Как установить точечные светильники в гипсокартон?

В связи с большим распространением натяжных и подвесных потолков, стен из листового материала все меньше используются в обиходе классический вариант люстры. Такая тенденция обуславливается широким распространением точечных светильников. Они более удобны, полностью прячутся в поверхность и дают хороший уровень освещенности. Именно поэтому обыватели, в первый раз сталкивающихся с данным вопросом, пытаются разобраться, как выполняется установка точечных светильников в гипсокартон.

Подготовка

Правильно организованное освещение помещения обеспечивает приятное и комфортное времяпрепровождение, помогает украсить интерьер или создать эффективную видимость в рабочей зоне. Однако для достижения качественных световых эффектов важно грамотно подобрать необходимые материалы, инструменты, оборудование, спланировать расположение и т.д. Для начала разберем возможные варианты инструментов, которые могут вам пригодиться для выполнения мероприятий по установке точечных светильников.

Необходимые инструменты и материалы

В каждой конкретной ситуации установка точечного светильника может существенно отличатся, так как процесс сопряжен с особенностями потолочных конструкций, этапами проведения ремонтных работ и имеющимися в наличии инструментами и приспособлениями.

Наиболее актуальными являются инструменты для сверления отверстий в гипсокартоне, данный процесс можно осуществлять при помощи:

Гибкие коронки

Коронка по кафелю

При помощи электролобзика

Канцелярским ножом

Можно взять любой из вышеперечисленный инструментов для работы по гипсокартону, который имеется под рукой. Автоматический привод большинства из них можно выполнять дрелью, шуруповертом, перфоратором с функцией дрели.

Для подключения точечных светильников вам понадобятся соединительные провода или кабель. Подключение проводов к светильнику можно производить с помощью пайки, клемм или гильзового обжима. В работе с кабельно-проводниковой продукцией вам также могут понадобиться пассатижи, кусачки, клещи для удаления изоляции. Для закручивания/откручивания болтов необходимо использовать шлицевые и крестовые отвертки.

Выбор точечных ламп

Само понятие точечного светильника произошло из английского лексикона, где их именуют spot – пятно. В отечественном обиходе такие осветительные приборы именуют софитами, точечными или спотами, основное отличие таких источников освещения в локальном расположении и таком же воздействии. Однако разнообразие их форм, конструктивных особенностей и дизайнерского оформления обязывает ответственно подходить к выбору модели точечного светильника для монтажа в потолочный каркас. Разделение производится по ряду факторов, поэтому далее рассмотрим их все поочередно.

По типу установленных ламп споты освещения подразделяются на:

Для точечных светильников наиболее выгодными являются люминесцентные и светодиодные лампы. Они дают сравнительно небольшой нагрев, потребляют мало электроэнергии, могут обеспечить широкую гамму цветовой температуры – от теплого до холодного спектра свечения.

По типу цоколя – существует довольно большое многообразие вариантов подключения, но в точечных светильниках используются с цоколем G, E и неразборные модели. У последних лампочка не отделяется от светильника, в них используются встроенные лампы и замене подлежит весь светильник.

По типу цоколя

По габаритным размерам могут иметь разный диаметр и высоту, которые обязательно должны учитываться по отношению к размеру гипсокартонных плит, в которые они будут устанавливаться. Высота потолочного светильника должна быть меньше пространства в нише за гипсокартонном, чтобы он свободно помещался в отверстии.

По способу расположения выделяют встраиваемые и накладные потолочные светильники. Первые из них полностью прячутся под гипсокартон, накладные приборы остаются снаружи, а способ крепления идентичен креплению люстры.

Встраиваемые и накладные

По конструктивному исполнению могут быть стационарными или поворотными, одинарными или блочными. Стационарные точечные светильники освещают лишь строго заданную область, а поворотные могут изменять положение освещаемой области. Одинарные содержат только одну точку осветительного устройства, а блочные выполнены сразу несколькими в одном корпусе.

Стационарные и поворотные

Требования к установке

Общеобязательных требований к установке точечных светильников в гипсокартон нет, но существуют рекомендации в части некоторых параметров. Во-первых, встроенные светильники должны обеспечивать хорошую видимость или локальную подсветку в определенной зоне. Во-вторых, выбор места установки и технических параметров должны согласовываться с другими элементами системы освещения – подвесными люстрами, светодиодными лентами, бра и т.д.

В третьих, расстояния между точечными светильниками рекомендуется соблюдать в таких соотношениях:

Выбор места установки и монтаж отверстий

Установка точечных светильников производится в соответствии с особенностями гипсокартонных конструкций и планируемого количества. Наиболее простым вариантом считается вариант во время монтажа каркаса, когда и размещение электрической проводки, и места закладки профиля можно корректировать. Если же потолочные плиты уже установлены и отделочные работы закончены, то место расположения будет выбираться в соответствии с типом конструкции и способом монтажа.

Для встраиваемых точечных светильников необходимо выбрать свободное пространство в гипсокартоне, где отсутствует металлический профиль, иначе придется менять лист гипсокартона и заново проводить отделочные работы. Если отметки о местах прокладки профиля не сохранились, то можно воспользоваться магнитом для их отыскания.

Профиль в отверстии

Если светильник накладной, то место установки выбирается, как и для расположения люстры. В этом случае можно использовать два способа крепления: на саморезы по металлу или при помощи дюбелей-бабочек. Для первого варианта выбирается место, где за гипсокартоном присутствует профиль. Во втором случае место установки не привязывается к профилю, дюбель-бабочка устанавливается при любых условиях.

Схема размещения

Принцип установки точечных приборов освещения не имеет строгих границ. Места расположения на подвесной конструкции определяются исходя из ваших потребностей в освещенности помещения или создания декоративной подсветки, возможно схема должна стать фигурой для украшения потолка из гипсокартона. Ниже приведены часто используемые варианты расположения светильников:

Схемы расположения светильников

Процесс установки пошагово

Для установки точечных светильников в гипсокартон вам потребуется выполнить такую последовательность действий:

Сделайте отверстие в гипсокартоне

Достаньте провода

Подключение светильника к проводке

Зафиксируйте лампу чекой

Правила и советы

Перед установкой точечных светильников желательно ознакомиться с основными советами и правилами, наработанными специалистами по монтажу:

Видео по теме


Как установить точечные светильники в гипсокартон?

Монтаж точечных светильников в гипсокартонном потолке имеет массу преимуществ, а именно:

Обращаем Ваше внимание на то, что использовать в качестве источников света рекомендуется светодиодные лампы, т.к. они имеют достаточно высокий световой поток и ресурс работы. К тому же данные изделия позволяют сэкономить более 30% электроэнергии!

Подготовительные работы

Для начала кабель протягивается в защитной гофре через конструкцию из профилей к примерному месту установки точечных светильников в гипсокартон. Сам провод ведется от главного щита к распределительной коробке, закрепленной в самой комнате. Подробнее узнать о данном мероприятии Вы можете в статье: монтаж электропроводки в доме.

От распределительной коробки необходимо вывести по одной трассе проводов к месту установки точечных светильников в гипсокартонный потолок. Для этого рекомендуется использовать один из следующих проводников: ВВГнг 3*1,5; ПВС либо РКГМ. Чтобы выбрать наиболее подходящий проводник, рекомендуется осуществить расчет сечения кабеля. Обычно для линии освещения достаточно, 1,5-милимметровой медной жилы.

Обращаем Ваше внимание на то, что многие электрики-самоучки пытаются облегчить себе работу и подключают светильники по порядку от одной линии, просто соединив изделия между собой шлейфами. Мы не рекомендуем использовать данный способ установки, т.к. в этом случае нагрузки заметно возрастут и «упадут на плечи» самому первому месту соединения с домашней электропроводкой. В результате может произойти перегрузка, ведущая за собой самовозгорание проводки и короткое замыкание.

Когда проводка будет разведена, можно переходить к основному процессу.

Основной процесс

Итак, установка спотов в гипсокартон включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка стен
  2. Подключение изделия
  3. Контрольная проверка

Рассмотрим каждый из этапов монтажа точечного светильника более подробно.

Готовим стены

В данной статье мы рассматриваем монтажные работы, если потолок гипсокартонный. Все что нужно – вырезать штробы в потолке. Штробами называются посадочные места под установку светильника. Они могут быть квадратными либо круглыми, в зависимости от формы изделия.

В том или ином случае, чтобы установить точечный светильник в гипсокартон Вам понадобятся следующие материалы и инструменты:

Первым делом обязательно отключаем электроэнергию в сети и проверяем ее наличие с помощью индикаторной отвертки (ее можно задействовать в розетке либо на подведенных в потолке контактах). Далее сверлим отверстие в гипсокартоне. Диаметр коронки обязательно должен совпадать с диаметром корпуса (максимальный разбег не более 3 мм).

Читайте также:  Химический (жидкий) анкер: инструкция по применению, расход, видео

Обращаем Ваше внимание на то, что не исключено попадание выбранного вами отверстия на каркас из профилей. В этом случае Вы только испортите потолок, т.к. установить точечный светильник под гипсокартон не получится. Чтобы избежать такой проблемы рекомендуем Вам заранее отмечать места, где установлены профили, либо с помощью самодельного металлоискателя проверить их наличие в нужном месте.

Подключаем контакты

Когда отверстие в гипсокартоне будет вырезано, необходимо найти вводные провода, которые Вы подвели от распредкоробки и соединить их со светильником. Наиболее эффективный способ соединения проводов – клеммы ваго либо обычные клеммные колодки. Их преимущество в хорошей фиксации и изоляции жил, а также в высокой скорости установки. К тому же с помощью данных соединителей можно закреплять жилы различного сечения и материала изготовления.

После соединения необходимо закрепить точечный светильник в гипсокартонном потолке. Для этого руками зажимаем пружинные лапки и аккуратно вставляем корпус в штробу. Существует так называемая хитрость электриков: заранее зафиксировать лапки проволокой (как показано на фото) и после установки перекусить проволоку кусачками. Такую хитрость разумно применять тогда, когда используются хрупкие потолки и дорогие изделия, т.к. если с первого раза закрепить не получиться, лапки могут повредить потолочный материал.

После того, как корпус сядет в посадочное место, необходимо вкрутить лампочку, если тип цоколя резьбовой и переходить к проверке.

Проверка работы довольно простая. Все что нужно – включить автоматический выключатель, чтобы напряжение подалось в домашнюю сеть. Если ничего не искрит, а лампа горит, как и должна – Вы осуществили установку и подключение верно!

Правила и советы

Чтобы монтаж точечных светильников в гипсокартон был быстрым и безопасным, к Вашему вниманию несколько полезных советов от электриков:

  1. Перед установкой ознакомьтесь с цветовой маркировкой проводов. Иногда она может быть нестандартной. Если перепутать фазу с нулем и соединить контакты неправильно, проблем Вам не избежать.
  2. Если Вы решите подключить точечные светильники через диммер, обязательно купите диммируемые светодиодные лампы, т.к. обычные лампочки быстро выйдут из строя при использовании со светорегулятором.
  3. Обязательно позаботьтесь о качественном заземлении проводки, ведь она может сохранить Вам жизнь.
  4. Вместо клеммных колодок можно использовать опрессовку жил гильзами. Эффективность будет такая же, только времени потратите больше.
  5. Осуществлять электромонтаж нужно, когда стены будут уже полностью отделаны.
  6. Не бойтесь самостоятельного подключения точечных светильников. Тут ничего сложного нет, к тому же данное мероприятие позволит Вам сэкономить не менее 400 рублей (средняя цена установки одного точечного светильника мастером).
  7. При использовании люминесцентных ламп не дотрагивайтесь до них руками, иначе срок службы освещения заметно сократится.
  8. Если корпус изделия квадратный, все равно создайте круглую штробу коронкой, после чего ножом вырежьте углы (гипсокартонный потолок).
  9. В том случае, если Вы решите сделать освещение в ванной комнате точечными светильниками, приобретать нужно изделия работающие от понижающего трансформатора на 12 Вольт. Это напряжение является безопасным для человека и если возникнет утечка тока, последствия будут для Вас не опасными.
  10. Перед установкой спотов важно правильно разместить их на потолке, чтобы они эффективно освещали комнату и при этом смотрелись красиво. О том, как разместить точечные светильники на потолке, мы рассказывали в отдельной статье!

Вот и все, что хотелось рассказать Вам о том, как установить точечный светильник в гипсокартон своими руками. Рекомендуем такой вариант освещения использовать на кухне и в ванной, где требуется направленная подсветка функциональных зон!

Похожий материал:

Выбор и технология монтажа светильников в потолок из гипсокартона

Правильно подобранное освещение – это гарантия не только отличного декоративного эффекта, но и комфорта в помещении. Независимо от выбранной разновидности, монтаж светильников в поверхность из гипсокартона должен осуществляться строго по инструкции. Любые недочеты и ошибки могут привести к нежелательным последствиям, устранить которые без существенных затрат не всегда возможно.

Виды светильников для потолков из гипсокартона

На данный момент наибольшей популярностью пользуются несколько основных разновидностей осветительных приборов, которые подходят для работы с таким основанием:

  1. Люстры. Это устройство позволяет получить рассеянный бестеневой свет, одного изделия достаточно для небольшого помещения. Сюда входят классические подвесные конструкции, которые навешиваются на предварительно подготовленную площадку, и накладные. Последний вариант – это преимущественно плафоны, имеющие разнообразную форму.
  2. Точечные светильники. Самая востребованная продукция. Это объясняется декоративным многообразием, что дает возможность реализовывать любые дизайнерские задумки. Наиболее часто используются изделия, которые встраиваются непосредственно в основание из ГКЛ, а снаружи остается лишь небольшая часть, часто имеющая эффектное обрамление. Чтобы встроить такие приборы, специальные навыки не требуются.
  3. Светодиодные ленты и неоновые трубки. Варианты для скрытого монтажа, используются преимущественно для вспомогательного и декоративного освещения, что достигается не только за счет расположения, но и благодаря богатой цветовой гамме. Учитывается, что ленты можно смонтировать своими руками, а трубки потребуют некоторых навыков.

На заметку! Для достижения нужного эффекта разновидности могут комбинироваться: каждая вариация размещается в определенном месте, не создавая трудностей для монтажа остальных.

Выбор точечных светильников

Эти изделия могут играть не только вспомогательную роль, но и использоваться самостоятельно, освещая выбранные зоны или все помещение.

Конструктивные особенности

Разновидности в зависимости от метода монтажа:

Накладные и подвесные софиты между собой отличаются только размерами, при этом подвесной вариант не пользуется популярностью, так как проще повесить полноценную люстру

Также устройства различаются по способу регулировки:

  1. Споты. Позволяют получить направленный свет. На одном подвесном фрагменте может находиться несколько плафонов.
  2. Карданные светодиоды. Чаще всего имеют 2–4 лампы, встраиваемые совместно.
  3. Поворотные светильники. Одиночные элементы, которые позволяют регулировать угол освещения. Более современные модели оснащены выдвижными механизмами.
  4. Неповоротные. Стандартный вариант, фиксируется в одном положении.

В жилых домах и квартирах наиболее востребованными являются споты, поворотные и неповоротные светильники; карданные модели обычно монтируются в больших павильонах, концертных залах и административных помещениях

Точечные приборы могут быть разного размера, что позволяет комбинировать их в нужном порядке.

Внимание! Правильно выбрать вариант исходя из визуальной составляющей не всегда просто, рекомендуется предусмотреть вероятность ремонта, поскольку не для всех изделий можно подобрать комплектующие.

Типы ламп и патронов

На данный момент существует несколько вариантов, применяемых для точечных светильников:

Лампы накаливания и некоторые модели галогеновых светильников в процессе работы сильно греются, поэтому основа по периметру часто желтеет, люминесцентное освещение вредно для глаз, и только светодиодные лампы не имеют минусов

  1. Е 27. Стандартный вариант, для лампочки с крупным цоколем.
  2. Е 14. Называются также «миньоны», что указывает на небольшой размер.
  3. С буквой G и цифрами 4, 5, 9. Имеют штыревое крепление, позволяющее сократить габариты.

В линейке всех видов ламп есть модели со стандартными винтовыми цоколями диаметром 14 мм и 27 мм, в то время как штыревые цоколи с маркировкой «G» идут только на светодиодные модели

Необходимо заранее определить вид патрона, под который будет подбираться нужная лампа.

Напряжение питающей сети

При покупке точечного светильника на этот параметр необходимо обратить особое внимание. Наиболее распространены:

Параметры должны быть указаны на упаковке устройства. Исходя из этих значений, подбирается периферия и лампы.

Для современных видов потолочного освещения желательно выбирать низковольтные модели со встроенным трансформатором и димером, они увеличивают функционал и снижают вероятность перегрева

Установка светильников

Монтаж приборов освещения имеет свои нюансы и правила. При выполнении работ требуется соблюдать аккуратность и осторожность, чтобы исключить ошибки.

Точечные

Подключение такого варианта не отличается сложностью, но предполагает соблюдение определенной последовательности действий.

Подбор комплектующих

Все необходимое подготавливается заранее:

На этапе подготовке провода следует затянуть в пластиковую или металлическую гофру, для этого внутри гофры есть специальная металлическая нить

Работы осуществляются с использованием дрели, коронок по дереву, строительного ножа и изоленты.

Следует знать! Внутренний диаметр изделий определяется по крайним участкам. Самые популярные разновидности – от 60 до 85 мм.

Прокладка проводов

Чтобы правильно установить в гипсокартонный потолок светильники, предварительно нужно разместить электрический кабель. Чаще всего разводка выполняется от распределительной коробки через выключатель.

Провести провода несложно. Для этого их предварительно помещают в специальную защитную гофру. Распределение происходит согласно составленной схеме по участкам, где предполагается врезать светильники. Кабель можно прикрепить к стене при помощи зажимов и подвязать к деталям каркаса.

Проводку можно крепить как до монтажа металлокаркаса, так и после, главное, чтобы отводы на светильники были заранее приготовлены и имели достаточную для подключения длину

При разводке от коробки и последующих работах подача электричества на эту цепь должна быть отключена. Чтобы обеспечить функционирование остальных домашних приборов, заранее предусматривается отдельный автомат для этого помещения. Также при необходимости в цепь встраивается понижающий трансформатор.

Создание отверстий в ГКЛ

Независимо от типа освещения, чтобы правильно закрепить на потолок светильник, потребуется вырезать участок в гипсокартоне. Монтаж встраиваемой модели самый трудоемкий. Сделать посадочное место можно двумя способами:

Для вырезки круглого отверстия обычно используют коронку по дереву или балеринку, они дают гарантировано качественный результат

При использовании любого метода необходимо исключить сильное давление на ГКЛ.

Монтаж и подключение светильников
  1. Из отверстия нужно вытащить кабель. Учитывается, что все концы должные быть подготовлены заранее.
  2. К основным проводам подсоединяется патрон. Для этого используется колодка или выполняется классическая скрутка и изоляция.
  3. Крепится корпус. Вставлять его нужно осторожно: пружины отгибаются вверх, деталь заводится в отверстие.
  4. Подсоединяется лампа и фиксируется стопорным кольцом.

Некоторые разновидности предполагают предварительное вкручивание осветительного изделия с последующим подключением и встраиванием.

Читайте также:  Чем растворить акриловую краску для рисования если она засохла: способы

При подключении светильника провода либо пропаиваются, либо соединяются через клемник, при этом алюминиевые и медные провода соединяются только через клемник

Подвесные

Установка спотов и других похожих моделей, которые нуждаются в посадочной площадке или планке, осуществляется несколько иначе. В отличие от предыдущего варианта, отверстие вырезается только для вывода кабеля, а не для того, чтобы повесить элемент. На отмеченном участке фиксируется монтажная рейка, которая требует заранее предусмотренных закладных, если работы проводятся на каркасной системе. Схема подключения не отличается от предыдущей.

Технология нанесения бетонного раствора – торкрет бетон

Достигнуть высокой прочности бетона можно без применения специальных добавок. Для этого существует отдельная технология нанесения бетонного раствора. При торкретировании получают высокопрочную поверхность с обновленными механическими характеристиками.

Что такое торкретирование?

Под торкретированием подразумевают послойное напыление цементирующих растворов под высоким давлением. В процессе происходит сильная адгезия частиц рабочей смеси и обрабатываемой поверхности, заполняются трещины, пустоты, мелкие поры. Полученный торкрет бетон проявляет свойства тяжелых и легких марок цемента, полученных традиционными способами. Набрызг бетон имеет особенность: более прочная и долговечная структура с высокой водонепроницаемостью, морозостойкостью. С помощью торкретирования на бетоне образуется слой с любой структурой. С помощью добавок и наполнителей варьируются свойства материала. К примеру, можно получить поверхность с повышенной огнестойкостью, теплопроводностью или стойкостью к температурным перепадам.

Виды процесса

Напыление наносится двумя способами:

  1. Сухой метод.
  2. Мокрый процесс.

Выбор того или иного вида определяется поставленными задачами, типом установки, условиями подготовки смеси.

Бетонирование сухим методом

Процесс сухого распыления бетона заключается в использовании сухого цемента с различными наполнителями. При этом со шланга подается вода под давлением. Смешение двух фаз осуществляется в распыляющем устройстве. Там же образуется раствор требуемой густоты. Метод имеет свои достоинства и недостатки.

Мокрый метод

При мокром распылении бетона на сопло подается ранее приготовлений раствор. Его ровный поток под давлением, создаваемым бетононасосом, подается через специальные шланги.

К преимуществам способа относится:

К минусам относятся:

Установка

Для осуществления торкрет цементирования используется специализированное оборудование:

Технология

Процесс набрызга осуществляется в три стадии

Подготовка смеси или раствора

Соотношение цемента к песку варьируется в зависимости от эксплуатационных требований к поверхности. При механическом токретировании эта цифра составляет один к трем, а при атмосферном — один к четырем. Набрызг бетон создается из смеси со строгими пропорциями ингредиентов. Главные составляющие — цемент с песком — берутся в пропорции 1 : 3 при механическом набрызге или 1 : 4 при атмосферной обработке.

Чтобы получить качественное покрытие, важно правильно соединить все компоненты и использовать готовый раствор в течение трех часов. В противном случае бетон станет застывать, образуются комки, следовательно, снизится качество получаемой поверхности. Часто в раствор торкретбетона добавляют пластификатор. Здесь важно учесть два фактора:

Очистка рабочей поверхности

Перед торкрет цементированием основа очищается от штукатурки, следов краски, пыли, грязи, масла. Для этого подойдет пескоструйный, гидроабразивный или гидродинамический способ. С железной арматуры нужно убрать следы ржавления. Для увеличения адгезии допускается равномерная шероховатость рабочей плоскости. Щели следует затереть, чтобы уменьшить возможность отскока бетона. Рабочую плоскость следует продуть разреженным воздухом и промыть водной струей при давлении 0,3 МПа.

Для более равномерного распыления рекомендуется использовать маячки. Для укрепления торкрет-бетонного слоя допускается армирование сеткой с размером ячеек 10 см. Если армирующий материал имеет меньшую величину ячеек, сетку нужно закрыть первым шаром торкретбетона.

Напыление

Напыление торкрета осуществляется послойно. Толщина пластов варьируется между 0,5 и 0,7 см. Эта величина зависит от вида раствора, расположения обрабатываемой плоскости, способа нанесения бетона. Толщина 0,2—0,5 см считается достаточной, однако, и ее наносят в два пласта. Высота контролируется маячками или щупом.

Подавать бетон нужно круговыми движениями с углом между соплом и плоскостью 90˚. Незначительное отклонение от этой величины допустимо при обработке пространства между поверхностью и арматурной сеткой, глубоких рытвин и щелей. Слои должны ложиться горизонтальными полосами с отступом от поверхности в 100 см. Покрывать следует сразу всю площадь, обрабатывая линии стыка с соседними полосами с напуском в 20 см.

При использовании чистых цементных смесей без добавок второй пласт наносится через два часа. В этом случае допускается уменьшение расстояния до поверхности к 80 см ввиду снижения величины отскока частиц. Время сушки первого пласта сокращается к 20 минутам при использовании жидкой смеси с пластификаторами для обработки горизонтальной конструкции, к 40 минутам — для подачи на потолки. Образовавшийся отскок следует сразу же убирать, пока он не схватился.

Готовое торкрет покрытие нужно увлажнять спустя сутки в течение одной недели при условии окружающей температуры выше 5 ˚С. Оборудование следует промывать водой и продувать воздухом от следов бетона сразу же по завершении работ или при простоях.

Правила торкретирования

Помимо тщательного соблюдения пунктов приготовления торкрет смеси и подготовки обрабатываемой поверхности, очень важно соблюдать и ряд других правил.

  1. Корректное использование установки позволяет достигнуть максимальной экономии материалов, высокой производительности и качества выполненной работы.
  2. Строго выдерживать расстояние от рабочей поверхности к распыляющему соплу и скорость подачи смеси.
  3. Соблюдать пропорции цемента и воды, так как при недостатке влаги материал будет комковаться, при ее избытке поверхность «поплывет».
  4. Качественный набрызг достигается при давлении в установке 0,45-0,50 Мпа для скорости распыления 150-175 м/с.
  5. Для минимизации отскока струю раствора направляют перпендикулярно поверхности, обрабатывая ее круговыми движениями на расстоянии 1,3—1,5 м. В затворяющую воду добавляют ПАВ, повышающие клеящую способность раствора.
  6. Чтобы получаемая поверхность была гладкой, после распыления последнего слоя бетона его следует загладить металлическими полутерками, а затем прожелезнить.

Бетонирование торкретом дома

В домашних условиях торкретированию понадобится компрессор, редуктор и «пневматическая лопата», которая представляет собой держатель с металлическим ковшом на конце. Песко-цементный состав засасывается в лопату и выталкивается через распылитель на поверхность сжатым воздухом под давлением в 4—6 атмосфер. Размер отверстий ковша позволяет наносить бетон с размером частиц до 0,6 см мокрым методом.

Важно выдерживать расстояние от сопел к поверхности 10—15 см, толщину слоя — 0,5—1,5 см.

Заключение

Технология торкрет цементирования позволяет быстро и качественно покрыть большие площади с получением более прочной и гладкой поверхности при минимуме затрат.

Торкретирование: что это такое и где применяется

Даже самым крепким строениям время от времени требуется капремонт. В том числе и ответственным конструкций. В поисках лучшего (по результату и стоимости) метода восстановления кирпичных стен, перекрытий или фундаментов, люди сталкиваются с новым для себя видом ремонта (или строительства). Вот для тех, кто не знает, что такое торкретирование и для чего оно применяется, полезной будет эта информация.

Обратите внимание, эта технология широко внедрена в России в последние лет 15. До этого о торкретировании бетоном знали, разве что строители мостов, туннелей, метрополитенов. Сегодня каждый желающий может раз и навсегда избавиться от глубочайших (и мелких) трещин, расколов и разломов в доме или построить монолитное строение или бассейн с таким видом покрытия.

Что такое торкретирование бетонной смесью

Торкретирования поверхности – это аппаратный способ нанесения, под давлением, песчано-цементной или бетонной смесей. Суть такой технологии состоит в нагнетании и подаче по трубам, под действием потока сжатого воздуха, растворов, состоящих из:

Если используется торкет-бетонная смесь, тогда усиление торкретированием выполняется с постепенным, слой за слоем (толщина каждого – 10 мм), набросом материала на поверхность конструкции. А применение набрызг-бетона (или по-другому, шприц-бетона), увеличит толщину каждого слоя до 25 мм. Очевидно, что такой метод позволяет быстрее выполнить работы по торкретированию, цена которых не многим отличается от торкрет-бетонных.

Как надёжно усилить бетонную или кирпичную конструкцию

Послойное нанесение бетона под давлением аппаратным методом является эффективным способом усиления и восстановления конструкций, который:

Торкретирование по СНиП – обязательное условие при выполнении данного вида работ. В главных строительных документах (а этой технологии посвящен не один СНиП) вписаны не только требования к качеству, но и пропорции смесей, необходимая мощность оборудования и технологические условия исполнения.

Метод усиления торкретированием выполняется двумя способами – сухим и мокрым. Причем последний тоже разделен на два подвида, когда нанесение раствора осуществляется сплошным или разреженным потоком.

При сплошном потоке бетонная смесь перемещается по напорному рукаву сплошным потоком и исходит через сопло на восстанавливаемую поверхность. При этом скорость струи меньше, чем в при сухом торкретировании. В результате отскок (так называют бетон, рикошетом отскакивающий от поверхности) не велик.

А при мокрой технологии с применением разреженного потока раствор нагнетается пневмобетононасосом. Под действием сжатого воздуха смесь проходит по струйному рукаву и, под высоким давлением, выбрасывается через сопло насоса. Это способствует увеличению скорости потока и, соответственно, отскок может составлять ¼ от начального объема смеси.

Как бы там ни было, но мокрый способ позволяет работать в труднодоступных местах, чего нельзя сделать никакими другими методами.

Правда, оборудование, используемое при мокрой технологии не слишком манёвренно, но этот недостаток на так весом. Да и толщину слоя более 4 см тоже нанести не получится. А еще длина рукава ограничена. Но все это «мелочи», когда нужно надежно усилить дальнюю часть труднодоступного подземного хода, тоннеля или других конструкций.

Что же касается сухой технологии, то в этом случае безводная сыпучая смесь подается с помощью специального оборудования для торкретирования бетоном. Синхронно с ней распыляется вода. В результате смесь становится мокрой, а ее скорость достигает 170 м/сек. Она-то и оседает на поверхность конструкции, обеспечивая надежную адгезию бетона и стены (фундамента, колонны, перекрытия и т.д.)

Весомы плюсом данной технологии считается единоразовое нанесение достаточно толстого слоя бетона (50-60 мм). При этом эффект отскока практически отсутствует. Кроме того, в отличии от мокрого способа, сухой позволяет выполнять работы в несколько этапов, не боясь, что подающая бетон труба банально разорвется от застывшего в ней бетона.

Ну, и конечно, этот метод тоже имеет разные минусы. Например, повышенное пылеобразование, получение более грубой (чем при мокром способе) структуры создаваемой поверхности, и даже более высокие требования к квалификации исполнителей.

Представленное на видео торкретирование поможет лучше понять, как выполняется данная строительная операция.

При заказе такой услуги важно выбрать компанию, которая не берет установку для торкретирования в аренду, а использует только свою (техника должна быть всегда исправной и надежной). Еще нужно делать заказ непосредственно у того исполнителя, который не прибегает к помощи субподрядчиков. В этом случае будет с кого спросить за результат. Поэтому, когда вам понадобятся услуги по торкретированию в Ростове-на-Дону по разумной цене и с гарантией качества, звоните – мы работаем по вышеуказанным принципам и всегда открыты к сотрудничеству.

Торкрет-бетон (набрызг-бетон)

Используется торкрет для возведения зданий и сооружений, ремонтно-восстановительных работ. Большое распространение в наше время получили технологии торкретирования для возведения монолитных энергосберегающих домов с односторонней опалубкой.

Читайте также:  Строительство дома из твинблока: плюсы, особенности укладки

Описание и назначение

Торкретирование – это процесс послойного нанесения на поверхность строительных конструкций под давлением сжатого воздуха бетона или раствора из цементно-песчаной смеси с заполнителем из щебня или гравия и воды. В результате получается уплотнённый слой торкрет-бетона, свойства которого превосходят традиционный по многим характеристикам.

Нормы и технические требования для торкрет-бетонов устанавливают ТУ 5745-001-16216892-06, М10.1/06, ГОСТ 26633 и др.

Состав и отличия торкрет и набрызг-бетона

Для получения торкрет и набрызг-бетона используются классические составляющие: цементный порошок высоких марок; песок; щебёнка и гравий. Все компоненты смешиваются с чистой водой. Для придания недостающих качеств вводятся химические и минеральные добавки, пластификаторы. Можно использовать армирующие материалы – фибры и декорирующие пигменты. Все применяемые ингредиенты должны соответствовать ГОСТ и ТУ.

Смесь для торкрета содержит включения размером ≤ 8 мм.

Отличием набрызг-бетона является фракционный состав заполнителя ≤ 25 мм.

Характеристика торкрет-бетона

Торкрет-бетон маркируется по ТУ 5745-001-16216892-06:

Состав бетонной смеси подбирают по методике, приведённой в ВСН 126-90:

Оптимальный состав торкрета – это, когда при минимальном расходе цемента, малом количестве отскока и адгезии в пределах нормы достигается заданная проектом прочность.

Торкрет-бетон своими руками: методы нанесения

Способом нанесения набрызгом пользуются для возведения конструкций с тонкими стенками, отделки туннелей, при замоноличивании швов, устранении дефектов бетона и ремонте.

Торкрет бетонирование доступно по стоимости. При самостоятельном выполнении понадобятся спецоборудование и подготовка.

Сухой метод

При сухом методе вода и цементная смесь перемещаются по разным шлангам под давлением сжатого воздуха от компрессора, смешиваются в распылителе и вылетают из сопла со скоростью более 100 м/с. Возможно получение слоя до 60 мм толщиной.

Плюсы – достижение высокой плотности и прочности материала, хорошей адгезии; возможность транспортировки смеси на большие расстояния; разрешается при необходимости включать и отключать установку.

Минусы – сильное загрязнение места проведения работ; дополнительная отделка обработанного участка; подача смеси и регулировка потока требует навыков исполнителя, чтобы не снизить качества торкрета.

Мокрый метод

При мокром способе раствор в распылитель поступает уже готовым, а перекачивается либо насосом, либо сжатым воздухом от компрессора. От бетононасоса смесь поступает равномерно, от компрессора – порционно, что приводит к увеличению расхода цемента выше допустимой нормы (более 30%) их-за отскоков раствора при ударе о поверхность.

Плюсы – отдельно приготовленный раствор имеет однородную консистенцию, небольшой отскок; последний слой выравнивают ручным инструментом; упавший бетон собирают и используют в других целях; короткое расстояние от поверхности нанесения позволяет вести процесс в стесненных условиях.

Минусы – небольшая длина шлангов, раствор вылетает из сопла менее 100 м/с, толщина одного слоя – 30 мм; незначительная маневренность; распыление бетона проводится в короткое время до его застывания, затем обязательная продувка и промывка рабочих линий; для торкретирования требуется обученный оператор.

Поверхности перед нанесением торкрета очищают от старой краски, штукатурки, раствора, ржавчины, разного рода пятен. Большие раковины, сколы заделываются раствором, перед бетонированием рабочая поверхность обильно увлажняется.

Таблица 1 – Сравнение мокрого и сухого метода нанесения набрызг-бетона

ХарактеристикаСухой процессМокрый процесс
Структура и состав смесиРазнородная, сыпучаяОднородная, суспензия
ЗапылённостьМаксимальнаяМинимальная
Финишное выравнивание+
Скорость подачи, м/с150-18080-100
Толщина нанесения за 1 операцию, см63
Процент отскока, %12-26,08-20,0
Грунтование перед торкретом+
Износ спецоборудованияБыстрыйМедленный
Необходимость продува и промывки трубопроводов и резервуаровДостаточно продувкиОбязательная после каждого прогона
Подготовка оператораСпециальнаяОбщая
Трудозатраты, %10070-80
Получение набрызг-бетона+
Расход материалов2 т сухой смеси на 1 м 3150-200 л воды на 1 т сухой смеси

Области применения технологии

Удобство нанесения бетонной смеси делает универсальным технологию торкретирования. Бетоны торкрет и набрызг востребованы в частном и промышленном строительстве.

Что такое торкретирование при бетонировании?

Высокопрочный бетон – заветная мечта многих профессиональных строителей. Для его создания применяют специализированные добавки или особую технику нанесения раствора – торкретирование, о которой и пойдет речь ниже. На выходе получается высокопрочное бетонное основания с высокими механическими характеристиками.

Что такое торкретирование

Несмотря на сложное название под процессом торкретирование скрывается ничто иное, как нанесение цементирующих составов методом послойного напыления. Раствор равномерно распределяется по обрабатываемой области за счет высокого давления. Характерная особенность рассматриваемого процесса – выраженная и направленная адгезия мельчайших частичек бетонной смеси с обрабатываемой поверхностью.

За счет всестороннего заполнения мельчайших пор, пустот и трещинок формируется торкрет бетон, для которого характерны свойства, как легких, так и тяжелых марок цемента.

Для набрызгиваемого бетона характерными являются ряд особенностей:

Используя технологию торкретирования на поверхности бетонного основания формируется практически любая структура. Что касается конкретных свойств выходного материала, то их корректируют при помощи специальных наполнителей, а также добавок. В итоге можно создать материал с высокой устойчивостью к температурным колебаниям, теплопроводностью и устойчивостью к воздействию огня.

Разновидности бетонного торкретированияъ

Традиционно популярностью пользуются 2 метода торкретирования, о которых пойдет речь ниже:

Выбор в пользу определенного способа напрямую зависит от условий, в которых подготавливалась смесь, используемой установки, а также тех задач, которые ставятся перед мастерами
.
Особенности сухого метода бетонирования

Технологическая суть сухого способа сводится к применению сухого цемента в сочетании с другими компонентами, специализированными наполнителями. Во время работы со шланга направляется поток воды под высоким давлением. Затем бетонная смесь смешивается с жидкостью в распыляющем резервуаре. После этого формируется раствор оптимального уровня густоты.

У этого метода есть как очевидные «плюсы», так и явные «минусы», на которых хотелось бы остановиться подробнее.

Преимущества сухого «бетонирования»:

Недостатки метода:

  1. Участок, на котором проводятся работы покрывается огромным количеством пыли и грязи.
  2. С сухим материалом крайне проблематично работать, поскольку в процессе нанесения от основания стены отскакивают мелкие крупицы бетона.
  3. Торкретирование проблематично выполнять, не имея практических навыков.
  4. Компоненты смеси необходимо смешивать предельно точно.

Мокрое торкретирование бетона

Суть мокрого метода бетонного распыления. Подача ровного потока раствора осуществляется при помощи специальных шлангов, внутри которых формируется высокое давление. Оно создается при помощи бетононасоса.

Плюсы «мокрого» бетонирования:

У рассматриваемого способа есть ряд очевидных «минусов»:

Технология торкретирования бетона

Рассматриваемая методика торкретирования осуществляется в 3 последовательных этапа, на которых стоит остановиться подробнее. Их выполняют в строгой последовательности, дабы нивелировать возможные проблемы на этапе нанесения раствора.

Подготовка цементного раствора

Смесь готовят исходя из конкретных требований и эксплуатационных требований, предъявляемых к конкретному объекту, поверхности. С учетом этого варьируется пропорции песка и цемента в готовом составе. Если говорить о механическом способе торкретирования, важно выдерживать соотношение 1 к 3.
Для атмосферного набрызга это значение составляет 1 к 4. Пропорции важно четко соблюдать, дабы нивелировать возможные риски.
Для получения качественного покрытия необходимо предельно точно смешать между собой составные части, а также воспользоваться приготовленной смесью в последующие 3 часа. Если промедлить, существует высокая вероятность того, что бетон застынет, в его структуре образуются комочки, а качество поверхности упадет в разы.

Многие мастера вводят в состав бетона специальные пластификаторы, при этом следует помнить о нескольких моментах:

Очистка обрабатываемой поверхности

Перед бетонным торкретированием важно подготовить поверхность, удалив из нее следы грязи, пыли, краски и штукатурки. Мастера рекомендуют прибегнуть к помощи гидродинамического или пескоструйного метода. Если речь идет о металлических поверхностях, их тщательно очищают от ржи.
Для обеспечения равномерной адгезии, важно чтобы обрабатываемая поверхность имела шероховатую структуру. Все щели аккуратно затираются для нивелирования вероятности отскока частичек мелкого бетона. Обрабатываемую плоскость продувают воздухом под высоким давлением, а затем промывают струей воды.

Профессионалы рекомендуют пользоваться маячками, для обеспечения равномерности распыления.

Особенности бетонного напыления

Процесс торкретирования проводят послойно. Если говорить о толщине пластов, ее варьируют в диапазоне от 0.5-0.7 см. Указанное значение напрямую зависит от типа бетонного раствора, размещения обрабатываемой поверхности, а также метода нанесения готового состава. Рекомендованные значения – 0.2-0.5 мм, при условии нанесения в 2 слоя.
Бетон подается круговыми движениями, при этом необходимо обеспечить угол наклона в 90 градусов между обрабатываемой плоскостью и соплом подачи. Незначительно отклонение допускается при условии наличия щелей и глубоких выбоин. Слои укладывают исключительно в горизонтальной плоскости, полосами, при этом от поверхности необходимо выдержать отступ в 1 м. Покрывается вся площадь, при этом допускается напуск в 20 см.

Если применяются чистые цементные смеси, 2 слой наносят спустя 2 часа после первого. В случае с пластификаторами этот временной отрезок сокращается до 20 минут. Отскочившие остатки важно убрать сразу же, поскольку он схватывается очень быстро.

Бетон с торкретированием увлажнят в течение последующих 7 дней, если температура окружающего воздуха выше 5 градусов по Цельсию. Оборудование тщательно промывают чистой водой, дабы избавиться от бетонных остатков.

Правила и рекомендации торкретирования

Опытные мастера сформировали ряд простых правил, придерживаясь которых легко обеспечить качественное нанесение бетонной смеси на любую подготовленную поверхность.

  1. Грамотное применение технологической установки обеспечивает экономию расходных материалов, исключительную производительность и качество проводимых работ.
  2. Важно придерживаться рекомендуемого расстояния от распыляемого сопла к обрабатываемой поверхности. Скорость подачи бетона должна быть невысокой.
  3. Между цементом и водой должны быть правильные пропорции, поскольку в случае дефицита влаги, формируются сгустки цемента, что в свою очередь повышает опасность «плавания» поверхности.
  4. Для обеспечения качественного набрызга важно, чтобы показатель внутреннего давления в установке не превышает 0.5 Мпа, при средней скорости в 150-165 м/с.
  5. Нивелировать вероятность отскока старой смеси, поток направляют под углом в 90 градусов к обрабатываемой поверхности. Расстояние выдерживают в пределах 1.3 – 1.5 м.
  6. Желаемая гладкость обеспечивается затиркой бетонной поверхности металлическими терками.

Для торкретирования в домашних условиях необходимо подготовить компрессор, производительный редуктор, а также «пневматическую лопату». Специализированные установки представлены и в строительных гипермаркетах.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *