Штампованный бетон: характеристики, технология

Штампованный бетон относится к группе декоративных растворов, которые в сравнении с классическими материалами позволяют придать архитектурную выразительность и художественную привлекательность элементам конструкций зданий и сооружений (см. видео в этой статье). Использование цветных печатных фактур дает возможность получить не только разнообразие цветовых решений, но и позволяет конструировать различные текстуры, имитирующие облицовку деревом природным камнем и др.

Характеристика материала и состав смесей

Штампованные (печатные) покрытия представляют собой комплексную систему отделки монолитных поверхностей, в процессе которой применяются:

Декоративные покрытия, оборудованные печатным способом, могут с успехом использоваться как элементы архитектурного украшения следующих объектов:

Помимо этого, по данной технологии можно изготавливать сборные стеновые панели, плиты для внутренней и наружной отделки поверхностей, а также выполнять реконструкцию уже существующих покрытий.

Материалы

Печатные бетоны — это отдельный вид строительных материалов, состоящий из тех же компонентов что и традиционные тяжелые растворы. В качестве вяжущих могут применяться белые или серые портландцементы марки не ниже М400.

В качестве мелких и крупных заполнителей, используют кварцевый песок и щебень различных пород с величиной зерен 0,25–10 мм. В зависимости от технологических требований и условий производства работ, в состав смесей могут вводиться различные добавки — пластификаторы, стабилизаторы и др.

Цветная сухая смесь-отвердитель

Цветные отвердители представляют собой готовые сухие смеси для укрепления и окрашивания бетонных печатных покрытий. Цветной порошок наносится способом сухого рассеивания на свежеуложенную и чуть отвердевшую поверхность.

Расход отвердителя составляет в среднем 2–4 кг/м 2 .

Составы—разъединители

Разъединитель гидрофобный — это сухая смесь различных цветов и оттенков, основная функция которой — это предотвращение залипания печатной матрицы (штампа), в момент создания рельефа, к влажному бетонному покрытию.

Разъединяющую смесь наносят тонким слоем при помощи широкой кисти с длинным и мягким ворсом. Раствор прочно соединяется с поверхностью, создавая при этом эффект чернения покрытия.

Нормативный расход агента-разъединителя равен 0,2 кг/м2 поверхности.

Матрицы для печатного бетона

Для того чтобы приготовить штампованный бетон своими руками, необходимо запастись удобными и прочными штампами (матрицами). Матрицы — это основное оборудование, применяемое для создания художественного оформления печатному покрытию (см. фото).

Поэтому, для получения качественного покрытия, к материалу, из которого изготавливаются штампы, предъявляется ряд необходимых требований:

Наиболее распространенные материалы для изготовления матриц — это алюминиевые сплавы и полиуретан, обладающие всеми вышеперечисленными свойствами. Чаще всего, для изготовления печатных покрытий применяют полиуретановые штампы для бетона, позволяющие наиболее точно перенести рельефную структуру на поверхность покрытия.

В некоторых случаях можно изготовить штампы для бетона своими руками, но для этого необходимо обладать профессиональными навыками — умением пользоваться сварочным аппаратом и режущим электроинструментом.

Цена такого оборудования будет значительно меньше, так как изготовить такие матрицы можно из подсобного материала.

Порядок работ по устройству штампованного бетона

Технология штампованного бетона позволяет изготавливать смеси как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке своими руками. Как пример, ниже приведена таблица необходимых материалов для изготовления 1 м 3 раствора.

Производство работ по устройству покрытия с декоративной поверхностью, необходимо выполнять по следующей технологической схеме:

Подготовка площадки

Декоративные покрытия могут выполняться как по земляным, так и по готовым бетонным поверхностям. Выбор толщины и внешнего вида будущего покрытия зависит от предпочтений и эксплуатационных требований застройщика.

Земляные работы по устройству основания, учитывая площадь покрытия, могут выполняться как вручную, так и механизированным способом.

Подготовка площадки заключается в выполнении следующих операций:

Внимание! запрещается устройство земляного основания на влажном или не оттаявшем грунте.

На подготовленную площадку, по размеченному уровню, устанавливают щитовую опалубку Крепление опалубки осуществляют металлическими или деревянными колышками, вбитыми в земляное основание.

Во избежание попадания красителей на уже существующие чистовые поверхности (стены дома, терраса, беседка и т.д.), их плотно укрывают полиэтиленовой пленкой или другим подсобным материалом.

Укладка смеси

Перед началом укладки бетона, подготовленное основание увлажняют. Не допускается образования луж на поверхности площадки.

По окончанию заливки смеси, ее разравнивают при помощи специального правила, и уплотняют виброрейкой. Затем поверхность необходимо загладить стандартными алюминиевыми гладилками.

При укладке бетона в жаркую погоду, во избежание появления усадочных трещин на поверхности покрытия, необходимо выполнить ряд следующих процедур:

  1. Перед принятием бетона тщательно увлажнить основание и поверхность опалубки.
  2. Укладку смеси вести непрерывным способом. При невозможности выполнить одноэтапную заливку, рекомендуется проводить работы с устройством технологических швов.
  3. Допускается использование водораспыляющих устройств для создания влажного тумана над основанием свежеуложенного покрытия.
  4. По окончании заливки поверхность укрыть мешковиной или полиэтиленовой пленкой.

При выполнении работ в условиях низких температур (+5°С и ниже), возможно резкое остывание раствора, влияющее на эксплуатационную прочность покрытия.

Для решения этой проблемы предусмотрены следующие мероприятия:

Окрашивание покрытия

Окрашивание монолитного покрытия, выполняется рассеиванием вручную красителя—отвердителя.

Подсказки: движение по обрабатываемой поверхности не допускается, поэтому, в момент распыления красителя, рабочие выполняющие этот вид работ, должны перемещаться по прилегающим к монолитному покрытию участкам.

Окраска поверхности проводится в несколько этапов:

  1. На обрабатываемую поверхность вначале наносится 60–70% цветного красителя-отвердителя. Порошок равномерно растирают специальными гладилками.
  2. После этого, рассеивается остаток красителя. При помощи штукатурных кельм отвердитель, с необходимым усилием, втирается в поверхность покрытия до тех пор, пока основание не приобретет плотную однородную окраску. Края площадки обрабатываются угловыми кельмами.
  3. Технический перерыв после нанесения красителя и перед штамповкой рисунка, должен составлять не менее одного часа.

Печатание рельефа покрытия

По достижению бетоном начальной прочности (при небольшом усилии основание должно продавливаться на глубину 6–8 мм), на поверхность рассеивается агент-разъединитель, предотвращающий налипание раствора к основанию матрицы.

Количество и толщина слоя разделителя определяется опытным путем.

Подсказки: необходимо знать, что большое количество реагента может снизить четкость отпечатка, а недостаточное — будет способствовать намоканию штампов.

Сразу, после нанесения разъединяющей смеси, производится штамповка поверхности текстурными матрицами.


После окончания штамповочных работ, поверхность должна быть укрыта, и исключено всякое передвижение в границах площадки до наступления финишной отделки.

Финишная отделка

Чистовая отделка поверхности проводится через 2-3 дня после штамповки рельефа, и заключается в смывке разъединителя с последующей обработкой покрытия защитным составом.

Внимание! Не следует использовать для смывки разделителя моющие средства.


Бетон штампованный с декоративным слоем предназначен для использования в сухих и влажных грунтах, при допустимой температуре атмосферного воздуха от — 40ºС до + 40°С включительно. Срок эксплуатации — свыше 25 лет.

Как изготовить штамп своими руками

Формы и штампы для печатного бетона

Только до конца июня оформите заказ на сумму более 30 000 рублей и получите скидку 10% на материалы

Вы делаете заказ на материал, оплачиваете со скидкой и можете забрать его с нашего склада, когда он вам понадобится, в течение года

Только до конца июня при заказе , аренда штампов и инструмента, первые сутки бесплатно

Форма Тесаный камень (610×610 мм)

Полиуретановая форма штамп для печатного бетона «тесаный камень» (англ. Ashlar Slate), применяется для декорирование отмосток, парковок, площадей, дорожек. Одна из самых популярных текстур, имитирует поверхность из камней правильной формы, напиленных разными размерами. Смотрится очень стильно и дорого.

Форма Кирпич елочкой (810×915 мм)

Полиуретановый штампы для печатного бетона «кирпич елочкой», предназначены для отделки тротуаров, дорожек, площадей под старинную брусчатку изношенную временем, уложенную елочкой. Подойдет для тех кто любит строгий стиль и классику.

Форма Европейский веер (660х1170 мм)

Полиуретановая форма (штамп) для печатного бетона «Европейски веер» англ. stamp European fan, предназначена для штамповки по свежему бетону на горизонтальных поверхностях. Рисунок представляет собой старинную европейскую брусчатку выложенную в форме веера. Текстура очень хорошо подходит для больших площадей, парковок перед домом, во дворах, набережных. Смотрится строго и «богато», в классическом стиле.

Форма Английский полевой камень (457х998 мм)

Штамп для печатного бетона «Английский полевой камень» англ. stamp for concrete Euro Fieldstone, применяется для штампования текстуры по свежему бетону и штукатурке — дорожки, площадки, дворы, тротуары, фасады, интерьеры, заборы, подпорные стенки. Рисунок представляет собой окатаные камни разных размеров, которым уже тысячи лет. Подойдет для отделки тротуаров и фасадов в средиземноморском стиле.

Форма под мексиканский тесаный камень (760х760 мм)

Полиуретановая форма для декоративного печатного бетона и штукатурки «мексиканский камень», имеет еще несколько названий — «каменный цветок», «рваный камень», англ. stamp for concrete Flower Rock. Применяется для оттиска рисунка и по декоративному печатному бетону и по декоративной штукатурки, область применения обширна — дорожки, тротуары, отмостки, площадки, дворы, беседки, фасады, цоколи, интерьеры, подпорные стенки, камины, заборы.

Форма Галька (800х800 мм)

Форма матрица для печатного бетона «Галька» применяется для отделки в «морском» стиле горизонтальных поверхностей, дорожек, тротуаров, мангальных зон, дворов, набережных. Методом штамповки бетонной поверхности предается текстура морской гальки.

Форма Корзиночное плетение (610х610)

Полиуретановая форма штамп «Корзиночное плетение», англ. stamp for concrete Basket brick, для работ по печатному бетону.

Форма Каменная плита (шкура, 915х915 мм)

Полиуретановая форма для штампованного бетона «Каменная плита» для оттиска рисунка по печатному бетону. Форма — шкура не имеет швов с текстурой грубого камня, применяется для отделки отмостки, ступеней, дорожек,площадей и дворов с нарезкой швов (имитация больших каменных плит). Удобно работать в труднодоступных местах, т.к. можно ее изгибать.

Форма Калифорнийский переплет (610х610 мм)

Полиуретановая форма для печатного бетона «Калифорнийский переплет» предназначена для штамповки свежеуложенного бетона. Применяется на площадях вокруг магазинов, торговых центров, внутренних двориков частных территорий.

Форма Палубная доска (1210х295 мм)

Полиуретановая форма штамп для печатного бетона «Палубная доска» для штамповки по декоративному бетону и штукатурки. Имитация дерева — 100%, не отличить.

Форма Волна (1070х600 мм)

Полиуретановая форма для печатного бетона «Волна» предназначена для штамповки свежего бетона по горизонтальным поверхностям. Применяется в частном и коммерческом строительстве для отделки тротуаров, дорожек, площадей, мостовых, двориков. Имеет необычный рисунок — старинная брусчатка уложенная волнами.

Форма Бордюр (820х220 мм)

Полиуретановая форма штамп для печатного бетона «Бордюр» сделана из жесткого полиуретана (марка 70), что делает ее очень долговечной, прослужит 10 лет и более.

Форма Лондонская мостовая (750х430 мм)

Полиуретановая форма для штампованного бетона «Лондонская мостовая», англ. stamp London cobble тм Домаск — одна из самых популярных текстур для бетона, применяется для отделки различных горизонтальных поверхностей: тротуаров, дорожек, площадей, набережных, площадей, частных территорий, мангальных зон.

Форма Старый гранит (шкура, 1450х1450 мм)

Крупноформатный полиуретановый штамп (шкура) для печатного бетона «Старый гранит». Форма штамп предназначен для декорирования тротуаров, отмосток, лестниц, дорожек, парковок.

Цена: 13 000 руб.

Форма Греческий камень (1220х540 мм)

Форма «Греческий камень» предназначена для работы по технологии печатного бетона, метод штампование по свежему бетону делается оттиск данной текстуры, за счет специальных добавок придается нужный цвет камню и швам.

Форма Уральский камень (910х910 мм)

Форма для штамповки печатного бетона «Уральский камень». Предназначена для работы по свежему бетону, выдавливание оттиска тесаного камня, напиленного правильной формы. Хорошо смотрится в отделки тротуаров, дорожек, парковок, придомовых территорий, дворов в современном стиле и стиле «шале».

Форма Лиссабонский гранит (1000х500мм)

Форма по печатному бетону «Лиссабонский гранит» применяется для работы на свежем бетону, методом штамповки делается оттиск текстуры старинной гранитной брусчатки.

С помощью полиуретановой формы для бетона поверхности возможно придать практически любую текстуру: от классического кирпича до гранита.

предлагает купить штампы для печатного бетона, которые позволяют декорировать тротуары, лестницы, парковки, площади, дорожки, набережные и многое другое.

В нашем каталоге представлено около 20 разновидностей с штампами по бетону, образующих текстуру под садовый камень, под дерево, под кирпич, имитацию тротуарной плитки и т.д.

Выберите штампы (цена от 4500 руб.) и положите в козину товаров для заказа. Также вы можете выбрать краситель.

Штампы для печати на бетонной поверхности имеют следующие размеры (разнятся в зависимости от рисунка):

На ровных площадях лучше использовать жесткие формы. Мягкие нужны для штамповки текстуры в труднодоступных местах – на стыках пола и стен, вокруг колонн, на ступенях лестниц.

Заполните заявку или закажите обратный звонок, наш сотрудник ответит на все вопросы и уточнит детали доставки и оплаты.

Если вы оптовый покупатель или наш постоянный клиенты, мы предоставим на формы для бетона скидку.

Штампы — как украшение интерьера

Сегодня мы продолжаем рассказывать об использовании печатей и штампов за пределами офиса. Штампинг – это неиссякаемый источник идей, позволяющих оригинально преобразить вещь, предмет или пространство. Украшенные вещи и различные безделушки могут стать отличным подарком и просто выражением каких-либо чувств, например, симпатии. С помощью печатей и штампов на поверхность можно перенести любые изображения, при этом размер печати может быть любым, от микро до макро. Одним из плюсов такого варианта украшательства является то, что вы можете реализовать свою идею, даже если не обладаете навыками рисования, тем самым сделав дизайн индивидуальным, уникальным, учитывающим особенности того, кому они предназначены. Печати и штампы используют даже для оформления интерьера, причем это не обязательно привычная круглая печать, есть несколько вариантов. Декор стены своими руками с использованием штампов и печатей – это одна из идей их «пользы» для интерьера. Стены являются самой существенной частью любого интерьера. Именно эта огромная поверхность любой комнаты в первую очередь притягивает взгляд. Долой пустые стены и скучные обои! Проштампуй квартиру! И если некоторым эта идея напоминает убожество на стенах детских садов или совковые украшательства интерьера подобным методом, знайте, что это может быть восхитительно! Главное, грамотно подойти к реализации. И в этом в немалой степени нам поможет научно-технический прогресс, далеко шагнувший с тех пор. Это касается и материалов, и технологий. К тому же, декорирование стен штамповкой – это шанс проявить свой творческий потенциал и придать интерьеру индивидуальность. Создать печать самому можно прямо на сайте, после ее «материализации» можете преображать свой дом, как вам угодно. А знаете ли вы, что штамповка применяется для декора стен уже много веков? Но если раньше для этого мастер должен был быть весьма талантлив, чтобы не испортить идею, претворяя ее в жизнь, то сейчас благодаря современным технологиям, эту работу может сделать каждый. Любую поверхность комнаты можно украсить трафаретными рисунками, буквами, узорами. Для этого нужно либо подготовить специальный штамп или заказать печать онлайн. Такой оригинальный декор для дома можно легко сделать своими руками, не обязательно прибегать к услугам дизайнеров, что позволит существенно сэкономить. Можно проштамповать декоративные тарелки, которые затем преобразят стены ванной, коридора или спальни. Важно лишь соблюдать гармонию, то есть цвет и сюжет должен органично вписываться в общую интерьерную концепцию. С помощью штампов и печатей можно делать орнаменты, фоновые рисунки для декораторских техник. Вы можете даже проштамповать комнату своим логотипом, вензелем и даже личным гербом. Это могут быть и просто надписи различным шрифтом, изображения или их сочетание. В конце концов, это может быть «интерьерный подарок» любимым людям. Представляете, уехали они в отпуск, приезжают, а в комнате их ждет признание в любви, добрые пожелания или что-либо еще, что вы считаете важным до них донести. На специальных ресурсах можно посмотреть и выбрать шаблоны печатей или же создать собственный вариант. После творческого процесса создания есть возможность , чтобы сохранить ваш шедевр у себя на компьютере. «Прокачать» можно не только стены, но и мебель, которая после этого превратится из «такой же, как у всех» в «нечто эксклюзивное». Особенно это понравится детям, хотя и для взрослых существует немало сюжетов, которые оживят интерьер. А начать менять пространство своего дома вам поможет онлайн конструктор печатей и штампов. Это станет первым этапом, быстрым, легким, приятным и творческим, благодаря тому, что им удобно им пользоваться, и что с его помощью можно сделать любой эскиз печати. Читая наш блог, Вы узнаете много нового. Причем это не только интересно, но и может пригодиться в жизни. Мы стараемся, чтобы наш блог был не только познавательным, но и полезным. До новых встреч на страничках нашего сайта!

Читайте также:  Устройство стержневого теплого пола

Дата публикации 2017-10-04

Порядок работ по устройству штампованного бетона


Структура покрытия

Технология штампованного бетона позволяет изготавливать смеси как в заводских условиях, так и непосредственно на строительной площадке своими руками. Как пример, ниже приведена таблица необходимых материалов для изготовления 1 м3 раствора.


Примерный состав смеси

Производство работ по устройству покрытия с декоративной поверхностью, необходимо выполнять по следующей технологической схеме:

Подготовка площадки

Декоративные покрытия могут выполняться как по земляным, так и по готовым бетонным поверхностям. Выбор толщины и внешнего вида будущего покрытия зависит от предпочтений и эксплуатационных требований застройщика.

Земляные работы по устройству основания, учитывая площадь покрытия, могут выполняться как вручную, так и механизированным способом.


Подготовленная площадка

Подготовка площадки заключается в выполнении следующих операций:

Внимание! запрещается устройство земляного основания на влажном или не оттаявшем грунте.

На подготовленную площадку, по размеченному уровню, устанавливают щитовую опалубку Крепление опалубки осуществляют металлическими или деревянными колышками, вбитыми в земляное основание.

Во избежание попадания красителей на уже существующие чистовые поверхности (стены дома, терраса, беседка и т.д.), их плотно укрывают полиэтиленовой пленкой или другим подсобным материалом.

Укладка смеси

Перед началом укладки бетона, подготовленное основание увлажняют. Не допускается образования луж на поверхности площадки.

По окончанию заливки смеси, ее разравнивают при помощи специального правила, и уплотняют виброрейкой. Затем поверхность необходимо загладить стандартными алюминиевыми гладилками.


Заглаживание поверхности

При укладке бетона в жаркую погоду, во избежание появления усадочных трещин на поверхности покрытия, необходимо выполнить ряд следующих процедур:

  1. Перед принятием бетона тщательно увлажнить основание и поверхность опалубки.
  2. Укладку смеси вести непрерывным способом. При невозможности выполнить одноэтапную заливку, рекомендуется проводить работы с устройством технологических швов.
  3. Допускается использование водораспыляющих устройств для создания влажного тумана над основанием свежеуложенного покрытия.
  4. По окончании заливки поверхность укрыть мешковиной или полиэтиленовой пленкой.


Уход за свежеуложенным покрытием

При выполнении работ в условиях низких температур (+5°С и ниже), возможно резкое остывание раствора, влияющее на эксплуатационную прочность покрытия.

Для решения этой проблемы предусмотрены следующие мероприятия:

Печатный, штампованный, декоративный и прессбетон

Новые технологии, которые сегодня применяются в строительной отрасли, позволяют находить удивительные дизайнерские решения. Сегодня специалисты создают красивые декоративные формы, оформляя интерьеры из обычных стройматериалов и покрытий. Такое преображение возможно даже при работе с простым материалом – бетоном. Использование специальных штампов поможет сделать поверхность из бетона схожей с брусчаткой, деревом или плитами. Эти покрытия получили названия штампованный и печатный бетон. С их помощью декоративно оформляют помещения, дорожки, стены. При наличии определенных навыков, можно создать штампованный бетон своими руками.

Особенности печатного бетона

Декоративный бетон имеет несколько особенностей. К ним относятся широкая цветовая палитра и большой выбор типов отделки. Помимо этого, материал может выдерживать значительные нагрузки, большие, чем плитка для тротуаров. Ему нипочем воздействие кислот и других веществ. Для декоративной отделки помещений строители используют наполнители разных цветов (крошка из мрамора, измельченное стекло).

Кроме того, на современном рынке стройматериалов продается окрашенный цементный раствор, способный придавать декоративному бетону нужный оттенок. Необходимость в таком бетоне возникает, когда специалисты занимаются отделкой полов, стен помещений, дорожек (форма и размеры не ограничены).

Изготовление массивных конструкций требует дополнительной процедуры – армирования. В свою очередь, образование пустот в бетонной смеси поможет придать ей больше устойчивости к воздействию низких температур.

Разновидности декоративного строительного материала

Декоративный бетон выпускается в нескольких видах, у каждого из которых разный состав и назначение.

  1. Цветной. Существует более двух десятков пигментов, которые применяются при изготовлении печатной разновидности материала. Состав пигментов разработан таким образом, что цвет сохраняется в течение длительного времени даже при негативном влиянии извне. Зачастую для окрашивания декоративных бетонных поверхностей специалисты пользуются оксидами или солями металлов. Например, окись хрома добавляют, чтобы придать раствору зеленый оттенок.
  2. Имитация камня. Новейшие технологии обработки позволяют производителям изготавливать смеси, которые выглядят как настоящий камень. При осмотре декоративный бетон почти невозможно отличить от природного камня.
  3. Декоративный бетон с рельефной структурой. Такого эффекта можно достичь за счет добавления в бетонный состав специальных заполнителей. Затем строители снимают поверхностный слой инструментами либо растворами. Декоративная отделка выполняется при помощи измельченного мрамора и других материалов. Особенно эффектно выглядит декоративное оформление поверхностей, изготовленных с использованием серых и красных цветов.

Вернуться к оглавлению

Технология производства

Работа над строительным материалом не требует значительных усилий, однако чтобы заниматься ею, необходимо наличие определенных навыков. В противном случае результат окажется противоположным тому, который вы надеялись получить. Трудности возникают из-за некоторых особенностей, свойственных печатному бетону:

Существует восемь этапов изготовления материала своими руками:

    Подготовка участка.

Для начала нужно подготовить площадку. Штампованный бетон изготавливается на армированной площадке. Она должна быть выполнена с использованием бетона М350. Перед началом работ необходимо обозначить границы колышками, шнуром. После этого строители снимают двадцать сантиметров грунта, утрамбовывают дно, насыпают подушку из щебня толщиной до пятнадцати сантиметров. На границе подготовленной площади делают опалубку, в которую закладывают арматурную сетку, поднимают над грунтом на несколько сантиметров. Бетонный раствор замешивают в бетономешалке или вручную, затем заливают и уплотняют специальной виброрейкой. Поверхность разглаживают с помощью гладилки.

  • Когда работа над подготовкой площадки завершена, специалисты наносят отвердитель необходимого оттенка сразу после испарения воды с поверхности бетона. Порошок равномерно насыпают от середины подготовленной площадки к каждому краю. Необходимо подождать, пока впитается отвердитель. На это уйдет около десяти минут. В это время строитель может разгладить декоративный бетон, одновременно втирая краситель при помощи гладилки. Кроме того, специальные гладилки используются для обработки углов. Это помогает придать им нужную форму. После этого наносят еще один слой отвердителя и выравнивают бетон гладилкой. Отвердитель позволяет окрасить бетонную поверхность, сделать ее более прочной. В состав цветного отвердителя входят пигменты, наполнитель, измельченный гранит и кварц. Частицы смеси заполняют пустоты в цементном растворе. За счет этого он становится более прочным. Отвердитель придает поверхности цвет, который не тускнеет в течение длительного времени. На рынке представлены несколько десятков разных оттенков.
  • Следующий этап работы предполагает распределение разделительного красящего компонента. Он способствует предотвращению возможного прилипания материала к металлическим штампам. Помимо этого, компонент окрашивает стройматериал, добавляя разные оттенки. Компоненты продаются в форме порошка либо раствора. В большинстве случаев строители применяют порошок. Они наносят его кистью, погружая в емкость с компонентом таким образом, чтобы макловица покрылась равномерным слоем порошка. После этого посыпают порошком цементную смесь. После завершения процедуры окрашивания специалисты обрабатывают все углы текстурными шкурами для придания им необходимой формы.
  • Отпечатывание рисунка при помощи текстурных матриц.

    Штампование цементной поверхности своими руками. Перед началом штамповки следует удостовериться в том, что декоративный бетон стал пластичным: консистенция материала должна быть такой же, как пластилин. В случае если штамповка будет начата рано, раствор не сохранит четкие линии оттисков. А если работы начнутся позже, то печать потребует больших физических усилий. На плотном стройматериале может не остаться оттисков от штампов, в особенности на последнем этапе штамповки. Для определения плотности нужно надавить пальцем в разных местах. Если остаются отпечатки по несколько миллиметров глубиной, то работы можно проводить. Существует еще одна возможность проверить плотность нанесенной смеси: необходимо поместить штамп на краю бетонной площадки, а затем наступить ногой. Важно, чтобы металлический штамп удерживал весь вес строителя, не вяз в растворе и не скользил. После успешной проверки специалисты могут начинать штамповку. Для этого раскладывают металлические штампы. Нередко производители штампов пронумеровывают их, обозначая необходимую последовательность расположения. Чтобы сделать бетон печатным, достаточно положить штамп и наступить. В некоторых случаях применяются трамбовки. Затем штампованный бетон оставляют для затвердения примерно на сутки.

  • Устранение дефектов. На месте состыковки штампов нередко смещается цементная смесь. Если печатный бетон недостаточно утрамбован, швы на оттиске могут получиться размытыми. Для исправления недостатков по стыкам нужно провести валиком.
  • Работа над усадочными швами. Специальные швы помогут предотвратить возникновение трещин и, как следствие, разрушение стройматериала. Швы делают в свежем цементном растворе резчиком. Также швы можно сделать болгаркой уже после того, как смесь полностью высохнет.
  • Отмывка и нанесение защитного слоя.

    Промывание бетонной поверхности. Через сутки специалисты промывают цементную поверхность струей воды из поливочного шланга, смывая излишки компонентов. Затем промывают печатный бетон кислотой. Благодаря этому можно добиться сочетания разных оттенков. Кислота помогает раскрыть пустоты в составе стройматериала, за счет чего бетон и герметик лучше взаимодействуют друг с другом.

  • Распределение герметика. Через день на материал наносят полимерный герметик, который помогает защитить изделие от износа, проникновения масел, вредных веществ. Состав герметика помогает придать бетонным конструкциям блеск: он может быть едва заметным либо лаковым. За счет применения средства цвета становятся более насыщенными. Использование герметика помогает упростить основной уход. Строители наносят средство валиком, равномерно распределяя герметик. Однако необходимо принимать во внимание, что если текстура стен или дорожек имеет глубокие отпечатки, то при обработке изделия таким средством лучше попеременно совмещать нанесение герметика валиком и кистью. Как правило, нужно нанести два-три слоя состава. После высыхания средства цементная поверхность готова к дальнейшему использованию.
  • Вернуться к оглавлению

    Рекомендации

    Важно учитывать некоторые особенности строительных работ:

    1. Если строитель применяет штамп впервые, и плохо представляет себе, какой оттиск он оставит, можно оставить отпечаток на песке.
    2. Желательно избегать повторений штампов, в особенности, если они имитируют дерево, гранит и другие материалы. Напротив, случайно составленные композиции выглядят реалистичнее.
    3. Для получения эффекта состаренной поверхности следует нанести на жидкую цементную смесь немного разделительного порошка, а сверху распылить это средство, но в жидкой форме. Жидкость поможет растворить порошок. Таким образом, на цементе останутся акценты цвета, напоминающие потертости.
    4. Частицы компонента должны быть вдавлены в раствор. В противном случае он смоется при очищении поверхности.
    5. При проведении штамповки обувь рабочего должна быть чистой: на ней не должен оставаться сор, поскольку он испортит текстуру изделия.

    Технология печатного бетона и рецептура декоративного слоя

    Печатный бетон за последние несколько лет завоевал настоящую популярность. Для создания оригинальной поверхности и неповторимой текстуры используют технологию штампов. После обработки бетон будет похож на натуральную древесину, брусчатку из камня, сланцевые плиты. Он привлекает внимание повышенной прочностью и длительной эксплуатацией.

    Разработка технологии

    Благодаря разработке штампованной технологии, специалисты могут создавать легкое напольное покрытие. На его поверхности будет красивый и оригинальный рисунок. Бетон можно использовать для украшения дачного участка, улиц и городских парков.

    Можно выделить несколько основных преимуществ:

    Декоративное печатное покрытие отличается от других поверхностей, которые представлены на строительном рынке. Эта технология впервые появилась в Соединенных Штатах Америки. Ее использовали для обустройства взлетно-посадочных полос в аэропортах.

    Бетон легко поддается обработке, поэтому поверхности можно придать шероховатую текстуру и любую фактуру. Одно из основных преимуществ — минимальные затраты и невысокая себестоимость продукции. Благодаря этому представленное бетонное покрытие вышло на мировой рынок. Сейчас его используют для облагораживания дачных участков и тротуаров.

    Возможности для ремонта и строительства

    Бетон с декоративным покрытием представляет собой привычный бетонный массив, на поверхность которого наносится декоративный оттиск. Среди большого и разнообразного выбора представлены следующие варианты имитаций:

    Благодаря таким возможностям и предложенному ассортименту, каждый человек сможет сделать свой выбор. Строительные компании часто используют такую кладку для оформления территории возле входа в офисное здание.

    Читайте также:  Характеристики шпаклевки фугенфюллер. Свойства шпаклевки фугенфюллер

    Область применения

    Декоративное покрытие нашло широкое применение в разных сферах деятельности. Штамповка оттиска на бетонном покрытии используется для оформления:

  • террасы;
  • тротуара;
  • беседки;
  • зоны, которая предназначена для отдыха и массового скопления людей;
  • мест отдыха для оформления напольного покрытия;
  • выставочных центров или ресторанов с террасой открытого типа.
  • За последние несколько лет бетон начал активно использоваться для оформления парковочных дорожек и стоянок. Такое покрытие смотрится оригинально и необычно. Декоративный материал станет отличным вариантом для заправочной станции или лестницы. Если строители проводят сложные реставрационные мероприятия, мастера смогут создать кладку под стертый камень или старинный кирпич.

    Разновидности штампов

    На бетоне можно создать разные печатные оттиски. Для этого используют различные штампы, которые представлены в широком ассортименте. Их производят из разных материалов:

    1. Легкий алюминиевый сплав. Его отливают в специальную форму. Благодаря штампу можно воссоздавать разнообразные узоры, которые имитируют натуральный камень или кладку кирпичом.
    2. Гибкий полиуретан. Штамп отливается на натуральных материалах. Главная задача — точное повторение оригинальной текстуры.

    Формы бывают жесткими и мягкими. От их прочности зависит дальнейшая рельефность поверхности. Если плотность матрицы высокая, во время производства оттиск получается более качественным. Когда во время производства применяется эластичная форма, возникают определенные сложности. Это связано с тем, что приходится прилагать усилия во время штамповки.

    Преимущества печатного бетона

    Благодаря современной технологии создания декоративной поверхности на бетоне, производители могут воссоздавать различные рисунки. Можно выделить следующие преимущества:

    1. Высокий уровень экологической чистоты. Чтобы реализовать печатный метод, не применяются вредные и токсичные компоненты, которые могут стать причиной ухудшения самочувствия.
    2. Максимальный уровень устойчивости к негативному воздействию природных факторов. Поверхность не портится при контакте с агрессивным составом.
    3. Простая очистка. Для ухода за бетоном можно использовать обычные подручные средства.
    4. Печатный бетон на протяжении длительного времени сохраняет свой привлекательный вид. Покрытие не теряет свои эксплуатационные характеристики при резких температурных перепадах. При этом сохраняется структура и оттенок.
    5. Длительный срок эксплуатации. Декоративный оттиск не портится и не деформируется спустя время после кладки.
    6. Минимальные затраты на изготовление печатного или штампованного бетона.
    7. Простая реализация современных технологий. Во время производства специалисты контролируют каждый этап. Мастера должны обладать определенными навыками.

    Чтобы получить бетон высокого качества, необходимо соблюдать технологию и установленную классическую рецептуру. Все мероприятия должны соответствовать государственным стандартам. В результате получается продукция высокого качества, которая прослужит длительное время.

    В чем сложность процесса

    В процессе работы важно соблюдать несколько правил и рекомендаций, которые повлияют на конечный результат. Существует несколько проблем, которые чаще всего возникают в процессе штамповки:

    Каждый человек может попробовать свои силы и сделать печатный бетон. В домашних условиях трудно получить продукцию высокого качества, которая будет соответствовать требованиям и стандартам, а также прослужит длительное время. Существует общепринятая технология создания декоративного печатного бетона в домашней мастерской.

    Этапы работы

    В процессе работы важно соблюдать строгую последовательность, чтобы создать декоративное покрытие. Можно выделить несколько главных стадий:

    Далее следует промывка и покрытие лаком, который помогает сделать материал полностью герметичным. Каждый этап имеет свои особенности и правила. Если соблюдать все рекомендации, можно создать печатный бетон своими руками.

    Подготовка рабочего места

    Чтобы подготовить площадку, необходимо проследить за погодными условиями. День должен быть сухим и теплым. Разрешается делать бетон, если температура воздуха на улице не ниже +6 градусов Цельсия. Важно подготовить основание для последующей работы. Для этого соблюдают следующую технологию:

    На последнем этапе важно обеспечить оптимальное расстояние до уровня почвы. Должно оставаться не менее 5−7 сантиметров.

    Процесс бетонирования

    Еще один немаловажный этап для создания — это бетонирование. Работы проводят строго в установленной последовательности:

    Благодаря использованию волокна из полипропилена, можно предотвратить возможное появление трещин и проблем на поверхности бетонного основания. В результате этого увеличивается срок использования бетонного массива.

    Использование отвердителей

    Перед началом выполнения декоративного оттиска необходимо обработать поверхность при помощи специального отвердителя. Он помогает повысить уровень прочности бетона. Отвердитель представляет собой сухую смесь в виде порошка, в которой содержатся следующие компоненты:

    Частицы, которые входят в состав, помогают максимально заполнить бетонные поры. Дополнительно происходит окрашивание поверхности. Отвердители помогают повысить прочность бетона, сделать массив более плотным и твердым. Чтобы выполнить обработку, необходимо соблюдать следующую последовательность:

    Благодаря специальному составу отвердителя, окраска массива становится более равномерной и устойчивой. Когда поверхность станет ровной, необходимо позаботиться о ее уплотнении.

    В заключение работы мастерам нужно нанести разделительный состав. Он помогает предотвратить прилипание бетона к матрице. Во время производства бетон окрашивают. Среди большого выбора можно найти оптимальный оттенок.

    Разделительный состав — это жидкость или сухая смесь. Мастера выбирают оптимальный вариант в зависимости от требований и удобства работы. Смесь наносится при помощи кисти. В завершение поверхность обрабатывается шкуркой углов площадки. Последний этап — штамповка. Задействовать печатную технологию можно после достижения бетонным основанием необходимого уровня пластичности.

    Если бетон слишком плотный, то оттиск будет нечетким. Чтобы отследить уровень массива, необходимо нажать пальцем на бетонное покрытие. Еще одно важное требование — правильная технология печатного бетона.

    Если отпечаток имеет глубину до 5 мм, можно приступать к созданию штампа. Специальные формы раскладывают по всей поверхности и нумеруются. Мастерам нужно обозначить последовательность.

    Далее используют методику трамбовки или собственным весом вдавливают матрицу. Мастера должны обеспечить спокойное застывание бетонного покрытия в течение 2−3 дней. Если на поверхности возникли дефекты или другие повреждения, необходимо использовать текстурную шкурку или ручной валик.

    Разбор технологии создания печатного (штампованного) бетона

    Все чаще в строительстве появляются технологии, способные из привычных покрытий и материалов создавать произведения искусства. Подобное преображение возможно даже с таким обыденным материалом, как бетон. Благодаря использованию полиуретановых или металлических штампов, скучная бетонная поверхность может стать похожей на каменную брусчатку, деревянный настил или сланцевые плиты. Такой бетон называют штампованным, печатным или пресс-бетоном. О нем, а также о возможности создания печатной поверхности самостоятельно, мы сейчас и поговорим.

    Суть и возможности использования этой технологии

    Штампованный бетон – это обычный бетон, на поверхность которого специальными штампами нанесено декоративное теснение. Рельефный рисунок может имитировать любой материал: кирпич, брусчатку, доски, звериные шкуры, выветренный камень, покрытую трещинами землю. Можно подобрать штампы с узорами листьев, следами динозавров, фигурками животных.

    Особенно популярен штампованный бетон при оформлении террас, патио, площадок возле бассейнов, садовых дорожек, тротуаров, беседок, полов в ресторанах и выставочных залах. Незаменимой эта технология становится при сложных реставрационных работах. Например, когда необходимо воссоздать разрушенную часть старинной мостовой. Найти точно такие же материалы, состаренные естественным образом, зачастую не представляется возможным. А с помощью технологии штампованного бетона легко создаются точные копии уже имеющегося старого кирпича или полустертого камня.

    Разнообразие штампов для печатного бетона

    Первые штампы для печатного бетона были сделаны из литого алюминия и представляли собой массивные формы, оснащенные ручками. Такие матрицы хорошо подходят для имитации обычных кирпичных или каменных узоров. Но копировать сложные текстуры им не по силам. Совсем другое дело – современные полиуретановые штампы. Их отливают на реальных материалах, текстуру которых необходимо скопировать. В результате этого с помощью полиуретановых форм можно получить невероятно подлинные текстурные эффекты.

    Готовые штампы можно приобрести во многих строительных магазинах или центрах. При выборе стоит обратить внимание на степень жесткости формы. Чем плотнее штамп, тем проще с его помощью выполнить четко просматриваемый рисунок. Слишком мягкие и податливые формы сложнее в работе, к ним нужно прикладывать больше усилий в процессе распечатки.

    Технология самостоятельного производства

    Технология штампованного бетона – довольно проста, но браться за нее нужно только при некоторой доле уже имеющихся навыков в работе с бетоном. Иначе результат может оказаться совершенно не тем, на который вы рассчитывали. Проблемы могут возникнуть по следующим причинам:

    Если вы уверены, что справитесь с потенциальными проблемами, можно приступать к созданию бетонной площадки и выполнению работ по штамповке.

    Шаг #1. Подготовка бетонной площадки

    Основа для штамповки – обычная бетонная площадка с армированием, выполненная из бетона марки М350 и выше.

    Технология создания такой площадки:

    Шаг #2. Нанесение цветного отвердителя

    На еще свежий бетон наносят цветной отвердитель, который одновременно окрашивает поверхность и увеличивает его прочность. Цветной отвердитель – это порошок, в составе которого находятся красящие пигменты, вяжущий наполнитель и молотые частицы гранита и кварцевого песка. Благодаря дисперсности смеси, ее частицы проникают в поры бетона и заполняют их. Бетонная поверхность становится более плотной и прочной. Одновременно частицы придают бетону стойкий цвет (около 30 тонов – на выбор).

    Работы по нанесению цветного отвердителя начинают после первичного схватывания бетонной поверхности. Ориентироваться можно на тот момент, когда с поверхности испариться вся выступившая вода.

    Порошок цветного отвердителя разбрасывают по поверхности бетона вручную, от центра площадки к краям. При этом выполняют движения, похожие на броски шара для боулинга. Зачерпывают порцию порошка, отводят руку назад и резким движением выбрасывают смесь вперед с уровня талии. Такой принцип нанесения порошка сводит к минимуму количество частиц, разлетающихся по воздуху.

    Первый слой отвердителя должен впитаться в бетон, на что уходит 5-10 минут. За это время поверхность бетона разглаживают, втирая в него краситель с помощью магниевой гладилки. Также угловыми гладилками обрабатываются углы, чтобы сделать их загнутыми, аккуратными.

    Затем наносят второй слой цветного отвердителя. Он необходим, чтобы более равномерно окрасить поверхность и уплотнить ее. Порошок наносят точно так же, как и в первом случае. После нанесения, поверхность выравнивается стальной гладилкой.

    Шаг #3. Нанесение разделительного компонента

    Разделительный красящий компонент предотвращает прилипание бетона к штампам в процессе нанесения печати. Кроме того, он дополнительно окрашивает поверхность бетона, придавая ему тонкие оттенки цвета. Разделительный компонент выпускается в виде сухого порошка или жидкости. Чаще всего используют порошок, нанося его на поверхность бетона широкой кистью (макловицей).

    Кисть погружают в ведро с разделительным компонентом так, чтобы щетинки равномерно покрылись порошком. Затем, удерживая кисть на уровне пояса, выбрасывают руку вперед и «распыляют» порошок по поверхности бетона.

    После окрашивания обрабатывают углы площадки текстурными шкурками.

    Шаг #4. Штампование поверхности

    Прежде, чем начинать штамповку, необходимо убедиться, что бетон приобрел необходимую степень пластичности и по консистенции стал похож на пластилин. Если начать штамповку слишком рано, то бетонная поверхность не сможет выдержать вес рабочих и сохранить линии печати. Если же припоздниться, то для четкой печати придется прикладывать больше усилий на штампы. Кроме того, текстура штампов может вообще не отпечататься на слишком плотном бетоне, особенно в конце работы.

    Чтобы определить степень плотности, достаточно нажать пальцем на бетонную поверхность в нескольких точках площадки. Если остались отпечатки, глубиной 4-6 мм, то можно начинать штамповку. Можно выполнить проверку и по-другому: разместить на бетонной поверхности (с краю площадки) штамп и наступить на него. Штамп должен удерживать вес рабочего, не погружаться в бетон, не скользить по поверхности.

    Если все тесты пройдены успешно, можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность раскладывают штампы, один за другим. Часто производители нумеруют штампы (1, 2, 3… или A, B, С…), чтобы обозначить желаемую последовательность их расположения в печатном рисунке.

    Для впечатывания текстуры штампов в бетон часто достаточно просто наступить на них. Иногда для этого используют легкие ручные трамбовки.

    После отпечатки оставляют бетонную поверхность для отвержения на 12-24 часа.

    Шаг #5. Устранение недостатков

    На бетонной поверхности, в месте стыкования штампов, часто происходит небольшое смещение цементного раствора. Иногда, по причине недостаточной трамбовки, швы печатного рисунка могут выглядеть размытыми, нечеткими. Чтобы исправить поверхностные дефекты, по швам и стыкам проводят ручным валиком, неровности зачищают текстурными шкурками.

    Шаг #6. Нарезка усадочных швов

    Несколько вырезанных швов в плите обеспечивают снятие напряжения и предотвращают появление трещин. Такие швы можно сделать в еще свежем бетоне с помощью специального резчика. Или же нарезать швы болгаркой после высыхания бетона.

    Шаг #7. Промывка поверхности

    На следующий день выполняют промывку поверхности. Водой из шланга смывают излишки разделительного компонента. После – выполняют кислотную промывку (соляной кислотой) для получения желаемого эффекта сочетания двух цветов на поверхности. Во время этого процесса также происходит раскрытие пор бетона, что способствует лучшему взаимодействию его поверхности с герметиком.

    Шаг #8. Нанесение герметика

    На следующий день на бетон наносят лак-герметик. Он выполняет ряд функций:

    Герметик наносят валиком, раскатывая его по поверхности. Но, если штампованная текстура с глубокими отпечатками, при нанесении герметика желательно сочетать прокатывание валиком с дополнительной обработкой кистью. Обычно требуется нанесение 2-3 слоев герметика.

    Читайте также:  Теплый пол своими руками в частном доме

    После того, как герметик высохнет, штампованная поверхность будет полностью готова к эксплуатации.

    Несколько советов для качественной штамповки

    Хотелось бы отметить несколько моментов:

    Вот и все секреты технологии штампованного бетона! Но, прежде, чем приступать к самостоятельной штамповке, предлагаем вам посмотреть небольшое познавательное видео. На нем продемонстрированы основные этапы технологии: окрашивание бетона, нанесение разделительного компонента и создание текстуры поверхности при помощи штампов.

    Фасад из ЦСП: особенности материала и способ монтажа

    Что представляет собой цементно-стружечная плита? Хорош ли этот материал для сборки фасада дома? Как сделать фасад из ЦСП своими руками?
    Давайте попробуем ответить на все эти вопросы.
    Цементно-стружечные плиты позволяют с минимальными затратами времени получить ровный и готовый к покраске фасад.

    Знакомство с материалом

    Что это такое

    Итак, что представляют собой фасадные панели из ЦСП?
    Из чего они сделаны — в общем-то, понятно из названия. Основной материал — портландцемент. В качестве наполнителя используются мелкие стружки; кроме того, присутствуют добавки, препятствующие разрушению цемента экстрактами древесины.
    Процентный состав ЦСП примерно таков:

    Плиты обладают гладкой поверхностью и толщиной от 8 до 36 миллиметров. Впрочем, отделка фасада дома ЦСП большой толщины не практикуется: используются панели от 10 до 16 миллиметров.
    Размеры плит — от 2600х1250 до 3200х1250 мм; цена зависит от толщины плиты: ориентировочно от 700 до 2300 рублей.
    Цвет неокрашенной ЦСП для фасада — серый или буроватый; стружка видна только на отломанном торце.

    Полезно знать: выпускаются фасадные панели с декоративным покрытием. Они могут быть украшены каменной крошкой, имитировать поверхность каменной или кирпичной кладки.

    Физические свойства

    Чего стоит ждать от этого материала?

    Достоинства

    Недостатки

    Цементно-стружечная плита представляет собой, фактически, тонкий слой бетона с небольшой добавкой древесины. Выбор инструмента соответствующий: болгарка и круг по камню.

    Монтаж фасада

    Как применяются сделанные из ЦСП фасадные панели?

    Как правило, в качестве внешнего покрытия для навесного вентилируемого фасада — с утеплением и без. Рассмотрим более сложный случай: ЦСП на фасад монтируется поверх слоя утепления.

    Материалы

    Переносятся плиты только на ребре, а складируются всегда в горизонтальном положении.

    Обратите внимание: обрешетка без подвесов или прокладок используется только с неутепляемым фасадом. Пространство между базовой стеной и наружной границей обрешетки должно позволять разместить утеплитель и оставить просвет для вентиляции.

    Для монтажа утеплителя применяют полностью пластиковые грибки.

    Порядок работ

    Инструкция по монтажу обрешетки и утепления стандартна для всех самодельных вентфасадов:

    1. С шагом не более 60 сантиметров по вертикали и горизонтали к базовой стене крепятся кронштейны.
    2. Фасад утепляется. Плиты крепятся на два грибка; затем защищаются ветробарьером и через него фиксируются окончательно оставшимися грибками.
    3. Монтируется обрешетка. Все профиля или бруски должны расположиться строго в одной плоскости; для контроля натягивается обычная нитка. От ветробарьера до наружной границы обрешетки расстояние должно составлять не менее 20 миллиметров.
    4. Затем крепятся собственно фасадные панели ЦСП. Лучше крепить плиты саморезами с предварительным засверливанием отверстий на земле.
      Не забывайте про вес панелей: желательно к каждому бруску или профилю крепить лист не менее чем в трех точках. Между плитами остаются зазоры в 3-5 миллиметров.

    Плиты могут быть не только покрытием, но и материалом стен каркасного дома. Их прочность достаточна.

    Финальная отделка

    Отделка фасада ЦСП заканчивается заделкой швов между панелями. Напомним: шпаклевки бесполезны.
    Основных метода сделать швы невидимыми два:

    На фото — дом, у которого стыки между панелями фасада крыты деревянными планками. Согласитесь, смотрится весьма привлекательно.
    Красить ЦСП можно любой фасадной краской по бетонной поверхности, причем без грунтовки: поры у плит очень малы, а поверхность весьма прочна.

    Заключение

    Если какие-то моменты остались непонятными — возможно, ясность внесет видео в конце статьи. Успехов в строительстве!

    Отделка фасада на основе ЦСП: практические советы

    В первой части статьи мы рассказали о преимуществах цементно-стружечных плит, фасада из ЦСП и правильном монтаже этого материала на внешних стенах. В этом материале мы ответим на следующие вопросы:

    Чем и как отделать фасад из ЦСП

    Строительная практика и рекомендации производителей говорят о том, что цементно-стружечные плиты лучше всего или красить, или штукатурить. Другие варианты — попытка наклеить клинкер или искусственный камень, обречены на провал.

    Имею опыт работы с ЦСП на фасаде. Краска — нормальное решение, но, из-за тонкого слоя, она плохо укрывает стыки плит и места крепежа. Я попробовал приклеить на цементно-стружечные плиты клинкерную плитку. Результат — с фасада отвалилось 120 кв. м.

    Итак, застройщик стоит перед выбором, как правильно отделать ЦСП. Самое важное — подготовка швов, т.к. в случае халтуры все косяки затем проявятся на фасаде. В первой статье мы уже писали, что между плитами обязательно надо оставлять деформационный зазор около 6-8 мм. Теперь возникает вопрос: делать шов открытым или закрытым? Отрытый шов, в большинстве случаев, не подходит по эстетическим соображениям. Кроме этого, нужно защитить деревянный брусок (вертикальные стойки обрешётки), на котором крепится плита, гидроизоляционным материалом.

    Ещё один вариант — закрыть шов декоративной планкой — нащельником. Этот вариант чаще всего используется, если фасад из ЦСП стилизуется по фальшфахверк.

    Важно: декоративные планки можно напилить из дерева, ЦСП толщиной около 16 мм или фиброцементного сайдинга с фактурой под дерево. Например, так сделал участник портала с ником SergeyU, крепя раскладки длиной 3600 мм и сечением 10х190 мм четырьмя саморезами.

    Но такой вариант фасада на любителя. Также следует помнить о том, что раскладывать нащельники надо не как получится, а строго в соответствии (по крайней мере пытаться) с канонами настоящего фахверка, о чем подробно рассказывается в нашей статье.

    Причём надо заранее прикинуть, в каком порядке крепить плиты на фасаде так, чтобы швы шли ровно. Иначе потом придётся ломать голову, как красиво закрепить планку, если ЦСП пошли вразбежку.

    Выскажу своё мнение о том, как большинство делает имитацию фахверка на фасаде. Берутся доски шириной 10-12 см и просто прибиваются на стены. Такая подделка буквально бьёт по глазам. Не нужно быть специалистом, чтобы понять, что это — обычная раскладка досочек на фасаде. Ни эстетики, ни красоты. Настоящий фахверк собирается из мощного бруса сечением от 20х20 или 25х25 см. Заполнение каркаса идёт на одном уровне с внешней плоскостью стен. Если и делать имитацию, то из доски шириной минимум в 15 см, а выступать из стены она должна не более чем на 2 см, а ещё лучше заподлицо. Тогда и вид нормальный получается, и фасад смотрится.

    Конечно, сделать красивый псевдофахверк по ЦСП — непростая задача. Требуется грамотный расчёт и предварительное составление дизайн-проекта фасада, в котором точно указано, как раскладывать плиты, чтобы швы шли симметрично.

    Рассмотрим более простой вариант фальшфахверка на примере домика Lutsenko.

    Мы с супругой купили участок, на котором стоял сруб бани размером 6х6 м. Первая зима показала, что в домике холодно, и его продувает ветер. Решили его утеплить, пристроить веранду и заодно сделать фасад из ЦСП под фахверк.

    Для начала покажем, каким был домик.

    Процесс реновации разбили на ряд последовательных шагов:

    1. Покупка материала.

    2. Установка обрешётки.

    3. Утепление и монтаж гидро- ветрозащиты.

    5. Грунтование и покраска.

    6. Изготовление нащельников.

    7. Монтаж планок.

    8. Итоговый вариант.

    Каждый край листа крепил 4-мя саморезами + 1 по центру. Рассчитал так, чтобы все саморезы были закрыты планками. Схему обшивки рисовал в Пейнте.

    Размер ЦСП на фасаде Lutsenko 3200х1200х10 мм. Отверстия в плитах заранее высверливались на земле. Листы пилились циркулярной пилой с диском с твёрдосплавными напайками на зубьях.

    Пилить плиты надо на улице из-за большого количества образующейся пыли. Монтировать ЦСП лучше всего с помощником, чтобы не тягать тяжелые плиты в одиночку.

    Ещё один вариант псевдофахверка по ЦСП сделал SSergeyA.

    По словам пользователя, зазор между листами он заделывал, как рекомендует производитель — закладывая уплотнительный шнур диаметром 8 мм (при зазоре 6 мм). Шнур (жгут из вспененного полиэтилена) утапливается в шов на 2-3 мм.

    Выступивший слой герметика затем разглаживается шпателем.

    На этом фото шов заделан жгутом, герметиком и прокрашен структурной краской.

    Эластичность материала позволяет сгладить напряжения, возникающие в швах сборной конструкции.

    Важно: шляпки саморезов утапливаются на 2 мм в плиту, а затем все крепёжные места также шпаклюются эластичным составом. Обеспыленый, с зашкуренными неровностями и очищенный от грязи фасад обязательно грунтуется и затем красится структурной краской.

    В данном проекте в местах, где использованы нащельники, стыки заделываются только жгутом, без использования герметика.

    Помимо окрашивания ЦСП, фасад также можно отделать эластичной штукатуркой.

    В этом случае, как и при окрашивании, если швы заделывать по технологии «эластичный жгут + герметик», можно обойтись без использования декоративных накладок и получить ровную однородную стену с красивой фактурой.

    ЦСП фасад под сайдинг

    Судя по отчетам пользователей портала, такой фасад на основе ЦСП тоже пользуется популярностью.

    Но, выбрав этот вариант, следует заранее приготовится к большому объёму работ по распиловке цементно-стружечных плит.

    Мне нравится ЦСП, но я решил поступить оригинальнее и распустить плиты циркуляркой на «доски», а затем смонтировать их, как сайдинг.

    После монтажа фасада пользователь планирует загрунтовать его и покрасить акриловой краской.

    Если красить «сайдинг» заранее по мере облицовки фасада, то потом будет сложно подобрать одинаковый цвет на разных стенах.

    Пока получилось вот так.

    Я долго думал, чем отделать большую площадь фасада своего каркасного дома. Дерево отпадает, т.к. оно слишком сильно подвержено негативным погодным факторам. Затем обратил внимание на фиброцементный сайдинг. Материал интересный, но за него мне надо сразу отдать всю сумму — около 300 тыс. руб. Если ошибусь в количестве + добры на обрамление углов, карнизные доски, наличники и т.д., то придётся потом докупать еще. Брать сразу с запасом – что потом делать с излишками, да это и лишние траты. Ну и цвет, который мне понравился, уже сняли с производства.

    Кроме этого, при распиловке фиброцементного сайдинга могут получиться сколы и царапины, которые придётся закрашивать недешевой краской. Также получаются дорогие обрезки (цена фиброцементного сайдинга на 2015 выходила около 930 руб. за 1 кв. м против 200 руб. за ЦСП), которые потом, в отличие от ЦСП, не пустишь в дело. Ещё один аргумент, перевесивший в сторону цементно-стружечных плит — ширина фиброцементного сайдинга 19 см, а пользователь хотел «доски» на фасаде шириной около 31 см. Это уменьшает количество горизонтальных планок, а значит, увеличивается скорость работ, экономится время по монтажу и сокращаются расходы.

    В итоге пользователь распустил плиты, используя циркулярную пилу, на которую поставил через кольцо-переходник алмазный диск от «болгарки», (т.к. у этих инструментов разные посадочные диаметры под пильные диски).

    Я купил ЦСП толщиной 1 см и размерами 1250х3200 мм. Плиты распускал на 4 полосы, шириной около 30 см, крепил на обрешётку и красил уже по месту. Фасад полностью себя оправдал, за время эксплуатации ничего не отвалилось, краска не отколупилась.

    В завершении статьи приведем экономическую выгоду такого фасада, которую подсчитал Егор Шилов. Итак, затраты на изготовление самодельного сайдинга из ЦСП, куда вошли: стоимость плит + их распиловка + окрашивание, включая покупку краски – 480 руб. за 1 кв. м.

    Напомним, что фиброцементный сайдинг стоил 930 руб. за 1 кв. м. Итого разница составила 450 руб. Площадь фасада дома около 300 кв. м. Общая экономия получилась 135 тыс. рублей.

    Узнать все о фасаде на основе цементно-стружечных плит можно в теме фасады из ЦСП, крепление, обработка и отделка.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *