Шпатель для шпаклевки: разнообразие незаменимых инструментов

Инструменты для шпаклевки: применение разных видов шпателей

Финишная отделка стен невозможна без простого, но очень важного строительного инструмента – шпателя. В переводе с немецкого слово «шпатель» означает «лопатка». И действительно, инструмент, предназначенный для шпаклевки, имеет вид лопатки, состоящей из ручки и пластины или лезвия.

Виды шпателей для шпаклевки

Шпатели применяются в самых разных строительных и ремонтных работах, имеют разную форму и предназначение. Пластина этого изделия может быть изготовлена из разных материалов: металла, пластика, резины. Существуют специальные шпатели, предназначенные для узкоспециальных видов работ. Для шпаклевки стен чаще всего используются плоские изделия с пластиковой или деревянной рукояткой и металлической пластиной или, по-другому, лезвием.

Фасадные шпатели

Несмотря на свое название, фасадный шпатель может использоваться не только для наружных работ, но и при внутренней отделке помещений. Он имеет широкое лезвие, которое изготовлено из высокопрочной стали и практически не гнется. С помощью такого изделия можно наносить строительные смеси на большие площади. Форма рабочей пластины имеет вид трапеции, а ширина составляет от 30 до 60 сантиметров.

Фасадный шпатель удобно использовать при шпаклевке стен в паре с малярным. При нанесении сплошного слоя шпаклевки большим инструментом, набирать смесь из емкости можно более компактным. Во время финишной отделки большой фасадный шпатель может выступать в роли вспомогательного. На него можно накладывать шпаклевку, а с помощью малярного брать ее небольшими порциями и наносить на стену.

Малярные шпатели

Для финишной отделки стен лучше всего подходит малярный шпатель. С его помощью выполняются следующие операции:

  • выравниваются неровности после нанесения шпаклевки;
  • маскируются швы между листами гипсокартона;
  • заделываются трещины и вмятины;
  • шпаклюются сложные конструкции.

Так как и фасадный инструмент, он имеет форму трапеции с пластмассовой ручкой. Несмотря на сходство конструкции, малярный шпатель имеет следующие отличия от фасадного:

  1. Ширина. Минимальное значение ширины рабочей поверхности малярного инструмента для шпаклевки — 2 см, в то время как фасадные не могут быть меньше 20-30 см.
  2. Толщина. Пластина малярного шпателя обычно тоньше, чем у фасадного.
  3. Упругость. Лезвие малярного инструмента более упругое и гибкое.
  4. Материал. При изготовлении малярных изделий используется нержавеющая сталь, в то время как фасадные выполняются из высокоуглеродистой стали.

Малярные шпатели можно поделить на две группы:

  • профессиональные;
  • непрофессиональные или одноразовые.

Качественный профессиональный инструмент для финишной отделки стен имеет толщину стали около 1 миллиметра, его полотно гнется умеренно и имеет достаточную жесткость. Одноразовое изделие распознать легко – оно имеет черную пластиковую ручку и рабочую поверхность из металла, толщина которого не превышает 0,5 мм. Оно прогибается при малейшей нагрузке, добиться идеальной гладкости стен с его помощью крайне сложно, так как он повторяет все неровности.

Наиболее часто встречаются малярные шпатели с пластиной, имеющей ширину от 8 до 45 сантиметров. Каждый мастер имеет собственное мнение по поводу самого удобного размера используемых инструментов, но наиболее часто используются два изделия следующих размеров:

  • основной инструмент, имеющий ширину от 20 до 25 сантиметров;
  • вспомогательный, шириной от 8 до 10 сантиметров.

Шпатели для углов

Для шпатлевания внутренних углов существуют специализированные изделия. Они имеют две поверхности, расположенные под углом 90 градусов друг к другу. Такие инструменты не пользуются большим спросом, потому что требуют определенных навыков работы и ровных углов в помещении. Многие специалисты оказываются от использования специальных шпателей для углов, предпочитая формировать углы обычным плоским изделием.

Шпатель-скребок

Шпатель-скребок имеет узкую область применения и предназначен для снятия с поверхности лишнего количества шпаклевки. Его отличительной особенностью является толстое негнущееся лезвие, изготовленное из особопрочного металла. Ширина его невелика и составляет 5-7 сантиметров.

Применение инструментов разного размера

Для разных этапов отделки стен нужно подбирать инструменты соответствующих размеров:

  • Широкие фасадные или малярные шпатели (до 60 сантиметров), а также правило (150–300 сантиметров) применяются на неровных поверхностях и позволяют устранить самые грубые и крупные дефекты. С их помощью происходит так называемая стартовая шпаклевка стен, состав в этом случае наносится толстым грубым слоем.
  • Средние (шириной от15 до25 сантиметров) позволяют зашпаклевать крупные неровности и вмятины, которые остались после прохождения широкого инструмента. Он позволяет добиться гладкости слоя шпаклевки. Главная задача изделия среднего размера – заделать ямы. Небольшие выступы, которые могут остаться после него, удаляются с высохшей шпаклевки при помощи наждачной бумаги.
  • Узкие (5–10 сантиметров) заполняют более мелкие впадины, оставшиеся после шпателя среднего размера. После их работы вокруг обрабатываемого отдельного дефекта практически не остается следов. Выровнять поверхность с помощью такого изделия невозможно, так как оно повторяет все плавные изгибы стены. Изделия этого вида также используются для шпаклевки трудноступных участков. Кроме того, они могут играть роль наборного инструмента – с их помощью удобно набирать шпаклевочную смесь из емкости и наносить на рабочий шпатель.

Как выбрать качественный шпатель для шпаклевки

Большой выбор инструмента в строительном магазине, это конечно, хорошо, но, к сожалению, слишком большой ассортимент создает трудности при выборе. Чтобы не запутаться в многообразии шпателей и выбрать удобное и качественное изделие, нужно обратить внимание на следующие особенности:

  • Рукоятка должна удобно лежать в руке, на ее поверхности не должно быть зазубрин или заусенцев. Присутствие таких неровностей свидетельствует о низком качестве изделия.
  • Слишком длинные изделия неудобны, так же как и слишком узкие. Во время работы с ними сложно будет обращаться.
  • Для шпаклевки лучше всего подходит трапециевидная форма изделия. Треугольные или каплевидные инструменты не так удобны и менее надежны.
  • Хороший инструмент должен иметь ровное полотно, обладающее умеренной, но достаточной гибкостью. Если при нажиме на лезвие оно изгибается слишком сильно, во время работы с такого шпателя будет падать смесь и ее будет сложно даже донести до стены. Слишком жесткие изделия имеют свойство ломаться во время работы. При надавливании на лезвие оно должно слегка пружинить.
  • Полотно инструмента для финишной шпаклевки должно быть выполнено из нержавеющей стали, что позволит легко очищать его после работы, и обеспечит отсутствие ржавчины, которая может испортить отделку.
  • Инструмент с полотном из железа с металлическим напылением является низкокачественным изделием и требует особо тщательного ухода для предотвращения коррозии, которая может испортить не только инструмент, но и обработанную поверхность.
  • Лезвие инструмента для шпаклевки не должно иметь заточки. Изделия с заточенным лезвием предназначены для других видов работ, таких, как удаление со стен старых обоев, краски и клея.

Как выбрать шпатель для шпаклёвки стен

При работе со шпаклёвкой, герметиками и другими растворами используют специальный инструмент – шпатель. Правильный выбор изделия гарантирует качественное нанесение строительных смесей.

Критерии выбора

Учитывая, что современная отделка выполняется с выравниванием поверхностей, предполагается применение шпаклёвочных смесей. Наносятся они с помощью шпателей. Выпускают инструмент разных размеров и конфигураций. Для облегчения ремонтно-строительных работ его подбирают с учётом следующих критериев.

Производитель

На конечный результат отделочных работ оказывает влияние в частности качество инструмента. Для того чтобы смесь ложилась пластично по поверхности, не скатываясь, следует выбирать шпатели, изготовленные известными торговыми марками. Заслуживают доверие изделия следующих производителей:

  • Сибртех;
  • РемоКолор;
  • Вихрь;
  • Kraftool;
  • Gigant;
  • Matrix;
  • SPARTA;
  • Зубр.

Какие бывают шпателя

Инструмент для нанесения строительных растворов выпускается в разных параметрах, что определяется его назначением. Различают следующие виды шпателей.

Малярный. Данный вид применяют для выполнения отделки помещений. Внешне изделия напоминают широкую лопатку. Благодаря такому захвату удаётся наносить за один приём большую порцию смеси.

Фасадный. Это металлический инструмент, имеющий трапециевидную форму рабочей части. Им удобно наносить и выравнивать смеси на больших площадях. Диапазон ширины лезвия достигает максимального значения – 1500 мм.

Зубчатый. Для распределения клеевых смесей используют инструмент с зубцами по краю лезвия. Ассортимент представляют шпатели с разными размерами лопатки и зубцов. При работе с гипсовым составом рекомендуют использовать большие зубцы, с плиточным клеем – мелкие.

Для жидкой консистенции выбирают мелкозубцовые шпатели с треугольной формой зазубрин. Такой инструмент подходит для применения только по ровной поверхности. Ширина лопатки варьируется от 200 до 300 мм.

Резиновый. Применяют изделия для нанесения шпаклёвки на небольшие участки поверхности или затирки швов. Также инструмент используют при распределении герметика или замазки швов плитки. Ширина лопатки составляет 40-80 мм.

Альтернативным вариантом резиновому шпателю является силиконовый скребок.

Угловой. Это разновидность малярного шпателя. Область применения ограничена участками, имеющими углы. Внешние края рабочей части защищены заглушками из пластика или алюминия. Главное условие применения изделия – наличие угла строго 90 градусов.

Шпатель-скребок. Назначение сводится к снятию с рабочей поверхности старой отделки или излишков нанесённого предварительно материала. Лопатка такого инструмента не должна изгибаться. Поэтому лезвие обладает высокой жёсткостью. Ширина лопатки выпускается в диапазоне 50-70 мм.

Фигурные. Их задачей является создание на поверхности определённой фактуры. Это может быть имитация древесины, камня и пр. Для изготовления фигурных шпателей используют разные составы пластмассы.

Назначение

На этикетке каждого шпателя производитель указывает область его применения. Инструмент выпускают для нанесения:

  • штукатурки;
  • шпатлёвки;
  • затирки.

От данного параметра зависит, какой материал используется в производстве, гибкость лезвия, его форма, конфигурация рукоятки. Это обусловлено консистенцией используемого раствора, технологией его нанесения.

Рабочая ширина, мм

Данный параметр определяет захват площади за один проход инструментом. Выпускаются изделия с шириной рабочей части в диапазоне от 6 до 1500 мм.

Ширина лезвия, ммОсобенности применения
до 100Подходит для шпаклевания труднодоступных мест. Основная область применения: арки, ниши, откосы.
до 250Рекомендован при наличии небольших изъянов, трещин, перегородок. Последующая обработка требует проведения шлифовки поверхности.
до 600Применяется для выравнивания больших площадей. Используется чаще с правилом при распределении стартовой смеси. Инструмент устраняет большие неровности.

Длина, мм

Пропорции длины и ширины лезвия инструмента должны быть соизмеримыми. В обратном случае шпатель с высокой рабочей частью будет прогибаться в процессе нанесения раствора, что снизит качество отделки. Идеальным считается соотношение размера зажима ручки и ширины полотна 1:2.

Диапазон длин инструмента: от 30 до 620 мм.

Из какого материала сделана рабочая часть

Для изготовления лопатки шпателей используют следующие материалы:

  • нержавеющую сталь – изделия могут быть использованы для любой задачи;
  • пластик – подходит для разглаживания обоев, распределения клеевого раствора, шпаклёвки при покрытии небольшой площади;
  • резину – применяют преимущественно для затирки или работы с гипсом.

Ручку инструмента изготавливают:

  • резина;
  • пластик.

На функциональные возможности инструмента данный параметр влияния не оказывает. Но имеет значение для удобства выполнения шпаклевания. Рукоятка должна комфортно располагаться в руке мастера, что избежать быстрой усталости и болевых ощущений.

Альтернативный вариант шпателей – литая конструкция из нержавеющей стали. При этом ручка может покрываться тонким слоем резины или оставаться металлической.

Имеется ли противоскользящая ручка

Какой бы ни была эргономика рукоятки, эффект скольжения способствует быстрой усталости рук, вызывает дискомфорт в работе. Поэтому для обработки больших площадей рекомендуется выбирать инструмент, рукоятка которого имеет противоскользящее покрытие. Это может быть пластик с резиной, силиконом и пр. материалами.

Топ- 5 фасадных шпателей

Шпатель фасадный Сибртех 85576 350 мм

Кол-во штук1
Ширина рабочей части, мм350
Оснащениеалюминиевое ребро жёсткости
Из чего сделано лезвиенержавеющая сталь
Из чего сделана рукояткадвухкомпонентный материал
Наличие зубцовнет
Вес, г322
Стоимость, руб.339

Плюсы и минусы

Armero A212/450 450 мм

Кол-во штук1
Ширина рабочей части, мм450
Опциизеркальная полировка лезвия
Из чего сделано лезвиенержавеющая сталь
Из чего сделана рукояткадвухкомпонентный материал
Наличие зубцовнет
Вес, г340
Стоимость, руб.1005

Плюсы и минусы

Kraftool 10036-400 400 мм

Кол-во штук1
Ширина рабочей части, мм400
Опциипротивоскользящая поверхность ручки
Из чего сделано лезвиенержавеющая сталь
Из чего сделана рукояткапластик
Наличие зубцовнет
Вес, г410
Стоимость, руб.849

Плюсы и минусы

ЗУБР 10049-47 470 мм

Кол-во штук1
Ширина рабочей части, мм470
Опциипластиковая ручка имеет прорезиненное покрытие
Из чего сделано лезвиенержавеющая сталь
Из чего сделана рукояткадвухкомпонентный материал
Наличие зубцовнет
Вес, г390
Стоимость, руб.559

Плюсы и минусы

РемоКолор 12-9-035 350 мм

Кол-во штук1
Ширина рабочей части, мм350
Высота лопатки, мм55
Из чего сделано лезвиенержавеющая сталь
Из чего сделана рукояткадвухкомпонентный материал
Наличие зубцовнет
Форма полотнапрямая
Вес, г250
Стоимость, руб.419

Плюсы и минусы

Как правильно работать шпателем при шпаклёвке

Освоить технику нанесения шпаклёвки доступно каждому. Но стоит приложить некоторые усилия для наработки навыков. Для начала стоит понять назначение шпаклёвочной смеси. Продукт разработан с целью выравнивания поверхности, которую планируется покрыть краской или оклеить обоями.

В зависимости от глубины и характера впадин и щелей выбирается тип шпаклёвки: стартовая или финишная. При отсутствии больших дефектов целесообразно использовать финиш. Старт подходит для заделки глубоких дыр, выравнивания плоскости с перепадами, превышающими 0,5 мм.

Для шпаклевания выбирают шпатель, имеющий рабочую часть 500-600 мм. Таким инструментом удобно распределять раствор по большой площади. Лопатку 100-150 мм применяют в качестве вспомогательного приспособления для нанесения смеси на широкий шпатель.

Технология шпаклевания условно разделяется на два этапа:

  • распределение смеси по основанию;
  • разравнивание нанесённого слоя лопаткой инструмента.

Схематически процесс шпаклевания выглядит следующим образом:

  • узким шпателем смесь наносят на рабочую часть широкого инструмента;
  • основным шпателем распределяют по поверхности шпаклёвку.

Некоторые мастера применяют другую технику, нанося раствор узкой лопаткой прямо на стену. Далее широким шпателем производят выравнивание слоя.

Особенности шпаклевания

Чаще всего для выравнивания поверхностей требуется нанесение двух слоёв шпаклёвки. Первый шар покрывает основные неровности, поэтому толщина его может достигать 1 см. При распределении смеси на рукоятку оказывается такое воздействие, при котором наблюдается прогиб краёв лезвия. Середина остаётся практически недвижимой.

Вначале шпатель удерживают почти параллельно плоскости стены. При таком положении могут образовываться неровности по краям лопатки из-за излишнего количества раствора. Наплывы следует убирать узким шпателем. Чаще всего мастера собранную шпаклёвку наносят на центральную часть широкого лезвия.

После формирования слоя необходимо пройтись широким шпателем по поверхности для разглаживания поверхности, устранения мелких дефектов.

Для создания первого шара при наличии больших неровностей используют стартовую шпаклёвку. Вторым слоем наносят финишку. Это более пластичный состав, формирующий тонкий шар, придающий гладкости. Толщина его не должна превышать 2 мм. Для работы используются такие же шпатели, что и на предыдущем этапе.

Инструмент следует держать в руке, придерживая лезвие по отношению к основанию под углом 20 градусов. Движения выполняются по направлению сверху-вниз, слева-направо. Смесь распределяют полосами, каждый раз охватывая большую площадь. При работе со шпателем необходимо заходить на обработанные участки с целью создания монолитного слоя.

Перед нанесением каждого слоя шпаклёвочной смеси нужно обрабатывать поверхность грунтовкой для повышения адгезии. При этом продолжать работу разрешается только после полной просушки стены.

Сколько шпателей подготовить для работы

Выпускается большое количество шпателей, отличающихся размерами, типом материала. Для шпаклевания потребуется минимум два инструмента. Один из них должен быть с узкой рабочей частью, другой – с широкой. Новичкам не стоит выбирать изделия со слишком широкой лопаткой (более 500 мм). Без сноровки справиться с выравниванием не получится.

Как избавиться от наплывов шпаклёвки

При накладывании избыточного количества смеси на широкий шпатель по краям инструмента образуются наплывы. Для их предотвращения рекомендуется постепенно уменьшать угол наклона лезвия инструмента к обрабатываемой поверхности. Примерные параметры при начале работ – угол 50-60 градусов, на завершающем этапе – угол 20-30 градусов.

Читайте также:  Стальные двери. Правила выбора

Наплывы могут появиться и при неправильном удерживании шпателя. Специалисты рекомендуют придерживаться такого расположения инструмента:

  • в ладонь помещается рукоятка;
  • поверх рабочей части ставится указательный палец (он обеспечивает дополнительный нажим);
  • второй рукой прижимают углы лопатки (это помогает достичь выравнивающего эффекта с первого раза).

Чтобы снять лишний слой, шпатель необходимо удерживать под углом 90 градусов.

Среди других причин появления наплывов:

  • нарушение режима хранения шпаклёвки;
  • смесь состарилась;
  • некачественная продукция (фальсификат).

Некоторые мастера пытаются реанимировать некачественную смесь для повышения её пластичности. Для этого в раствор добавляют один из ингредиентов: моющее средство для посуды, клей ПВА, пластификаторы. Данный процесс требует предварительного изучения вопроса для выяснения пропорций и подходящих компонентов под определённый состав шпаклёвки.

Как и чем очистить шпатель от засохшей шпаклёвки

Шпаклёвка образует на шпателе прочную корку, если инструмент тщательно не вымывать после каждого применения. Избавиться от засохшего наслоения не просто, а работать с таким помощником и вовсе не возможно.

Бывает и так, что к концу работ к рабочей части уже намертво прилип раствор, тогда справиться одной водой не получится. Для размягчения засорения рекомендуется воспользоваться следующими способами чистки.

  1. В небольшую ёмкость влить тёплую воду (0,5-1 л). Растворить в ней столовую ложку лимонной кислоты. После тщательного перемешивания опустить шпатель в кислый раствор и дать ему постоять 5-10 минут. Реакция происходит почти мгновенно: на загрязнённой поверхности образуются пузырьки, наслоение начинает отходить от инструмента хлопьями. Останется только промыть изделие под проточной водой и просушить.
  2. Некоторые виды шпаклёвки (включая автомобильную) при нагреве подвергаются растрескиванию. На загрязнённую поверхность нужно направить включённый строительный фен и дождаться деформации наслоения под воздействием высокой температуры. Завершается чистка промывкой в чистой воде и сушкой.
  3. Избавиться от засохшего раствора на шпателе поможет замачивание в кислой среде. Для приготовления раствора в 1 л воды разводят 100-130 мл уксуса. Дают постоять инструменту в жидкости 10 минут, после чего помогают снять размягчённую шпаклёвку канцелярским ножом. Важно после воздействия кислоты хорошо промывать металлический скребок, чтоб не спровоцировать образование ржавчины.

При выборе способа важно учесть, что кислая среда применима для шпателей с металлической рабочей частью. Резиновые инструменты в таком растворе испортятся.

Какой выбрать шпатель для финишной шпаклевки

Шпатель необходим не только для шпаклевки стен, но и для выполнения других ремонтно-отделочных работ. Выбор качественного и хорошего инструмента позволит сэкономить время, силы и бюджет.

Разновидности

Шпатели используются для выполнения разных видов работ, поэтому выбор инструмента зависит от его предназначения. Но сразу стоит отметить, что на разных этапах ремонта могут понадобиться и разные шпатели.

Фасадные

Такой инструмент используют для штукатурки и шпаклевки стен с последующим выравниваем растворов и устранением всех дефектов. Если участок поверхности большой и уже подготовлен, то целесообразно использовать именно фасадный тип, рабочее полотно которого можно варьировать в пределах от 150 до 800 мм.

Цена на такой инструмент довольно высока и обусловлено это тем, что для изготовления используются только долговечные и с высокой прочностью материалы. Так рабочая поверхность – это устойчивые к деформации металлические сплавы.


При этом полотно к рукоятке прикреплено профилем из алюминия, который сводит риск поломки инструмента к минимуму. Ручка шпателя – прорезиненная и удобная, при работе инструмент из рук не выскальзывает.

Зубчатые

Такой инструмент легко узнать по зубчатой рабочей поверхности, закрепленной в деревянной или резиновой ручке. Зубчатый тип используют для нанесения на поверхности стен или пола клея с последующей облицовкой плиткой, керамикой и керамогранитом.

Если плитка большая, то и зубчики должны быть крупными, для небольших мозаик стоит выбирать инструмент с мелкими зубьями. Правильный выбор инструмента – залог качественного сцепления плитки с основанием и экономии клеевого раствора.

Угловые

Такие шпатели отличаются от других типов своим изогнутым под прямым углом металлическим рабочим полотном с удобной ручкой. Подобный инструмент помогает выровнять углы или пространство между стенами и потолком.

Обратите внимание! Если при планировке помещения была нарушена точность углов, при использовании такого шпателя могут возникнуть трудности.

Малярный

Тем, кто не знает, какой шпатель выбрать для финишной шпаклевки, специалисты советует приобрести инструмент малярного типа. По конструкции он напоминает фасадный шпатель, отличается только размерами рабочего полотна – они варьируются в пределах 200-450 мм.

При этом рабочее полотно у них более тонкое, для изготовления используется металл не самого высокого качества, поэтому и цена на них не так высока, как на фасадные. Но такие характеристики обуславливают и недостатки инструмента, которые заключаются в повышении вероятности поломки и уменьшении срока эксплуатации.

Но если нужно нанести тонкий слой облицовочного материла, то есть завершающий слой, то для таких работ малярный шпатель подходит идеально.

Резиновый

Для изготовления такого типа инструмента используется плотная, гибкая и упругая резина. Цена будет завесить от характеристик, размера и производителя шпателя.

Инструмент имеет широкую рабочую поверхность с деревянной или резиновой ручкой. Его используют для работы с финишной шпаклевкой, для затирки стыков и замазки швов, а также для устранения дефектов на поверхности.

Шпатели из резины от других типов отличаются высокой эластичностью и широким спектром применения.

Выбор шпателя по размерам

Шпатели могут отличаться по качеству, цене и материалу. Профессиональные инструменты стоят дороже, но они «переживут» не один ремонт. С более дешевыми и простыми изделиями стоит обращаться осторожно.

При выборе инструмента стоит обратить внимание не только на его стоимость, но и на размер, а именно, на ширину рабочей поверхности. Неверно подобранный по размерам шпатель будет сгибаться и в итоге просто поломается, а сама работа будет выполнена некачественно.

Специалисты рекомендуют покупать фасадный или малярный шпатель с шириной рабочего полотна 300-400 мм. Но и здесь стоит учитывать площадь поверхности. Если нужно нанести черновую шпаклевку, то потребуется модель с более узким полотном, а для заделки трещин и для участков с углами – совсем маленькая.

Обратите внимание! Если поверхность имеет глубокие ямы, то здесь нужен крупный инструмент, чтобы устранить дефекты и нанести большой слой материала.

Критерии выбора качественного шпателя

Чтобы не запутаться в выборе шпателя, стоит ориентироваться на критерии, которые помогут приобрести качественный инструмент:

  1. На рукоятке не должно быть никаких дефектов в виде зазубрин и заусенцев, их наличие говорит о низком качестве изделия. При этом рукоятка должна удобно лежать в руке для правильно нанесения шпаклевки.
  2. Не стоит выбирать слишком длинный или узкий шпатель, с таким инструментом работать неудобно и сложно.
  3. Для шпаклевки лучше покупать инструмент в форме трапеции, так как капельные и треугольные типы для таких работ не подходят.
  4. Удобно работать с тем инструментом, у которого полотно ровное и достаточно гибкое. Жесткие полотна часто ломаются, с очень гибких шпаклевочные смеси будут просто падать.
  5. Для отделочных работ лучше покупать инструмент с полотном из нержавеющей стали. Они более надежные, долговечные и их легко чистить.

Для проведения шпаклевочных работ специалисты рекомендуют покупать сразу два шпателя. Один из них будет основным, а другой, с меньшими размерами полотна, – вспомогательным.

Основные производители

Приобрести шпатель можно от разных производителей, но наибольшим спросом пользуются такие европейские марки:

  • Matrix;
  • Santool;
  • Homa;
  • Eurotex.

Среди отечественных производителей хорошо себя зарекомендовала торговая марка «Зубр». Все указанные производители изготавливают инструмент высокого качества и дают гарантию на продукцию.

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент шпателей для шпаклевки стен, и какой инструмент выбрать, решает каждый индивидуально. Не стоит покупать неизвестную модель по низкой цене, так как от качества инструмента будет зависеть то, насколько долговечным будет ремонт.

Размеры шпателей: как выбрать инструменты для финишной шпаклевки стен

Шпатель для шпаклевки стен — незаменимый помощник на самом важном этапе строительства. В переводе это слово с иностранного, оно будет означать «лопатка».

А на самом деле инструмент визуально его напоминает, потому что состоит из рукоятки, пластины или рабочего лезвия. Но какой шпатель все же лучше для шпаклевки? Об этом вы узнаете из этой статьи.

Как выбрать профессиональный строительный шпатель для шпаклевки стен

Профессиональный шпатель для отделки стен должен быть стальным. При этом его толщина составляет не более 1 мм. Его полотно должно гнуться и выделяться максимальной жесткостью.

Одноразовые шпатели легко распознаются — они дополнены ручкой черного цвета из пластика и металлической рабочей зоной.

Его толщина не должна быть более 1 мм. Такой инструмент при самой минимальной нагрузке начнет деформироваться, при этом добиться гладких стен с его помощью крайне сложно. Он не выравнивает поверхность, а лишь делает дефекты более заметными, повторяя и выделяя их на общем фоне.

Часто на рынке можно купить малярные инструменты с пластиной, которые выделяются шириной от 80 до 450 мм. Сколько мастеров, столько мнений, и каждый по-разному определяет наиболее удобный шпатель, на рынке есть такие размеры шпателей для шпаклевки:

Для обработки внутренних и наружных уголков, рационально приобрести профессиональные шпатели. Они выделяются двумя полостями, расположенными под углом в 90 градусов.

Для внутренних и наружных углов

Такие шпатели не пользуются особым спросом, потому что для их работы требуется освоение определенной техники, при этом углы в помещении должны быть ровными.

Многие маляры предпочитают не тратить лишние деньги на покупку специальных угловых шпателей, и создают их классическими вариациями.

Виды шпателей

Хороший шпатель для шпаклевки стен применяется при выполнении самых разных строительных и ремонтных работ. Для изготовления пластины для инструмента производитель использует разные материалы.

Они часто выбирают металл, пластик или резину. Сегодня на рынке можно купить шпатели, которые используются в узкоспециализированных целях.

Для обработки несущей поверхности рационально использовать изделия с ровной поверхностью, держатель из пластика или дерева, пластину из металла.

Рассматриваемый в статье материал бывает разным, поэтому и цена его будет основываться на производителе и типе используемого материала.

Фасадный

Несмотря на то, что этот инструмент так называется, его можно использовать как для обработки фасада так и для внутренней отделки несущих конструкций.

Профессиональный шпатель для шпаклевки отличается более массивным лезвием, которое изготовлено из прочной стали, не поддается деформации при эксплуатации.

С помощью такого инструмента можно легко нанести строительную смесь на обрабатываемую поверхность. Рабочая поверхность шпателя напоминает четырехугольник с двумя параллельными и двумя не параллельными сторонами, шириной от тридцати см и более.

Фасадный

Фасадный шпатель чаще всего используется одновременно с малярным. Если слой шпаклевки будет наноситься одним сплошным шаром, набирать строительную смесь из емкости удобнее более компактным аналогом. В зависимости от размера шара будет зависеть расход финишной шпаклевки на 1 м².

На этапе нанесения последнего шара шпатель используется как дополнительный элемент. На него кладут строительную смесь, а используя малярный шпатель набирают ее незначительными порциями и наносят на поверхность.

Малярный

Для чистовой отделки рациональнее использовать малярный шпатель. Используя его можно выполнять такие манипуляции:

  • сделать поверхность максимально ровной после нанесения шпаклевочного материала;
  • маскировать швы между гипсокартонными пластами;
  • зарабатывать дефекты и выемки;
  • обрабатывать сложные конструкции.

Так как и фасадный шпатель, он выделяется трапециевидной формой и дополнен пластмассовой или прорезиненной ручкой.

Малярный

  • минимальная ширина такого шпателя — 20 мм;
  • толщина. Пластина малярного инструмента, как правило, тоньше, чем у фасадного аналога;
  • уровень упругости. Инструмент выделяется более эластичным и гнущимся лезвием;
  • материал. Для производства малярных шпателей используют легированную сталь, устойчивую к коррозии за счет содержания хрома, в то время как другой рассматриваемый аналог производится из стали с содержанием углерода свыше 0,6 %.

Малярные инструменты делятся на такие типы:

  • для профессиональных и непрофессиональных работ;
  • те, что можно использовать один раз.

Металлический скребок

Если вы до сих пор не знаете, какой шпатель выбрать для шпаклевки, не забудьте приобрести скребок.

Он отличается узкой сферой применения и применяется для удаления с поверхности излишнего количества строительного материала.

Его особенностью считается самое толстое лезвие, которое не деформируется, оно изготовлено из прочного металла. Такой шпатель выделяется сравнительно небольшой шириной, которая составляет 50 мм.

Резиновый

Чаще всего его используют для затирания швов. Это сплошной слой резины, который различается по типу и форме и используется для маскировки царапин и вмятин на напольном покрытии из ДВП.

Но чаще всего такой шпатель покупается для затирания швов плитки, при этом можно не беспокоиться о его целостности в процессе эксплуатации.

Резиновый

Резина никогда не сможет повлиять на качество плитки, с какой бы силой вы не проводили очистку. Шпатель идеально повторяет все неровности и шероховатости поверхности, поэтому для затирки швов он идеальный.

Для плитки

Этот тип шпателей особенно не выделяются широким ассортиментом. Их можно поделить только по паре характеристик: размер зубцов, что используются для определения используемого шара клея, а также формы. Чем больше шар, тем дольше сохнет шпаклевка. Последняя разнится только по ширине.

В первом случае используется шпатель шириной 20 см, то во втором ширина может быть второе больше. Такие отличия можно охарактеризовать разными сферами применения.

Инструменты с зубцами используются во время работы с настенными прямоугольными пластинами из обожжённой глины небольшими по размеру, а инструмент в виде сокола — для массивных плит, что украшают напольное и настенное покрытие.

Касательно высоты зубцов, то на рынке представлены такие типоразмеры: 0.6, 0.8, 1, 1.2, .4 мм. Если вам нужен инструмент по больше, тогда приобретите классический шпатель.

Толщина слоя плиточного клея может увеличиться, если он будет одновременно наноситься и на облицовочную поверхность, и на плитку. Но только направления нанесения материала должны быть противоположными.

При работе с прямоугольными пластинами для шпаклевки также следует обратить внимание на резиновые шпатели, которыми натирают швы. Их, кстати, используют как шпатели для автомобильной шпаклевки, которые тоже различаются по ширине.

Классические наборы таких инструментов состоят из шпателей нескольких типов. Они считаются полупрофессиональными, и работать с ними крайне утомительно. Скорее всего, их рациональнее использовать для обработки мелких предметов и для крупной плитки.

Размеры инструментов для шпатлевки

Для обработки стен рационально выбрать необходимые по габаритам инструменты.

Широкий для выравнивания

Для выравнивания неровной основы и чтоб легко шпаклевать стены используют:

  • широкий тип для фасадов(до 600 мм);

Широкий

  • правило (1500-3000 мм).

Правило

Благодаря этому удается устранить наиболее грубые и массивные дефекты. Они используются для нанесения, так называемой первоначальной шпаклевочной смеси, при этом материал наносится максимально толстым слоем.

Удобно ли шпаклевать средним

Средние инструменты для шпаклевания (с шириной от 150 до 250 мм) используют для обработки крупных неровностей и вмятин, что остались после первоначальной обработки.

Этот шпатель позволяет создать максимально гладкий шпаклевочный слой. Главная задача такого шпателя – заделка ям и устранение видимых дефектов.

После обработки шпатель может оставить незначительные выступы, которые удаляются после полного высыхания при помощи специальной ребристой бумаги.

Узкий для шпаклевания

Узкий (50-100 мм) подходит для обработки незначительных впадин, что остались после использования предыдущего материала. После его применения на поверхности практически не остается изъянов.

Читайте также:  Фундамент и отмостка

Узкий

Этот инструмент не рационально использовать, чтобы поверхность была максимально гладкой, ведь он полностью повторяет все хаотичные неровности на стенах. Однако его часто используют для обработки труднодоступных участков. С помощью этого инструмента можно собрать смесь из емкости и нанести ее на рабочую поверхность.

Выбор инструмента для нанесения финишной шпаклевки

Чтобы полностью не запутаться в представленных вариантах и приобрести товар, который будет выполнять поставленные задачи, рекомендуем обратить внимание на эти характеристики. В первую очередь стоит обратить внимание на ручку.

Она должен быть удобной и лучше если на поверхности не будет изъянов и острых выступов. Если они появляются в процессе работы, значит, вы купили некачественный товар.

Не покупайте слишком длинные или слишком узкие шпателя. Ими будет неудобно пользоваться в процессе эксплуатации, при этом использовать их максимально сложно.

Для выравнивания поверхности рациональнее приобрести изделие, что по форме напоминает трапецию. Инструменты в виде треугольников или капелек не так удобны.

В виде треугольника

Тем более, они плохо зарекомендовали себя во время эксплуатации. Полотно рабочего инструмента должно быть гладким, при этом умеренно гибким, и не деформироваться при минимальном нажатии.

Керамический кирпич является материалом, который давно и с успехом применяется в строительстве и ремонте.

Шпаклевкой можно практически идеально выровнять поверхность, а так же сделать ее крепкой и прочной.

Щебень добывают путем дробления горных пород и металлургических отходов.

Если во время нажатия на лезвие оно начинает сильно изгибаться при работе, с такого шпателя будет скатываться строительная смесь, ее даже сложно будет нанести на стену, не говоря уже о выравнивании. Шпатели с излишней жесткостью, несомненно, деформируются во время работы.

Правильный шпатель должен быть оборудован лезвием, что будет слегка пружинить при надавливании. Для нанесения финишной шпаклевки можно использовать инструмент, чье полотно выполняется из нержавеющей стали.

Это позволит легко очистить его после работы и гарантирует отсутствие коррозии, которая отрицательно скажется на отделке. Шпатель с железной полотном и металлическим напылением считается продуктом некачественного и требует самого тщательного ухода во избежание образования ржавчины.

Он может негативно повлиять не только на материал, но и на обрабатываемую поверхность. Обратите внимание на лезвие. Его не следует затачивать, такие изделия можно эффективно использовать для других видов работ.

Более подробно о выборе шпателя смотрите на видео:

Как очистить инструмент

В интернете есть множество видео и статьей на эту тему. Но самым распространенным принято считать эти два варианта.

  • в консервной банке сделайте пару прорезов, и в итоге у вас будет доступное и эффективное приспособление для очищения инструментов;
  • вооружитесь мокрой тряпкой (чтобы не допустить появление пыли) и обыкновенной мочалкой для очищения нержавеющей посуды от накипи.

Для эффективного очищения вам всего лишь понадобится деликатно обработать железной стружкой загрязненную поверхность.

Мокрую тряпку рационально использовать для смахивания отпадающих частиц пыли. После нескольких минут манипуляций, инструмент будет выглядеть как новый.

Таким способом легко очищается даже старая, давно застывшая шпатлевка. Некоторые рекомендуют использовать наждачную бумагу, но она может повредить нежную поверхность шпателя. Этим методом могут пользоваться только профессионалы, умеющие контролировать интенсивность трения.

Заключение

Конечно, то что в строительном магазине большой ассортимент рассматриваемых в статье инструментов непременно должно порадовать. Но, увы, с одной стороны выбор велик, а это создает дополнительные трудности во время покупки. Какие шпатели нужны для шпаклевки?

Сегодня вы можете купить на рынке любой интересующий вас инструмент, и его цена будет вполне приемлемой. Главное — определиться с видом и целью покупки, а все остальное — дело техники.

Анатолий Рыцев / Мастер – универсал, автор сайта

Мастер – универсал. Занимается внутренними и фасадными отделочными работами всех видов: малярка, штукатурка, оклейка обоев, все виды плиточных работ, а также строительством загородных домов и растениеводством.

Как выбрать шлифовальную машинку?

Содержание

  1. Вместо вступления
  2. Классификация инструментов
    2.1. Угловая шлифмашинка (УШМ, болгарка)
    2.2. Прямая шлифовальная машинка
    2.3. Ленточная шлифмашина
    2.4. Щеточная шлифовальная машина
    2.5. Вибрационная или плоскошлифовальная машина
    2.6. Дельташлифмашинка
    2.7. Эксцентриковая шлифмашинка
    2.8. Полировальная шлифовальная машина
  3. Технические характеристики
  4. Дополнительные функции
  5. Популярные производители
  6. Примеры моделей для конкретных задач

1. Вместо вступления

Шлифование и полирование широко применяются при обработке наружных и внутренних поверхностей разных форм заготовок из дерева, металла, керамики, стекла, пластмасс, камня и других материалов. Результатом этих операций являются поверхности с малой шероховатостью, а одним из главных инструментов – шлифовальная машинка. Кстати, ими же выполняют и отрезные работы. В зависимости от сферы применения, поставленных задач и интенсивности работы выбирают одну модель из множества разновидностей, чтобы за короткое время получить идеальный результат. О том, какие виды бывают, для чего используются и, наконец, как выбрать шлифовальную машинку, расскажет эта статья.

2. Классификация инструментов

2.1. Угловая шлифмашинка (УШМ, болгарка)

Универсальный инструмент с узким цилиндрическим корпусом, спереди которого находится крепление для насадок. Для удобного хвата во многих моделях предусмотрена дополнительная рукоятка сбоку. Внутри корпуса расположен электродвигатель и угловая зубчатая передача.

Оснастка. Абразивные диски (круги) служат для резки металла или керамики, щетки – для шлифовки и полировки поверхностей. Крепятся на шпиндель, а диски вдобавок фиксируются фланцем и прижимной гайкой.

Назначение. Инструментом режут металл, камень, бетон; обдирают, зачищают и шлифуют поверхности. Например, используют в отделочных работах по выравниванию стен или для снятия краски. Строительные, отделочные, монтажные и демонтажные работы – вот лишь часть направлений, в которых этот инструмент просто незаменим. Есть еще автомастерские, мастерские по дерево- и металлообработке и, конечно, бытовые работы.

2.2. Прямая шлифовальная машинка

Отличительной особенностью конструкции является удлиненный корпус, который удобно ложится в руке и дает возможность работать в стесненных условиях. Рабочая оснастка крепится на одной оси с корпусом при помощи цангового зажима. Инструмент для полировки в труднодоступных местах нетяжелый, с корпусом – с одной стороны, узким и длинным, а с другой – прочным и устойчивым к нагрузкам.

Оснастка. Шлифовальные головки представляют собой абразивные камни разных форм и размеров: цилиндрические, шаровые, в виде трапеций. Некоторые модели допускают работу со щетками, шлифовальными и полировальными кругами.

Назначение. Поскольку инструмент отличается маневренностью во время работы, его часто используют для финишной полировки объектов со сложным рельефом. Незаменим для зачистки и удаления неровностей и заусенцев с поверхностей, например, сварочных швов, для очистки от ржавчины, старых лакокрасочных и защитных покрытий.

2.3. Ленточная шлифмашина

На широкой подошве инструмента находится корпус, как правило, прямоугольной компоновки, с двигателем внутри. Центр тяжести в конструкции смещен вниз, поэтому со стороны пользователя требуется минимум усилий. При этом работать инструментом можно как на горизонтальной, так и вертикальной площади.

Оснастка. Это лента, склеенная в виде кольца. Ее принято называть шлифовальной шкуркой. Она вращается на паре концевых роликов, обеспечивая не только съем материала, но и удаление пыли.

Назначение. Снимают толстый слой материала с больших, ровных поверхностей из металла, пластмассы, дерева. Инструментом удобнее всего выполнять первичную, грубую шлифовку, например, при отделочных работах снимать шпатлевку или старую краску. Широко применяется для обработки деревянных конструкций, например, оконных рам, дверных коробок, половой доски.

2.4. Щеточная шлифовальная машина

Общий вес моделей не превышает 4 кг, поэтому пользователь перемещает инструмент по поверхности без сильного давления на него. Две рукоятки – передняя вспомогательная и основная – облегчают продолжительную работу.

Оснастка. Используются металлические, нейлоновые и композитные щетки, или шлифовальные валики. Иногда вместо них можно использовать вал, или барабан, на который надеваются кольца из абразивного материала, например, фетровые или корундовые.

Назначение. С деревянных и металлических поверхностей снимают слой лака или старой краски, избавляются от ржавчины. Инструментом придают эффект старения древесине. Если вы думаете, какую шлифовальную машину выбрать для обработки напольных досок, чтобы придать им ясно различимую структуру, выбирайте щеточную машинку. Инструментом готовят поверхности перед покрытием лаком или краской, т.е. проводят финишную обработку.

2.5. Вибрационная или плоскошлифовальная машина

На мягком основании – шлифовальной плите находится корпус с двигателем и кнопками управления. Двигатель приводит в движение эксцентриковый механизм. Его движения (возвратно-поступательные) воздействуют на следующее звено – подошва для шлифмашинки с большой скоростью совершает круговые движения, начиная вибрировать.

Оснастка. Шлифлисты крепятся на плиту зажимами или липучкой. Имеют разную зернистость для обработки разных материалов.

Назначение. Прежде всего это финальная зачистка поверхностей: пластиковых и металлических деталей, дерева и природного камня, мягких цветных металлов, сложных композитных материалов. Инструмент необходим в деревообработке, производстве и ремонте мебели, при отделочных работах и в автомастерских для кузовных работ.

2.6. Дельташлифмашинка

Если требуется отшлифовать мелкие детали или труднодоступные места, выбирают этот инструмент. Работает по такому же принципу, что и вибрационная шлифмашинка, но имеет треугольную подошву. Она вынесена вперед и способна делать частые колебательные движения малой амплитуды, что обеспечивает чистое шлифование даже капризного материала. Корпус отличается небольшим размером, не имеет дополнительных рукояток, потому машинкой работают на небольших поверхностях.

Оснастка. Это шлифовальные листы разной зернистости, войлок для полировки или тонкий шлифовальный войлок, а также плоские и овальные шлифпластины. Рабочие элементы устанавливаются на платформу при помощи липучки.

Назначение. Шлифование и полировка камня, пластика, металлов. Обработка изделий сложной формы, например, элементов деревянной мебели, или труднодоступных мест, например углов металлоконструкций или узких пространств.

2.7. Эксцентриковая шлифмашинка

С корпусом инструмента соединен рабочий диск, которые делает одновременно круговые и возвратно-поступательные движения. В результате работа становится более эффективной, а полировка – качественной. На поверхности не остается таких следов, как от шлифовки шлифмашинкой ленточной или угловой.

Оснастка. Круглые шлифовальные листы крепятся на подошву двумя способами – липучкой или зажимом. Обычно последние на порядок дешевле, и к ним выпускается больше вариантов расходных материалов. Но липучка удобнее в работе: шлифлисты проще и быстрее заменить. Полировку проводят губками из пеноматериалов и войлока и меховыми дисками.

Назначение. Инструмент незаменим при обработке профильной поверхности или изогнутого основания. С его помощью чистят, шлифуют, полируют металлы, основания из природного камня, древесину. Часто используется для финишной обработки уже готовых поверхностей, например с лакокрасочным покрытием.

2.8. Полировальная шлифовальная машина

Конструктивно напоминает традиционную болгарку, отличительной чертой является D-образная рукоять на корпусе. Характерной особенностью работы являются пониженные обороты и возможность их регулировки, обусловленные главной целью – деликатной обработкой любой поверхности.

Оснастка. Круги – войлочные, поролоновые и меховые. В качестве абразивного материала могут выступать фетровые или шерстяные круги.

Назначение. Очищение, шлифовка и полировка поверхностей, в том числе деликатных и очень хрупких. Ручная шлифмашинка широко распространена в ремонтных работах, тюнинге автомобилей. Результатом всегда выступает идеальный блеск поверхностей.

3. Технические характеристики

Мощность является основным параметром и показывает возможности двигателя. Зависимость здесь прямая: чем больше мощность, тем производительнее инструмент, тем меньше времени требуется для обработки поверхностей, тем большую площадь можно обработать, не перегружая двигатель инструмента. В поисках ответа на вопрос, какая шлифмашинка лучше, не стоит забывать, что огромную нагрузку при этом испытывает электросеть. Мощные инструменты, как правило, выбор профессионалов для работы в соответствующих условиях. Для бытовых дел достаточно значения до 1000 Вт.

Скорость вращения оснастки указывается производителем на холостом ходу. Во время работы показатель ниже. Характеристику определяет назначение инструмента, т.е. выполняемые работы. Например, шлифовать твердый материал принято на высоких оборотах, а полировать готовую поверхность – на низких. Зачастую важно не столько высокое число оборотов или колебаний оснастки, сколько возможность их регулировки, чтобы настраивать инструмент на конкретный вид работы.

Размер оснастки связан с мощностью инструмента: чем выше мощность, тем больше оснастка, т.е. шире лента и больше шлифовальный диск, тем большую поверхность можно обработать за один проход. Если речь идет об обработке ограниченных пространств, требуется оснастка меньших размеров. В этом случае результатом будет не столько время работы, сколько ее качество.

4. Дополнительные функции

Мы выбираем шлифмашину для разных работ: для стен и потолков, по бетону и металлу – и обращаем внимание на опциональные возможности, которые способны облегчить нашу работу, и в то же время их наличие безусловно сказывается на цене.

  • Система плавного пуска предназначена для постепенной подачи мощности на двигатель, чтобы снизить вероятность возникновения скачка напряжения в электросети.
  • Регулировка числа оборотов дает возможность настроить режим инструмента на характер работ и особенности поверхности, что гарантирует качественную работу.
  • Поддержание числа оборотов осуществляется электронной системой, которая рассчитывает, насколько велика нагрузка и насколько надо увеличить мощность, чтобы работа шлифмашинкой была эффективной.
  • Автоматическая балансировка диска в болгарках и вибрационных моделях дает возможность уравновесить оснастку, особенно если уже отмечается ее существенный износ.
  • Защитные механизмы для безопасной работы осуществляются следующими возможностями: от случайного пуска – блокировкой пусковой кнопки, чтобы предотвратить самопроизвольное вращение оснастки при подаче тока; от заклинивания оснастки – муфтой или электронной системой, чтобы блокировать оснастку при застревании в материале во избежание обратного удара и травмы пользователя; от вибраций – виброручкой или мягкими накладками.
  • Пылесборник представлен патрубком, к которому подключаются мешки для сбора пыли или пылесос, чтобы сохранять рабочее место в чистоте.

5. Популярные производители

Итак, выбор шлифовальной машины можно начать с бренда. Болгарки Sturm (Германия) представлены широким модельным рядом для работ на стройплощадках, в автомастерских, на небольших производствах и в быту. Отличаются эргономичностью компактного, но прочного корпуса и наличием полезной электроники.

Компания Metabo (Германия) хорошо зарекомендовала себя на российском рынке эксцентриковыми шлифмашинами. Например, модели из серии SX имеют резиновое покрытие корпуса и рукояти, что обеспечивает не только удобный хват, но и заметное снижение вибрации. Предусмотрены пылезащитный подшипник и система, способная регулировать диаметр орбит (2 положения). Появились и новинки с улучшенной эргономикой корпуса и минимальными размерами – компактные модели универсальны для выполнения разных задач и идеально подходят для работы с вогнутыми и выпуклыми поверхностями. Режим Metabo TurboBoost дает возможность добавить мощности и увеличить производительность инструмента, например, при зачистке сложного участка.

DeWalt (США) выпускает профессиональные шлифовальные машинки, предназначенные для создания идеально гладких поверхностей. Например, модели серии D имеют увеличенный рабочий ресурс, поэтому идеально подходят для продолжительных работ на стройплощадках и на производствах для качественной шлифовки древесины, металла и пластмасс.

Продукция Ryobi (Япония) пользуется спросом во всем мире благодаря высокому качеству сборки и хорошим рабочим характеристикам. Компания производит несколько типов шлифовального инструмента и в каждом реализованы фирменные решения. Вибрационные и плоскошлифовальные машины имеют новую пылесборную систему – циклонный принцип всасывания Ryobi DustTech. Отличительной особенностью дельташлифовальных машин является выдвижная полоска, которая помогает шлифовать поверхности даже в местах с затрудненным доступом. Рукоятки имеют покрытие GripZone, которое снижает вибрацию и препятствует скольжению.

Шлифовальный инструмент по дереву и металлу от Makita (Япония) популярен в профессиональной и бытовой сфере. Широкий модельный ряд дает возможность выбрать качественную модель в нужном ценовом сегменте для зачистки лака и краски, деревообработки, работ с отделочными материалами и для домашнего ремонта. Высокую скорость и производительность обеспечивает широкое основание моделей с равномерным распределением нагрузки при нажатии. Чтобы добиться такого эффекта производитель встроил в корпус принудительный привод с понижением передаточного числа. Выпускаются из износостойкого пластика и композитных металлов. Мощный двигатель имеет двойную изоляцию и встроенную систему пылеудаления. Производитель славится и широким ассортиментом рабочей оснастки для шлифования: диски, ленты, щетки, шлифбумага и насадки для финишной полировки.

Читайте также:  Теплые и холодные цвета в интерьере

Если вы не знаете, какую шлифмашинку выбрать, присмотритесь к Bosch (Германия). Инструменты надежны и безопасны. Виброшлифмашины отлично зарекомендовали себя для тонкой шлифовки по дереву и пластику. Для удобства работы оснащены системой быстрой смены оснастки Easy-Fit. Угловые шлифмашины не только шлифуют, но и режут материалы. В модельном ряду УШМ есть легкие и компактные инструменты и модели со средними и максимальными показателями мощности. Каждая из них имеет уникальную систему виброзащиты Vibration Control и систему регулировки количества оборотов шпинделя Constant Electronic.

6. Примеры моделей для конкретных задач

Всем понятно, что инструмент нужен под конкретную задачу в конкретной сфере. Чтобы вам было проще выбрать и купить шлифовальную машинку, предлагаем таблицу популярных моделей и задач, с которыми они справляются лучше всего.

Популярные модели инструментов

ЗадачиРекомендуемая модельОдно из преимуществ
Зачистка поверхности – деревянной и металлическойЛенточная шлифмашина Sturm BS8511UДополнительный комплект щеток
Резка кафеля, бетона, кирпичаУгловая шлифмашина Metabo W 2000Редуктор с игольчатым подшипником для улучшенного отвода тепла
Структурирование древесиныЩеточная шлифмашина Makita 9741Возможность выставить глубину шлифовки с помощью валика на корпусе
Тонкая шлифовка небольших деталейЭксцентриковая шлифмашина DeWalt D 26453Система стабилизации скорости вращения оснастки под нагрузкой
Финишная полировка металлических поверхностейПолировальная машина Калибр Мастер УПМ-1200/180 Ем 00000020585Высокая надежность и небольшая стоимость

Надеемся, что наша статья будет для вас информативной и поможет ответить на главный вопрос, как выбрать шлифмашинку. Вам остается лишь посмотреть ассортимент моделей нашего сайта, изучить характеристики и оформить заказ. Делайте правильный выбор!

Рейтинг лучших шлифовальных машин по дереву на 2021 год: разновидности и критерии выбора

Содержание
  • Что это такое
  • Виды
  • Орбитальные (пальмовые)
  • Ленточные
  • Детальные и многоинструментальные
  • Как выбрать
  • Рейтинг плоскошлифовальных машин (ПШМ)
    • Интерскол ПШМ-32/130
    • BOSCH PSM 200 AES
    • Makita BO3
    • Hammer PSM 220 С
  • Лучшие ленточные шлифмашинки по дереву
    • Bort BBS-801N
    • Makita 9910
    • BOSCH PBS 75 AE
    • Hitachi SB8V2
  • Лучшие эксцентриковые шлифмашины по дереву
    • Makita BO5031
    • Rupes ER 05TE
    • Makita BO6040
    • DeWALT DWE6423

Шлифование – весьма монотонный и нудный процесс, поэтому не стоит удивляться тому, что придумано так много шлифовальных машинок: от самых простых для использования в быту, до профессиональных, с различными насадками. Безусловно, крупные площади труднее шлифовать: нужно сделать прямолинейную поверхность или создать необходимый угол искривлённости.

Тратить время водя брусом с натянутой «наждачкой»? Не-е-е-ет! В данной статье мы разберем шлифовальные машинки или, проще говоря, «болгарки», способные посодействовать в изготовлении деревянной мебели, проведении ремонта и даже шпаклевке бампера машины. Попадись в руки хороший и удобный инструмент, как для него сразу же найдутся новые применения, а способов эксплуатации шлифовальной машинки достаточно много.

Что это такое

Шлифовальная машинка – электрический инструмент, упрощающий ручной процесс шлифовки поверхностей посредством материала из абразива.

Обычно, инструменты для обрабатывания древесины работают посредством электрического тока. Само устройство предполагает крепление «наждачки» и механизма, который её быстро вращает.

Шлифовальные машинки разрабатываются для разных способов применения, от обработки незначительных деревянных поверхностей, до полов и дверей – это те самые работы, которые легко выполнимы с помощью шлифмашинки. Они имеют различные габариты, форм-фактор и применяются для различных целей.

Орбитальные (пальмовые)

Орбитальные шлифмашины имеют два типа – стандартные и случайные орбитальные. Они имеют массу схожестей, однако и различий в эффективности.

  • Стандартные. Такие инструменты вращают зернистую бумагу, взаимодействуют с узкими углами и сплющенными краями. В сравнении с ленточной машинкой, орбитальная универсальна и легче контролируется. Она является одной из лучших шлифмашин.
  • Случайные орбитальные. Отличие от орбитального заключается в операционной модели. Наждачный лист движется мелкими кругами и шлифмашинка имеет вибрацию в случайном порядке. Благодаря этому сложные поверхности шлифуются лучше. Такие машины имеют в комплекте специальную шлифовальную бумагу.

Ленточные

Применимы для работ с плоскими поверхностями. Они обладают переменной скоростью и мощностью для быстрой зачистки больших площадей. Ленточные шлифовальные машинки используются для выравнивания плоскостей, например, дверей или боковин мебели.

В таких моделях применяется натянутая на валики наждачная бумага. Крупные работы выполняются с меньшими стараниями благодаря непрерывной петле. Легко убирает краску и шлифует полы из дерева. Недорогой инструмент, чтобы использовать его дома.

Детальные и многоинструментальные

  • File Sander. Зачастую можно встретить термины «Sander и «FInger sander», имеющие некоторую схожесть. Данные термины описывают шлифмашину со зрительно узким ремнём, способствующим обработке труднодоступных участков. В зависимости от абразива инструмент используют для разных материалов.
  • Колеблющийся шпиндель. Это длинный инструмент, который не двигается и оснащен шлифовальным барабаном. Чаще всего применяется как неподвижный, прикрепленный к столу инструмент, обеспечивающий движения в различные стороны. В основном используют при шлифовке сложных углов, поверхностей с изогнутыми краями и малых деталей из дерева.
  • Сандер прямой. Применяют для сглаживания прямых краёв. Ещё используют, чтобы зачистить плоскую поверхность и придать ей приятный внешний вид. В результате уникальных движений, заставляющих «наждачку» одновременно следовать зерну, оператор может быстро адаптироваться к краям. К тому же можно не беспокоиться об узорах, которые имеют кругловатости. Инструмент подходит для дачных работ и использования в квартире.
  • Шлифмашина барабанного типа. Её применяют для снятия краски, клея и других веществ с дерева. Эта шлифовальная машинка имеет максимальную отдачу.

Как выбрать

Для простоты выбора шлифовальной машинки, ответьте сами себе на следующие вопросы:

  1. Какой материал необходимо шлифовать? Большинство инструментов умеют обрабатывать большинство распространенных материалов с использованием необходимой наждачной бумаги.
  2. Форма и размер поверхностей, которые планируется обрабатывать? К примеру, обработка большой ровной поверхности значительно отличается от шлифования малого объекта с изогнутыми углами.
  3. Какое качество обработки необходимо? Некоторые шлифмашинки лучше обрабатывают поверхность, тогда как другие модели шлифуют ее более грубо.
  4. Какая наждачная бумага и подложки доступны? Поразмыслите о необходимых абразивных материалах сейчас, а также о том, что нужно будет в будущем.
  5. Каков бюджет? Найти баланс цена-качество зачастую довольно нелегко, однако реально. Необходимо предусмотреть аксессуары, потому что их придется приобретать повторно в течение всего времени работы инструмента.

Выбирая шлифмашинку, обратить своё внимание стоит и на следующие критерии:

  • Мощность. Разные шлифовальные машинки обладают различным уровнем мощности, поэтому следует учесть вид работы и её длительность.
  • Долговечность. Обладает ли инструмент свойствами, способными продлить срок службы? Это важно, если его планируется использовать долгое время.
  • Контроль вибрации. Длительное действие вибрации может не только вызывать неудобство при работе, но и быть опасным. Малые уровни вибрации способствуют длительной работе с большим комфортом и безопасностью.
  • Удаление пыли. Она появляется при работе, что не только приносит грязь и некоторые неудобства, но и может быть небезопасно, поэтому посмотрите прежде всего на то, идет ли в комплекте мешок пыли и какого он размера.
  • Простота использования. Некоторыми функциями, возможно, придется пренебречь, если вы ограничены в средствах. Если же имеется достаточно средств для покупки понравившейся шлифовальной машинки, то стоит присмотреться к моделям с расширенным функционалом.

Рассмотрев плюсы и минусы разновидностей шлифмашин, обозначим сферы их применения:

  • Ручная ленточная шлифмашина взаимодействует с габаритными и неравномерными поверхностями, а также тогда, когда нет необходимости в отделке.
  • Орбитальная шлифмашина на половину листа – экономичный и результативный выбор для обработки поверхностей средних размеров.
  • Электрический случайный орбитальный шлифовальный станок быстро очищает заготовки и точно их обрабатывает.
  • Орбитальный тип пригодится при выполнении небольших объемов работ с малыми нагрузками.
  • Многофункциональные шлифовальные приборы подходят для любых объемов работ. При этом предусматривается регулярное использование всех функций инструмента.

Рейтинг плоскошлифовальных машин (ПШМ)

Чтобы очистить поверхности различных площадей, применяют ПШМ или вибрационную модель. Они очищают распространенные материалы, например, дерево и металл, а ещё и отштукатуренные поверхности.

Справляются с очисткой и шлифованием деревянных, металлических, пластмассовых и отштукатуренных поверхностей. Плоскошлифовальные машины имеют различные формы подошв, поэтому применимы как в труднодоступных участках, так и в свободных площадях.

Выбираем шлифмашину

Чтобы сделать выбор нужно четко понимать назначение каждого типа шлифовальной машины. На первый взгляд, принцип работы шлифовальных машин одинаковый — шлифовка поверхности материала с помощью абразивной оснастки. В каждой конкретной задаче один тип шлифмашин проявит себя блестяще, а другой не даст ожидаемого результата. Например, эксцентриковым машинкам недоступна обработка внутренних углов, а вибрационным шлифмашинкам это под силу. Разберем типы шлифовальных машин и определим область применения каждой из них.

Общие особенности

  • Большинство современных шлифмашин оборудовано системой пылеудаления: подключается строительный пылесос через специальный патрубок или в комплекте есть мешок для сбора пыли. Это делает процесс работы чище, сам инструмент контролируется лучше, а расход абразивной оснастки снижается.
  • По типу питания машинки делятся на сетевые и аккумуляторные. Преимущества и недостатки беспроводных шлифмашинок очевидны — мобильность и независимость от электросети, но время работы ограничено зарядом аккумулятора.

Эксцентриковые шлифовальные машины (орбитальные)

Эксцентриковые шлифашинки считаются самым эффективным и универсальным инструментом для полировки и шлифовки поверхностей. В промышленном производстве и в частном использовании они показывают самый лучший результат по качеству обработки поверхности.

Полировка и шлифовка возможны благодаря комбинации вращательных и эксцентриковых движений подошвы. Подошва совершает вращение по орбите и одновременно прокручивается вокруг своей оси. Такое сложное перемещение абразива позволяет эффективно шлифовать с минимальным количеством недостатков.

Машинка массой от 1 до 3 кг, оборудована круглой подошвой с липучкой, к которой крепится абразивный круг на войлочной основе. Подошвы бывают двух размеров — диаметром: 125 и 150 мм. Машинки с подошвой 125 мм легче, предназначены для меньшей площади и для более деликатных работ, чем шлифмашинки с подошвой 150 мм. Электродвигатели потребляют от 200 до 900 Вт — большая мощность обеспечивает большую производительность.
При установке оснастки важно чтобы отверстия на подошве шлифмашинки совпадали с отверстиями абразивного круга, иначе процесс пылеотведения будет затруднен.

Применяются для грубого или деликатного шлифования на больших поверхностях, для межслойной обработки материалов и покрытий, для полировки, обработки больших поверхностей вдоль и поперек волокон. Часто машинки такого типа используются в столярке и автомобильными малярами. С помощью ЭШМ обрабатываются объемные, профильные и криволинейные поверхности. Работая эксцентриковой шлифмашинкой маловероятно испортить заготовку: сделать затиры, сжечь материал или перестараться с глубиной шлифования. Уровень шума и вибрации меньше остальных типов шлифовальных машин.

Недостатки очевидные: эксцентриковые машинки не подойдут для обработки внутренних углов и углублений. Производительность небольшая, в сравнении с ленточными шлифмашинами.

Плоскошлифовальные шлифмашины (вибрационные)

Эти машинки имеют массу от 1 до 3 кг, оборудованы прямоугольной подошвой с прижимным механизмом по краям, который фиксирует шлифовальную бумагу. Есть модели с возможностью фиксировать оснастку к подошве с помощью липучки.

Подошва совершает возвратно-поступательные движения по кольцевой орбите, за счет этого осуществляется шлифовка или полировка. Мощность электромотора этого инструмента от 150 до 600 Вт. Подошва бывает двух типов: стандартная — 100 Х 200 мм, и мини — миниатюрные варианты с основанием около 100 Х 100 мм.

Здесь сделать выбор просто: мини плоскошлифовальные машинки подходят для узких мест, они легче и более маневренные стандартных.

Предназначена для деликатной обработки больших плоских поверхностей. Занимают промежуточное место по чистоте обработки деталей между ленточными и эксцентриковыми. С помощью плоскошлифовальной машинки осуществляют финишную шлифовку разных поверхностей: древесина, пластик, камень.

Преимущества: способность шлифовки и полировки внутренних углов, доступность расходных материалов и умеренная стоимость самой шлифмашины.

Недостатки: высокая шумность относительно орбитальных.

Дельтавидные виброшлифмашины

Особенность этого инструмента — компактный легкий корпус — масса инструмента до 1 кг; шлифовальная подошва дельтавидной формы, из-за которой эти машинки называют «утюг». Мощность электродвигателя до 300 Вт.
Шлифовка в труднодоступных местах осуществляется за счет того, что треугольная подошва совершает быстрые колебания с небольшой амплитудой. Оснастка(шлифлисты) на этот инструмент продается не везде и стоит дороже шлифленты на бумажной основе или шлифовальных кругов.

С помощью дельтавидной шлифмашинки выполняется тонкое шлифование выступов, глухих углов, кромок, профилей, зачистка выступившего клея, обработка предметов с небольшими деталями и сложных поверхностей.

Дельтавидная виброшлифмашина — особенно хороша в столярных работах, изготовлении мебели, лестниц, при автомобильных кузовных работах, используется как основной инструмент, так и в дополнение к эксцентриковым или виброшлифмашинам.

Ленточные шлифмашины

У ленточных шлифмашин оснастка, абразивная лента склеенная в виде бесконечного кольца, перемещается в одном направлении по двум концевым роликам, один ведущий, второй вращается свободно. Линейное шлифование и большая скорость движения абразива обеспечивает высокую производительность, но одновременно требует повышенного контроля над процессом шлифования. Весят ЛШМ до 7 кг, а мощность электродвигателя варьируется от 500 до 1500 Вт.

Три основных стандарта ленточных шлифмашин различают по длине шлифовальной ленты: 457 мм, 533 мм, 610 мм.

Ленточные шлифовальные машины годятся для грубого шлифования поверхностей из дерева, металла, пластика, минеральных строительных материалов. Часто используют при снятии старой краски или лака, выравнивания шпаклёвки. За счет высокой производительности быстро удаляется большое количество материала, а в сочетании с абразивом крупной зернистости ленточная шлифмашина может выполнять функцию электрорубанка. Качество шлифования — не лучший показатель этого инструмента, зачастую при обработке появляются раковины и царапины. Эффективны при шлифовке клееных щитов и обработке деталей выпуклой формы. Существуют модели с возможностью работы в перевернутом виде, стационарно.

Этот инструмент не подойдет для деликатной шлифовки и требует особого контроля при работе. Может оставлять углубления в материале и ввиду специфики подошвы ленточные шлифмашины недошлифовывают в углах. Высокий уровень шума и частое засорение пылеотвода — недостатки этого инструмента.

Электронапильник

Есть ленточные шлифмашины специального назначения, так называемые ленточные напильники или электронапильники. Часто применяются для зачистки сварных швов и шлифовки материалов в труднодоступных местах.
К электронапильникам подходит только определенная оснастка, шириной от 9 до 30 мм.
Весят такие ленточные шлифмашины значительно легче обычных — 1-2 кг.

Делаем выбор

Определившись с задачей и типом делаем выбор в пользу конкретной модели шлифовальной машинки.
Если работать инструментом предстоит на весу, на вытянутых руках, нужно обратить внимание на габариты и массу шлифмашинки. Выбор лучше сделать в пользу легкой, компактной, более скоростной машинки, пусть и менее мощной. Если работы будут в основном на верстаке, выбирайте машину с большим весом, более мощную.
Не помешает повертеть в руках машинку перед покупкой, понять насколько удобны для вас рукоятки, удобно ли расположены переключатели, насколько быстро и просто меняется оснастка. Проверьте подвижные части на наличие люфта, визуально осмотрите корпус машинки, взгляните на точность подгонки деталей. Включите, хотя бы на холостом ходу, чтобы оценить уровень шума и вибрации. Заранее поинтересуйтесь наличием и стоимостью расходных материалов и оснастки, например запасной подошвы.

Смотрим видео и определяемся с выбором

Ссылка на основную публикацию