины своими руками

Для бурения и монтажа скважины в домашних условиях понадобится целый ряд необходимых инструментов и оборудования. В этот ряд входят:

  • лопаты;
  • тренога;
  • шнек;
  • желонка;
  • вентили;
  • насос;
  • кессон;
  • разнообразные трубопроводные шланги и трубы;
  • буры различного вида (спиральный, долото);
  • бурильные штанги и т.п.

Создать треногу собственными руками нужно еще до начала основных работ. Для этого нужно взять деревянные бруски длиной по 5 метров, просверлить в них отверстия и соединить их металлической трубой так, чтобы образовалась тренога. В верхней части такого оборудования размещается лебедка (тяговой механизм), к нему крепится трос и следовательно буровое устройство.

Основные методы бурения скважины своими руками, установка или обсадная труба с буром

В домашних условиях скважину бурят двумя способами, об одном мы уже вспоминали, это создание конструкции при помощи треноги, которая функционирует вместе с буровым стаканом. Второй способ это использование обсадной трубы с буром. Обязательным условием этого метода наличие трубы с диаметром, который бы превышал диаметр бура. Обсадные трубы могут быть нескольких типов: асбестоцементные, стальные и полимерные. Они выполняют следующие функции:

  • предотвращают осыпание шахт под скважины;
  • обеспечивают защиту скважины от проникновения верхних водоносных слоев;
  • защищают ствол конструкции от загрязнения при эксплуатации конструкции.

Работая с обсадными трубами необходимо регулярно контролировать степень влажности вынимаемой почвы, дабы не упустить момент появления водоносного слоя и не перекрыть его этой самой трубой. О появлении воды могут свидетельствовать как появление эффекта прокола, так и появление в желобке песка. После того, как обсадная труба достигла воды, ее нужно откачать насосом и продолжать бурения до более объемного водоносного слоя. Не забывайте применять только качественные насосы, чтобы получить на финише хороший результат.

Обсадка и промывка скважины своими руками

Выбирая трубу для обсадки скважины лучше остановить свой выбор на оборудовании из стали и пластика, которые позволят конструкции функционировать без проблем до 50 лет. Важным предостережением специалистов на этом моменте считаются оцинкованные трубы, от которых человек может пострадать, так как вода будет поступать с примесями цинка, а это крайне не желательно. Устанавливаться обсадка может после бурения, а может и во время бурения скважины.

После того как обсадная труба установлена нужно организовать качественную промывку скважины. Для этого в глубокое отверстие конструкции помещается труба и подается водная струя под сильным напором, которым необходимо смыть остатки почвы, песка, глины. Далее в скважину опускается насос, которым нужно откачать все осадки до получения чистой жидкости, которую в обязательном порядке нужно отдать на анализы, ведь самая известная кишечная палочка, и та сохраняет свою силу больше года.

Донный фильтр на скважину

Современный рынок предлагает большой выбор разнообразных фильтрационных устройств для скважин, которые стоят немало денег. Но отбросив все предрассудки и пользуясь советами практиков некоторые из видов донных фильтров можно сделать своими руками. Выделяют четыре основных типа фильтров, которыми можно оборудовать магистральную трубу скважины. Это гравийный, щелевой, проволочный и дырчатый типы фильтрования.

Создать гравийный фильтр в скважине, это значит поместить в ствол конструкции пару ведер гравия и прокачать саму осадку, в результате чего, из камней возникнет плотный донный замок, который будет задерживать песок.

Щелевой фильтр требует больше приложенных усилий, но обладает хорошей пропускной способностью и обеспечивает качественную фильтрацию. Для его создания используют перфоратор, которым на трубе сверлят отверстия. После этого ее обматывают нержавеющей сеткой в два слоя, для надежности. Щели проделанные в трубе могут быть разнообразными по форме и отличатся размерами, главное не сделать их слишком большими. Правильно смонтированные донные фильтры для скважины щелевого типа хорошо задерживают песок и показывают хорошие результаты. Такие конструкции помещаются в глубь скважины до упора.

Хотите более детально узнать о том как организовать бурение скважины своими руками смотрите видео:

Газобетон или кирпич, что лучше выбрать?

В этой статье под газобетоном мы будем понимать вид ячеистого бетона, который получают из смеси цемента, песка, воды и газообразующими добавками, которые образуют в бетоне пузыри, делающие плотность и теплопроводность бетона ниже.

Под кирпичом подразумевается знакомый всем, керамический строительный материал, производимый посредством обжига разных глиняных смесей.

И обычный кирпич, и газобетон обладают рядом конкретных характеристик, по которым их можно сравнивать. Среди них:

  1. масса;
  2. прочность на сжатие;
  3. теплопроводность;
  4. морозостойкость;
  5. огнестойкость;
  6. паропрницаемость;
  7. влагопоглощение.

Обладая сведениями о выше упомянутых показателях, можно уже судить о том, подойдет ли вам данный материал с учётом расположения и предназначения будущей постройки. Поэтому далее мы подробно расскажем о каждом параметре.

Масса материала

Масса отдельных фрагментов формирует массу стен, а вот её следует учитывать при выборе типа закладываемого фундамента.

По этим причинам кирпичные стены требуют наличия под собой более сложного, а оттого и более дорогого фундамента (преимущественно монолитного или ленточного), а вот газобетонные стены в этом плане менее требовательны.

Но, у газобетона, в отличие от кирпича, очень слабая прочность на изгиб, а это значит, что усадка фундамент должен быть очень хорошо сделан.

Хороший фундамент для газобетона не должен давать усадку, а морозное пучение не должно сдвигать его. Потому, большое внимание нужно уделить дренажу фундамента и подсыпке из непучинистых наполнителей (песка и щебня).

В принципе, на хороших грунтах подойдет малозаглубленный фундамент с утепленной отмосткой, для более сложных грунтов лучше проводить геологию грунта.

В любом случае, выбор того или иного фундамента зависит от тяжести всего здания типа грунта, от глубины промерзания и от уровня грунтовых вод. А рассчет всего этого, дело сложное, которое лучше предоставить специалистам.

Сравнение газобетона и керамических блоков (видео)

Прочность газобетона на сжатие

Геометрия газоблоков и кирпичей

Газоблоки намного крупнее и ровнее чем кирпичи, какой из этого сделать вывод? А вот какой: коробка из газоблока строится гораздо быстрее. Швы между газоблоками получаются около 2 мм, что сводит до минимума теплопотери через шов. Отметим, что каждый ряд газоблока нужно выравнивать теркой, чтобы плоскость была идеальной, а шов равномерным, это очень важно. Ряды газоблока вравниваются теркой очень быстро и просто, так что не стоит этого боятся.

Также некоторые ряды газобетона нужно армировать. Более подробно про армирование газобетонной кладки смотрите в нашей статье.

Газобетон бывает автоклавным и неавтоклавным, сразу скажем, что автоклавный газобетон лучше по всем показателям, в том числе и по геометрии блоков, но автоклавный дороже. Более подробно про различия автоклавного и неавтоклавного газобетона читайте в нашей статье по ссылке.

К швам в кирпичной кладке нет таких требований. Также стоит отметить, что в доме из газобетона необходимо наличие монолитного железобетонного армопояса. А как вы понимаете, армопояс это непростая конструкция, требующая немало времени и средств. Время сэкономленное на кладке газобетона несколько отберется при устройстве армопояса.

Как можно догадаться, этот параметр указывает на то, какой уровень нагрузки способен выдерживать материал; рассчитывается в килограммах на 1 см². От прочности на сжатие значительно зависит общая прочность конструкции.

Чем стены здания выше, тем они тяжелее, и нагрузка на блоки (на сжатие) увеличивается, и требования к прочности на сжатие растет. Прочность на сжатие принято обозначать классами (от B0.5 до B60) и для газобетона этот показатель может быть в пределах от B0.5 до B20.

К примеру у качественного газобетона марки D500 класс прочности на сжатие равняется B3.5 что соответсвует нагрузке 46 кг/ см² .

Таблица, прочность на сжатие (газобетон)

Марка газобетонаКласс прочности на сжатиеСредняя прочность (кг/см²)
D300 (300 кг/м³)B0,75 – B110 – 15
D400
B1,5 – B2,525 -32
D500B1,5 – B3,525 – 46
D600B2 – B430 – 55
D700B2 – B530 – 65
D800B3,5 – B7,546 – 98
D900B3,5 – B1046 – 13
D1000B7,5 – B12,598 – 164
D1100B10 – B15131 – 196
D1200B15 – B20196 – 262

У кирпича тоже есть своя маркировка по прочности (от М50 до М300 ). К примеру, марка кирпича М100 соответствует классу прочности на сжатие – B7.5 что соответствует нагрузке в 100 кг/ см² .

Таблица, прочность на сжатие (кирпич)

Марка кирпичаКласс прочности на сжатие (класс)Средняя прочность (кг/см²)
M50B3,550
M75B575
M100B7,5100
M125B10125
M150B12,5150
M200B15200
M250B20250
M300B25300

Теплопроводность

Коэффициент теплопроводности свидетельствует о способностях материала проводить сквозь себя тепло. Этот показатель означает количество тепла, которое проходит за час времени сквозь 1 м³ материала при единичной разнице температуры на противоположных поверхностях. То есть чем коэффициент выше, тем хуже теплоизоляция.

Читайте также:  Что делать, если запотевают пластиковые окна? Узнайте, почему замена окон - не вариант.

На фотографии с тепловизора видно, какая температура поверхности в каких участках, чем ярче цвет, тем хуже в той области теплоизоляция.

Таблица теплопроводности кирпичей

Вид кирпичаКоэффициент теплопро- водностиКладка на цементно-песчаном растворе
Красный глиняный (1800 кг/м³)0,560,70
Силикатный, белый (1500 кг/м³)
0,700,85
Керамический пустотелый (1400 кг/м³)0,410,49
Керамический пустотелый (1000 кг/м³)0,310,35

Таблица теплопроводности газобетона

Марка и плотность газобетонаКоэффициент теплопро- водности(сухой)Коэффициент теплопроводности(при влажности блоков 4%)
D300 (300 кг/м³)0,0800,082
D400 (400 кг/м³)
0,0950,100
D500 (500 кг/м³)0,1180,127
D600 (600 кг/м³)0,1370,150
D700 (700 кг/м³)0,1650,192
D800 (800 кг/м³)0,1820,215

Сравнительный график теплопроводности кирпичей и газобетона

Так, по графику наглядно видно разницу в теплопроводности между различными кирпичами и газабетонами, к примеру, теплопроводность газобетона D500 в 4-5 раз ниже чем у красного полнотелого кирпича. Но это всё лабораторные цифры, на самом деле, в кладке разница между теплопроводностью несколько меняется, и теплопроводность будет отличаться уже не в 4-5 раз, а всего в три.

Причиной этому являются так называемые «мостики холода», под которыми подразумеваются слои раствора между частями кладки.

В случае с газобетонными блоками используется специальный клей для тонких швов, что уменьшает теплопотери конструкции, но всё равно, реальные показатели кладки газобетона по теплопроводимости ниже чем представленные в таблице выше.

Также стоит отметить, что толщина швов в газобетонной кладке должна быть как можно меньше, в идеале (1-3 мм). Толстые швы в газобетоне сводят все его теплотехнические достоинства к минимуму.

Еще оним фактором, который ухудшает теплоизоляцию, является влажность блоков, чем влажность выше, тем хуже. А газобетон пористый и от того хорошо впитывает воду.

По теплотехническим нормам, теплые кирпичные стены должны иметь солидную толщину (1 м), тогда как для газобетонных стен хватит толщины в 0,3-0,5 м. Для самых холодных регионов может потребоваться кладка из газобетона толщиной аж 600 мм.

В общем, чем толще стены, чем тоньше швы и чем меньше влажность стены, тем лучше будет сохраняться тепло внутри помещения и тем больше вы сэкономите на отоплении дома.

Повторимся, что газобетон бывает разных марок, начиная от D200 и заканчивая D1200. Число в данном случае показывает плотность материала. Чем плотность выше, тем блок прочнее, но при этом его теплоизоляционные свойства хуже.

Газобетон марок D200-D300, используется как теплоизолятор, а блоки маркой D400 и выше используются как конструкционные блоки для стен.

В настоящее время строительство кирпичных стен с толщиной под 1 м – большая редкость, ибо это слишком накладно и по деньгам, и по количеству затрачиваемого времени, и по трудовым ресурсам.

Чаще всего возводят кирпичные стены в полтора-два кирпича с толщиной 38-50 см, а для теплоизоляции применяют гораздо толще слой теплоизоляционных материалов, чем при кладке газобетонных стен.

Морозостойкость

Данный показатель демонстрирует стойкость намоченого материала при воздействии минусовых температур. Он показывает, насколько хорошо материал может сохранять свою прочность при повторяющихся замораживаниях и оттаиваниях.

Морозостойкость обозначают буквой «F», цифра показывает количество циклов, которые материал должен выдержать.

Для строительства рекомендуют использовать кирпич, с морозостойкостью F15 – F25 циклов, У облицовочного кирпича морозостойкость от F50 до F100. У клинкерного F200.

Как правило, кирпич имеет гораздо более высокий коэффициент морозостойкости, чем газобетон, то есть кирпич является более стойким к морозу материалом, а от того и более долговечным.

Таблица морозостойкости кирпичей и газоблоков

Марка блока/кирпичаКласс морозостойкости(F)Водопоглощение
Кирпич строительный полнотелыйF50; F758%
Кирпич, пустотность 40%
F35; F506%
Кирпич силикатныйF50; F758%
D600 (600 кг/м³)F15;F2547%
D700 (700 кг/м³)F25;F3540%
D800 (800 кг/м³)F25;F5035%

Влагопоглощение

Показатель влагопоглощения свидетельствует о способностях материала по впитыванию и удерживанию влаги. Поглощение воды негативно отражается на прочности материалов, возрастает также и теплопроводность.

Так как газобетонные блоки способны впитывать в 4-5 раз больше влаги по сравнению с кирпичом, стены из газоблока должны дополнительно защищаться от попадания воды, что, конечно, идёт в минус газобетону.

Тестирование влагопоглащения проводилось путем помещения блоков в емкость с водой. Спустя сутки, блоки и кирпичи доставали и взвешивали. Разницу между первоначальной и конечной массой переводили в проценты.

К примеру, взяли кубик газобетона размером 10X10 см, вес его составлял 592 грамма, что соответствует марке D600. после 18 часов намокания, вес кубика составил 869 грамм. То есть, газобетон впитал в себя 277 грамм воды, что составляет 47% от его первоначальной массы. Многие производители газобетона пишут, что влагопоглощение их блоков составляет всего 20%, но что-то слабо в это верится после такого тестирования.

Огнестойкость газобетона и кирпича

Этот параметр показывает способность сопротивления строительных материалов при прямом воздействии высокой температуры от открытого огня. От степени огнестойкости зависит, насколько долго строительная конструкция сможет простоять до появления трещин и возникновения обрушений во время пожара.

В этом плане кирпич и газобетон не имеют особых различий, так как оба материала входят в первый класс огнестойкости (предел 2,5). Материалы обоих видов достаточно хороши, если речь заходит о противостоянии огню.

Вывод

Газобетон лучше сохраняет тепло, и у него лучше паропроницаемость, чем у кирпича. Но кирпич при этом в несколько раз прочнее на сжатие и излом. По влагостойкости и морозостойкости также выигрывает кирпич. Становится понятно, что кирпич более долговечен, и дом из кирпича может простоять намного дольше.

Но многие недостатки газобетона уберет качественная облицовка фасада, которая предотвратит намокание газоблоков. Более того, мокрый газобетон хуже сохранаяет тепло.

Газобетонные блоки обладают большими размерами, вследствие чего возводить коробку из них быстрее, также у газобетона лучше геометрия. Но швы между блоками газобетона должны быть очень тонкими(1-3 мм), иначе будут большие теплопотери.

Также в доме из газобетона необходим железобетонный армопояс, а в кирпичной кладке он не обязателен.

Газобетонные стены очень боятся неравномерной усадки фундамента и могут дать трещины. Так что желательно, под газобетон, делать тяжелый и очень качественный фундамент и дополнительно дать ему время настоятся, чтобы прошла основная усадка.

Мы составили сравнительный график различных показателей, в котором, чем столбец выше, тем лучше.

Иными словами, однозначного решения проблемы выбора между кирпичом и газобетоном не существует, так как оба материала имеют свои достоинства и недостатки. При выборе следует отталкиваться, прежде всего, от проекта будущей постройки, так как в одних случаях гораздо эффективней будет использование газобетона, а в других возможно лучше применить старый добрый кирпич.

Но в реалиях двадцать первого века, когда цена электроэнергию и другие источники отопления очень высоки, мы бы выбрали газобетон толщиной 400 мм с последующей облицовкой. Такой толщины хватит, чтобы обеспечить хорошую теплоизоляцию, не используя дополнительных утеплителей.

В случае с кирпичом, при кладке в 0.4 метра, нужно использовать около 10-15 см дополнительной теплоизоляции пенопластом, минватой или другими материалами. Но, кирпич проверен временем, и здания из него стоят по сто лет и более, связано это с хорошей морозостойкостью кирпича и высокой прочностью на сжатие.

Какой построить дом: из кирпича или газобетона — что лучше?

Принимая решение о том, газобетон или кирпич – что лучше для строительства дома, необходимо сначала определиться с тем, что подразумевается под рассматриваемыми материалами.

Газобетон в строительстве представляет собой блоки ячеистой структуры, сделанные из смеси песка, цемента, воды и специальных газообразующих добавок, благодаря которым в бетоне появляются пузырьки (понижающие теплопроводность и плотность материала).

Кирпич – давно использующийся в строительстве материал, который производят из различных глиняных смесей в процессе их обжига. Оба материала активно используются в возведении индивидуальных и промышленных зданий, обеспечивают определенные свойства.

Основные параметры, по которым сравнивают кирпич и газобетон – вес, прочность на сжатие, стойкость к высоким и низким температурам, стоимость, влагопоглощение и паропроницаемость, скорость и простота монтажа, эксплуатационные характеристики готового здания.

Характеристики кирпича

Кирпич – качественный, надежный и прочный, экологичный, предполагает длительный срок эксплуатации. Правильно возведенное здание из кирпича прослужит не меньше столетия. Обычно для перекрытия в таких домах монтируют железобетонные плиты, благодаря чему из кирпича можно строить многоэтажные дома, помещения немалых площадей.

Сегодня на строительном рынке можно найти керамический и силикатный кирпич. Керамический производят из глины, которую обжигают при высоких температурах, придавая материалу стойкость к разным воздействиям и прочность. Кирпич керамический может быть лицевым и рядовым.

Силикатный кирпич делают из извести, песка и воды в производственных формах. Емкости заполняют смесью, потом смесь обжигается в автоклаве под высоким давлением. Кирпич получается плотным, прочным, способным не менять своих свойств при повышенной влажности и температурных перепадах.

Характеристики газобетона

Рассмотрение свойств газобетона стоит начать с перечня входящих в состав ингредиентов. Газобетон сегодня становится все более популярным благодаря прекрасным эксплуатационным характеристикам, идеальной геометрии блоков, скорости и простоте монтажа. Производят газоблоки из кварцевого песка, негашеной извести, цемента, алюминиевой пудры и воды.

Все ингредиенты смешиваются в определенных пропорциях, заливаются водой, потом массу выливают в емкости, где проходит реакция между алюминием и водой. В толще бетона появляются пузырьки, смесь увеличивается в объемах, твердеет. Потом заготовки режутся на блоки нужного размера и отправляются в автоклав для набора прочности.

Благодаря пористой структуре газобетон демонстрирует прекрасные теплоизоляционные качества, обладает небольшим весом, обеспечивает хорошие звукоизоляционные показатели. Материал дышит, экологически безопасен (хотя, включение в состав алюминиевой пудры вызывает вопросы), позволяет быстро строить прочные здания.

Достоинства и недостатки

Основные плюсы кирпича:

  • Экологичность
  • Прекрасные звукоизоляционные, теплоизоляционные характеристики
  • Стойкость к воздействию низких температур
  • Длительный срок эксплуатации
  • Прочность и надежность

Так, рассматривая, что дешевле (кирпич или газобетон), не нужно выполнять сложных вычислений: однозначно газобетон. Обычно силикатный кирпич не применяют для строительства фундаментов, каминов, дымоходов, колодцев, печей.

  • Сравнительно невысокая стоимость
  • Большой размер и маленький вес, что упрощает монтаж
  • Экологическая чистота
  • Хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства
  • Возможность выполнения любой финишной обработки

Теплопроводность газобетона невысокая, поэтому дом будет теплым.

Отличие кирпича от газобетона

Сравнение газобетона и кирпича – задача сложная, так как материалы отличаются в одних свойствах, идентичны в других, подходят для разного типа строительства в тех или иных условиях. Как минимум, нужно рассмотреть конкретные значения обоих вариантов, а потом уже выбирать в соответствии с проектом, требованиями, пожеланиями.

Показатель прочности на сжатие

Этот параметр демонстрирует прочность будущего здания и уровень максимальных нагрузок, с которыми сможет справиться материал. Кирпич выдерживает 110-220 кг/см, газобетон – 25-50 кг/см.

Газоблоки не подходят для строительства несущих стен многоэтажных зданий, из кирпича же можно строить любые дома. Более точные цифры может дать таблица прочности для каждого из материалов.

Механическая устойчивость материала

Газоблоки отличаются прекрасной геометрией, большим размером – строить из них удается быстро, стены будут идеально ровными, кладка с небольшими швами.

Стены из газобетона обладают минимальной теплопроводностью. Но они требуют обязательного армирования из-за хрупкости материала, все здание предполагает создание армопояса.

Механическая устойчивость кирпича однозначно выше. Поэтому газоблоки намного легче обрабатываются, но в них сложно что-то крепить.

Кирпич же не так податлив, но зато плотный и прочный, на него можно крепить бытовую технику, любые кронштейны, полки, шкафы и т.д. Для газобетона придется продумывать дополнительную фиксацию и все равно останется риск разрушения материала.

Вес кубического метра кладки

Вес одного кубометра кладки дает возможность просчитать общий вес готового здания, что является основным параметром при проектировании фундамента. Кирпич и газобетон по данному параметру отличаются очень сильно. Кирпичные стены весят намного больше, чем газобетонная кладка, поэтому для кирпича нужно продумывать более массивный фундамент.

Способность проводить тепло

Теплопроводность кирпича и газобетона также отличается. Для достижения оптимального уровня теплоизоляционных характеристик нужно выполнять кирпичную кладку толщиной минимум 50 сантиметров. Аналогичного эффекта удастся добиться газобетонной кладкой толщиной в 40 сантиметров. Более точно показатели теплопроводности можно посмотреть в сравнительной таблице (по газобетону и кирпичу).

Устойчивость к пониженным температурам

Данный параметр определяет способность материала сохранять первоначальные свойства после многократных циклов замерзания/размораживания, а также при воздействии влаги. Кирпич гораздо более стоек к пониженным температурам – переживает больше циклов и демонстрирует лучшие характеристики при разных воздействиях. Для защиты газобетона придется выполнять дополнительный изоляционный слой.

Влагопоглощение

Влагопоглощение – это способность материала накапливать в своей структуре влагу и удерживать ее, потом разрушаться под воздействием, ухудшать свойства. Если вода впитывается в больших количествах и не высыхает, в доме могут появиться микроорганизмы (грибок, плесень), неприятный аромат, ухудшится микроклимат.

Пожароустойчивость

Уровень стойкости к горению у обоих материалов одинаков и соответствует классу А. И кирпич, и газобетон не горят, в процессе нагревания не выделяют токсинов, полностью экологически безопасны. Дом из кирпича или газобетона спокойно выдержит прямое пламя на протяжении 2-2.5 часов.

Экологичность материала

И газобетон, и кирпич экологичны и полностью безопасны для здоровья людей, обеспечивают оптимальный микроклимат в здании, пропускают воздух. Пористый бетон и глиняный кирпич не дают воздуху и пару в доме застаиваться, проницаемы, не испаряют никаких вредных соединений и токсинов в атмосферу.

Усадка

Обязательно нужно помнить, возводя дом из кирпича или газобетона, что лучше предусмотреть все заранее, чем потом испытывать неудобства или ремонтировать готовое здание. Усадка – очень важный параметр в данном контексте. Кирпичная кладка практически не подвержена усадке и на протяжении многих лет эксплуатации демонстрирует аналогичные параметры.

Стоимость материала

Стоимость кирпича и газоблоков значительно отличается. Но тут нужно учитывать цену не только самого материала, а и окончательную смету по возведению дома. Ведь для обоих материалов технология кладки будет разной. Так, в Москве и области цена кубометра кладки из кирпича будет стоить порядка 80 у.е., газобетона – от 45 у.е. То есть, просто коробка обходится дешевле из газобетона.

Но стоит учитывать и нюансы. Газоблоки нужно обязательно облицовывать и защищать гидроизоляцией от воды. Кладка из газоблоков требует армирования, поэтому в итоговые расчеты нужно включить еще и цену определенного количества стальных прутьев, вязальной проволоки.

Строители рекомендуют

Понять, что лучше – дом из кирпича или газоблоков, очень трудно. Нужно смотреть на дополнительные параметры, условия эксплуатации, требования к самому зданию и т.д. Газоблоки более проницаемы и лучше сохраняют тепло, но сильно боятся воды и морозов. Да и прочность на сжатие кирпич демонстрирует намного выше. Поэтому кирпичный дом прослужит в разы больше газобетонного.

Если говорить о простоте и скорости монтажа, то газоблоки однозначно более предпочтительны – работать с материалом можно самостоятельно, возводя здание быстро и эффективно (гараж, например). Но тут стоит вспомнить про армирование – для кирпича оно не обязательно, газоблоки нужно упрочнять стальной арматурой в любом случае.

Однозначного решения и ответа на вопрос о том, что лучше – кирпич или газоблоки – не существует. Тут многое зависит от нюансов и дополнительных факторов. Самое главное в таком случае – все просчитать и решить заранее, создать хороший проект и соблюдать технологию строительства.

Кирпич или газобетон – что лучше выбрать для строительных работ?

Каждому желающему построить собственный дом пришлось делать выбор стройматериала. Кто-то рекомендовал приобретать кирпич, кому-то нравились газобетонные элементы, были и такие, кто рекомендовал комбинировать оба материала. Под строительство коробки что лучше – кирпич или газобетон? Чтобы найти правильный ответ на вопрос, необходимо изучить особенности и характерные отличия указанных материалов. Дело в том, что даже профессиональные мастера не имеют общего мнения. Каждый вид отличается положительными и негативными моментами, которые рекомендуется учитывать.

Читайте также:  Чем и как заделать швы между листами гипсокартона своими руками

Характеристики кирпича

Перед выбором «кирпич – газобетон» рассмотрим характеристики первого из материалов. Он экологичный, обладает достаточным уровнем прочности, способен эксплуатироваться продолжительный период. Здание, построенное из кирпича, простоит не менее ста лет. В качестве перекрытий по таким стенам используются железобетонные плиты, позволяющие устраивать помещения больших размеров и возводить многоэтажные объекты.

Известно два типа кирпичного материала – силикатный и керамический.

Первый вариант изготавливается из песка, извести и воды. Производственные формы, наполненные сырьем, помещаются в автоклавную установку и обжигаются под давлением.

Изготовленный на основании технологии силикатный материал отличается большим значением плотности, прочностью и способностью противостоять холодам и атмосферным осадкам.

Керамический кирпичный материал производят из глины. Обжигание проводится в температурных камерах, от этого зависят прочность материала и устойчивость к морозам.

Кирпич керамический бывает:

  • рядовой;
  • лицевой.

Характеристика газобетона

Сравнение кирпича и газобетона возможно только в том случае, если известны все особенности блоков. На сегодняшний день они стали популярными в строительной сфере.

Для производства применяют:

  • кварцевый песок;
  • пудру алюминиевую;
  • цемент;
  • известь негашеную;
  • воду.

Некоторые изготовители, стремясь увеличить доходы, подмешивают в исходное сырье шлак, золу и иные производственные отходы.

В процессе изготовления компоненты перемешиваются, добавляется вода, и готовая масса разливается по формам. За счет воды и алюминия происходит реакция, результатом которой считаются многочисленные поры. Смесь в это время увеличивается в объемах, начинает затвердевать. Заготовки разрезают на блоки и направляют в автоклавные установки для придания окончательной прочности.

Пористость структуры позволяет по теплоизоляционным качествам в несколько раз превышать кирпичный материал. Блоки легкие, поэтому стена из кирпича и газобетона будет самым удачным выбором.

Газобетонные блоки отличаются хорошей звукоизоляционной способностью. Своими характеристиками материал схож с древесиной – дышит, держит тепло, экологически безопасен.

Достоинства и недостатки

Для окончательного выбора между кирпичом или газобетоном рекомендуется сравнить их положительные и негативные качества.

Силикатный кирпичный материал отличается:

  • экологической чистотой;
  • отличными звукоизоляционными свойствами;
  • устойчивостью к низкому температурному режиму;
  • длительным сроком эксплуатации;
  • ассортиментом цветовых оттенков, что позволяет его применять в качестве отделочного сырья.

Недостаток – низкий уровень устойчивости к воздействию воды и высокой температуры.

Материал не применяется в строительстве печей, колодцев, дымоходов, фундаментных оснований, каминов.

Кирпич керамический хорошо противостоит морозам, защищает от постороннего шума. К его достоинствам относятся низкое поглощение влаги, качественная адгезия к штукатурным и шпатлевочным слоям. Материал прочный, противостоит воздействиям внешнего характера, имеет много фактурных и цветовых решений.

Стоит он дорого. По этой причине вопрос – что дешевле, кирпич или газобетон, даже не возникает.

При ведении облицовочных работ используемый кирпич должен быть из одной партии.

Газобетонные блоки отличаются экологической чистотой, способностью сохранять тепло и защищать от постороннего шума. Материал прочный, усадку не дает, легко поддается обработке.

В качестве минусов отмечаются хрупкость и способность впитывать воду. Блоки рекомендуется использовать в малоэтажных объектах, так как несущая способность кирпича и газобетона значительно отличается.

Отличие кирпича от газобетона

Чтобы окончательно определиться, что лучше, газобетон или кирпич для строительства дома, необходимо провести сравнение данных материалов.

Показатель прочности на сжатие

Данный параметр определит прочность строящегося объекта и максимальную нагрузку, которую смогут выдержать стены. Для кирпича это значение составляет от 110 до 220 кг на см. кв. А газобетон способен похвастаться только показателем в 25 – 50. Отсюда делается вывод, что пеноблок для возведения несущей стены не подходит.

Способность проводить тепло

Толщина стены из кирпичного материала должна быть не менее пятидесяти сантиметров. Этого будет достаточно, чтобы теплоизоляция была в пределах нормы. Для повышения данного параметра разрешается устроить утеплительный слой.

Блочные стены, обладающие аналогичным эффектом, имеют сорокасантиметровую толщину. И если вам предстоит жить в регионах с холодными климатическими условиями, то понять, какой дом лучше, из газобетона или кирпича, можно без проблем.

Устойчивость к пониженным температурам

Данное значение характеризуется способностью строительного материала сохранить свои первоначальные свойства при многочисленных циклах замораживания и размораживания и в состоянии повышенной влажности.

Кирпич противостоит резким температурным колебаниям до пяти десятков циклов, для газобетона этот показатель составляет 25 – 30 периодов. Получается, что в этом отношении кирпич служит дольше.

Влагопоглощение

Этот параметр определяет продолжительность эксплуатационного периода объекта. При значительном впитывании вода накапливается в порах, появляются грибок и плесень. Для газобетонного блока такой показатель составляет 100 %, кирпич же может похвастаться значением в 6 – 14 %. Понизить поглощаемость воды блоком возможно, отделав поверхность стен гидроизоляционным материалом и штукатурным раствором.

Строительные работы такого характера выполняются исключительно с сухую погоду.

Пожароустойчивость

Все рассматриваемые материалы относятся к группе негорючих с присвоением класса А.

Усадка

Газобетонные блоки этой характеристике подвержены, от чего на поверхности стен могут появляться трещины. Для кирпичной стены это явление не характерно, если подготовлено прочное фундаментное основание.

Вес кубического метра кладки

Масса постройки – определяющий параметр в выборе вида и параметров фундаментной основы. Стены, возведенные из кирпичного материала, по весу значительно превосходят газобетонные аналоги, так что основа под них будет отличаться массивностью.

Кирпичная кладка в 1 метр кубический оказывает усилие, равное 1.2 – 2 т, для газобетонного блока этот показатель составляет 0.2 – 0.9 т. Получается, что при одинаковых размерах здания объект из пеноблока легче кирпичной постройки в шесть – десять раз.

Строители рекомендуют

Итак, что лучше, дом из кирпича или газобетона? Блоки лучше хранят тепло, отличаются паропроницаемостью. Однако кирпичный материал отличается прочностью на сжатие, выигрывает устойчивостью к воздействию воды и низким температурам. Следовательно, эксплуатационный период его гораздо больше.

Однако дом из газобетона или кирпича – выбор только за вами. Дело в том, что недостатки блоков убираются качественно исполненной облицовкой, предотвращающей процесс намокания. Кроме этого, влажный газобетон плохо сохраняет тепло.

Блоки отличаются крупными размерами, что позволяет возводить коробку быстро, да и геометрия материала лучше. Только швы между блочными рядами следует делать тонкими, чтобы уменьшить потери тепла.

Если строится дом из газобетонных блоков, то рекомендуется выполнять армирование. Для кирпичной кладки эта особенность характерной не является.

Напрашивается вывод, что однозначного решения проблемного вопроса, связанного с выбором материала, нет.

Особенности кирпича и газобетона

Планируя строительство жилого дома, заказчику волей-неволей приходится озадачиться выбором стенового материала. Чаще всего сравнивают кирпич или газобетон – что лучше по характеристикам и проще для самостоятельного исполнения. А главное, какой дом прослужит дольше и в каком из них будет более комфортный микроклимат? Рассмотрим все особенности данных материалов.

Достоинства и недостатки кирпича и газобетона

Невозможно сравнивать материалы, не зная об их положительных и отрицательных качествах. Про кирпич нам известно больше, так как он знаком человечеству со времён Древних цивилизаций. Его долговечность подтверждена многочисленными археологическими раскопками, тогда как его оппонент газобетон используется всего-то лет 80 (в России и того меньше).

Однако для хорошего дома важен не только срок службы: что толку, что он будет стоять долго, но в нём будет холодно? Имеет значение и стоимость кирпича и газобетона, ведь каждому хочется получить оптимальное сочетание качества и цены. А оно познаётся только в сравнении.

Представляем таблицу характеристик двух материалов:

Разновидности кирпича

Кирпичом называют изделия с точно заданными геометрическими параметрами, применяемые для устройства кладки, которые производятся из минеральных вяжущих веществ со свойствами камня. В принципе, под это определение подходит и любой бетонный блок. Однако у полнотелого кирпича согласно стандарту минимальная марка прочности составляет М100, а самый большой формат – 1,8НФ (288*138*88 мм).

Примечание: Камень (он же блок), имеет прочность от М25 и формат, увеличенный до 15,6НФ (260*510*219 мм) – чем и отличается от кирпича.

Сегодня кирпич производят не только из глины, по обжиговой технологии. Используют методы автоклавного синтез с применением извести, технологии сухого прессования. Последний вариант применяется в основном для облицовки и строительства заборов, поэтому уделять ему внимание мы не будем. Об остальных расскажем подробнее.

Керамический

Глиняный кирпич и керамические камни, применяемые для возведения несущих стен и их облицовки, производят по стандарту 530*2012. В зависимости от назначения, изделия бывают рядовые для основной кладки, и лицевые для отделки. Такое разделение влияет только на внешний вид изделий, но не снижает их прочностных характеристик. Кладка из облицовочного кирпича (если он тоже полнотелый) столь же надёжна, как и из рядового.

  • Кирпич может быть как полнотелым, так и иметь вертикальные или горизонтальные пустоты. Стандартный формат (1НФ) – это ширина 120 мм, высота 65 мм, длина 250 мм. К этому формату привязаны и все остальные, в том числе у блоков.
  • Полнотелым изделие считается, если наличие пустот в нём не превышает 13%, либо их нет совсем. При большем количестве отверстий или щелей изделие является пустотелым.
  • Максимальная прочность обычного керамического кирпича соответствует марке М300 (прочность на сжатие 300 кг/см²). Но существует ещё и клинкерный вариант, который производится из тугоплавкой глины и обжигается при более высоких температурах. Для него М300 минимальная марка прочности, максимум – М1000.
  • Диапазон показателей морозостойкости от F25 до F300 – всё зависит от вида изделия и его структуры. Плотность кирпича варьируется в пределах 700-2400 кг/м³.

В зависимости от количества и размера пустот, меняются и коэффициенты теплопроводности (Вт/м*С). По этому показателю пустотелые изделия подразделяют на:

  1. обыкновенные, с малой эффективностью (0,46);
  2. условно эффективные (0,36);
  3. эффективные (0,24);
  4. повышенной эффективности (0,2);
  5. высокой эффективности (менее 0,2).

Обратите внимание: Теплоотдача керамических изделий зависит от их плотности. Но даже кирпич высокой эффективности не может соперничать в этой номинации с газобетоном. Последний может быть теплоизоляционным, с коэффициентом теплопроводности не более 0,07. Такой показатель сопоставим с аналогичной характеристикой жёсткой минваты, правда прочность такого материала даже не нормируется. Его применяют только в связке с конструкционным газобетоном – в качестве внутреннего, ненесущего слоя кладки. По аналогичной схеме можно использовать кирпич и газобетон d200.

Внешний вид

Внешний вид керамического кирпича весьма разнообразен. Грани рядовых изделий гладкие либо рифлёные – последние обычно используют для забутовки кладки (выкладки внутренней версты).

  • Лицевой кирпич может быть окрашен в массе или изготовлен методом двухслойного формования, когда само изделие формируется из красной глины, а лицевые грани покрывают цветными или бесцветными.
  • Так же для оформления кирпича применяется ангоб: жидкая цветная глина наносится на сырец и однократно обжигается.
  • Ещё один способ офактуривания кирпича заключается в глазуровании. На уже обожжённое изделие наносится порошок стекла, и снова отправляется в печь.
  • Способ, при котором стеклянную крошку, гранулы туфа, кварца, слюды, фарфора или шамота наносят с помощью струйного оборудования (под давлением), называется торкретированием.

На заметку: Упомянутые способы позволяют получать невероятные по красоте изделия, достойные и для применения в интерьере. Например, если из такого кирпича возвести внутреннюю перегородку, можно получить акцентную стену, не беспокоясь о её финишной отделке.

Особенности производства

Производство кирпича из глины – довольно трудоёмкий и растянутый во времени процесс. Причиной тому сырьё, которое должно быть определённым образом обработано. В частности, глина подвергается вымораживанию, после чего ей нужно отлежаться.

  • Делается это для того, чтобы нежелательные примеси в глине разрушалось, и чем больше циклов заморозки и оттаивания это сырьё выдержит, тем выше качество у него получится. Естественный процесс вылёживания занимает какое-то время, но позволяет снизить затраты на электроэнергию.
  • Большинство компаний, занимающихся кирпичным производством, имеет собственные карьеры, и не спешат внедрять инновационные технологии. Каждый производитель решает сам, как именно организовать процесс подготовки сырья. Хотя современное оборудование позволяет его ускорить.
  • Поступившую в производство отлежавшуюся глину механически обрабатывают, измельчая и удаляя твёрдые включения. Её размалывают, увлажняют и пропускают как через мясорубку сквозь вальцы с отверстиями.
  • Из однородного, хорошо промятого глиняного теста формуют брус заданного сечения – его стороны соответствуют ширине и длине кирпича. Кирпичики с точными параметрами нарезают уже из этого бруса, после чего их отправляют в сушильную камеру с регулируемой температурой теплоносителя.

Далее кирпич обжигают, постепенно доводя температуру до максимального значения. А оно, как и длительность нахождения изделий в печи, зависит от того, кирпич с какими свойствами необходимо получить. Готовые изделия отбраковывают и выборочно испытывают в соответствии со стандартом, после чего на партию оформляется паспорт и она отправляется в продажу.

Силикатный

Силикатный кирпич объединяют с глиняным разве что размеры и форма. Технология изготовления и сырьё у них разные, хотя готовые изделия по своим характеристикам почти не отличаются. Основное отличие в главном компоненте, в силикатным кирпиче это известь. Применять её для производства строительного камня стали только ближе к концу 19 века.

  • В природе известь быстро размокает, но при повышении температуры этот процесс приостанавливается, и она начинает твердеть. При её соединении с кремнезёмом, под воздействием горячего пара под давлением до 1,3 Мпа, получается прочный камень – гидросиликат кальция.
  • Его плотность составляет не менее 1700 кг/м³, так что, в прочности силикатный кирпич практически не уступает керамическому. Она обусловлена за счёт применения кремнезёма, частично перемолотого в пудру, частично с крупной фракцией. К извести может добавляться зола-унос или измельчённый шлак.
  • Чего и сколько должно присутствовать в известковом тесте, зависит от требуемых характеристик изделий. Известь сначала гасят, растирают её с наполнителем, затворяют водой. Формуют и прессуют кирпич в револьверных пресс-формах, после чего отправляют на вагонетке в автоклав.

В камере сырец проходит три стадии: сначала он прогревается паром, затем устанавливается стабильная температура и давление, после чего подача пара прекращается, а кирпич после остывания выгружается.

Разновидности изделий

Силикатные кирпичи и камни производят согласно требованиям ГОСТ 379. Среди них тоже есть рядовые изделия, предназначенные для основной кладки, и облицовочные, к внешнему виду которых предъявляются более высокие требования. Кроме полнотелых кирпичей бывают и пустотелые, с тупиковыми или сквозными вертикальными отверстиями. Их количество регламентирует производитель – главное, чтобы пустоты в теле камня были равномерно распределены, и соблюдалась 10-сантиметровая толщина стенок.

Марки изделий по прочности, как и у простой керамики, варьируются в диапазоне М100-М300. Морозостойкость зависит от плотности, и составляет, как у газоблока, не менее 25 циклов. Форматы кирпича приняты такие же, что и у красного кирпича: одинарный (1НФ), с высотой 65 мм при длине и ширине 250*125 мм. Но стандартом предусмотрены и варианты:

  • Полуторный (утолщённый) с высотой 88 мм. При высоте 138 мм это будет уже не кирпич, а камень (СКР).
  • Евро-формат (0,5НФ), является продольной половинкой одинарного кирпича – имеет ширину 60 мм.
  • Формат 0,7НФ, с шириной 85 мм.

Два последних варианта предназначены для облицовки. Они могут иметь гладкую, окрашенную, колотую или рустированную поверхность – либо, как и глиняный кирпич, подвергаться декорированию путём нанесения на грани торкрета или ангоба. Рядовой кирпич бывает только белый, для чего к сырью добавляется отбеливающее вещество диоксид титана.

Силикатный кирпич или газобетон, что лучше

Главным достоинством силикатного кирпича (по сравнению с керамикой), можно считать более низкую стоимость. Она получается за счёт ускоренного производственного цикла, занимающего всего чуть более 12 часов. На получение готовых глиняных изделий уходит 5 дней. Если учесть, что силикат не уступает керамике в прочности, его преимущество очевидно.

На заметку: Так как в составе силикатного кирпича (как и в газобетоне) есть известь, его постоянное взаимодействие с влагой чревато снижением прочности кладки. По этой причине данные материалы не рекомендуется использовать ниже линии горизонтальной гидроизоляции, располагающейся между основной стеной и цоколем.

Читайте также:  Уклон мягкой кровли в процентах и градусах

Водопоглощение у силикатного кирпича меньше, чем у газобетона – в силу более высокой плотности. Но относительно глиняных изделий, при одинаковой плотности, у силиката этот коэффициент выше на 4%. Баню из него построить можно, но непременно нужно защищать стены изнутри пароизоляционным материалом.

Не применяют силикатный кирпич только для возведения печей и каминов – повышенных температур он тоже не любит, из-за нагрева теряет прочность. Для любого другого строительства этот материал является прекрасным выбором. Однако та же баня, построенная из газобетона, намного лучше будет сохранять тепло.

Ответ на вопрос про газоблок или кирпич – что лучше и выгоднее, однозначным быть не может, поэтому продолжаем сравнение.

Что лучше выбрать для постройки дома: кирпич или газобетон

Обо всех основных характеристиках материалов по отдельности мы рассказали. Теперь произведём сравнение кирпича и газобетона с учётом удобства строительства и комфортной эксплуатации. Ведь у обоих материалов есть как плюсы, так и минусы.

Теплопроводность

Снова возвращаемся к показателям теплопроводности кирпича и газобетона. Это, пожалуй, один из самых важных критериев оценки стенового материала, от которого зависит в итоге толщина стен. Чем выше этот коэффициент, тем толще должна быть стена, что влечёт за собой повышение расходов на устройство нулевого цикла. Есть же разница, сколько бетона уйдёт на заливку фундамента под стену толщиной 60 см, или 40 см.

  • Благодаря сниженной теплопроводности газобетон для строительства дома более предпочтителен, так как позволяет уменьшить толщину стен до минимума. Особенно, если включить в пирог стены ещё и утеплитель.
  • Однако не стоит забывать, что блочная кладка не может оставаться открытой, как кирпичная. Ей требуется отделка, которая в принципе, «съедает» всю экономию, полученную от уменьшенного объёма бетона, требуемого для заливки фундамента. Выгода остаётся только благодаря тому, что газоблок дешевле, чем кирпич.
  • Как ни крути, кирпич слишком тяжёл, дорог и трудоёмок в монтаже. Газобетонная кладка имеет непритязательный вид, требует защиты как от атмосферной влаги, так и от проникающих изнутри паров. Минусы есть и у того, и у другого, и нивелируются они по-разному.
  • Например, чтобы, облегчить стену из кирпича, кладку делают колодцевой, заполняя свободное пространство сыпучим или пенным утеплителем. Практически то же самое получается, когда строится дом из газобетона и кирпича: внутренняя часть выкладывается из блоков, а снаружи кирпичная облицовка.
  • При этом благодаря газоблокам стены становятся более тёплыми, а их себестоимость снижается. Кирпичная кладка снаружи защищает от ветровых нагрузок и влажности, и обеспечивает зданию презентабельный экстерьер.

Эти материалы компенсируют недостатки друг друга, поэтому комбинированные стены становятся просто идеальным решением. А раз так, вряд ли имеет смысл подсчитывать, из чего дешевле построить дом – из кирпича или газобетона.

Морозостойкость и водопоглощение

Эти два показателя взаимосвязаны, так как морозостойкостью называют способность стройматериала удерживать первичную прочность в течение определённого количества циклов попеременного замораживания-размораживания. При этом материал должен быть насыщен водой, ведь в противном случае и оттаивать будет нечему. Материал, который может больше впитать воды, выдерживает меньше циклов.

В данном случае – это газобетон. Главная задача, которую нужно решить при строительстве из него – не дать кладке контактировать с водой. Справиться с проблемой поможет внешняя облицовка из кирпича, она самая долговечная. Поэтому на вопрос, что лучше газобетон или кирпич для строительства дома, можно смело ответить: их комбинация.

Пожаростойкость

Теперь рассудим, что лучше – дом из кирпича или газобетона с точки зрения пожарной безопасности. Долговечность зданий обуславливается не только их морозостойкостью, но и устойчивостью стен к воздействию огня. Это возможность материала сохранять несущую способность, целостность и теплоизоляцию, препятствуя распространению огня.

Так как кирпич получают путём высокотемпературного обжига, воздействия открытого огня он не боится и может продержаться не менее 5 часов при 900 градусах Цельсия. Его даже применяют для облицовки конструкций именно для повышения их пожаростойкости. Только кирпич берётся либо железняк (хорошо обожжённый красный), либо шамотный, изготавливаемый из огнеупорной глины.

Силикат при нагреве выше 300 градусов, теряет до половины своей прочности. Его предел огнестойкости – 2,5 часа при 600 градусах. Газобетон в таких условиях чувствует себя лучше, чем силикатный кирпич, но уступает глиняному. Его предел огнестойкости – 4 часа при толщине стены 375 мм. Вывод напрашивается сам собой: облицевав стены дома керамическим, а ещё лучше клинкерным кирпичом, вы автоматически повышаете его пожаробезопасность.

Заключение

По ходу статьи часто упоминалось о том, что для дома лучше не газобетон или кирпич по отдельности, а их тандем. Это не значит, что газобетонные стены нельзя качественно отделать другим материалом. Можно. Но кирпич будет защищать их от влаги и ветра даже без промежуточного утепления. Тут главное, чтобы между стенками был предусмотрен технический зазор для вентиляции, и были продухи для циркуляции воздуха.

Если учесть стоимость кирпича, облицовка газобетонного блока получится недешёвой. Но сделав её однажды, вам уже никогда не придётся возвращаться к вопросу отделки или ремонта фасада. А это огромный плюс!

Газобетон или кирпич? Из чего строить дом?

Если Вы действительно хотите разобраться во всех «за» и «против» – давайте это сделаем вместе.

Одним из основных показателей надёжности, является конструкционная прочность стенового материала. Для кладки из кирпича она колеблется от 50 до 150 кгсм2. Прочность газобетонной кладки 5-20 кгсм2, то есть в 10 раз ниже кирпичной. Исходя из этого, применение газобетона имеет ряд существенных ограничений. Так, в соответствии с нормами, использование газобетона в качестве несущих конструкций запрещено, а высота стен ограничена 14-ю метрами, поэтому он получил широкое распространение в коттеджном строительстве.

Ещё одно ограничение связано с выбором фундамента: газобетонные стены можно возводить только на ленточном или плитном фундаменте, ведь даже небольшие деформации приведут к разрушению материала. Но! Если Ваш участок расположен на подвижном водонасыщенном грунте – лучше отказаться от этой затеи и сделать выбор в пользу керамического кирпича.

Конечно, дом из кирпича потребует основательного фундамента, потому как его плотность составляет 1000-2000 кгм3. Объёмный вес теплоизоляционного газобетона, применяемого для внутренних перегородок, значительно ниже (200-500 кгм3). А плотность конструкционно-теплоизоляционного газобетона, используемого для наружных стен (500-900 кгм3), приближается к плотности щелевого (пустотелого) кирпича (1000 кгм3).

Теперь о теплопроводности, от которой зависит толщина возводимых наружных стен. Теплопроводность газобетона составляет 0,15-0,3 ВтмГрад. Кирпич обладает более высокой теплопроводностью (0,3-0,8 ВтмГрад), следовательно, кирпичная стена должна быть толще газобетонной. Качественная теплоизоляция дома обеспечивается при толщине газобетонной кладки 375-400мм и кирпичной – 500мм. Значит, кирпича потребуется больше, нежели газобетона. Однако для достижения вышеуказанной теплопроводности, газобетонные блоки нужно скреплять специальным клеем (тонкошовная кладка). Но большинство строителей, в целях экономии, используют цементно-песчаный раствор, а толстые швы становятся мостиками холода. Соответственно, снижаются теплоизоляционные и звукоизоляционные свойства газобетона.

Вторым критерием долговечности материала является его морозостойкость. Кирпич (

50 циклов) обладает значительно более высокой морозостойкостью по сравнению с газобетоном (25-35 циклов). В таком же соотношении находится и долговечность дома. Если хотите, чтобы дом послужил не только Вам, но и следующим поколениям – выбирайте кирпич!

Не в пользу газобетона и такой показатель, как влажностная усадка. Дом из газобетонных блоков через год-два после окончания строительства, уменьшится в размерах на 0,3 ммм. А это влечёт за собой возможное образование трещин, на отдельных блоках и на стенах. В местах соприкосновения материала с сухим теплом (вблизи дымоходов) величина усадки будет ещё значительней. Стены, сложенные из керамического кирпича никакой усадки не дадут, и это является ещё одним плюсом в его пользу.

На долговечности дома отражается и способность стеновых материалов к поглощению влаги: чем она меньше, тем дольше будет срок его эксплуатации. Кирпич имеет водопоглощение 6-16%, а у газобетона этот показатель может достигать 100%. Вследствие сильной гигроскопичности на газобетоне могут образовываться плесень и грибок. Учитывая эти нюансы, опытные строители ведут работы по возведению стен из газобетона в сухую солнечную погоду. Затем фасад грунтуют, покрывают стекловолоконной сеткой, тщательно штукатурят и красят паропроницаемой краской. С кирпичной стеной таких хлопот нет, всё гораздо проще.

В отношении пожаробезопасности и экологичности – оба материала удовлетворяют современным потребностям. Если говорить о скорости строительства, то стены из газобетонных блоков возводятся быстрее, благодаря их большому размеру. То есть, налицо экономия времени кладки. Однако кирпичи бывают разных форматов, в том числе и крупного. Так, например, в последнее время получили распространение крупноформатные керамические камни, являющиеся разновидностью пустотелого кирпича. Скорость кладочных работ из керамических поризованных блоков практически такая же, как и из газобетона.

Сравнивая технологичность двух материалов, надо отметить, что сверлить и пилить газобетон, безусловно, легче. Однако его чувствительность к механическим воздействиям требует особого подхода при монтаже окон и дверей, подвешивании мебели и т.д. Кирпич, в этом плане, более надёжный материал. Кроме того, вариантов для отделки фасада у кирпичного дома значительно больше!

Кирпич или газобетон? Экспертное сравнение популярных строительных материалов. Часть 1

Строительство собственного дома – ответственный шаг в жизни каждого человека. Однако многие «рядовые строители» (а также предприниматели, планирующие производить стеновые блоки) не знают, какому строительному материалу лучше отдать предпочтение.

В этой серии экспертных статей мы не будем пытаться убедить вас сделать выбор в пользу того или иного материала. Мы просто предоставим вам реальные факты , благодаря которым вы сами сможете оценить преимущества и сделать выбор в пользу определенного строительного материала.

Что лучше: кирпич или газобетон?

На какие характеристики материалов следует обратить внимание в первую очередь?

Сколько стоит дом из кирпича и газоблоков?

Ответы на эти и многие другие вопросы вы найдете в нашей статье!

Содержание

Прочность на сжатие

Начинаем с первого, что бросается в глаза – с размера материалов. Стандартный размер кирпича – 250х120х65 мм . Стандартный размер газобетонных блоков – 600х300х200 мм . 1 кубометр кирпича содержит 513 отдельных кирпичиков . 1 кубометр газобетона содержит 28 отдельных блоков .

Что это значит на практике?

Приведем конкретный пример. На строительство одноэтажного дома 10х10 метров понадобится примерно 30 м3 строительного материала: 15 390 кирпичей или 840 газоблоков. Не сложно догадаться, что строительство дома из кирпича займет в несколько раз больше времени ( не менее чем на 30% ).

Если вы будете работать один, то без проблем построите газобетонную коробку за 3 месяца . На такую же по размерам кирпичную коробку понадобится не менее 5-ти месяцев .

Прочность на сжатие

Данный параметр показывает, какую нагрузку могут выдержать стены будущего дома. Газобетонные блоки в среднем выдерживают нагрузку от 25 до 50 кг/см2 . У кирпича данный показатель значительно выше – примерно 110-120 кг/см2 .

Что это значит на практике?

Газоблоки идеально подходят для малоэтажного строительства (до 3 этажей). Для строительства более высоких зданий используется каркасно-монолитная технология . Кирпичи же можно без проблем использовать в многоэтажном строительстве .

Этот параметр показывает, сколько весит 1 кубометр материала . Для газобетона эта цифра составит примерно 500-900 кг/м3 (именно такая плотность у конструкционно-теплоизоляционных блоков, которые чаще всего используются в малоэтажном строительстве). У кирпича этот показатель значительно выше – в среднем от 1300 до 1800 кг/м3 .

Что это значит на практике?

Стены из газобетона легче, чем стены из кирпича, примерно в 3 раза . Соответственно, и нагрузка на фундамент значительно меньше. Это значит, что для кирпичного дома потребуется дорогостоящий усиленный фундамент .

Делая выбор в пользу дома из газобетонных блоков, можно серьезно сэкономить на этом пункте расходов. Кроме того, такая конструкция будет намного надежнее в сейсмически активных районах .

Этот параметр показывает, как будут проявляться «тепловые» характеристики материала в разное время года. Необходимо понимать, что если этот показатель слишком высокий, то зимой в дом будет проникать большое количество холода, а летом – жары.

Теплопроводность кирпича выше , чем у газобетона, примерно в 2-3 раза. Усредненные показатели выглядят следующим образом:

Кирпич: 0,3-0,8 Вт/м•C°;

Газоблок: 0,15-0,3 Вт/м•C°.

Что это значит на практике?

Данный показатель непосредственно влияет на будущую толщину стен . У кирпича показатель теплопроводности выше. Это значит, что толщина кирпичной стены должна быть больше , чем стены из газобетона.

Как показывает практика, для комфортного проживания в доме из газобетонных блоков достаточно толщины стен 40 см ; для дома из кирпича нужно минимум 50 см . Таким образом, придется увеличивать количество кирпичей , а это значит, что стоимость строительства также увеличится.

Морозостойкость – это способность строительных материалов в насыщенном водой состоянии выдерживать циклы замораживания и оттаивания без их разрушения. Измеряется в циклах ( 1 цикл = 1 год ) и обозначается буквой «F» (например, F200).

Морозостойкость кирпича – около F5 .

Морозостойкость газобетона – около F100 .

Что это значит на практике?

Кирпичный дом без проблем прослужит своим владельцам чуть больше 50-ти лет , после чего начнет медленно разрушаться. Чтобы сохранить постройку в пригодном для эксплуатации состоянии понадобится дорогостоящий ремонт .

Исследования домов, построенных из неавтоклавных газоблоков около 50-ти лет назад, показали, что такие дома полностью пригодны для дальнейшего использования. Кроме того, газобетонные блоки увеличили свою прочность почти в 4 раза по сравнению с изначальной.

Таким образом, минимальный срок эксплуатации дома из газоблоков составит 100 лет .

Экологичность строительных материалов – это их безопасность по отношению к окружающей среде. В состав газобетона входят компоненты, которые не представляют никакой опасности для экологии и человека:

Основной компонент кирпича – обычная глина , которую добывают в карьерах. Иногда в его состав добавляют песок. И газобетон и кирпич не оказывают отрицательного воздействия на окружающую среду и абсолютно безопасны для здоровья человека .

Огнестойкость

Огнестойкость – способность материала ограничивать распространение открытого огня , сохраняя при этом свои несущие способности. Оба материала имеют примерно одинаковые характеристики и относятся к I классу огнестойкости.

Расход раствора

Не секрет, что для кирпичной кладки используется обычный цементный раствор (толщина шва – 10-12 мм ). Для кладки газобетонных блоков строители все чаще используют специальный клей (толщина шва – всего 2-3 мм ).

Что это значит на практике?

Небольшая толщина шва при кладке на специальный клей для ячеистых бетонов защищает дом от «мостиков холода» . Это значит, что в доме из газобетона всегда будет комфортная температура: в жару стены не прогреваются насквозь, а зимой холод не проникает в дом. И несмотря на то, что на первый взгляд клей для ячеистых бетонов дороже, чем цементный раствор, его расход значительно меньше . Соответственно, на этом пункте расходов можно прилично сэкономить.

Стоимость материалов

Один из ключевых параметров, от которого чаще всего зависит окончательный выбор материала – затраты на строительства дома . В среднем 1 кубометр газобетона стоит 3 000 рублей , а керамического кирпича – 5 000 рублей . В итоге, разница в цене составляет более 60% .

Стоит отметить, что дом из газоблоков придется дополнительно облицовывать , а это определенные затраты. Одно из наиболее простых и эстетичных решений – облицовка газобетона кирпичом . Однако даже с учетом этих затрат строительство дома из газоблоков будет выгоднее примерно на 30% .

Что лучше: кирпич или газобетон? Подведение итогов

Ссылка на основную публикацию