Технология сварки полипропиленовых труб своими руками: обзор способов и нюансов

Хотите отремонтировать или заменить коммуникации, выполненные из полимерных труб? Согласитесь, что совсем неплохо сэкономить на вызове мастера, выполнив сборку нового трубопровода самостоятельно. Но вы не знаете, как можно соединить отдельные элементы системы между собой и что для этого понадобится.

В представленной нами статье подробно описана технология сварки полипропиленовых труб – своими руками соединить их сможет любой начинающий сантехник. Мы расскажем, что нужно учитывать, как пользоваться паяльником для состыковки пластиковых элементов. Подскажем, в каких случаях применяются другие методы.

В помощь начинающему мастеру мы подобрали подробные видеролики, демонстрирующие пошаговый процесс выполнения сварки полипропилена, и фото-иллюстрации.

Трубы и вспомогательные элементы для сборки

Одним из неоспоримых достоинств полимерных труб является простота сборки.

Монтаж элементов можно производить практически везде: прокладывать открытым способом на стенах либо размещать скрыто под полом.

Полимерные трубы выпускаются диаметрами от 20 до 110 мм. Для бытовых целей чаще всего используются изделия размером 20/25/32/40 мм. Область из применения определяет показатель номинального давления материала.

В маркировочной надписи он обозначается буквами «PN»:

В продаже можно встретить полимерные изделия, оборудованные дополнительным армированием.

Главной особенностью полимерных труб является невозможность их изгиба.

Поэтому все изменения траектории прокладываемой магистрали осуществляются только из прямых участков, соединенных между собой вспомогательными фурнитурными элементами:

Фитинги могут быть оснащены вплавленной металлической резьбой, которая дает возможность соединять полимерный трубопровод с металлическими элементами.

При выборе вспомогательных элементов следует брать за основу два параметра: внутреннее сечение изделий и толщину их стенок. Эти параметры должны соответствовать техническим характеристикам используемых полипропиленовых труб.

Способы соединения полимерных труб

При состыковке труб, выполненных из полимерных материалов, в зависимости от условий монтажа применяют один из двух способов:

  1. Пайка – предполагает разогрев и состыковку расплавленных концов элементов.
  2. Без пайки – предполагает соединение труб посредством компрессионных фитингов либо же путем реализации так называемой «холодной» сварки.

Второй способ монтажа удобен в том плане, что для его реализации нет необходимости задействовать специальное оборудование. Все работы можно выполнить с использованием простого инструмента – обжимного ключа.

Полипропиленовую трубу с толщиной стенки свыше 4 мм, а диаметром более 50 мм соединяют по методике стыковой сварки:

Инструменты для соединения

Основной инструмент, используемый для соединения пластиковых труб – утюг для сварки. Это своеобразный паяльник, работающий от сети в 220В. Принцип работы устройства довольно прост. Роль нагревательного элемента утюга выполняет сварочный ТЭН, помещенный в металлический кожух.

Он прогревает до заданной температуры плиту, которая накаляет насадки. За поддерживание оптимальной температуры насадок отвечает терморегулятор. Пайке и типичным ошибкам, допускаемым при состыковке полипропиленовых труб, посвящена следующая статья, с которой мы советуем ознакомиться.

В комплекте к утюгу идут нагревающие насадки стандартных размеров. Накаляясь до определенной температуры, они размягчают пропилен до вязкости, которая обеспечит герметичное соединение элементов.

Насадки подбирают в зависимости от диаметра используемых труб:

Поскольку стоимость такого сварочного аппарат довольно высока, а использовать его приходится не так уже часто, нет смысла приобретать оборудование. Инструмент лучше взять на день-два в аренду.

Для высококачественной нарезки и подготовки свариваемых участков лучше всего использовать специальный предназначенный для этого инструмент – труборез. С его помощью можно получить ровный, гладкий и красивый срез.

За неимением трубореза работу можно выполнить болгаркой или ножовкой по металлу. Единственное – на месте среза после таких инструментов остается бахрома. Но ее не составит труда удалить, зачистив полосой наждачной бумаги.

Помимо основных инструментов для проведения работ потребуются также:

Планируя соединять трубы методом «холодной» сварки, необходимо заранее приобрести термоактивный клей, изготовленный на основе полиэфирной или эпоксидной смолы, либо же его термопластичный аналог, произведенный на основе каучука.

Основные этапы технологии пайки

Ключевыми условиями успешного монтажа водопроводной или отопительной системы из полимеров являются тщательный расчет требуемого материала и грамотно выполненная сварка элементов.

Этап #1 — расчет материала и комплектующих

Чтобы облегчить себе работу, минимизировав тем самым ошибки при монтаже, первым делом необходимо начертить схему будущей системы, указав на ней число поворотов и разветвлений. При просчете количества труб к каждой длине отрезка следует прибавить по 25-40 мм, затрачиваемых на «провар».

Если вам еще не приходилось сваривать полипропиленовые трубы, опытные специалисты рекомендуют и вовсе приобрести несколько отрезков труб для предварительной тренировки. Такие затраты и по цене выйдут недорого и позволят избежать грубых ошибок при монтаже системы.

Особенностью полипропиленовых труб является возрастание коэффициента линейного расширения под действием высоких температур.

Как результат: при нагревании или возрастании давления внутри системы трубы удлиняются и с течением времени начинают провисать. Чтобы предупредить это явление, при прокладке участков длиной свыше 4-5 метров потребуется также задействовать компенсаторы.

Компенсаторы устанавливают как на горизонтальные, так и на вертикальные участки, монтируя их между двумя неподвижными опорами. При необходимости можно приобрести и компенсаторы особой модификации, которые могут устранять линейное расширение на угловых сгибах трубопровода.

Выясним, как правильно сваривать полипропиленовые трубы, чтобы в местах соединений не было протечек.

Этап #2 — пайка элементов трубопровода

Вкратце суть технологии сварки полипропиленовых труб заключается в том, что под действием высокой температуры концы состыковываемых элементов разогревают и путем плотного прижатия друг к другу соединяют.

Перед началом работ отрезанные на указанную длину куски труб избавляют от неровностей и заусениц. Если в трубе предусмотрена прослойка внутреннего или внешнего фольгирования, ее необходимо предварительно зачистить торцевателем, оснащенным хорошо заточенными и отрегулированными ножами.

При выполнении зачистки с использованием торцевателя трубу необходимо заглубить в инструмент до упора.

Работу по сварке пластиковых труб своими руками выполняют в такой последовательности:

  1. Подключают паяльник для ПП труб к электропитанию с тем, чтобы разогреть оборудование до оптимальной температуры в 260-270 °С.
  2. Подлежащие соединению отрезки труб одновременно надевают на насадки, обеспечивая максимально ровное вхождение. Эту работу следует выполнять быстро и уверенно.
  3. Выдержав указанное в инструкции время, пока фитинги и концы труб расплавятся, извлекают элементы из нагревательных насадок.
  4. Состыковывают расплавленные концы между собой, аккуратно вжимая друг в друга в течение 15-20 секунд.
  5. Скрепленные детали оставляют в статичном положении с тем, чтобы шов полностью остыл, а соединение стало монолитным.

Определить продолжительность нагрева можно из прилагаемой к оборудованию инструкции или воспользовавшись приведенной ниже таблицей.

Пренебрегать указанными в таблице требованиями по времени нагрева нельзя. Недостаточный прогрев не способен обеспечить надежное соединение. Чрезмерное перегревание приведет к тому, что полипропилен «потечет», а детали деформируются.

Как следствие: на внутренней поверхности сварных швов образуются выступы, которые значительно уменьшат диаметр трубопровода.

После завершения полимеризации и застывания, на которое уходит около 20 секунд, стык готов. По такой же технологии спаивают все последующие узлы до победного конца, пока система отопления или полипропиленовый водопровод не будет полностью собран.

Температурные параметры проведения пайки ПП труб приведены в статье, с которой самостоятельным домашним мастерам следует обязательно ознакомиться перед стартом работ.

Краткое фото-руководство по сварке ПП труб

Наглядно представить последовательность выполнения работ по сборке полипропиленового трубопровода и соединению его деталей поможет следующая подборка пошаговых фото:

Типичные ошибки при монтаже

Основные ошибки, которые допускают начинающие мастера при работе с полимерными изделиями:

  1. Нагревание деталей. В момент нагревания детали должны располагаться в максимально ровном положении. Малейшее смещение может негативно повлиять на эксплуатационные параметры всей сантехнической системы.
  2. Состыковка полимеризованных концов. Выполняя надавливание расплавленных концов элементов нельзя проворачивать детали вокруг своей оси. Это может привести к тому, что шов получится недостаточно прочным.
  3. Корректировка соосности. При состыковке элементов допускается лишь легкая корректировка их соосности, продолжительность процедуры которой не более 1-2 секунд.

Еще один важный момент: выполняя впаивание фитингов с арматурой, необходимо обязательно учитывать расположение вентилей, обеспечивая им свободный полный ход.

Если после состыковки элементов в качестве какого-либо шва возникли сомнения, место соединения лучше вырезать и заново переделать.

Устранение дефектов лучше выполнить на этапе монтажа конструкции, поскольку заменить протекающий стык в запущенной системе гораздо проблематичнее.

Сборка элементов без применения пайки

Применение компрессионных фитингов и современных клеевых составов дает возможность выполнять монтаж полипропиленовых труб качественно, быстро и при минимальных материальных вложениях.

Вариант #1 — установка компрессионного фитинга

Для реализации этого способа соединения потребуется приобретение компрессионных фитингов и задействование обжимного ключа.

Монтаж компрессионного фитинга включает три основных этапа:

  1. На обрезанный под прямым углом и зачищенный от заусениц конец трубы надевают синюю гайку. При размещении обжимного кольца белого цвета ему необходимо придать такое положение, при котором утолщенная часть была направлена к хвостовой части трубы.
  2. Трубу вставляют в фитинг до упора, продвигая на максимум зажимное кольцо.
  3. Закручивают синюю гайку, «наживляя» ее сначала вручную, а затем дожимая с помощью ключа.

Для сборки компрессионных фитингов не требуется наличия специальных знаний и навыков. Изделия поставляются в продажу полностью готовыми к монтажу. Их установку можно выполнять при любых температурных условиях.

Вариант #2 — склеивание элементов

Клеевой способ применяют для сборки водопровода, по которому планируется транспортировать только холодную воду. Чтобы применить метод «холодной» сварки, потребуется задействовать «агрессивный» клеевой состав типа LN-915.

Чтобы защитить кожу рук от случайного попадания состава и «разъедания» его действующими компонентами, манипуляции по склеиванию лучше выполнять в защитных перчатках.

Последовательность действий при склеивании изделий:

  1. Проверяют соответствие углов среза состыковываемых участков и помечают карандашом места для склеивания.
  2. Зачищают и обезжиривают подлежащие соединению концы труб.
  3. На торцы труб и область раструбов фитингов равномерным слоем наносят клеящий состав.
  4. Отрезы трубы вставляют в отверстия фитинга, ориентируясь на сделанные карандашом отметки. Конструкцию выдерживают в зафиксированном положении в течение трех минут, после чего салфеткой удаляют излишки составов.
  5. Соединенные элементы выкладывают на ровную поверхность и оставляют на 5-6 часов до полного высыхания.

Запускать воду для проверки качества склеивания можно лишь через сутки после завершения монтажа.

При реализации этой технологии монтажа ПП труб важно соблюдать два основных условия: температурный и влажностный режим. Все работы нужно выполнять при температуре воздуха от +5, +35 °С. Осуществляя склеивание в условиях жаркой погоды, работу следует выполнять максимально оперативно с тем, чтобы клей не успел высохнуть до завершения монтажа.

Выводы и полезное видео по теме

О тонкостях процессов пайки и склеивания труб можно узнать из следующих видеороликов:

Видео #1. Как правильно паять трубы:

Видео #2. Сборка водопровода без пайки:

Работы по самостоятельной состыковке полипропиленовых труб даже у начинающего мастера не должны вызвать особых сложностей. Нужно лишь четко и добросовестно выполнять все технологические нормы. И тогда собственноручно собранный трубопровод будет радовать вас беспроблемной работой.

Пишите, пожалуйста, комментарии в расположенном ниже блоке. Задавайте вопросы по спорным моментам, делитесь информацией, которая может быть полезна посетителям сайта. Оставляйте посты с собственным мнением, размещайте фотоснимки по теме статьи.

Соединение пластиковых труб – как сделать надежную систему водоснабжения?

В зданиях старой постройки, в которых для обустройства водопровода использовалась металлические трубы. Изъеденные ржавчиной инженерные коммуникации могут представлять опасность. В любой момент тонкие стенки могут порваться, и вода хлынет прямо в квартиру. Кроме того, внешняя проводка портит интерьер.

Решить проблему легко, достаточно заменить водопровод. Поскольку работа стоит дорого, многие домашние мастера задумываются о том, как организовать разводку, смонтировать трубы самостоятельно. При наличии профильных навыков, знании схем прокладки водопроводных труб, можно сделать водопровод в квартире своими руками. Предложенная ниже информация поможет разобраться домашнему мастеру с теоретическими моментами, обеспечит практические рекомендации.

Преимущества и недостатки полиэтиленовых труб

Как и любые другие стройматериалы, детали из полиэтилена имеют свои преимущества и недостатки. Достоинств намного больше, но минусы такого материала также следует иметь в виду при монтаже. К преимуществам относятся такие аспекты:

  1. Большой эксплуатационный срок, который в большинстве случаев превышает 50 лет;
  2. Устойчивы к коррозии и другим вредным веществам, которые могут находиться в воде, например к хлору;
  3. Не требуют дополнительного ремонта на всем этапе эксплуатации, что значительно уменьшает затраты на обслуживание системы;
    Прокладка ПЭ трубы
  4. Хорошая пропускная способность. Такие комплектующие не подвержены отложению известкового налета внутри, как изделия из металла;
  5. При замерзании жидкости внутри водопровода трубы не лопаются и не деформируются, при расставании льда материал возвращается к исходной форме;
  6. Такой материал является идеальным для проводки водопровода к новым строениям, так как усадка, которая происходит в течение нескольких лет, для таких труб безопасна, в то время как металлические конструкции при усадке склонны к повреждениям, которые требуют дополнительных ремонтов;
  7. Трубопроводы, изготовленные из таких материалов, полностью безопасны, они не выделяют вредных веществ и не дают постороннего привкуса воде, проходящей по ним;
  8. Монтировать эти элементы легко даже самостоятельно, не прибегая к услугам специалистов.

Данные стройматериалы легко транспортировать, так как они достаточно легкие и выпускаются бухтами. При монтаже вне дома возможно использование бестраншейных технологий.

Несколько недостатков, которые необходимо принять во внимание такие:

  1. Полиэтиленовые трубы нельзя использовать для проводки горячего водоснабжения или отопления, так как при нагреве прочность материала значительно уменьшается. Конструкция меняет свою форму, а при значительном нагреве может дать течь;
  2. Такой материал очень горюч, его нельзя монтировать рядом с любыми источниками огня;
  3. Трубы нельзя подвергать воздействию прямых солнечных лучей, иначе система быстро выйдет из строя. При использовании вне зданий можно применять защитный кожух;

Монтаж труб под землю

  • В процессе эксплуатации трубопровод может значительно изгибаться, в зависимости от температуры воздуха.
  • Как соединить поливинилхлоридные трубы

    Трубы из поливинилхлорида снабжены специальным раструбом, который очень помогает при монтаже. Как правило, соединение пластиковых водопроводных труб производится путем склеивания.

    Монтируется система поливинилхлоридного трубопровода при помощи клея в следующей последовательности:

    1. Внутреннюю поверхность раструба одной трубы и наружный конец другой обтачиваем шлифовальной шкуркой, чтобы появилась шероховатость, способствующая лучшему сцеплению.
    2. Обезжириваем обработанные края метиленхлоридом.
    3. Наносим клей на весь откалиброванный конец трубы и еще на 2/3 длины раструба. Как правило, используется для этого клей ГИПК-127, который наносят, стараясь очень быстро намазать поверхность равномерным слоем. Наиболее удобно распределять клей мягкой кистью, ширина которой составляет 3-4 см.
    4. В обоих соединяемых элементах максимально быстро вводим до упора трубу в муфту (раструб) и поворачиваем после этого на четверть оборота. Обезжиривание, распределение клея и соединение труб должно занять не больше трех минут.
    5. Элементы, которые должны быть соединены, прижимает плотно друг к другу и держим так около минуты. При этом, если все было сделано правильно, на стыке должна появиться тоненькая выдавленная полосочка клея.
    Читайте также:  Хвойная подложка под ламинат: плюсы и минусы, отзывы покупателей

    Инструменты и материалы, которые нужны для ремонта

    Чтобы выполнить соединение полиэтиленовых труб быстро и качественно, требуется заранее позаботиться о необходимых инструментах и материалах. Должны быть под рукой такие вещи:

    Помимо всего перечисленного нужно позаботиться о спецодежде, которая защитит тело и слизистые во время ремонта. Нужны будут:

    Монтаж системы водоснабжения из полиэтиленовых труб

    Смонтировать конструкцию водоснабжения своими руками из таких материалов очень легко. Использовать можно две разные системы соединений:

    1. Неразъемные соединения – выполняются при помощи специального сварочного оборудования. Трубы можно сделать встык, либо с применением электромуфтового метода, в том случае, если система будет работать под повышенным давлением;
    2. Разъемные соединения – выполняются с применением фланцев и уплотнителя.

    Инструкция к выполнению монтажа водопроводной системы предусматривает такие операции:

    Система водоснабжения дома

    Стоит ли тратить время на планирование

    Целью монтажа системы водоснабжения квартиры является подача воды на сантехнические приборы, бытовую технику. Если ранее требовалось подвести трубы к ванной, унитазу, раковине на кухне, то сегодня в этот перечень входят посудомоечная, стиральная машины, прочие механические помощники. Хотя трудностей, с которыми невозможно справится домашнему мастеру, в этой задаче нет, собрать разводку «на ходу» не выйдет, потребуется заранее продуманный план, схема монтажа.

    Перед началом работ необходимо:

    Подобный план поможет определиться с последовательностью действий в процессе монтажа, заранее подготовить все необходимое для проведения разводки.

    Возможность заранее оценить особенности разводки поможет избежать ошибок, подготовить участки для скрытого монтажа, рассчитать количество необходимых материалов, общую стоимость проведения работ.

    На что обратить внимание при ремонте

    Способ монтажа может быть разным, выбор зависит только от пожеланий и возможностей хозяина. Так разводка водопроводных труб может быть выполнена двумя способами:

    1. При помощи тройников;
    2. С помощью коллектора.

    У каждого из этих способов есть свои преимущества. Так разводка с применением тройников выйдет в два раза дешевле, чем, если использовать коллектор. Однако с коллектором намного легче выполнять отключение и подключение сантехнического оборудования или изменение трубопровода, так как все закрывается в одном месте. С системой тройников около каждого сантехнического оборудования необходимо устанавливать свои запорные краны.

    Если выполняется скрытая проводка, то при пробивании штробов необходимо учитывать не диаметр труб, а фитинги, которые должны быть полностью утоплены в канавках. Когда конструкция полностью смонтирована, то ее нужно сначала проверить под давлением воды, а только затем заделывать в стенах штукатуркой.

    При резке труб лучше использовать специальные ножницы, если применять ножовку, то получают слишком много заусениц, которые требуют дополнительной и тщательной шлифовки.

    Перед началом всех работ нужно точно подсчитать количество водозаборных точек и в соответствии с этими показателями подобрать оптимальный диаметр полиэтиленовых труб

    Подготовительные работы

    Чтобы своевременно осуществить закупку необходимого материала, важно предварительно сделать подсчет, какое количество труб, какого диаметра и сколько фасонных составляющих нужно для работы.

    Для обрезки пластиковых труб применяют ножовку по металлу.

    Перед обрезкой, для удобства и точности среза нужно прочертить разметку по кругу трубы. Важно, чтобы место среза было ровным — это гарантирует герметичность соединения. Резать трубу следует только под прямым углом, а обрезанные концы нужно хорошо зачистить шкуркой или ножом, чтобы не было заусенцев.

    Где покупать стройматериалы и на что обращать внимание

    Начинать капитальный ремонт водопроводной разводки необходимо с покупки качественных стройматериалов. Современный рынок пресыщен подобными материалами, но лучше делать покупки в крупных строительных супермаркетах или на базах строительных материалов.

    При выборе стоит тщательно осматривать все комплектующие, на трубах не должно быть сколов, трещин и других деформаций. Не стоит покупать изделия, которые слишком отличаются низкой ценой, так как это может свидетельствовать о низком качестве. Вся информация о трубах есть на стенках изделий. Там указан диаметр, допустимое давление и рабочая температура. Если есть какие-либо сомнения в качестве материалов, то можно попросить предоставить сертификаты соответствия.

    Если подобный ремонт выполняется разово, то нет смысла покупать сварочную аппаратуру, цена на которую обычно достаточно высокая. Многие строительные магазины предоставляют такую услугу, как взятие инструмента напрокат. Это поможет сократить затраты и в то же время выполнить ремонт хорошим оборудованием. Цена на прокат узкоспециальных инструментов и приборов достаточно лояльная и доступна всем слоям населения.

    СВАРКА ПОЛИПРОПИЛЕНОВЫХ ТРУБ

    Сварка полипропиленовых труб требует определённого навыка. Неподготовленному человеку первый раз её выполнить будет сложно. Для сварки понадобится аппарат с металлическими насадками нужного диаметра, который нагревается до определённой температуры. Одна насадка используется для оплавления внутренней стороны муфты, а другая – для внешней стороны трубы. Для соединения двух труб между собой применяются специальные элементы: муфты, различные тройники, уголки на 90 или на 45 градусов, обводы, шаровые краны, заглушки, переходники для трубы другого диаметра.

    После одновременного нагрева нужный элемент и трубу соединяют между собой. Полипропилен разного диаметра требует разного времени нагрева и остывания. В инструкции к аппарату имеется таблица, в которой об этом подробно указано. Необходимо соблюдать время нагрева, так как если полипропилен перегреть, то он потечёт, что приведёт к уменьшению внутреннего диаметра трубы (в некоторых случаях отверстие полностью заплавлялось). Если же он недостаточно нагреется, то детали между собой плохо склеятся, и тогда произойдёт протечка воды.

    Для выравнивания муфты и трубы нужна сноровка, так как полипропилен быстро остывает, и изменить соединение через несколько секунд будет невозможно. По опыту установки полипропиленовых труб можно посоветовать начинающим мастерам всегда иметь про запас несколько лишних муфт. Стоят они недорого, а с их помощью можно всегда исправить неудачное соединение. К стене полипропиленовые трубы прикрепляются специальными клипсами. При работе со сварочным аппаратом нужно соблюдать осторожность и технику безопасности, чтобы не получить ожог.

    После монтажа пластиковых труб нужно провести опрессовку системы водой, проверить все соединения, устранить, если есть течь, и только после этого вводить систему в эксплуатацию.

    Если статья понравилась, поделитесь ей в соцсетях.

    Почему стоит отдать предпочтение данным трубам

    Делая в квартире или доме капитальный ремонт, каждый хозяин старается применять только инновационные материалы, которые зарекомендовали себя с хорошей стороны. Монтаж водопровода из полиэтиленовых труб – это отличный способ поменять сеть с минимальными затратами денег и времени. Такие материалы служат долго, поэтому любые вопросы по воде отпадут не на один десяток лет. Полиэтилен экологично чистый, на его стенках не размножаются болезнетворные микробы, и не откладывается налет. Монтажные работы очень легко выполнить своими силами от начала до конца. Сделав трубопровод из полиэтиленовых частей, можно без опаски использовать воду из крана, она точно не будет иметь постороннего запаха и вкуса.

    Как соединять полиэтиленовые трубы

    Современные водопроводы редко делают из металла. Появились у него достойные конкуренты — полимеры, которые постепенно вытесняют его во многих областях. Один из таких материалов — полиэтилен низкого давления. Из этого материала делают трубы для напорных трубопроводов, то есть для водопроводов и даже для газопроводов. Этот вид материала становится все более популярным, так как соединение полиэтиленовых труб несложно сделать своими руками. Надо только соблюдать очень несложные правила.

    При организации водоснабжения частного ома часто используют ПНД трубы

    Достоинства и особенности применения

    Полиэтиленовые трубы делают из полиэтилена низкого давления. Сокращено этот материал маркируют как ПНД. Он отличается повышенной прочностью и эластичностью, имеет хорошие эксплуатационные свойства:

    Один момент, который надо помнить! Если вам нужны трубы, стойкие к замерзанию (например, для устройства водопровода на даче), при выборе смотрите на описание или технические характеристики. Не все типы сополимеров, которые используются для производства труб, нормально переносят заморозку. Так что будьте внимательны.

    Основной недостаток полиэтиленовых труб — ограничения по температуре транспортируемой среды: она не должны быть выше +40°C, то есть из ПНД можно сделать только холодный водопровод, для горячей воды и, тем более, отопления их использовать нельзя.

    Полиэтиленовые водопроводные трубы есть разных диаметров

    Еще один момент: полиэтилен плохо переносит УФ-излучение. При постоянном нахождении на солнце материал теряет эластичность, и, через некоторое время, ломается (некоторые производители делают ПНД трубы стойкие к ультрафиолету, но стоят они дороже). Потому открытая прокладка водопровода из пластиковых труб очень нежелательна. Но провести трубу в траншее от колодца или скважины до дома, сделать разводку холодной воды по дому очень даже можно. Это довольно экономичное и удобное решение, так как монтаж и соединение полиэтиленовых труб — дело не очень сложное. Если речь идет о разъемном соединении, то для него не нужно никакое оборудование. Нужны только фитинги и руки.

    Какие полиэтиленовые трубы лучше

    Для производства водопроводных труб используется полиэтилен двух марок — РЕ 80 и РЕ 100. Сотый полиэтилен более плотный и прочный, чем восьмидесятый. Для систем водоснабжения частного дома прочности PE 80 более чем достаточно — они выдерживают давление до 8 атм. Если вы любите большой запас прочности, можно взять их из PE100. Они нормально работают и при 10 атм.

    Выбирать надо в первую очередь производителя

    На что стоит обратить внимание — на страну, в которой произведен данный продукт. Лидеры по качеству — европейские производители. Высокая точность исполнения гарантирует высокую надежность системы. Среднее качество и цены — у турецких кампаний, в более дешевом ценовом сегменте китайские производителя. Качество у них, как водится, тоже намного ниже. Советы тут давать сложно, каждый подбирает по собственному усмотрению (или то, что есть в регионе).

    Виды соединений труб ПНД

    Соединение полиэтиленовых труб есть нескольких видов видов:

    Сварка применяется чаще на больших диаметрах

    Сваривают в основном трубы больших диаметров, которые применяются для создания магистральных трубопроводов. Трубы малых диаметров — до 110 мм, используемые в частном строительстве, в большинстве своем соединяются при помощи фитингов. Муфты применяются чаще при ремонтных работах, так как их установка занимает больше времени.

    Фитинги для полиэтиленовых труб — это фасонные детали (тройники, крестовины, уголки, переходники, муфты), с помощью которых создается требуемая конфигурация системы. Так как самостоятельное соединение полиэтиленовых труб проводится чаще при помощи фитингов, поговорим о них подробнее.

    Примерный набор фитингов для водопроводных полиэтиленовых труб

    Сборка на компрессионных (обжимных) фитингах

    С одной или двух сторон фитинга (иногда и с трех) устанавливается целая система, которая обеспечивает соединение. Сам фитинг состоит из:

    Из чего состоит компрессионный фитинг для полиэтиленовых труб

    Насколько надежно соединение

    Несмотря на кажущуюся ненадежность, соединение полиэтиленовых труб на компрессионных фитингах надежно. Правильно сделанное, оно выдерживает рабочее давление до 10 атм и выше (если это изделия нормального производителя). В доказательство смотрите видео.

    Хороша данная система легкостью самостоятельного монтажа. Вы, наверное, оценили это уже по видео. Просто труба вставляется, затягивается резьба.

    Дачников, кроме возможности сделать все своими урками нравится она тем, что при необходимости все можно разобрать, спрятать на зиму, а весной снова собрать. Это на случай, если разводка сделана для полива. Разборная система также хороша тем, что всегда можно подтянуть подкапывающий фитинг или заменить его на новый. Недостаток — фитинги громоздки и внутреннюю разводку в доме или квартире из них делают редко — внешний вид не самый приятный. Но для участка водопровода — от колодца к дому — лучше материал найти сложно.

    Порядок сборки

    Трубу отрезают строго под 90°. Срез должен быть ровный, без заусенец. Также недопустимо наличие грязи, масел или других загрязняющих веществ. Перед сборкой со срезов соединяемых участков снимают фаску. Это надо для того, чтобы острый край полиэтилена не повредил уплотнительное резиновое кольцо.

    При монтаже соединение полиэтиленовых труб на обжимных фитингах затягивают руками

    На подготовленную трубу надеваются запчасти в таком порядке: натягивается обжимная гайка, затем цанга, следом — упорное кольцо. Резиновую прокладку устанавливаем в корпус фитинга. Теперь корпус и трубу с надетыми на нее деталями соединяем, прилагая усилие — надо вставит до упора. Подтягиваем все запчасти к корпусу и при помощи обжимной гайки соединяем. Полученное соединение полиэтиленовых труб закручиваем с усилием руками. Для надежности можно дотянуть специальным монтажным ключом. Использование других инструментов для подтяжки нежелательно: можно повредить пластик.

    Седелки и область их применения

    Кроме фитингов есть еще одно интересное устройство, которое позволяет делать ответвления от уже готового трубопровода. Это седелки — специально разработанный муфты. На этой муфте есть один или несколько отверстий с резьбой. В них обычно ставится кран, а к нему подключается новая ветка водопровода.

    Седелки для полиэтиленовых водопроводов

    Седеки надеваются на трубу, закрепляются винтами. После чего в ответвлении дрелью и толстым сверлом в поверхности трубы сверлится отверстие. Когда оно готово, устанавливается кран, собирается ветка дальше. Так совершенствуют систему с минимальными усилиями и затратами.

    Фланцевые соединения и переход на металл

    В водопроводе могут быть установлены элементы системы, имеющие не резьбовое, а фланцевое соединение. Обычно это краны или другая запорная или регулирующая арматура. Для соединения с такими элементами есть специальные фитинг для ПНД. С одной стороны находится стандартны компрессионный вариант, с другой — фланцевый. Установка стандартная — при помощи обжимной гайки с одной стороны, прокладок и болтов- со стороны фланца.

    Фитинг для фланцевого соединения ПНД

    При устройстве водопровода из полиэтиленовых труб также могут возникнуть вопросы насчет соединения полиэтилена и металла. Для этих случаев используются фитинги, с одной стороны которых имеется резьба. Она может быть наружной или внутренней — зависит от типа устанавливаемого устройства или перехода. Такие фитинги есть прямые, есть в виде угла на 90°.

    Фитинги для перехода с ПНД на металл

    Установка стандартная — резьба (с подмоткой аккуратно) с одной стороны и обжимная гайка с другой.

    Как самостоятельно построить столбчатый фундамент из ПВХ труб — пошаговая инструкция

    Самостоятельно залить фундамент под дом, баню или пристройку можно используя канализационные пластиковые трубы. Своеобразный свайный фундамент потребует меньше средств, чем классический ленточный, материалы для его устройства есть в любом строймаркете. Технология устройства столбчатого фундамента из пластиковых труб очень проста, а эксплуатационные характеристики подойдут для любого грунта. Главное здесь – учесть особенности грунта и климата.

    Конструкция столбчатого фундамента

    Столбчатый фундамент представляет собой точечные опоры, которые заделаны глубоко в грунт. Расстояние между столбами варьируется от 1 до 3 метров, в зависимости от веса постройки. Под легкое строение достаточно установки столбов по периметру несущих стен. Для более тяжелых домов столбчатый фундамент выглядит как равноудаленно расположенные опоры по всей площади.

    Для равномерного распределения нагрузки отдельные столбы-опоры соединяют ростверком, который может быть выполнен в виде рамы-обвязки по периметру или уложенной на столбы железобетонной плиты. Заглубленность столбов и расположение ростверка относительно уровня почвы варьируется.

    Различают столбчатый фундамент по высоте:

    Материалом для опорных столбов служит армированный бетон или готовые сваи. Поскольку готовые сваи и их установка достаточно дороги, то для бюджетного строительства представляет интерес возможность использования минимума недорогих материалов.

    Самостоятельное строительство столбчатого фундамента мало отличается от технологии строительства ленточного фундамента. Здесь также требуется создание опалубки для заливки опорных столбов.

    Вариантов выполнения несколько:

    На сегодняшний день пластиковые канализационные трубы оранжевого цвета являются оптимальным вариантом для несъемной опалубки для столбчатого фундамента.

    Где используется столбчатый фундамент из пластиковых труб

    Подобная технология строительства изначально использовалась в местах, где строительство сплошного фундамента затруднено.

    Ее используют в следующих случаях:

    Устройство столбчатого фундамента из пластиковых труб является выгодным решением в стесненных материальных условиях. Качество постройки при этом не страдает при условии, что здание легкое и малоэтажное. Укрепление бетонной основы столбов и увеличение несущей способности фундамента достигается закладкой металлической арматуры в процессе заливания раствора.

    Преимущества и недостатки фундамента из труб ПВХ

    Столбчатый фундамент из пластиковых труб имеет множество преимуществ перед классическим ленточным:

    Минусы столбчатого фундамента из пластиковых труб:

    Обратите внимание! Опалубку столбчатого фундамента строят из канализационных труб для внешней прокладки (оранжевого цвета), которые изначально предназначены для эксплуатации на улице.

    Технология устройства фундамента из пластиковых труб

    Строительство начинают с составления проекта и выбора материалов. При расчете материалов исходят из необходимости затрат на один столб. Длина одного столба зависит от выбора типа фундамента и высоты промерзания грунта. В среднем глубина бетонирования начинается от 1,5 м.

    Обратите внимание! Диаметр канализационной трубы составляет от 110 до 180 мм. Чем тяжелее постройка, чем шире трубу следует брать и чаще ставить столбы.

    Для работы потребуются следующие инструменты:

    Начинают работы с очистки и выравнивания участка, его разметки. Разметку проводят с помощью колышков, которыми намечают место будущих столбов. Первыми устанавливают угловые опоры, затем остальные.

    Технология устройства опоры столбчатого фундамента следующая:

    Обратите внимание! Копать скважины под все столбы сразу можно только на устойчивом грунте. Если грунт осыпается, то работы проводят поступательно, выкапывая и бетонируя по одной шахте.

    Фундамент из канализационной и пластиковой трубы

    Устойчивость и долговечность здания, уровень комфорта пребывания в нем, напрямую зависит от качества, надежности и продуманности его опорной системы. Зачастую владельцам земельных участков приходится вести строительство в сложных почвенных и климатических условия. В большинстве случаев фундамент из труб является единственным и самым бюджетным и простым вариантом решения вопроса о выборе основания для жилого или вспомогательного строения. Технология изготовления трубного фундамента не требует наличия профессиональных знаний и оборудования. Всю работу можно быстро и качественно выполнить своими руками.

    1. Конструктивные особенности фундамента из труб
    2. Преимущества конструкции
    3. Условия для строительства свай из труб
    4. Необходимые материалы и инструменты для работы
    5. Подготовительный процесс
    6. Строительство столбчатого фундамента своими руками

    Конструктивные особенности фундамента из труб

    Конструктивно трубчатый фундамент представляет собой совокупность погруженных в грунт опор, соединенных в единую конструкцию ростверком или монолитной плитой. Столбы устанавливаются на определенном расстоянии между собой, но в обязательном порядке по углам дома и местах стыковки внутренних и внешних стен. Для массивных строений делается столбчатый фундамент из металлических труб, равномерно распределенных по всей их площади.

    Различают такие разновидности свайных оснований:

    Выбор материала для изготовления опорной системы и ее типа обосновывается свойствами грунта, глубиной его промерзания и техническими характеристиками здания.

    Преимущества конструкции

    Фундамент из канализационных труб имеет массу преимуществ перед классическими ленточными, плитными и столбчатыми аналогами.

    Основные достоинства конструкции:

    Минус сооружения в его ограниченной прочности и сроке эксплуатации, который не превышает 50 лет в условиях теплого и умеренного климата.

    Условия для строительства свай из труб

    Трубчатые несущие системы имеют широкую, практически неограниченную сферу применения в частном и коммерческом строительстве. Их используют для установки жилых домов, дач, бань, беседок, сараев, павильонов и ларьков. Конструкция опор представляет собой заполненную цементным раствором несъемную опалубку со стальным каркасом или без него.

    В качестве формы для бетона используются трубы из различных материалов:

    Для строений длительного срока службы лучше подходят сваи из пластиковых канализационных труб с внутренним армированием. Такая конструкция совмещает в себе оптимальное соотношение цены, прочности и долговечности.

    Необходимые материалы и инструменты для работы

    Чтобы соорудить несущую систему из труб потребуется:

    Покупать бетономешалку и мотобур стоит в тех случаях, когда на перспективу планируется очередное масштабное строительство. Для единичной акции это оборудование целесообразнее арендовать.

    Подготовительный процесс

    Первым этапом является исследование участка, определение несущей способности грунта и глубины его промерзания. Исходя из этих данных рассчитывается количество и площадь свай, составляется схема их размещения.

    Следующей фазой является разметка участка. При необходимости он очищается от растительности, посторонних предметов и выравнивается.

    Отмечается контур здания, места установки опор помечаются кольями или обрезками арматуры.

    Остается дождаться благоприятной погоды и начать работы.

    Строительство столбчатого фундамента своими руками

    Бурить скважины под трубы можно сразу все или поочередно, по мере заливки предыдущей опоры. Второй вариант выбирается, если отверстия быстро заполняются грунтовыми водами или когда ожидаются осадки.

    Последовательность монтажа опор:

    1. Изготовление скважины. Необходимо тщательно выдерживать вертикаль бурения, а то работу придется переделывать. Придонная часть скважины расширяется на 5 см.
    2. Установка дренажа. Для этого в яму засыпается песок и щебень. Материал смачивается и трамбуется.
    3. Опускание трубы в отверстие. Опоре придается вертикаль с помощью распорок.
    4. Изготовление объемного каркаса треугольного сечения из арматуры и его загрузка в трубу.
    5. Замешивание и заливка цементного раствора в трубу. Закрепление в нем закладной под оголовок.

    Дальнейшие работы можно проводить уже через 2-3 дня, когда цемент схватится и утратит текучесть.

    Заключительным этапом строительства трубного фундамента является установка ростверка. Соединение осуществляется металлическим профилем, деревянным брусом или железобетоном. В зависимости от свойств местности используется жесткая, полужесткая или плавающая технология стыковки фрагментов опорной системы.

    Как сделать столбчатый фундамент из пластиковых труб своими руками

    Преимущества конструкции

    Сваи из пластиковых труб имеют несколько неоспоримых плюсов:

    К минусам можно отнести тот факт, что пластиковые трубы могут лопнуть от расширения во время морозов.

    Основание из труб ПВХ не предусматривает обустройство цокольного помещения или подвала, поэтому его применение для постройки жилого дома не всегда оправдано.

    Области применения

    Пластиковые трубы превосходят металлические аналоги по многим показателям, которые важны для любой области применения.

    Основные сферы использования:

    1. Транспортировка агрессивных химически жидкостей. Пластик не вступает в реакцию со многими химическими веществами.
    2. При монолитном строительстве применяются для опалубки трубы ПВХ в целях защиты стяжек листов от проникновения бетона во время заливки фундамента.
    3. Использование в каналах транспортировки сжатого воздуха до 30 атм.
    4. В процессе укладки проводки пластиковые изделия используют для защиты коммуникаций от возможных механических деформаций.
    5. В системах мелиорации, полива и устройства дренажа.
    6. Древки для рекламных щитов делаются из гладкой трубы с учетом эскизов заказчика.
    7. Отопительные системы и прокладка водопровода.
    8. Пластмассовые трубы часто используют при изготовлении мебели.
    9. Гофрированные электротехнические трубы используются для защиты кабельно-проводникой продукции при прокладке любыми способами.

    Необходимые инструменты

    Чтобы во время строительных работ не терять время, стоит заранее приобрести требуемые инструменты:

    После приобретения необходимых материалов и инвентаря, можно приступать к началу монтажной работе, которая состоит из нескольких этапов.

    Недостатки

    Состав и разновидности а/ц труб

    Состав а/ц труб:

    асбест (15%) + портландцемент (85%) + вода.

    Разновидности:

    Асбестовые трубы выпускаются 2 видов: напорные и безнапорные. Безнапорные а/ц трубы предназначены для создания сетей безнапорной канализации, вентиляции и т.п., где транспортируемая среда подается без давления. Имеют маркировку БНТ. Напорные а/ц трубы более прочные и используются в условиях повышенного давления (6-9атм). Маркировка ВТ.

    Средние цены на асбестоцементные трубы (СПб)

    Безнапорные асбестоцементные трубы
    Асбестоцементная безнапорная трубаДлина, ммВнешний диаметр D, ммВнутренний диаметр d, ммВес, кгЦена, руб./шт.
    А/ц труба БНТ-100395011810024360
    А/ц труба БНТ-150395016114137580
    А/ц труба БНТ-2003950211189641210
    А/ц труба БНТ-2005000204184741310
    А/ц труба БНТ-2505000252228941780
    А/ц труба БНТ-30050002952691212560
    А/ц труба БНТ-40050003883561994000
    А/ц труба БНТ-50050005084543597600
    Напорные асбестоцементные трубы
    Асбестоцементная безнапорная трубаДлина, ммВнешний диаметр D, ммВнутренний диаметр d, ммВес, кгЦена, руб./шт.
    А/ц труба d 100 ВТ-9395012210045760
    А/ц труба d 150 ВТ93950168141671110
    А/ц труба d 200 ВТ-650002242001231670
    А/ц труба d 200 ВТ-950002241961422010
    А/ц труба d 300 ВТ-650003242921993190
    А/ц труба d 300 ВТ-950003242862173970
    А/ц труба d 400 ВТ-650004273853335310
    А/ц труба d 400 ВТ-950004273773906570
    А/ц труба d 500 ВТ-950005284666377550

    Подготовительный процесс

    Начинать строительство необходимо с определения глубины заложения фундамента. Этот фактор зависит от типа почвы, уровня пролегания подземных вод и промерзания. В зависимости от этого столбчатое основание бывает:

    1. Незаглубленное (до 50 см);
    2. Мелко заглубленное;
    3. Глубоко заглубленное (более 150 см).

    В процессе подготовки необходимо расчистить территорию от мусора, разровнять строительную площадку и рассчитать количество столбиков с учетом того, что сваи должны располагаться на расстоянии 2 м друг от друга (чем больше масса будущего строения, тем меньше данное расстояние).

    На этом этапе необходимо предусмотреть наличие электроэнергии на площадке, нарезать арматуру и трубы на требуемую длину.

    Для чего?

    Столбчатый фундамент из асбестовых труб считается основной составляющей любого здания и от того, насколько качественно он выполнен своими руками, будет зависеть прочность и долговечность постройки. Следовательно, выбирать основу необходимо тщательно, учитывая тип возводимого объекта, материалы, используемые для конструкции, геологические и климатические особенности местности.

    Характеристики

    Ни для кого не секрет, что агрессивные условия окружающей среды негативно сказываются на таких показателях стройматериалов, как их основные характеристики и эксплуатационные особенности. Так, например, для строительства на территории, в пределах которой невелика глубина залегания грунтовых вод и свойственно затопление, отлично подойдет столбчатый фундамент из асбестовых труб. Именно он, благодаря своей структуре, позволит готовой конструкции более прочно закрепиться на желаемом участке и выдерживать натиск природного воздействия.


    Часть асбестовой трубы, находящаяся в земле, практически не подвержена коррозии и гниению

    Преимущества

    Всем известно, что в качестве основной оси для столбчатого фундамента может быть использована не только асбестовая труба, но и металлическая. Однако, в современном мире предпочтение отдается именно первой составляющей. Столь явное преимущество такой строительный материал, как асбестовая труба, получил благодаря своим особым свойствам, а именно: • высокая устойчивость к коррозии; • минимальный показатель теплового расширения: • легкость в механической обработке; • кротчайшие сроки возведения; • доступная цена. Первая характеристика означает устойчивость асбестовых труб к агрессивным средам. Вторая особенность подразумевает способность материала сохранять свою структуру вне зависимости от резких перепадов температур. Следующий показатель означает то, что подобрать необходимую длину изделия можно прямо на строительном участке, отпилив трубу.


    Установка фундамента из асбестовых труб

    Особенности

    Основной отличительной особенностью столбчатого фундамента является способ его закладки при строительстве. Заливка бетонного раствора происходит не сплошным каркасом по всему периметру строящегося объекта, а формируются некие структуры, которые располагаются в определенных местах, на которые происходит максимальное воздействие готовой системы. При выборе столбчатого фундамента из асбестовых труб стоит учитывать необходимость предварительных расчетов, касаемых количества столбов, глубины их погружения в грунт, толщины используемых труб, необходимых для формирования более надежной опоры строящейся конструкции.


    Монтаж асбестовой трубы

    На что обратить внимание

    Ни для кого не секрет, что такие расчеты производятся еще на этапе проектной документации. Таким образом, для создания долговечной постройки своей мечты с прочным фундаментом, способным выдержать негативные воздействия окружающей среды, необходимо знать: • климатические особенности местности; • геологические особенности выбранного участка; • вес готовой конструкции; • глубину промерзания грунта. Эти и другие показатели, способствуют представлению четкой картины. Следовательно, на основании полученных данных инженер способен сконструировать правильное расположение столбов, которое позволит получить прочный фундамент для будущей постройки.


    асбестовые трубы для фундамента

    Нанесение разметки

    Разметка наносится в определенной последовательности:

    1. Установить колышки по периметру будущего основания, сделав отступ 100 см;
    2. Используя уровень строго горизонтально натянуть между ними шнур;


    Разметка на участке

  • В местах пересечения шнура необходимо вбить кол – это будет центром будущих столбов;
  • На данном этапе шнур больше не потребуется, его можно снимать.
  • Шнур еще понадобиться в процессе монтажа перед устройством ростверка.

    Технология изготовления столбчатого фундамента

    Дальнейшие работы будут делиться на два этапа, каждый из которых требует ответственного и пошагового выполнения.

    Бурение скважин и установка свай

    1. Согласно разметкам изготавливаются скважины с помощью бура. Глубина скважины должна быть глубже уровня промерзания почвы на 25 см, а ширина – на 7 см больше диаметра ПВХ труб. Ввиду возможных обвалов, не стоит бурить сразу все скважины, лучше изготавливать их последовательно;
    2. Используя лопату или специальную насадку на бур, на дне скважины делают расширение высотой 25 см и диаметром 12 см;

  • Изготавливают подушку на дне скважины из смеси песка с гравием толщиной 20 см;
  • Вставляется труба таким образом, чтобы ее поверхность практически совпадала с нижней плоскостью ростверка.
  • Используя уровень отметить на столбах расположение нижней части ростверка и при необходимости отрезать сваи согласно разметке;
  • Вертикальность каждой трубы необходимо проверять уровнем и после этого закреплять.

    Бетонирование труб

    1. Готовый раствор бетона для удобства налить в емкость и залив 20 литров в полость трубы, необходимо приподнять ее на 20 см. Бетон, растекаясь по расширению, образует пятку. Оставшееся пространство вокруг опоры засыпать почвой и тщательно утрамбовать;
    2. В трубу вставить заранее сваренный каркас из трех арматур таким образом, чтобы их край был выше пластиковой трубы на 25 см, если планируется устройство железобетонного раостверка. Если связка будет осуществляться деревом, то арматура должна быть установлена ниже края пластиковых труб на 5-7см.

  • Заливка бетона должна осуществляться порционно, с тщательной утрамбовкой каждого слоя с помощью вибратора или металлического прута. В последнем случае необходимо действовать с максимальной осторожностью, чтобы не нарушить целостность столбов из пластика;
  • Бетонный раствор заливать до тех пор, пока он не достигнет уровня трубы;
  • Заполнить полностью трубы раствором, утрамбовать, установить в сваю шпильку диаметром 10-12 мм (для деревянного ростверка) и оставить до полного застывания.
  • Чтобы раствор не пересох, на поверхность столбов укладывают сырые опилки и накрывают полиэтиленом до полного схватывания бетона.

    Видео: Фундамент для подсобного помещения

    Обустройство фундамента из труб ПВХ своими руками

    Наиболее простым в сооружении и недорогим считается столбчатый фундамент, который делают с применением пластиковой трубной продукции. Для этой цели подойдут канализационные поливинилхлоридные трубы, длина которых составляет 200 сантиметров, а размер внутреннего диаметра –20 сантиметров. Если вы не знаете, как ровно отрезать трубу, стоит прочесть дополнительную информацию.

    Также потребуется металлическая арматура – на каждую из опор нужно 4 двухметровых отрезка диаметром – 8 –10 миллиметров.

    Последовательность проведения монтажных работ:

    1. Сначала необходимо пробурить нужное количество скважин с расширенным дном диаметром около 21 сантиметра.
    2. Потом в ямы помещают подушку из гравия и песка.
    3. Опоры из труб с одной стороны закрывают пробкой, чтобы не допустить проникновение грунтовых вод внутрь. Затем трубу фиксируют на подушке.
    4. Внутрь опор помещают 4 арматурных стержня и выполняют заливку бетоном.

    Бетонную смесь нужно утрамбовать вибратором, а в случае его отсутствия можно задействовать обычную палку. Главное, чтобы из бетона вышли все воздушные пузырьки, которые способствуют понижению его прочности. После завершения заливки ожидают 5 суток, чтобы смесь высохла и набрала прочность.

    Возможные ошибки и способы их исправления

    Если в ходе строительных работ была нарушена технология, могут быть негативные последствия:

    Самостоятельное изготовление фундамента из труб ПВХ дает возможность сделать работу самому без привлечения строительной бригады, что значительно сэкономит финансовые средства.

    Арматура крепления бруса

    Обвязка столбов (или формирование ростверка) необходима для того, чтобы равномерно распределить нагрузку на столбики. Помимо этого, ростверк является опорой для будущих стен. Поэтому эту конструкцию необходимо выполнить качественно, следуя инструкции:

    Пошаговая инструкция, начиная от бурения скважин, заканчивая формированием ростверка, представлена в этом видео

    Столбчатый фундамент из труб ПВХ своими руками

    При наличии болотистого грунта возведение ленточного или плиточного основания невозможно. Решить проблему поможет пошаговая инструкция по возведению столбчатого фундамента из пластиковых труб своими руками. Этот тип основания оптимален при строительстве сооружения на проблемной почве.

    Преимущества конструкции

    Сваи из пластиковых труб имеют несколько неоспоримых плюсов:

    К минусам можно отнести тот факт, что пластиковые трубы могут лопнуть от расширения во время морозов.

    Основание из труб ПВХ не предусматривает обустройство цокольного помещения или подвала, поэтому его применение для постройки жилого дома не всегда оправдано.

    Необходимые инструменты

    Чтобы во время строительных работ не терять время, стоит заранее приобрести требуемые инструменты:

    После приобретения необходимых материалов и инвентаря, можно приступать к началу монтажной работе, которая состоит из нескольких этапов.

    Подготовительный процесс

    Начинать строительство необходимо с определения глубины заложения фундамента. Этот фактор зависит от типа почвы, уровня пролегания подземных вод и промерзания. В зависимости от этого столбчатое основание бывает:

    1. Незаглубленное (до 50 см);
    2. Мелко заглубленное;
    3. Глубоко заглубленное (более 150 см).

    В процессе подготовки необходимо расчистить территорию от мусора, разровнять строительную площадку и рассчитать количество столбиков с учетом того, что сваи должны располагаться на расстоянии 2 м друг от друга (чем больше масса будущего строения, тем меньше данное расстояние).

    На этом этапе необходимо предусмотреть наличие электроэнергии на площадке, нарезать арматуру и трубы на требуемую длину.

    Нанесение разметки

    Разметка наносится в определенной последовательности:

    1. Установить колышки по периметру будущего основания, сделав отступ 100 см;
    2. Используя уровень строго горизонтально натянуть между ними шнур; Разметка на участке
    3. В местах пересечения шнура необходимо вбить кол – это будет центром будущих столбов;
    4. На данном этапе шнур больше не потребуется, его можно снимать.

    Шнур еще понадобиться в процессе монтажа перед устройством ростверка.

    Технология изготовления столбчатого фундамента

    Дальнейшие работы будут делиться на два этапа, каждый из которых требует ответственного и пошагового выполнения.

    Бурение скважин и установка свай

    1. Согласно разметкам изготавливаются скважины с помощью бура. Глубина скважины должна быть глубже уровня промерзания почвы на 25 см, а ширина – на 7 см больше диаметра ПВХ труб. Ввиду возможных обвалов, не стоит бурить сразу все скважины, лучше изготавливать их последовательно;
    2. Используя лопату или специальную насадку на бур, на дне скважины делают расширение высотой 25 см и диаметром 12 см;
    3. Изготавливают подушку на дне скважины из смеси песка с гравием толщиной 20 см;
    4. Вставляется труба таким образом, чтобы ее поверхность практически совпадала с нижней плоскостью ростверка.
    5. Используя уровень отметить на столбах расположение нижней части ростверка и при необходимости отрезать сваи согласно разметке;

    Вертикальность каждой трубы необходимо проверять уровнем и после этого закреплять.

    Бетонирование труб

    1. Готовый раствор бетона для удобства налить в емкость и залив 20 литров в полость трубы, необходимо приподнять ее на 20 см. Бетон, растекаясь по расширению, образует пятку. Оставшееся пространство вокруг опоры засыпать почвой и тщательно утрамбовать;
    2. В трубу вставить заранее сваренный каркас из трех арматур таким образом, чтобы их край был выше пластиковой трубы на 25 см, если планируется устройство железобетонного раостверка. Если связка будет осуществляться деревом, то арматура должна быть установлена ниже края пластиковых труб на 5-7см.
    3. Заливка бетона должна осуществляться порционно, с тщательной утрамбовкой каждого слоя с помощью вибратора или металлического прута. В последнем случае необходимо действовать с максимальной осторожностью, чтобы не нарушить целостность столбов из пластика;
    4. Бетонный раствор заливать до тех пор, пока он не достигнет уровня трубы;
    5. Заполнить полностью трубы раствором, утрамбовать, установить в сваю шпильку диаметром 10-12 мм (для деревянного ростверка) и оставить до полного застывания.

    Чтобы раствор не пересох, на поверхность столбов укладывают сырые опилки и накрывают полиэтиленом до полного схватывания бетона.

    Видео: Фундамент для подсобного помещения

    Возможные ошибки и способы их исправления

    Если в ходе строительных работ была нарушена технология, могут быть негативные последствия:

    Самостоятельное изготовление фундамента из труб ПВХ дает возможность сделать работу самому без привлечения строительной бригады, что значительно сэкономит финансовые средства.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *