Технология укладки пола на лаги

Укладка пола на лаги производится самостоятельно. Простота монтажа и ряд преимуществ делают этот материал незаменимым для настила на поверхность пола. Чем обуславливается популярность лаг?

Устройство фанерного пола на лагах.

Во-первых, нагрузка на пол (конструкция или перекрытие) распределяется равномерно по всему периметру. Во-вторых, уложить пол лагами – значит обеспечить внутреннюю часть квартиры тепло- и шумоизоляционными свойствами.

Некоторые преимущества

Схема монтажа лаг.

Укладка пола на лаги имеет следующие технические особенности:

  1. Благодаря свободному пространству, которое образует лаг, можно провести коммуникацию.
  2. Есть возможность поднятия полов до необходимого уровня или их выравнивания.
  3. Пол, отделанный лагом, отличается прочностью конструкции. Брусья способны выдерживать до 5 т веса.
  4. Для укладки пола своими руками не требуется особых навыков в строительной сфере. Вам понадобится только инструмент и приспособления.
  5. Лаги характеризуются дешевизной. Если монтаж вы собрались делать самостоятельно, то сэкономите денежные средства.

Что такое лаг? Это брусья из древесины или полимера, которые укладываются на чистовое покрытие. Универсальность такого бруса обуславливается тем, что его можно вмонтировать на деревянное, железобетонное и земляное основание.

Из чего сделаны лаги? Лаг представляет собой брус, который изготавливается из металла, дерева, пластика, железобетона. Однако особой популярностью пользуются деревянные.

Конструкция и устройство лаг

Устройство пола по лагам.

Если поверхность сделана из древесины, значит, ровной поверхности будет добиться трудно. Чтобы получить максимально гладкий пол, вам следует прикреплять брусья на пол к боковым балкам. Использование данного метода не требует специальной подкладки, которая регулирует высоту брусьев. Крепить лаги необходимо на шурупы, которые должны быть длиннее ширины бруса в 2,5 раза с диаметром не менее 6 мм.

Чтобы избежать образования трещин в древесине, специалисты рекомендуют сделать отверстие в балке и лаге диаметром на 2,5 мм меньшим, чем диаметр шурупа.

При большом расстоянии между балками требуется укладка повторная, которая перпендикулярна первой кладке. Однако расстояние должно быть меньшим. Другой вариант заключается в использовании более толстых досок, предназначенных для чистового покрытия.

Если у вас бетонные перекрытия, то конструкция пола на лаги выглядит совсем иначе:

  1. Необходимо заранее предусмотреть расположение гидроизоляции. Она обеспечит полы теплом и устойчивостью к сырости.
  2. Следующим шагом будет расположение тепло – и шумоизоляционных слоев.
  3. Необходима стяжка сухая или цементная.
  4. В завершение укладываются лаги. Чистовое покрытие стелется последним делом.

Установка лаг и проверка горизонтальности перед укладкой пола.

Для таких работ нужны доски длиной не менее 2 м. Если не хватило и этой длины, то можно состыковать части торцами впритык. Когда лаги соединяются, вам следует учитывать одно важное обстоятельство: стыки соседних досок должны смещаться относительно друг друга на половину метра.

Брусья могут укладываться либо на стяжку, либо на гидроизоляцию. Иначе лаг будет впитывать с себя сырость, что сокращает срок его службы. Не рекомендуется делать укладку лагов на мягкий утеплитель. Постепенно вы заметите, как пол будет разрушаться, испортив чистовое перекрытие. При установке теплоизоляции можно воспользоваться досками определенной ширины, но брусья должны располагаться строго между ними. В любом другом случае работа будет напрасной и не принесет желаемого результата.

Если утеплитель длиннее брусьев, тогда подберите расположение лагов так, чтобы расстояние между ними можно было заполнить обрезками. Это весьма экономное решение, так как вам не придется покупать дополнительные лаги.

Если вы хотите укладывать брус на земляное основание, то вам следует подготовить поверхность. Сначала снимите дерн, затем рассыпьте по поверхности 5 см гравия. Завершающим этапом будет заливка пола 5 см бетона. После этого кладете гидроизоляцию, стяжку, утеплитель. Помимо этого, если вы работаете с земляным основанием, то стяжку и утеплитель можно заменить полистиролбетоном.

Расстояние между лагами пола.

Теперь о расстоянии между лагами. Оно должно быть не более 40 см, чтобы нагрузка равномерно распределялась на полы.

Советы правильной укладки лаг:

  1. Перед работой следует тщательно очистить поверхность. Также следует сделать грунтовку.
  2. Дерево необходимо обработать специальным раствором. Можно воспользоваться антисептиком, к примеру, битумом. Делается это для того, чтобы не допустить возникновения плесени и гнили на досках.
  3. Шумоизоляцию можно сделать из песка, ДСП или шлака.
  4. Устанавливаются брусья исключительно по окну, щель между ними и стенами должна быть не более 4 см.
  5. После укладки следует сверить ровность поверхности по уровню (правилу). Никаких просветов и щелей не должно быть между балками и инструментом. Если их нет, значит, вы сделали все верно. В случае если зазоры обнаружены, вам следует засыпать песка в пространство или, наоборот, убрать его.

Как уложить пол: пошаговая инструкция

Чтобы сделать самостоятельно полы лагами, необходимо разработать план. В плане вы можете указать параметры брусьев, всевозможные подготовительные работы и приспособления, которые пригодятся в процессе монтажа.

Инструменты необходимые для работы: перфоратор, дрель, шаечный ключ, молоток, электролобзик, топор.

  1. Топор.
  2. Правило (или уровень).
  3. Перфоратор.
  4. Электролобзик (или пила).
  5. Дрель.
  6. Шуруповерт.
  7. Молоток-гвоздодер.
  8. Ключ гаечный (размер: 13-14).
  9. Доска.
  10. Лаги (размеры: 50×50 мм).
  11. Утеплитель.
  12. Болты анкерные 1 см.
  13. Саморезы 5 см.
  14. Гвозди 7 см.

Брусья укладываются на заранее вычисленный промежуток между ними на звукоизоляцию. Следует применить уровень, чтобы добиться максимально ровной поверхности. Если поверхность бетонная, то используются болты анкерного типа для крепления лаг. В случае если основание сделано из какого-либо другого материала, то применяются дюбели.

Каковы преимущества деревянного лага?

Технические свойства брусьев обуславливаются прочностью, надежностью, экологией.

Лаг не требует никакого дополнительного ухода. К тому же полы на лагах отличаются презентабельным внешним видом.

К плюсам лага можно отнести:

Укладка теплоизоляции

Как уже описывалось ранее, лаги монтируются с определенным шагом. В оставшиеся зазоры укладывается утеплитель (волокно супертонкое базальтовое или пенополистирол). Можете применить для этих целей рулонный утеплитель. Помимо этого, для утепляющего слоя можно использовать керамзит.

Настил чистого перекрытия

Укладка досок на лаги.

Укладка деревянного лага начинается с угловой части комнаты. Первый ряд располагается шпунтом относительно стены, при этом щель между стеной и лагом должна быть не более 1 см, так как возможна деформация древесины под воздействием окружающей среды.

Далее ряд лаг укладывается смещенно относительно первого ряда приблизительно на несколько брусьев. Чтобы доски плотно закрепились к основанию, необходимо слегка постучать по дереву при помощи строительного молотка, которое примыкает к торцу бруса.

Доски прикрепляете вдоль стены, шурупами закрепляете. Они могут быть на поверхности, но никто не увидит этих деталей – плинтуса скроют все недостатки.

Таким образом, все деформированные доски прикрываются при помощи этого элемента декора. Неровностей также не станет видно. Однако это не означает, что не нужно соблюдать инструкцию, со временем, при неправильной укладке, конструкция разрушается.

Выравнивание пола своими руками

Пол из ДСП на лагах.

Наверняка вы сталкивались с подобной проблемой. Особенно часто она наблюдается в старых домах, где высота может выходить за пределы ровности до 20 см. Бетонная стяжка не всегда является выходом: строение может не выдержать такую нагрузку. Здесь разумно будет воспользоваться регулируемыми лагами. Процесс их установки выполняется по следующей схеме:

  1. В просверленные отверстия в лагах вкручиваются специальные болты. 5 таких отверстий должно быть на каждых 2 метрах балки.
  2. Планируете промежуток, который хотите сделать между лагами, раскладываете их и закрепляете.
  3. Для дюбелей высверливаете небольшие отверстия. Делать это надо так, чтобы сверло зашло до глубины стоечных болтов.
  4. Далее вам следует проверить поверхность на ровность. Лишние части болтов-стоек срезаете. После этого забиваете гвозди.
  5. Укладываете пол на лагах. Это заключительный этап работы.

Отделочные работы

Черновой пол на лагах своими руками.

Теперь, когда основная работа сделана, приступаете к завершению укладки лагов. Ваша задача состоит в том, чтобы избавиться от неровностей на поверхности, а также устранить шероховатости. Циклевочная или шлифовальная машина – идеальный вариант для таких работ. Процесс начинаете с наждачной бумаги, которая эффективно и быстро уберет все лишнее. Затем вам следует взять шкурку, которая и заполирует поверхность основания.

Чтобы увеличить срок службы и износостойкость такого пола, вам нужно покрыть его одним из 3 видов пропиток:

  1. Масляная пропитка.
  2. Лак, предназначенный для паркета.
  3. Мастика (желательно восковая).

Вы ознакомились с материалом по укладке лага, осталось только приступить к работе. Такие полы порадуют вас теплоизоляционными свойствами, прочностью и долгим сроком эксплуатации. Добиться хорошего результата вы сможете, если в точности будете соблюдать схему по монтажу. Несмотря на простоту работы, укладка имеет свои особенности и нюансы. Сегодня мастера предпочитают укладывать полы лагами, и не зря – они создадут безупречней внешний вид в вашем доме.

Пол из доски своими руками, или как сделать деревянные полы в частном доме

Деревянные полы позволяют сохранить тепло в доме при использовании минимальных технических и материальных средств. Именно благодаря этой своей особенности такие полы в течение всей своей многовековой истории оставались и остаются самыми распространенными и не уступают свое лидерство даже самым современным высокотехнологичным настилам и покрытиям.

А чем они хороши?

Изготовленные из высококачественной древесины полы, при соответствующем уходе, сохраняют свои эксплуатационные характеристики столетиями, относительно недороги, универсальны (они могут устраиваться на любом типе основания), безвредны для человеческого организма и очень эффектно выглядят. В случае необходимости – они сами могут служить основанием для устройства полов другого типа. Кроме того, деревянные полы достаточно просты в монтаже и могут быть смонтированы в частном доме или квартире, силами всего лишь одного человека.

Общие принципы устройства деревянных полов

Непосредственно половые доски всегда настилаются на лаги , а вот сами лаги могут укладываться как на бетонное или даже земляное основание, так и на подпорки – обычно это кирпичные, деревянные или металлические столбы. Редко, но все еще применяется технология, при которой концы лаг вмуровываются в противоположные стены или укладываются на специально предусмотренные уступы возле стен и эксплуатируются без промежуточных опор. Однако в этом случае широкие пролеты перекрыть очень сложно – требуются лаги очень большого сечения и веса, и в одиночку их правильно установить практически нереально…

Устройство деревянных полов по бетонному основанию практически ничем не отличается от устройства полов в квартире с перекрытиями из железобетонных плит. Намного сложнее дело обстоит с монтажом пола на первом этаже частного дома , поскольку в этом случае крайне желательно устраивать проветриваемое и СУХОЕ подполье. Его наличием в немалой степени определяется прочность и долговечность готового пола, особенно в случаях высокого расположения грунтовых вод.

Пара слов об инструменте

От выбранного способа монтажа пола зависит, какой инструмент понадобится для работы. Но в любом случае не обойтись без:

Не лишним будет и обычный плотницкий инструмент – угольник, небольшой топор, рубанок, стамеска, гвоздодер.

Устройство пола на опорных столбах

Традиционно деревянный пол собирается из следующих «слоев» (снизу вверх):

Весь этот многослойный «бутерброд» обычно держится на опорных столбах – бетонных, кирпичных, деревянных или металлических.

Монтаж столбов из кирпича

Оптимальный выбор на сегодняшний день – столбы из кирпича, обладающие приемлемыми прочностными характеристиками, вполне доступные с финансовой точки зрения и не требующие особых трудозатрат при возведении. Единственное ограничение – высота таких опорных столбов не должна превышать 1,5 м ; если она больше – для сохранения прочности опор придется увеличивать их поперечное сечение, что приведет к резкому увеличению необходимого количества кирпича и, соответственно, возрастанию материальных затрат на строительство. При высоте столбов до 50-60 см достаточно сечения 1х1 кирпич, при высоте 0,6-1,2 м сечение делается не менее 1,5х1,5 кирпича, столбики высотой до 1,5 м выкладываются хотя бы 2х2 кирпича.

В любом случае под кирпичные опоры необходимо заливать бетонные «пятаки» , площадь которых превышает площадь поперечного сечения столбиков минимум на 10 см в каждую сторону. Расстояние между центрами площадок выбираются в пределах 0,7-1 м ВДОЛЬ лаги и 0,8-1,2 м МЕЖДУ лагами сечением 100…150х150 мм. После проведения разметки в местах возведения столбов вырываются ямы глубиной примерно полметра; главное – дно должно быть ниже плодородного слоя земли. На дне этих мини-котлованов делается песчано-гравийная «подушка», на которую и заливается бетонная смесь. Желательно, чтобы поверхность получившегося «пятака» получилась на несколько сантиметров выше уровня земли.

Именно на стадии выкладывания опорных столбов закладывается горизонтальность будущего пола , и именно на этой стадии лучше всего использовать лазерный уровень. С его помощью на стенах размечается уровень НИЖНЕГО КРАЯ ЛАГ плюс 1 см, между противоположными стенами по этому уровню натягивается строительный шнур, и уже по его уровню подгоняется высота столбов. Выводить ее строго до миллиметра совсем необязательно – вполне допустим зазор в пару сантиметров. При расчете общей толщины пола следует учитывать, что хотя бы его верхняя плоскость должна быть выше уровня цоколя здания – иначе избежать «мостиков холода» будет чрезвычайно сложно.

Некоторые особенности опорных столбов

Стоит предусмотреть в них наличие креплений для балок-лаг . Обычно в качестве таких крепежей используются вмурованные на 10-20 см вертикальные «шпильки» с резьбой или анкерные болты – в дальнейшем в лагах в соответствующих местах высверливаются сквозные отверстия, которыми балки «надеваются» на получившиеся штыри, и притягиваются гайками с шайбами. Торчащие излишки «резьбы» срезаются «болгаркой».

Читайте также:  Шведская стенка из дерева: инструкция по монтажу своими руками, особенности

Боковые поверхности столбиков и, особенно, их верхнюю плоскость , на которую будет укладываться лага, желательно покрыть слоем прочной штукатурки – она дополнительно упрочнит конструкцию и сыграет роль дополнительной гидроизоляции. На поверхность готовых столбиков настилается 2-3 слоя небольших кусков рубероида.

После полного высыхания и затвердевания кладочного раствора (на это уходит приблизительно неделя) на готовые опорные столбы уже можно укладывать лаги.

Укладка лаг по кирпичным столбикам

Длина лаг выбирается в зависимости от конструкции пола. При укладке на опорные столбы вариантов таких конструкций всего два – «плавающая» и жесткая.

«Плавающие» или жесткие полы?

В первом случае весь «бутерброд» пола лежит и держится исключительно на столбиках, не будучи жестко привязанным к стенам или фундаменту здания. Во втором – торцы лаг тем или иным способом жестко прикрепляются к стенам; такая конструкция практически исключает «гуляние» напольного настила, но при просадке здания вполне может привести к деформации готовых полов.

При «плавающем» варианте пола длина лаг делается на 3-5 см меньше расстояния от стены до стены. Во втором случае зазор должен получиться не более 2 см – иначе лаги будет сложно жестко прикрепить к стенам. При необходимости лаги можно делать из двух и более кусков, соединяя их в «пол-лапы» — но стык обязательно должен попадать на опорный столб и быть прибитым гвоздями или (при сечении лаг до 10х100 мм) прикручен саморезами.

Если окончательная длина лаг меньше трех метров, то их можно укладывать прямо на опоры (не забывая про гидроизоляционные прокладки из рубероида!); однако значительно лучше между рубероидом и нижней плоскостью балки-лаги положить плашмя обрезок доски толщиной 25-50 мм. В случае стычных лаг делать это необходимо обязательно!

Выравнивание лаг

После раскладки лаг на подготовленные опорные столбы их необходимо «выставить» по уровню. Делается это следующим образом: при помощи деревянных прокладок небольшой толщины две крайние балки укладываются строго горизонтально , по заранее высчитанному и отмеченному уровню высоты. Прокладки пока используются только на крайних опорных столбах, на промежуточные пока можно не обращать внимания. Торцы выставленных лаг прибиваются к стенам; в случае «плавающих» полов это крепление будет временным.

С двух сторон, на расстоянии 0,3-0,5 м от стен, по верхним плоскостям уложенных лаг туго натягивается строительный шнур. По нему выводятся все остальные промежуточные балки; затем, при необходимости, устанавливаются прокладки между остальными столбиками и лагами. ВСЕ прокладки должны быть ЖЕСТКО привязаны (прибиты) к лагам, а по возможности – и к опорным столбикам. Балки должны лежать на столбах плотно, в крайнем случае допускаются зазоры не более 2 мм – но не на соседних столбах.

Черновой пол

После укладки лаг делается черновой пол. Для этого по всей длине нижнего среза лаги с каждой ее стороны прибивается узкий брусок («черепной» брус). На него между лагами настилаются необработанные доски длиной, равной расстоянию между лагами. После укладки эти доски «сплошняком» застилаются пароизолирующей пленкой, на которую накладывается или засыпается утеплитель. Сверху все всплошную покрывается ветрозащитным полотном.

Подпольное вентилирование

При устройстве пола на кирпичных столбах в подпольном пространстве обязательно должна быть устроена вентиляция – принудительная (при большой кубатуре подполья) или естественная. Обязательный элемент такого вентилирования – так называемые «продухи» : сквозные отверстия в фундаменте или стенах, расположенные ниже уровня пола. Такие отверстия должны иметься по всему периметру здания и под внутренними перегородками, расстояние между ними не должно превышать 3 м.

Размеры продухов обычно выбираются 10х10 см, центр отверстия должен находиться на высоте 0,3-0,4 м от уровня грунта (выше толщины зимнего снегового покрова). Обязательно должна быть предусмотрена возможность перекрытия продухов в зимнее время. Кроме того, в целях защиты от грызунов отверстия продухов закрываются сеткой с мелкой ячеей.

В случае если подполье не слишком глубокое (не более 0,5 м) и устройство продухов затруднено, отверстия для вентилирования делают в самом полу – обычно в углах . Эти отверстия закрываются декоративными решетками и всегда должны быть открытыми.

Как правильно настелить полы

Перед тем как укладывать половые доски, утеплитель накрывают ветрозащитным полотном. Выбор доски зависит от того, какой именно будет поверхность готового пола. Если она задумана естественной – потребуется шпунтованная половая доска (с замком); если будет настилаться линолеум или ламинат – вполне можно обойтись обычной обрезной доской. НО В ЛЮБОМ СЛУЧАЕ ДРЕВЕСИНА ДОЛЖНА БЫТЬ ХОРОШО ПРОСУШЕННОЙ!

Крепим шпунтованную доску к лагам

Первая доска кладется с зазором в 1-1,5 см от стены, а не вплотную к ней, шипом к стене. Следующие доски прижимаются к предыдущим при помощи какого-либо упора (струбцины, например) и пары деревянных клиньев. Доски, особенно если они толще 25 мм, прибиваются гвоздями – саморезы в данном случае не подходят, они плохо притягивают доску к верхней поверхности лаги. Указанный зазор в 1-1,5 см должен выдерживаться по всему периметру помещения. Имеющиеся стыки торцов половых досок обязательно располагают в шахматном порядке.

Окончательная отделка настланного пола

После настила половой доски пол готов к финишной обработке, заключающейся в его шлифовке (циклевке) и покрытию краской или лаком . Вручную это сделать практически нереально – следует воспользоваться электрическим фуганком или шлифовальной машиной. После этой весьма пыльной процедуры рекомендуется все «вскрывшиеся» трещины и щели между досками обработать шпаклевкой по дереву , изготовленной на основе олифы. Последняя операция перед покраской – крепление плинтуса по периметру комнаты.

Отшлифованную поверхность красят либо покрывают лаком, например – яхтным; современные лакокрасочные материалы позволяют имитировать практически любую породу дерева или поверхность материала. Обычно наносят не менее двух слоев покрытия, для работы используют малярный валик и хороший респиратор. При желании получить не глянцевую, а матовую поверхность пола можно воспользоваться воском или маслом.

Подведение итогов

Укладка пола на лаги – строительная операция не самая трудоемкая, но требующая внимательного подхода к выполнению работ и тщательного продумывания своих действий. Но зато при правильном подходе – все работы могут быть выполнены своими руками и в достаточно быстрые сроки при минимальных финансовых затратах.

Полезное видео

Как настелить деревянные полы на лагах, видео:

Шиберы для дымоходов: разновидности, принцип работы шиберной задвижки

Функционирование печей в помещении или в сауне напрямую зависит от установленного дымоотвода. Из него в топку направляется насыщенный кислородом воздух, который требуется для стабильного поддержания горения. Образовавшийся дым, копоть и переработанные газы выводятся из помещения через трубу. Чтобы регулировать процесс горения и предотвращать теплопотери, прибегают к установке печных поворотных шиберов для дымоходов из нержавейки и других материалов.

Функции, предназначение и характеристики

Эта специальная перегородка является обязательной частью каналов, отвечающих за дымовой отвод. Ее наличие гарантирует безопасную эксплуатацию установленной печи или камина, так как обеспечивает пожароустойчивость всей отопительной системы в помещении. Она полностью дублирует сечение и площадь дымоходного просвета. При закрытии следует учитывать сезонность, так как зимой позволено задвигать заслонку на половину длины, а летом открывать полностью. Глухое перекрытие запрещено.

Ее маневренность дает возможность увеличивать или уменьшать трубное сечение, что усиливает или ослабляет воздушную подачу после печной растопки соответственно.

Внешне данная заслонка имеет вид небольшой металлической пластинки, которая регулируется посредством ручки, расположенной снаружи. Это обеспечивает ручную регулировку, позволяя владельцу самостоятельно изменять положение перегородки. Независимо от типа конструкции, она монтируется посредством помещения внутрь трубы с дальнейшей фиксацией хомутом.

Шибер-задвижка для дымохода отвечает за несколько функций:

Как регулируется тяга

Регулировка – это важнейший момент эксплуатации печного оборудования. При верном контролировании данного процесса можно добиться наивысшей эффективности от устройства, а также спасти здоровье жильцов дома. Даже при тотальном перекрытии перегородки все равно остается зазор для движения отработанных газов. Ее необходимо закрывать исключительно в заключительной части топки (после завершения горения дров и образования на них пепельного слоя). Согласно требованиям пожарной безопасности, в заслонке должно быть небольшое отверстие, через которое происходит слабый газообмен.

Учитывая важность данного элемента, необходимо останавливать свой выбор на проверенных производителях. Таких, как производственная компания Феррум.

Разновидности шиберов на трубу

Они бывают двух видов: выдвижной и поворотный. Исходя из наименования становится ясно, что их отличием является принцип действия. Первый функционирует благодаря перпендикулярным перемещениям перегородки относительно дымоходного просвета. Чтобы усилить тягу, она отодвигается и целиком покидает его границы, а для снижения потока ее потребуется задвинуть обратно. Второй подразумевает поворотный механизм, располагающийся внутри трубы.

Выдвижной

Этот тип считается комфортным и результативным методом контроля тяги. Его главным отличием является длительный срок эксплуатации, который достигается благодаря отсутствию временного износа в местах осевого крепления. За счет этого удается удерживать высокое качество и безопасность шибера, даже при неблагоприятных окружающих условиях. Но нередко удаётся встретить и готовые доборные конструкции для металлического просвета с овальным или прямоугольным отверстием.

Выдвижной тип также делится на:

  1. Простой – имеет вид прямоугольного паза, монтирующегося внутрь прохода. В нем содержится специальная пластина, отвечающая за открытие дымохода.
  2. Узловой – это готовый агрегат, созданный в качестве выдвижной пластинки, куда встраивается трубный отрезок. Его преимуществом является простота врезания, что значительно ускоряет монтаж.

Поворотный шибер для дымохода

Принцип его функционирования основан на повороте перегородки вокруг оси. При повороте на прямой угол против часовой стрелки, заслонка закрывает поток воздуха. Если поворот осуществляется в противоположном направлении, то не создается препятствий на пути воздуха. Для регуляции этого процесса необходимо управлять специальной ручкой.

Разница в моделях в зависимости от материала

Для производства дымоходной задвижки могут применяться различные материалы: чугун и сталь. Именно они показали самые надежные эксплуатационные характеристики, позволяющие быть устойчивыми к высоким показателям температуры.

Чугун

Достаточно прочный и длительный эксплуатационный срок. Из недостатков:

Применяется в дымоходах из кирпичной основы.

Нержавеющая сталь

Устройство из данного материала относится к универсальной категории. Отлично подходит для монтажа в печных оборудованиях, каминах и дымоотводах, выполненных из кирпича (предварительно загильзованных трубой из нержавеющей стали) или металла.

Стальные конструкции имеют более простой вид, но мало чем уступают чугуну свойствами. Их весомое преимущество – это легкий вес, благодаря которому снижается нагрузка. Помимо этого, они монтируются на всевозможные дымоотводы (прямоугольные и овальные, увесистые, из кирпича и т.д.). Выбирая шибер для печи, потребуется учитывать не только эксплуатационные свойства, но и общий интерьер помещения.

Какой материал прочнее

Помимо структурных отличий, шиберы отличаются исходя из используемого на этапе изготовления материала. Единственно доступным решением является нержавеющая сталь. Это связано с тем, что она не деформируется под воздействием высокой температуры, а также сохраняет свой первоначальный внешний вид и характеристики даже спустя нескольких лет активного использования.

Задвижки в шиберах из нержавеющей стали от производителя Ferrum закреплены с помощью аргонной сварки на штоке длиной 8 миллиметров. Наличие армированной пружины обеспечивает конструкции надежность и долговечность.

Как происходит установка

Шибер поворотный для дымохода устанавливается следующим образом. Высота изделия определяется мастером на основании непосредственного строения печи. Минимальный высотный показатель составляет 0,9-1 метра от пола, а максимальный – примерно 2 метра. Как правило, установка не занимает больше времени и протекает в несколько последовательных стадий:

  1. Выбор места монтажа и установка отметок на кирпичах, которые нужно подрезать.
  2. Обрезка кирпича при помощи болгарки.
  3. Фиксация дымоотводной перегородки раствором для кладки.
  4. Кирпичная кладка по рядовой схеме.

Монтирование шибера

Если дымоотвод изготовлен из кирпича, то монтажные работы стоит проводить не ближе 1 метра от печи. Для этого дымоход должен быть предварительно загильзован нержавеющим дымоходом. Только так можно избежать разрушения конструкции из-за конденсата и излишней оседающей на стенках сажи.

Так как сделать шиберную заслонку для дымохода в округлой трубе своими руками очень трудно, приобретайте поворотные шибер-задвижки от проверенных производителей, которые гарантируют качество и долговечность своей продукции.

Только квалифицированный специалист может правильно рассчитать размеры всех деталей и подобрать оптимальный вариант для дымоотвода. Сам установочный процесс, осуществляемый мастерами, включает в себя:

  1. Дымоходную кладку, осуществляемую специалистом (первые 7-9 рядов).
  2. Покрытие верхнего слоя кирпичей небольшим количеством укладочного раствора.
  3. Размещение рамки.
  4. Накладывание рабочего раствора для фиксации.
  5. Продолжение кладки по ранее описанной схеме.

Завершающим этапом является заделывание имеющихся щелей. Это необходимая мера, выполнение которой позволяет не нарушить силу тяги и не допустить проникновение угарного газа внутрь.

Установка в кирпичной трубе

Процесс практически не отличается от стандартной сборки готового комплекта. Если установочные работы осуществляются профессионалом на кирпичной трубе, то этапы будут следующие:

  1. Укладка до последнего слоя кирпича.
  2. Формирование подушки из глины, которая немного остывает до состояния мягкости и возможности фиксации.
  3. Укладка шибера, сопровождающаяся применением небольшого надавливания для помещения в глиняную массу.
  4. Повторное размещение глины на верхний слой и формирование нового кирпичного ряда,
  5. Ожидание высыхания и проверка функционирования установки (при неодолимости, можно убрать лишнюю глину).
  6. Замазывание образовавшиеся щелей.
Читайте также:  Экран под ванну. Применение, виды, установка и цена экрана для ванны

В случае если труба уже была установлена, то мастеру потребуется дополнительно ее разобрать и только потом приступить к вышеописанным действиям.

Зная, как сделать шибер-задвижку в стальной трубе дымохода, позволят вам доверить все работы специалисту, и не тратить лишние нервы. А изучение и ознакомление с главными технологиями, нюансами и особенностями этого процесса – гарантируют качественную проверку монтажа, обеспечивающую бесперебойное функционирование дымоотводной заслонки и безопасное нахождение людей в бане или частном доме.

Выводы и полезное видео по теме

Шибер для дымохода: для чего он нужен?

Камин и баня уже достаточно давно перестали быть роскошью. Загородный дом или дача без собственной бани сегодня уже редкость. Каждый владелец старается создать в доме такую обстановку, которая бы максимально соответствовала его представлению об уюте и комфорте.

Современный кирпичный дымоход

Не каждый может позволить себе приобрести эксклюзивный камин или заказать постройку бани, так как эти товары на сегодняшний день все еще остаются достаточно дорогими. Но и баню, и камин можно изготовить своими руками. Конечно же, для выполнения работ своими руками нужны не только практические навыки, но и теоретические знания. В частности, нужно выяснить, что такое шиберная задвижка для дымохода.

Что такое шибер?

  1. По сути, шибер для дымохода – это обычная задвижка, назначение которой — регулировка тяги в дымоходе. Можно устанавливать шибер для дымохода как в системах одностенных котлов, так и в системах двустенных отопительных приборов.
  2. Устанавливают шибер для дымохода, как правило, на первом метре трубы, потому что именно он обычно остается неутепленным. Установленная задвижка позволяет добиться максимально эффективной работы отопительного оборудования.

Не рекомендуется установка шибера на ту часть трубы, которая утеплена, так как из-за термического расширения внутренней и внешней трубы поворотный механизм может заклинить.

Для чего устанавливается шибер?

    1. Он выполняет функции заслонки регулятора, наличие которой позволяет частично перекрывать сечение дымоходного канала. Таким образом, шиберная задвижка для дымохода дает возможность перекрывать дымовой канал после топки. Если на данный момент дымоход не эксплуатируется, шибер находится в закрытом положении.
    2. Шибер выполняет функции регулятора тяги в дымоходе, то есть выступает в роли регулирующей заслонки по ходу дыма. Если тяга избыточна, задвижка также выступает в роли регулятора. Интенсивность тяги изменяется следующим образом: прикрывая выдвижной или поворотный шибер, можно увеличивать или уменьшать сечение дымового канала.
    3. Шиберная задвижка для дымохода также является регулятором горения в топке камина. Его установка дает возможность контролировать дымовые газы и воздушные потоки в дымоходе приборов, особенности конструкций которых препятствуют регулированию процесса сгорания дров.

    Не устанавливается шибер в тех конструкциях, где горение в топливнике происходит вследствие подачи приточного воздуха.

    Шибер открыт: Шибер закрыт:

    Преимущества и технические характеристики

    Регулировочные заслонки для дымоходов, в большинстве случаев, изготавливаются из нержавеющей стали толщиной один миллиметр. Поверхность задвижки полированная, практически идеально гладкая, что значительно облегчает процесс очистки от сажи.

    Шибер из нержавеющей стали

    Шибер, изготовленный из такой стали. способен выдерживать температуру до 900 градусов Цельсия. Гладкая поверхность шибера позволяет достичь максимальной эффективности работы оборудования, так как обеспечивает отличную тягу и не создает препятствий на пути дымовых газов.

    1. Также шибер из нержавеющей стали с такими характеристиками имеет высокую устойчивость к коррозийным процессам, отличные механические и прочностные характеристики и низкий коэффициент термического расширения. Последняя из перечисленных характеристик позволяет обеспечить наименьшее изменение размеров изделия при колебаниях температур.
    2. Шиберы из нержавеющей стали обладают высокой теплопроводностью, что дает возможность максимально эффективно использовать их в системах теплообмена. Стыковые швы на заслонках для дымоходов выполняются методом вальцовки.

    Разновидности шибера

    Существуют две модели шибера, отличающиеся друг от друга некоторыми конструктивными особенностями.

      Горизонтальный выдвижной шибер позволяет регулировать процесс путем выдвижения пластины, таким образом изменяя площадь сечения дымового канала. Данная модель чаще всего устанавливается в кирпичных дымоходах горизонтально. Существуют также специальные модели для дымоходов, которые изготовлены из нержавеющей стали. В перекрывающей пластине выдвижного шибера есть отверстия (либо выпиленный сегмент). Их наличие объясняется тем, что даже в закрытом положении шиберная заслонка не должна полностью закрывать канал. Это соответствует требованиям строительных норм и правилам пожарной безопасности.

    И выдвижная, и поворотная шиберная задвижка для дымохода может быть изготовлена своими руками. Для выполнения работы потребуется болгарка и сварочный аппарат. Собрать эти конструкции своими руками несложно, главное правильно сделать замеры. Если замеры были точными, то установка готового шибера своими руками не вызовет затруднений.

    Варианты расположения шибера

    Самыми распространенными вариантами установки шибера являются:

    1. Шибер, встроенный непосредственно в конструкцию (расположен в топке как отдельный элемент либо в выходном патрубке). В данном случае заслонка для дымохода устанавливается на первом метре, то есть на ближайшем к отопительному прибору отрезке. При таком расположении максимально легко управлять задвижкой, так как стержень ручки не задевает облицовку и портал.
    2. Расположенный в дымоходе шибер соединяется с другими элементами без дополнительного крепления, методом «труба в трубу».
    3. Прежде чем устанавливать шибер своими руками, нужно учесть, что данная конструкция может иметь и некоторые недостатки. Например, при прямом дымоходе будет тяжело чистить топку от сажи. Также в некоторых моделях шибер может изредка заклинивать.

    Зачем нужен шибер для дымохода и как его сделать самостоятельно?

    При установке печи нужно заранее побеспокоиться об обеспечении системы хорошей тягой. Для регулировки скорости вывода дыма и вредных газов целесообразно устанавливать шибер для дымохода. Приспособление устанавливается на дымоотводную трубу. Если дефлектор крепится сверху, то шибер располагают ниже. Перед установкой важно понять, что такое шибер для дымохода.

    Описание

    Шибер — заслонка, применяемая для печей, котельных, водопроводных систем. При эксплуатации этот элемент становится неотъемлемым узлом, отвечающим за качественный отвод дыма наружу. Шибер обеспечивает безопасную эксплуатацию отопительной системы, поскольку предотвращает внезапное возгорание.

    Для правильного функционирования приспособление следует располагать в метре от трубы. Этот сектор не покрывают теплоизоляционными материалами, поэтому расширения под действием высоких температур не возникает. При отсутствии шибера владельцы банных сооружений нередко сталкиваются с проблемой увеличенного расхода топлива, поскольку большая часть сырья не прогорает. Наблюдается слабый отопительный эффект. Основной недостаток дымоходной системы без шибера — появление обратной тяги. Установив один раз качественный регулятор скорости вывода дыма, о такой проблеме забываешь раз и навсегда.

    Назначение

    Чтобы понять, зачем нужен шибер в дымоотводной системе нужно изучить сферы применения устройства. Оно используется в трубопроводных системах, где выступает запорной арматурой. Шибер служит ограничителем потока жидкости, сыпучих смесей. С научной стороны такой прибор называют «перекидным».

    Устанавливая зажвижку в системе, обеспечивающей вентиляционный процесс, устройство используют в качестве регулятора расхода воздушных масс. Перемещая заслонку по горизонтали, изменяется количество потребления воздуха, который преодолевает препятствие в виде конструкции. Таким образом, создается частичная или полная перегородка на пути движения воздухопотоков. Прибор называется «регулирующий».

    В дымоходной системе шиберное устройство устанавливается в качестве регулирующего элемента, который обеспечивает частичное или полное перекрытие дымового канала. Так уменьшаются потери тепла, образовавшегося внутри парилки после топки. Шибер обеспечивает регулировку тяговой силы, поскольку выполняет роль заслонки по направлению движения дыма. С уменьшением сечения дымоотводной трубы в результате продвижения заслонки вглубь конструкции, тяговая сила снижается. При полном перекрытии полностью прекращается. Когда шиберный элемент полностью открывает канал для движения дыма, тяга усиливается, процесс горения происходит лучше, помещение нагревается быстрее.

    1. Выдвижной. Обеспечивает высокую надежность при эксплуатации. Представляет собой пластину с гладкой поверхностью с отверстием продольной формы. Монтаж производится в положении «горизонталь». Для регулировки тяги следует двигать пластину, тем самым изменяя внутреннее сечение трубы от большего значения к меньшему. Используется в печах с кирпичной кладкой.
    2. Классический вариант — дроссельный (второе название — поворотный). Это пластина из металлического листа, в центральной части которой приварен направляющий элемент. Монтаж производится внутри дымоходного канала. Конечная часть направляющей выводится за пределы стенок дымохода. Когда пластины вращаются вокруг основной оси, происходит изменение силы тяги. Применяется для дымоходов из стальных труб.

    Шиберы классифицируют по материалу, из которого они изготовлены:

    1. Чугун. Прочный материал, обладающий большим сроком службы. Для печных затворов используется довольно часто. Недостаток — большой вес.
    2. Сталь стойкая к коррозии. Преимущества — долгий срок службы, небольшой вес. Задвижной элемент из нержавейки имеет гладкую поверхность, который легко чистится. Применяется для дымоходов из кирпича, стали.

    Особенности конструкции

    На шиберное устройство влияют разные факторы: температура, габариты трубы, проходные условия. В основу конструкции при изготовлении берется лист металла разной толщины, продвигающийся по щелевому карману, направляющим углам.

    Существует классификация устройств по принципу действия, зависящего от вида привода: ручного, пневматического, гидравлического, электрического. Шиберы бывают с прямой и косой конструкцией. Первый вариант представляет собой классическую заслонку. Предназначен для приточно-вытяжных вентиляционных систем, работающих под принудительным воздействием. Второй тип конструкций применяется в системах, относящихся к промышленной аспирации, транспорте, работающем от пневматики. Такое название шибер получил в результате размещения его под углом в 45 градусов.

    Регулировка

    При эксплуатации отопительных агрегатов важным аспектом является правильная регулировка тяговой силы, которая влияет на эффективную работу и безопасность системы отопления. Задвижной элемент, даже при полном проникновении внутрь дымоходного канала, полностью не защищает банное помещение от проникновения угарного газа. Закрытие проводится после окончания топки, дрова должны успеть прогореть, покрыться пепельным слоем.

    Если за этим не проследить возникает риск надышаться вредными газообразными веществами. Просачиваясь, угарные продукты заполняют помещение. Следует помнить, что установка средств регулировки тяги (шибер, дефлектор, флюгер) не освобождает от регулярной чистки трубы. Если оборудование вовремя не очистить от сажи, неприятных последствий не избежать.

    Для контроля тяги разработана формула расчета оптимального значения для шиберного элемента, который называется коэффициент «альфа. При установке требуемого значения обеспечивается равномерное сгорания дровяных материалов при минимальном образовании пепла.

    Изготовление своими руками

    При желании шибер любого типа можно сконструировать своими руками. Для работы нужен сварочный аппарат и болгарка. Первоначально нужно снять точные замеры трубы, чтобы задвижной клапан плотно не входил в трубу. При несоблюдении требования возникает риск заклинивания заслонки при нагреве трубы. Слишком большой зазор приводит к сложностям регулировки тяговой силы.

    Материалы, применяемые при изготовлении шиберной задвижки для дымохода поворотного типа:

    • заготовки трубы из нержавейки с внутренним диаметром 6 мм;
    • гвозди;
    • лист нержавеющей стали шириной 2 мм;
    • болты диаметром 8 мм.
    1. Измерив внутренний диаметр трубы, перенести размеры на лист стали.
    2. Вырезать круги, отшлифовать.
    3. Заготовку примерить к заслонке и отрезать нужный участок.
    4. Рассверлить отверстия для резьбы.
    5. Приварить заслонки к трубе.
    6. Нанести отверстия на дымоход, установить заслонки.

    Для изготовления самодельного шибера выдвижного типа потребуется заготовка задвижки, направляющая рамка. Задвижной элемент предварительно вырезается по нужным размерам, соответствующим габаритам дымоотвода. Одну сторону согнуть для облегчения движения при эксплуатации. Произвести шлифовку. Вырезать пластину для задвижного элемента. Детали соединить сваркой и закрепить на трубе.

    Шиберная задвижка для дымохода — инструкция по созданию своими руками

    Большинство владельцев загородных домов и дач предпочитают самостоятельно обустраивать систему отопления путем возведения каминов и печей. Это, безусловно, требует наличия определенного опыта, знаний и понимания технологии возведения.

    Шиберная заслонка — фото

    Одним из необходимых элементов для печи, обеспечивающих ее эффективную эксплуатацию, является шиберная задвижка для дымохода. В этой статье мы попытаемся объяснить вам принцип её действия и пошаговый процесс создания и установки своими руками.

    Сегодня стильный камин или эксклюзивная печь уже не является предметом роскоши и при желании ее можно возвести самостоятельно. В этой статье мы подробно расскажем, что из себя представляет шиберная задвижка для дымохода, ее основное назначение и особенности установки.

    Назначение и характеристики

    Это устройство позволяет контролировать и регулировать тягу в систему отвода дыма. В переводе с немецкого языка,

    шибер («schieber) означает деталь, которая выполнена из определенного металла.

    Хорошая тяга — это одно из ключевых условий для нормальной эксплуатации топливной системы. При хорошей тяге, топливо практически полностью сгорает, обеспечивая эффективный и экономичный процесс обогрева. Если же тяга плохая, то может произойти задымление помещения и пожарное возгорание.

    Для исключения этих опасных и неприятных моментов, в системе дымоотвода и устанавливается шиберная заслонка. Она предотвращает деление газовых пузырьков, которые не должны подвергаться разделению.

    Шиберную заслонку рекомендуется устанавливать при отоплении газом, углем, твердым топливом.

    Основные функции шиберной задвижки

    Являясь основным регулятором тяги внутри дымохода, шибер регулирует горение топлива. Для уменьшения тяги и снижения интенсивности пламени в топке, достаточно прикрыть шиберную задвижку. Для увеличения тяги, напротив, необходимо ее открыть.

    По сути дела, шибер – это обычная металлическая пластина, позволяющая регулировать тягу.

    Ее можно устанавливать как в системах одно стенных котлов, так и в двустенных.

    Если камин с печью не эксплуатируются, то в этот период задвижка шибера должна находиться в закрытом положении.

    Как правило, задвижку устанавливают на начальном отрезке дымохода (на первом метре), так как именно этот участок остается не утепленным.

    А вот на участок хорошо утепленной дымоходной трубы, напротив, не рекомендуется устанавливать задвижку. Особенно если речь идет о двухконтурных трубах. При расширении металла внутренней и внешней трубы, шиберную заслонку может заклинить.

    Итак, основными задачами шиберной задвижки являются:

    1. Функция регулятора тяги в дымоходе.
    2. Частичное перекрытие сечения дымоходного канала.
    3. Регулятор интенсивности горения пламени в топке.

    Внимание! Если горение в топке осуществляется при подаче приточного воздуха, шиберная задвижка на дымоход не устанавливается!

    Наглядная демонстрация эффективности работы шиберной задвижки (видео)

    В большинстве случае, шибер изготавливается из нержавеющей стали толщиной не более 1 мм. Такая деталь способна выдерживать температуру до 900 0 С, отличается устойчивостью к коррозии и низким коэффициентом термического расширения.

    Для того чтобы максимально обеспечить простую эксплуатацию дымохода и хорошую очистку от сажи, поверхность заслонки должна быть полированной.

    Состыковку швов выполняют методом вальцовки.

    Стандартный шибер перекрывает до 85 % дымохода, что является оптимальным показателем для эффективного выведения продуктов горения.

    Основные виды шиберных задвижек

    • Горизонтальный выдвижной шибер.

    Горизонтальный выдвижной шибер

    Пластина находящаяся внутри шибера выдвигается, за счет чего происходит регулировка площади сечения дымохода. Обычно такой вариант задвижки используют для установки в кирпичных дымоходах. Часто на поверхности пластины выполняют небольшие отверстия для того, чтобы даже в закрытом положении шибера, он не перекрывал на 100% дымовой канал. Это соответствует противопожарным нормам безопасности. Преимуществом данного вида устройства является простота монтажа.
    Поворотный шибер. Его еще называют «дроссельская заслонка»,

    Шиберная задвижка для дымохода

    которая представляет металлическую пластину, закрепленную на вращающейся оси. Ось, в свою очередь, крепится внутри патрубка дымовой трубы. Данное устройство имеет съемный вращательный диск, но при длительной эксплуатации он может прийти в негодность. Впрочем, схема поворотного механизма позволяет его ремонтировать и заменять своими руками. Преимуществом данного вида устройства является простота эксплуатации. Данный вид шибера не требует постоянного контроля со стороны владельца дома.

    Из-за сложности конструкции своими руками, поворотный механизм реже используется при кладке камина или печи.

    Шиберная конструкция необходима для дровяных печей и отопительных устройств, работающих на любом твердом топливе.

    Что же касается газовых котлов и котлов жидким топливом, то здесь шибер, скорее выполняет роль защиты дымохода от попадания атмосферных осадков.

    Поэтому для газового котла наиболее практичным решением будет монтаж именно поворотного механизма. Температура выходящих газов менее низкая, чем при работе твердого топлива, поэтому эксплуатация такого механизма будет наиболее удобной.

    Задвижка на утепленном дымоходе

    А вот от установки поворотного механизма в бане лучше отказаться. Дело в том, что она частично будет пропускать пар в закрытом виде. А в открытом виде такой механизм тяжело чистить.

    Выполненный из нержавеющей стали, шиберный механизм полностью не обеспечит перекрытие дымохода, но при этом исключит возможность вырывания языков пламени через зольник в помещение.

    Существует три варианта установки шибера.

    1. Установка заслонки в каминной топке. Для этого шибер монтируют на расстоянии 1 метра от отопительного устройства, что обеспечивает простую эксплуатацию.
    2. Вариант «труба в трубу» предполагает объединение шибера с другими элементами отопительной конструкции без дополнительно использования крепежа.
    3. Установка шиберной задвижки в вентиляционной трубе. Но такой вариант обычно используется с целью защиты двигателя вентилятора от перегрева во время его работы.

    Приобретая готовые дымоходы, комплект, скорее всего, будет оснащен шиберной задвижкой, которую просто необходимо установить согласно инструкции.

    Но даже, если готовый комплект идет без этого элемента, шибер легко можно сделать своими руками, выбрав наиболее оптимальный для себя вариант механизма.

    Изготовление своими руками

    Вариант 1. Изготовление поворотного шибера из нержавейки

    Мы предлагаем подробную инструкцию изготовления заслонки уже при готовом печном отоплении, когда конструкция выполнена, но механизм шибера был не предусмотрен.

    Для изготовления и установки шибера своими руками вам понадобятся следующие материалы:

    • болгарка, отрезной и шлифовальный абразивный круг;
    • дрель;
    • метчик;
    • масло для смазки метчика при нарезке резьбы;
    • молоток;
    • тиски;
    • плоскогубцы;
    • сварка;
    • керн;
    • электроды для нержавеющей стали;
    • циркуль;
    • рулетка;
    • маркер перманентный.

    Из материалов следует сразу подготовить:

    • лист нержавеющей стали толщиной 1.5 -2 мм.
    • трубку нержавейку с внутренним диаметром 6 мм;
    • 2 болта 8мм,
    • гвоздь (или металлический прут).

    Когда все инструменты и материалы подготовлены, можно приступать к выполнению работ.

      Измерьте внутренний диаметр трубы и отметьте его на листе нержавеющей стали с помощью циркуля.

    Вариант 2. Изготовление горизонтального выдвижного шибера из нержавейки

    Для этого варианта необходимо приобрести уже готовую заводскую шиберную задвижку из нержавейки. Конструкция представляет рамку, внутри которой двигается механизм.

      Выложите 2 ряда печи или камина согласно используемой схеме порядовки.

    горизонтальный выдвижной шибер

    Перекрываем шибер рядом кирпичей

    Как видите, изготовление шибера не требует много времени и большого опыта. Вместе с тем, это очень важная деталь, которая позволит существенно повысить эффективность работы котла или камина.

    Если у вас остались дополнительные вопросы — вы можете задать их в комментариях, мы постараемся ответить как можно скорее, спасибо за внимание!

    Понравилась статья?
    Сохраните, чтобы не потерять!

    Что такое шибер, зачем он нужен и как выбрать и установить правильную заслонку для дымохода?

    Приветствую вас, дорогой гость!

    Речь в сегодняшней статье пойдет о скромном элементе системы индивидуального отопления. Имя ему — шибер для дымохода. Не удивлюсь, если некоторые из вас даже не слышали такого названия. А ведь эта незаметная деталь способна сэкономить вам до 25% топлива. Как такое может быть? Прочитайте нижеследующий материал – и все поймете.

    Что это такое и для чего он нужен

    Шибер (от немецкого Schieber — заслонка) – приспособление для полного или частичного перекрытия движения газов в дымоходе. Используется с момента появления первых русских печей. Выполняется из чугуна или стали. В современной инженерии нашел применение как в дымоотводящих конструкциях, так и в системах вентиляции.

    • Регулирование тяги и сохранение тепла в помещении.

    Дымоход перекрывается после использования, во избежание вытягивания теплого воздуха из помещения в трубу. С помощью заслонки можно уменьшать или увеличивать рабочее сечение дымоотвода.

    • Экономия расхода топлива.

    Задвижкой можно регулировать интенсивность притока кислорода к пламени, а соответственно увеличивать или уменьшать КПД обогревателя.

    Это утверждение справедливо только для печей и котлов без поддувал и устройств принудительной подачи воздуха.

    Как устроен шибер

    Конструктивно шибер — это запорное устройство с регулируемой задвижкой. Именно благодаря смещению задвижки регулируется движение газов в дымоходе. Может устанавливаться в дымовых трубах круглого, квадратного и прямоугольного сечения. Представляет собой металлическую пластину, движущуюся внутри дымового канала определенным образом.

    Заслонки шибера могут быть двух видов:

    • Выдвижная. Двигается в одной плоскости вперед-назад.
    • Поворотная. Регулирует доступ воздуха, поворачиваясь вокруг своей оси.

    Кроме того, задвижки могут быть ручные и оснащенные электроприводом. Стоимость последних на порядок выше и в дымоходах они не используются.

    Принцип работы

    За счет движения заслонки шибер регулирует зазор внутри дымового канала. Чем больше зазор — тем больше поступление воздуха снаружи, и, соответственно наоборот.

    Чем больше выдвинута заслонка прямоугольного шибера, тем интенсивнее движение газов внутри трубы, и тем быстрее сгорает топливо.

    Если же заслонка перекрывает трубу — печь дольше остается теплой.

    Виды и конструкции

    Дымоходный шибер выпускается в нескольких вариантах.

    Выдвижной

    Представляет собой круглую или прямоугольную рамку с пластиной. Пластина выдвигается и задвигается, тем самым регулируя сечение дымохода.

    Такой вариант чаще всего используется с кирпичных и керамических каналах. Для неполной герметизации и избежания отравления угарным газом в пластине делается небольшое отверстие. Главное преимущество данного варианта – простота монтажа.

    Поворотный дроссельный

    Поворотная, или дроссельная, заслонка (она же кабанчик), представляет собой пластину из стали или чугуна, вращающуюся вокруг оси. Ось – металлический стержень, приваренный внутри дымовой трубы. Используется в стальных дымоходах.

    Отличается меньшей надежностью-со временем сварочное крепление пластины и оси ослабевает. Следует отказаться от установки поворотного шибера в бане — даже в закрытом виде этот вид заслонки частично пропускает пар.

    Кроме того, шиберы различаются по материалу (наиболее распространены нержавеющие и чугунные) и способу регулировки.

    Отличия выдвижного и поворотного шибера

    Выдвижная заслонка позволяет регулировать рабочее сечение дымохода, поворотная – только открывать или закрывать трубу. Возможны, конечно, некоторые ухищрения — типа закрепления кабанчика в промежуточном положении разными способами, но заводская комплектация этого не предусматривает. Кроме того, поворотный шибер усложняет механическую чистку трубы.

    Кабанчик чаще устанавливается в металлических дымоходах, выдвижной – в кирпичных.

    Преимущества и недостатки

    Как любое инженерное решение, шибер имеет ряд преимуществ и недостатков.

    • Возможность регулирования тяги;
    • Экономия топлива;
    • Шиберы способствуют сохранению тепла.
    • Устройства затрудняют чистку дымоходов;
    • При неправильной установке шибер может клинить и отрицательно влиять на движение газов;
    • Для правильной регулировки необходимо обладать определенными познаниями в области дымоотводящих систем.

    Срок службы и цены

    Срок службы дымоходной задвижки во многом зависит от материала изготовления и толщины пластины. Нержавеющая сталь толщиной 2-3мм служит около 7-10 лет, чугунная 10-15.

    Сделать самому или заказать

    Выбирать – между самодельным или готовым шибером, следует исходя из вида дымохода и степени его готовности. Так, в керамический или кирпичный канал можно вмонтировать самостоятельно изготовленную выдвижную конструкцию.

    Если же речь идет о нержавеющем дымоходе, находящимся в процессе сборки — в этом случае лучше выбрать готовое изделие. Заслонка обычно входит в комплект дымоотводной системы и монтируется по технологии труба в трубу, о которой я расскажу позже.

    К тому же, не всегда в магазине можно подобрать изделие именно для вашей формы дымохода.

    Изготовление и установка шибера своими руками

    Необходимые материалы и инструменты

    Для самостоятельного изготовления и установки шибера любого типа из нержавеющей стали нам понадобятся следующие инструменты:

    • Болгарка;
    • Абразивные круги- отрезной и шлифовальный;
    • Дрель;
    • Метчик и масло для смазки резьбы;
    • Молоток;
    • Плоскогубцы;
    • Тиски;
    • Сварка и электроды;
    • Керн;
    • Рулетка;
    • Циркуль;
    • Маркер.
    • Лист нержавейки (предпочтительнее отечественная марка 12×18н10т, либо импортная AISI304, они дороже в цене, но служат на порядок дольше).

    Толщина листа 1.5-2.5мм;

    • Нержавеющая трубка 6мм;
    • Болты 8мм -2 шт;
    • Металлический прут для рамки.

    Чертеж и схемы

    Перед изготовлением необходимо нарисовать чертеж либо схему будущей задвижки.

    Примерные схемы приведу ниже:

    Расчет размеров

    Снимать размеры нужно очень тщательно, зазор даже в несколько миллиметров может стать причиной неправильной работы дымоотвода.

    • Измеряем рулеткой размеры внутреннего сечения канала;
    • Прибавляем к полученному результату по 20-30 мм –получится наружный размер рамки;
    • Не забудьте в готовой задвижке сделать проем для выпуска газа;
    • Следует точно размечать положение отверстий по сварку.

    Размеры для поворотного шибера сведем в таблицу:

    Видео по монтажу

    Особенности монтажа

    • При монтаже шибера на этапе устройства кирпичной кладки рамку располагают на высоте 6-8 рядов от основания трубы;
    • Рамка должна стоять ровно, не перекрывая контуром дымохода;
    • В нержавеющих дымоходах задвижка монтируется по технологии «труба в трубу». Необходимо согласовать ее размеры с диаметром канала;
    • Важный нюанс- заслонка устанавливается на неутепленном участке дымоотвода;
    • Высота от топки до шибера не должна превышать 1м (для металлических каналов);
    • Высота трубы от пола до задвижки -1.8-максимум 2м (для кирпичных);
    • Заслонка в пазах должна двигаться свободно;

    Частые ошибки и проблемы при установке

    • Установка задвижки на утепленном участке. Под воздействием теплового расширения заслонка может заклинить;
    • Установка чугунной детали в металлический дымоход (чугун много весит);
    • Использование для изготовления задвижки слишком тонкой стали, либо нержавейки в малым содержанием никеля. Такое изделие быстро деформируется под воздействием горячих газов и может прогореть;
    • Установка шибера с негладкой поверхностью;
    • Установка задвижки без отверстия для выпуска угарного газа;
    • Установка ручек, не позволяющих отслеживать положение задвижки (касается поворотных элементов).

    Особенности обслуживания шибера

    Шибер, выполненный из нержавеющего листа обычно отполирован до идеальной гладкости. Сажа оседает на нем плохо, но все-таки оседает. Поэтому периодический его необходимо чистить.

    Горизонтальную задвижку можно очищать просто выдвинув ее по максимуму и нанеся специальный раствор. Поворотный — чистится через дымоход специальным пластиковым ершиком. Так же следует следить за свободным передвижением заслонки по направляющим. Разрешается их периодически смазывать антикоррозийным составом.

    Советы специалистов

    Где ставить шибер на дымоходе

    Существует 3 варианта размещения заслонки относительно дымоотвода:

    1. Размещение в топке камина либо печи;
    2. Крепление по принципу «труба в трубу»;
    3. Установка в вентиляционной трубе.

    Рассмотрим 2 первых варианта:

    • Размещая задвижку в топке печи, либо в выходном патрубке

    В этом случае заслонку располагают на высоте не более 1 м от топки, на неутепленном участке трубы. Данное расположение удобно для регулировки заслонки.

    • Труба в трубе

    Применимо для металлических дымоходов. Такой вариант установки не требует дополнительных креплений. При приобретении готовой системы следует устанавливать задвижку строго по инструкции производителя.

    Как выполнять регулировку тяги

    Регулировать тягу с помощью шибера –довольно просто. Изменяя положение в сторону увеличения зазора мы увеличиваем приток воздуха к огню и пламя разгорается сильнее. Уменьшаем зазор- тяга снижается. Задвижку закрывают после полного затухания пламени — так печь остывает гораздо быстрее.

    Последние модели котлов выполняются с встроенными автоматическими дефлекторами. Все остальные теплоагрегаты требуют обязательной установки шибера.

    Заключение

    Иногда совсем небольшая, и казалось бы не принципиальная деталь, способна сэкономить нам немалые средства. Именно такой деталью является шибер. Хотя лично я считаю, что в обустройстве дымоходных систем нет маловажных элементов- все они играют свою роль и обеспечивают нужную степень безопасности.

    Прочитав эту статью вы сможете изготовить заслонку самостоятельно, но не пренебрегайте советами специалистов и обучающими видео. Все это можно найти в наших сообществах – присоединяйтесь и сэкономите кучу времени на поиски. А я на сегодня прощаюсь и жду вас в следующих разделах!

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *