Стабилизатор тяги дымохода: что это, принцип работы

В частном доме очень важно создать оптимальные условия для эффективного и в то же время безопасного отопления. Обеспечение нужного температурного режима в помещениях и дымоотводе зависит от ряда факторов. Современные технологии позволяют оптимизировать и регулировать работу отопительного оборудования. К числу таких технических разработок относится стабилизатор тяги для дымохода.

Что это

Данное устройство представляет собой немаловажный элемент общей конструкции, применяемый для ограничения движения воздуха. Важно учитывать, что его скорость непостоянна. В хорошо разогретом котле она может быть очень высокой. Большая температурная разница создает общий дисбаланс и является причиной того, что температура в помещении не сохраняется, а уносится вместе с быстрым потоком.

Чтобы минимизировать теплопотери и увеличить коэффициент полезного действия, многие специалисты предпочитают сделать дымоотводный регулятор. Механизм представляет собой специальную заслонку, изготовленную из нержавеющей стали. Главным его предназначением считается организация нормального функционирования подачи воздуха.

Цели стабилизаторов тяги дымохода

К числу назначений элемента относят:

Более того, конструкция напрямую зависит от типа отопительного оборудования. На эффективность и полноценность функционирования системы влияют и погодные условия (температура, осадки и т.д.). Температурные перепады (особенно резкие) приводят к образованию сильного воздушного порыва, что увеличивает расходы топлива. Стабилизатор даёт возможность компенсировать эти потери.

Принцип работы ограничителя тяги дымохода:

  1. В случае превышения нормы показателей давления в системе, срабатывает специальный клапан, который пропускает воздух из помещения. Он смешивается с газами, вырабатываемыми в процессе сгорания, что позволяет нормализовать давление в системе.
  2. Клапан остается открытым ровно до момента нормализации показателей и возобновления деятельности в полноценном рабочем порядке.
  3. Как только температура достигает определенного показателя, клапан автоматически закрывается.
  4. Дымоходная труба начинает работать в привычном и стабильном для неё режиме.

Сам процесс отличается простотой и практичностью. Регулировка позволяет равномерно сжигать топливо и постоянно поддерживать необходимую т-ру воздуха в помещении.

Главные достоинства

Монтаж ограничителя тяги дымохода относят к эффективному и малозатратному инженерному сооружению. К числу основных преимуществ эксплуатируемой конструкции стоит отнести:

  1. повышение уровня безопасности эксплуатации дымоходной трубы;
  2. объем токсичных и опасных веществ, которые попадают в окружающую среду при горении топлива, значительно сокращается;
  3. установка клапана в приоткрытом положении способствует улучшению воздушной циркуляции;
  4. улучшенная работоспособности системы на естественной и на принудительной тяге;
  5. правильное горение топлива в котле, не допускающее перегрева и разницу температур;
  6. происходит естественная защита от порывистых потоков воздуха, особенно при плохих погодных условиях (шторм, буря и т.д.);
  7. в комнате полностью отсутствует запах гари;
  8. труба для удаления дыма более износоустойчива;
  9. все тепло остается в помещении;
  10. размещение на низкотемпературных котлах;
  11. экономия тепла увеличивается на 15-25%.

Немаловажное значение играет тот факт, что установка конструкции не требует больших временных затрат и может применяться в любых помещениях, а также не зависит от цели эксплуатации зданий, сооружений и общих площадей.

Методы усиления

Ограничитель тяги дымохода довольно востребован. К числу причин слабого движения воздуха можно отнести две основных:

К нюансам строения специалисты относят:

  1. Аэродинамическое сопротивление, создающееся благодаря использованию тройников и колен . Такая аппаратура используется для того, чтобы обойти естественные преграды в общей конструкции.
  2. Правильный подбор диаметра. Важно внимательно изучать техническую документацию и рекомендации производителя.
  3. Неверную установку заслонки или несоблюдение параметров её наклона.
  4. Присутствие зонтиков, искрогасителя.

Под понятиями внешних факторов специалисты подразумевают:

Крайне важно своевременно проанализировать работу системы и предпринять все возможные способы устранения этих неприятностей.

Нормальное функционирование конструкции предполагает давление восходящего потока в пределах 10-20 ПА. Отталкиваясь от реальных данных, можно определить, как влиять на улучшение этих параметров. Специалисты применяют немало способов, которые способствуют изменению тяги. К ним относят:

  1. Увеличение высоты дымоотвода. Из-за разницы между выходом и самим котлом меняется уровень давления и стабилизируется равномерность потока.
  2. Использование флюгеров или ротационных турбин.
  3. Установку стабилизатора тяги по чертежам.

Модели регуляторов

Современный ассортимент пестрит большим количеством предложений. Среди них существуют механические и автоматические устройства. На практике особую популярность получили первые. Это объясняется тем, что при эксплуатации автоматизированных образцов все модели работают от электричества, что делает их энергозависимыми. Для твердотопливных котлов такая конструктивная особенность создает дополнительные проблемы, делая её более затратной.

Механический стабилизатор отлично справляется. В случае отсутствия напряжения, конструкция прекрасно работает в штатном режиме. Преимуществом является небольшой расход финансов.

К улучшенным современным моделям относят:

  1. Укороченную гильзу.
  2. Усовершенствованную рукоять.
  3. Удобную для потребителя хорошо читаемую шкалу, на которой отображается температура.

Такие требования применяются к современным моделям, которые пользуются спросом и функционируют на древесине. Поиск нужного варианта проводится индивидуально.Чтоб подобрать вариант максимально подходящий для отдельного помещения, стоит воспользоваться советами профессионала и внимательно изучить технические рекомендации каждого представленного образца в отдельности.

Как разместить стабилизатор

Установка этого устройства возможна только в месте монтирования теплогенерирующего прибора. На практике применяется два главных метода монтажа ограничителя тяги дымохода газового котла. Они представляют собой:

  1. Монтирование на 500 мм выше точки соединения прибора с дымоходом.
  2. На одном уровне, однако, обязательное соблюдение расстояния от пола, которое не должно быть менее 400 мм.

Мастера рекомендуют устанавливать отводы, которые изготавливаются из высокопрочной нержавеющей стали, устойчивой к процессу и продуктам горения. Это не сложное, но достаточно практичное инженерное решение имеет ряд преимущественных факторов, которые состоят в следующем:

Установка устройства

Многие владельцы частных территорий и дачных участков встраивают в дымоотводы разные шиберы. Также, эффективным и практичным выбором считается приобретение автоматического стабилизатора тяги дымохода. Сборка не является трудоемким и затратным процессом. При правильном использовании системы избыточного давления не будет. Соединительный элемент должен быть установлен после глушителя и отвода, если он присутствует.

Возможные проблемы монтажа и способы их устранения

Соблюдение технических правил, учет основных норм и стандартов не всегда могут гарантировать достижение желаемого результата. Даже малейшая ошибка, которая была допущена на любом из этапов монтажной работы, может привести к неправильному функционированию всей системы. Наиболее частые проблемы, с которыми сталкиваются строители, это:

  1. Невертикальное расположение трубного просвета. Допустимый показатель отклонения составляет не более 10 см на один метр изделия. Идеальным принято считать отклонение всего в 1 см, однако, добиться таких результатов без наличия специальных практических навыков и без посторонней помощи практически невозможно.
  2. Наличие зазоров, создающих препятствия для свободного прохождения трубы в дымоходный канал. Имеющиеся промежутки должны быть обязательно заделаны глиняно-песочным раствором или герметичным веществом, которое отличается устойчивостью к высоким показателям температуры. Регулятор тяги дымохода можно загерметизировать при помощи герметика, размоченного асбеста или асбестового шнура.

Всем представленным требованиям соответствуют аппараты Ferrum. Сборка дымоотвода не займет много времени, плотное соединение гарантирует герметичность, а жесткость конструкции – отсутствие отклонений.

Заключение

Наличие печного отопления, камина или бани на территории частного дома всегда сопровождается острой необходимостью обеспечить нормальное удаление копоти, дыма и углекислого газа. Продукты горения жизненно опасны для человека, поэтому данный вопрос требует ответственного и серьезного подхода. При невозможности (финансовой, территориальной, технической и прочих причин) обеспечить безопасные условия для проживания при помощи привлечения профессиональных работников, можно заняться установкой стабилизатора тяги газового котла собственными силами. Это не только практичное и экономичное решение, но и отличная возможность лично убедиться в качестве проводимых работ. Вы сможете быть уверены в том, что для ремонта используются исключительно качественные материалы и инструменты.

Для того чтобы получить максимально желанный результат, а также полностью функционирующее устройство, рекомендуется заранее ознакомиться с правилами, стандартами, нормами и нюансами, которые касаются этих монтажных работ. Особенно это касается людей, которые не владеют необходимой базой знаний и практическими навыками. Предварительная подготовка и тщательное изучение этого вопроса позволит создать не только безопасное, но и результативное устройство, которое будет успешно функционировать на протяжении долгих лет. С этой целью стоит заранее ознакомиться с техническими справочниками, а также просмотреть обучающее видео о стабилизаторе тяги дымохода.

Видео

Как самому сделать и установить стабилизатор тяги для дымохода


Печь либо котел не будет стабильно и эффективно выполнять свои функции, если своевременно не настроить используемое топливо на интенсивное и качественное сгорание в оборудовании. Тяга в дымоходе должна быть устойчивой и постоянной, поэтому без специального и качественного стабилизатора теплогенерирующее устройство не будет оптимально функционировать. Только благодаря правильно настроенному регулятору тяги дымохода печная конструкция безотказно прослужит долгие годы, а ее КПД всегда будет на высоком уровне.

Что такое стабилизатор тяги дымохода

Стабилизатор тяги или прерыватель – это специальный механизм, выполняющий вторичную подачу воздуха определенными дозами, что дает возможность поддерживать в дымоходе оптимальную, для работы котла или печи, тягу в автоматическом режиме без участия человека. Прерыватель снабжен предохранительной заслонкой, предотвращающей создание избыточного давления.

Стабилизаторы тяги в дымоходе являются универсальными, изготавливаются из нержавеющей стали и могут применяться с любым теплогенерирующим устройством, нуждаются в минимальной площади и довольно просты в монтаже. Устройства в состоянии функционировать при рабочей температуре до 500˚C, а также в системах отопления с теплогенерирующими приборами конденсационного типа, в которых температура сгоревших газов ниже точки росы.

Послесловие

Безопасное функционирование и высокая эффективность печей и котлов в большей степени зависит от наличия соответствующей тяги в дымоходе. При возникновении даже незначительных проблем с дымоотводящей системой следует обязательно обследовать дымоход на проходимость и приступить к нормализации тяги. Наличие в помещении угарного газа очень опасно для человеческой жизни. Выполнить ремонтные работы и установить стабилизатор вполне возможно собственными руками.

Неравномерный режим прохода газов через дымоход – следствие ошибок в его изготовлении или проявление «обратной» тяги. Устранению этих явлений помогает стабилизатор тяги дымохода.

Назначение стабилизатора

Конструкция дымоотводящей системы во многом зависит от вида отопительного устройства, вместе с которым предполагается ее задействование. Ощутимое влияние на эффективность оказывают природные изменения температур, обусловленные погодой или временем года. Существенные температурные перепады в холодное время года могут вызвать в дымоходе образование высокой тяги воздуха, что станет причиной снижения эффективности всей системы и повышенного расхода топлива. Стабилизатор тяги позволяет регулировать создаваемое давление до оптимальной величины, повышая тем самым эффективность отопительного устройства.

Также на тягу в дымоотводящей системе воздействует и атмосферное давление воздуха, которое может быть обусловлено местоположением дома, погодными условиями, временем года и суток. Так, например, разница в атмосферном давлении в марте в пасмурную погоду и сентябре в ясный день может составлять до 90 Па.

На представленном видео показан принцип действия и работа тягового стабилизатора в дымоходе.

Принцип действия

Изменяет автоматически температуру котёл благодаря, прежде всего, термостату, помещённому в цилиндрический корпус. С помощью ручки и цепи корпус, в свою очередь, механически прикреплён к дверце зольника. Сам термостатический элемент выглядит как колба, наполненная жидкостью, которая существенно расширяется при нагревании. Термостат находится снизу цилиндрического корпуса, непосредственно в той части, что присоединяется к водяному контуру котла, поэтому элемент контактирует с теплоносителем.

Технологически работа регулятора выглядит следующим образом:

На цилиндрическом корпусе устанавливается рукоятка регулировки температуры. Если выставить определённое ограничение, то рычаг не будет опускаться ниже этой нормы, поэтому и температура не будет уменьшаться.

Принцип работы и преимущества установки стабилизатора

Как только в дымоотводящей системе сила тяги становиться больше оптимального значения, клапан устройства открывается и снижает давление за счет поступающего из помещения воздуха, и который при смешении с дымовыми газами понижает их температуру. Вследствие этого термическая подъемная сила падает, а при получении оптимального значения клапан вновь закрывается.

Данный способ считается наиболее простым и в то же время довольно эффективным, и который позволяет добиться равномерного горения, энергосбережения и экономии топлива. Также к преимуществам установки стабилизатора следует причислить следующее:

Физические явления в дымоходной системе

Устойчивая работа источника тепла (котел, печь и т.д.) во многом зависит от правильной настройки и регулировки режима горения. Один из факторов – устойчивая тяга. Продукты горения (газы, водяной пар, механические частицы) из топочного пространства выходят наружу через дымоход. Последний представляет собой канал, выполненный из несгораемого материала (кирпич, нержавеющая сталь, керамика).

Дымоходная система может иметь различные размеры, как по высоте, так и внутреннему сечению. Изготовить высокий дымоход (10-15 м) с правильными параметрами достаточно сложно. Вследствие этого возникают такие явления, как неустойчивый режим или «обратная» тяга. В последнем случае происходит смена направления движения продуктов горения в другую сторону, — внутрь помещения. Причинами могут служить:

Это вызывает изменение разрежения топочных газов. С другой стороны, может наблюдаться противоположное явление, — усиление выброса. В этом случае, звук в трубе напоминает рёв реактивного двигателя. Регулируя давление внутри дымохода, достигается равномерный выход продуктов горения из котла. Для этого используется специальное приспособление – стабилизатор тяги дымохода.

Варианты размещения стабилизатора тяги

Стабилизатор тяги дымохода может устанавливаться там же, где смонтирован теплогенерирующий прибор, или же в соседнем помещении, в котором устроен отвод от котла или печи до дымоотводящей системы. Давление может колебаться от 10 до 35 Па.

Существует два основных способа установки тягового стабилизатора:

  1. устройство размещают на 500 мм выше уровня места соединения теплогенерирующего прибора с дымоотводящей системой;
  2. стабилизатор тяги устанавливают на одном уровне соединения теплогенерирующего устройства с дымоходной трубой, однако это расстояние должно составлять не меньше 400 мм от поверхности пола.

Также, большинство производителей теплогенерирующего оборудования, рекомендует использовать специальные стабилизаторы, называемые в народе «грибками». Подобный регулятор тяги представляет собой небольшой отрезок дымоходной трубы с расширением в форме грибка и открытым участком под ним для притока наружного воздуха. Такое конструктивное решение по сравнению с традиционным выпуском дымохода имеет следующие преимущества:

1-воздушный поток из помещения, где установлен отопительный прибор;

2-кратковременный, не более 60 с., вброс в котельную отработанных газов;

3-направление отработанных газов в случае тягового опрокидывания;

4-направление отработанных газов отопительного теплогенерирующего прибора.

Специальный датчик стабилизатора монтируется под колпаком в виде грибка и срабатывает при изменении температуры сгораемых газов. В том случае если происходит ухудшение тяги или возникновение обратного эффекта, то выделяемые в процессе горения отработанные газы будут собираться под грибком и приведут к нагреву датчика, а это уже в свою очередь вызовет прекращение подачи газа на горелку и отопительное устройство автоматически отключится.

Читайте также:  Укрепление деревянных балок перекрытия

Направление продуктов сгорания и потока воздуха через датчик при нормальной тяге в дымоходе

В дымоходе наблюдается эффект обратной тяги — продукты сгорания вынужденно уходят под зонтик на датчик

Некоторые владельцы частных домов или коттеджей встраивают в дымоходы всемозможные теплообменники для сбора остаточного тепла от продуктов горения и снижения расходов топлива. Однако делать это категорически запрещается, поскольку в этом случае ухудшается дымоотведение вследствие заужения дымохода и непременно происходит срабатывание датчика.

Конструктивно датчики стабилизаторов тяги дымохода разделяются на:

Как правило, их монтаж не представляет никаких проблем. Стабилизаторы традиционно устанавливаются при помощи саморезов и гаек на монтажные площадки в специально подготовленные отверстия.

Расположение регулятора

Стабилизатор устанавливают в том же помещении, где расположен котел. Тягопрерыватель монтируется на вертикальную трубу двумя способами:

Осуществляют монтаж на расстоянии 400–600 мм от места стыковки выхлопной трубы от топки и основного дымохода.

Регулятор тяги дымохода монтируют на уровне печи, на расстоянии не менее 400 мм от основания. Другими словами, присоединяют в начале основной части дымоходной трубы.

Возможные зазоры заполняются высокотемпературным герметиком. Допускается уплотнение асбестом, предварительно размоченным в воде.

Самостоятельная сборка стабилизатора

Для изготовления стабилизатора потребуется:

Стык трубы скрепить при помощи сварки таким образом, чтобы внутренний диаметр составлял 115 мм. Сварные швы необходимо тщательно зачистить снаружи и внутри, и сделать для клапана вырез, составляющий 15% от сечения дымоходной трубы.

В районе заслонки устанавливается фиксатор, а поворотная ось, которая оснащена поворотной рукояткой клапана, выступает из трубы на 120-150 мм. От верхнего и нижнего края на расстоянии 25-30 мм прокатать бортики для соединения с соседними трубами.

Установку стабилизатора лучше всего выполнять в разрыв дымоотводящей трубы. Для фиксации устройства вверху и внизу применяются хомуты шириной 50-60 мм.

Предлагаем к просмотру видео самодельного стабилизатора тяги.

Как собрать самому

Чтобы собрать собственный регулятор тяги, необходимо иметь навыки работы со сварочным аппаратом. Для работы понадобится листовая нержавеющая сталь. Ее толщина должна быть минимум 1 мм. Размер листа подбирается таким образом, чтобы из него можно было сделать цилиндр, который будет по диаметру равен существующему дымоходу. Понадобится для стабилизатора еще небольшой отрезок листовой стали, которая будет служить заслонкой. Ее размер должен быть таким же, как и внутренний диаметр трубы. Дополнительно понадобится шпилька из нержавеющей стали, гайки и заклепки.

Функция регуляторов

Регулятор температуры выполняет очень важную функцию в твердотопливных котлах. Все агрегаты на дровах или угле в обязательном порядке должны иметь водяную рубашку. Если температуру воды не регулировать, то она попросту закипит, поэтому механические или автоматические регуляторы — очень важный и необходимый элемент твердотопливного котла.


Автоматические термодатчики защищают котёл от перегрева, поломок, тем самым предотвращают взрыв котла.

Если вода закипает, давление повышается, происходит взрыв. Поэтому, если твердотопливный котёл имеет только ручную заслонку для регуляции температуры, он представляет собой устройство повышенной опасности. Альтернатив — установка дополнительной ёмкости, куда будет уходить лишнее тепло, но такой вариант не идеален и может давать сбои, хотя как-то будет защищать котёл от перегрева.

Автоматический регулятор тяги для твердотопливных котлов будет выполнять всю работу за человека без его непосредственного участия. Он в нужное время закроет на необходимый уровень заслонку и не допустит закипания воды в рубашке устройства. Нужно учитывать и то, что температура некоторое время ещё будет возрастать, но процесс увеличения градусов остановится.

Кроме основных преимуществ регулятора тяги, есть и другие:

  1. С помощью регулятора можно установить максимальную температуру. Особенно это удобно осенью или ранней весной, когда температура необязательно должна держаться в пределах +80…+90°С. Можно установить +60°С, и этого будет достаточно.
  2. При закрытии заслонки уменьшается скорость горения, это способствует экономии на топливе. Но такие действия немного снижают КПД устройства.

Иногда в качестве альтернативы устанавливают предохранительный клапан, который срабатывает при высоком давлении. Но такой способ не панацея, так как через 2−3 срабатывания клапан зачастую начинает течь от перегрузки, поэтому идеальным вариантом будет установка регулятора тяги на котёл.

Советы по выбору прибора

В специализированных магазинах есть огромный выбор твердотопливных котлов. И, как ни странно, даже сегодня можно найти модели без автоматики. Большинство таких «древних» устройств оборудованы только гильзой, вмонтированной внутрь теплообменника. Установка регулятора тяги на твердотопливный котёл такого типа обязательна. Это предотвратит повышение температуры до критической и сделает конструкцию более безопасной.

В связи с этим необходимо обращать внимание на наличие в конструкции гильзы и заслонки, поднимающейся вверх.

При выборе механизированного регулятора тяги требуется придерживаться следующих рекомендаций:


Процесс отопления с использованием современных механизированных и автоматических регуляторов тяги стал на сегодняшний день легким и удобным

При выборе регулятора следует также обратить внимание на положение, в котором он может работать, так как гильза может быть расположена сбоку или сверху. Есть модели, которые могут работать в любом положении.

Для чего нужен стабилизатор тяги дымохода

Принцип работы стабилизатора

Если сила тяги в системе начинает превышать свои оптимальные значения, то в регуляторе открывается клапан, который понижает давление и термическую силу подъема благодаря воздуху, поступающему из помещения и смешивающемуся с дымовыми газами. Клапан будет оставаться открытым до тех пор, пока температура не спадет и не достигнет оптимальной отметки. Далее, клапан автоматически закроется, дымоходная система продолжит свое исправное функционирование.

Подобный способ поддержания тяги в норме отличается простотой и эффективностью. Топливо в печи или котле будет сжигаться равномерно, а расходоваться экономно.

Монтаж стабилизатора тяги дымовой трубы дает следующие преимущества:

Достоинства и недостатки

Оснащение теплогенерирующего агрегата регулятором тяги считается наиболее эффективным способом обеспечения равномерного горения топлива. Это залог энергосбережения и существенной экономии горючих ресурсов. Также среди достоинств установки стабилизатора давления в дымоходе отмечают следующие моменты:

Также импонируют одинаково впечатляющие возможности стабилизатора дымохода как при естественной тяге, так и при принудительной.

Примечательно, что автоматический регулятор силы тяги позволяет подключить новые модели котлов низкотемпературных категорий к старой дымоотводной системе.

Это интересно: Бабочки на стене в интерьере квартиры — объясняем во всех подробностях

Устройство и предназначение стабилизатора

Стабилизатор тяги — это дополнительная вставка на дымоотвод с заслонкой, при помощи которой можно регулировать интенсивность горения топлива и силу тяги в трубе. Устанавливают стабилизатор тяги только на низкотемпературное отопительное оборудование, где максимальный нагрев выводимых газов не превышает 500 градусов.

Предназначение стабилизатора тяги:

Устанавливают стабилизатор тяги в трёх локациях и только в помещении котельной:

Регулятор дыма это дополнительный вход в дымоотводящую трубу для подсоса воздуха. Устройство представляет собой горизонтально ориентированный патрубок, один конец которого закрыт вертикальной подвижной заслонкой, а второй встроен в дымоход. Заслонка должна точно совпадать с внутренним диаметром патрубка, чтобы в закрытом положении подсоса воздуха не происходило.

Заслонка является главной рабочей частью стабилизатора тяги. Она может крепится к корпусу на подвижной оси в верхней части, что характерно для заводских устройств. Самодельные заслонки обычно крепят на оси через диаметр. Для предотвращения ее опрокидывания внутрь в нижней части ставят фиксаторы. Устройство монтируют на вертикальную трубу, без наклона. На готовой сэндвич трубе это удобно делать через обычный тройник.

Когда тяги недостаточно

Методы определения тяги

Если у вас нет анемометра, воспользуйтесь одним из популярных методов определения тяги дымохода:

Разница давлений на улице и в помещении является основой для создания тяги внутри дымоходного канала. Температура в отапливаемом помещении выше, чем снаружи, а, следовательно, и создаваемое им давление внутри помещения больше. Горячий воздух, подпертый снизу более холодным, выдавливается в зону с более низким давлением, то есть в атмосферу. При замерах, проводимых летом, разница температур наименее разительна, потому тяга будет хуже и результаты измерений могут быть низкими, относительно зимнего периода.

Причины неисправностей

Убедившись, что внутри дымохода недостаточно тяги, необходимо выявить и исправить возможную причину. Профессионалы говорят, что наиболее распространенными причинами отказов дымовых каналов являются.

Ошибка в конструкции

Чтобы сделать выбор трубы дымохода необходимо, ориентироваться на объем топки. Если размер меньше расчетного параметра, то слабый дымоход не позволит дыму выйти из помещения.

Короткая длина трубы

Длина трубы менее 5 м не оказывает существенной разницы между давлением в помещении и на открытом воздухе, что создает слабую тягу.

Неправильное расположение трубы дымохода

Мастер- печник советует укладывать дымоход вертикально, так как плотные углы держат дым внутри трубы, уменьшая тягу.

Горизонтальные участки большой длины

Если при укладке дымохода не удается избежать горизонтальных сечений, убедитесь, что их длина не превышает 100 см иначе, для этого будет нужен усилитель.

Попадание в зону опоры ветра

Если рядом с домом есть высокое здание, оно блокирует дымоход от ветра, препятствуя нормальному функционированию дымоходной системы.

Метеорологические условия

Зачастую снижение тяги происходит из-за снижения атмосферного давления, попадания влаги в дымоход из-за дождя, тумана или снега. Но это не имеет критического значения, потому как все это временные явления.

Как сделать стабилизатор тяги своими руками

Для изготовления стабилизатора тяги своими руками потребуется приготовить инструменты для работы с нержавеющим металлом и материал для изготовления самого регулятора.

Для работы вам понадобятся:

Материалы для изготовления стабилизатора тяги:

Схема монтажа следующая:

  1. Из листа металла требуется сварить патрубок – корпус регулятора. Диаметр рассчитывайте исходя из диаметра вашего дымохода. Стабилизатор вам потребуется надеть на тройник или патрубок, отходящий от основной трубы. Поэтому внутренний диаметр стабилизатора должен совпадать с внешним диаметром тройника. Обычно это 115 мм, но может быть и больше.
  2. Вырезать металл для корпуса следует с расчетом сварки внахлест с шириной шва в 1 см.
  3. Вырезанный лист скручивают и сваривают. Шов зачищают до гладкости с внешней и внутренней стороны.
  4. На расстоянии 40 мм от края на конце корпуса прокатать ограничительный барьер. Он послужит стопором при монтаже устройства на трубу.
  5. На другом конце корпуса в нижней части приварить ограничители, для предотвращения опрокидывания заслонки внутрь. В верхней части или в середине (в зависимости от формы заслонки) приваривают крепления для поворотной оси.
  6. Из металла вырезают заслонку. Ее размер равен внутреннему диаметру выходного отверстия вашего корпуса или соответствует контурам выходного отверстия, если вы решили его уменьшить.
  7. В нижней части заслонки сверлят отверстие под регулирующий болт.
  8. В середине (для симметричной заслонки) или в верхней части (для расширяющейся формы) приваривают поворотную ось.
  9. Устанавливают заслонку на корпус.
  10. Устанавливают стабилизатор тяги на трубу.

При установке стабилизатора на трубу следует промазать места соприкосновения патрубков жаростойким герметиком. Это сделает соединение более прочным и герметичным.

Модели регуляторов тяги

Сегодня на рынке представлено большое разнообразие моделей регуляторов тяги дымохода, выпускаемых различными производителями.

Рассмотрим наиболее популярные и востребованные:

  1. RCO. Модели этой серии фиксируются при помощи обжимных хомутов и только к круглой трубе. Свое применение они нашли для дымоходов с круглым сечением по оси трубы. Стабилизатор тяги дымохода устанавливается на самом конце трубы. Учитывая тот факт, что современные дымоходы обычно имеют округлую форму труб, то подобные регуляторы обрели широкую популярность. Подобный устройства наиболее просты в монтаже.
  2. RCR. Данный стабилизатор устанавливается непосредственно на дымоход и крепится посредством специальных хомутов с возможностью регуляции в промежутке 120-200 мм и устанавливается на выходе котла. Суровый отечественный климат предполагает использование подобных регуляторов для дымоходных труб из керамики, стали и асбеста. Дымоходы с регулятором тяги в диапазоне 10-35 Па не могут похвастаться высоким качеством, однако, в случае необходимости их можно монтировать.

Регулятор тяги дымохода серии RCR с регулируемым хомутом

RCP. С регулятором тяги в промежутке 10-35 Па. Установка такого устройства осуществляется посредством наложения и фиксации регулятора к плоской поверхности. Регулятор тяги дымохода для крепления снабжен скрытыми отверстиями в каждом углу.

Регулятор тяги дымохода серии RCP для накладного монтажа

RCW. Данный регулятор с диапазоном регуляции тяги 10-32 Па, зарекомендовал себя как хороший регулятор тяги в печах, котлах, каминах. Для изготовления корпуса используется нержавейка, благодаря этому вы можете зафиксировать прибор при помощи клея, специального раствора. Также можно воспользоваться разжимными пружинами и закрепить его на вентиляционной решетке.

Регулятор тяги дымохода серии RCW для кирпичных дымоходов

Подводя итог всего вышеизложенного, стоит еще раз отметить, что регулятор тяги дымохода — очень важный элемент отопительного агрегата, который самым непосредственным образом сказывается на функционировании всей системы отопления.

Способы усилить тягу дымохода

Назначение регулятора тяги – гасить чрезмерное разрежение в дымоходе. Увеличивать тягу стабилизатор не может. Что же делать, когда тяга явно недостаточна?

Для усиления тяги делают следующее:

  1. Проверяют, не забился ли дымоходный канал сажей, прочищают его.
  2. Проверяют, имеется ли доступ воздуха в помещение или подвод воздуха с улицы к топке отопительного агрегата. При необходимости открывают форточку или проводят трубу для забора чистого воздуха с улицы.
  3. Анализируют, достаточно ли утеплена труба, не подмок ли утеплитель. В случае с современными керамическими или сэндвич-трубами утепление можно считать достаточным, при утеплении стальных труб своими руками возможны неприятные сюрпризы. Традиционные кирпичные трубы также желательно утеплить.
  4. Выясняют, есть ли дефлектор на верхе трубы. Нередко установка дефлектора решает проблему.
Читайте также:  Шкафы ИКЕА: идеальная мебель для жилых комнат в множестве готовых комбинаций

Если все поиски не привели к решению проблемы, стоит пригласить опытного теплотехника – безопасность семьи превыше всего.

Если вы поменяли отопительный агрегат на более современный (или переложили печь или камин), то необходимо:

При замене старой печи или камина на современный котел трубу наверняка придется модернизировать, так как современные котлы имеют большой КПД, агрессивный конденсат и невысокую температуру отходящих газов. Даже твердотопливные современные агрегаты имеют более низкую температуру дыма, чем старые дровяные печи.

Самостоятельное изготовление стабилизатора тяги дымохода

Процесс горения топлива в печи, камине или отопительном котле обеспечивается притоком воздуха к огню и вытяжкой дыма через отводную трубу. В естественном состоянии направление движения воздуха через канал колеблется в зависимости от разницы температур в помещении и снаружи: вверх, вниз или никуда при отсутствии перепада градусов. Чтобы сделать процесс управляемым, применяют стабилизаторы тяги дымохода. Простейшие регуляторы изготавливают своими руками.

Причины изменчивости тяги

Качество обогрева помещений, безопасность пребывания в строениях с локальным отоплением, рациональное потребление топлива — все эти показатели зависят от правильного исполнения дымохода. Важно постоянно контролировать тягу в трубе: слабый проток не позволит разжечь огонь, обратный вброс продуктов горения в помещение опасен для жизни человека, а высокая скорость исходящей струи вынесет из комнаты всё тепло. Изменение интенсивности вытяжки зависит от нескольких факторов:

  1. Температура наружного воздуха варьирует по временам года, в течение суток и от погоды. Внешний холод усиливает отток газов из постройки, а в жаркий день струя опрокидывается в обратном направлении.
  2. Давление воздуха — помимо перечисленных природных условий, на величину разряжения в верхней точке дымохода оказывает влияние высота трубы: чем она длиннее, тем сильнее тяга.
  3. Шероховатости и изгибы газоотводных каналов, их протяжённость, наличие внутри посторонних предметов и сажи — все эти признаки влекут ухудшение вытяжки.

В этом видео вы узнаете плюсы и минусы дымохода:

Для поддержания оптимальных параметров в системе дымоудаления применяются регулирующие устройства. Принцип работы заключается в следующем: когда скорость потока чрезмерна, в стабилизаторе срабатывает клапан, частично отсекая струю, и остаётся в таком положении до понижения температуры в топке. После этого заслонка возвращается в исходное состояние.

Регуляторы скорости вытяжки

Конструкции компенсаторов тяги дымохода различаются по схеме исполнения, но всегда изготавливаются из нержавеющей стали. Существует 3 типа оптимизирующих скорость потока газов устройств:

  1. Дефлекторы для дымохода устанавливают на верхней отметке трубы. Предназначено изделие для улучшения тяги в канале дымохода: стимулирующий движение воздуха эффект возникает за счёт разницы диаметров устройства и оголовка, при обтекании которого появляется область пониженного давления на конце трубы, имеющей меньший поперечник. Дефлекторы изготавливают неподвижными, вращающимися и поворотными — в виде флюгера. Недостаток — в отсутствие ветра устройство бесполезно.
  2. Дымовой вентилятор обеспечивает устойчивую работу отопительной системы индивидуально дома вне зависимости от внешних условий. Недостаток — требуется подключение к электрической сети.
  3. Стабилизаторы или регуляторы тяги — их прикрепляют к дымоходу отопительного агрегата. Корректировка потока совершается посредством заслонки с уравновешивающим грузом на одной стороне: когда скорость движения воздуха хорошая, проток свободный. При слабой или обратной тяге происходит отсечка. Для работы устройства электричество не требуется.

Последний тип регуляторов широко применяется в индивидуальных отопительных системах. Есть три варианта размещения стабилизаторов: в форме гриба на выхлопе дымохода, в 0,5 м выше стыка печи с отводящим каналом, на одном уровне с присоединением котла к вытяжной трубе, но не ближе 0,4 м от пола. Многие умельцы изготавливают стабилизатор тяги дымохода своими руками, поскольку конструкция несложная.

Самодельный компенсатор утечки тепла

Прежде чем приступать к изготовлению регулирующего устройства, необходимо оценить свои силы и возможности, наличие инструментов и материалов. Начинать надо с эскизного чертежа стабилизатора тяги дымохода — его рисуют самостоятельно. Изображение регулятора и деталировку удобно выполнить в натуральную величину, чтобы не заниматься пересчётом размеров, а перенести контуры маркером непосредственно на лист металла.

Для изготовления потребуются: лист нержавейки 0,8-1,0 мм, стальной прут сечением 8-10 мм, хомуты и метизы (гайки, шайбы и винты). Инструменты: болгарка со шлифовальными кругами, сварочный аппарат, дрель со свёрлами, молоток, пассатижи и ножницы по металлу. Необходимо позаботиться о собственной безопасности: надеть перчатки и защитные очки.

Последовательность изготовления стабилизатора:

Монтаж готового устройства производить в разрыв газоотводящей трубы при помощи хомутов шириной 50 мм. При установке регулятора нужно исключить появление неплотностей в системе дымохода. Если домашний мастер не обладает достаточными навыками для выполнения приведённых работ, стабилизатор тяги любого типа можно купить в строительном магазине.

Что такое стабилизатор тяги дымохода, зачем он нужен и как правильно его установить

Я приветствую своего уважаемого постоянного читателя! Сегодня речь пойдет о том, что такое стабилизатор тяги дымохода и для чего его устанавливают в дымоотводы отопительных агрегатов.

Что это такое и зачем он нужен

Дымоход далеко не всегда работает идеально. Нередко из-за большой длины в нем возникает слишком сильная тяга (разрежение, падение давления), в ветреную погоду порывы ветра вызывают скачки давления, при прогреве дымохода (растопке) тяга также усиливается.

Контролировать короткие скачки тяги практически невозможно, а они могут навредить отопительному оборудованию – например, могут сбить пламя в газовых котлах, а частые включения и вспышки газа при розжиге вредят им.

Слишком сильная тяга уменьшает КПД отопительного агрегата – часть тепла не успевает пойти на разогрев теплообменника или самой печи и «улетает» вместе с отходящими горячими газами. Кроме того, сильная тяга нередко заставляет дымоход гудеть и мешает жильцам дома.

Для устранения скачков давления и чрезмерной тяги в дымоходе и придумали стабилизатор тяги – несложное устройство. Оно устанавливается в нижнюю часть дымовой трубы.

Стабилизатор при чрезмерном разрежении газов в дымоходе автоматически впускает немного воздуха из помещения. Это выравнивает давление и уменьшает скорость подъема дымовых газов.

Что влияет на тягу

Причины изменчивости тяги:

Устройство и принцип работы

Стабилизатор давления выполняет функцию клапана. Изготавливают его только из нержавеющей стали, он эксплуатируется при температурах до 500 °С и выше и используется на дымоходах отопительных агрегатов на любом виде топлива – от газовых котлов до угольных печей. Оцинкованную сталь для стабилизаторов не используют – они устанавливаются близко от котлов, подвергаются действию высоких температур, отчего оцинкованная сталь быстро прогорит.

Конструктивно стабилизатор напоминает заглушку с отверстием, которое закрыто подвижной пластиной. Пластина качается на оси, как маятник, и открывает либо закрывает отверстие при срабатывании. На пластине закреплен противовес. Для регулировки давления имеется вращающаяся рукоятка. Для монтажа стабилизатора в дымовую трубу вблизи отопительного агрегата устанавливают специальный тройник.

Принцип работы: если разрежение давления в дымоходе увеличивается, стабилизатор приоткрывает клапан и впускает количество воздуха из помещения, необходимое для выравнивания давления в соответствии с регулировкой, затем клапан закрывается. При этом клапан практически мгновенно срабатывает на изменение давления.

Существуют стабилизаторы в виде грибка. Применяют их в основном для газовых котлов, для твердотопливных такой стабилизатор не подходит. Участок дымохода расширяется в виде грибка. Под грибком монтируется температурный датчик. Если тяга значительно уменьшается или опрокидывается, горячие газы будут собираться под грибком (даже очень кратковременно пойдут в помещение), нагреют датчик, и он отключит подачу газа в камеру сгорания.

Преимущества и недостатки

Преимущества установки стабилизатора тяги в дымоход:

  1. Увеличивается безопасность эксплуатации отопительного оборудования.
  2. Устраняются резкие изменения тяги при сильном ветре.
  3. Стабилизатор уменьшает перегрев дымоходного канала при розжиге печи, твердотопливного котла или камина, удлиняет срок службы дымоходов.
  4. В дымоходы печей и котлов длительного и сверхдлительного горения устройство монтируется изначально.
  5. Снижается выброс продуктов неполного сгорания топлива (угарного газа) в атмосферу.
  6. Самые существенные достоинства – стабилизатор уменьшает ненормативные утечки тепла с отходящими газами, повышает КПД котла, экономит топливо. Некоторые источники (польская фирма POLMAR) приводят экономию до более 30 %, гарантированно можно сэкономить 3-9 %. На газовых котлах экономия меньше, на твердотопливных агрегатах – больше. 3 или 9% экономии – вроде бы немного, но просчитайте сумму, которую вы сэкономите за сезон. Я уверен, сумма вас приятно удивит.

Недостатки практически отсутствуют, однако учитывайте, что стабилизатор может только понижать тягу, но не способен ее повышать.

Сделать самостоятельно или купить

Конструкция стабилизатора достаточно проста, и его несложно можно изготовить своими руками, хотя регулировка тяги покупными изделиями немного точнее. Для готовых современных труб, собранных из модульных элементов, проще подобрать устройство того же производителя, для самодельных банных и гаражных печек стабилизатор можно сделать и самому – просто нет смысла приобретать фирменное изделие.

Проверенные производители

Не все фирмы, выпускающие дымоходы, выпускают и стабилизаторы тяги. Еще сложнее обстоит дело, когда ищут стабилизатор для труб из кирпича или асбоцемента. Если вы устанавливаете покупной модульный дымоход, керамический или из сэндвича, то имеет смысл покупать комплектующие той же фирмы. К тому же в глубинке в продаже чаще всего представлены трубы одного-двух брендов, и выбора практически нет.

Часто можно услышать похвалы в адрес польского производителя – фирмы Darco; стабилизаторы выпускают также КРАФТ (Воронеж), ZKZ-INDUSTRI (Чехия), POLMAR (Польша); SWaG (Украина); в сети встречается марка Afriso, киевская марка Трио-Трейд (Версия-Люкс).

Примерная цена

Приведу информация о том, сколько стоит стабилизатор тяги:

Как сделать регулятор тяги своими руками

Изготавливать компенсатор своими руками или купить готовый – решать вам. Для удобства стоит сделать чертеж с точными размерами. Можно подготовить выкройки из ватмана и по ним вырезать детали из металлического листа.

Своими руками стабилизатор изготавливают из трубы подходящего диаметра, материал – нержавеющая сталь марки AISI 304 или 321. Можно сварить трубу из листа нержавейки, понадобится аргоновая сварка. Толщина листа – 1 мм. Внутренний диаметр совпадает с диаметром дымохода. Длина – 250-300 мм. Швы необходимо тщательно зачистить. Для клапана выполняется вырез – примерно 15 % от сечения борова дымохода.

Возле выреза устанавливается поворотная ось – пруток диаметром 8-10 мм, на нее крепится пластина клапана, закрывающая отверстие. Для крепления оси приваривают гайки к трубе и пластинке, ось вставляется в них. Для регулировки на пластину приваривают противовес – болт с накрученной гайкой большой высоты. Возле верхнего и нижнего края на расстоянии 25-30 мм от края трубы необходимо развальцевать канавки для фиксации стабилизатора. Устройство крепится широкими хомутами к дымоходу.

Технологию изготовления самодельного регулятора можно увидеть на видео:

Варианты размещения регулятора тяги

От размещения стабилизатора зависит вид сборки:

  1. На горизонтальном участке трубы между котлом и вертикальным дымоходом, на расстоянии не меньше 400 мм от поверхности пола.
  2. На вертикальном участке дымохода на 500 мм выше подсоединения котла.
  3. На вертикальном участке ниже подсоединения котла на расстоянии не меньше 400 мм от поверхности пола.

Способы усилить тягу дымохода

Назначение регулятора тяги – гасить чрезмерное разрежение в дымоходе. Увеличивать тягу стабилизатор не может. Что же делать, когда тяга явно недостаточна?

Для усиления тяги делают следующее:

  1. Проверяют, не забился ли дымоходный канал сажей, прочищают его.
  2. Проверяют, имеется ли доступ воздуха в помещение или подвод воздуха с улицы к топке отопительного агрегата. При необходимости открывают форточку или проводят трубу для забора чистого воздуха с улицы.
  3. Анализируют, достаточно ли утеплена труба, не подмок ли утеплитель. В случае с современными керамическими или сэндвич-трубами утепление можно считать достаточным, при утеплении стальных труб своими руками возможны неприятные сюрпризы. Традиционные кирпичные трубы также желательно утеплить.
  4. Выясняют, есть ли дефлектор на верхе трубы. Нередко установка дефлектора решает проблему.

Если все поиски не привели к решению проблемы, стоит пригласить опытного теплотехника – безопасность семьи превыше всего.

Если вы поменяли отопительный агрегат на более современный (или переложили печь или камин), то необходимо:

При замене старой печи или камина на современный котел трубу наверняка придется модернизировать, так как современные котлы имеют большой КПД, агрессивный конденсат и невысокую температуру отходящих газов. Даже твердотопливные современные агрегаты имеют более низкую температуру дыма, чем старые дровяные печи.

Модернизация дымоходов – очень сложный процесс, но при внимательном отношении к делу получится рассчитать необходимые изменения и улучшить ситуацию.

Заключение

Я прощаюсь со своим любимым читателем. Подписывайтесь на обновления на моем сайте, и вы всегда будете обеспечены свежей информацией по вопросам ремонта или строительства. Желаю вам успеха при строительстве родного дома. Делитесь нашими статьями с собеседниками в соцсетях, приглашайте их читать обновления на сайте.

Рубленные дома – сочетание вековых традиций и новых технологий

Деревянные дома – классика домостроения, ведь ни один материал не способен конкурировать с деревом по сочетанию функциональности и эстетики. Предлагаем качественное и доступное строительство рубленых домов под ключ от компании «Русские хоромы». Для нас это не просто бизнес, а любимое дело, которое мы довели до совершенства: как в выборе материалов, так и на каждом этапе строительных работ.

Популярные проекты деревянных домов и банных комплексов

Галерея построенных деревянных домов

Возведение рубленых домов

Читайте также:  Стеклянные перегородки в качестве невидимых границ

Рубленые дома под ключ

Выбирая один из наших проектов рубленых домов из бревна под ключ, вы получите продуманное до мелочей жилье: экологичное, теплое, светлое, с самобытным дизайном.

Мы создаем уютное и долговечное жилье в исконно русских традициях с современными удобствами. При строительстве используем кедровые, лиственные и сосновые бревна.

Рубленные дома из кедра

Главная особенность кедровых домов – в лечебно-профилактическом эффекте, который достигается за счет веществ, которые вырабатываются в воздух в течение многих лет после строительства.

Кедр – дерево-фармацевт. В домах из кедровых бревен нет условий для размножения бактерий и грибковых микроорганизмов. Стерильность сочетается с легким ароматом эфирных масел, обеспечивающих спокойствие, нормализующих сон. Владельцы кедровых домов отмечают, что редко болеют, легко расслабляются и засыпают после тяжелого дня.

В основе постройки – сруб, сложенный вручную из вытесанных бревен. Разрез бревна кедра очень красив, имеет нежно-розовый оттенок и уникальный узор. Дом выглядит изящно.

При установке срубов домов ручной рубки мы ориентируемся на выбранный заказчиком типовой проект, при необходимости внося в него корректировки. Мы строим дома из кедра под ключ: проектирование, отбор и рубка, монтаж фундамента, сборка дома, установка инженерных коммуникаций и отделка входят в итоговую стоимость.

Детальную информацию об условиях сотрудничества, стоимости и сроках вы можете получить, позвонив нам по телефону. Мы поможем найти оптимальное сочетание качества и желаемой цены для каждого заказчика.

По вопросам проектирования и строительства рубленных домов обращайтесь по телефонам:

(бесплатно по России)

20 лет Строим Эксклюзивные Дома и Бани из сруба ручной рубки

20 лет назад я под чутким руководством своего деда Саши, в
прошлом бессменного бригадира плотницкой артели, срубил
первый свой дикий сруб. Потом были многочисленные стройки
Подмосковья, Питера, Вологодчины. Собственная заготовка леса.

Методом проб и ошибок за эти годы я собрал проверенных, ответственных профессионалов, любящих свою работу, с которыми не стыдно взяться за самый сложный и смелый проект рубленого дома. Вот уже два десятилетия мы рубим и строим дома из бревна ручной рубки.

Все эти годы я всегда лично участвую в проектировании каждого дома, прорабатываю вместе с плотником и проектировщиком сложные узлы и конструкции, лично провожу отбор строевого леса, я каждый день нахожусь на производстве, контролирую качество рубки. Наша дружная команда всегда очень рада необычным нестандартным заказам, ведь только на таких домах можно показать своё накопленное годами мастерство, сравнимое с искусством!

Северные
плотницкие
традиции

Из поколения в поколение.

Для нас гораздо важнее видеть восторженные глаза заказчика
получившего свой дом мечты, чем просто работа ради денег.

Отзывы

Расчёт стоимости проекта

Дома из сруба

Бани из сруба

КАК ЖЕ ТРУДНО СЕЙЧАС ЗАКАЗЧИКУ НАЙТИ ДОСТОЙНОГО ПОДРЯДЧИКА!

В этом море компаний предлагающих бревенчатые дома, в этом море красочных сайтов, с красивыми проектами (часто физически не исполнимыми в бревне), в море обещаний и мнимых выгод.

Друзья! мы вас понимаем, и попытаемся прояснить эту ситуацию. Итак!

С чем сталкивается заказчик дикого сруба у нерадивых строителей:

Виды бревён

Рубленное бревно

Оцилиндрованное бревно

Древесина для строительства срубов

Сруб из ели

Сруб из сосны

Сруб из лиственницы

Сруб из кедра

Сруб из осины

Виды рубки срубов

Сруб в обло

Сруб в охлоп

Сруб в чашу

Сруб в курдюк

Сруб в охряп

Рубка сруба c присеком

Рубка сруба в крюк

Канадская рубка сруба

Рубка сруба в седло

Норвежская рубка сруба

Шведская рубка сруба

Вопросы и ответы

Чтобы рассчитать толщину бревна, соответствующую продольному пазу, нужно произвести теплотехнические расчеты. Так, при диаметре в 220 мм, паз должен быть 110 мм. Такое бревно подойдет для бань и домов, строительство которых планируется в климате с теплой зимой. В Московской области более холодный климат. Лучше использовать бревно 260 мм. Хотя, если учесть данные теплотехнического расчета, толщина должна быть еще больше.

Сруб из бревен толщиной 220 мм пригоден для жизни летом, а вот в холодное время года придется сильно потратиться на отопление. Особое внимание стоит уделить монтажу дома.

Данные по теплотехническому расчету можно заказать в одном из проектных институтов страны.

Шлифовка бревна с внутренней и наружной стороны дома проводится при помощи ручных шлифовальных устройств. Те зоны, где невозможно обработать машинкой, шлифуются ручным способом. Важно учесть, что во время работы появляется большой объем древесной пыли.

Внешне отшлифованное дерево похоже на свежеспиленный срез. Его можно обработать красящими или защитными составами.

После того как отшлифован сруб:

  1. Балку используют во время стройки для создания перекрытий будущего сооружения.
  2. Под лагом понимают бревно или брус, размещенный по горизонтали. Фактически это опора для настила.
  3. Обрешетка – конструкция в виде решетки из бруска или доски. Ее используют для настила кровли.
  4. Стропило – так называют поперечную балку, которая поддерживает скат кровли.
  5. Обрешетку крыши делают при помощи решетника – материала из тонких брусьев, прибиваемых к стропилам, чтобы настилать кровельный материал.
  6. Под черновым полом понимаются подмостки, на которые укладывают утепляющий материал.
  7. Бревно, которое обтесали с 2 или 4 сторон называется брусом.
  8. Конек – самая верхняя часть крыши здания.
  9. Под вагонкой понимается материал, который можно использовать для отделки внутри и снаружи здания.
  10. Заболонь – поверхность древесины, защищающая от воздействия внешней среды. Если сохранить этот слой, снизится вероятность растрескивания и уменьшится возможность образования дефектов.
  11. Верхнюю часть крыши, включающую обрешетку из древесины и наружное покрытие называют кровлей.
  12. Лас – стесанные круглые части бревен, расположенный на внутренней стене сооружения.
  13. Под матрицей понимается мощная балка, которая удерживает деревянную конструкцию потолка.
  14. Протес – бревно, которое протесали на один кант изнутри.
  15. Окорка – процесс очищения бревен от коры, выполненный вручную.
  16. Острожка – процесс очищения бревен от коры, выполненный с помощью электрического рубанка.
  17. Оцилиндрованные бревна – идентичные по толщине и длине бревна.
  18. Пролет – пространство между расположенными рядом опорами, которое перекрывают балками.
  19. Сруб – сооружение, стены которого сделаны из конструктивно связанных рядов бревен.
  20. Под венцом понимается пласт бревен в доме.
  21. Фасад представляет собой наружную сторону постройки.
  22. Выемку в бревне, соответствующую по форме другого бревна, которое будет в нее укладываться называют чашой.
  23. А внутреннюю бревенчатую стену, выполненную с основным срубом, врубленном с остатком называется переруб.

У сосны более ровный ствол с минимумом сучков. У нее хорошие технические свойства и высокая стойкость против загнивания. Фактически сосна – самый распространенный материал для возведения домов из дерева и бань еще с древних времен.

Оцилиндрованные бревна внешне выглядят одинаково с ровной, гладкой поверхностью. Работать с таким бревном проще всего.

Строганые бревна нужно обрабатывать электрическим рубанком. В результате получается ровная поверхность, как у станочного дерева, но сохраняется сбежистость.

Больше всего усилий потребует обработка окоренного бревна. Процедуру проводят в два этапа. На первом проводят окорку, подгоняют пазы и чаши, а на втором – шлифуют древесину. Для этого потребуется высокий профессионализм, так как все «изъяны» на верхнем слое сохраняются. При правильной обработке они создают уникальный рисунок, добавляющий большего эффекта. Это, в свою очередь, требует более внимательной подгонки чаш и пазов.

Деревянные дома можно устанавливать в регионах с любым климатом. Их особенность заключается в том, что в летний зной в нем будет прохладно, а зимой – тепло. Длительность эксплуатации дома из брусьев во влажном климате зависит от того, как за ним ухаживать. К примеру, для обработки понадобится более дорогостоящие варианты антисептиков и конструктивных мероприятий (кровли, гидроизоляции, отвода грунтовых вод, аэрации). Специалисты рекомендуют обшивать торцы досками, из-за того, что в торцевые срезы влага попадает намного быстрее и проникает глубже. При правильной обработке деревянный дом может простоять очень долго. Так, в Японии, где климат более влажный, до сих пор стоят храмы, построенные из дерева 700 лет назад.

Существует способ фиксации бревен по углам (в лапу). При таком методе установки конец каждого бревна не должен выходить за границы стен. При таком способе расход материалов окажется меньше на 10-15%. Кроме того, такой метод рубки намного проще, чем рубка в «чашу».

Прежде, чем выбирать рубку в лапу нужно учесть один существенный недостаток этого метода. Самыми уязвимыми местами для холода станут угловые соединения, так как там нет теплового замка.

При этом рубка в «чашу» позволяет стыковать бревна, если нужны более длинные стены со скрытым стыком и стойкости к воздействию холода.

Внешне оба вида сборки выглядят привлекательно. Какой из вариантов выбрать каждый решает самостоятельно. Хотя, по нашему мнению, вариант рубки в чашу более правильное решение.

Мы предпочитаем использовать натуральные материалы, в том числе мох из-за его бактерицидных свойств. Благодаря тому, что в составе мха сфангол, препятствующий гниению деревянных пород. Этот натуральный антисептик продлит срок службы сруба.

По мнению исследователей, все объекты, которые попадают в торф, возникший после отмирания сфагнума, будут неизменными на протяжении многих веков.

Мох нужно укладывать только в сильно влажном состоянии. Это необходимо для того, чтобы во время усушки, мох заполнил каждую полость без дополнительного конопачения. В том случае, если устраняется раскрытие пазов. Таким образом, укладка мха существенно упрощает процесс заполнения полостей.

В тех случаях, когда берут паклю или любой другой межвенцовый материал, в момент усушки он будет увлажняться и гнить. Так, со временем он просто превратится в пыль, которую нужно будет вычистить и заново законопатить, заполняя появившиеся полости. Это очень трудоемкая работа.

Для хвойных пород деревьев настоящей бедой становится появление синевы. Если не провести соответствующие мероприятия, предотвратить образование синих пятен на поверхности сруба невозможно. Так, лучше всего возводить срубы из хвойных пород зимой, так как оптимальным уровнем температуры для появления большей части разновидностей синевы считается 20-27 градусов по Цельсию.

Чтобы отбелить синие участки, рекомендуется применять антисептик. Им же можно обработать стены в профилактических целях. Множество производителей предлагают продукцию такого типа, по большей части она идентична.

Для хвойных пород деревьев настоящей бедой становится появление синевы. Если не провести соответствующие мероприятия, предотвратить образование синих пятен на поверхности сруба невозможно. Так, лучше всего возводить срубы из хвойных пород зимой, так как оптимальным уровнем температуры для появления большей части разновидностей синевы считается 20-27 градусов по Цельсию.

Чтобы отбелить синие участки, рекомендуется применять антисептик. Им же можно обработать стены в профилактических целях. Множество производителей предлагают продукцию такого типа, по большей части она идентична.

Традиционно в деревянной архитектуре принято применять древесину с естественным уровнем влажности. После укладки сруба, начинается процесс уменьшения влажности до равновесного значения. Под собственным весом и массой лежащих выше венцов бревна будут ужиматься в диаметре и плотнее прилегать один к другому. По завершению процесса деревянное сооружение становится прочнее, а теплоизоляционные характеристики достигают максимума.

А вот у бревен камерной сушки уровень влажности ниже равновесного. На открытом воздухе в материале начинается обратный процесс. Начинается интенсивное впитывание влаги, способствующее искривлению бревна.

Не стоит опасаться растрескивания. В первый год, когда происходит усушка, бревна будут интенсивно растрескиваться по всей плоскости. Затем выделяется ключевая трещина, которая будет расширяться. Чаще всего она располагается в точке нарушения годовых колец. К этому времени практически все другие трещины начнут стягиваться и со временем исчезнут. Материал вновь будет выглядеть ровным и гладким.

Для скрепления бревен мы используем нагели из дерева 20-25 мм толщиной. Допустимое расстояние между нагелями 1,5-2 метра. Сами бревна расположены в шахматном порядке, чтобы добиться наибольшей прочности без жестких креплений. При правильном строительстве деревянного сруба не должны использоваться жесткие крепления, так как за первые пару лет сооружение даст усадку на 5-7%. И ей не должно что-либо помешать.

Зимние деревья отличаются от летних меньшим уровнем влажности. Именно поэтому бытует мнение, что зимнее дерево – предпочтительный материал для строительства. На самом деле ситуация обстоит иначе. По результатам научных исследований, максимальный уровень влажности выявлен в древесине в зимний период с ноября по февраль. А вот наименьший как раз в летний период в июле и августе. Уровень влажности у заболони в летний период снижается на 25-50%, а степень влажности ядра не изменяется в течение года. Таким образом, нет никаких оснований считать, что зимний лес отличается меньшей влажностью. Тем, кто сомневается, рекомендуем изучить современные исследования и почитать учебники по древесиноведению.

Стоимость стандартных бревен варьируется в зависимости от диаметра и породы. Чем больше толщина, тем выше стоимость. Однако самым популярным считается толщина от 22 до 24 см. Этого диаметра вполне достаточно для домиков летнего типа, в которых не планируется зимовать. Но в случаях, когда строится дом в качестве постоянного места жительства, потребуется дополнительная теплоизоляция современными утеплителями и более толстое бревно. Мы рекомендуем выбирать диаметр от 26 до 32 см.

При ручной рубке обработка древесины осуществляется вручную при помощи специальных инструментов. Такая работа требует много времени. Оцилиндрованные бревна выпускают на электростанке. Это дешевле и быстрее.

Понятие «ручная рубка» говорит само за себя. Это значит, что древесину обрабатывают вручную без воздействия станков. Каждое бревно отесывает сотрудник специальным инструментом. Он же вырезает чашу. При данном методе обработки у бревна снимается только верхний слой. При ручной рубке бревно травмируется по минимуму, что является несомненным преимуществом, так как дерево является живым материалом, отзывающимся на каждое проникновение в структуру. Грубое вмешательство может активировать многие процессы, постоянно идущие внутри дерева. В том числе, усадку или кручение.

Если правильно эксплуатировать строение из деревянных бревен, оно может простоять от 50 до 100 лет.

Чтобы защитить поверхность дома от влияния ультрафиолетовых лучей, стоит нанести защитно-декоративный состав. Это необходимо из-за негативного влияния ультрафиолета, изменяющего цвет дерева и способствующего образованию трещин, и создающего благотворную среду обитания для бактерий и прочих микроорганизмов.

Чтобы избежать скопления конденсата на стенах, мы не рекомендуем наглухо закрывать элементы из бревен. Рекомендованный зазор для естественной вентиляции равен 10-15 сантиметрам.

Для кирпичных, блочных и деревянных домостроений требования к отопительным системам едины. Никаких особенностей нет.

Деревянную часть дома можно строить при любых погодных условиях и в любое время года. Впрочем, нужно учесть несколько факторов. В теплые периоды обязательно обрабатывают изделия антисептиком, которые будут препятствовать появлению синевы. Зимой нет необходимости в проведении этих процедур. А вот работы с фундаментом, укладке камня и рытью котлована лучше всего проводить в теплые периоды. Так вы сможете значительно сэкономить.

В среднем, через 1,5-2 года постройка даст усадку на 5-7%

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *