Укладка тротуарной плитки своими руками: рабочий процесс и пошаговая инструкция, видео

Укладка тротуарной плитки своими руками, пошаговая инструкция

Ещё совсем недавно прилегающую к дому территорию дачного участка или сада облагораживали бетонными или асфальтовыми дорожками. На сегодняшний день владельцы дач и загородных домов всё чаще используют долговечную, доступную и имеющую отличный вид тротуарную плитку.

С её помощью можно сделать мощение дорожек, места для отдыха или стоянки автомобиля, облагородить территорию перед домом. Технология укладки плитки достаточно проста и не требует специальных навыков. Поэтому после изучения пошаговой инструкции и видео урока, дорожку в своём саду можно будет сделать своими руками.

Характерные качества тротуарной плитки

С помощью такого материала можно сделать удобные для перемещения и красивые дорожки. Многие выбирают плитку тротуарную исключительно за внешнюю привлекательность. Однако она имеет ещё много других преимуществ:

  1. Тротуарная плитка при нагревании не теряет своей формы.
  2. Этот высокопрочный материал не деформируется и не трескается на морозе.
  3. Швы между плитами пропускают лишнюю влагу, поэтому на поверхности тротуарного покрытия не образовываются лужи.
  4. Материал полностью безопасен для человека, так как при его изготовлении не используются вредные элементы.
  5. Ухаживать за выложенными тротуарной плиткой дорожками можно без особого труда. Если какая-то из плит повредится, то её легко можно будет заменить, не трогая при этом остальное покрытие.

Прежде чем приступать к работе, необходимо определиться с видом материала. При этом тем, кто будет делать укладку впервые, следует знать, что довольно сложно будет работать со следующими видами плит:

  • «брусчатка»;
  • «ромб»;
  • «кирпич».

Применение подобных форм плитки требует определённых навыков.

Виды тротуарной плитки

В настоящее время строительные рынки предлагают два вида тротуарных плит:

  • Вибропрессованные плиты не отличаются разнообразием узоров и цветовых гамм. Чаще всего это серый материал ромбовидной, прямоугольной или квадратной формы. К его преимуществам можно отнести большую устойчивость и низкую цену. Вибропрессованные плиты более популярны при изготовлении покрытия для паркинга, дороги или тротуара.
  • Вибролитой материал изготавливается вручную, поэтому форма плиток может быть самой разнообразной. Также они могут быть различных цветов и оттенков.

Вибролитьё предусматривает большую нагрузку, что позволяет использовать его на детских площадках и в парках. При желании дополнить дизайн дачного или загородного участка и при этом получить прочную и качественную дорожку или площадку, можно остановить свой выбор именно на этом виде материала.

Определившись с видом материала и изучив видео инструкцию, можно смело приступать к укладке тротуарной плитки своими руками.

Укладка тротуарной плитки: инструкция, видео

В зависимости от того, где будут устанавливаться плиты, выбирается материал для их укладки. Это может быть раствор, щебень или песок. Для работ понадобится подготовить следующие материалы и инструменты:

  • уровень;
  • рулетку;
  • леску или шнур;
  • метлу;
  • грабли;
  • болгарку;
  • мастерок;
  • резиновый молоток;
  • правило;
  • ручную или автоматическую трамбовку;
  • лейку.

После подготовки инструмента можно приступать к подготовительным работам.

Подготовка участка

Качественная укладка плитки предполагает самую тщательную подготовку своими руками участка. Для этого, в первую очередь, составляется план будущих дорожек и делается разметка.

  1. С помощью колышков и натянутого между ними шнура отмечаются границы дорожки или площадки. После этого уровнем все поверхности проверяются на ровность.
  2. Обязательно рекомендуется выяснить — в какую сторону участок имеет уклон. Если он в сторону улицы, то можно приступать к следующему этапу работ. На участке с уклоном в сторону дома предварительно необходимо продумать систему водоотвода.
  3. С размеченной площадки на глубину в 15−20 см снимается слой грунта, после чего утрамбовывается почва. На этом же этапе устанавливаются канализационные и дренажные трубы.
  4. Подготовленная для садовых дорожек «подушка» засыпается крупным щебнем слоем в 10−15 см. Для проезжей части или площадки возле дома слой должен быть на пять см толще.
  5. Щебень утрамбовывается трамбовочной машиной и на него в 1−2 слоя укладывается геотекстиль. Такой материал необходим для того, чтобы песок не просыпался в щебень. Существует много видов геосинтетического материала. Его выбор зависит от заданной нагрузки. Если грунты на участке слабые, то геотекстиль укладывается в два слоя: до и после засыпки щебня.
  6. Сверху основание под плитку заливается песчано-цементной смесью (5:1), или засыпается песком. Толщина этого слоя рассчитывается так, чтобы до трамбовки плиты оказались примерно на 0,5−1 см выше планируемого.

Специалисты рекомендуют для облегчения устройства основания воспользоваться направляющими. Для этого перед началом работ своими руками нужно установить доски, высота которых будет соответствовать высоте «подушки». С их помощью будет легче убирать излишки песка или смеси.

Пошаговая инструкция для укладки

Непосредственно перед началом работ, необходимо определиться по какой схеме будут укладываться плиты. Таких схем довольно много. Тротуарную плитку можно выложить в виде кирпичной кладки, столбиками, ёлочкой или придумать свой вариант.

  • Укладка начинается «от себя», и ряд за рядом продвигается к концу площадки или дорожки. При этом на песчаное основание наступать нельзя. Каждая плита утрамбовывается резиновым молотком, а каждый новый ряд проверяется строительным уровнем. В случае если плитка неправильно села, её обязательно сразу необходимо вытащить и устранить дефект.
  • При укладке между плитками рекомендуется оставлять зазор в 1−2 см. Если приобретённый материал уже имеет компенсационный зазор, то он укладывается в «стык».
  • При необходимости плиты подрезаются с помощью болгарки с диском по камню.
  • После завершения укладки поверхность проверяется на неровности строительным уровнем. Все неровности и впадины должны быть тут же устранены.
  • Чтобы заполнить зазоры, ровно уложенная плитка засыпается песчано-цементной смесью и смачивается водой. Высохший песок убирается с помощью веника или метлы. Если зазоры заполнены не полностью, то они опять засыпаются песчано-цементной смесью.

По окончании работ по готовой дорожке или площадке можно пройтись вибропилой. С её помощью можно лучше спрессовать материал и сделать его поверхность гладкой.

Полезные советы специалистов

При укладке тротуарной плитки или брусчатки рекомендуется следовать некоторым советам специалистов:

  1. Нельзя укладывать материал в дождливую погоду без навеса.
  2. Песок для заполнения зазоров не должен содержать органические материалы и соли, которые способствуют прорастанию травы и появлению высолов.
  3. Если предполагается «экстремальная» эксплуатация плитки или брусчатки, то материал укладывается на раствор. В этом случае основанием будет армированная бетонная стяжка. Затем на неё толщиной в 2,5 см наносится раствор, на который укладываются плиты.
  4. На участках со «сложным» пучинистым грунтом могут происходить смещения, при которых плитка может деформироваться. В этом случае «подушку» следует делать из бетона, толщина которого должна быть в 80 мм. На бетонное основание толщиной в 40 мм наносится цементно-песчаная смесь, которая вибрируется. После этого можно приступать к укладке плит.

С помощью тротуарной плитки на своём дачном участке можно самостоятельно оборудовать прогулочную дорожку или прекрасную зону для отдыха.

Уложить материал своими руками по силам даже тем, кто практически не имеет опыта в ремонтно-отделочных работах. Помогут им в этом пошаговая инструкция и видео урок.

Мощение по правилам: основные принципы укладки тротуарной плитки

Дорожки и другие зоны мощения являются атрибутом загородного участка независимо от его формы, площади, рельефа и стилистики оформления ландшафта. Но от типа материала мощения и конструктива дорожек, отмосток, парковок и въездных площадок, зависит и вид, и удобство двора. Неправильно подобранная или уложенная с нарушениями плитка буквально через один-два сезона утрачивает декоративность и практичная дорожка превращается в «холмогоры». В результате требуются новые вложения не только средств, но и сил, и времени. Чтобы мощение на участке служило и радовало глаз годами, со специалистом завода Steingot разберем основные принципы и нюансы укладки плитки.

Содержание

Подготовительный этап

Как правило, мощение выполняется на этапе благоустройства участка, по завершению строительства дома и других капитальных объектов. Учитывая, что отмостка, дорожки, зоны отдыха и парковка – это не только функциональные, но и декоративные элементы ландшафтного дизайна, подготовка к мощению выполняется еще на этапе проектирования. В идеале разрабатывается полноценный проект ландшафтного дизайна, основанный на особенностях участка (тип грунта, рельеф, УГВ и др.). И уже исходя из выбранной стилистики оформления двора, с учетом предполагаемых нагрузок и условий мощения, подбирается и толщина плитки, и конструктив дорожек, и форма, и «рисунок» укладки.

Как и при строительстве любых сооружений, будь это капитальный дом, сезонная дача, хозблок, гараж или беседка, при благоустройстве двора, в общем и мощении в частности – нужен проект, хотя бы на уровне визуализации в редакторе или эскиза от руки. Для тех, кто предпочитает обходиться собственными силами, производители предлагают универсальную «памятку».

Перед тем, как приступать к укладке плитки, обязательно проводится подготовка:

  • Определяется геология участка: пучинистость и несущая способность грунта, глубина промерзания, высота грунтовых вод. По результатам подбирается оптимальный конструктив мощения (глубина заложения, состав пирога).
  • Определяется нагрузка: толщина плитки, глубина заложения основания и состав слоев подготовки зависит от проходимости и предполагаемой нагрузки.
  • Выполняется разметка мощения согласно проекту, для расчета количества расходников: квадратуры плитки с припуском 5 % на обрезки, объема щебня и песка, количество геотекстиля.
  • Выполняются расчеты количества расходников для мощения, а также сопутствующих элементов: бордюры, лотки ливневой канализации и др.

​Нюансы устройства основания под мощение

Вибропрессованная плитка считается оптимальным материалом для мощения, так как сочетает высокую декоративность с универсальностью, практичностью и долговечностью. Но даже самая прочная и надежная плитка будет «работать» без нареканий только при условии правильной подготовки основания. Существует две основных технологии мощения:

  • На проницаемое основание – послойная «подушка» из песка и щебня с геотекстилем для разделения слоев.
  • На непроницаемое основание – армированная бетонная подготовка.

В сегменте частного загородного домостроения, когда двор не является стоянкой для большегрузов и нагрузки исчерпываются пешеходами и легковым автотранспортом, чаше всего выполняется мощение на проницаемое основание. Технология позволяет обойтись без трудоемкого и дорогостоящего бетонирования с устройством арматурного каркаса и подходит даже для сложных грунтов.

Собираюсь планировать участок, ну и соответственно делать дорожки, подъездные пути и т. д. Грунт – глина, гуляет туда-сюда в зависимости от времени года. Подскажите, пожалуйста, на какие нюансы стоит строго обратить внимание при подготовке основания для дорожек, отмостки? Как правильно сделать основание при таких грунтах.

Основное правило – заместить пучинистый грунт непучинистыми материалами: щебнем и песком. Для правильного расчета основания и типа материалов нужно пригласить специалиста, который точно определит тип грунта на вашем участке и подготовит наиболее подходящее для ваших условий решение, в том числе и по устройству дренажной системы.

На пучинистых грунтах с высоким УГВ для эффективного отвода воды с участка и предотвращения застойных явлений и сезонных деформаций дорожек, ливневой канализации зачастую недостаточно. Требуется устройство не только прифундаментной, но и лучевой (для осушения участка) дренажной системы, в том числе с закладкой дрен в основание дорожек.

Что касается бетонной основы, некогда считавшейся единственно возможной, особенно, под мощение парковок, сегодня она практически не применяется.

Перелопатили кучу информации, но однозначного ответа не нашли. Вопрос следующий – на площади 35 кв. м нужно уложить тротуарную плитку под стоянку легкового авто (непостоянную, только на выходных). Какой лучше выбрать способ укладки плитки – на песок или на бетон? Слышали, что на песчаную подушку кладут плитку только под садовые дорожки, а с заливкой бетона – для авто. Так ли это? Сейчас этот участок – просто грунт. Буду признательна за ответ.

Сам по себе песок не может служить единственным слоем основания под тротуарную плитку – это самый верхний слой, под которым находятся другие: геотекстиль, щебень. Даже если уже есть готовое бетонное основание, то между ним и плиткой все равно должен быть утрамбованный песок. По всем действующим нормативам подстилающий слой под тротуарную плитку должен состоять из щебня и песка. В зависимости от типа грунта и нагрузок рассчитывается количество слоев, их толщина и состав. Важное требование – основание должно хорошо пропускать воду. Бетонное основание этому требованию не отвечает.

Тем не менее, многие до сих пор «по старинке» сначала бетонируют, а потом задаются вопросом, что дальше.

Подскажите, пожалуйста, как правильно уложить тротуарную плитку на бетонное основание? Так же нужен слой щебняпеска или можно обойтись без него? А если, нужен, то какой толщины?

Если у вас уже есть готовое основание и плитку придется укладывать на него, то щебень не нужен. Достаточно будет слоя песка не более 5 см. Важно предусмотреть эффективный отвод воды с бетонного основания: как минимум должен быть соблюден угол уклона не менее 1 см на каждый метр поверхности, а по-хорошему должны быть сделаны и дренажные отверстия до грунта в самом основании.

Устройство проницаемого основания под мощение плиткой

При устройстве проницаемого основания также не стоит «изобретать колесо», даже по совету «специалистов».

У меня такой вопрос. Собрался делать дорожки на участке. Обратился к специалистам. Один предлагает сделать по варианту: 30 см. ПГС, потом ПЦС и плитка. Второй предлагает такой же вариант, только слой ПЦС – смотреть по месту. Сосед прораб предлагает класть на сеяный песок 10-20 см. (у него лежит по такой технологии лет пять – хорошо, только трава кое-где прорастает). Несколько часов провел на форуме. Однако логику подушки под плитку до конца не понимаю:

  • почему бы действительно не положить на сеяный песок 10-20 см. – это и защищает от вспучивания, и дренаж, и плитка не должна играть, так как песок утрамбован, а по бокам – бордюр?
  • по идее, если класть просто на ПГС, то на гравии плитка будет играть;
  • для чего ПЦС – неужели для схватывания плитки, есть отзывы на форуме, что и просто песка достаточно, для чего переплачивать? ПЦС со временем не разрушается?

Нашел на форуме ответ, что щебень направляет вертикальную нагрузку в горизонтальную. То есть надо понимать, что плитка не будет проседать со временем. ПГС выполняет схожую функцию, надо думать? Может для пешеходной дорожки достаточно просто песка сеяного, а для заезда машины?

Ни один из трех предложенных вариантов не соответствует рекомендациям производителей плитки и правилам мощения, зафиксированным в документе СТО 46505580-002-2020.

Состав материалов для основания простой: щебень, песок, геотекстиль. Фракции щебня и песка, количество и толщина слоев рассчитывается исходя из типа грунта на вашем участке и будущих нагрузок. Ни ПГС, ни тем более ПЦС не рекомендованы для устройства основания под плитку.

ПЦС в нашей стране все еще применяют скорее по традиции, чем по необходимости, так как каких-либо преимуществ по несущей способности, водопроницаемости и сроку службы у нее нет. Кроме того, запрещена посыпка швов цементно-песчаной смесью при укладке вибропрессованной плитки, так как это приводит к изменению цвета и провоцирует появление высолов.

При подготовке проницаемого основания основными параметрами является глубина выемки грунта и толщина слоев подготовки. Они подбираются исходя из геологии и нагрузок, но можно воспользоваться и наглядной инструкцией.

Подготавливая основание для мощения, необходимо четко соблюдать следующие рекомендации:

  • Выдерживать уклон от 0,5 см/1 м поверхности при устройстве каждого слоя.
  • Выполнять тщательную трамбовку каждого слоя основания с применением виброплиты, финишный слой (плитка) трамбуется виброплитой с резиновым амортизирующим покрытием, толщиной от 1 см.

Укладка вибропрессованной тротуарной плитки

Завершающим этапом мощения является укладка тротуарной плитки (брусчатки) на подготовленное основание по выбранной схеме. Будет ли это сложный геометрический узор или упор на саму плитку за счет оригинальной фактуры, формы и палитры, определяется при разработке проекта. Благо, практически на каждую коллекцию существует несколько схем выкладки, используемых при мощении различных зон участка.

Укладку желательно проводить в сухую, теплую погоду – осадки и заморозки не только усложняют работу, но и негативно влияют на ее качество. Стандартный алгоритм выглядит следующим образом.

  • Плитка укладывается по направлению от себя, от бордюра или края, начиная от нижней точки, к высокой.
  • Основная масса коллекций предполагают наличие на каждой плитке шовообразователей (русты), обеспечивающих ровный шов между элементами.
  • При мощении плиткой из серии Color Mix камни используют одновременно из нескольких поддонов.
  • В процессе укладки необходимо контролировать плоскость – с этой целью используют как простейший строительный уровень и шнурку на колышках, так и высокотехнологичные лазерные нивелиры. Для подравнивания применяют резиновые киянки.
Читайте также:  Эксцентриковая шлифмашина: как работает и для чего нужна? Принцип работы аккумуляторной шлифовальной машины по дереву. Рейтинг лучших моделей

  • Швы после укладки просыпают мытым, или кварцевым песком, чередуя засыпку с уплотнением до полного заполнения.
  • Для окончательного выравнивания после укладки используют виброплиту с резиновым амортизатором (до 200 кг, до 20 кН). Если площадь мощения небольшая, можно обойтись увесистой резиновой киянкой. Также виброплиту на киянку стоит заменить при выборе плитки без фасок, чтобы избежать возможного повреждения кромок.

Подводим итоги

Чтобы мощение получилось не только практичным и долговечным, но и эстетичным, необходимо тщательное планирование и дизайн-проект. Производители рекомендуют устраивать проницаемое основание не только для дорожек в пешеходных зонах, но и для въездных зон, и парковочных площадок. Это позволит сэкономить не только средства, но и время, и силы, без ухудшения технических и эксплуатационных характеристик покрытий.

Выдающиеся характеристики вибропрессованной плитки обусловлены особенностями производственного цикла. Про востребованные формы и схемы укладки – в предыдущем тематическом материале. В видео – планирование садового участка, советы от инженера-озеленителя, простым языком.

Пошаговое руководство по укладке тротуарной плитки

Для мастеров, которыми осуществляется укладка тротуарной плитки своими руками пошаговая инструкция поможет сберечь бюджет обустройства пешеходных тропинок и паркингов возле коттеджа. Технология одинакова для плитки из бетона и полимерных материалов. Работы следует выполнять летом в отсутствие осадков.

Особенности монтажа тротуарной плитки

Данное покрытие позволяет полностью избежать бетонирования и прочих «мокрых» процессов отделки, но только на грунтах с нормальной несущей способностью. Если участок расположен на свежей насыпи, подрабатываемых и проблемных почвах (например, песок пылеватый или чистая глина), имеет сложный рельеф, необходимо бетонирование основания для обеспечения жесткого подстилающего слоя и равномерного распределения нагрузок на грунт.

На песках, гравелистой, скальной почве, супеси и суглинке достаточно снять пахотный слой и заменить его нерудным материалом:

  • тропинки – песок;
  • парковки – щебень 5/20.

Щебеночное основание стоянки.

Чтобы исключить взаимное перемешивание грунта с щебнем и песком, следует выстелить дно котлована геотекстилем и завести этот нетканый материал на боковые стенки. Уплотнять виброплитой необходимо слои по 10 – 15 см толщины максимум.

Виброплита с электрическим или бензиновым приводом понадобится на дальнейших этапах в любом случае. Поэтому её арендуют или изготавливают самостоятельно. Так же потребуется инструмент:

  • правило – специальное, изготавливается из доски, обычное штукатурное 1,5 – 2 м;
  • киянка резиновая – для укладки тротуарной плитки (ТП) и монтажа поребриков;
  • уровень – предпочтительнее лазерный, но сгодится и пузырьковый, на сложном рельефе – гидравлический;
  • щетка жесткая – нужна для заполнения швов на последнем этапе;
  • УШМ («болгарка») – используется для кроя элементов облицовки;
  • шнур – разметка трассы, уклонов;
  • мастерок и лопата – подсыпка и выравнивание песка.

Инструмент для мощения ТП.

Важно! Щебень укладывается в естественном состоянии, песок обильно увлажняется и трамбуется.

На сложном рельефе вначале производится террасирование подпорными стенами. В противном случае боковые подвижки почвы нарушат геометрию дорожек уже через пару лет эксплуатации.

Террасирование участка габионами.

Даже на ровных участках необходим уклон брусчатки, так как материал является водонепроницаемым, а щелей между элементами мощения недостаточно, чтобы быстро отвести ливневые и паводковые стоки. Между бордюрами и плиткой желательно смонтировать лотки ливневки, а под вертикальными стоками кровельных водостоков интегрировать в покрытие дождеприемники.

Ливневка внутри садовой дорожки.

Поэтапная технология мощения тротуарной плиткой

Домашнему мастеру важно понимать, что качество и ресурс покрытия садовых дорожек полностью зависят от грунтовых условий:

  • глинистые почвы вспучиваются неравномерно, нарушая геометрию тротуаров и стоянок;
  • проблемные грунты просаживаются со временем;
  • на склонах и без оконтуривания поребриком плитка расползается.

Чтобы исправить основание, плитку придется полностью демонтировать.

При покупке нерудных материалов стоит учесть:

  • на парковках предпочтительнее фракция щебня 20/40 в зависимости от интенсивности трафика и эксплуатационных нагрузок толщиной слоя от 30 см;
  • для дорожек достаточно щебня 5/20 слоем 10 – 15 см;
  • песок лучше выбрать речной или мытый карьерный с минимальным процентом глины;
  • при работе виброплитой коэффициенты уплотнения составляют 1,15 для песка и 1,2 для щебня, поэтому при покупке объем котлована нужно умножить на эти цифры, иначе материала не хватит.

Тротуарная плитка должна обеспечить необходимое качество экстерьера дорожек и долговечность покрытия. Поэтому облицовку выбирают по признакам:

    конфигурация – квадратные элементы, мелкоформатная мозаика или плитка среднего формата типовых моделей (клевер, катушка, волна).

Гиперпрессованная плитка тротуарная.

Важно! Вибролитая продукция стоит дешевле, поскольку проще в изготовлении, обладает оригинальной конфигурацией, сокращает бюджет отделки. Гиперпрессованную плитку сложно расколоть, повредить, этот вариант оптимален для парковок, которые обслуживаются зимой снегоочистителями.

Разметка и планировка

В отличие от несущих конструкций разметка приусадебного пространства чаще всего комбинированная:

  • для увеличения художественной ценности используются криволинейные и радиусные формы;
  • прямые трассы размечаются шнурами по обноскам;
  • скругления очерчиваются непосредственно на грунте по лекалам или крупногабаритными циркулями (привязанный шнуром к центральному колышку стержень).

Разметка дорожки на участке.

При разметке следует учесть факторы:

    уклоны водоотведения – в различной технической документации 1 – 2 градуса поперек тропинок, 2 – 7 градусов при оформлении плиткой отмостки, 2,5 – 4 градуса по длине дорожек и на больших пространствах при мощении стоянки, патио;

Уклоны для водоотведения.

В черноземе содержится органика, которая перегнивает под плиткой и дает усадку. Поэтому рыхлый пахотный слой нужно снять, использовать на грядках, в ландшафтном дизайне или вывезти с участка. Получившаяся планировка называется профессионалами «корытом», в котором и производятся дальнейшие операции мощения ТП.

Снятие плодородного слоя.

Важно! Корни взрослых кустов и деревьев опасны для тротуарной плитки, поэтому их выкорчевывают, либо прокладывают маршруты на расстоянии 3 м от них.

Дренаж и подстилающий слой

Правильно класть плитку следует на жесткое основание, обладающее дренажными свойствами, поскольку часть ливневых стоков отводится сквозь щели между плитками. Однако естественного дренажа недостаточно, чтобы справиться со всем объемом воды в сильный дождь и отвести стоки кровельного водостока при похождении тропинки возле дома или облицовке этим материалом отмостки. Поэтому необходимо выполнить несколько условий:

  • исключить взаимное перемешивание щебня или песка с грунтом за счет укладки геотекстиля;
  • уплотнить подстилающий слой виброплитой послойно до состояния, когда верхние камешки щебня не «играют» под ногой при хождении или на слое песка не остается следов обуви;
  • уложить внутри подстилающего слоя трубы дренажной канализации от дождеприемников под вертикальными стояками кровельного водостока до включения их снаружи тротуара в общую систему, которая отводит их в подземный резервуар;

    Дождеприемники внутри дорожки.

    Если снимается пахотный слой более 40 см, толщина подошвы увеличивается. Для экономии бюджета в этом случае можно использовать в нижнем уровне более дешевые материалы, нежели щебень, речной песок – супесь или суглинок. Их так же необходимо уплотнить виброплитой.

    Монтаж бордюрного камня

    Поребрики (бордюрный камень) гораздо выше плитки (20 см), поэтому по контуру мощения необходимо изготовить траншею аналогичной ширины глубиной 25 – 30 см, чтобы поставить бордюр на слой раствора.

    Траншея для поребрика

    Важно! В местах прохождения лотков ливневки потребуется еще одна траншея, так как высота этих элементов варьируется в пределах 13 – 41 см в зависимости от конструкции и материала.

    Без поребриков тротуары потеряют форму, так как плитка по бокам «поползет». Бордюрный камень нужно положить по шнуру с учетом продольных и перпендикулярных уклонов декорируемых участков на цементно-песчаный раствор. Соотношение ингредиентов 1/3 (цемент/песок, соответственно. Технология имеет вид:

    • мастерком в траншею укладывается раствор;
    • поребрик устанавливается на него и осаживается киянкой по шнуру;
    • снаружи и внутри в 2 – 3 местах раствор укладывается горкой на боковые поверхности бордюра чуть ниже песчаного слоя, на который будет монтироваться плитка.

    Мощение возможно через сутки-двое, после набора прочности цементным камнем.

    Совет! Независимо от размеров лотков ливневки их лучше смонтировать вдоль бордюров вместе с ними на этом же этапе. Эти элементы так же устанавливаются на раствор, которому требуется время для отвердевания.

    Мощение плиткой

    Существуют методики укладки ТП на цементно-песчаный раствор (для эксплуатации в тяжелых условиях), сухую смесь (1/5 цемент, песок, соответственно) и на чистый речной песок. Практика доказала, что при добавлении в сухую смесь цемента застройщик никаких дополнительных преимуществ не получает, зато резко снижается ремонтопригодность покрытия и увеличивается бюджет отделки. Поэтому в 80% случаев плитка монтируется на сухой песок по технологии:

      маяки – изготавливаются из доски или металлопроката, на дорожках небольшой ширины маяками автоматически становятся поребрики;

    Выравнивание песка самодельным правилом.

    Совет! Установка бордюрного камня в торцах дорожек не всегда возможна. Чтобы предотвратить расползание, на таком участке последние два ряда монтируются на цементно-песчаный раствор.

    Способы примыкания ТП к грунту и стяжкам.

    Нюансы укладки тротуарной плитки

    Проблемы при мощении обычно возникают при оформлении криволинейных участков. Простейшим вариантом на радиусных тропинках является укладка прямоугольных элементов:

    • плитку ориентируют длинной стороной по ходу движения;
    • работы начинают от меньшего радиуса;
    • каждый элемент смещается относительно соседнего;
    • поперечные и вертикальные швы расположены клином.

    Прямоугольная ТП на поворотах.

    Если застройщик выбрал коллекцию плитки со сложной конфигурацией (например, «клевер»), методика мощения кардинально меняется:

    • швы смещаются под 45 – 60 градусов по длине извилистого участка;
    • поверхность заполняется цельными элементами;
    • возле бордюров укладываются куски.

    Облицовка радиусных участков плиткой Клевер.

    Реже применяется технология «Луч», когда ТП прямоугольного формата ориентирована перпендикулярно бордюрам.

    Вариант оформления криволинейных дорожек.

    На сложных радиусных перекрестках и крупных участках направление швов может меняться для увеличения художественной ценности композиции.

    Декорирование сложного радиусного перекрестка.

    Проще и дешевле всего мостить дорожки, зоны отдыха и паркинги на участке по прямым трассам. На радиусных участках следует учесть вышеприведенные рекомендации. Для проблемных грунтов следует изготовить жесткий бетонный подстилающий слой.


    Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

    Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

    Укладка тротуарной плитки на песок своими руками +Видео

    Тротуарная плитка на даче или во дворе загородного дома способна выполнять не одну только декоративную функцию, но и утилитарную. Чтобы она красиво смотрелась и без проблем выдерживала приходящуюся на нее нагрузку, она должна быть грамотно уложена.

    Многие домовладельцы предпочитают, чтобы процессом занимались нанятые специалисты, полагая, что они как нельзя лучше выполнят все необходимые операции. Но кое-кто не доверяет наемным работникам, и предпочитает все важные манипуляции производить самостоятельно.

    Насколько это возможно – осуществить укладку тротуарной плитки своими руками? Сделать это вполне возможно, главное, иметь под рукой пошаговую инструкцию. В ней подробно описана очередность всех предстоящих операций и порядок их выполнения.

    1. Укладка двора тротуарной плиткой: подготовка
    2. Пошаговая инструкция укладки плитки
    3. Укладка тротуарной плитки: ход работы
    4. Бордюр для тротуарной плитки
    5. Подготовка основания: варианты укладки тротуарной плитки
    6. Технология укладки тротуарной плитки
    7. Укладка плитки под ключ: затирка швов

    Укладка двора тротуарной плиткой: подготовка

    Перед началом работ необходимо их тщательно продумать и составить план. Это будет гарантией долгой и надежной службы изготовленного покрытия. Выкладывать весь двор плиткой не слишком рационально и рентабельно.

    Но вот дорожки необходимы на любом участке – без них бывает довольно сложно обойтись. Поэтому нужно рассчитать необходимое количество дорожек, их размер и конфигурацию, таким образом, чтобы они соединяли жилое строение с различными хозяйственными и прочими постройками.

    Тогда в любую погоду домовладелец и его домочадцы будут передвигаться по аккуратным чистым тропинкам. Да и зеленые насаждения будут страдать гораздо меньше.

    Почему тротуарная плитка? Этот материал все активнее используется, как в промышленном строительстве, так и в частном.

    Преимущества такого дорожного покрытия очевидны. Работа по монтажу не представляет особой сложности. Плитка не «плывет» во время жары и не лопается от сильного мороза.

    Она красиво смотрится и не капризна в уходе. Выложенный плиткой участок хорошо пропускает влагу, что полезно и для грунта, и для растений.

    Пошаговая инструкция укладки плитки

    Важные замечания, которые помогут положить плитку правильно

    1. Для отвода влаги необходимо обустроить специальные стоки. Если плитка будет положена непосредственно на песок, вода будут уходить в зазоры между отдельными элементами. Если же настил производится на бетонную основу, то необходим наклон в ту или иную сторону: поперечный, поперечно-продольный или продольный. Благодаря ему между плиткой и основанием не будет скапливаться вода – талая и дождевая. Значит, грунт под покрытием не будет вспучиваться. Зазор для отвода жидкости располагается обычно между плиточным полотном и бордюром.
    2. Определитесь заранее, какого размера плитка подойдет вашим дорожкам: чем они шире, тем плиточные элементы должны быть крупнее. И наоборот. Не обольщайтесь, что крупная плитка сократит время работы с ней. На практике все может обернуться наоборот. Крупная плитка и весит больше – ее тяжелее поднимать, переносить, подгонять. Для того чтобы дорожка была ровной и одинаковой высоты, возможно, плитку придется приподнимать, чтобы добавить под нее песка.
    3. Коммуникации. Хорошо, если они проложены до того, как вы задумались о покрытии. Если на данный момент в них нет нужды, но позже они могут быть проложены, подготовьте для них все необходимое. В вероятных местах их прохождения следует под плиткой проложить компактные пластиковые трубы диаметром пять сантиметров.
    4. От травы, так и норовящей пробиться между элементами тропинки, спасет слой специального геотекстиля. Он же предотвратит проседание материала дорожки.

    Не стоит приступать к работе сразу после дождя, тем более, во время него. Грунт и подушка должны быть хорошо просохшими. Для того чтобы плитка не начала расползаться через некоторое время, показатели влажности должны быть минимальными.

    Укладка тротуарной плитки: ход работы

    Для проведения работ вам будут нужны – цемент, бордюр, песок и непосредственно плитка. Требуемые инструменты – колышки, правило, трамбовка, веник, капроновая нить, резиновый молоток, мастерок и уровень.

    Начинаем с разметки участка, вернее, с определения контура будущей тропинки.

    Площадку отмечают деревянными колышками, которые соединяются капроновым шнуром. Он должен быть правильно натянут точно по уровню, так как он станет ориентиром при укладке плитки.

    Чтобы правильно обустроить основу, придется срезать и убрать слой дерна, затем выровнять полученную поверхность, увлажнить и утрамбовать специальной трамбовкой.

    • Если грунт достаточно плотный, то часто он не нуждается в подобных манипуляциях. Попадающиеся в грунте корни растений и камни должны быть удалены.
    • Если грунт не снимать, то тропинка будет как бы слегка приподнятой над поверхностью участка. Следствием этого может стать ее подмыв дождевыми или талыми водами.
    • Полученное утрамбованное ложе засыпается гравием или щебнем высотой в 15-20 см.
    • Если дорожка предназначена для передвижения автомобилей, то данный показатель должен быть увеличен до 40 см. (Под и на гравий можно уложить геотекстиль).
    • Для выравнивания сверху насыпается песок – его толщина должна составлять примерно 2 см.

    Бордюр для тротуарной плитки

    Для чего нужен бордюр? Его назначение – препятствовать расползанию плитки и выделять дорожку. Обязательно ли его использование?

    Нет, нередко при выкладывании дорожки плиткой обходятся без дополнительной отделки. Основание под бордюр должно быть тщательно выравнено. Лучше всего размещать его на специальный бетонный замок. Для тротуарной плитки на частном участке вполне можно использовать бордюр из пластика.

    Подготовка основания: варианты укладки тротуарной плитки

    Основания под тротуарную плитку могут быть разными – всего их три вида. В зависимости от выбранного типа основы изменяется и способ укладки плитки.

    На песок. Пространство между натянутыми шнурами или бордюрами засыпается песком. Толщина такой подушки должна быть 5-6 см. Песок хорошо промачивают и оставляют для просушки, после чего равняют и утрамбовывают. Плитка кладется на слегка влажный песок (ни в коем случае не мокрый).

    На бетон. Здесь может быть два варианта: когда бетонная основа уже имеется, и устройство ее специально в качестве подложки под плитку. Данный способ считается не слишком рациональным.

    Дело в тон, что цементный монолит задерживает воду (не пропускает ее). Она скапливается между плиткой и основанием – при сильном морозе замерзает, становясь причиной деформации дорожки.

    На цементно-песчаную подушку. На подготовленное основание (со снятым грунтом, выровненное и утрамбованное) насыпают еще один песочный слой в 3-4 см, на него помещают арматурную сетку. Далее на нее размещается смесь цемента и песка в соотношении четыре к одному.

    Технология укладки тротуарной плитки

    Плитку следует начинать размещать от самой нижней точки в направлении повышения. Грамотная кладка должна вестись способом «от себя».

    Другими словами, делая работу, специалист движется по уже положенной тропке, чтобы не подвергать опасности повреждения подготовленное основание. Если используется круговой способ установки плитки, то мероприятия начинаются в центре рисунка.

    Отдельные элементы плитки должны быть размещены по диагонали, а не ровными полосами. Так проще будет выравнивать их в процессе. Сначала по ширине будущей тропинки натягивают веревку, по которой будет выровнен начальный ряд материала. Каждые два-три раза правильность горизонтали выверяется уровнем.

    Плиточный элемент помещается на подготовленное для него место, и доводится до правильного положения мягкими постукиваниями молотка.

    При необходимости под нее можно подсыпать песку. Зазора размером в 2-3 мм, оставляемого между плитками, обычно вполне хватает для ухода влаги. Чтобы зазор имел одну величину на всем расстоянии, можно использовать специальные крестики. Но на практике обычно обходятся без них.

    Укладка плитки под ключ: затирка швов

    Чтобы сделанная своими руками дорожка была красивой и износостойкой, придется позаботиться о правильной обработке швов. Заполняются они обычно в два захода.

    Сначала на свежеизготовленную тропинку наносят сухой просеянный песок. С помощью щетки или веника он разравнивается по поверхности и заметается в швы.

    Следующий слой, который должен быть насыпан на дорожку – песчано-цементная смесь или песок. С ним поступают так же, как и с первым.

    Затем распылителем или с помощью других подручных средств дорожка увлажняется довольно интенсивно – до появления луж. Если есть бордюр, то расстояние между ним и плиткой засыпается смесью тоже. Можно приобрести смесь для швов фабричного производства.

    Для того чтобы дорожка из тротуарной плитки служила долго, необходимо знать, как правильно ухаживать за ней. Такое покрытие не нуждается в каких-то особых процедурах: ее следует регулярно подметать и изредка мыть.

    Тогда она сохранит свой изначальный вид и останется нарядной максимально долго. Зимой следует оберегать ее от повреждений, не пользуясь грубыми изделиями из металла – лопатами, ледорубами и ломами.

    Как сделать самодельный трубогиб

    Как сделать трубогиб своими руками

    Гнутые детали из круглых или профильных труб широко используются при монтаже трубопроводов, декоративной отделке, строительстве теплиц, парников, навесов, беседок и гаражей. Трубогиб своими руками сделать несложно, как образец можно использовать один из инструментов или станков промышленного назначения, поискать чертеж действующего трубогиба в интернете, или, изучив подробно принцип действия и конструктивные особенности, создать свой вариант.

    Почему это стоит того

    Все три способа сделать простой трубогиб своими руками эффективны и доступны любому человеку, владеющему слесарными навыками, умеющему работать с электросваркой и читать технические чертежи. В условиях небольшой слесарной мастерской или цеха по металлообработке, построить самодельный трубогиб тем более несложно — при наличии специалистов разного профиля, сделать инструмент можно за один день.

    Почему трубогиб самодельный актуален и для промышленных предприятий поймет каждый, когда увидит цены на станки заводского изготовления. При самостоятельной сборке станка для гибки труб, даже если придется покупать все детали на рынке или в магазине, он обойдется в несколько раз дешевле, чем при покупке. Тем более, что трубогиб сделанный своими руками можно максимально приспособить под свои потребности, внеся изменения в базовые чертежи, соответственно специфике его будущего использования.

    Основные виды трубогибов

    Самодельный трубогибочный станок можно сделать по одному из четырех основных типов:

    Каждый из таких станков имеет свои особенности применения и сферу использования, поэтому выбор устройства зависит от предполагаемого применения. Например, для гибки медных и тонкостенных стальных труб незаменим роликовый обкаточный трубогиб.

    Он производится в стационарном варианте, как на видео, или в полностью ручном, которым можно работать на весу.

    Особенно удобен мобильный трубогиб при монтаже отопления или водопровода — его можно взять с собой на объект или вынести на улицу. В чемоданчике сантехника или сварщика он не занимает много места и вес его вполне приемлем — 1-2 кг.

    Самодельный роликовый трубогиб

    Такой инструмент позволяет гнуть трубы под углом 180 0 с малым радиусом, который зависит от диаметра трубы и определяется по специальной таблице. Регулировать радиус можно заменой опорного ролика. Эту операцию необходимо предусмотреть при изготовлении трубогиба своими руками.

    Третья позиция в таблице показывает длину от среза трубы, при гибке с ее края. При изгибании трубы в любой точке по длине, актуальны только две первые цифры.

    Перед тем, как сделать трубогиб в домашних условиях роликового типа, необходимо посмотреть на типовой чертеж и фото заводского трубогиба. Сопоставив информацию, желательно разработать свою технологическую схему и приступить к изготовлению.

    Вместо опорного ролика удобнее использовать только его половину, сегмент. Таким образом, инструмент получается легче при тех же возможностях.

    Трубогиб для больших радиусов

    Изготовить дугу для теплицы или навеса, навершие на кованый забор или даже кольцо можно при помощи роликового прокатного станка с двумя опорными и одним прижимным роликами. Как работает трубогиб, рекомендуется посмотреть на видео перед началом строительства.

    Как и обкаточный, такой станок-трубогиб сделать своими руками для профильных труб не составляет особой сложности. Чертежи и принципиальные схемы станков есть в интернете и соответствующей литературе.

    Найти здесь можно как ручные, так и электрические, стационарные и передвижные.

    Принципиальная схема и рабочий ориентировочный чертеж приведен ниже. Как и в случае с обкатным станком, размеры можно изменять в соответствии со своим потребностям. Ролики покупаются в готовом виде или вытачиваются на токарном станке из прочной стали. Для медных и латунных труб их можно сделать из прочного дерева, например, дуба или бука. Гнуть на таком станке можно как профильные, так и круглые трубы.

    Арбалетные трубогибы

    Штоковый трубогиб своими руками, подробные чертежи которого будут приведены ниже, сделать можно с использованием как гидравлического автомобильного домкрата, так и с применением механической винтовой системы прижима. В первом случае работать можно будет со стальными трубами практически любого диаметра и толщиной стенки более 2 мм. Во втором — со стальными, медными и любыми трубами из цветных металлов диаметром не более 32 мм.

    Домкрат можно установить любой грузоподъемности — от 5 до 15 тонн, насколько требует предполагаемый вид деятельности и финансовые возможности. Домкраты бутылочного типа, грузоподъемностью свыше 5 тонн, довольно дорогие, покупать их для использования в домашней мастерской, где гибка производится время от времени, экономически нецелесообразно. А вот для цеха или мастерской — чем мощнее домкрат, тем лучше. Для него работа всегда найдется, если не в составе трубогиба, то под автомобилем точно.

    Арбалетный трубогиб конструктивно ограничен по углу изгиба — он может гнуть трубу только до угла 90 0 . Если требуется больший угол, то догнуть заготовку можно при помощи рычага или лебедки, но в этом случае понадобится опорный пуансон или шаблон из металла или дерева.

    При догибке тонкостенных труб есть риск деформации внутренних участков стенок. Такую угрозу можно исключить, заполнив трубу сухим мелким песком и закупорив торцевые отверстия. Похожая технология используется в дорновых трубогибах и при изготовлении змеевиков. Толстостенные трубы догибаются легче, но и здесь необходима опора в виде шаблона или металлического сегмента. Внешний вид арбалетного трубогиба полностью раскрывает схему его действия.

    Промышленные и самодельные трубогибы такого вида на фото:

    Промышленные модели гидравлических трубогибов комплектуются набором пуансонов различного радиуса и ширины канавки. Заменить их в работе несложно. Они делаются из прочной инструментальной стали и не деформируются во время гибки, обеспечивая высокую точность радиуса.

    Купить пуансоны заводского изготовления можно в любом размере и для самодельного гидравлического трубогиба. Только при покупке не следует экономить. Если выбрать недорогие китайские инструменты, то можно попасть на довольно непрочные опоры, которые при гибке медных и цветных труб очень даже неплохие, но для стали, особенно нержавейки, совершенно не годятся.

    В роли пуансона можно использовать разрезанные пополам по диаметру старые шкивы. Такая операция довольно трудоемкая, но выполнима даже в домашних условиях. Найти шкив подходящего диаметра и ширины канавки можно на рынках, в магазинах, интернете или даже в пунктах приема металлолома. Цена их, как правило, не очень высокая и по сравнению с домкратом очень даже приемлема.

    Опорные ролики, как и для обкатных трубогибов, как изготавливаются самостоятельно, так и приспосабливаются готовые. При предполагаемом большом объеме работ, их желательно установить на подшипники — трение качения в этом случае даст выигрыш в скорости работы.

    Рабочий чертеж можно сделать на базе следующего рисунка:

    Следует отметить, что арбалетные трубогибы могут работать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Но для перевода линии гиба в горизонталь, стандартные домкраты для автомобилей необходимо доработать. Стандартные предназначены только для вертикального использования и не будут работать даже под наклоном более 45 0 .

    В магазинах инструментов можно купить арбалетные домкраты сантехнического назначения для гибки медных труб и тонкостенных стальных. Они рассчитаны на горизонтальное положение и во многих случаях ими можно работать одной рукой. Много разновидностей арбалетных трубогибов оснащаются механическим, а не гидравлическим приводом. При работе с цветными металлами, усилия на штоке вполне хватает даже для гибки труб до 30 мм диаметром.

    Шаблоны и пружины

    Если гибка труб производится время от времени или носит характер одноразовой операции, например, при сооружении теплицы на даче или навеса на автомобиль, крыльца или беседки, то строить сложный трубогиб нет никакой необходимости. Круглую или профильную трубу можно при минимуме усилий согнуть с достаточной степенью точности на шаблоне.

    Таким способом можно гнуть трубы довольно приличного радиуса без риска деформации внутренней поверхности. Если труба толстостенная, то в качестве тягового приспособления можно применить лебедку или домкрат через рычаг. Но для работы с трубами до 40 мм, как правило, хватает мускульного усилия среднего человека. Использовать шаблон можно как в горизонтальном, так и в вертикальном положении.

    Изготовление самодельных трубогибов — операция несложная и относительно непродолжительная. Особых финансовых затрат не потребуется, за исключением покупки домкрата. Но даже в этом случае инструмент своими руками будет стоить намного дешевле покупного.

    Трубогиб своими руками

    Для работы с трубами или уголком требуется специальный станок, получивший название трубогиб. Подобная конструкция позволяет гнуть металлические элементы на заданный угол. При необходимости можно изготовить профессиональный трубогиб своими руками, который применяется в самых различных отраслях промышленности. В отличие от промышленного варианта исполнения, самодельный трубогиб обходится намного дешевле. При проведении работы можно использовать подручные материалы, что в большей степени снизит стоимость конструкции. Рассмотрим подробнее то, как изготовить трубогиб своими руками в домашних условиях.

    Устройство трубогиба

    Существует просто огромное количество различных видов рассматриваемого устройства. Перед проведением работы по его созданию своими руками следует разработать чертеж трубогиба или скачать его в интернете.

    Трубогиб для круглой трубы своими руками изготовить можно при учете следующих особенностей его устройства:

    1. Обкатка. Подобный трубогибочный станок характеризуется тем, что один конец заготовки фиксируется, а для гибки применяется неподвижный шаблон. Обкатка проводится при применении прижимных роликов. Эта схема ручного трубогиба применяется на протяжении многих лет.
    2. Намотка. Специальный трубогиб для алюминиевых труб характеризуется тем, что заготовка прижимается к подвижному шаблону, в качестве которого используется ролик. Протяжка проводится между роликом, находящимся в движении, и специальным упором. Как правило, привод электрический, так как требуемый показатель прилагаемой силы довольно высокий.
    3. Арбалетная конструкция. Данная схема представлена сочетанием двух неподвижных роликов, а также подвижного шаблона. Усилие передается к заготовке через подвижный шаблон, который расположен между двумя роликами. За счет контроля передвижения подвижного элемента выбирается наиболее подходящий угол изгиба. Стоит учитывать, что пуансон трубогиба, который выполняет роль шаблона, может иметь различную форму.
    4. Прокатка или вальцовка. В этом случае схема представлена устройством с тремя валиками, два из которых опорные и один подвижный. Радиус изгиба регулируется за счет изменения положения центрального валика. Стоит учитывать, что подобное устройство считается универсальным, так как радиус изгиба может регулироваться в достаточно большом диапазоне. Размеры трубогиба этого типа относительно небольшие, самодельная конструкция может быть компактной.

    Выбирая наиболее подходящую конструкцию для самодельного изготовления, следует учитывать, что вариант исполнения, работающий по принципу накатки, производится зачастую промышленным способом по причине сложности высокой сложности основных механизмов. Арбалетный метод гибки на сегодняшний день применяется крайне редко, так как обладает одним существенным недостатком: давление концентрируется на верхней части шаблона. При применении арбалетного станка есть вероятность существенного снижения толщины стенки трубы, а также ее разрыва. Не рекомендуется использовать подобное устройство для гибки тонкостенных заготовок.

    Больше всего получила распространение конструкция, которая работает по принципу прокатки. Она практически лишена всех приведенных выше недостатков, имеет относительно небольшие размеры, может быть переносной, есть возможность проводить регулировку угла гибки.

    Самодельный станок может иметь самую различную конструкцию. При выборе типа уделяется внимание тому, какой радиус следует получить. Наиболее важными параметрами заготовки, которые могут оказать влияние на выбор подходящей конструкции, считаются толщина стенок трубы и ее диаметральный размер.

    Виды трубогибов

    Рассматриваемая конструкция может классифицироваться по достаточно большому количеству признаков. В продаже встречаются универсальные варианты исполнения, а также для узконаправленного применения. Устройство различается по следующим признакам:

    1. По типу привода. Важным элементом конструкции можно назвать привод, который бывает гидравлический, электрический, ручной или электрогидравлический. В последнее время большее распространение получил электрический привод, так как он компактный и весьма эффективный. Гидравлический обладает большей эффективностью, но при этом сложен в эксплуатации, занимает много свободного пространства и требует периодического обслуживания. Трубогиб ручной отличается наличием механизма, который существенно увеличивает приложенную силу. Если рассматривать самодельный варианты исполнения, то делают именно ручной трубогиб своими руками. Кроме этого, можно создать своими руками трубогиб с электроприводом. А вот гидравлический вариант исполнения самостоятельно практически не изготовить.
    2. Классификация проводится и по степени мобильности. Выделяют стационарные и переносные варианты исполнения конструкции. В большинстве случаев, универсальный ручной трубгиб выполняется как переносная конструкция. Самодельный трубогиб для круглой трубы может крепиться к основанию различным образом. Стоит учитывать, что во время выполнения работы часть возникающего напряжения отводится именно на основание. Поэтому при создании самодельного варианта исполнения нужно обеспечить надежную фиксацию устройства.
    3. По способу воздействия на заготовку – основной признак классификации. К примеру, трубогиб арбалетного типа имеет свою особую конструкцию, которая подходит для гибки металлической или металлопластиковой трубы. Кроме этого, выделяют конструкцию, работающую по принципу обкатки, намотки или проката.

    Трубогиб своими руками

    Трубогиб самодельный для металлопластиковых труб может быть самого различного типа, но чаще всего создают механический тип, когда за счет особой конструкции передаваемое усилие увеличивается в несколько раз.

    Инструкция по изготовлению трубогиба

    В последнее время довольно большое распространение получил вопрос, как сделать трубогиб своими руками. Подобное оборудование требуется при наладке производственной деятельности самого различного типа. Наиболее простой трубогиб своими руками имеет шаблонный тип конструкции. Это связано с тем, что ролики для трубогиба своими руками изготовить достаточно сложно.

    Рассматривая шаблонные трубогибы для круглой трубы отметим нижеприведенные моменты:

    1. При изготовлении конструкции довольно часто применяется массив дерева. За счет этого существенно упрощается работа и снижаются расходы. Однако, стоит учитывать, что низкая прочность и жесткость дерева определяет применение подобного станка только для гибки алюминия, который обладает высокой пластичностью.
    2. Применяемый деревянный брусок должен иметь размеры, которые больше диаметра обрабатываемой заготовки.
    3. Шаблон должен иметь радиус, который будет соответствовать радиусу гибки. Для того чтобы упростить процесс в центральной части поверхности, которая соприкасается с заготовкой, создается небольшой паз.
    4. Для удобства работы создается две рукоятки, которые имеют металлическое крепление.
    5. Создав трубогиб в домашних условиях, его следует прикрепить к прочному основанию, а с обратной стороны установить упор.

    Важным моментом назовем то, что рассматриваемая конструкция применима в большей степени для гибки по большому диаметру. Кроме этого, башмак для трубогиба подобного типа не требуется, нагрузка распределяется равномерно, что позволяет проводить обработку тонкостенных заготовок.

    Процесс изготовления трубогиба

    Можно изготовить трубогиб своими руками по другим чертежам. Перед выбором наиболее подходящей конструкции следует рассмотреть то, как часто будет проводиться работа, для какого рода заготовок изготавливается станок, насколько массовым будет производство. Конструкция шаблонного типа характеризуется довольно большим размерами, однако для ее изготовления достаточно провести столярные работы, применяемые материалы имеют низкую стоимость.

    Роликовый трубогиб

    Наиболее сложной конструкцией считается самодельный трубогиб роликового типа. В данном случае для передачи усилия применяется прижимной ролик. При изготовлении конструкции может использовать металл и дерево, все зависит от того, насколько она должны быть мобильной и на какое усилие рассчитана.

    К особенностям подобной конструкции можно отнести нижеприведенные моменты:

    1. Для труб, изготавливаемых из мягких материалов, в большей степени в качестве основного материала подходит дерево. Оно может использоваться при изготовлении ролика. Для стальных труб придется использовать металл, так как величина передаваемого усилия будет существенной. При желании ролики можно приобрести или изготовить своими руками в домашних условиях.
    2. Особенности конструкции определяют наличие подвижного и неподвижного ролика. При этом в центральной части расположен П-образный держатель.
    3. Радиус гибки во многом зависит от размеров применяемых роликов. Именного поэтому подвижный ролик должен при необходимости быстро демонтироваться для установки варианта исполнения с другим диаметром.
    4. Устанавливаемый держатель также должен иметь возможность вращаться.
    5. На установленном держателе крепится рукоятка, при вращении которой будет передаваться усилие. Стоит учитывать, что рукоятка выступает в качестве рычага. Именно поэтому от ее длины зависит то, какое усилие можно будет передать.

    Подобный станок подходит для производства большими партиями, так как ролики для трубогибов изготовить своими руками достаточно сложно. Устройство подходит для работы с трубами круглого сечения.

    Распространенным вопросом можно назвать, насколько проблематично изготовление подобного механизма. При использовании гибочного станка подобного типа следует учитывать нижеприведенные моменты:

    1. Для начала следует подробно изучить чертеж или фотографии рассматриваемого оборудования. Только разобравшись с принципом его работы можно создать эффективное оборудование с широкой сферой применения.
    2. Основных элементов у данной конструкции относительно небольшое количество. Примером можно назвать два шкива, которые могут изготавливаться из дерева или стали, раму с рычагом и прижимной ролик. Довольно важном создать надежное основание, которое будет принимать часть прилагаемого усилия.

    Принцип действия достаточно прост:

    1. Заготовка помещается в желоб неподвижного ролика.
    2. Труба фиксируется в нужном положении при помощи хомута.
    3. При помощи рычага проводится оборачивание заготовки вокруг шаблона, в качестве которого также применяется ролик определенного диаметра.

    Для того чтобы существенно повысить эффективность конструкции может применяться электрический привод. Однако, стоит учитывать, что при электрическом приводе довольно сложно контролировать показатель диаметра закругления. Кроме этого, установленный электродвигатель должен передавать вращение через понижающий привод, так как скорость вращения валика небольшая. Для этого проводится установка редуктора или клиноременной передачи.

    Арбалетные трубогибы

    Довольно необычной конструкцией обладает станок арбалетного типа. Он получил свое название благодаря схожим чертам с средневековым оружием. Арбалетный трубогиб обладает следующими особенностями:

    1. Основа конструкции представлена рамой, которую можно изготовить при применении уголков и швеллера. Соединение всех элементов проводится при применении сварки, разъемные методы не рекомендуется применять, так как получаемая конструкция должна обладать высокой жесткостью.
    2. После создания рамы проводится крепление двух вальца.
    3. Самодельный вариант исполнения можно охарактеризовать тем, что усилие передается непосредственно через домкрат механического типа. Для трубы небольшого диаметра создаваемого давления должно быть вполне достаточно. Передача усилия проводится через башмак, изготавливаемый из прочного металла с низким показателем пластичности.

    Трубогиб арбалетного типа в большей степени подходит для заготовок круглого сечения. Это связано с тем, что изделие с другим сечением может сильно деформироваться при давлении.

    Гидравлический трубогиб

    Изготавливая трубогибочный станок своими руками, следует определиться с тем, какого рода будет привод. В большинстве случаев самодельные варианты исполнения имеют ручной привод, так как он прост в изготовлении и обходится дешево. Однако подобная конструкция не может работать с заготовками, которые изготавливаются при применении жестких металлов. Гидравлический трубогиб позволяет работать с заготовками большого диаметра и с существенной толщиной стенок, однако конструкция достаточно сложна в исполнении и имеет много особенностей.

    Устройство ручного гидравлического трубогиба

    Изготавливая станок для круглой трубы с гидравлическим приводом следует учитывать следующие моменты:

    1. Передача усилия проводится через рабочую жидкость, в качестве которой используется масло или вода. Все магистрали должны обладать высокой степенью герметичности, а также быть рассчитанными на определенное давление.
    2. Для создания давления может применяться компрессор.
    3. Давление передается на рабочий орган через гидравлический цилиндр.

    Трубогиб для металлопластиковых труб своими руками с гидравлическим приводом может иметь самую различную конструкцию. Важным элементом в данном случае становится именно привод, который позволяет автоматизировать процесс гибки и увеличить область применения устройства.

    Трубогиб из домкрата

    Чаще всего, изготавливая самодельный трубогиб, в качестве основного элемента применяется домкрат. Он бывает нескольких типов. Сам домкрат изначально изготавливается для того, чтобы увеличить и сконцентрировать прилагаемое усилие, за счет чего конструкция может поднимать тяжелые механизмы, к примеру, автомобили.

    Трубогиб из домакрата

    Самодельный трубогиб из домкрата, как правило, имеет довольно простую конструкцию:

    1. Заготовка зажимается между двумя неподвижными роликами.
    2. Усилие передается на промежуток между роликами.
    3. Расстояние между неподвижными роликами во многом определяет радиус гибки и величину требуемого усилия для получения определенного угла.

    Как ранее было отмечено, при применении домкрата можно сделать трубогиб арбалетного типа.

    В заключение отметим, что практически любое устройство является относительно несложным станком, который за счет распределения прилагаемого усилия гнуть трубы и другие заготовки подобного типа. Применяются зачастую для сгибания изделий, изготавливаемых при применении цветных сплавов и стали. Промышленный вариант исполнения конструкции обходит самодельный, как правило, по степени автоматизации процесса. Однако стоимость промышленных трубогибов может превышать в несколько десятков раз затраты, связанные с производством самодельного варианта. Именно поэтому для бытового применения или мелкосерийного производства в большей степени подходит самодельный трубогиб.

    Как сделать самодельный трубогиб для профильной трубы — полное руководство с чертежами

    Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

    Устройство станков для сгибания труб

    Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

    Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

    • изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
    • используя рычажный профилегиб;
    • используя роликовый профилегиб.

    Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

    Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

    Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

    • шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
    • один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
    • на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

    Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

    Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

    Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.


    Принцип работы

    Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

    В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

    • центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
    • крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

    Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

    Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

    Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

    Как сделать самодельное устройство

    Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

    • Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
    • Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
    • Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
    • Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
    • Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

    Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

    Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

    • Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
    • Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
    • Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
    • Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

    Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

    Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

    • Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
    • Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
    • Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
    • Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
    • Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.




    Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

    Как рассчитать конструкцию

    В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.

    Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:

    d + r1 + r2 + 2 = а

    d – это радиус изгиба профиля;

    r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

    Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

    Руководство по изготовлению

    Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

    • основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
    • металлической вилки;
    • направляющего ролика;
    • рабочего колеса.

    Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

    На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

    На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

Ссылка на основную публикацию