Самостоятельная установка камина с чугунной топкой за выходные в двух вариантах

Не знаете, как правильно установить камин с чугунной топкой, а нанимать профессионалов нет желания? Не отчаивайтесь, все не так сложно. Я расскажу обо всех тонкостях установки такого камина своими руками.

Обустроить камин своими руками вполне реально для домашнего мастера.

Если возведение капитального кирпичного камина своими руками — дело довольно хлопотное, то при наличии готовой (заводской) каминной топки из чугуна или стали задача упрощается в разы.

Такие камины продаются в разной комплектации, можно купить только одну топку и своими руками выложить платформу и всю остальную отделку, или взять весь набор, но цена на него будет минимум в 2 раза выше.

Если вы еще не купили каминную топку, то я советую вам брать именно чугунную модель. Такие топки весят, конечно, больше, но зато теплоемкость у чугуна по сравнению со сталью существенно выше. Плюс чугун не ржавеет и не требует особого ухода.

Топки из чугуна более практичные и надежные.

Вариант № 1. Блочная самодельная конструкция

Неважно, планируете вы установку камина или печи, начинать нужно с подготовки инструмента и закупки материала.

Инструменты и материалы

Из инструмента вам понадобится:

Без качественного инструмента камин не выстроить.

Материал для монтажа камина

Приступаем к монтажу

Схема установки камина с самодельной платформой выбирается индивидуально по месту, в зависимости от габаритов топки и условий монтажа. Я пошагово расскажу о наиболее простом варианте.

По сравнению с капитальной кирпичной печью, вес небольшого камина не так велик, поэтому здесь можно обойтись без бетонного армированного фундамента.

Для укладки керамической плитки или керамогранита под камин в деревянном доме нужна прочная термостойкая прослойка.

Мы будем использовать миниритовый лист толщиной от 15 мм. Использовать асбоцементный лист не желательно, так как у него теплопроводность выше, а значит, он будет сильно греться.

В данном случае плитка кладется не на обычный плиточный клей, а на термостойкую мастику.

По бокам основа делается шире будущего камина минимум на 150 мм, а перед дверцами топки должна быть площадка хотя бы в полметра.

Если камин устанавливается на верхних этажах, то существует ограничение по весу конструкции:

Корпус камина мы будем выкладывать из красного печного кирпича М200, хотя в данном случае можно использовать и облицовочный кирпич, он легче, но дороже.

Платформу кладем на цементно-песчаный раствор, а каркас вокруг топки на термостойкую глиняно-шамотную смесь.

Начиная со второго ряда, платформа выкладывается в виде литеры «П».

Эти 2 ряда выкладываются точно также. Всего же высота платформы будет 4 ряда кирпича.

По правилам металлическую каминную топку нельзя устанавливать ниже 20 см от уровня пола.

Нижняя плита у топки одно из самых заметных мест. Мы ее будем выкладывать из фасонного облицовочного кирпича, но при наличии средств можно заказать плиту из натурального или искусственного камня.

С тыльной стороны перекрытие (арка по центру) из фасонного кирпича поддерживает уголок 50х50 мм. Плюс под это перекрытие уложены еще 2 полосы 50х5 мм.

Ширина боковых свесов определяется индивидуально, если место позволяет, то можно фасонный кирпич класть на полный размер, тогда углы нарезаются под 45º.

В данном случае боковые свесы делались на треть от фасадной платформы, соответственно углы отрезались индивидуально.

Топку мы устанавливали с заходом на фасадную плиту. С тыльной стороны топка опирается на ту самую квадратную колонну, а по обеим сторонам от колонны у нас остаются 2 небольших зазора.

Обычно от металлической топки до внутренней поверхности кирпичной «рубашки» оставляется не более 200 мм.

В данном случае мы решили выложить кладку из печного кирпича сзади топки, но этот вариант подходит только для оштукатуренных блочных стен.

Вместо тыльной кирпичной кладки на стене можно закрепить теплоизоляцию толщиной от 50 мм, к примеру, суперизол или фольгироваванную базальтовую вату.

Крепится такой утеплитель на саморезы.

Высота фасадной части топки у нас получилась 7 рядов кирпича. Первые 6 рядов выложены ровно, а в 7 ряду сделан свес 25 мм.

Верхний фронтон мы делали из обычного облицовочного кирпича, технология та же, что и при укладке нижней плиты.

Кирпич пришлось подрезать, так как свод топки мешал кладке.

Так как облицовочный кирпич на верхнем фронтоне топки был установлен на ребро, остальная кладка получилась ниже верхнего среза фронтона, поэтому было решено долить недостающее пространство цементно-песчаным раствором.

Монтаж каминного дымохода внутри помещения состоит из 2 частей:

  1. Установка металлической трубы;
  2. Сборка теплоизолированного каркаса вокруг трубы.

На фото слева показано устройство несущей клетки для каркаса. Клетка собирается на основе металлических UD и CD профилей под гипсокартон и скручивается саморезами по металлу (блошками).

Установка и монтаж короба также выполняется в 2 этапа:

  1. Сначала вырезается и крепится на саморезы наружная обшивка из гипсокартона (ГКЛ);
  2. После этого вырезаются листы утеплителя и приклеиваются на гипсокартон изнутри, клеим на термостойкую мастику.

Все стыки теплоизоляционных листов изнутри нужно проклеить фольгированным скотчем.

Нижний и верхний сектора дымоходного короба между собой также нужно разделить, сообщаться они не должны никак.

В качестве разделителя мы также используем фольгированную теплоизоляционную плиту для каминов и печей.

Разжигать топку желательно не раньше чем через 3–4 дня, нужно дать кладочному раствору подсохнуть.

Теперь у нас осталась только декоративная отделка камина с дымоходом:

Вариант № 2. Сборка заводского комплекта

Заводские комплекты собирать гораздо легче, как правило, там есть схема установки камина, где каждая деталь пронумерована и показано ее конкретное место. Но есть тонкости, о которых инструкция умалчивает, мы же рассмотрим все пошагово.

Инструменты и материалы

Инструмента здесь нужно меньше:

В комплект для обустройства камина входит только сама топка и разборной корпус, монтажный набор нужно покупать отдельно, в частности вам понадобятся:

Сборка комплекта

ИллюстрацииРекомендации
Вход в дымоходный канал.

Перед тем как установить камин в доме, нужно проверить его комплектацию и целостность всех деталей.

Если при монтаже блоков на пол мастика растечется и вы не уберете ее сразу, то потом соскрести ее будет проблематично.

Внутренние опорные блоки сначала нужно обвести карандашом по периметру, потом смазать мастикой и установить на то же место.

Дальше блоки промазываются мастикой и собираются по номерам.

Как правило, корпус камина продается без наружной отделки, хозяева сами подбирают материал в зависимости от стиля интерьера.

Этот вариант отличается только тем, что дымоход наплавлен в стену и нам, не нужно монтировать двухкамерный короб, достаточно одной камеры.

И не забудьте прорезать в дымоходном коробе вентиляционные окна.

Советы по монтажу каминного дымохода

Дымоходы для камина монтировать проще, чем печные. Как правило, это почти прямая вертикальная труба, которая идет от каминной топки на крышу. Если нужно сделать ответвление или врезку в общий дымоход, то колено монтируется под углом не более 45º.

Схемы всех каминных дымоходов похожи, так как система работает по одному принципу.

Кирпичные дымоходы не практичны, так как на этих дымоходах больше оседает сажа и хуже тяга.

На данный момент для установки дымохода используют сэндвич-трубы из нержавейки с теплоизоляционной прослойкой. Установка дымохода из таких труб обходится на порядок дешевле, плюс она по силам любому домашнему мастеру.

Базальтовая прослойка в сэндвич-трубах защищает дымоходный канал от конденсата.

Непосредственно над каминной топкой устанавливается сектор обычной (не утепленной) трубы, в продвинутых моделях этот сектор может оборудоваться регулируемой дымовой заслонкой. Сверху на него уже устанавливается утепленная труба.

Регулятор тяги необходим в любом дымоходе.

Чтобы соединить между собой утепленную и не утепленную части дымохода используется специальный переходник, он не дает базальтовой прослойке «сползти» вниз и обеспечивает герметичность системы.

Без переходной шайбы утепленный дымоход собрать невозможно.

Запомните — все стыки и соединения в дымоходе обязательно промазываются термостойким герметикам, а там где это предусмотрено труба еще фиксируется металлическим хомутом.

Все соединения в дымоходе нужно герметизировать.

Короб для дымоходной трубы, который мы монтировали непосредственно над топкой, делается не только для красоты, с помощью этой теплоизолированной камеры можно легко перенаправить потоки теплого воздуха в соседние комнаты или в общую систему вентиляции.

Схема перераспределения тепла в камине.

Для того чтобы обеспечить хорошую тягу в дымоходе трубу нужно грамотно смонтировать на крыше. Чем выше дымоход, тем лучше тяга, но не всегда есть возможность установить высокую трубу, для таких случаев есть минимальные требования, которые отражены на схеме ниже, данные указаны в миллиметрах.

Чтобы была хорошая тяга, дымоход на крыше устанавливается по определенным правилам.

Вывод

Два вышеизложенных варианта монтажа считаются самыми простыми в обустройстве, а значит доступными для любителей. На видео в этой статье есть и другие интересные модели. Если у вас остались вопросы или вы знаете, как установить камин в доме еще проще, пишите в комментарии, такая дискуссия будет полезна всем.

Угловой камин — прекрасный выбор для небольшого дома.

Холодная сварка для линолеума

  1. Что это такое?
  2. Особенности
  3. Выбор зависит от типа линолеума
  4. Виды сварки
  5. Состав
  6. Расход
  7. Обзор производителей
  8. Как правильно пользоваться?

Линолеум – это универсальное напольное покрытие, которое можно использовать в различных условиях. Выпускается эта продукция в виде рулонов определенной ширины. Габариты изделий являются ограниченными, что не позволяет подобрать цельный лист под конкретное помещение.

Решают подобную задачу методом использования нескольких элементов, которые стыкуются между собой. Холодная сварка для линолеума является одним из самых популярных способов соединения листов. Это позволяет создавать прочные и ровные стыки, которые будут выдерживать значительные нагрузки продолжительное время.

Что это такое?

Линолеум является искусственным материалом, который производят на основе различных химических соединений. Стыковка листов образует небольшую щель, которая не является эстетичной и красивой. Чтобы получить цельный шов используют метод холодной сварки.

Такой подход предполагает использование специального клея, который соединяет листы линолеума в единое целое. При воздействии вещества происходит химическая реакция, которая делает материал жидким. За это короткое время стыки успевают схватиться и образовать прочное соединение. Холодная сварка – это относительно простой способ соединения, который можно выполнять даже без наличия опыта и специального инструмента для спайки (паяльник и т. д. ).

Свойства клея таковы, что позволяют работать со стыками разной ширины. Образовавшийся стык также обладает пластичностью и по характеристикам практически не отличается от свойств линолеума.

Сварка линолеума холодной спайкой позволяет получить эстетичную поверхность, что очень важно для жилых интерьеров.

Особенности

Холодная сварка швов – прекрасный вариант для людей, которые делают ремонт в доме и планируют получить красивую поверхность с минимальной видимостью швов. Следует выделить несколько положительных сторон этого способа:

  1. Склейка подобным методом позволяет получить качественный результат за относительно короткие сроки.
  2. Для получения соединения не нужно использовать и приобретать вспомогательное оборудование. Зачастую производители продают все необходимые инструменты в комплекте с клеем. Дополнительно вам придется только купить малярный двухсторонний скотч, которым закрывают все стыки.
  3. Невысокая стоимость работ. Это оптимальная альтернатива как для ремонта старого покрытия, так и для укладки новых листов линолеума.
  4. Незаметный стык. Место соединения визуально очень напоминает обычную поверхность линолеума. Хотя, если хорошо присмотреться, то можно определить его.

Но холодная сварка – не самое лучшее решение, так как подобный подход имеет несколько весомых недостатков:

  1. Клей состоит из токсичных компонентов, которые выделяют в воздух вредные вещества для организма человека. Поэтому все работы нужно выполнять только с использованием специальных средств защиты (маски, респираторы и т. д. ). Важно при покупке холодной сварки проверять ее качество, а также соответствие всем стандартам СНИП.
  2. Ограниченность применения. Соединить с помощью такого клея можно только однослойный линолеум. Если применять вещество для многослойных продуктов, то это увеличит шов, который будет очень заметен невооруженным глазом. Некоторые специалисты также не рекомендуют использовать сварку, если вы располагаете под линолеумом утеплитель.

Выбор зависит от типа линолеума

Современный рынок представляет множество видов линолеума, которые получают из нескольких компонентов. Но при этом не все они подходят для холодной сварки. Оптимальным вариантом для такого процесса будет вещество на основе поливинилхлорида. Сегодня очень много видов линолеума состоят из данного вещества. Но все-таки существует и продукция из других компонентов. Поэтому перед тем как ее покупать, важно уточнить, из чего она состоит.

Оптимальным вариантом для бытового соединения линолеума является клей типа С, которым можно сваривать относительно большие щели. Коммерческий многослойный линолеум также поддается спайке с помощью холодной сварки.

Но если его структура состоит из нескольких слоев (не обязательно из поливинилхлорида), тогда качество шва будет значительно ниже. Это важно учитывать при выборе клея.

Виды сварки

Сварочный клей может работать с несколькими типами линолеума. Но на рынке встречаются несколько видов таких растворов, которые отличаются составом и способом применения. В зависимости от этих параметров, холодную сварку разделяют на такие типы:

Оптимальным вариантом для использования этого продукта является новый линолеум. У этого продукта практически идеально ровные торцы, которые можно очень плотно стыковать.

Состав

Клеящие растворы такого типа хоть и выпускаются многими производителями, но при этом их состав остается неизменным:

  1. Растворитель. В качестве этого продукта используют тетрагидрофуран, который предполагает наличие хлора. Именно это вещество и воздействует на поливинилхлорид и расплавляет его. При этом смесь практически не вступает в реакцию с другими видами линолеума. Некоторые производители заменяют это вещество на специальные виды полиуретана.
  2. Наполнитель. В его качестве используется тот же ПВХ, который находится в жидком состоянии.

Следует отметить, что процентное соотношение этих продуктов может несколько отличаться. Это позволяет менять основные характеристики холодной сварки.

Клей типа А имеет больше растворителя, тогда как этого компонента несколько меньше в растворе типа С, у которого присутствует большой процент ПВХ.

Расход

Холодная сварка представляет собой жидкий раствор, который продают в небольших тюбиках. Подобные продукты наносят на стыки между соседними элементами линолеума. Расход данного вещества зависит от нескольких основных факторов:

Обратите внимание, что некоторые производители указывают расход не в миллилитрах, а в граммах. Поэтому, чтобы получить качественный результат, перед началом работ следует рассчитать нужный объем раствора, который понадобится для решения конкретной задачи.

Обзор производителей

Рынок холодной сварки для линолеума очень разнообразен, так как ее выпускают много производителей. Это связано с тем, что данный клей универсален и подходит практически для всех изделий из поливинилхлорида. Среди всего разнообразия моделей следует выделить несколько основных марок этой продукции:

Как правильно пользоваться?

Склеить стыки между листами линолеума с помощью холодной сварки довольно просто. Для этого вам нужно в первую очередь запастись некоторым инструментом:

  1. Длинная линейка. Желательно использовать при этом металлические модели, так как они более ровные и не поддаются деформации.
  2. Малярный скотч. Если его нет, тогда можно воспользоваться двухсторонним аналогом.
  3. Нож для резки. Он должен быть острым, так как от этого зависит качество шва и стыковки листов.
  4. Подложка. Зачастую для этого используют плотный картон, который размещают под швом, чтобы не резать по полу. Подойдет также и лист старой фанеры, старый линолеум или ДСП.
  5. Средства защиты. Сюда относят перчатки и маску, предохраняющую от вдыхания едких паров.

Чтобы сварить линолеум качественно следует получить ровный стык элементов. Это позволит клею равномерно заполнить щель и образовать прочную связь. Данный процесс довольно простой и состоит из нескольких операций:

  1. Изначально два листа нужно наложить друг на друга с нахлестом примерно в 5 см. Этот фактор следует учитывать при покупке материала. Под них следует предварительно подложить лист ДСП или старый линолеум по всей длине стыка.
  2. После этого на верхний лист наносят отметку, которая будет указывать место стыка. Обратите внимание, что она располагается примерно по центру нахлеста.
  3. На данном этапе нужно отрезать лишние куски. Для этого используют линейку, которую располагают вдоль будущего шва. Важно чтобы под ней лежали два листа линолеума. После этого с помощью острого ножа следует сделать рез вдоль линейки. Резать нужно два листа одновременно, что позволит образовать ровный и минимальный стык.

Склеивание линолеума состоит из нескольких последовательных шагов:

  1. В первую очередь нужно ознакомиться с инструкцией по применению. В зависимости от типа клея, могут быть некоторые нюансы, которые желательно учитывать. Также производители указывают, при каких температурных условиях можно качественно склеить материал.
  2. После этого листы стыкуются между собой теми сторонами, которые ранее подгонялись. Важно сделать так, чтобы материал не двигался при выполнении подобных операций, а также под ним не находились пузырьки воздуха. Они могут в последующем «перекочевать» под шов, который впоследствии разрушится.
  3. Чтобы избежать попадания клея на поверхность линолеума, по всей длине стыка следует приклеить малярный скотч. После этого ножом прорезается канал, который соответствует направлению щели между листами линолеума. Делать это нужно аккуратно, чтобы не повредить материал сбоку.
  4. Для сварки на тюбик с клеем надевают специальную насадку в виде небольшой иголки. После этого начинают подавать раствор в щель между листами. Изначально нужно заполнить стык до тех пор, пока на поверхности скотча не выступит смесь диаметром примерно 3-4 мм. После этого можно последовательно продвигаться по всей длине шва, подавая подобным образом клей внутрь.
  5. Когда стыки заполнены, нужно оставить их примерно на 15 минут. По истечении этого времени можно удалять скотч. Полное же склеивание произойдет примерно через 3 часа.

Если смесь попала на чистую поверхность линолеума, не старайтесь вытирать ее сразу. Дайте ей застыть, а затем просто срежьте канцелярским ножом. Технология холодной сварки – это простая операция, которая требует только внимательности и соблюдения техники безопасности.

Подробнее о том, как использовать холодную сварку для линолеума, вы узнаете из следующего видео.

Как правильно спаять линолеум

Важный этап в отделке пола линолеумом — это устройство устойчивых к нагрузкам и аккуратных швов на стыках смежных листов. Лучшие результаты дает сварка кромок полотен. Теория того, как спаять линолеум методом горячей стыковки и что для этого нужно, поможет на практике произвести монтаж финишного покрытия пола без изъянов.

Виды сварки: в чем разница

Прочное соединение стыков полотен линолеума между собой может быть реализовано двумя способами. Они имеют различия по технологии и применению.

Холодная

Это чисто химический метод, основанный на склеивании краев полотен расплавленных клеевой смесью. Реакционный состав выдавливается из тюбика через колпачок-иглу по всему шву, и после испарения реактива, расплавленные стыки затвердевают, образуя целостное соединение.

Различные виды реакционных полимерных смесей позволяют сваривать покрытия на вспененной ПВХ, войлочной и полиэстровой основах.

Типы холодной сварки

Холодная пайка применяется для укладки бытового и полукоммерческого материала, не требует профессиональных навыков и специальных инструментов.

Горячая

При горячей или, как ее еще называют, коммерческой сварке торцы напольного покрытия соединяются за счет высокотемпературного воздействия на сварное вещество — присадочный шнур (пруток).

Горячей пайкой рекомендуется стыковать только коммерческий линолеум.

Технология работ по термическому соединению полотен более сложная и доверять ее желательно рукам профессионала.

Пайка полотен специалистом

Привлечение мастера обусловлено не только техническими сложностями процесса пайки, но и необходимостью использования специального оборудования и набора инструментов. Их приобретение для разовых работ экономически не выгодно.

Преимущества и недостатки горячей сварки линолеума

Выбрав вариант горячей пайки, следует знать не только о преимуществах этого метода, но и учитывать его слабые стороны.

Герметичная пайка в контраст покрытию

Горячая сварка

Говоря о коммерческой сварке, стоит подробней остановиться на том, чем и как выполняются эти работы.

Инструменты и материалы

Основной рабочий инструмент для пайки — это сварочный аппарат. К полупрофессиональному классу относится строительный фен.

Сварочный фен

В комплект дополнительного инструмента для коммерческой пайки линолеума входит:

Существует также оборудование профессионального класса для работ по горячему соединению напольных покрытий:

  1. Аппараты для расшивки швов — электрофрезы.
  2. Сварочные машины-автоматы.

Электрофреза обеспечивает точность слежения за резкой материала. Встроенный вспомогательный вентилятор и пылеулавливающий мешок обеспечивают чистоту работы.

Электрофреза для разделки швов

Этим инструментом удобно работать с толстыми коммерческими напольными покрытиями большой вязкости, фрезеруя канал заданной ширины и глубины.

Сварочная машина позволяет быстро и безопасно паять линолеум. Большинство современных автоматов имеют технологию контроля и автоматической поддержки температуры и скорости плавки прута.

Для исключения порчи термочувствительного ПВХ покрытия от воздействия горячего воздуха применяются сопла с узкой щелью. За счет этого струя поступает точно в паз, в который запаивается шнур.

Профессиональный сварочный автомат

К расходным материалам, которые необходимы для горячего спаивания полотен, относятся:

Технология процесса горячей сварки

Технология горячей сварки коммерческого линолеума предполагает соединение полотен не по фабричной кромке, а по точно выкроенному шву. Это обеспечивает гарантированно ровные края сшиваемых полотен.

Для такого раскроя применяется double-cut method — метод двойного отреза, который пошагово выглядит так:

  1. Уложить полотнища одно на другое, с нахлестом не менее 5 см.
  2. По всей длине будущего шва приклеить под полотнами двухсторонний скотч.
  3. Плотно прижав линолеум и используя линейку, по центру нахлеста произвести ровный рез сразу через два слоя. Для удобства линию отреза можно заранее нанести на материал.
  4. Приклеить стыки полотен к основанию пола на двухсторонний скотч.
  5. Прижать (притереть) шов кромковтирочным молотком.

Дальнейшая подготовка заключается в шпунтовании V-образной фаски по краям стыков. Это делается ручным или машинным фрезерованием.

Разделка стыковочного шва электрофрезой

Глубина фаски не должна доходить до основы линолеума. Как правило, это — 0,5-0,75 частей от толщины полотна.

По окончании фрезерования полученный канал необходимо очистить от строительного мусора и пропылесосить.

После подготовки стыка можно приступать к сварочным работам:

  1. Настроить аппарат на рабочую температуру.
  2. Подготовить сварочный шнур, длина которого должна быть не менее половины длины шва, плюс припуск в 2-5 см.
  3. Установить на фен насадку и заправить в нее сварочный пруток.
  4. Вдавливая конец шнура в паз, и расплавляя его горячим воздухом, приступить к сварке линолеума. Инструмент с равномерной скоростью перемещается от стены к центру шва.
  5. Дойдя до середины стыка, приступить к закладке прута от противоположной стены в обратном направлении.
  6. Наплавить внахлест шнуры в центре шва.

Сразу после спайки полотен линолеума, при помощи серповидного ножа с направляющей площадкой или специального ножа для срезки остатков сварочного шнура, произвести подрезку выступающей над швом части материала.

Срезка остатков сварочного прутка

После остывания пайки, очень аккуратно, чтобы не повредить покрытие, очистить шлифованием стыки от мелких дефектов.

Посмотреть профессиональную фрезеровку и сварку ПВХ линолеума можно в коротком видео:

Ожидаемые сложности

При горячей пайке линолеума неопытный мастер может столкнуться с некоторыми сложностями и особенностями выполнения этих работ.

Главная сложность — плохое качество стыка. Это возможно по причинам:

Пайка может получиться не надежной, если температура на сварочном аппарате не соответствует рабочей — 350 о С.

Соблюдение оптимальной температуры плавления

Еще одна сложность — это сдвиг полотен, если скотч приклеивается после того, как полотна уже зарезаны. Делается наоборот — сначала скотч, потом нахлест и зарезка.

У коммерческих покрытий некоторых производителей есть особенности режимов обработки. Чтобы проверить конкретный материал на возможность горячей сварки желательно протестировать эту процедуру на его обрезках.

Сварка паяльником: вариант для домашнего применения

К методу пайки своими руками можно отнести соединение кромок полотен при помощи обычного электропаяльника. Применим этот способ только к бытовым типам линолеума.

У инструмента должно быть хорошо заточенное и согнутое под прямым углом жало. Для беспрепятственного скольжения между полотнами боковые стороны жала необходимо хорошо отшлифовать.

Пайка производится по следующей технологии:

Еще один кустарный метод, применимый для горячего склеивания линолеума без подложки — использование разогретого утюга.

Применение утюга для спайки безосновного покрытия

Технология проста. Под стык полотен укладывается промазанный клеем плотный полиэтилен и через бумагу или ткань шов равномерно прогревается горячим утюгом до полного склеивания.

Любой из этих двух методов не дает гарантии стопроцентного качества соединения и его приглядного внешнего вида. По этой причине домашняя пайка линолеума паяльником или утюгом применяется редко.

Эта информация о горячей пайке линолеума и полезные советы окажут практическую помощь в правильной и качественной стыковке напольного покрытия, сделает его надежным и красивым.

Как правильно спаять линолеум : 2 комментария

Самому спаять линолеум трудно, надо сперва где то на бить руку. Тем более надо профисиональное оборудование. Которое стоит дорого. И нет смысла покупать для разовой пайки.Так что лучше на нять профессионала, который сделает быстро и качественно.

Как склеить линолеум в домашних условиях

Полимерные напольные покрытия практичны. Современные производители предлагают широкий выбор линолеумов разной плотности, фактуры, функциональности. Внешний вид отделки пола во многом определяется качеством швов. Соединяют линолеум по-разному. Иногда на стык накладывается металлическая лента. Порожки не очень удобны: за них цепляется обувь, возникают сложности при уборке. Скрепление листов полимера мелкими метизами – тоже не лучший вариант.

В домашних условиях удобней соединять стыки другим способом. Как сваривают линолеум, зависит от вида и толщины полимера. Горячая сварка линолеума сводится к заделке стыка специальным разогретым уплотнителем.

Для соединения новых полимерных материалов и ремонта поврежденных участков старой отделки применяется особый клей, называемый холодной сваркой для линолеума. На месте стыка образуются едва заметные прочные швы.

Виды сварки линолеума

Способ оформления стыка зависит от категории и класса рулонного покрытия. Бытовой отделочный материал класса 21,22,23 подходит для комнат. В коридор, прихожую, кухню, ванную лучше укладывать полукоммерческий линолеум класса 31,32,33,34. Он прочнее, чем бытовой, устойчив к истиранию, для него подходит горячая и холодная сварка линолеума. Коммерческий отделочный материал класса 41,42,43 рассчитан на 20 лет эксплуатации под большой нагрузкой. Он очень плотный, толщиной свыше 4 мм. Для соединения коммерческого линолеума нужна горячая сварка. При высокотемпературном соединении листов образуется плотный шов по структуре сопоставимый с покрытием.

Горячая сварка

Метод предусматривает использование специального полихлорвинилового присадочного шнура. Его выбирают под цвет отделки. В процессе сварки шнур нагревают до температуры плавления. Его укладывают в подготовленный на стыке желоб. Для работы нужен специальный инструмент. В набор для сварки линолеума входят:

Оборудование стоит от 22 до 30 тысяч рублей.

Основные технологические операции процесса горячего соединения листов полимерного покрытия:

Сварка швов линолеума закончена. В домашних условиях возможна горячая спайка швов без специального инструмента, для этого используют паяльник. Им разогревают края листов. Внешний вид и качество швов в этом случае не идеальны.

Холодная сварка

Стыки листов линолеума оформляются с помощью специального клея для холодной сварки. Такой метод удобен для заделки дефектов: разрывов, трещин, пятен. Покрытие заменяют небольшими участками: укладывают новый фрагмент на сплошной участок. Клеящий состав обладает большой связывающей силой, образует прочное соединение.

Технология холодной сварки экономичная. Для работы понадобится:

Преимущества и недостатки

Холодный метод соединения стыков с помощью специального клеевого состава считается оптимальным из-за ряда достоинств:

Недостатком можно назвать токсичность клея и летучие соединения, образующиеся в месте контакта клея с полимерами. В закрытых помещениях необходимо использовать индивидуальные средства защиты, чтобы избежать токсического поражения.

Выбор клея для холодной сварки линолеума

Существует несколько типов клеящих смесей. Они различаются по структуре, количеству растворителя. Каждый позволяет получить надежное соединение.

Сварка для линолеума типа А – самая жидкая, в ней меньше всего растворителя, ей соединяют ровные стыки. При неплотных соединениях с зазорами между листами до 2 мм, неровных резах, характерных для ремонтных работ, этой клей не годится: шов получится ненадежный. Упаковка клея для удобства снабжена игольчатой насадкой. Таким составом можно приклеивать легкие потолочные плинтуса.

Клей типа C имеет густую консистенцию. Он образует плотную полимерную структуру в зазоре до 4 мм. Подходит для ремонтных работ, фрагментарной замены участков. Им можно заделывать небольшие трещины в линолеуме. Тюбик с холодной сваркой удобно помещается в клеящий пистолет. Образуется полоска, похожая на термоусадочный шнур.

Сварка для линолеума с маркировкой «Т» при высыхании обладает большой пластичностью. Ей склеивают полимеры большой толщины, высокой прочности. С таким клеящим составом лучше работать профессионалам. Они смогут добиться ровной полосы на стыке многослойных материалов, например, линолеума на войлочной основе.

Этап подготовки

Для получения качественного шва составом типа А, необходимо добиться максимально плотного стыка полимерного покрытия. Этого добиваются параллельной разрезкой листов. Для этого их укладывают на жесткой ровной поверхности друг на друга с заходом 5 см. Верхний лист размечают так, чтобы рез находился на середине нахлеста. По тонкой металлической линейке широким канцелярским ножом разрезают сразу оба листа линолеума. Получаются ровные стыки. с максимальным зазором до 2 мм. Обрезки убираются.

Пошаговый процесс

Получить качественный шов можно при строгом соблюдении технологии сварки:

  1. Мягкой сухой тканью обрабатывается зона склеивания: на стыке не должно быть мусора и влаги.
  2. Будущий шов плотно проклеивается строительным скотчем для безопасности, чтобы капли клея не попали на рисунок. От растворителя он может «поплыть».
  3. Скотч аккуратно, чтобы не задеть края линолеума, надрезается по стыку, затем бумага прокатывается для уплотнения.
  4. Склеивание начинают после одевания игольчатой насадки. Она вставляется в зазор.
  5. Когда образуется капля диаметром 2 мм, тубу ведут по всему шву с ровным нажимом.
  6. После заполнения стыка клеящий состав должен «схватиться», для этого нужно порядка 15 минут.
  7. Затем скотч снимают, капли клея, если они есть, срезают ножом, а не вытирают, чтобы не повредить рисунок.

Полезные советы

Горячую сварку не рекомендуют использовать в квартирах: можно прожечь не только тонкий верхний слой, но и подложку. Холодная более практична. Для плотных полимерных покрытий используют клей типа С. В этом случае скотчем не пользуются, густой клей не растекается.

При выборе клея учитывают количество ПВХ в составе. Для ремонта старой отделки нужен большой процент, для укладки нового – низкий. Расход клея зависит от толщины линолеума.

Склеенное покрытие полностью готово только через 1-2 часа, раньше по нему ходить не рекомендуется.

Как склеить материал: холодная сварка для линолеума

Холодная сварка линолеума

Это современный способ, предназначенный для бытового склеивания линолеума и некоторых других материалов. Основой этого способа является клей, который может образовывать бесцветный шов. То есть шов этот, конечно, нащупать руками можно, а вот увидеть практически нереально.

В чем преимущества именно этого способа:

Сегодня холодная сварка для линолеума подразумевает три типа клея – клей А, клей С и редко применяемый клей Т. У каждой из разновидностей клея свои характеристики. Их стоит рассмотреть подробнее.

Виды холодной сварки швов линолеума

Клей типа А для холодной сварки – это клей достаточно жидкой консистенции, что объясняется большим содержанием растворителя. Данная структура позволяет для склеивания эффективно растворять края. Но для заполнения больших щелей данный тип клея не подойдет, все же они слишком жидкий.

Клей типа С отличается более густым и насыщенным составом. В нем больше ПВХ, меньше растворителя. Он может заполнить достаточно большие зазоры и трещины между листами покрытия. Таким клеем, считается, хорошо ремонтировать уже старый линолеум. Потребуется очень точная стыковка краев листов, зазор может быть допустимым до 4 мм.

А вот клей типа Т для холодной сварки применяется редко, в основном – для профессиональных нужд. Им склеивают, как правило, многокомпонентный линолеум на основе ПВХ и полиэстера. Получается при этом очень эластичный и аккуратненький шовчик между листами.

Технология склеивания холодной сваркой

В каждой упаковке клея – подробная инструкция, но есть и некие общие положения, которыми можно руководствоваться. Края линолеума обязательно должны плотненько прилегать друг к другу. Достичь этого несложно – нужно одновременно разрезать две полосы.

Конечно, даже и говорить не приходится, что линолеум должен быть однородным, без утеплителя.

Обычно полотна укладываются с нахлестом в несколько сантиметров, дабы очистив от пыли кромки листов. Сделать это можно простой тряпкой. Сам же линолеум следует защитить от клея. На нижний краешек реза приклеивают скотч, и после укладки полос такой же клеят и на верхний край.

Полотна выравниваются, одновременно по планке разрезаются. Под стык советуют укладывать фанеру. Потом обрезочки полотен убирают, высота полотен должна быть одинаковой. Края можно примять, если это необходимо.

Как правильно наносить клей

Когда все сделано, все сведено, можно уже браться за саму холодную сварку. Не обязательно работать в перчатках, действия не сопряжены с риском вымазаться и т.д. Просто не спешите, будьте аккуратны.

С клеем работают так:

  1. Наконечник тюбика вводится в щель между полотнами, на него нужно нажать, чтобы дозировать поступление сварки. Когда на скотче появилась маленькая капля клея, иглу начинают плавненько вести по стыку.
  2. Образовавшаяся на скотче полоска клея должна быть в пределах трех-пяти мм. Тогда клей точно заполнит стык, края линолеума расплавятся и соединятся.
  3. Через 20 минут скотч можно удалять, затем острым ножом срезают образовавшиеся бугорки. Шов, если все делать правильно, получится аккуратный и прочный.

Если так случилось, что клей попал на незащищенную зону, сразу же вытирать его не следует. Можно случайно стереть с покрытия рисунок. Дайте клею высохнуть, а потом просто осторожно срежьте его ножом.

Что такое горячая сварка линолеума

Горячей сваркой называют способ, который чаще применяют при промышленной укладке линолеума. Метод заключается в следующем: под воздействием высокой температуры, и в эти края как бы вшивается специальный шнур, тот, что может ну очень прочно сваривать края листов. Шнур этот, собственно, и есть шов. И этот шов должен быть незаметным.

Для бытового использования такой сварочный метод не подходит. Но при укладке в административных зданиях, различных учреждениях он применяется. Но этот способ на сегодняшний день усовершенствовали, так, что и в быту некоторые его используют. Но только для тонкого линолеума способ склейки «шнуром» не подходит.

Все же в обычных условиях не хочется связываться с такими категориями как «температура плавления», инструмент для пайки. Потому, без сомнений, способ той холодной сварки выгоднее со всех сторон. Да и дешевле.

Как использовать нужен фен для сварки линолеума

Сварка линолеума феном осуществляться может только при укладке жестких и прочных материалов, качественных, коммерческих видов этого покрытия. Обычный бытовой линолеум, вероятнее всего, сильно нагреется, испортится весь декоративный слой. Подойдет ли простой строительный фен с насадкой? Да, он действительно быстро нагревает воздух до нужной температуры.

Для работы вам потребуются следующие инструменты:

Любой качественный фен имеет функцию регуляции температуры, и, пользуясь термодатчиком, он может во время работы заданную температуру поддерживать. Но дешевые модели фенов имеют ручную регулировку и слишком мало режимов, потому температуру придется регулировать буквально на глаз. Что, естественно, опасно нагревом и расплавлением ПВХ.

Дабы монтажный процесс осуществлялся быстро, нужен фен с мощностью около полутора кВт. Такой фен могут позволить себе профессионалы, которым нередко придется выполнять подобные виды работ. Для разовых нужд это слишком дорогая покупка.

Сварка линолеума шнуром (видео)

Каждая работа, связанная с ремонтом, должна быть продуманной во всех мелочах. Швы и стыки хоть и кажутся мелочью, а при неудачном обращении с ними, могут испортить все впечатление. Для того чтобы этого не случилось, и существует холодная сварка.

Клей для линолеума холодная сварка, цена

Линолеум на протяжении многих лет остается популярным напольным покрытием благодаря невысокой стоимости, большому выбору расцветок, долговечности и практичности. К тому же этот материал неприхотлив в обслуживании и достаточно прост в монтаже, а при необходимости стыковки нескольких полотен можно самостоятельно воспользоваться холодной сваркой для линолеума.

Особенности

По химическому составу клей для сварки соединений является своеобразным растворителем, который сначала переводит края обоих полотен в жидкое состояние, затем место стыковки постепенно затвердевает и прочно «сваривается». Получившийся таким образом шов практически незаметен, а покрытие в обрабатываемых местах становится монолитным и устойчивым к износу.

Важно! Состав клея для холодной сварки, используемого для линолеума, токсичен, поэтому проводить работы стоит в перчатках и маске при открытых окнах.

Виды холодной сварки

При стыковке линолеума применяются три основных типа клея для холодной сварки, которые имеют значительные отличия по химическому составу, а также области применения.

Решая, какой клей лучше использовать в конкретном случае, необходимо обратить внимание:

Использование технологии сварки с помощью клея – это не только метод соединения нового линолеума, но также хороший вариант для починки/реставрации поврежденного.

Итак, после приобретения напольного покрытия можно сразу подобрать подходящий клей для сварки швов.

Обзор составов для сварки линолеума

Многочисленные отзывы рекомендуют к использованию несколько популярных марок клея для соединения напольного покрытия «холодным» способом. Как правило, производители предлагают весь спектр типов сварочных составов.

Важно! Чтобы выбрать удобный в применении состав, обратите внимание на наличие специальной насадки в виде иглы для типа «А» или сопла для типа «С». Например, у клея Axton игла отсутствует, что не позволяет использовать его на уже зафиксированном на полу покрытии.

Tytan

Хорошим соотношением цена/качество обладает холодная сварка Tytan 100 мл польского производства. Клей для линолеума, относящийся к типу «С», предназначен для сваривания поверхностей с зазорами от 0,5 до 4 мм. Тюбика объемом 100 мл хватит на создание примерно 45 метров швов (рекомендуемая толщина покрытия – 3 мм). Стоимость – около 230 руб.

Werner Müller

К популярным средствам типа «А» можно отнести клей для сварки линолеума производства немецкого концерна «Вернер Мюллер», сбалансированное соединение компонентов которого прочно и незаметно спаивает фабричные или разрезанные внахлест с минимальным зазором листы.

Недостатком этого клея может показаться относительно высокая цена (480 руб.), но того количества средства (44 г), которое содержится в тюбике на 50 мл, хватит для соединения примерно 20 метров покрытия.

Linocol

Часто используемый клей для стыков линолеума от концерна Bostic – «Линоколь» – также выпускается в 50-миллиметровых тюбиках. Расход этого средства аналогичен предыдущему, а стоимость – ниже (240 руб.).

Все три состава имеют примерно одинаковые параметры:

Обратите внимание! К упаковке должна прилагаться инструкция по использованию клеящего средства.

Пошаговое руководство по применению

Порядок действий при проведении работ будет следующим:

  1. Склеиваемые поверхности соединяются как можно более плотно и тщательно. Затем по линии будущего шва нужно приклеить полоску строительного скотча, который убережет напольное покрытие от случайного попадания клеящей массы.
  2. Острым канцелярским ножом (аккуратно, стараясь не повредить линолеум) защитная лента прорезается точно по стыку.
  3. Носик тюбика с клеем, снабженный насадкой-иглой, вставляется в разрез, который затем равномерно, легким надавливанием заполняется прозрачной сваркой.
  4. После прохождения всей длины шва следует дать клею высохнуть (сколько времени необходимо выждать – указывается в инструкции, например, составу «Титан» понадобится 30 мин), в среднем – 15–30 мин.
  5. Аккуратно снимается скотч, при необходимости излишки клея удаляются острым ножом, после чего по всей длине проверяется качество получившегося шва.

Холодный метод сварки получил широкое распространение благодаря неоспоримым преимуществам, среди которых:

Предлагаем просмотреть видеоуроки о том, как пользоваться холодной сваркой для склеивания линолеума.

Как спаять линолеум – варианты и способы

Линолеум на пол — популярное решение в интерьере квартир и домов. Разнообразие рисунков и размеров (ширины полотна) позволяет сделать красивые и износостойкие бесшовные полы в помещение почти любой площади.

Но иногда из-за сложной конфигурации помещения или большой площади комнаты требуется стыкование (один или несколько швов). В этом случае стоит узнать, как спаять линолеум так, чтобы места стыковки фрагментов были незаметны, а кромки надежно скреплены друг с другом.

Три основных способа пайки линолеума

Производители выпускают огромное количество видов линолеума с разными характеристиками (горючести, износостойкости, тепло- и звукопроводности), но основное деление происходит по категориям:

Выбор метода спайки зависит от типа покрытия, финансовых возможностей, наличия нужного инструмента:

  1. Соединение швов с помощью электропаяльника — применяется к линолеуму категории «Б».
  2. Холодная сварка — самый распространенный метод, применяется для всех типов линолеума (К, П, Б).
  3. Пайка линолеума горячим методом — используется для покрытий коммерческого класса.

Примечание: электропаяльник используют в домашних условиях для небольших участков стыковки, так как добиться крепкого и эстетичного шва этим методом затруднительно.

Сварка паяльником: вариант для домашнего мастера

Технология заключается в том, что разогретый наконечник инструмента расплавляет стыковочные кромки покрытия, которые при соединении образуют одно целое и затвердевают после остывания (прочитайте также: “Как соединить линолеум между собой правильно”). Для достижения красивого шва нужна точная прирезка. Необходимо также подготовить паяльник для линолеума: его наконечник сгибают под углом 90°, жало шлифуется и затачивается (острие не толще 0,2 мм).

Спайка линолеума в домашних условиях с помощью паяльника применяется все реже, так как не все современные типы напольного покрытия даже бытового класса достаточно легко размягчаются. Прочность таких швов также невелика.

Холодная сварка

Метод называется так потому, что спайка линолеума происходит без воздействия высоких температур, а с помощью специальных составов — клея «А» или «С». Химическое расплавление кромок с последующим застыванием дает прочный и долговечный результат. Важно знать, как склеить линолеум между собой правильно.

Выбор типа клея зависит от ширины шва:

До начала пайки рабочую поверхность очищают от пыли и влаги.

Пайка швов линолеума клеем «А» происходит в следующем порядке:

Некоторые производители клея обещают, что через 30 мин клей окончательно застывает и поверхность готова к эксплуатации. Однако лучше сделать выдержку 1 -2 часа.

Внимание: пары состава содержат ядовитые вещества, поэтому перед тем, как паять линолеум, следует надеть средства защиты (резиновые перчатки, респиратор), позаботиться о вентиляции помещения (открыть окно).

Технология пайки линолеума клеем «B» аналогична:

Холодная сварка — оптимальный вариант для соединения швов в домашних условиях, этот вариант экономичен, не требует специальных навыков. Особое преимущество метода: его можно применять для сваривания стыков любой формы. Например, для сложного дизайна при зонировании помещения линолеумом разной расцветки, стыкуя его по зигзагообразному, округлому или елочному контуру. Читайте также: “Сварка швов линолеума – плюсы и минусы способов”.

Горячая сварка

Горячая сварка применяется для жестких линолеумов коммерческого класса. В больших производственных или офисных помещениях без стыкования длинных полос не обойтись. Для данного метода необходим специальный инструмент — фен для пайки линолеума.

Это приспособление со специальной насадкой для присадочного шнура — провода ПВХ, который при прохождении через сопло инструмента разогревается и соединяет стыкуемые кромки. Метод обеспечивает прочное соединение, но требует тщательной подготовки поверхности и последующей доводки шва до нужной эстетичности.

Для горячей сварки лучше приглашать профессионалов, так как спаять линолеум в домашних условиях самостоятельно слишком сложно. Понадобится не только фен, но и ряд профессиональных инструментов (фреза, фигурный нож), чтобы шов был прочным и красивым.

Особенно важно применять профессиональный инструмент, если присадочный шнур по цвету не совпадает с напольным покрытием. Неровный шов испортит все дизайнерские изыски, основанные на контрасте цвета полотна и кромки.

Таким образом, холодная сварка — оптимальный вариант для спайки линолеума своими руками. Она позволит получить цельное покрытие даже при нестандартных формах помещения или создать необычное решение для пола из разных по цвету полос, увиденное на фото в модном журнале.

Читайте также:  Фасадная штукатурка: для наружных работ — декоративная и гладкая поверхность

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *