Устройство пола на деревянных лагах в частном доме: правильный выбор шпаклевки для укладки, тонкости монтажа в квартире, настил доской своими руками

Настил деревянных полов своими руками

Пол является неотъемлемой частью любой квартиры или дома. Основными вариантами устройства половой конструкции в сегодняшние дни считаются бетонная стяжка или дощатый пол на лагах. Деревянный пол наиболее часто встречается в частных домах, но такое покрытие нередко можно встретить и городских квартирах. Осуществить настил деревянного пола своими руками непросто, но вполне возможно при наличии некоторых знаний. При правильной организации работ готовое покрытие будет прочным, экологически чистым и долговечным.

Достоинства деревянного пола

Почему при выборе конструкции пола для своего жилища многие выбирают именно деревянное покрытие? Дощатый пол имеет несколько преимуществ перед бетонной стяжкой. Укладку деревянного пола можно сделать своими руками, привлекать специалистов для этих целей не требуется.

Неоспоримым плюсом деревянного пола специалисты называют его экологичность. Древесина является природным экологически чистым материалом, абсолютно безвредным для человека. В обстановке загородного дома деревянный пол смотрится наиболее гармонично, соединяя жилище человека с окружающей природой. Наличие натуральных материалов делает привлекательным и интерьер квартиры. Настил деревянного пола может использоваться как основание для отделочного покрытия, а также исполнять роль самостоятельной декоративной поверхности. Благодаря использованию разных пород дерева, отличающихся оттенками и структурой, можно собрать эксклюзивное покрытие. Такой пол будет сочетать в себе эстетичность природного материала и эффектный внешний вид одновременно.

Укладка деревянного пола из хорошо подобранного материала позволит создать вам в своем жилище прочную конструкцию с высокой степенью устойчивости к износу и воздействию внешних факторов. Для этого требуется выбрать подходящий вид древесины, обеспечить ее защиту от влаги и вредителей, а перед монтажом провести работы по гидро- и теплоизоляции основания.

Какую выбрать древесину?

Выбор древесины – один из основных вопросов при подготовке материалов для настила деревянных полов. Для обустройства пола могут использоваться как лиственничные, так и хвойные породы деревьев. Самыми популярными вариантами являются сосна, ель, клен и ясень, древесина которых продается по приемлемой цене. Пиломатериалы из дуба, бука и лиственницы выглядят предпочтительнее, но и стоят дороже.

Пол из лиственницы.

При выборе сосновых досок для настила деревянного пола обязательно обратите внимание на смолистость материала. Пиломатериалы из сосны характеризуются средней плотностью древесины и желтоватым цветом разных оттенков. Еловые доски для укладки деревянного пола использовать не рекомендуется. Древесина этого дерева имеет много сучков, поэтому для монтажа дощатого покрытия не подходит. Из хвойных пород самым лучшим вариантом для создания пола специалисты считают лиственницу. Ее древесина не только отличается высокой прочностью, но имеет красивый вид. Пол из золотистых лиственничных досок без дополнительной отделки будет смотреться эффектно, при этом его не смогут испортить ни морозы, ни вредители, ни влажность.

Лиственные породы деревьев используются чаще для производства паркета и паркетной доски, а не пиломатериалов, из которых можно настелить пол. Отделать готовую деревянную конструкцию можно покрытием из ясеня, клена, дуба или бука. Выбор одного из вариантов основывается на ваших финансовых возможностях и личных предпочтениях. Дуб и бук будут стоить дороже, а ясень и клен с учетом необычной расцветки их древесины позволят создать вам эксклюзивный интерьер.

Выбор материала по техническим характеристикам не зависит от того, для настила деревянных полов в каком помещении вы их выбираете – для дома, квартиры или гаража. Доски должны быть хорошо просушены, но пересушенная древесина тоже не подойдет. Сырой или пересушенные материалы после укладки могут деформироваться, а готовый пол утратит свой привлекательный вид.

Укладка деревянного пола своими руками должна производиться из качественных пиломатериалов. Перед покупкой осмотрите доски: на них не должны присутствовать сколы, трещины, гниль и прочие дефекты. Чем качественнее будет выбранный вами материал, тем дольше прослужит новый пол.

Длину и толщину досок следует подбирать исходя из параметров помещения, где вы собираетесь настилать покрытие.

Для продления срока службы досок перед настилом деревянных полов все пиломатериалы рекомендуется обработать антисептическим составом, а при необходимости – средством против насекомых. Как правильно провести обработку, вы можете рассмотреть на видео, рассказывающих об этом этапе работ. Антисептик позволит исключить распространение грибка и размножение прочих микроорганизмов, которые приводят к порче древесины. Оптимальным решение будет дополнительная обработка дерева средством, снижающим его горючесть.

Монтаж лаг и утепление пола

Настил деревянного пола своими руками начинается с сооружения обрешетки из лаг. Порядок работы определяется начальными условиями работы. Если вы собираетесь делать пол на бетонном основании, то предварительно его следует выровнять с помощью тонкой стяжки. Если вы хотите монтировать деревянный пол на земляное основание, то в качестве основы потребуется соорудить столбцы-опоры из кирпича.

В каждом из перечисленных вариантов настил деревянного пола сопровождается монтажом гидроизоляционного материала. Для бетонного основания будет достаточно слоя плотного полиэтилена, уложенного внахлест и проклеенного скотчем. Если монтаж деревянных полов осуществляется в частном доме с помощью кирпичных столбов-опор, то функцию гидроизоляции может выполнить рубероид.

В качестве опоры для лаг на бетонной стяжке используются небольшие бруски из древесины, которые прикрепляются к черновому слою пола. С помощью этих брусков при необходимости выравнивается горизонталь поверхности будущего покрытия, так как их высоту легко отрегулировать в зависимости от перепадов основания.

Лаги при настиле деревянных полов опираются на уложенные заранее бруски и размещаются поперек помещения. Чтобы понять порядок укладки лаг, необходимо ознакомиться с фото, отображающими процесс монтажа дощатого пола. Сами лаги представляют собой балки, на которые потом будет настилаться пол.

Описанная схема монтажа лаг применяется для того, чтобы при проведении укладки деревянного пола на лаги образовался зазор, обеспечивающий движение воздуха. Параметры лаг напрямую связаны с расстоянием между ними: если шаг между лагами довольно большой, то балки для лаг должны быть крупнее. Если получилось так, что вы ошиблись с сечение балок для лаг при покупке пиломатериалов, то при настиле деревянных полов разрешается сшивать балки парами с учетом их размеров.

После того, как сборка обрешетка из лаг будет завершена, необходимо заняться утеплением будущего пола. Настил деревянного пола в обязательном порядке сопровождается монтажом теплоизоляционного материала, в качестве которого подойдет минеральная вата, пенопласт или пеноплекс. Минвата – один из самых доступных по цене и простых о технологии укладки теплоизоляторов. Материал выпускается в рулонах или плитах, которые укладываются между лагами вплотную друг к другу. В качестве дополнительного средства теплоизоляции можно использовать пеноизол, имеющий фольгированную поверхность.

Монтаж покрытия из досок

Укладка деревянного пола своими руками производится из шпунтованной, струганной или паркетной доски. Работы начинают с примерки первой доски и разметки первого ряда покрытия. Настил пола начинают с дальнего угла помещения, постепенно двигаясь к выходу. Весь процесс монтажа можно произвести своими руками, ничего сложного в креплении досок к основе нет.

Стыковочные швы необходимо чуть-чуть смещать по принципу кирпичной кладки. Доски соединяются с помощью шпунтов. Что это такое? Шпунт – продольный выступ на одном из ребер доски. Второе ребро имеет продольный паз. С помощью этого механизма шпунтованные доски легко соединяются между собой, образуя прочное единое полотно.

Если укладка деревянного пола на лаги производится из другого типа доски, то пиломатериалы крепятся к основанию на гвозди или саморезы. При выполнении крепления досок требуется следить за тем, чтобы шляпки гвоздей не торчали поверх доски – их следует утопить в древесине. Элементы стыкуются строго по лагам, в ином случае готовый пол будет прогибаться.

Когда укладка деревянного пола будет закончена, останется только зашпаклевать и отшлифовать поверхность. Для шпаклевки лучше всего выбрать масляный состав, который прослужит максимально долго. Для заделки щелей можно использовать любой из полимерных составов. Готовый пол предварительно требуется очистить с помощью влажной уборки, не помешает и уборка пылесосом, которая устранит оставшиеся мелкие частицы грязи. После этого с помощью шпателя можно наносить шпаклюющий состав, который после высыхания шлифуется наждачной бумагой.

Настил деревянного пола дополнительно обрабатывается шлифовальной машиной. После этой процедуры полученная поверхность очищается от скопившейся пыли и покрывается лаком. Покрытие лаком или краской производится на основе вашего выбора. Дощатый пол можно ничем не обрабатывать, при условии качественных материалов он красив сам по себе. Но оставлять поверхность незащищенной все же не рекомендуется. В качестве защиты, если вы хотите оставить натуральный оттенок древесины, можно использовать лак. С помощью специальных лаков покрытию можно придать другой желаемый оттенок.

Дощатый пол: устройство и способы настила

Древесина всегда пользовалась популярностью с давних времен. Технический прогресс, изготовление разнообразных синтетических материалов, идеально имитирующих ее рельефный рисунок не изменило ситуации. Дощатый пол, по-прежнему стремятся сделать из дерева, а не ее дешевых и ненадежных заменителей. Чтобы сделать монтаж понадобится инструмент и знание как это сделать.

Устройство дощатых полов

Прежде всего, конструкция дощатого пола, схема укладки планок немного отличается от того, на каком этаже проводится монтаж. Для частного дома это непринципиально. В них в основном доски стелют по балкам, а не по лагам. Или, как стало модно, комбинируют.

Монтаж дощатого пола происходит в такой последовательности:

  1. Подготавливается и укрепляется основание;
  2. Проводятся гидроизоляционные работы;
  3. Устанавливаются балки или лаги (или их комбинация);
  4. Монтируется утеплитель, пароизоляция, звукоизолирующая подложка (или подбирается материал, который идеально выполняет все защитные функции, например, керамзит);
  5. Настилаются доски;
  6. Крепятся плинтуса;
  7. Поверхность окрашивается лаком или половой краской.

Стоит отметить, что обустройство пола выполняется в последнюю очередь. Когда все работы с потолком, стенами, установкой дверей и окон – завершены. Начинать же нужно всегда с выбора материала, инструмента, подготовки чернового основания.

Производители предлагают различные половые доски. Они различаются между собой как типом, так и породой древесины, из которой они изготовлены. Однако с успехом используются как хвойные, так и лиственные сорта.

Для монтажа дощатого деревянного пола идеально подойдет шпунтованная доска.

Но также подойдет обрезная или паркетная.

Способы настила дощатого пола

Перед непосредственным монтажом все деревянные изделия обрабатываются антисептиком для защиты от грибка, гнили и различных вредоносных организмов (в том числе, и грызунов).

Всего существует 3 схемы настила досок:

  1. По обычным лагам (или балкам);
  2. С помощью скоб (например, сжимов);
  3. По регулируемым лагам.

Дощатый пол: монтаж по обычным нерегулируемым лагам

Когда приобретено все необходимое (например, инструмент + расходные материалы) приступаем непосредственно к настилу дощатого пола:

  1. Очищаем, выравниваем, укрепляем черновое основание (плиты перекрытия).
  2. Делаем гидроизоляцию.
  3. Монтируем лаги.
  4. Делаем теплоизоляцию минватой или керамзитом (граншлаком).
  5. Настилаем доски.
  6. Закрепляем их гвоздями или саморезами.
  7. Устанавливаем плинтуса.
  8. Покрываем лаком.

Укладка пола по регулируемым лагам

Когда черновое основание слишком неровное, то есть перепады по высоте – значительные, а время на выравнивание отсутствует или это выполнить невозможно, то выполняем укладку половых досок по регулируемым лагам.

Для этого собираем нужную конструкцию:

  1. После установки лаг высверливаем в них отверстия с шагом 400-500 мм;
  2. Вворачиваем в них специальные болты-стойки;
  3. Размещаем лаги на черновом основании на расстоянии до 600 мм друг от друга;
  4. Выравниваем по уровню, а также жестко фиксируем с помощью дюбелей.
  5. Сверху настилаем доски.

Укладка пола с помощью скоб (зажимов)

Для того чтобы минимизировать риск появления щелей после настила досок применяют различные приспособления:

  • Скобы строительные;
  • Клиновый сжим;
  • Сжим-скобу;
  • Деревянный клин.

Весь процесс работы выполняется после установки и фиксации лаг в такой последовательности:

  1. Укладываем и закрепляем первую доску.
  2. Вплотную к ней укладываем еще до 15, с оединяем их вплотную.
  3. Устанавливаем минимум 2 зажима в конце последней доски так, чтобы можно было поместить в зазор клин.
  4. Помещаем узкой стороной клинья.
  5. Подбиваем их молотком так, чтобы доски плотно прилегали друг к другу.
  6. Жестко фиксируем планки гвоздями или, например, саморезами.

Дощатый пол: выбор древесины

Важно правильно подобрать подходящий материал, иначе все усилия будут напрасны. При этом нужно учитывать следующие моменты:

  1. Для покрытия лаком подходят светлые сорта древесины, половой краской – темные.
  2. Лучше всего отдать предпочтения хвое – сосне, ели, пихте, а также лиственнице.
  3. Красивая рельефная текстура, которая, прежде всего, смотрится под прозрачным лаковым покрытием, у дуба, красного дерева и ореха.
  4. Доска для настила должна быть сухой, так как недопустимо настилать сырую или пересушенную древесину.

Также не стоит пренебрегать антисептической обработкой, чтобы гниль и плесень не испортили впоследствии напольное покрытие. Для этой цели можно использовать, например, фторид натрия. Также опытные строители советуют обработать специальным составом гвозди и саморезы, чтобы они впоследствии не проржавели.

Дощатый пол: видео монтажа

Настелить дощатый пол своими руками не вызовет существенных проблем. Важно подобрать нужный материал, инструмент, а также ознакомиться с тонкостями работы. И тогда результат будет не хуже, чем при найме профессионалов – красивое покрытие, которое прослужит исправно долгие годы.

Правильная технология укладки деревянного пола в деревянных домах

По целому ряду причин деревянные дома и бетонные плиты с цементно-песчаными стяжками сочетаются плохо. В подавляющем большинстве случаев перекрытия в зданиях, построенных из древесины, выполняются с применением деревянных балок. Соответственно, полы тут получаются особенные. О том, как они работают, какие варианты существуют, и какая конструкция пола будет наиболее эффективной – поговорим далее.

ПРИНЦИПЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПОЛОВ В ТЕХНОЛОГИЯХ ДЕРЕВЯННОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

Отметим, что балочные перекрытия характерны не только для каркасного, бревенчатого или дома из бруса, аналогичным образом создают очень большой процент частных коттеджей, возведенных из кирпича, различных блоков, либо литых из бетона тем или иным способом, То есть практически все изложенное ниже, будет актуально для частного строительства в целом

Современные требования к комфорту, энергоэффективности и долговечности жилых зданий растут с каждым годом. Чтобы дом служил максимально долго и беспроблемно, нужно уделять должное внимание всем его элементам без исключения. Может показаться, что пол является своего рода второстепенной конструкцией, но это далеко не так. Деревянные полы необходимо рассматривать в комплексе с перекрытиями, ведь они, на самом деле, функционируют, как единое целое.

Перекрытие первого этажа

Когда рассматриваются конструкции деревянных полов в коттедже, следует разделять два типа систем:

пол по межэтажным перекрытиям (полуторный, второй, третий уровень…).

Работать они будут по-разному, и требования к ним будут неодинаковые. В первом случае мы имеем ограждающую наружную конструкцию, вне зависимости от того, что находится под ними – грунтовая подготовка с воздушной подушкой или подвал/погреб. Здесь необходимо защищать внутреннее пространство от холода, а также от влаги, которая стремится проникнуть в помещение снизу.

Полы второго или третьего этажа не нуждаются в утеплении и гидроизоляции (за исключением тех, что находятся над ванными комнатами, бассейнами, парилками…), но тут крайне важно создать систему, которая будет препятствовать распространению ударного, воздушного и структурного шума.

Перекрытие второго этажа

В обоих случаях ставится задача получить конструкцию:

по рабочим характеристикам соответствующую всем действующим строительным нормам;

способную прожить не меньше, чем весь дом;

максимально лёгкую, простую и недорогую;

технологичную в плане монтажа и ухода;

обеспечивающую правильное функционирование и эстетичность финишного напольного покрытия.

У многих возникают актуальные вопросы по сборке деревянного пола, на которые нам приходиться отвечать очень часто. Постараемся основные из них изложить ниже. Так же дополнительные материалы по данной теме можно посмотреть в разделах -деревянные конструкции и половая доска.

ПО ЛАГАМ ИЛИ ПО БАЛКАМ

Очевидно, что быстрее и дешевле для домовладельца – выполнить настил прямо по балкам перекрытия, а затем положить финишное покрытие. Но проблема заключается в том, что балки, как правило, жёстко перевязаны с несущими стенами. Из-за этого любые ударные шумы: ходьба, перемещение тяжёлых предметов, работа инженерного оборудования и бытовых приборов – всё это сразу «отдаётся» в смежные конструкции и расходится по дому. То есть, имеется огромный риск генерации структурных шумов.

Кроме того в деревянном доме возможны некоторые подвижки (это даже если не брать во внимание усадку «срубов»), они могут сказаться на качестве подгонки элементов настила, стать причиной появления зазоров, скрипов, деформации плоскостей.

Пол по лагам

В некоторых случаях (особенно в цокольном перекрытии) шаг между балками бывает слишком велик, чтобы можно было шиться прямо к ним, не применяя при этом доску с непомерно большим сечением и массой. Очень часто верхние кромки балок лежат друг относительно друга с довольно большим перепадом по горизонтали, что сильно усложняет или делает невозможным создание ровного настила по ним.

Использование лаг, перпендикулярно расположенных к элементам перекрытия, помогает избежать подобных проблем, так как их можно не крепить жёстко к балкам, более того – рекомендуется выставлять их через упругие демпферные прокладки без применения каких-либо фиксирующих кронштейнов или сквозных металлических крепежей. Лаги не перевязываются с несущими стенами и другими стационарными конструкциями, типа лестничных маршей, колон и т.п. Их даже не подводят вплотную, оставляя между торцами брусьев и стенами технологический зазор в 10-15 мм, а крайние лаги в помещении ставят на удалении от стен (до 10 сантиметров).

По сути, таким образом, формируется «плавающее» основание для пола, которое ценится за свои звукоизоляционные способности и стабильность.

Важно! Некоторые мастера предлагают заказчикам сделать полы, в которых «лаги» идут вдоль балок перекрытия (пришиваются к ним сбоку). Таким образом, они получают возможность выровнять черновую плоскость, но даже при использовании виброгасящих прокладок шумность таких полов – слишком высока. Второстепенная роль монтажа лаг таким способом заключается в создании вентзазора (в нашей схеме, находящейся выше, это уже предусмотрено).

Читайте также:  Тротуарная плитка из бетона своими руками: технология изготовления, формы и состав бетона

Оптимальный шаг расстановки лаг, а также подходящее сечение пиломатериалов для их создания зависит от множества переменных (материал и толщина настила, дистанция между точками опоры – балками, расчетные нагрузки…) и определяется в каждом конкретного случае отдельно.

Если говорить о типе и качестве используемых пиломатериалов, то производят их обычно из бруска или доски 1 сорта в такой длине, чтобы их хватало от стены до стены без стыковок. В основном в ход идёт продукция естественной влажности или «вяленная», как подсушить пиломатериал вы можете ознакомиться в статье Атмосферная сушка, в идеале – строганная. Сосна или ель как сырьё для лаг зарекомендовала себя отлично, в первую очередь, из-за хорошего соотношения стоимости, влагостойкости и прочностных характеристик. Неотъемлемым правилом при работе с пиломатериалами является антисептическая обработка, всех деревянных элементов. Применять рекомендуем, ОЗОН –007 . Также можно использовать доски из осины, купить которые обычно не составляет труда.

Подшивка перекрытия вагонкой-штиль

Когда говорят про черновой пол, то речь может идти о двух вещах. Либо о настиле поверх балок или лаг, который несёт на себе ещё одну или две прослойки (в зависимости от выбранного вами варианта – чистовой настил и финишное покрытие); либо о подшивке снизу балок перекрытия.

Первый вариант чернового пола рассмотрим ниже, а про подшивку поговорим тут. Подшивка балок выполняет несколько функций:

Является поддерживающей несущей основой для изоляционных материалов, ведь они в большинстве случаев располагаются как раз между балками. Не только утеплитель опирается на подшивку, но также звукоизоляция, плёнки и мембраны – весь технологический пирог.

Может одновременно являться финишной обшивкой потолка, как при сплошной облицовке, когда перекрытие скрыто, так и в таких интерьерах, где балки остаются видимыми на нижнем этаже (довольно модное нынче решение в стиле «кантри»). В обоих случаях материал подшивки прячет «содержимое» перекрытия – элементы каркаса, скрытые коммуникации, изолирующие слои.

Из-за высокого коэффициента сопротивления теплопередаче у древесины, подшивка работает как элемент, снижающий количество теплопотерь. Являясь частью сложной многослойной конструкции, она помогает остановить переток воздушных шумов между этажами.

Черновая подшивка пола

Технически подшивку можно выполнить из любых материалов, предназначенных для создания плоскостей. Но при реализации несущей основы выгоднее всего использовать обрезную доску 2 сорта, с толщиной 20-25 мм и шириной пласти от 100 до 200 мм. Если она будет играть роль потолка, то здесь есть смысл использовать вагонку с профилем «классик», «софтлайн» или «штиль», лицевая сторона которой будет обращена вниз.

Монтаж черновой подшивки или «облицовочной» иногда производят с использованием черепных брусков, которые закрепляются между балками. Такой вариант довольно сложен, так как мастеру приходится много крепить, вымерять и очень точно нарезать большое количество доски небольшой длины, чтобы она максимально плотно становилась между несущими элементами перекрытия. Удобнее и быстрее подшивать балки по нижней кромке длинными пиломатериалами, получая сплошную плоскость. Но, следует отметить, что тут иногда есть смысл применить доски длиной 3 метра, которые будет легко заводить под балки (особенно актуально при подшивке цокольного перекрытия, где места довольно мало), но при этом получится зафиксировать деталь сразу на нескольких балках.

ВИДЫ НАСТИЛА, ИЗ ЧЕГО ДЕЛАТЬ

Финишное покрытие. Классикой жанра можно считать цельную шпунтованную доску толщиной от 28 до 45 мм, шириной от 110 до 140 мм. Этот вид пиломатериала специально предназначен для создания деревянного пола, он выполнен из высушенной до 12-15 процентов влажности хвои, обычно имеет хорошо простроганную лицевую поверхность. Делают этот материал из высокосортного сырья (изделия относятся к категории «А»), экологичного без каких-либо компромиссов.

Но главное достоинство подобной продукции заключается в наличие паза и гребня. Во-первых, мы получаем настил, у которого нет сквозных зазоров по плоскости, в отличие от технологий с применением обрезной доски. Замок препятствует продуванию, распространению звуков и холода. Во-вторых, элементы шпунта позволяют выполнить крепление чистовой половой доски к лагам скрыто, когда гвоздь или винт устанавливается под углом через паз или гребень, так называемым «паркетным» методом. В-третьих, большинство моделей полового шпунта наделено пазом на тыльной стороне, который в любых конструкциях обеспечивает вентилирование настила.

Укладка демпферной ленты

Черновой настил (пол). Чтобы создать основу под укладку финишных напольных покрытий, не обязательно использовать шпунтованную строганную доску, хотя она, конечно, тоже отлично подходит. В данном случае нормально себя покажет обрезная доска первого и даже второго сорта.

Важно! Черновой настил (пол) из обрезной доски делают даже перед созданием деревянных полов из шпунтованной массивной древесины. Монтируя половой шпунт поперёк сплошного чернового настила, есть возможность получить очень стойкую к изгибающим нагрузкам конструкцию и полностью исключить в дальнейшем появление скрипа. Ведь его причиной обычно является трение соседних ламелей друг об друга при ослаблении фиксации и прогибах досок при ходьбе.

Также, выбирая комплектующие для сборки чистового настила, стоит обратить внимание на листовые материалы, которые дают возможность сделать пол быстро и с минимумом стыков. К таковым можно отнести:

Фанеру (внутри помещений используется безопасная марка ФК);

ГВЛ с плоскими кромками и шпунтованные панели, созданные на его основе;

Асбоцементные доски (АЦЭИД) и листы, цементностружечные плиты (ЦСП), если например вы планируете укладку плитки

НУЖНА ЛИ ИЗОЛЯЦИЯ ДЕРЕВЯННЫХ ПОЛОВ

К сожалению, пол из древесины «тёплым» можно считать лишь фигурально. Если он эксплуатируется на первом этаже, то без утепления не обойтись. Какой бы из современных изоляторов ни использовался, при показателях в 0,3-0,44 Вт/(м*С) его толщина должна быть от 100 мм. Пенопласт, вата или ЭППС есть в такой толщине, но лучше применить 2-3 или даже 4 слоя по 50 мм, чтобы расположить плиты в «шахматном порядке» и перекрыть все зазоры.

Черновой пол готов

Если рассмотреть рабочие свойства и практичность разного типа утеплителей, то однозначным лидером (многие эксперты считают, что для деревянного пола в деревянном доме – единственным вариантом) будет минеральная вата. Она отличается упругостью и некоторой сжимаемостью, поэтому легко подгоняется под любой шаг балок, где становится враспор без явных зазоров. Она паропроницаема, поэтому способна выводить избыточную влагу из помещения, не становясь причиной выпадения конденсата внутри конструкций. Она не горит, поэтому существенно повышает огнестойкость деревянных перекрытий, становясь противопожарной преградой. Плиты минваты абсолютно безопасны для человека и могут без проблем использоваться в жилых помещениях.

Из-за своей волокнистой структуры именно вата наилучшим образом поглощает звуковые воздушные волны и ударный шум. Поэтому, именно этот материал укладывают в перекрытия верхних уровней для обеспечения надлежащей звукоизоляции. Это могут быть как универсальные модели, так и продукты, специально заточенные под борьбу с шумами.

Утепление пола минватой

В внутри конструкции каркасного деревянного пола допускается использовать как вату, созданную на основе стекловолокна, так и произведённую из базальтовых пород (каменная вата). Учитывая, что давления на утеплитель не оказывается, к установке в таких системах подходит продукция относительно невысокой плотности (от 23 кг/м3). А так как ориентация теплоизоляции сугубо горизонтальная, и никакого сползания не предвидится – нет противопоказаний к применению матов ваты, поставляемой в рулонах.

Следует сказать, что для нормальной работы минеральной ваты, её необходимо дополнять строительными плёнками. В полу первого этажа и в полах над влажными помещениями, перед укладкой утеплителя на черновую подшивку сначала кладут гидроизоляционное полотно. Как правило, таковым выступает армированный полиэтилен, который отличается от обычного повышенной прочностью и долговечностью.

Важно! Какими бы совершенными ни были мероприятия по гидро- и пароизоляции, все элементы деревянного перекрытия и деревянных полов необходимо обработать пропитывающими составами с антисептическим эффектом, которые в случае «аварии» помогут избежать распространения гнили или грибка, например, ОЗОН 007

Поверх ваты для предотвращения эмиссии волокон в комнату и защиты от внешнего увлажнения изолятора со стороны помещения – утепляющий слой накрывают специальными мембранами, в том числе супер диффузионными, позволяющими вате всегда находиться в сухом виде. Тут есть один очень важный момент: чистовой настил деревянного пола не должен тыльной стороной касаться утеплителя или какой-то из плёнок, иначе возникнут проблемы с вентиляцией подпола и возможно снижение долговечности и эффективности конструкции. Поэтому тут необходимо дополнительными дистанционными элементами создавать вентиляционный зазор. Таковым может выступать черновой настил (пол) под половой шпунтованной доской, лаги, либо контррейка толщиной до 40 мм, если настилаются полы прямо по балкам перекрытия.

Как рубить сруб для дома или бани надёжно и просто

Для изготовления настоящей русской бани требуется знать, как рубить сруб из брёвен. Данное строение хорошо удерживает тепло, а также экологически чистое. При подготовке к изготовлению сруба рекомендуется рассчитать количество используемого материала, из чего вообще изготавливать и основные способы сборки и укладки. Также одной из важных частей сруба является утеплитель. Нужно сразу определиться с материалами, так как это поможет сэкономить время и деньги.

Сруб в чашу

Один из распространённых способов, как сделать сруб своими руками из бревна – это метод сборки в чашу. Он чаще всего используется при строительстве бани, так как из-за особенностей конструкции хорошо удерживает тепло. В данном методе сборки по краям бревна делаются специальные полукруглые углубления, в которые укладываются верхние элементы строения.

Снаружи угла имеется выступ в 25-30 см, а вырез делается под размер бревна, которое будет в него положено. Это нужно для увеличения плотности соединения, что не даст зданию развалиться, а также уменьшит вероятность потери тепла из-за сквозняка в щелях. Между деталями укладывается теплоизолирующий материал.

Выбор технологии

Существует 2 основных способа, как рубить сруб в чашу:

  1. «В обло» (русская рубка) – это метод, в котором вырез делается в нижнем венце. Она может быть гладкой или с шипом (курдюком), который предотвращает смещение конструкции.
  2. «В охлоп» (сибирская рубка) – в этом способе чашу делают в нижней части бревна, которое кладётся сверху на нижнее.

Первый способ используется в большинстве строений, которые были сделаны в старину. Для того, кто не знает, как срубить баню из бревна своими руками рекомендуется использовать метод «в охлоп», так как при длительном строительстве в чаше не образуется влага из-за осадков. Также он считается более простым, чем русская рубка.

Достоинства и недостатки сруба в чашу

Главные достоинства сруба:

  1. Высокая прочность узлов соединения конструкции, что обеспечивает её устойчивость.
  2. Повышенная теплоизоляция помещения, которая создаётся за счёт низкой теплопроводности дерева и защиты от продувания углов конструкции.
  3. Экологическая чистота материала.
  4. Возможность возведения здания в несколько этажей.
  5. Декоративный внешний вид.

К недостаткам сруба в чашу относятся:

  1. Сложность изготовления элементов конструкции и сборки постройки без наличия опыта. Если сруб сделает человек без навыка, то такое строение может иметь щели, начать гнить, а также пойти трещинами или развалиться.
  2. Из-за выступающих углов для конструкции сложно провести наружную отделку.
  3. Древесину для сруба требуется обрабатывать средствами от насекомых, а также антисептиками (предотвращают образование грибка) и антипиренами (понижают горючесть материала).
  4. Выпирающие части бревна уменьшают полезную длину венца, что увеличивает затраты на древесину. Из-за этой особенности данный вид сруба не нуждается в дополнительной изоляции углов. Поэтому разница в цене при сборке сруба в чашу или в лапу будет незаметна.

Готовое строение имеет меньшую полезную площадь из-за толщины стен и выпирающих углов. Это стоит учесть при расчёте размеров фундамента и длинны брёвен.

Материалы и инструменты

Чтобы знать, как рубить сруб в чашу своими руками требуется правильно подобрать инструменты для выреза. Для разметки брёвен используется рулетка, уровень, химический карандаш и плотницкая черта. Это инструмент с двумя жёсткими пластинами, у которых заострены края и ручкой, с помощью которой изменяется расстояние между концами. Данный инструмент предназначен для проведения 2 параллельных линий. Также для выреза чаши потребуется:

  1. Плотницкий топор.
  2. Стамеска по дереву.
  3. Цепная пила (электрическая или на бензине).
  4. Ручная пила.
  5. Молоток.

Для чернения выемки при подгоне брёвен потребуется уголь. Для выреза требуются химические вещества для обработки от грибка и насекомых, а также утеплитель.

Чем конопатить сруб

Чтобы знать, как собрать сруб бани из брёвен своими руками нужно понимать, каким теплоизолирующим материалом требуется заполнить пространство между элементами конструкции. Он поможет избежать проникновения влаги в чашу, а также усилить защиту от ветра и холода. Для того, чтобы законопатить щели и полости используется:

  • Мох. Экологически чистый материал, который способен сохранять тепло, выдерживать перепады температуры, а также убирать лишнюю влагу, что предотвращает появление грибка. Считается, что он обладает противомикробными и лечебными свойствами, которые проявляют себя при нагреве конструкции.
  • Пакля. Во время высыхания сруба она отсыревает и начинает гнить. Поэтому, после того, как строение высохнет, её вычищают и закладывают заново.

Видео описание

В этом видео вы увидите, как конопатить паклей сруб:

  • Джут. Экологически чистая разновидность утеплителя, которая хорошо сохраняет тепло, но имеет низкий срок эксплуатации (3 года) из-за того, что сильно впитывает влагу.

Старый джут трудно достать из щелей, поэтому его используют редко. Также есть различия между видами джута. Например, пакля слишком жёсткая и имеет низкую плотность. Из-за этого конопатить сруб требуется в несколько этапов, чтобы добиться нужной плотности.

Лен-джут имеет в составе 50 % волокон льна, поэтому ему требуется дополнительная обработка от насекомых и гниения. Войлок из джута на 10 % состоит из льняных волокон, но имеет высокую гибкость и хорошую плотность. Ему также требуется дополнительная обработка от насекомых.

  • Льноватин. Из-за сильной обработки химическими препаратами от насекомых он не является экологически чистым. Имеет срок использования в 3 года и крепится к конструкции с помощью строительного степлера.

Такие вещества используют в комбинации с натуральным материалом (шнуром). Для этого нить укладывается в щель и заливается герметиком, который выравнивается небольшим шпателем.

Недостатком данного способа заделки щелей сруба является то, что при попадании солнечных лучей герметик высохнет и начнёт осыпаться. Для этого место замазки требуется прикрывать планками.

Также синтетические составы затвердевают и при перепаде температуры могут расширяться и сужаться, что может привести к образованию трещин в дереве. Чтобы этого избежать требуется использовать эластичные составы.

Правильное сочетание материалов для герметизации помогает избежать образования повреждений и грибка, а также увеличивает теплоизоляцию стен. Это нужно при постройке зданий в холодных регионах или при сборке бани, так как в таких помещениях быстрое остывание воздуха может быть критичным.

Основные виды дерева для сруба и их обработка

Чтобы знать, как срубить баню, требуется выбрать подходящие виды дерева для производства. Чаще всего для изготовления таких конструкций используются хвойные виды древесины (сосна, ель, лиственница). Лучше всего выбирать материал из холодных регионов (например, Сибирь), так как зимой течение сока по стволу меньше всего. Это уменьшает риск образования трещин при сушке материала.

Также в деревьях, которые срублены зимой повышенное содержание смолы, что увеличивает её сопротивление гнили. Диаметр брёвен должен быть не меньше 21 см. (но не больше 35 см), а длина всех элементов должна приблизительно совпадать, чтобы упростить обработку и сборку. Вся древесина должна быть ровной и без сучков. Для этого лучше всего подходит участок от корня до начала кроны у строевой сосны.

Во время закладки элементов конструкции первые 2-3 венца рекомендуется сделать из лиственницы, так как она имеет высокую устойчивость к влаге. При выборе материала не рекомендуется использовать кривые стволы или древесину с трещинами и гнилью. Кору следует снимать скобелем, так как он почти не задевает рабочую поверхность под ней. После этого нужно дать материалу высохнуть в течение 3-4 дней. Также перед началом сруба древесину обрабатывают антисептиком и пропитывают антипиреном.

Расчёт материала

Как сделать сруб и рассчитать количество затраченных средств, если известны размеры предполагаемого строения – это важный момент в изготовлении или заказе при готового здания. Например, для бани с размерами 3х4 м и высотой 2,4 м со срубом в чашу.

Из-за того, что углы у такой конструкции будут выступать на 25 см с каждой стороны, то при вычислении для длины и ширины строения прибавляется 50 см.

Если известен диаметр бревна (для примера 24 см), то можно рассчитать объем древесины можно по формуле 3,5 х 4,5 х 2,4 х 0,24 = 9,072 м³. При сборке в каждом бревне делается паз, который отличается по ширине от 0,5D до 0,67D. Это уменьшает конечный объем древесины, поэтому для данной формулы требуются дополнительные уточнения.

Характеристика оцилиндрованногобревнаШирина венцового паза В=0,5*D (1/2D)Ширина венцового паза В=0,6*D (3/5D)Ширина венцового паза В=0,67*D (2/3D)
DBLVBLVBLV
ммммпог.мкуб.мммпог.мкуб.мммпог.мкуб.м
2001005,750,1801206,250,1961336,670,209
2201105,220,1991325,680,2161476,060,230
2401204,790,2171445,210,2361605,560,251
2601304,420,2351564,810,2551705,130,272
2801404,110,2531684,460,2751874,760,293
3001503,830,2711804,170,2942004,440,314
3201603,590,2891923,910,3142134,170,335
3401703,380,3072043,680,3042273,920,356
3601803,190,3252163,470,3532403,700,377
L – количество погонных метров профилированного бревна, которые необходимы для строительства 1 м² стены сруба.
V – объем бревна (кубатура профилированного бревна), которая требуется для строительства 1 м² стены сруба.
Читайте также:  Чем обработать пол в бане от влаги, плесени и огня?

Исходя из таблицы, общий объем требуемых материалов составит 7,2912 м³, что уже на 1,7808 м³ меньше прошлого расчёта. Такие подсчёты помогут сэкономить деньги за счёт того, что не будет использовано лишнее дерево.

Видео описание

Из этого видео вы узнаете, сколько стоит сруб:

Разметка и рубка брёвен

Чтобы знать, как срубить сруб требуется понимать метод нанесения разметки на бревна. Для этого их нужно уложить перпендикулярно по отношению к нижним венцам. Чтобы закрепить конструкцию рекомендуется использовать скобы. Это предотвратит проворачивание бревна вокруг его оси. Далее с помощью черты требуется нанести контуры чаши и продольных пазов используя несколько правил:

  • Одна ножка черты должна опираться только на 1 бревно.
  • Расстояние между её остриями должно составлять половину диаметра бревна в зависимости от используемого сруба: «в обло» – верхнего, а «в охлоп» – нижнего.
  • Черчение рекомендуется начинать с чаши и заканчивать продольным пазом.
  • Подготовленные бревна кладутся в чаши, а после этого требуется произвести обработку стыка: если большой зазор – вставить клинья, если маленький – снять лишний слой.

Разметку бревна рекомендуется выполнять с помощью черты или химического карандаша. Плотницкий топор перед началом сруба нужно тщательно заточить. Это облегчит вырезание чаши, а также поможет избежать лишних нагрузок и травм. Дно углубления делают гладким, чтобы зазор при укладке был минимальным.

Сборка сруба

Перед сборкой сруба требуется сделать фундамент ленточного типа, так как конструкция из дерева имеет большую массу, и положить на его верхнюю часть гидроизоляцию.

Дальше рекомендуется укладывать 2-3 венца из лиственницы и выровнять с помощью уровня горизонтальную поверхность сруба. В продольный паз во время сборки укладывается утеплитель, а для уплотнения бревно простукивают деревянной киянкой или поленом. Также после укладки каждого венца требуется проверить горизонтальность и вертикальность конструкции.

После окончания сборки все щели и стыки конопатятся, а лишний утеплитель удаляется. Через полгода эту операцию рекомендуется повторить, так как утеплитель может напитаться влагой от высыхающих брёвен. Все элементы конструкции из дерева нужно обработать антисептиком 2 раза.

Видео описание

Как производится сборка сруба показано в этом видео:

Коротко о главном

Сруб чаще всего делают из сосны или других хвойных пород дерева.

Главным достоинством деревянного сруба является теплоизоляция и экологичность.

При выборе технологии изготовления сруба рекомендуется учесть уровень знаний и мастерства. Если он недостаточно высок, то лучше обратиться к специалистам.

Нужно использовать качественную теплоизоляцию и средства для борьбы с грибком и насекомыми. Это позволит продлить срок эксплуатации строения.

Все бревна для сруба обязательно требуется обработать антипиреном, чтобы избежать возгорания конструкции.

Нюансы строительства сруба бани своими руками: достоинства, проекты, этапы проведения работ

Традиционно русская парная возводится из цельного бревна или бруса. Подобный материал не только экологичен и долговечен, он также обладает высокими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Помимо своей практичности древесина привлекательна тем, что построить сруб бани своими руками под силу даже начинающему застройщику, умеющему работать с электрической дрелью и топором.

  • Достоинства банных срубов
  • Выбор пиломатериала для бани
  • Подготовка рабочего проекта для деревянной бани
  • Возведение надежного фундамента для бани
  • Строительство стен сруба
  • Возведение конструкции крыши
  • Обустройство проемов для окон и дверей, конопатка строения
  • Внутренняя декоративная отделка

Достоинства банных срубов

Баня из сруба — надежное и практичное строение, основным преимуществом которого является скорость возведения. К другим достоинствам деревянной конструкции можно отнести следующее:

  • доступность выполнения строительных работ без привлечения сторонних специалистов;
  • возможная усадка готового сруба не превышает 11 см;
  • экономия финансов при самостоятельном строительстве деревянной бани;
  • большой выбор готовых проектов бань или возможность разработки собственного проекта;
  • уверенность в качестве строительного материала;
  • полезный опыт в частном малоэтажном строительстве.

Выбор пиломатериала для бани

Сруб для бани возводят из хвойной древесины — ели, можжевельника, сосны, кедра и лиственницы. При этом лучшим пиломатериалом для строительства деревянных бань считается часть древесины от комля (корневой части) до кроны. Этот участок имеет высокую плотность древесных волокон и практически лишен изъянов.

На строительном рынке представлено дерево двух типов:

  • просушенное;
  • с естественным уровнем влажности.

Важно! После строительства сруб из просушенного материала меньше подвержен усадке.

Чтобы правильно строить баню из сруба, при выборе и заготовке пиломатериала важно учитывать следующие рекомендации:

  1. Качество материала определяется отсутствием на поверхности пятен, деформаций, сучков, трещин и червоточин.
  2. Допустимый уровень кривизны одного бревна не должен быть больше 10 мм, диаметр — от 25 до 35 см.
  3. Деревянный сруб из сырого материала возводится сразу после его заготовки для равномерной сушки и усадки готового строения. Это позволит предотвратить возможную деформацию бани.
  4. Рубка древесины чаще проводится в холодный период — в конце осени или зимой.
  5. Спиленные бревна должны устояться и вылежаться не менее 30 дней с момента рубки.
  6. При самостоятельной заготовке материала бревна тщательно зачищаются от коры и сучков скобелем. При этом на краях оставляются полосы шириной до 20 см для естественной усадки древесины.
  7. Чтобы обеспечить длительное хранение, вырубленные бревна укладываются в пачки или штабеля с соблюдением зазоров между отдельными элементами в 6 см, между рядами — 1,5 см и от верхнего уровня грунта до нижних элементов — 15 см.

Важно! При подготовке бревна следует учитывать техническую усушку диаметра ствола, которая должна составлять до 8 мм на каждый погонный метр древесины.

Подготовка рабочего проекта для деревянной бани

Возведение сруба бани — трудоемкий и ответственный процесс, который выполняется поэтапно. Начальный этап — подготовка проекта бани.

Типовой проект включает в себя:

  • выбор подходящего места под застройку;
  • планировку этажности и внутренних помещений бани;
  • планировку местоположения оконных и дверных проемов;
  • выбор отопительного, вентиляционного оборудования и осветительных приборов;
  • выбор строительных и отделочных материалов;
  • разработку дизайна помещений;
  • расчет стоимости строительства.

Готовые проекты представлены в свободном доступе, а вот для получения индивидуального эскиза следует обратиться в проектное бюро.

Возведение надежного фундамента для бани

Бревенчатые бани обладают внушительным весом, поэтому для них необходимо построить фундамент ленточного или столбчатого типа.

Ленточное основание подходит для подвижных грунтов с различным уровнем промерзания, способно выдерживать предельную нагрузку строения, а также позволяет возводить подземные строения — подвалы, погреба и гаражи.

Столбчатое основание более экономично, практично, доступно для монтажа, имеет высокие показатели прочности. Оно подходит для возведения на грунтах с высоким содержанием глины, песка, а также склонных к быстрому промерзанию. К недостаткам фундамента можно отнести невозможность обустройства погребов и подвалов, а также необходимость дополнительного утепления напольного основания.

Возведение ленточного фундамента выполняется следующим образом:

  1. На выбранном месте под застройку выкапывается траншея: глубина — до 100 см, ширина — до 45 см.
  2. Дно обустраивается песчаной подушкой, увлажняется и трамбуется. Высота песчаного слоя — 18 см.
  3. Из досок монтируется опалубка с усилением металлическими прутьями, верхняя часть которых отрезается по высоте фундамента.
  4. Опалубка заполняется готовой бетонной смесью по периметру траншеи для возведения монолитного основания.
  5. После полного высыхания бетона укладывается гидроизоляционный слой, чтобы предотвратить подмывание основания. Для этого бетон обрабатывается горячим битумом, а затем покрывается рулонным рубероидом.

Строительство стен сруба

Следующий этап работ — сборка стеновых конструкций сруба из кругляка. Многие начинающие застройщики интересуются тем, как срубить баню и какие инструменты использовать в работе? Стандартный набор инструментов включает в себя:

  • электрическую или бензиновую пилу;
  • топор и молоток для дерева;
  • электрическую дрель и рубанок;
  • стамески разного размера;
  • приборы для измерения — строительный уровень, рулетку, линейку, угольник и отвес.

Для сборки банного сруба применяется классическая технология, которая отличается простотой и доступностью в освоении. Она предусматривает строительство деревянной конструкции в строгой последовательности.

  1. При возведении стен необходимо сделать обвязочный (окладной) венец. Для него используются 4 бревна, предварительно обработанные антисептиком. Чтобы обеспечить плотное прилегание венца к фундаменту, используется утепляющий материал — пакля или джут. Расположение бревен — под прямым углом, соединение — в чашу или лапу. Оптимальный размер сруба — 9 кв.м.
  2. Аналогичным способом устанавливаются последующие две пары бревен, формируя второй ряд.
  3. Стыки между бревнами тщательно конопатятся для предотвращения теплопотерь.
  4. Между собой венцы фиксируются квадратными шкантами или деревянными нагелями круглой формы.
  5. При достижении требуемой высоты сруба монтируются балки для потолка и стропильная система.

Важно! Технология соединения элементов сруба в чашу предусмотрена для оцилиндрованных и подготовленных бревен. А технология в лапу — для бревен и брусьев без предварительной подготовки.

Возведение конструкции крыши

Следующий этап — возведение крыши — можно начинать после полной усадки сруба, чтобы предотвратить ее деформацию.

Работы выполняются в таком порядке:

  1. Сверху на деревянную конструкцию монтируются балки, которые являются основанием для фиксации стропил. Расстояние между ногами стропильной системы — не более 100 см.
  2. На стропильные элементы плотно устанавливаются доски для получения сплошного настила, а между ними фиксируется пароизоляция.
  3. На обрешетку монтируется выбранный кровельный материал — шифер, металлочерепица, ондулин и др.
  4. Фронтоны облицовываются вагонкой или другим доступным материалом.

Обустройство проемов для окон и дверей, конопатка строения

Изготовление дверных и оконных проемов выполняется после полного завершения строительства бани. Для этого пилой необходимо вырезать в стеновых конструкциях зазоры: четыре для окон, один для входной двери и один для вентиляции.

После этого останется утеплить готовое строение, чтобы сократить возможные тепловые потери в процессе эксплуатации.

Чтобы устранить межвенцовые щели и зазоры, образованные после усадки, баня из бревна требует обязательного утепления. Для этого используется мох, ленточный джут и пакля.

Утепление сруба выполняется следующим образом:

  1. Утеплитель раскладывается между отдельными бревнами конструкции, начиная с нижнего венца к самому верхнему.
  2. Далее конопатятся угловые стыки, дверные и оконные проемы.
  3. В завершении утепляется потолочная поверхность сруба.

После окончания строительных работ выполняется внутренняя отделка парилки, моечной комнаты и других помещений бани.

Внутренняя декоративная отделка

Внутри помещений обустраивается черновой настил с дополнительным теплоизоляционным слоем. Для облицовки стен парной используется вагонка, под которую монтируется утепляющий и пароизоляционный слой на фольгированной основе. Это предотвращает перегрев и разрушение деревянной конструкции.

Лучший материал для внутренней обшивки стен — лиственные породы древесины, устойчивые к высоким температурам и влажности.

Для предбанника и моечной комнаты рекомендуется выбирать влагостойкие материалы, инертные к деформациям и гниению.

На пол укладывается плитка или керамогранит с шероховатой поверхностью.

И вот баня из сруба своими руками построена, выдержана, утеплена и готова к дальнейшей эксплуатации — первой топке и проведению оздоровительных процедур.

Баня из оцилиндрованного бревна своими руками — технические особенности и этапы строительства

Настоящая русская баня из бревна – что может быть лучше? Экологически чистая, «дышащая», наполняющая воздух целебными древесными ароматами и не пропускающая внутрь ни сквозняка, ни звука от внешнего мира. Сказка? Дорого? Ничего подобное – благодаря нашему сайту бани из бревна своими руками успешно строятся уже по всей стране. Для чего в помощь эта статья, видео и много подробных фото. Все возможно для того, в ком живет истинный дух русских мастеров! Итак, строим баню из бревна своими силами — с порталом tvoya-banya.ru

Оцилиндрованное бревно как строительный материал

Оцилиндрованные, или калиброванные бревна изготовляются только в заводских условиях – путем специальной обработки. В ее процессе с бревен полностью снимается кора и, к сожалению, самый прочный и защитный слой древесины под ней. Из-за чего оцилиндрованные не так долговечны, как цельные, зато благодаря своей идеальной форме (калибру) позволяют строить красивые и ровные дома и бани, без каких-либо щелей или перекосов.

Вот почему оцилиндрованное бревно, выточенное автоматическими деревообрабатывающими станками, – отличный строительный материал идеальной цилиндрической формы диаметром 16-28 см с массой преимуществ:

  • Цельность материала
  • Способность «дышать»
  • Отличная теплоизоляция
  • Минимальное расхождение линейных параметров
  • Красивый внешний вид стен
  • Отсутствие необходимости декоративной отделки
  • Изолирующая способность рубленных углов благодаря тому, что бревна для сруба предварительно подгоняются и все соединения – плотные и надежные.

Еще на завершающем этапе изготовления оцилиндрованные бревна пропитываются специальным антисептическим раствором, которое хорошо защищает древесину от грибка, насекомых и гниения. Причем состав проникает в структуру дерева очень глубоко – так, что срок службы деревянной бани увеличивается до 50 лет.

Но есть у калиброванных бревен и недостатки. Среди них самые существенные такие:

  • потеря правильной ориентации бревна

Неспроста мастера ручной отделки всегда располагали элементы сруба так, чтобы самая выносливая часть дерева – северная – шла под фасад, а южная – обрамляла уже внутренние стены бани. Благодаря этому парная была особенно прочной и надежной, и действительно стояла и 100, и 150 лет в отличном состоянии.

  • срез защитных слоев дерева

Те самая мягкая оболочка, которая покрывает плотные слои древесины, во время оцилиндровки беспощадно срезается. А ведь именно эта часть хорошо защищает бревна от жучков, гнили и воздействий внешней среды. В итоге «голые» сердцевины бани не так долговечны, чем стены старых русских изб.

Вот почему при строительстве бани из оцилиндрованного бруса важно провести все защитные и профилактические меры: обработать швы, убрать повреждения и обработать защитным составом.

Еще от обычного бревна оцилиндрованное отличается наличием паза – его делают по всей длине изделия. Благодаря ему прилегание венцов друг к другу получается более плотным, а, значит, теплоизоляционные свойства сруба получаются на порядок выше.

Сам паз может быть финским, или лунным. У финского – более сложная геометрия, но благодаря такому строению паза теплопотери через места примыкания значительно снижаются, и конопатка межвенцового пространства не нужна совсем. А это – снижение расходов на дополнительные материалы и оплату труда.

При строительстве бани оцилиндрованные бревна складывают в сруб – самое крепкое соединение для любых древесных материалов.

Выбор проекта будущей бани

Будет ли строиться баня из оцилиндрованного бревна своими руками по собственному эскизу, или же по четкому готовому проекту? На нашем сайте можно найти самые разные его варианты – ведь оцилиндровка благодаря своей форме и прочности позволяет создавать истинные архитектурные шедевры.

Но даже простая «коробка» из четырех стен, если те из бревен, все равно будет смотреться очень даже презентабельно. И самые простые проекты в этом плане – это «Бани-mini», которые совсем небольшие по площади и состоят только из моечной, совмещенной с парильней.

Уже сложнее строятся бани класса «Standart», включающих в себя четыре стандартных помещения – комнату отдыха, раздевалку, парилку и моечную, с просторным крыльцом и традиционным русским резным декором.

Но есть и бани по типу «Elit» и «Komfort», в которых, кроме основных помещений, есть еще два-три вспомогательных отсека: веранда, тамбур, котельня.

А рассчитать площадь между комнатами не сложно – в комнате отдыха должно приходиться по 8 м2 на человека, в парилке и раздевалке – по 3 м2, а в моечной – по 5 м2.

Но в моду сегодня входят шикарные двухэтажные бани из оцилиндрованного бревна, на втором этаже которого располагается гостевая комната, бильярдная или спальня.

Определение качества древесины для бревен

Но качественные характеристики у бревен из разных древесин – не одинаковые. Потому они и отличаются по цене.

Так, большинство бань строятся из бревен хвойной породы дерева – из ели или сосны. Они стоят недорого, а преимуществ имеют много. Вот почему для бани лучшая древесина – из северных хвойных пород, которая имеет плотную структуру и не меняет своих свойств от высокой влажности или высокой температуры. Идеальны в этом плане – сосна с Балтийского моря и канадская ель. На втором месте – высококачественная древесина ольхи, осины и липы. И возведенная баня своими руками из бревна осины или лиственницы прослужит все 100 лет, но и обойдется дороже – потому что бревна этой породы очень прочные, и эта прочность со временем только растет.

К слову, все производство деревянных строительных материалов в России сконцентрировано в северо-западных регионах, где располагается отличная сырьевая база. И сегодня реализацией этой продукции занимается достаточно много различных фирмы и посредников производителей – заказать все, что нужно, можно даже через интернет. Важно только составить договор с подрядной организацией, в котором черным по белому будет указана порода древесины, ее влажность, длина, тип паза и способ сушки. И, если есть возможность заранее посмотреть на предлагаемую древесину, то следует обратить внимание на такие ее характеристики, говорящие о качестве:

  • Малая теплоемкость
  • Светло- или темно-желтый оттенок поверхности бревна
  • Приятный мягкий запах
  • Хорошее поглощение звука
  • Отсутствие на срезе синих пятен
  • Низкая теплопроводность
  • Малое количество сучков, которые сидят внутри без зазоров – если таковые есть, значит, сердцевина трухлявая.
  • Устойчивость к расщепление
  • У среза бревна – твердая поверхность
Читайте также:  Утепление внешней стены панельного дома: материалы, технологии, плюсы и минусы

Сама сердцевина бревна должна составлять ровно три четверти среза и при этом иметь ровный темный оттенок.

Но что делать, если прибывшие бревна выглядят сырыми?

Причина их сырости может быть в недостаточной просушке. В таком случае их лучше совсем не обрабатывать – разве что транспортировочным септиком. Если это не было сделано заранее, что должно быть прописано в договоре. После чего – нужно создать максимальный режим проветривания. Ведь если этого не сделать, в дальнейшем может произойти усушка всего строения – и пойдут продольные трещины.

Самостоятельная подготовка бревен к строительству

Вместо покупки дорогих оцилиндрованных бревен строительный материал для бани можно подготовить и самостоятельно.

Для этого подойдут обычные срубленные деревья. Для начала их нужно обтесать «под скобу» — так, чтобы разница между верхним и нижним диаметром была 3 см максимум. Далее с помощью рубанка аккуратно снимается заболонь, а защитный слой дерева – оставляется. Такая древесина получается более долговечной и устойчивой ко всем внешним воздействиям.

Теперь нужно распилить бревна по всей длине стены и разукомплектовать их. Они будут иметь коническую форму, но верхний и нижний диаметр уравнять довольно сложно, а потому самые толстые концы и самые тонкие нужно складывать в угол и обрезать под прямым углом.

Главное, чтобы отклонения в размерах бревен получились от 1 до 3 см, иначе прилегание не буде достаточно плотным.

Теперь делается паз – топором, после чего вырубаются «лапы» и проверяются плотность их прилегания.


Конечно, бани из оцилиндрованного бревна вид имеют значительно солиднее, нежели парные из самодельных бревен, но зато последние куда долговечнее и обходятся намного дешевле.

2 варианта сборки бани из бревна

Итак, лучший фундамент для бревенчатой бани – ленточный. Он идеально походит для болотистых, лесных и садовых почв, а также для глины. А вот если грунт оказался пучинистым, или же баня будет расположена на склоне – подойдет только винтовой или свайный фундамент. И, наконец, на грунт из мелкого песка, кварца или скалистых пород под бревенчатую баню можно сделать и столбчатый фундамент.

Всего же существует два способа сборки:

Способ №1. Своими руками

Для строительства бани заказываются нужное количество бревен одинакового размера, без какой-либо дополнительной обработки. Так можно на закупке материала хорошо сэкономить, но сил придется приложить больше. А все, что необходимо для укладки бревна, собирается прямо на строительной площадке.

Итак, все заготовки нужно будет хорошо подогнать друг под друга и убрать все видимые и невидимые изъяны.

Способ №2. Сборка конструктора

Здесь уже нужно заказать стройматериал, полностью раскроенный под размеры и оснащенный всеми монтажными деталями

Сборка же оцилиндрованных бревен проста и, по сути, напоминает конструктор. Во многом этот процесс облегчен самим производителем, который поставляет вместе с древесиной подробную схему проекта, а каждое бревно имеет свой определенный номер. Остается только следовать схеме и не путать элементы, и вся работа займет всего 2-3 дня. А называются эти схемы – побревновкой.

Если все монтажные пазы были вырезаны точно, то контакт бревен будет плотным и без щелей.

Возведение бревенчатых стен своими силами

В первый день буквально пару человек может уложить целых семь венцов – вот так быстро ведется строительство из бревна.

Для справки: одно шестиметровое бревно весит примерно 200 кг, но его вполне могут поднять четверо человек. Но выгружать привезенные на фуре бревна без каких-либо механизмов сложно – на все про все может уйти даже до 10 часов.

Итак, в каждом бревне желательно сделать электропилой специальную прорезь – внутри, на треть от толщины. Благодаря этому, если бревно когда-нибудь даст усадку, то трещина будет именно в эту пазу.

Последние два венца укладывать нужно с особой осторожностью – ведь они свяжут баню по всему ее периметру.

Конопатка и обработка стен — утепление и защита

Как только баня даст усадку, т.е. прошествии минимум 6 месяцев после окончания строительства стен, можно вырезать окна, ставить крышу и устанавливать двери. И обязательно – проконопатить все щели между бревнами, чтобы в бане действительно было тепло. Делается это обычно мхом или джутом, и последние в этом плане намного удобнее.

Но джут выбирать тоже нужно правильно. Далеко не каждый МВУ – это на самом деле джут. Настоящий всегда упакован в фирменные мешки с огромным названием черным по белом – «Джут». И только этот материал не позволит в местах прилегания бревну сереть.

И, наконец, после конопатки можно начинать заниматься внутренней отделкой бревенчатой бани. Она может быть из липы, кедра или осины, которые обладают целебными свойствами и при высокой температуре наполняют всю парную ароматами эфирных масел. Хотя и безо всякой внутренней отделки, в отличие от других конструкций, безусловно по-русски выглядит только баня из оцилиндрованного бревна: фото на ее фоне и внутри парной просто замечательные. И так приятно, когда эта красота – изделие собственных рук.

Строительство бани из бревна

В идее построить баню из бревна нет ничего фантастичного или слишком уж нереального. Традиции и технологии строительства бревенчатых парилок хорошо известны и многократно отработаны на практике. Требуется лишь немного терпения, чтобы правильно подобрать материал и собрать сруб бани из бревна. По сути, это наиболее сложная и трудоемкая часть работ.

Классический проект бревенчатой бани с мансардой

Преимущества бань из бревна

Было бы неправильным утверждать, что построить бревенчатую баню — дело простое и незатейливое. Дело обстоит как раз наоборот, строительство бань из оцилиндрованного бревна требует не просто хорошей физической формы и умения обращаться с плотницким инструментом. Прежде всего, требуется опыт и чутье, приобретенное именно в практической работе. Поэтому спрос на опытных плотников, умеющих сложить сруб бани, правильно выполнить соединение бревен, невероятно высок. Очередь на таких специалистов расписана на месяцы вперед. Не говоря уже о том, что нужно запастись строительным материалом, и прежде всего, подобрать инструмент для возведения коробки бани.

Углы из оциллиндрованного бревна

Стоит ли бревенчатая парилка потраченных средств? Без всякого сомнения, даже если не принимать в расчет престижность такой баньки, будущий владелец приобретает как минимум парочку дополнительных бонусов:

  • Сруб бани из правильно обработанного бревна обладает отличной стойкостью к морозу, влаге, водяному пару и перепадам температур;
  • Коробка получается необыкновенно жесткой и прочной, даже если фундамент постройки получился слабоват, баня не развалится, хотя, возможно, добавится хлопот пакованием щелей и уплотнением стыков на углах.

Правильно сложенный сруб бани получается достаточно теплым, при этом не теряет способности пропускать водяные пары и воздух, не отдавая при этом тепла.

Бревенчатая баня в полной мере сохраняет аромат древесины

Большинство владельцев бревенчатой бани отмечают необыкновенную атмосферу аромата горячего дерева, каждая парилка пахнет по-своему, у каждой своя температура и уровень комфорта. Все это можно отнести к субъективному восприятию стандартной бани из бревна, но в отношении парилок из пеноблоков или профилированного бруса, тем более, СИП панелей подобные заявления и утверждения практически не встречаются.

Из какого бревна лучше строить баню

Если требуется построить баню, чтобы она выглядела, как конфетка, поражала изяществом и красотой линий, то лучше использовать оцилиндрованное бревно. Это материал, который прошел калибровку и подрезку поверхности на специальном станке, в результате каждое бревно выглядит ровным, без дефектов, как карандаш.

Сруб бани из оцилиндрованного бревна получается очень красивым и долговечным. Кроме того, из такого материала очень удобно собирать стены и перевязывать углы, так как калибровка по диаметру выравнивает бревно по размеру.

Коробка из окоренного бревна

Второй вариант — использовать в строительстве бани рубленое бревно, такой способ считается наиболее трудоемким, так как каждая заготовка подвергается дополнительному тесу специальными топорами. Стены бани выглядят более плоскими, что позволяет упростить процесс отделки и утепления поверхности.

Из пород древесины наиболее предпочтительными считаются сибирская сосна или кедр. Такое бревно практически не требует дополнительной обработки, а главное — древесина из северных широт обладает высокой плотностью и устойчивостью к болезням, следовательно, качество ее значительно выше.

Если позволяют средства, то баню можно построить из бревна лиственницы. Этот невероятно прочный и стойкий материал обладает лишь одним недостатком, темнокрасная с черными прожилками древесина легко раскалывается при неправильной обработке.

Нет смысла пытаться строить коробку бани из дубового или елового бревна. Древесина дуба, несмотря на отличные характеристики, сложно обрабатывается, поэтому из бревна нарезают готовые детали, как правило, в условиях столярной мастерской, перевозят к месту строительства бани и собирают, как детский конструктор. Понятно, что такая баня обойдется в немалые деньги, хотя на сегодня подобная технология считается наиболее современной и массово используется в скандинавских странах.

Баню можно построить из осиновых бревен, такой сруб считается наиболее подходящим для изготовления парилок любых размеров и проектов. Единственным недостатком можно считать небольшой диаметр бревна, строевая осина вырастает до 15-20 см в диаметре, не более.

Проекты бань из оцилиндрованного бревна

Разумеется, опытный плотник и мастер может подсказать много интересного в обработке бревна, но вряд ли он возьмется советовать какой-либо конкретный проект бани. Здесь уж придется продумывать и считать расходы самостоятельно. Тем более что большинство проектов бани из оцилиндрованного бревна, предлагаемых строительными компаниями, нацелены на получение максимальной прибыли, а не на экономию средств заказчика.

Баня из оцилиндрованного бревна 6х6

Если выбирать для себя проект бревенчатого сруба под банную постройку, то лучше всего отдать предпочтение классической схеме одноэтажной постройки с минимальным количеством второстепенных деталей.

Жилой вариант бани

Остановимся вкратце на основных моментах:

  • Сруб бани 6х6 м, квадратной формы в плане, собран из оцилиндрованного бревна диаметром 180-200 мм;
  • Фундамент может быть выполнен в ленточном варианте, но для песчаных грунтов можно использовать бетонные блоки 20х40х20 см;
  • Планировка бани выполнена из двух выраженных территорий. Первая — это парилка и душевая с санузлом площадью по 5 м 2 . Вторая – комната отдыха на 11х2 м, пригодная для длительного проживания.

Это тот вариант сруба из бревна, который является просто местом отдыха, без террас, летних кухонь, бильярдных и прочих атрибутов загородного отдыха. Как показывает практика, подобные проекты бани из оцилиндрованного бревна оказываются наиболее практичными и удобными в пользовании. Стоимость такой бани, в зависимости от размеров бревна фундамента, характера утепления и отделки парилки, составляет 5-15 тыс. долл.

Баня из оцилиндрованного бревна 6х4

Второй вариант тоже относится к чисто утилитарным схемам планировки парилок и саун, чаще всего используется для оборудования загородного отдыха на даче. В первую очередь необходимо отметить характерную вагонную компоновку постройки. В этом случае комната отдыха, душевая и парная расположены в один ряд и объединены под одной крышей с террасой.

Недорогой и практичный вариант бани

Такая конструкция позволяет существенно экономить бревна, наиболее рационально использовать остатки материалов для обустройства внутренней отделки и наружного ограждения.

Баня построена из соснового бревна диаметром 180 мм, при этом большая часть сруба собрана из трехметровых отрезков, выбранных при покупке из рядов с уценкой. Получилась определенная экономия. Небольшие бани из бревна вагонного типа отличаются невысокими требованиями к качеству материала, но строить парилку придется на полноценном ленточном фундаменте.

Строительство бани из оцилиндрованного бревна

Процесс возведения сруба считается наиболее сложным и кропотливым из всех операций. Для того чтобы построить теплую и долговечную баню при минимальном расходе бревна, потребуется как минимум выполнить предварительную подготовку материала с учетом времени года и условий строительства.

Подготовка материалов для строительства бани

Прежде всего, потребуется качественный, желательно проверенный в работе инструмент. В список нужно включить:

  • Бензопилу с запасной шиной и парой качественных цепей. Резать бревно руками можно, но максимум выполнить какие-то декоративные подрезы, на большие, как правило, сил при постройке бани не хватает;
  • Ручная пила для подрезки дерева, лучше всего самодельная, изготовленная из классической двуручной модели;
  • Приспособление с кабелем для окоривания бревна от остатков коры;
  • Электрический или ручной рубанок, все равно, какой, главное, чтобы удобно было работать с бревном в самых сложных местах и участках бани;
  • Комплект топоров. Потребуется тяжелый топор-рубило с заточкой лезвия под 25 градусов, второй инструмент для лицевой рубки с заточкой лезвия в 20 градусов;
  • Металлические скобы, стяжки, струбцины, любой имеющийся в распоряжении инструмент для временной фиксации бревна в момент обработки.

Разумеется, помимо режущего инструмента, потребуется измеритель, рейсмус, рулетка, разметочные шнуры. Даже после того, как бревно пройдет оцилиндровку либо обдирку на станке, нужно будет уделить материалу немало внимания, прежде чем он будет использован в укладке на стены бани.

Подготовка кругляка

В первую очередь купленное бревно подлежит самой тщательной проверке и внимательному осмотру поверхности. Сразу нужно будет отбраковать те бревна, у которых много сучков, трещины более 50 см и разница в диаметре на концах составляет более 1 см. Мелкие трещины будут обязательно, это не является проблемой для строительства бани, чаще всего их затирают защитными составами.

Для постройки бани лучше не использовать бревно с большим количеством сучков и веток. Это означает, что при распиловке ствола вырезали и продали наименее ценную часть древесины. Такой материал можно использовать только для внутренних работ.

Если планируется построить баню из бревна, искусственно высушенного в камере, то поверхность материала до того, как он будет перевезен на строительную площадку, обрабатывают защитными составами противогрибкового и антипиренового назначения. Такой материал хорошо режется, но после сборки сруба стены бани получаются слабыми, так как нет естественной усадки.

Сушка и хранение материала до начала строительства бани

Лучше всего закатать заготовки в штабель под навес, с перекладкой досками, каждое бревно нарезается по глубине на 3-5 см, это позволит уберечь материал от скручивания и выгибания. Через 7-8 месяцев лес практически готов к укладке в стены бани.

Обработка бруса

Остальной пиломатериал — доски, рейки, половицы, лаги и вагонку сушат, обрабатывают защитными составами. Некоторые из них дополнительно приходится промасливать, чтобы материал не гнил из-за большого количества водяных паров.

Вагонку обязательно заносят внутрь отапливаемого помещения, брус выкладывают плотными рядами и нагружают листами OSB, далее мешками с песком или обычным гнетом.

Бани из бревна – этапы строительства

Возведение сруба начинается с планировки участка, на котором будет построена коробка бани. Если сруб планируется собирать из материала естественной сушки, то можно использовать и столбчатый фундамент, во всех остальных случаях лучше всего залить ленточное основание из армированного бетона.

Лента – лучший фундамент для бани

Сборка стен начинается с укладки стартового венца. Бревно выкладывают на бетонную поверхность, обработанную гидроизоляцией, и пришивают скобами и проволокой. Первый венец нужно уложить максимально точно, так как по нему будут формироваться стены бани.

Сруб получится теплым, если правильно нарезать опорный паз:

  • Бревно, которое планируется уложить, примеряют к уже уложенному венцу;
  • На поверхности заготовки наносят разметочную линию, которую срубают топором по всей длине заготовки;
  • Бензопилой вырезают опорный желоб и подгоняют его по внутренней поверхности, чтобы следующий венец прилегал максимально плотно.

Особое внимание уделяют перевязке углов, один из возможных вариантов приведен на схеме ниже.

Обустройство теплого стыка на углах бани

Концы на углах нужно будет закрыть накладкой

После того как собраны стены и потолочное перекрытие бани, собирается стропильный каркас крыши и настилается черновое кровельное покрытие. Как минимум один год сруб бани должен выстояться до полной усадки. На это время крышу, оконные и дверные проемы закрывают пленкой.

Рубка паза специальным топором

Лишь по завершению усадочных процессов можно оборудовать полы, устанавливать перегородки внутри, утеплять потолочное перекрытие, обычно минеральной ватой и отражающей рулонной изоляцией. Остается провести коммуникации, установить печь и выполнить отделочные работы внутри бани.

Сруб бани под усадку

Отделка бани из оцилиндрованного бревна

Стены сруба обязательно подвергают заделке паклей, после чего древесину обрабатывают красителем и акриловыми защитными лаками. Подобную процедуру придется проводить через три и пять лет после строительства бани. Внутреннюю поверхность стен зашивают вагонкой , а для парилки дополнительно укладывают слой теплоизоляции.

Парилку можно даже не облицовывать вагонкой

Потолок отделывают по той же схеме, что и стены, с той только разницей, что на перекрытии оборудуются более мощная вентиляция и пароизоляция. Для парилки грамотно сложенной бани можно вообще не использовать вагонку, в бюджетных вариантах стены просто покрывают пропиткой. В остальных помещениях можно использовать осиновую и даже отбеленную сосновую доску.

Заключение

Для того чтобы построить баню из бревна, необходимо как минимум владеть плотницкими приемами врезки углов, укладки венцов, стыковки и подгонки отдельных деталей на стенах. Все это требует опыта и навыков, поэтому, планируя такое строительство, лучше все же пригласить профессионалов, чем экспериментировать с недешевым материалом и пытаться сделать сруб собственными руками.

Ссылка на основную публикацию