Особенности молотковой краски и технология ее нанесения

Молотковая краска – исключительно прочное покрытие. Изначально ее использовали для покраски заводского и лабораторного оборудования, техники и различных конструктивных элементов, которые эксплуатировались в неблагоприятных условиях. Постепенно область применения материала расширилась, а со временем необычную «шагреневую» фактуру молотковых эмалей заметили дизайнеры. И сейчас специфическое покрытие можно встретить в самых разных местах, включая жилые интерьеры.

Особенности молотковой краски

Молотковую эмаль легко узнать на вид. Она имеет специфическую фактуру, сходную с поверхностью металла, который поддали ручной чеканке молотком. Отсюда и название краски – молотковая или кузнечная.

Краска с молотковым эффектом

Изготавливают такие ЛКМ (лакокрасочные материалы) на акриловых, алкидно-стирольных, эпоксидных основах. В них добавляют силиконовое масло и наполнители – алюминиевую пудру и мелкофракционное стекло. Готовая смесь в жидком состоянии имеет высочайшую адгезию к окрашиваемой поверхности, а после высыхания образует особо прочное покрытие.

Из-за наличия металлической пудры молотковые краски имеют высокую плотность. Это повышает прочность покрытий, но усложняет их нанесение с помощью распылителя.

Разработанные для защиты, а не для декора, сначала молотковые ЛКМ были только серого цвета. Когда их стали применять в качестве декоративного материала, производители включили в состав цветные пигменты. Сейчас молотковая краска производится в самых разных цветах, но всегда отличается особой фактурой и металлическим блеском.

Цветовая палитра молотковых красок

Преимущества и недостатки кузнечных красок

Главные преимущества молотковых покрытий:

На заметку! Высохшая молотковая эмаль обладает водо-, пыле- и грязеотталкивающими свойствами. Благодаря этому выкрашенные предметы всегда выглядят чистыми и аккуратными.

Есть у кузнечной краски и недостатки:

Область применения

Традиционно молотковая покраска использовалась при изготовлении кованых и чугунных изделий. Сейчас кузнечной краской покрывают самые разные предметы и поверхности из металла:

Молотковые эмали широко применяются для покраски кованых изделий и мебели

Молотковую эмаль можно наносить не только на металл, но и на поверхности из дерева, твердого пластика, стекла, керамической плитки.

Решая вопрос применения кузнечной краски, необходимо помнить, что она лучше наносится на горизонтальные поверхности. С вертикальных плоскостей эмульсия будет стекать, и характерный шагреневый эффект не образуется. Хорошо, если есть возможность перевернуть предмет в горизонтальное положение. Если же необходимо красить вертикальную поверхность, понадобится быстросохнущая молотковая краска, которая не успевает растекаться.

Виды молотковых красок

Самые популярные марки кузнечных красок:

  1. МЛ-165 – эмаль на алкидно-стирольной основе, отличается высокой теплостойкостью (до +130°С) и адгезией. Растворяется ксилолом. Наносить можно на любые поверхности.
  2. ЭП-1323 МЭ – эпоксидная эмаль 2 в 1 (краска и грунт), часто используется для покраски автокранов, автомобилей, погрузчиков, оград, ворот, дверей. Наносится на ржавчину. Растворители – 648, 667.
  3. НЦ-221 – «бюджетная» молотковая нитроэмаль более декоративного, нежели защитного характера. Ее нельзя наносить на ржавчину, а по термостойкости она ничем не лучше обычной эмали. Подходит для внутренних и наружных работ.
  4. Hammerite – дорогая молотковая эмаль 2 в 1 английского производства. Самая популярная из импортных кузнечных красок. Наносится прямо на ржавчину.

Молотковая краска от английского производителя — Hammerite

На заметку! Независимо от марки и производителя, молотковая краска может продаваться в банках и в баллончиках.

Подготовка поверхности к нанесению молотковой эмали

Покраска молотковой краской может осуществляться прямо по ржавчине или старому слою любого другого покрытия (кроме масляных, битумсодержащих и порошковых красок). Но поверхность перед ее нанесением все равно нужно подготовить:

Зачистка металлической щеткой
Поверхности со старыми лакокрасочными покрытиями очищают от отслаивающихся кусков краски. Затем промывают водой со стиральным порошком, ополаскивают и тщательно высушивают.

Внимание! Сильно заржавевший металл очищают от рыхлой и отслаивающейся ржавчины. Кузнечная краска надежно закрепляется только на прочно держащейся ржавчине.

Обработка грунтовкой

  • Деревянные поверхности обрабатывают акриловым грунтом на водной основе. Без него красящий состав впитается в древесину, и шагреневый эффект не получится.
  • Технология нанесения молотковых красок

    Совет! Специалисты рекомендуют наносить кузнечную краску валиком, а не краскопультом. С помощью последнего труднее добиться ее равномерного распределения по поверхности.

    Таким образом, зная, как красить молотковой краской, можно получить надежное защитное покрытие и интересный декоративный эффект практически на любой поверхности.

    Что такое молотковая краска и для чего она используется?

    Автор: Анна Французова · Опубликовано 28.11.2019 · Обновлено 28.11.2019

    Покрытие характеризуется исключительной прочностью, оно было разработано для защиты лабораторного и заводского оборудования, всевозможной техники, используемой в агрессивных условиях. Благодаря специфической фактуре эмали обрели востребованность в дизайне интерьеров. Сегодня помимо классического серого варианта можно воспользоваться богатой цветовой гаммой молотковых красок.

    Особенности, влияющие на эксплуатацию

    Поверхность, покрытая молотковой эмалью, имеет такую фактуру, будто металл прошел через ручную чеканку. При изготовлении ЛКМ могут быть задействованы алкидно-стироловые, акриловые, эпоксидные базы, соединенные с силиконовым маслом. В качестве наполнителей здесь выступают стеклянные и алюминиевые пудры. Жидкая красящая смесь проявляет качественную адгезию, при высыхании превращается в покрытие с высокими показателями прочности.

    Важно! Так как в составе присутствует металлическая пудра, смеси характеризуются высокой плотностью, поэтому их сложно распределять посредством распылителя.

    Сильные и слабые стороны молотковых красок

    К достоинствам относятся следующие условия:

    Важно! Преимущество высохшей эмали заключается в грязе-, пыле- и водоотталкивающих характеристиках, ее фактура позволяет замаскировать мелкие неровности исходной поверхности. При возникновении дефектов покрытие легко можно локально отреставрировать.

    Минусом молотковой краски считается высокая стоимость, притом она имеет большой расход. В высохшем виде ее очень сложно снять с поверхности абразивами и растворителями. При наличии не прокрашенных участков велик риск распространения коррозии с них на декоративное покрытие.

    Сферы и возможности применения

    Изначально молотковые ЛКМ были востребованы при производстве чугунных и кованных объектов. Такой краской защищали металлические детали механизмов и машин, в частности, корпуса электрощитков, узлы транспортных средств, поверхности станков.

    После внедрения решения в дизайнерскую среду им стали покрывать интенсивно эксплуатируемые металлические предметы:

    Важно! Фактурной эмалью покрывают не только металлические, но и деревянные поверхности, а также изделия из твердого пластика, керамики, стекла. Алкидно-стирольные краски универсальны, эпоксидные предназначены для металла, нитроэмали не обладают защитными свойствами.

    Легче всего распределять молотковые краски по горизонтальным поверхностям, так как возможно стекание эмульсии с вертикальных стенок, что ведет к потере ожидаемого шагреневого эффекта. В таких случаях в ходе окрашивания предметы переворачивают, чтобы обрабатываемая площадь имела горизонтальное положение. Когда такой возможности нет, стоит воспользоваться быстросохнущими продуктами, они оперативно застывают, не меняют форму.

    КАК ПРАВИЛЬНО КРАСИТЬ МОЛОТКОВУЮ КРАСКУ 3в1 (1 видео)

    Краска с молотковым эффектом: особенности использования

    Покраска металлических изделий, часто становится большой проблемой, так как сложно подобрать краску. Зачастую металлоконструкции, особенно если они используются на улице, приходят в полную неприглядность уже через несколько сезонов, и казалось сделано всё по технологии.

    В этой статье мы поговорим про то, что такое молотковая краска по металлу и почему цена на неё порой выше, чем на само металлоизделие.

    Особенность краски

    Современный рынок лакокрасочных материалов настолько разнообразен, что очень легко запутаться, особенно если не сталкиваться с этим вопросом ежедневно. Но краска с эффектом молотка, продолжает занимать свою отдельную нишу не только в ценовой категории, но и по качеству покрытия, так в чём же её секрет?

    На самом деле, всё просто – секрет в устойчивых полимерных смолах, которые прочно схватываются с металлическими поверхностями и защищают изделие от коррозии. Именно с полимерными смолами в составе связан молотковый эффект краски, названый так за своё сходство с отпечатками от кузнечного молота на металле.

    Характерные рытвины, часто путают с порошковым напылением, но это не совсем так. Потому что в отличие от порошковых красок, которые наносятся на поверхность в специальных термокамерах, молотковая краска для металла с молотковым эффектом продаётся в банках, уже готовая к применению. И работать с ней может любой, даже если нет соответствующего опыта.

    Конечно, у этого материала есть ряд своих особенностей, связанных с нанесением и использованием молотковой краски, но об этом чуть позже, а пока поговорим о конкурентных преимуществах этого материала.

    Преимущества молотковой краски

    Конечно, молотковая эмаль неидеальна и имеет ряд своих недостатков, но признаться честно, при написании этой статьи нам пришлось изрядно поломать голову, чтобы их найти.

    Недостатки

    Важно! Инструкция по нанесению молотковой краски пульверизатором, предусматривает покрытие в несколько слоёв, но если покрытие получается разной толщины, отличие в цвете останется и после третьего слоя.

    Растворитель для краски

    Молотковая краска – это нитро эмаль с полимерами и разбавляется она любыми химическими растворителями.

    Зачастую именно от качества используемого растворителя зависит качество всего покрытия в целом, поэтому оптимальным вариантом считается использовать для работы специализированные ингредиенты, той же торговой марки, что и сама краска, как изображено на фото выше.

    Важно! Молотковую краску по металлу нельзя наносить поверх старого покрытия на масляной основе, так как нитро растворители в составе, поднимут старый слой, и краска не схватится с поверхностью.

    Работа с краской

    Как и многие другие материалы, краска по металлу с молотковым эффектом может наноситься несколькими способами, и выбор зависит как от личного умения, так и от сложности изделия, которое необходимо покрасить.

    Кисть

    Самый простой способ нанесения не требующий навыков. Именно с помощью кисти можно добиться ярко выраженного молоткового эффекта, так как этот инструмент кладёт краску толстым слоем, и легко закрыть все места на изделии.

    Единственная и самая существенная сложность при нанесении краски кистью – это медленный темп работы, и возможность пропустить некоторые труднодоступные места. Но есть у этого инструмента и существенное преимущество – минимальный расход краски, что особенно актуально, когда нужно покрасить небольшое изделие.

    Валик

    Покрытие валиком подходит только для окраски изделий с большой плоскостью, так как им невозможно достать до труднодоступных мест.

    Важно! При работе с молотковыми красками нельзя использовать поролоновый валик, так как растворители его просто съедят, а на поверхности останется множество мало приглядных пятен.

    Лучше всего использовать для работы меховую шубку с мелким ворсом, так как она не тянет за собой краску и позволяет ей самостоятельно растекаться по поверхности.

    Краскопульт

    Безусловно, самый быстрый и качественный способ покраски, так как краситель напыляется во все труднодоступные места, а при наличии соответствующего опыта покрытие получается равномерным и гладким. Но следует помнить, что при работе с пульверизатором (см. Подбираем пульверизатор для покраски), молотковую краску придётся разбавить до более жидкой консистенции, в результате чего может понадобиться нанесение нескольких слоёв для достижения необходимого эффекта.

    Совет! Наносить краску электрическим краскопультом вряд ли получится, так как она имеет большой вес и густую консистенцию, а у электроинструмента мало мощности для распыления таких красок.

    Понять весь процесс нанесения молотковой краски для наружных работ краскопультом, можно посмотрев видео в этой статье.

    Несколько секретов и полезных советов

    Как уже говорилось выше – понять, что такое молотковый эффект у краски мало, для работы понадобится опыт и твёрдая рука, но если их нет, приведём несколько полезных советов, используя которые можно получить качественное и долговечное покрытие.

    Как видно, больших сложностей в работе с молотковыми красками нет, главное чётко соблюдать все правила и инструкции, а также не пренебрегать техникой безопасности, а при попадании в глаза или дыхательные пути незамедлительно обратиться к врачу.

    Молотковая краска по металлу: разновидности, применение

    Ассортимент современного рынка лакокрасочных материалов поражает своим разнообразием, в связи с чем любой мастер сможет подобрать материал на любой вкус и кошелек. В последнее время заметно возрос спрос на декоративные покрытия, особняком среди которых стоит молотковая краска, отличающаяся своими уникальными характеристиками.

    Что это такое

    Необходимо отметить, что молотковая эмаль по металлу представляет собой трехкомпонентное вещество. Она является одновременно и средством для защиты от коррозии, и преобразователем ржавчины, и декоративной эмалью.

    Эмаль с молотковым эффектом включает в себя синтетические смолы, растворители, красящие пигменты и частички стекла. Именно особенности состава позволяют добиться такой рельефности и привлекательности покрытия.

    Преимущества средства

    Молотковые красящие составы обладают такими преимуществами:

    1. При их использовании поверхность не нужно обрабатывать грунтовыми смесями.
    2. Возможность покраски даже изделий со следами ржавчины без предварительной зачистки.
    3. Рассматриваемый состав обеспечивает поверхности надежную защиту от образования коррозии и ржавчины.
    4. Покрытие не пропускает через свою структуру влагу.
    5. Широкий выбор расцветок средства.
    6. Такой краской можно обрабатывать пластмассу и древесину.
    7. Покрытие можно наносить не только внутри помещений, но и на улице.

    Все эти свойства способствуют повышению спроса на молотковую краску.

    Разновидности и сферы использования

    Молотковый эффект составов находится в прямой зависимости от их типа. Краска используется для обработки:

    Сегодня на рынке встречается несколько разновидностей подобных составов:

    1. МЛ- 165. Жидкость высокого качества для обработки нежирных поверхностей. Это очень долговечный и термоустойчивый состав. Но при возгорании такая краска может выделять опасные пары.
    2. Молотковое средство Hammerite. Это довольно дорогостоящая, но крайне качественная краска. Вещество обеспечивает поверхности отличную защиту от окисления.
    3. НЦ-221. Эта эмаль является самой дешевой. Благодаря хорошим эстетическим свойствам, ее нередко применяют для внутренней отделки.

    Молотковая краска обладает следующими особенностями:

    Молотковые краски в баллончиках

    На современном рынке стройматериалов красители с молотковым эффектов представлены в различных вариантах фасовки. Краска в формате специального спрея марки BOSNY характеризуется высоким качеством и простотой применения. Эта разновидность покрытий абсолютно безвредная для организма и окружающей среды. Она очень долговечно и быстро высыхает. Кроме того, с помощью этой смеси можно обрабатывать поверхности, на которых присутствует ржавчина. Эксперты также отмечают то, что в составах BOSNY нет никаких вредных металлов и ртути.

    Краски Hammerite позволяют создать отличное декоративное покрытие. Поверхность в результате обработки этим средством обретает ярко выраженную шагрень с приглушенным блеском. При этом молотковый эффект образуется на всей площади. В составе раствора имеются антикоррозийные вещества, потому его тоже можно наносить на проржавевшие поверхности.

    Материал итальянского производства Idea Spray Maimeri оснащен удобным распылителем, который позволяет без труда обрабатывать тонкие элементы. Эта разновидность продукции быстро сохнет и прекрасно ложится на основание.

    Подготовка основы

    Перед работой обрабатываемую поверхность нужно тщательно обезжирить очистить от загрязнений, иначе после высыхания на материале будут появляться трещины. Производить обезжиривание необходимо не меньше двух-трех раз. Затем изделие следует обработать с помощью ацетона, проверив, что на поверхности не осталось никаких жирных следов.

    Если краска будет наноситься на блестящий и гладкий материал, то его поверхность желательно сначала обработать машинкой для шлифовки. Это позволит увеличить сцепление красителя с поверхностью. При отсутствии шлифовальной машинки, можно воспользоваться жесткой щеткой или наждачной бумагой.

    Алюминий и цветные металлу нужно заранее загрунтовать. Если молотковой краской будет обрабатываться дерево, то его также следует подготовить. Для этой цели на нее нужно нанести водорастворимый акриловый грунт.

    Нанесение распылителем

    Перед применением состав нужно разбавить небольшим количеством растворителя. При этом жидкость рекомендуется брать этой же торговой марки.

    Нанесение краски с помощью распылителя производится в несколько слоев. Каждый предыдущий слой должен подсохнуть в течение получаса. Кроме того, финальный слой должен быть самым толстым, а первый — самым тонким.

    Кисточка и валик

    Для окрашивания оград, заборов и перил рекомендуется пользоваться флейцевой щеткой с натуральным ворсом. Слоев вещества при этом нужно наносить не больше трех. При работе особое внимание следует уделить угловым участкам и соединениям. Суть в этом, что именно эти поверхности больше всего страдают от коррозии.

    Поверхности большой площадью удобнее красить валиком. Приспособление должно быть меховым (короткошерстным) или шерстяным. Лишь в этой ситуации покрытие получится привлекательным и надежным. Следует учитывать и то, что обработку лучше производить, начиная с кромок и углов.

    В том случае, если слой полностью затвердел, то повторную покраску может будет наносить лишь через полтора-два месяца. А также при обработке следует придерживаться инструкции, которая идет в комплекте со средством.

    При использовании кисти расход красителя существенно увеличивается. Специалисты не рекомендуют пользоваться распылителем при подобной работе. Суть в том, что в краске с молотковым эффектом находятся мелкие твердые частички, обуславливающие рельефность покрытия. Они могут негативно повлиять на работоспособность распыляющего сопла. В этой ситуации устройство может попросту сломаться, а покрытие выйдет очень некачественным.

    Кроме того, не нужно делать окрашивание, если за окном ветреная или очень влажная погода. Если не соблюдать это правило, что на поверхности могут возникнуть различные дефекты.

    Расход материала

    Этот показатель зависит не только от особенностей состава и производителя, но и от других факторов. К ним относятся:

    Если покраска производится в жару или обрабатываемая поверхность подвержена воздействию солнца, то жидкость в составе препарата будет намного быстрее испаряться. В итоге расход материала получится примерно в полтора раза больше. Сильный ветер может привести к образованию полос, неровностей и иных дефектов на поверхности, что также приведет к повышенному расходу красителя.

    Отличный вариант для экономии — применение краскопульта. Однако при этом у исполнителя должен быть достаточный опыт, иначе попытка сэкономить повлечет с собой дополнительные проблемы. Причиной этого могут стать:

    Кисти очень хорошо впитывают в себя смеси, потому при их применении расход краски будет больше. Это особенно касается приспособлений с нейлоновой обмоткой. Оптимальным вариантом, по мнению специалистов, является шероховатый валик.

    Независимо от технологии нанесения и вида краски, поверхность для начала нужно очистить. Лишь в этом случае покрытие будет равномерным, надежным и долговечным.

    Изготовление в домашних условиях

    В настоящее время в продаже встречается множество видов и марок краски с молотковым эффектом: Ролакс, Хамертон, Kobe, Bianca, Хаммерсайт и т. д. Но многие умельцы готовят подобное вещество своими руками в домашних условиях. Результат при этом может быть очень даже качественным.

    Для этого вам потребуются следующее:

    При этом УВ-лака в составе краски должно быть около 98 процентов. Сажа позволяет добиться рельефности и темного оттенка покрытия. Стружка алюминия отвечает за уникальный молотковый эффект.

    Итак, все мероприятия необходимо производить в чистом и теплом помещении. Емкость, которая будет использоваться для перемешивания ингредиентов, нужно тщательно помыть. Для разбавления можно воспользоваться дрелью и специальной насадкой. При ее отсутствии все придется делать своими руками. Сама работа включает в себя несколько стадий:

    1. В первую очередь необходимо перемешать между собой главные компоненты. Показателем готовности смеси можно считать остановку всплытия алюминиевой стружки.
    2. Если вам требуется поменять цвет раствора, то можно дополнить его цветной эмалью или колером. Однако этого вещества не должно быть более тридцати процентов.
    3. Для затвердения частичек раствора, к нему нужно добавить четыре-пять капель силиконового масла.

    Сделать домашнюю краску с молотковым эффектом несложно. Необходимо лишь быть внимательным и придерживаться инструкции.

    Что такое переменный конденсатор

    Общая информация

    Очень важный факт. Конденсатор имеет одно свойство, которое проявляется в цепи переменного тока. Для такого контура эта деталь будет являться сопротивлением, величина которого будет зависеть от частоты. Если частота увеличивается, то сопротивление будет уменьшаться, и наоборот.

    Существуют основные единицы измерения, при помощи которых можно определить принадлежность того или иного конденсатора. К ним относят Фарад, микроФарад и т. д. Обозначение на элементах этих единиц, соответственно, такое: Ф, мкФ.

    Какой конденсатор ставить на ВЧ динамик

    Для получения качественного звучания акустических систем, нужно очень тщательно подходить к выбору конденсатора. Какой конденсатор нужен для динамика ВЧ. Китайские производители недорогих колонок ставят последовательно с катушкой высокочастотного динамика электролит ёмкостью 2-10 мкф.

    Изделия такого типа являются полярными и по определению предназначены для работы в цепях постоянного тока. На переменном токе они ведут себя не совсем корректно, поэтому для подключения высокочастотного динамика в акустической системе из двух или трёх громкоговорителей нужно использовать плёночные изделия соответствующей ёмкости. Если имеется недорогая акустическая система китайского производства, то достаточно вскрыть её, и заменить электролит, на полипропиленовый или бумажный конденсатор, чтобы почувствовать разницу.

    Если необходимой ёмкости нет, то нужные конденсаторы для ВЧ динамиков собираются из нескольких изделий, соединённых параллельно.Из отечественной продукции можно использовать К73-17 и К78-34. Это лавсановые и полипропиленовые изделия. Тип К78-34 специально разработан для установки в фильтры высококачественных акустических систем. Он корректно работает на частотах до 22 кГц при выходной мощности колонок до 220 ватт с динамиками 4 Ом.

    Чтобы правильно подобрать конденсатор для ВЧ динамика 4 Ом нужно знать его резонансную частоту. Высокочастотные головки могут иметь сравнительно низкую резонансную частоту порядка 800-1 200 Гц, но у большинства «пищалок» резонанс будет на 2 000-3 000 Гц. Величины конденсаторов для разных уровней среза к динамику 4 Ом выглядят следующим образом:

    Обрезать полосу, с помощью фильтра первого порядка, нужно выше резонанса, в противном случае колонка будет неприятно вибрировать при воспроизведении звука. Рекомендуется, чтобы частота среза фильтра примерно в два раза превосходила величину резонанса высокочастотного громкоговорителя.
    

    Элементы с переменной емкостью

    Конденсатор переменной емкости имеет в своем составе такие части, как секции пластин из металлического материала. Одна из этих секций может осуществлять плавное движение по отношению ко второй. Во время этого движения происходит так, что пластины подвижной части, то есть ротора, чаще всего вводятся в зазоры, имеющиеся между пластинами неподвижной части — статора. Благодаря этому движению происходит следующее. Площадь перекрытия одних пластин другими изменяется, в результате чего изменяется и емкость переменного конденсатора.

    Диэлектриком в таких элементах чаще всего выступает воздух. Хотя стоит отметить, что, если говорить об аппаратуре с малыми габаритами, допустим, о транзисторных карманных приемниках, то в них чаще используются конденсаторы переменной емкости с твердым диэлектриком. В качестве этого элемента там используется износостойкое и высокочастотное сырье. Чаще всего это фторопласт или полиэтилен.

    Параметры КПЕ

    Основным параметром для таких деталей, который поможет определить возможность работы устройства в колебательном контуре, стала минимальная и максимальная емкость. Данный показатель чаще всего указывается рядом с самим конденсатором переменной емкости на схеме устройства.

    Стоит отметить, что в таких устройствах, как радиоприемники и радиопередатчики, используется сразу несколько колебательных контуров. Для того чтобы настроить работу сразу нескольких частей, используют блоки конденсаторов. Один блок чаще всего состоит из двух, трех или более секций КПЕ.

    Роторная часть для таких блоков обычно крепится на один общий вал для всех конденсаторов переменной емкости. Это делается для удобства, так как при вращении всего одного ротора появляется возможность изменения емкости сразу всех устройств, находящихся в этой секции.

    Общие сведения

    Конденсаторы предназначены для накопления электрической энергии и выдаче её при необходимости. Эти пассивные электронные компоненты разделяются на виды:

    Основная характеристика элемента – ёмкость. Она обозначается буквой С и измеряется в фарадах.

    Важно! Единица ёмкости 1 Ф – это очень большая величина. Применяемые на практике детали имеют емкость, измеряемую в микрофарадах (мкФ), пикофарадах (пФ), нанофарадах (нФ).

    Графическое обозначение на схемах выглядит, как две параллельные вертикальные чёрточки, разделённые промежутком.


    Устройство ёмкостного двухполюсника постоянной и переменной ёмкости

    Устройство обычного конденсатора именно так и выполнено. Между двумя пластинами (обкладками) находится воздушный промежуток – диэлектрик. Значение ёмкости напрямую зависит от размера обкладок и расстояния между ними.

    Работа конденсаторов переменной ёмкости основана на изменении расстояния между пластинами. Подвижные пластины – ротор, неподвижные – статор. Существуют вакуумные переменные ёмкостные элементы. Устройство помещено в колбу, из которой выкачан воздух.


    Графическое обозначение на схемах

    Схемы КПЕ

    Важно отметить, что на схеме каждый конденсатор, который входит в блок, отображается отдельно. Для того чтобы указать, что емкость переменного конденсатора из этого блока и остальных элементов может быть изменена при помощи всего одной ручки, управляющей всем блоком, те стрелки, который обозначают регулирование, должны быть соединены одной штриховой линией механической связи.

    Стоит отметить, что есть некоторые разновидности таких КПЕ. Один из видов — это дифференциальные конденсаторы, которые нашли свое применение, к примеру, в плечах емкостных мостов. Особенностью этого вида будет то, что он имеет два ряда статорных пластин и один ряд роторных. Расположение групп пластин таково: когда одна группа выходит из зазора, вторая тут же занимает их место. В этот момент емкость конденсатора переменного тока дифференциального типа будет уменьшаться между пластинами первой группы статора и группой ротора. А вот между второй группой пластин статора и группой ротора этот показатель будет расти. Таким образом, суммарное значение будет все время оставаться неизменным.

    Подстроечные КПЕ

    Еще один вид КПЕ — это подстроечные конденсаторы. Их используют для того, чтобы задать начальную емкость колебательного контура, которая будет определять максимальную частоту его настройки. Емкость конденсатора в цепи переменного тока этого типа может быть изменена от нескольких единиц пикоФарадов до нескольких десятков пикоФарадов. В некоторых случаях может быть достигнута и большая емкость.

    К таким типам КПЕ предъявляется основное требование, которое заключается в возможности плавно изменять показатель емкости. Также этот конденсатор должен обеспечивать надежную фиксацию ротора в заданном положении.

    Конструкция КПК

    Наиболее распространенным типом подстроечного конденсатора является керамический. Конструкция этого устройства следующая. Основание детали — керамический статор, а также подвижное основание, закрепленное на нем в форме диска — ротор. Обкладками в данном элементе служат тонкие слои серебра. Наносятся они при помощи вжигания. Вжигание осуществляется на статор, а также на наружную стенку ротора.

    Для того чтобы изменить или определить емкость переменного конденсатора этого типа, необходимо вращать ротор. Если говорить о наиболее простой аппаратуре, то в ней чаще всего используется проволочный подстроечный конденсатор. Состоит данная деталь из отрезка медной проволоки диаметром 1-2 мм. Длина же этого элемента 15-20 мм. На проволоку очень плотно, виток к витку, наматывается изолированный провод диаметром 0,2-0,3 мм. Для того чтобы изменить емкость в данном устройстве, необходимо отматывать провод. Чтобы в это время не сползла обмотка с него, необходимо пропитать ее любым изоляционным составом.

    Емкость сопротивления конденсатора в цепи переменного тока

    Здесь важно отметить, что ток в цепи, в которой имеется конденсатор, может протекать лишь при условии, что будет изменяться приложенное напряжение. Также нужно понимать, что сила тока, который будет циркулировать в цепи, во время разряда и заряда этого элемента будет тем больше, чем больше емкость самого конденсатора, а также будет зависеть от скорости, с которой происходят изменения электродвижущей силы (ЭДС).

    Еще одно свойство. Конденсатор с переменной емкостью, который включен в цепь именно с переменным током, будет являться для этой цепи сопротивлением. Другими словами, величина именно емкостного сопротивления будет тем меньше, чем больше будет значение самой емкости и чем выше будет частота действующего тока. Однако это утверждение справедливо лишь для цепи, в которой ток переменный. Емкость конденсатора равна бесконечности, то есть его сопротивление будет бесконечно, если разместить такой элемент в цепи с постоянным током.

    Как подключить ВЧ динамик через конденсатор

    Схема подключения ВЧ головки, состоящая только из одного конденсатора называется фильтром или пассивным кроссовером первого порядка. Он называется «High-passfilter» и работает следующим образом. Ёмкость конденсатора определяет полосу среза. Это не означает, что звуковые частоты, располагающиеся ниже уровня среза, не будут воспроизводиться высокочастотным громкоговорителем.Кроссовер первого порядка имеет чувствительность 6 dB (децибел) на октаву. Октава это в два раза меньше или больше. Если величина среза равна 2 000 Герц, то частота, лежащая на октаву ниже, то есть 1 000 Герц будет воспроизводиться с уровнем на 6 dB меньше, снижение уровня на 500 Герц будет уже – 12 dB и так далее.

    Исходя из размеров и жёсткости диффузора высокочастотного громкоговорителя, можно считать, что низкие частоты не окажут существенного влияния на воспроизведение ВЧ диапазона. Существуют более сложные кроссоверы второго порядка, в схему которого, кроме конденсатора, входит дроссель. Они обеспечивают снижение мощности в 12 децибел на октаву, а фильтры третьего порядка позволяют получить спад в 18 децибел на октаву.

    Основные параметры для КПЕ

    Существует несколько основных параметров для такого рода конденсаторов.

    Один из основных — это закон изменения емкости. Данный закон определяет характер изменения емкости. Изменение этого параметра будет происходить в зависимости от угла поворота или же от линейного перемещения подвижной части пластин конденсатора по отношению к их неподвижным частям.

    Еще одно из свойств — это температурная стабильность. Данный показатель напрямую зависит от конструкции самого конденсатора. Чаще всего данный показатель является положительным, а для конденсаторов с воздухом в качестве диэлектрика показатель не превышает (200:300) 10-61/град. Если говорить о конденсаторах с твердым диэлектриком, то у них это значение превышает данный показатель.

    Изготовление

    Итак, материалы подготовлены, приступаем к работе:

    1. Нагреваем парафин и аккуратно обрабатываем папирусную бумагу.
    2. Складываем ее в «гармошку», ширина каждой секции которой порядка 30 мм. Число слоев-гармошек определяет емкость конденсатора, каждый слой соответствует примерно 100 пФ.
    3. В каждую секцию вкладываем кусочек фольги площадью 30 на 45 мм.
    4. Складываем гармошку и проглаживаем ее теплым утюгом.
    5. Все, конденсатор готов! Кусочки фольги, выглядывающие наружу — это соединительные контакты нашего конденсатора, через которые его можно включить в цепь.

    Мы получили самый простой бытовой конденсатор, при этом стоит отметить, что чем толще и качественнее фольга, тем более высоковольтным он будет. Однако обращаем ваше внимание, сделать в домашних условиях своими руками конденсатор, который выдержит более 50 кВ, лучше не пробовать. «Профессионалы-любители» советуют при желании подобраться к этому значению использовать в качестве диэлектрика пакеты для ламинирования, однако при этом для их нагрева вам понадобится ламинатор.

    Требования снизить размеры радиодеталей при увеличении их технических характеристиках послужило причиной появления большого количества приборов, которые сегодня используются повсеместно. Это в полной мере коснулось и конденсаторов. Так называемые ионистры или суперконденсаторы являются элементами с большой емкостью (разброс данного показателя достаточно широк от 0,01 до 30 фарад) с напряжением зарядки от 3 до 30 вольт. При этом их размеры очень малы. А так как предмет нашего разговора – это ионистр своими руками, то необходимо в первую очередь разобраться с самим элементом, то есть, что он собой представляет.

    Конденсатор переменной емкости – Variable capacitor

    Конденсатор переменной емкости является конденсатор , емкость которого может быть преднамеренно и неоднократно меняла механическим или электронным способом . Переменные конденсаторы часто используются в схемах L / C для установки резонансной частоты, например, для настройки радио (поэтому его иногда называют настроечным конденсатором или настроечным конденсатором ) или в качестве переменного реактивного сопротивления , например, для согласования импеданса в антенных тюнерах .

    Содержание

    Емкость с механическим регулированием

    В конденсаторах переменной емкости с механическим управлением можно изменять расстояние между пластинами или площадь перекрывающейся поверхности пластин.

    Наиболее распространенная форма состоит из группы полукруглых металлических пластин на оси вращения (« ротор »), которые расположены в зазорах между набором неподвижных пластин (« статор »), так что площадь перекрытия может быть изменена путем вращения оси. . В качестве диэлектрического материала можно использовать воздух или полиэтиленовую пленку . Выбирая форму вращающихся пластин, можно создавать различные функции емкости в зависимости от угла, например, для получения линейной шкалы частот. Различные формы механизмов редуктора часто используются для достижения более точного управления настройкой, то есть для распределения изменения мощности на больший угол, часто на несколько оборотов. Максимальная емкость достигается, когда пластины «сцеплены» вместе, то есть переплетены. Минимальная емкость достигается, когда пластины не зацеплены, то есть не переплетены.

    C мин = 29 пФ

    C макс = 520 пФ

    В вакуумном переменном конденсаторе используется набор пластин, сделанных из концентрических цилиндров, которые можно вставлять или выдвигать из противоположного набора цилиндров (гильзы и плунжера). Эти пластины затем герметизируются внутри непроводящей оболочки, такой как стекло или керамика, и помещаются в высокий вакуум . Подвижная часть (плунжер) установлена ​​на гибкой металлической мембране, которая герметизирует и поддерживает вакуум. К плунжеру прикреплен винтовой вал; когда вал поворачивается, плунжер перемещается внутрь или наружу втулки, и значение конденсатора изменяется. Вакуума не только увеличивает рабочее напряжение и ток пропускной способности из конденсатора , он также значительно снижает вероятность образования дуги через пластину. Чаще всего вакуумные переменные используются в мощных передатчиках, таких как те, которые используются для радиовещания , военного и любительского радио , а также в мощных сетях настройки радиочастот . Вакуумные переменные также могут быть более удобными; поскольку элементы находятся под вакуумом, рабочее напряжение может быть выше, чем у воздушного клапана того же размера, что позволяет уменьшить размер вакуумного конденсатора.

    Очень дешевые переменные конденсаторы изготовлены из многослойной алюминиевой и пластиковой фольги, которая прижимается друг к другу с помощью винта. Однако эти так называемые соковыжималки не могут обеспечить стабильную и воспроизводимую емкость. Также используется вариант этой конструкции, который позволяет линейное перемещение одного набора пластин для изменения площади перекрытия пластин, и его можно назвать ползунком . Это имеет практические преимущества для импровизированного или домашнего строительства и может быть обнаружено в резонансных рамочных антеннах или кристаллических радиоприемниках.

    Небольшие переменные конденсаторы, управляемые отверткой (например, чтобы точно установить резонансную частоту на заводе, а затем никогда больше не настраиваться), называются подстроечными конденсаторами. Помимо воздуха и пластика, триммеры также могут быть изготовлены из керамического диэлектрика, например слюды .

    Особые формы механически регулируемых конденсаторов

    Несколько разделов

    Очень часто несколько секций статора / ротора расположены друг за другом на одной оси, что позволяет настраивать несколько настроенных схем с использованием одного и того же элемента управления, например преселектора, входного фильтра и соответствующего генератора в цепи приемника. Секции могут иметь одинаковые или разные номинальные емкости, например 2 × 330 пФ для AM-фильтра и генератора, плюс 3 × 45 пФ для двух фильтров и генератора в FM-секции одного и того же приемника. Конденсаторы с несколькими секциями часто включают подстроечные конденсаторы, подключенные параллельно переменным секциям, которые используются для настройки всех настроенных цепей на одну и ту же частоту.

    Бабочка

    Бабочки конденсатор является формой поворотного переменного конденсатора с двумя независимыми наборами статорных пластин противоположных друг друг, и бабочка -образный ротор расположен таким образом , что поворот ротора будет варьировать емкости между ротором и статором либо в равной степени.

    Бабочка конденсаторы используются в симметричных настроенных схемах, например , ВЧ мощности усилитель этапы двухтактной конфигурации или симметричных антенных тюнерах , где потребность ротора быть «холодной», т.е. подключен к РФ (но не обязательно DC ) основной потенциалу. Поскольку пиковый высокочастотный ток обычно течет от одного статора к другому, не проходя через контакты стеклоочистителя, конденсаторы типа «бабочка» могут выдерживать большие резонансные высокочастотные токи, например, в магнитных рамочных антеннах .

    В конденсаторе типа бабочка статоры и каждая половина ротора могут покрывать только максимальный угол 90 °, так как должно быть положение без перекрытия ротора / статора, соответствующее минимальной емкости, поэтому поворот только на 90 ° охватывает весь диапазон емкости .

    Разделенный статор

    Тесно связанный конденсатор переменной емкости с разделенным статором не имеет ограничения по углу 90 °, поскольку в нем используются два отдельных пакета электродов ротора, расположенных по оси друг за другом. В отличие от конденсатора с несколькими секциями, пластины ротора в разделенном конденсаторе статора установлены на противоположных сторонах оси ротора. В то время как у разделенного конденсатора статора преимущества электродов большего размера по сравнению с конденсатором типа бабочка, а также угла поворота до 180 °, разделение пластин ротора приводит к некоторым потерям, поскольку высокочастотный ток должен проходить через ось ротора, а не проходить прямо через каждую из них. лопасть ротора.

    Дифференциальный

    Дифференциальные переменные конденсаторы также имеют два независимых статора, но в отличие от конденсатора типа бабочка, где емкости с обеих сторон увеличиваются одинаково при вращении ротора, в дифференциальном переменном конденсаторе емкость одной секции увеличивается, а емкость другой секции уменьшается, сохраняя сумму двух емкости статора постоянны. Следовательно, дифференциальные переменные конденсаторы могут использоваться в емкостных потенциометрических схемах.

    История

    Конденсатор переменной емкости с воздушным диэлектриком был изобретен венгерским инженером Дезсу Корда . Он получил немецкий патент на изобретение 13 декабря 1893 года.

    Емкость с электронным управлением

    Емкость, настроенная по напряжению

    Толщина обедненного слоя полупроводникового диода с обратным смещением зависит от напряжения постоянного тока, приложенного к диоду. Любой диод демонстрирует этот эффект (включая p / n-переходы в транзисторах), но устройства, специально продаваемые как диоды с переменной емкостью (также называемые варакторами или варикапами ), имеют большую площадь перехода и профиль легирования, специально разработанный для максимального увеличения емкости.

    Их использование ограничено низкими амплитудами сигналов, чтобы избежать очевидных искажений, поскольку на емкость может повлиять изменение напряжения сигнала, что исключает их использование во входных каскадах высококачественных приемников радиочастотной связи, где они могут добавить недопустимые уровни интермодуляции . На частотах VHF / UHF , например, в FM-радио или ТВ-тюнерах, динамический диапазон ограничен шумом, а не большими требованиями к обработке сигнала, и на тракте сигнала обычно используются варикапы.

    Варикапы используются для частотной модуляции генераторов и для создания генераторов, управляемых высокочастотным напряжением (ГУН), основного компонента синтезаторов частоты с фазовой автоподстройкой частоты (ФАПЧ), которые широко используются в современном оборудовании связи.

    Устройство BST основано на титанате бария-стронция и регулирует емкость, подавая на устройство высокое напряжение. Они имеют специальный аналоговый вход управления и поэтому вносят меньшую нелинейность, чем варакторные диоды, особенно для более высоких напряжений сигнала. Ограничениями для BST являются стабильность по температуре и линейность в сложных приложениях.

    Емкость с цифровой настройкой

    В цифровой форме настроенный конденсатор представляет собой IC конденсатор переменной емкости на основе нескольких технологий. Устройства MEMS , BST и SOI / SOS доступны от ряда поставщиков и различаются по диапазону емкости, качеству и разрешению для различных приложений настройки RF.

    Устройства MEMS имеют самый высокий коэффициент качества и очень линейны, поэтому подходят для настройки апертуры антенны, согласования динамического импеданса, согласования нагрузки усилителя мощности и регулируемых фильтров. Радиочастотная настройка МЭМС – все еще относительно новая технология и еще не получила широкого распространения.

    Устройства настройки SOI / SOS сконструированы как твердотельные переключатели на полевых транзисторах, построенные на изолированных КМОП-пластинах, и в них используются крышки MIM, расположенные в двоично-взвешенных значениях для достижения различных значений емкости. Коммутаторы SOI / SOS обладают высокой линейностью и хорошо подходят для приложений с низким энергопотреблением, где отсутствуют высокие напряжения. Для работы при высоком напряжении требуется несколько последовательно подключенных полевых транзисторов, что увеличивает последовательное сопротивление и снижает добротность.

    Значения емкости предназначены для согласования импеданса антенн в многодиапазонных сотовых телефонах LTE GSM / WCDMA и мобильных ТВ-приемниках, которые работают в широких частотных диапазонах, таких как европейские системы мобильного ТВ DVB-H и японские ISDB-T .

    Преобразователи

    Переменная емкость иногда используется для преобразования физических явлений в электрические сигналы.

    Что такое переменный конденсатор

    Предназначение конденсатора – это использование их в электронных схемах с постоянным током. Здесь они играют роль фильтрующих емкостей. Также нужны они в транзисторных каскадах и стабилизаторах. Для работы в схемах с переменным током были созданы неполярные конденсаторы. В этом случае нужна стабильность рабочих параметров. Они должны иметь высокую точность, маленький температурный коэффициент ТКЕ. Подобные конденсаторы устанавливаются в колебательных контурах практически любой радиоаппаратуры.

    В данной статье описаны все особенности конденсаторов переменного тока, а также в качестве бонуса приведены видеоролик и скачиваемая статья по рассматриваемой теме.

    Основные величины и единицы измерения

    Существует несколько основных величин, определяющих конденсатор. Одна из них — это его емкость (латинская буква С), а вторая – рабочее напряжение (латинская U). Электроемкость (или же просто емкость) в системе СИ измеряется в фарадах (Ф). Причем как единица емкости 1 фарад – это очень много – на практике почти не применяется. Например, электрический заряд планеты Земля составляет всего 710 микрофарад. Поэтому в большинстве случаев из-меряется в производных от фарада величинах: в пикофарадах (пФ) при очень маленьком значении емкости (1 пФ=1/10 6 мкФ), в микрофарадах (мкФ) при достаточно большом ее значении (1 мкФ = 1/10 6 Ф).

    Для того чтобы рассчитать электроемкость, необходимо разделить величину заряда, накопленного между обкладками, на модуль разницы потенциалов между ними (напряжение на конденсаторе). Заряд конденсатора в данном случае – это заряд, накапливающийся на одной из обкладок рассматриваемого устройства. На 2-х проводниках устройства они одинаковы по модулю, но отличаются по знаку, поэтому сумма их всегда равняется нулю. Заряд конденсатора измеряется в кулонах (Кл), а обозначается буквой Q.

    Как они проводят переменный ток

    Чтобы убедиться в этом воочию, достаточно собрать несложную схему. Сначала надо включить лампу через конденсаторы C1 и C2, соединенные параллельно. Лампа будет светиться, но не очень ярко. Если теперь добавить еще конденсатор C3, то свечение лампы заметно увеличится, что говорит о том, что конденсаторы оказывают сопротивлению прохождению переменного тока. Причем, параллельное соединение, т.е. увеличение емкости, это сопротивление снижает.

    Отсюда вывод: чем больше емкость, тем меньше сопротивление конденсатора прохождению переменного тока. Это сопротивление называется емкостным и в формулах обозначается как Xc. Еще Xc зависит от частоты тока, чем она выше, тем меньше Xc. Об этом будет сказано несколько позже.

    Другой опыт можно проделать используя счетчик электроэнергии, предварительно отключив все потребители. Для этого надо соединить параллельно три конденсатора по 1мкФ и просто включить их в розетку. Конечно, при этом надо быть предельно осторожным, или даже припаять к конденсаторам стандартную штепсельную вилку. Рабочее напряжение конденсаторов должно быть не менее 400В.

    Конденсатор в цепи переменного тока

    Соберем цепь с конденсатором, в которой генератор переменного тока создает синусоидальное напряжение. Разберем последовательно, что произойдет в цепи, когда мы замкнем ключ. Начальным будем считать тот момент, когда напряжение генератора равно нулю. В первую четверть периода напряжение на зажимах генератора будет возрастать, начиная от нуля, и конденсатор начнет заряжаться. В цепи появится ток, однако в первый момент заряда конденсатора, несмотря на то, что напряжение на его пластинах только что появилось и еще очень мало, ток в цепи (ток заряда) будет наибольшим.

    По мере же увеличения заряда конденсатора ток в цепи убывает и доходит до нуля в момент, когда конденсатор полностью зарядится. При этом напряжение на пластинах конденсатора, строго следуя за напряжением генератора, становится к этому моменту максимальным, но обратного знака, т. е. направлено навстречу напряжению генератора. Таким образом, ток с наибольшей силой устремляется в свободный от заряда конденсатор, но тут же начинает убывать по мере заполнения зарядами пластин конденсатора и падает до нуля, полностью зарядив его.

    Сравним это явление с тем, что происходит с потоком воды в трубе, соединяющей два сообщающихся сосуда ,один из которых наполнен, а другой пустой. Стоит только выдвинуть заслонку, преграждающую путь воде, как вода сразу же из левого сосуда под большим напором устремится по трубе в пустой правый сосуд. Однако тотчас же напор воды в трубе начнет постепенно ослабевать, вследствие выравнивания уровней в сосудах, и упадет до нуля. Течение воды прекратится. Подобно этому и ток сначала устремляется в незаряженный конденсатор, а затем постепенно ослабевает по мере его заряда.

    С началом второй четверти периода, когда напряжение генератора начнет сначала медленно, а затем все быстрее и быстрее убывать, заряженный конденсатор будет разряжаться на генератор, что вызовет в цепи ток разряда. По мере убывания напряжения генератора конденсатор все больше и больше разряжается и ток разряда в цепи возрастает. Направление тока разряда в этой четверти периода противоположно направлению тока заряда в первой четверти периода. Соответственно этому кривая тока, пройдя нулевое значение, располагается уже теперь ниже оси времени.

    К концу первого полупериода напряжение на генераторе, а также и на конденсаторе быстро приближается к нулю, а ток в цепи медленно достигает своего максимального значения. Вспомнив, что величина тока в цепи тем больше, чем больше величина переносимого по цепи заряда, станет ясным, почему ток достигает максимума тогда, когда напряжение на пластинах конденсатора, а следовательно, и заряд конденсатора быстро убывают.

    С началом третьей четверти периода конденсатор вновь начинает заряжаться, но полярность его пластин, так же как и полярность генератора, изменяется «а обратную, а ток, продолжая течь в том же направлении, начинает по мере заряда конденсатора убывать, В конце третьей четверти периода, когда напряжения на генераторе и конденсаторе достигают своего максимума, ток становится равным нулю.

    Итак, под действием переменного напряжения генератора дважды за период происходят заряд конденсатора (первая и третья четверти периода) и дважды его разряд (вторая и четвертая четверти периода). Но так как чередующиеся один за другим заряды и разряды конденсатора сопровождаются каждый раз прохождением по цепи зарядного и разрядного токов, то мы можем заключить, что по цепи с емкостью проходит переменный ток.

    Конденсатор в цепи

    Рассматриваемый прибор в цепи постоянного тока проводит ток только в момент включения его в сеть (при этом происходит заряд или перезаряд устройства до напряжения источника). Как только конденсатор полностью заряжается, ток через него не идет. При включении устройства в цепь с процессы разрядки и зарядки его чередуются друг с другом. Период их чередования равен приложенного синусоидального напряжения.

    Характеристики конденсаторов

    Конденсатор в зависимости от состояния электролита и материала, из которого он состоит, может быть сухим, жидкостным, оксидно-полупроводниковым, оксидно-металлическим. Жидкостные конденсаторы хорошо охлаждаются, эти устройства могут работать при значительных нагрузках и обладают таким важным свойством, как самовосстановление диэлектрика при пробое. У рассматриваемых электрических устройств сухого типа достаточно простая конструкция, немного меньше потери напряжения и ток утечки. На данный момент именно сухие приборы пользуются наибольшей популярностью. Основным достоинством электролитных конденсаторов являются дешевизна, компактные габариты и большая электроемкость. Оксидные аналоги – полярные (неверное подключение приводит к пробою).

    Как подключается

    Подключение конденсатора в цепь с постоянным током происходит следующим образом: плюс (анод) источника тока соединяется с электродом, который покрыт окисной пленкой. В случае несоблюдения этого требования может произойти пробой диэлектрика. Именно по этой причине жидкостные конденсаторы нужно подключать в цепь с переменным источником тока, соединяя встречно последовательно две одинаковые секции. Или нанести оксидный слой на оба электрода. Таким образом, получается неполярный электроприбор, работающий в сетях как с постоянным, так и с Но и в том и в другом случаях результирующая емкость становится в два раза меньше. Униполярные электрические конденсаторы обладают значительными размерами, зато могут включаться в цепи с переменным током. Маркировка производится цветом и цифровым кодом. Цифровая маркировка емкости конденсаторов приведена ниже.

    Для чего нужен конденсатор

    Конденсаторы широко используются во всех электронных и радиотехнических схемах. Они вместе с транзисторами и резисторами являются основой радиотехники. Применение конденсаторов в электротехнических устройствах и бытовой технике:

    Основное применение конденсаторов

    Слово «конденсатор» можно услышать от работников различных промышленных предприятий и проектных институтов. Разобравшись с принципом работы, характеристиками и физическими процессами, выясним, зачем нужны конденсаторы, например, в системах энергоснабжения? В этих системах батареи широко применяют при строительстве и реконструкции на промышленных предприятиях для компенсации реактивной мощности КРМ (разгрузки сети от нежелательных ее перетоков), что позволяет уменьшить расходы на электроэнергию, сэкономить на кабельной продукции и доставить потребителю электроэнергию лучшего качества. Оптимальный выбор мощности, способа и места подключения источников (Q) в сетях электроэнергетических систем (ЭЭС) оказывает существенное влияние на экономические и технические показатели эффективности работы ЭЭС. Существуют два типа КРМ: поперечная и продольная.

    При поперечной компенсации батареи конденсаторов подключаются на шины подстанции параллельно нагрузке и называются шунтовыми (ШБК). При продольной компенсации батареи включают в рассечку ЛЭП и называют УПК (устройства продольной компенсации). Батареи состоят из отдельных приборов, которые могут соединяться различными способами: конденсаторы последовательного подключения или параллельного. При увеличении количества последовательно включенных устройств увеличивается напряжение. УПК также используются для выравнивания нагрузок по фазам, повышения производительности и эффективности дуговых и рудотермических печей (при включении УПК через специальные трансформаторы).

    Более подробно о работе переменных конденсаторов можно узнать, прочитав статью справочник по конденсаторам. Если у вас остались вопросы, можно задать их в комментариях на сайте. Также в нашей группе ВК можно задавать вопросы и получать на них подробные ответы от профессионалов.

    Читайте также:  Чем и как шпаклевать ДСП

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *