Соединения ПНД труб. Виды, особенности, инструкция.

О преимуществах ПНД труб, которые все чаще заменяют металлические изделия, сказано много. Но каким бы ни был качественным трубопровод, самым проблемным участком, требующим особого внимания, является область соединения. Одним из достоинств полиэтиленовых труб является простота монтажа и большой выбор вариантов их стыковки. Если соединение ПНД труб выполнить правильно, к вопросу о ремонте трубопровода и замене деталей можно не обращаться в течение 10-20 лет и более.

Способы соединения

Соединение труб ПНД между собой осуществляется двумя способами: разъемным и неразъемным. Каждый из вариантов имеет свои особенности и соединители ПНД. Выбор способа соединения зависит от нескольких показателей:

Разъемные соединения

Соединения, называемые разъемными, – вид монтажа, при котором для стыковки частей трубопровода применяются соединительные детали, которые при необходимости снимаются и заменяются. Такой тип стыковки используется чаще, так как имеет преимущества:

При соблюдении всех правил монтажа и использовании качественных деталей разъемные соединения не менее надежны, чем неразъемные. Несмотря на это, разъемный тип не применяется для соединения напорных систем водопровода и газовых инфженерных коммуникаций. Существует несколько видов разъемных соединений: муфтовые, фитинговые, фланцевые и при помощи раструба. Каждый тип имеет свои особенности и правила монтажа. Для первых двух используются муфты ПНД различных конструкций.

Фитинговое соединение

Это разъемное резьбовое соединение, называемое еще цанговым обжимным, выполняемое с помощью определенного вида муфт – компрессионных фитингов. Такой способ используется для стыковки труб небольших диаметров – до 50 мм. Надежность соединения фитингов ПНД обеспечивается прижимающей цангу и зажимное кольцо гайкой. С помощью уплотнительного кольца соединение становится герметичным. Поливинилхлоридные муфты для соединения труб ПНД бывают двух типов: компрессионные, стыкующие изделия одного диаметра, и редукционные, предназначенные для стыковки участков разных размеров.

Соединение труб ПНД фитингами проводится по следующему алгоритму:

  1. Компрессионный фитинг разбирают, отвинчивая накидную гайку.
  2. Трубу ПНД зачищают от грязи, подрезают фаску. Для снятия фаски используют фаскосниматель, за неимением – применяют остро отточенный нож.
  3. Маркером помечают на торцах трубы глубину вхождения фитинга.
  4. Перед тем как соединять трубы ПНД фитингами, края смазывают жидким мылом для проверки герметичности соединения.
  5. В соединительные элементы заводят торцы трубы и затягивают на резьбе гайки, следя, чтобы не было пережима.

Преимуществами фитингового соединения являются простота и скорость монтажа и отсутствие специального оборудования. Кроме того, с помощью фитингов можно стыковать участок трубы из полиэтилена с металлопластиком или пропиленом. Фитинги используют для прокладывания технических и питьевых безнапорных водопроводов, канализационных систем. Нельзя соединять части подземных трубопроводов и газовые коммуникации. Фитинги бывают различных конструкций, в зависимости от поставленных задач – тройники, переходы и др. Подробнее ознакомиться с видами и назначением деталей можно здесь

При фитинговом соединении часто совершают ошибки, используя некачественные детали, либо неправильное их использование. Конец трубы вводят в фитинг, упирая его в резиновое кольцо, однако нужно сначала обязательно снять фаску под углом 45⁰, чтобы придать торцу форму конуса. Это позволит вдвинуть торец в кольцо до упора. И только потом следует затягивать обжимную гайку.

Фланцевое соединение

Для стыковки труб больших диаметров, установки на них регуляторов, вентилей, задвижек или соединения изделий из разных материалов – например, ПНД с металлическими – применяют фланцы. Фланцевое соединение ПНД выполняется следующим образом: к концам соединяемых труб приваривается специальные муфты-втулки ПНД, к которым крепится фланец. Способ крепления фланца ко втулкам идентичен с фитинговым. Подробнее об этой системе соединения и деталях для нее читайте на сайте

Раструбное соединение

Это соединение – одно из наиболее редко применяющихся при монтаже труб. Для стыка используется труба с раструбом. Используют его только при монтаже тоннелей для кабелей или магистралей безнапорной канализации. При этом раструб канализационной трубы просто заводится в торец другой трубы или раструб муфты, снабженной эластичными уплотнителями. Предварительно оба участка трубы очищаются от загрязнений и проверяются на отсутствие дефектов. На гладком конце трубы убирается фаска, на другом стыковочном торце проверяется правильность расположения резиновой прокладки. Затем оба конца смазывают силиконом или клеем и гладкий торец вводят в раструб. При таком виде соединения используют клей на основе перхлорвиниловой смолы и растворителя.

Раструбная конструкция не соответствует жестким требованиям герметичности, поэтому для напорных систем и для газопроводов использоваться не может. Ее используют при соединении труб ПНД, например, с чугунными, у которых есть раструбы, в системах канализации.

Неразъемные соединения

В некоторых случаях есть необходимость прибегать к стыковке труб при помощи сварки: при всех положительных качествах разъемных соединений, все же более надежны и герметичны неразъемные. Такой тип стыковки – единственно возможный для монтирования трубопроводов больших диаметров. Во время разогрева полимера и стыка расплавленных частей деталей образуется высокомолекулярное соединение, не уступающее по прочности материалу самих труб. Наиболее распространенные способы – стыковая и электромуфтовая сварки.

Стыковая сварка

Для выполнения стыковой сварки необходимо специальное оборудование. Трубы соединяются по следующему принципу: торцы нагреваются аппаратом до определенной температуры и размягчения, затем плотно прижимаются друг к другу и выдерживаются нужное время до полного охлаждения пластика. В результате создается сверхпрочное герметичное соединение.

Перед тем, как сваривать трубы ПНД, следует уяснить основные правила, которые нужно соблюдать при выполнении работ:

Электромуфтовая сварка

Сварка с помощью электромуфт – менее затратный по времени и более простой способ неразъемного соединения пласт. Для выполнения работ необходимы специальные фитинги, снабженные электронагревательными элементами. Пайка происходит следующим образом: зачищенные и обезжиренные концы труб вставляются в муфту, затем аппарат подает на клеммы напряжение, электромуфта и труба нагреваются и соединяются.

Важное требование: во время сварки и остывания детали должны находиться в строго зафиксированном положении. Этот способ сварки очень надежный и удобный, особенно если процесс проходит в труднодоступных местах. Единственный недостаток данного метода – высокая стоимость деталей.

Требования, предъявляемые к сварным соединениям

Качественным соединение можно считать, если выполнены такие требования:

Необходимые инструменты и материалы

Для проведения сварных работ по стыковке ПНД труб потребуются знания процесса и специальное оборудование, которое можно найти на сайте

Сварка выполняется при наличии:

Инструкция по соединению труб из ПНД

Как соединить ПНД трубы между собой путем сварки? Стыкование проводят по следующему алгоритму:

  1. Концы труб зажимают в центраторе.
  2. Торцы обрезают и снимают фаску.
  3. Рабочие поверхности обезжиривают.
  4. Сварочным аппаратом поверхности нагреваются до оплавления.
  5. Нагреватель отсоединяют.
  6. Торцы труб сжимают до образования валика шва.
  7. Соединительная конструкция остается неподвижной до полного остывания труб, затем центратор снимают.

Температуру и время нагревания, величину давления в течение нагрева и охлаждения, высоту плавления полиэтилена современное оборудование для стыковой сварки позволяет выставлять в автоматическом режиме.

Соединение труб из разных материалов

При монтаже водопроводных или канализационных коммуникаций часто возникают ситуации, когда необходимо соединить трубы из разных материалов. Это связано нередко с подключением трубы ПНД к уже имеющемуся стояку (чугунному, стальному) или присоединением к системе с рабочей температурой, которая для полиэтилена слишком высока, либо с врезкой отвода к центральной магистрали. Метод стыковки труб из разных материалов зависит от их характеристик и назначения.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Соединение ПНД и пропиленовых труб не может быть выполнено с применением сварочного оборудования. Связано это с тем, что полипропилен имеет слабую степень сцепления с другими материалами. Для такой стыковки используются только фитинги, комбинированные муфты или фланцы. Чаще и успешнее всего применяется резьбовое соединение ПНД с полипропиленом.

Как соединяют ПНД трубу с полипропиленовой трубой? Для этого на соединяемые участки надевают либо приваривают муфты из соответствующего материала, оснащенные внутренней резьбой. На одну из муфт разъемное резьбовое соединение (так называемую «американку»), затем накидной гайкой соединить оба участка трубопровода. В результате соединение ПНД с полипропиленом дает прочный надежный стык.

При этом нужно помнить, что при стыковке труб диаметром до 5 мм выполняется фитинговое соединение. Если трубы имеют больший диаметр, применяются фланцы.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Вопрос, как соединить трубы ПНД с металлической трубой, решается практически так же, как и стыковка с полимерами. Для этого используют компрессионные фитинги и фланцы. Переход с полиэтилена на металл – один из самых распространенных видов соединений в инженерных коммуникациях.

Фитинговое соединение применяется для стыковки труб малого диаметра: использут детали с резьбой на одной стороне – для металла, и гладкой другой стороной муфты – для полиэтиленового участка. На торце металлической трубы нарезается леркой резьба, на которую накручивается муфта, на ПНД надевается гладкий конец фитинга и затягивается обжимной гайкой. Для повышения прочности и снижения уровня трения между деталями на резьбу рекомендуется наматывать уплотнительную ФУМ-ленту. Фланцевые соединения ПНД и металлической трубы применяются для работы с изделиями больших диаметров.

Как правильно соединять трубы из ПНД: в каком случае можно использовать фитинг или фланец вместо сварки?

Что из себя представляют трубы ПНД

Полиэтилен – широко распространенный и известный пластик. Но трубы из него стали изготавливать не слишком давно – примерно 50 лет назад. Название «полиэтилен низкого давления» происходит от способа производства полиэтилена и не имеют отношения к качеству пластика.

Трубы могут быть черными, ярко-голубыми, черными с голубыми и желтыми полосками, серыми (для канализации), редко других цветов. Для водопровода питьевой воды предназначены голубые или черные с голубыми полосками изделия, черные изделия – для технических целей. Диаметры – от 16 до 1600 мм. Изготавливаются как мерные изделия длиной 12 м или в бухтах (если диаметр не превышает 160 мм)

Когда приходится соединять пластиковые и металлические трубы

Металл и пластик соединяют в нескольких ситуациях:

  1. У отопительного котла патрубок на выходе металлический. Если трубы отопительной системы пластиковые, то потребуется стыковать разные материалы. Обычно в этом месте устанавливают разветвитель.
  2. Если к дому подведено центральное водоснабжение и отопление, то вероятность одновременного капитального ремонта наружных и внутренних труб практически нулевая.
  3. Если часть прокладываемой магистрали будет подвержена повышенным механическим и температурным нагрузкам, то этот отрезок трассы могут сделать из металлических труб.
  4. Если в систему врезается технологическое оборудование с пластиковыми подводами.

Сфера применения

ПНД применяются исключительно для трубопроводов холодной воды, так как могут эксплуатироваться при температуре не более 40 °С. Рабочее давление – не более 20 Мпа (2 атмосферы). Применяются повсеместно для прокладки водопроводных и канализационных сетей под землей и систем водоснабжения от скважины с насосом.

Более широкое распространение тормозится нестойкостью к ультрафиолетовому излучению – полностью перейти на ПНД не получится.

Кроме того, в гладких или гофрированных трубках прокладывают кабели связи или электроснабжения.

Преимущества и недостатки этих труб:

Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб

Насколько надежно соединение

Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

Порядок сборки

Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

Преимущества

Способы соединения

Трубы из полиэтилена низкого давления можно соединять разъемным и неразъемным способами. Ниже мы расскажем о каждом из этих методов.

Разъемные соединения

Такой тип соединений применяется на диаметрах до 315 мм включительно, но желательно применять на диаметрах не более 110 мм. Он так же надежен, как и неразъемные способы.

Соединители (фитинги, муфты) монтируются в следующем порядке:

Соединение муфтами

Это самый быстрый и не требующий особого оборудования способ сборки трубопроводов. Легко может быть применен в домашних условиях.

Полиэтиленовые муфты бывают нескольких видов:

Муфты бывают прямые и угловые. Виды муфт приведены в таблице.

Фитинговое соединение

Компрессионные фитинги – разновидность соединительных деталей для водопроводов.

Установка их аналогична установке муфт.

Фланцевое соединение

Применяется на магистральных трубопроводах большого диаметра (не менее 40 мм) для установки задвижек, вентилей, регуляторов ( для их последующего снятия для ремонта или замены).

Для закрепления фланцев на концы трубопровода привариваются специальные муфты, затем на них накручиваются фланцы.

Неразъемные соединения

Единственно возможный метод соединения больших диаметров.

Стыковая сварка

Такой сваркой желательно соединять заготовки с толщиной стенки не менее 5 мм.

Торцы зачищаются, снимается фаска, вставляется в специальный нагреватель, оплавляются, затем заготовки стыкуются, прижимаются и выдерживаются неподвижно до полного охлаждения.

Электромуфтовая сварка

Соединяемые две трубы вставляются в специальную муфту, внутри которой есть нагревательный элемент. Затем на него от специального аппарата подается напряжение, муфта и заготовки разогреваются и свариваются. Очень удобный способ сварки. И очень дорогой. На больших диаметрах стоимость муфты будет намного превышать стоимость трубопровода на Вашем участке.

При выполнении такого вида сварки следует особое внимание уделить предварительной зачистке торцов и неподвижности соединения до момента полного остывания.

Видео описание

В этом видео показан монтаж фланцевого адаптера (ПФРК) – с нажимными кольцами, который позволяет обойтись без сварки и нарезания резьбы:

Накладка обоймы

Ещё один достаточно простой способ, как соединить две трубы одинакового диаметра без сварки и резьбы – наружная обойма.

Трубы сводятся вместе, на них накладывается резиновая уплотнительная прокладка, которая в свою очередь зажимается разборной обоймой – стягивается четырьмя или шестью болтами.

Также этим методом можно делать тройники и ответвления. Для этого нужно чтобы одна из частей обоймы была с соответствующим креплением, как на рисунке ниже.


Безрезьбовое соединение труб + тройник Источник lennevaproekt.ru

Пошаговая инструкция по соединению труб из ПНД

Необходимые инструменты и материалы

Ход работ

Советы специалистов

Нельзя соединять трубы с заметно выраженной эллипсностью – качество шва будет неудовлетворительным.

После сварки в обязательном порядке свариваемый узел должен находиться в неподвижном состоянии до своего полного остывания.

Не пренебрегайте очисткой торцов от земли, пыли, песка, стружки и обезжириванием – эти мелочи заметно влияют на качество шва.

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Полиэтилен и полипропилен не свариваются. Правильно соединить их между собой только с помощью фитингов. На соединяемые торцы следует наварить или надеть МРВ (муфты с внутренней резьбой) из соответствующего материала, на одну МРВ накрутить быстроразборное резьбовое соединение («американку»), затем с помощью накидной гайки соединить две МРВ.

Как выполнить стыкование полиэтиленовой и стальной трубы

Такое стыкование производится аналогично стыкованию ПНД и полипропилена. Стальной трубопровод, как правило, оканчивается резьбой. Можно вместо «американки воспользоваться сгоном – но этот вариант уже себя отжил.

На крупных магистралях на таких стыках обычно монтируется вентиль или задвижка – в таком случае можно использовать фланцевое соединение.

Видео описание

В этом видео показано, как делать крепление фитингом Гебо

Сварка труб

Сваркой выполняется исключительно безрезьбовое соединение металлических труб. Для пластика и металла этот метод рассматривается только в том случае, если на конец пластиковой трубы предварительно была надета металлическая заглушка или переходник, достаточной длины, чтобы исключить чрезмерный нагрев пластика. Тем более, не рекомендуется применять газовую сварку, так как она ещё больше нагревает металл.

Стандартный порядок сварочных работ следующий:

  1. В предполагаемом месте шва делаются фаски;
  2. Наждачной бумагой зачищаются места стыка (начинать с крупнозернистой и закончить мелкой).
  3. Сварка выполняется вертикальным швом. При этом необходимо следить за дугой и отсутствием «подтеков» от электрода.
  4. Когда шов застынет, проверяют его прочность (постучав, например по нему, молотком).
  5. Далее шов зачищается наждачной бумагой – сначала крупно-, а потом мелкозернистой.

Плюсы сварки в простоте самого процесса, герметичности соединения, а также возможности применять её для любого диаметра труб, не переживая о том, что муфта будет мала.

На заметку! сварочный шов может разрушиться от сильных нагрузок или вибраций, так как в нем присутствует остаточное напряжение. Также классической сваркой нельзя соединять железо с медью и алюминием.


Сварочный шов на металлических трубах Источник svarkaprosto.ru

Использование фланцев

Фланцы позволяют выполнить качественное соединение профильной трубы без сварки и резьбы, что обуславливает их высокую популярность. Кроме того, все фланцы изготавливаются по ГОСТу, а значит, найти нужную деталь достаточно просто.

Фланцы представляют собой стягивающие пластины, которые навариваются, либо накручиваются на предварительно нарезанную на трубы резьбу. Также в комплекте с фланцами идут болты и гайки подходящего диаметра, которыми и производится стягивание пластин. Последний элемент комплектации – уплотнительное кольцо, которое повторяет форму фланцев и при монтаже размещается между ними.


Пример фланцевого соединения Источник trubanet.ru

Соединение полиэтиленовых труб, виды монтажа труб ПНД: рассмотрим вопрос

Большая доля популярности полиэтиленовых труб у застройщика в частном строительстве принадлежит тому, что монтаж труб из полимерных материалов проще, чем стальных. Часто сборка коммуникаций не требует специального инструмента или навыков.

Что такое трубы ПНД

Гибкая полиэтиленовая труба появилась более 2 десятилетий назад.

Значение аббревиатуры ПНД означает, что трубы изготавливаются из полиэтилена под низким давлением.

В основном для их изготовления используют такие марки, как ПЭ 80 и 100.

Главное преимущество таких водопротоков — это гибкий материал и минимальные затраты на монтажные работы. Не нужно иметь специальные навыки, что бы установить такое сооружение.

Трубы из ПНД не подвергаются коррозии, их можно укладывать без рытья специальных траншей, достаточно стойки к смещению почвы, мало весят, устойчивы к агрессивным воздействиям окружающей среды.

Труба пнд может использоваться для прокладки коммуникационных кабелей как в помещении, так и в землю. Она защищает кабель от вероятных повреждений при эксплуатации. Также может быть использована для прокладывания силовой линии. Эти трубы отлично справляются с защитой коммуникаций от механического повреждения, блуждающего тока, а также от воздействий грунта.

Эксплуатационный срок такого водопровода может превышать пятьдесят лет.

Типы труб ПНД

Для подземного проложения используют такие типы труб ПНД:

Что из себя представляют трубы ПНД

Полиэтилен низкого давления – пластмасса, которая известна давно, но трубы из нее стали производить более 50 назад. Аббревиатура ПНД (полиэтилен низкого давления) – это обозначение методики производства материала и к качеству материала значения не имеет.

Производятся в разных цветах. Это необходимо для того, чтобы покупатель знал их предназначение:

Диаметр труб может быть разным, его величина варьируется в пределах 16-1600 мм. В продажу поступает:

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

Трубы ПНД имеют цветную маркировку в зависимости от назначения

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Разновидности фитингов для полиэтиленовых труб

Для стабильной работы трубопровода из полиэтилена важно правильно подобрать соединительные части — фитинги. Существует несколько видов фитингов, различающихся по способу монтажа:

Если необходимо осуществить соединение стального водопровода или регулирующей арматуры и ПНД трубы, монтаж производится при помощи фланцев.

Фланцевое соединение полиэтиленовых труб — одно из самых трудоемких

Соединение такого типа имеет две основных детали: стальной фланец и полиэтиленовую втулку под фланец.

Полезный совет! Для монтажа полиэтиленовых труб, различных по диаметру, используются редукционные фитинги (переходники). Они незаменимы также при соединении трубопровода со счетчиками и водораспределительному оборудованию.

Помимо основных соединительных фитингов применяются и другие конструкции: тройники, разветвители. Необходимость приобретения таких типов фитингов определяется индивидуальным планом будущего трубопровода. Перед началом работы стоит убедиться в том, что в наличии имеется большее количество соединительных элементов, чем было указано в плане. Для лучшего качества стыковки рекомендуется приобретать фитинги той же марки, что и ПНД-трубы.

Способы соединения полиэтиленовых труб

Трубы ПНД могут быть соединены 2 способами. Первый делится на:

Вторым способом предусматривается соединение с помощью муфты и фитингов.

К канализационным трубопроводам предъявляют меньшие требования в сравнении с водопроводными. Это объясняется тем, что они безнапорные и делятся на:

Муфтовое соединение

Муфтовые соединения полиэтиленовых труб, изготовленных методом экструзии, нашли широкое применение в монтажных работах трубопровода. Муфтовыми соединениями возможно быстрое, надежное и без каких-либо лишних приспособлений соединение торцов трубопровода.

Преимущества данного способа соединения:

При монтаже трубопровода применяют такие виды муфт:

Компрессионное фитинговое соединение

Компрессионными фитингами достаточно просто соединяются полиэтиленовые трубы.

Это выполняют в определенной последовательности:

Гайка должна закручиваться исключительно руками потому, что использовав гаечный ключ есть возможность перестараться.

Напорные трубопроводы монтируют сварными соединениями с неразъемным типом. Монтаж не сложный и не требует особых квалификационных навыков.

Стыковая сварка

Для соединения труб ПНД стыковой сваркой будет необходим специальный паяльник.

Работа выполняется в следующей последовательности:

Электромуфтная сварка

Данный способ немного посложнее метода стыковой сварки и потребует специальные муфты с электрическими спиралями, которыми разогревается элемент при условии с подачей напряжения. Происходит сваривание элементов с муфтой.

Плюс такого метода в простоте выполняемой работы. Минусом является большая стоимость электрической муфты. Если планируются множество соединительных элементов, то целесообразнее будет воспользоваться контактной сваркой.

Для соединения полиэтиленовых и металлических труб пользуются двумя методами соединений:

Раструбное соединение

Раструбное соединение труб ПНД является одним из наиболее экономичных методов. Ведь здесь нет никак растрат на сварку. Но этот вид подойдет только для безнапорных магистралей. Раструбы не способны должным образом соединить систему под давлением.

Для обеспечения герметичности при погружении раструбов оного в другой, будет целесообразнее использование уплотнительных колец, например резиновых.

Виды соединений труб ПНД

Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

Сварка применяется чаще на больших диаметрах

Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени.

Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

Примерный набор фитингов для водопроводных полиэтиленовых труб

Крепежные элементы

Чтобы трубопровод работал надежно, его следует закрепить. Это можно сделать двумя способами:

Правила установки крепежа:

Обратите внимание! Свободный крепеж коммуникаций ПНД позволит трубам ходить в случае вибраций, гидроударов, перепадов температуры. Это облегчает обслуживание трубопроводов и продляет срок их эксплуатации.

Возможные ошибки при монтаже

Ошибки могут возникнуть при нарушении правил соединения:

Труба пнд водопроводная – размеры и цены

Если вам нужна напорная труба пнд, то по толщине она значительно больше, чем безнапорные изделия. Например, в случае самотечной канализации применяют трубы с показателями SDR от 26 до 41, а для слабонапорного водопровода малоэтажного здания вполне подойдут трубы — SDR 21-26.

Если есть необходимость в обеспечении высокого давления для магистрального водопровода или чтобы устроить канализационный напорный коллектор, показатели SDR должны быть не более девяти.

Выбирая трубы ПНД для проложения канализации, размер и цена будет зависеть от того, что изделие с большим диаметром и большей толщиной стенки будет стоить выше. Это касается и других ПЭ труб.


Сфера использования труб ПНД

ПНД трубопроводы используют для различных трубопроводов:

В зависимости от предназначения трубопровода выбирают метод соединения:

Электропроводку укладывают в прямые или гофрированные трубы. Для надежности можно использовать монтаж с диффузной сваркой.

Седелки и область их применения

Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

Седелки для полиэтиленовых водопроводов

Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

Фланцевые соединения и переход на металл

В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

Фитинг для фланцевого соединения ПНД

При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

Фитинги для перехода с ПНД на металл

Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

Монтаж полиэтиленовых труб — способы соединения и прокладки

Полиэтиленовые трубы все чаще приходят на смену металлическим трубопроводам. Это обусловлено целым рядом их преимуществ. К достоинствам специалисты относят прежде всего простоту их эксплуатации, низкую цену и долговечность.

Что бы создать несложной трубопровод из полиэтиленовых труб для дома или дачи, не обязательно обращаться за помощью к специалистам. Соединение и монтаж труб их полиэтилена своими руками рассмотрены в этой статье.

  1. Методы монтажа полиэтиленовых труб
  2. Как соединить полиэтиленовые трубы
  3. Электромуфтовая сварка
  4. Соединительные муфты
  5. Сварка встык
  6. Виды разъемных фитингов
  7. Особенности монтажа труб из сшитого полиэтилена
  8. Как согнуть и разогнуть ПЭ трубу
  9. Крепежные элементы
  10. Выполнение монтажа труб своими руками
  11. Необходимые инструменты
  12. Чертеж и схемы
  13. Порядок выполнения работ пошагово
  14. Укладка трубопроводов
  15. Прокладка полиэтиленовых труб в земле
  16. Бестраншейная укладка трубопровода
  17. Частые ошибки при монтаже

Методы монтажа полиэтиленовых труб

Различают два основных способа монтажа соединений:

  1. Неразборные, не подразумевающие возможности повторной разборки. К ним относятся стыковая сварка и соединение электросварными фитингами.
  2. Разборные, которые позволяют в будущем осуществить корректировку соединения. Для монтажа используются стальные фланцы. Вместо них можно применять компрессионные фитинги.

Коммуникационная система может быть собрана из большого количества элементов, соединенных между собой различными методами. Чаще всего, если трубопровод требует значительного укрепления, используется неразборный метод его монтажа. Временные соединения можно производить посредством стальных фланцев или компрессионных фитингов.

Как соединить полиэтиленовые трубы

Существует несколько способов соединения полиэтиленовых труб для водопровода. Это можно осуществить сваркой или используя соединительные муфты. Выбор той или иной методики должен осуществляться, прежде всего на основании того, какое соединение необходимо сделать – разборное или неразборное.

Электромуфтовая сварка

Первоначально необходимо подготовить две трубы, зачистив их внутри, предварительно выровняв концы и обезжирив внешнюю поверхность. Затем трубы следует сцепить вместе и зафиксировать в позиционере. Как только это будет сделано, к муфте нужно подключить электронагреватели сварочного оборудования.

Процесс соединения труб осуществляется в автоматическом режиме. Это происходит в тот момент, когда к муфтам поступает ток. Из-за этого полиэтилен нагревает и расплавляется. Как только через специальные отверстия начнет выступать материал, следует перестать подавать электричество в зону. После этого остается только лишь охладить изделия естественным способом.

Соединительные муфты

Для того чтобы соединить две полиэтиленовых трубы посредством муфт, никаких дополнительных сантехнических инструментов не требуется. Достаточно иметь при себе только лишь гаечных ключ. На один его конец нужно надеть гайку, которая предварительно было снята с фитинга. Приступать к работе можно лишь в том случае, если на трубе была сделана фаска под углом в 45 градусов.

Для того чтобы упростить процесс ввода в фитинг, заготовку можно обработать при помощи мыльного раствора или же специальной трубной смазки.

Как только заготовки будут помещены в фитинг на необходимую длину, следует затянуть гайку. Этот процесс можно осуществить либо гаечным ключом, либо собственными руками. В первом случае стоит быть максимально осторожным. Обеспечивая герметичность, ни в коем случае не нужно перетянуть гайку.

Сварка встык

Сварку полиэтилена производят с помощью так называемых «утюгов»- аппаратов для стыковой сварки. Поэтому она не часто применяется домашними мастерами. Первоначально необходимо осуществить оплавление концов двух изделий. Затем нужно произвести их нагрев до определенной температуры. Давление на данном этапе оказывать не требуется. Далее следует убрать нагревательный элемент от сварки и быстро соединить две трубы до того момента, пока они не потеряли полученную тепловую энергию.

Температура плавления полиэтилена составляет 270 градусов по Цельсию. Если правильно осуществить их монтаж, можно достичь однородного соединение, прочность которого будет равно 80-90 % прочности монолита.

Процесс осадки полученного стыка происходит сразу же после охлаждения изделий. Потеря температуры должна осуществлять естественным способом. Принудительно ее понижать специалисты не рекомендуют.

Виды разъемных фитингов

Большинство разъемных фитингов не требуют специального инструмента и хорошо подходят для монтажа в домашних условиях. Наиболее распространенными являются:

Разъемные фитинги существенно экономят время монтажа полиэтиленовых труб, обеспечивая их надежное соединение и длительную эксплуатацию.

Особенности монтажа труб из сшитого полиэтилена

Сшитый полиэтилен – это особый вид материала, который при плавлении теряет свои свойства. Поэтому недопустимо использование любых видов сварочных работ :

При монтаже систем коммуникации из сшитого полиэтилена, соединение можно осуществить только лишь при помощи обжимных или же пресс-фитингов.

Как согнуть и разогнуть ПЭ трубу

Существует два основных способа согнуть трубу из полиэтилена:

  1. При помощи формовочного спецоборудования. В таком случае первоначально нужно подготовить шаблон из листового материала, такого как ДВП. С его помощью можно будет защитить заготовку от повреждений. После следует изготовить силиконовую оболочку, предназначенную для крепления деформируемого изделия. В нее необходимо поместить трубу, прикрепив последнюю к ДВП оправе. Данную конструкцию впоследствии нужно поместить в аппарат для формовки. Ее нужно нагреть и согнуть, после чего – полностью охладить.

  1. Посредством строительного фена в домашних условиях. Первоначально необходимо при помощи прибора нагреть подготовленную ранее поверхность. Чтобы сварка прошла максимально равномерно, изделие постепенно нужно проворачивать. После этого уже горячую заготовку нужно поместить в формировочный каркас. Как только это будет сделано, нужно осторожно изогнуть трубу, отслеживая, что бы потеряла свою форму. Когда угол будет зафиксирован, следует естественным способом охладить изделие.

Если трубы длительное время были согнуты, перед началом их монтажа необходимо осуществить выравнивание. Это можно сделать как естественным, так и искусственным способом. Первым методом можно пользоваться при наличии времени и ясной и теплой погоде. В таком случае, необходимо растянуть изделия на участке под солнцем и зафиксировать любым доступным способом. Через некоторое время они выровняются. Чтобы ускорить этот процесс, можно использовать горячую воду и строительный фен. Перед этим трубы нужно растянуть соответствующим образом.

Крепежные элементы

Для того чтобы система трубопровода из полиэтилена надежно работала, ее необходимо соответствующим образом закрепить. Это можно сделать при помощи крепежа:

Основные правила использования крепежных элементов :

Для создания свободного крепления, можно вместо крюков использовать хомута без резиновых прокладок.

Выполнение монтажа труб своими руками

Самостоятельный монтаж трубопровода из полиэтилена можно разделить на этапы:

  1. Первоначально нужно осмотреть фитинги. Не лишним будет их разбор, позволяющий понять процесс сборки данных элементов.
  2. Заготовки следует обрезать по ранее определенному размеру. Для этого нужно использовать ножницы. Если они отсутствуют, их можно заменить ножовкой по металлу. Край изделий должен быть перпендикулярным поверхности.
  3. Края необходимо обработать, удалив образовавшиеся заусенцы. Для этого можно использовать наждачную бумагу или же круглый напильник.
  4. На конец трубы нужно надеть сначала гайку, потом – компрессионную шайбу и уплотнитель. Резиновое кольцо должно остаться в корпусе фитинга. Смазав край изделия, его нужно протолкнуть до упора в соединительный элемент.
  5. Компрессионное кольцо необходимо вплотную поднести к соединению и затянуть при помощи гайки.

К стене или потолку трубопровод из полиэтиленовых труб нужно прикрепить посредством специальных клипс или хомутов.

Необходимые инструменты

Что бы осуществить монтаж трубопровода из полиэтиленовых труб самостоятельно, необходимо предварительно подготовить такие инструменты:

Паяльное оборудование оснащается несколькими насадками, отличающимися друг от друга диаметром. Если насадок нет в комплекте, данные приспособления обязательно нужно перед работой приобрести в строительном магазине.

Чертеж и схемы

Перед началом монтажа полиэтиленовых труб, необходимо составить чертеж или схему. Это может быть, в том числе, и выполненный от руки эскиз небольшого размера с пошаговым планом работ. На нем следует обозначить следующее:

Чем более детальным будет схема трубопровода, тем легче будет осуществить его монтаж в доме или квартире.

Порядок выполнения работ пошагово

Для того чтобы справиться с монтажом трубопровода из полиэтиленовых труб, необходимо соблюдать порядок работ. Он состоит из следующих шагов:

  1. Составление чертежа или схемы.
  2. Заготовка необходимых инструменты, приспособлений и материалов.
  3. Создание отверстий в стенах.
  4. Установка крепежных элементов.
  5. Сборка.
  6. Прокладка полиэтиленовых труб.
  7. Проверка система на герметичность.
  8. Окончательное крепление всех элементов.

Когда все вышеперечисленные этапы будут пройдены, можно запускать систему в эксплуатацию.

Укладка трубопроводов

Если требуется укладка трубопровода в земле, можно использовать как траншейный, так и бестраншейным способ ее осуществления. Оба варианта имеют свои особенности.

Прокладка полиэтиленовых труб в земле

Траншею под полиэтиленовые трубы необходимо правильно подготовить. Если ее дно твердое и плотное, требуется создание «подушки». Для этого его нужно вымостить песком толщиной от 10 до 15 сантиметров. На расстоянии 2 метров до смотрового колодца его следует утрамбовать.

На дне траншеи не должно быть камней, замерзших комков грунта или какого-либо мусора. Если земля является слишком рыхлой, ее нужно дополнительным образом укрепить. Для этого можно использовать геотекстиль.

Если характеристики грунта оптимальные, а дно траншеи ровное, можно обойтись без прокладывания «подушки» из песка. В таких ситуациях специалисты рекомендуют лишь сделать небольшую выемку у основания.

Грунт над трубой трамбовать не рекомендуется. Этот процесс можно делать только лишь по бокам от того места, где проложена система.

Бестраншейная укладка трубопровода

Если траншею выкопать невозможно из-за пересечения ее с дорогой, рельсами или каким-либо другим препятствием, для укладки трубопровода из полиэтиленовых труб можно использовать бестраншейным метод горизонтально направленного бурения. Таким образом можно разместить под землей системы длиной до 100 метров и шириной до 630 миллиметров.

Бурение может быть двух типов, таких как:

  1. Управляемое. Оно с помощью проходческих машин. Они могут использовать промывочное или пилотное бурение грунта.
  2. Неуправляемое. Оно производится двумя способами: без осадных труб (таранной ракетой, вытесняющим или шнековым бурением) и с обсадными трубами (буровое нагнетание, бурение проколом, ударное и таранное бурение).

На видео показан процесс бурения (прокол) для подземной укладки труб.

Выбор того или иного способа бестраншейной укладки трубопровода зависит от возможностей заказчика и особенностей грунта.

Частые ошибки при монтаже

При выполнении монтажа трубопровода из полиэтиленовых труб у начинающих мастеров часто возникают такие ошибки:

  1. Неправильно отмеренные размеры труб. В результате повышается расход материалов.
  2. Негерметичное соединение. Чаще всего это от того, что трубы не до конца были усажены в фитинг, и образовалось неплотное соединение.
  3. Перетяжка гаек. Они могут выдавить уплотнительное кольцо, что в свою очередь приведет к быстрому появлению протечки в трубопроводе.

Чтобы не допустить неблагоприятных последствий, на каждом этапе работы необходимо тщательно проверять свои действия.

Трубопровод своими руками на видео:

Соединение труб ПНД под землей

Пластик уже давно занял лидирующую позицию на рынке сантех- и стройсырья, уверенно вытеснив металлические и чугунные изделия. И полиэтиленовые трубы, превосходя по множествам характеристик своих аналогов, активно применяются в прокладке магистралей различного назначения.

Они могут использоваться, как в наземных, так и подземных системах. О том, как происходит соединение ПНД труб под землей, читайте далее.

Варианты создания узлов

Учитывая то, что полиэтилен по своим характеристикам сильно отличается от своих аналогов, монтаж таких систем осуществляется иными методами. Так, существует три технологии стыковки труб ПНД:

  1. Неразъемное, которое подразумевает сваривание деталей трубопровода.
  2. Разъемное соединение, основным крепежным элементом которого является фланец.
  3. Разборное, при котором фрагменты труб соединяются компрессионными фитингами.

При выборе оптимального варианта монтажа трубопровода учитываются несколько основных моментов:

Метод соединения при помощи фитингов подходит для магистралей, состоящих из коллекторов с небольшим внутренним диаметром. Обычно стыковка деталей таким методом производится на неответственных участках сетей водоснабжения.

Сварочный метод стыковки применяется для реализации инженерных проектов любой сложности. При этом, тип носителя и размер магистрали роли не играет. Исключение составляют лишь случаи, когда нужно произвести соединение ПНД коллектора с металлической или выполненной из другого полимера трубой.

Фланцевое разъемное стыкование практикуется на магистралях с диаметром от 50 см и больше (водопроводы, газопроводы).Также фланцы могут устанавливаться при подключении к трубопроводу запорной арматуры, позволяющей регулировать движение носителя в системе.

Согласно требованиям и строительным нормам, подземные трубопроводы из ПНД материалов должны монтироваться сварочным методом. Разборные стыки на линии обустраиваются в виде отдельных установок – водопроводных колодцев.

Нюансы монтажа подземного трубопровода

Методом неразъемного стыкования обычно монтируется трубопровод, по которому носитель подается под давлением. Стыкование фрагментов при этом может производиться при помощи сварки механического типа или посредством электрогидравлической установки.

Магистрали для безнапорных систем (например, канализацию), как правило, делают разборными.
Также метод разборного соединения посредством фитингов (муфтами, фланцами, обжимными цангами) практикуется на участках, где планируется изменение конфигурации трубопровода в процессе эксплуатации. Такой вариант соединения фрагментов коммуникационных сетей является наиболее популярным, так как позволяет в кратчайшие сроки реализовать проект коммуникаций при небольших затратах.

В соответствии с регламентом эксплуатации ПНД коллекторов, их можно монтировать разъемным методом в системах водопроводов. Но тот же вариант соединения не подходит для газопроводов. Связано это с тем, что при использовании фитингов соединения получаются не достаточно надежными для такого вида носителя. Помимо этого, образованные фитингами стыки не должны засыпаться землей, чему противоречат действия некоторых владельцев дачных участков и частных домов.

Для обустройства систем подачи жидкости и газа в земле лучше выбирать сварной способ соединения, который обеспечит надежную и герметичную состыковку отрезков труб. Выполняется такой монтаж специальным оборудованием одним из способов, которые требуют знания технологии процедуры:

  1. Стыкование сплавлением торцов. Сварка встык может быть проведена после сборки и надежной фиксации всего узла. Спайка труб происходит за счет нагрева краев, вследствие чего получается крепкая, герметичная, монолитная конструкция.
  2. Соединение электросварными муфтами производится поэтапно. Сначала подготавливаются фрагменты труб — зачищаются их торцы, которые впоследствии вставляются в установку с нагревательным элементом внутри. Путем нагрева спирали происходит спайка краев коллекторов. При этом, температуру плавления определяет сам сварочный аппарат на основании данных об изделии.

Перед тем, как соединять между собой отдельные фрагменты ПНД трубопроводов, стоит убедиться в том, что подобранные детали изготовлены из одного и того же сырья. От выполнения этого условия зависит качество будущего узла (герметичность и долговечность). Владея специальным оборудованием и достаточной информацией о технологии соединения труб ПНД, можно смонтировать коммуникационную систему даже самостоятельно.


  • Как соединить полипропиленовые трубы – обзор проверенных способов стыковки

    По сравнению с металлическими и металлопластиковыми трубами полипропиленовые аналоги дешевле, долговечнее и надежнее. Еще один важный аргумент в их пользу − простота соединения и герметика стыков, что позитивно отражается на жизнеспособности всей трубопроводной системы.

    С какими деталями стыкуются изделия из полипропилена

    Если вы не знаете, как соединить полипропиленовые трубы, наши разъяснения окажутся кстати. Данная разновидность труб востребована при подготовке магистралей водопровода, отопления и орошения. Из-за долговечной эксплуатации полипропиленовых труб в сети водоснабжения, а это примерно полвека, такой вид все чаще предпочитают в качестве замены изношенных линий. А также данные трубы превосходно комбинируются со вспомогательными элементами из стали и полиэтилена.

    Все трубы из полипропилена, согласно сфере применения, классифицируются на виды:

    1. Обычные трубы для монтажа трубопроводов с холодной водой (PN 10, 16).
    2. Универсальные толстостенные трубы для проведения отопительной системы, выдерживающие горячую воду с температурой +80ºC (PN 20).
    3. Композитные трубы, имеющие прослойку из металла или капрона, счищаемую при спайке. Применяются для монтажа системы отопления, где предельная температура горячей воды может достигать +95ºC (PN 25).

    Соединения труб из полипропилена отличает отсутствие швов между составляющими трубопровода.

    При их диаметре меньше 50 миллиметров можно воспользоваться всевозможными фитингами:

      • муфтами для соединения участков одного поперечного размера;
      • крестовинами для образования разветвлений;
      • заглушками для герметизации концов трубы;
      • переходниками для стыковки трубных изделий всевозможных диаметров;
      • штуцерными фитингами для соединения труб с гибкими шлангами.

    Если вы решили выполнить монтаж пропиленовых труб своими руками, то, в первую очередь, нужно купить или взять в аренду особый паяльник с насадками.

    В придачу к нему потребуются:

    • ножницы для труб из пластика;
    • рулетка, маркер для разметочных работ;
    • зачистка для трубных поверхностей.

    Сваривание труб

    Стыковка составляющих трубопроводной магистрали заключается в их обязательном нагревании и оперативном соединении частей. Для сварки труб используют бытовые аппараты мощностью до киловатта, которой вполне достаточно для оперативного и безупречного разогрева материала. В промышленном производстве применяют более сильные и дорогостоящие приборы. Покупая для этих целей специальный паяльник, вы дополнительно получаете насадки к трубам всевозможных диаметров. Трубу из полипропилена нужно прогревать снаружи, а фитинги − изнутри.

    Как пользоваться паяльником? Во-первых, его нужно подключить к электросети и установить требуемую для разогрева температуру, которая зависит от величины поперечных сечений подлежащих свариванию пластиковых труб. Средняя температура варьирует от +250̊ до +270̊C.

    Во-вторых, необходимо обязательно надеть защитные перчатки во избежание ожогов даже при малейшем касании к раскаленным деталям. При сваривании труб в домашних условиях важно соблюдать осторожность и основные требования техники безопасности. Читайте также: “Какое соединение полипропиленовых труб надёжнее – виды и особенности стыковки”.

    Спаивание труб

    Рассмотрим соединение труб методом спаивания:

    1. С помощью ножовки или острых ножниц, не деформирующих пластик, отрезать трубы под углом 90̊. Если вы не знаете, как отрезать трубу под углом, нужно прочесть дополнительную информацию.
    2. При наличии на торце заусениц тщательно их счистить.
    3. Разметить глубину спайки, т.е. отмерить на трубе участок определенной длины для вхождения в муфту или тройник и нарисовать маркером риску. Помнить, что длина погружения в соединяющий элемент находится в прямой зависимости от диаметра изделий. Чем крупнее трубы, тем глубина спаивания должна быть больше.

    Алгоритм действий немного изменится, если трубы армированные. Тогда перед процессом спаивания нужно обработать верхний слой трубного изделия, включающий фольгу из алюминия, волокно из базальта или капрона. С помощью специального инструмента легко удалится необходимая величина слоя. Нужно обратить особое внимание на тщательность снятия фольги. Даже незначительные ее излишки на трубе негативно отразятся на герметичности спайки.

    Дальнейшие действия процесса спаивания:

    1. Установить на гладкую и надежную поверхность паяльник с насадками, которые заранее подобраны согласно диаметру труб.
    2. Одновременно на раскаленную насадку с двух сторон насаживают трубу и фитинг, продвигая до нанесенной маркером разметки.
    3. Разогреть пластик, выдержав определенное время, которое зависит от диаметрального размера труб. Например, если величина поперечного сечения изделия составляет 20 мм, то для разогрева достаточно 6 сек; если 32 мм – 8 сек.
    4. Затем элементы снимают с насадки и обеспечивают прочную фиксацию друг в друга. Ни в коем разе не производить поворотных движений.
    5. Чтобы обеспечить прочное сцепление стыка, нужно выдержать 4-10 сек. Этого времени будет достаточно для качественного застывания полипропилена и получения неразъемного соединения.

    Обратите внимание, что очень важно соблюсти необходимое время нагрева. Если разогрев недостаточный, могут образоваться протечки. Излишний перегрев приведет к запаиванию пространства внутри трубы и возникновению оплыва. Не стоит его тут же удалять, т.к. разогретый пластик начнет деформироваться еще больше. Лучше подождать, пока изделие окончательно остынет, а потом удалить излишки.

    Наши советы

    Прежде чем приступить к процессу спаивания труб, лучше выполнить парочку тренировочных стыков. Проще работать с небольшими соединениями, установив аппарат для сварки прямо на столе. Так можно проверить, насколько правильно выполняется спайка труб.

    А вот присоединять элементы к частично готовому трубопроводу будет сложнее:

    1. На трубу из полипропилена надеть насадку паяльника, в другую часть вставить тройник, держа сварочный аппарат на весу.
    2. При подготовке магистрального водопровода обязательно чередование последующих соединений. На труднодоступных участках лучше избегать стыковочных работ из-за сложности пользования паяльником.
    3. Материал должен быть сухим и чистым, потому что присутствие грязи и воды снизит качество стыка. Известно, что материал, если он мокрый, может деформироваться при нагревании.
    4. Все изделия (трубы, фитинги) приобретать от одного изготовителя, потому что химический состав элементов от разных производителей может отличаться, что в конечном итоге приведет к негерметичному соединению.
    5. Температурный режим в помещении, где ведутся работы с полипропиленом, должен быть оптимальным и не ниже +5̊C.

    Соединение труб методом обжима

    Нередко для ремонта потребуется разборка трубопровода. Если соединение составляющих магистрали выполнено методом спайки, что надежно и долговечно, то разобрать его практически нереально. Давайте рассмотрим, как соединить полипропиленовые трубы без паяльника, который не всегда можно купить либо арендовать у знакомых. В данном случае потребуются резьбовые фитинги с прижимным кольцом, которые получили название − цанговые (обжимные). И не зря, ведь такого рода соединение выдерживает нагрузку до 16 атмосфер.

    Чтобы методом обжима состыковать между собой составляющие трубопровода, будут нужны дополнительные детали:

    • тройники;
    • паечные и комбинированные муфты с внутренней и наружной резьбой;
    • угольники;
    • переходники с наружной резьбой;
    • заглушки;
    • шаровые краны;
    • тройники с накидной гайкой;
    • всевозможные фитинги с резьбой;
    • уплотнительные кольца для раструбного соединения полипропиленовых труб и др.

    Нужно обратить внимание на один нюанс, что для обеспечения надежной герметичности все уплотнители и места соединения щедро обрабатываются силиконом.

    1. Отрезать часть полипропиленовой трубы.
    2. Надежно вставить ее в фитинг.
    3. Обмотать резьбу детали нитью для герметизации.
    4. Натянуть сверху обжимное кольцо, гайку.
    5. Обжимным ключом, о котором нужно позаботиться заранее, выполнить полное затягивание элементов трубы.

    По сравнению со свариванием, на этот метод уходит намного больше времени, но он очень удобный при соединении полипропиленовых труб и радиаторов.

    Стыковочная комбинация металла и полипропилена

    При установке водопроводной и системы отопления встречаются места, где обязательно соединение труб из стали и пластика. Для таких случаев потребуются специальные переходники-фитинги, у которых с одной стороны присутствует гладкое отверстие для трубы из пластика, а с другой − вставка с резьбой из металла. Поэтому полипропиленовая труба стыкуется методом сваривания, а стальная − затягивается обжимным ключом. В результате, полученное соединение по прочности уступает сварному, но все равно прослужит много лет.

    Обратите внимание, что по завершению установочных работ обязательно проведение пробного запуска воды в системе. Так можно проверить герметичность мест стыков труб и составляющих трубопровода. Возможно протекание резьбовых соединений, которые необходимо сразу же подтянуть ключом.

    Как видим, можно провести самостоятельный монтаж водопроводной или отопительной системы из полипропиленовых труб. Главное − безукоризненно соблюдать требования инструкции по применению аппарата для сварки и технологию установочных работ. Очень полезным будет просмотр видео на эту тему.

    Соединение полиэтилена и полипропилена

    Такой вариант магистрали предусматривает приобретение специальных фитингов. Они понадобятся в случае, если вода в постройку поступает по трубам из ПНД, а в дальнейшем разводится с помощью полипропиленовых труб. В таких случаях достаточно часто выполняется пайка труб ПНД паяльником для полипропилена, что вполне допустимо.

    Рассмотрим два случая, как соединять полипропиленовые трубы без сварки с полиэтиленовыми:

    1. К изделию из ПНД крепится муфта с резьбой, с одной стороны которой располагается соединение зажима. На конец полипропиленовой трубы также монтируется подобная резьбовая муфта, с одного края которой находится паечный стык, с противоположного − резьбовой. Чтобы избежать течи и добиться качественной стыковки, на резьбу накладывается пакля или ФУМ-лента.
    2. С применением фланцевого соединения. Уплотнитель из резины располагается между фланцами, которые между собой стыкуются болтами. Читайте также: “Виды соединений труб без сварки – какие бывают, плюсы и минусы”.

    Монтаж пропиленовых труб своими руками: поэтапная инструкция

    В последнее время пластиковые трубы, к которым относятся и полипропиленовые (ПП), постепенно вытеснили традиционные металлические не только в системах водоснабжения, но и в отоплении. Не последнюю роль во всевозрастающей популярности играет простота установки – достаточно легко выполнить монтаж полипропиленовых труб своими руками даже при отсутствии специальных навыков и знаний.

    Монтаж пропиленовых труб своими руками

    Положительные качества ПП труб

    Подобные трубы обладают такими преимуществами:

    • длительным эксплуатационным сроком (минимум 25 лет);
    • большим выбором соединительных фитингов и прочих комплектующих;
    • отсутствием конденсата и разного рода отложений на поверхности;
    • невосприимчивост ью к агрессивному воздействию внешней среды;

    ПП трубы и фитинги

  • низким уровнем шума;
  • прочностью;
  • небольшим весом;
  • устойчивостью к коррозии;
  • простотой монтажных работ.
  • Внимание! В большинстве случаев предельно допустимая температура рабочей жидкости составляет 90ᵒС (сюда относятся изделия «двадцатой» и «двадцать первой» марок). При подаче холодной воды, где температура зачастую не превышает 20ᵒС, используются трубы с «одиннадцатой» по «шестнадцатую» марку.

    Важные нюансы установки

    Соединение ПП труб выполняется с помощью резьбовых/нерезь бовых фитингов. В свою очередь, изделия с резьбой могут быть:

    Стоит заметить, что на монтаж влияют в первую очередь эксплуатационные условия.

    1. Все полипропиленовые детали должны быть защищены от огня.
    2. В случае врезки водомера или накопительного бака желательно взять разъемные резьбовые элементы. Вместе с тем неразъемное соединение приемлемо лишь для гибких шлангов.

    Водомер

  • Использование деформированных или грязных соединительных элементов категорически запрещено! Равно как самостоятельная нарезка резьбы.
  • При соединении ровных участков или перехода трубопровода на иной диаметр используются муфты.
  • Для поворотов используются специальные угольники, недопустим перегиб труб.
  • Для разветвлений магистрали применяются тройники.
  • После ознакомления со всей необходимой информацией можно приступать к работе.

    Этап первый. Составление проекта

    Монтажные работы следует начать с составления проекта будущей магистрали. Важным критерием при этом является эргономичность, вследствие чего число поворотов и соединительных элементов должно быть минимальным.

    Разводка отопления

    Разводка отопления

    При обустройстве отопительной системы особенно важен грамотно составленный проект, в котором следует указать месторасположени е таких элементов, как:

    Магистраль подсоединяется к радиаторам одно- или двухтрубным способом, сбоку или снизу.

    Схема системы отопления

    Внимание! Не менее важным моментом при проектировании является и возможное термальное расширение полипропилена – это также следует учитывать.

    Водопроводная разводка

    Здесь магистраль подключается к централизованной системе с целью водоснабжения необходимых сантехнических приборов – унитаза, раковин, бойлера и проч. Существует два способа выполнения разводки.

    Способ №1. Открытый вариант. Горизонтальные трубы устанавливаются несколько выше уровня пола, а вертикальные – исключительно по углам. Все это позволяет сделать трубопровод менее заметным.

    Способ №2. Закрытый вариант. Крайне сложен в выполнении, поскольку подразумевает предварительное проведение максимально точных расчетов. Трубы (обязательно цельные) замуровываются в стены, а к каждому стыку должен быть свободный доступ.

    Pазводка водопроводных труб в санузле

    Кроме того, разводка водопровода может быть:

    Этап второй. Сварка полипропиленовых труб

    Для этой процедуры потребуются электрический лобзик (резка полипропилена) и специальное сварочное оборудование.

    Сварочный аппарат

    Внимание! До того как приступить к работе на аппарат надеваются гильзы (насадки) нужного диаметра. Далее с помощью терморегулятора задается соответствующая температура (порядка 260-265ᵒС), после чего прибор разогревается (о времени разогрева можно узнать из инструкции производителя).

    Шаг первый. Пока аппарат разогревается, проводятся необходимые замеры, трубы размечаются и нарезаются.

    Ножницы для резки полипропиленовых труб

    Шаг второй. Торцы изделий, которые планируется соединить между собой, тщательно зачищаются и обезжириваются.

    Шаг третий. С помощью карандаша отмечается глубина вхождения каждого изделия в гильзу. Характерно, что при этом должен оставаться минимум миллиметровый зазор, поэтому трубы не упираются в соединительную муфту фитинга.

    Ошибки при сварке полипропиленовых труб встык

    Шаг четвертый. ПП трубу с фитингом надеваются на гильзу в соответствии со сделанными отметками, причем нагрев всех элементов должен происходить одновременно.

    Внимание! В случае плохой насадки (или наоборот – чересчур свободной) одного из элементов тот сразу же отбраковывается.

    Длительность нагрева зависит не только от диаметра изделий, но и от глубины сварки (об этом можно узнать из приведенной ниже таблицы).

    Таблица технологической паузы

    Шаг пятый. По истечении определенного срока изделия снимаются и соединяются, с незначительным усилием насаживаясь друг на друга. Запрещено при этом поворачивать элементы по осевой линии.

    Процесс сварки полипропиленовых труб

    Шаг шестой. На протяжении нескольких секунд после соединения выполняется первичная корректировка, далее элементы окончательно фиксируются.

    Сварка полипропиленовых труб Сварка полипропиленовых труб

    Внимание! Последовательнос ть сборки определяется заранее.

    Если в месте соединения не осталось никаких зазоров, то его (соединение) можно считать качественным.

    Видео – Сварка ПП труб

    Изготовление сварочного аппарата

    Ввиду того что более-менее хороший сварочный аппарат стоит свыше тысячи рублей, дешевле взять его в аренду или сделать самому. Если было выбрано последнее, то для работы следует подготовить:

    Паяльник для ПП труб из старого утюга

    Последовательнос ть действий должна быть следующей.

    Шаг первый. С целью улучшения теплопередачи подошва утюга обрабатывается термальной пастой, затем фиксируется тефлоновая гильза. Расположение последней определяется заранее – широкой частью вверх или вниз.

    Шаг второй. Спиливается острый «носик» для более удобной работы возле стен.

    Шаг третий. Нагрев утюга проводится до тех пор, пока устройство не выключится во второй раз.

    Шаг четвертый. Хорошо, если утюг оборудован термодатчиком – это позволит с точностью определить температуру нагрева. Но есть и более простой способ – посредством свинца. Этот металл плавится при 230ᵒС и выше, что примерно совпадает с требуемой для сварки температурой.

    Дальнейшая технология пайки идентична описанной выше.

    Этап третий. Монтаж трубопровода

    При прокладке магистрали понадобятся:

    В первую очередь проводится монтаж основных элементов системы (сантехники, радиаторов, котлов и проч.), после чего в соответствии с составленным проектом размечается будущая магистраль. Элементы трубопровода соединяются между собой с помощью муфт.

    Внимание! Труднодоступные участки системы собираются по отдельности.

    Если речь идет об отоплении или горячем водоснабжении, то учитывается термальное расширение. Для компенсации последнего желательно использовать подвижные соединения. При монтаже закрытого трубопровода вначале штробируются стены (в соответствующих местах проделывается канавка шириной в два диаметра трубы).

    Заполнение трубопровода жидкостью допустимо лишь по истечении одного часа с окончания монтажа. Гидравлическое испытание можно проводить только через сутки.

    Результат работы Результат работы Результат работы

    Канализационная система из ПП труб

    Как уже отмечалось ранее, трубы из полипропилена сегодня активно используются при обустройстве канализации. Процедура монтажа в данном случае имеет свои нюансы.

    Трубы из полипропилена

    Внутренняя канализация

    Существует ряд правил, которые нужно соблюдать при оборудовании канализации в доме.

    1. Трубопровод укладывается под наклоном в направлении канализационного стояка (около 3 см на погонный метр).
    2. Если помещение не отапливается, то трубы дополнительно утепляются минеральной ватой.
    3. Нельзя выполнять резкие повороты под углом в 90ᵒ, вместо этого используются так называемые полуотводы.
    4. Вентиляция фанового типа – обязательная составляющая канализации, которая предотвратит проникновение неприятного запаха в жилище.
    5. Унитаз подключается лишь после раковины, в противном случае произойдет срыв водяного затвора.

    Наружная канализация

    Шаг первый. Определяется диаметр труб, зависящий преимущественно от количества людей, проживающих в доме.

    Шаг второй. От стояка канализации роется траншея к септику или выгребной яме. При этом соблюдается уклон, зависящий от линии промерзания почвы, или трубопровод утепляется минватой.

    Прокладка канализационных труб Прокладка канализационных труб

    Шаг третий. Дно покрывается «подушкой» из песка. Ее толщина должна составлять минимум 20 см.

    Прокладка наружной канализации

    Шаг четвертый. Прокладывается трубопровод. Важно избегать возможных его провисаний, иначе соединения в скором времени разрушаться.

    Внимание! Швы не нуждаются в герметизации, т. к. в ПП трубах наружного применения уже имеются резиновые уплотнители.

    Горизонтальное бурение траншеи для трубопровода выполняется при помощи специального оборудования с домкратами-насос ами нажимного действия. Бурение происходит с помощью стального конусообразного наконечника. Подобная технология используется при строительстве:

    Монтаж ПП трубопровода своими руками поможет существенно сэкономить, но лишь при условии грамотного выполнения.

    Читайте также:  Чем отделать цоколь кирпичного дома: варианты отделки, из кирпича или бетона, материалы, проекты с цокольным

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *