Термодерево: преимущества термодревесины

Мифы о свойствах термодревесины

Приобретая изделия из термодревесины, многие ошибочно полагают, что с данной доской ничего не случится, что сырье прошло «волшебный» цикл термообработки и превратилось в вечный материал.

Термодревесина — это обычный строительный и отделочный материал со своими плюсами и минусами. Причем среди первых и вторых можно найти как настоящие, так и мнимые факты, превозносящие или умаляющие эксплуатационные характеристики термодерева. И чтобы отделить истину от заблуждений или фантазий маркетологов, мы собрали 5 самых популярных мифов о плюсах и минусах этого материала.

Миф первый: полное отсутствие деформации

Если это так, то зачем при монтаже оставляют компенсационные зазоры? Разумеется, для того, чтобы предупредить коробление доски, разбухшей от избытка влаги. Даже бесшовный монтаж предполагает наличие миллиметрового зазора между планками. А профилированные доски, во время монтажа которых используется сборка «шип в паз», укладываются с зазором в 2-3 миллиметра.

Поэтому отсутствие деформации у натурального дерева — это миф. Любая доска расширяется по длине, ширине и высоте, впитывая влагу из воздуха. Или уменьшается в размерах, попадая в среду с недостаточной влажностью. И тепловая обработка древесины в этом случае ничего не меняет. Монтажник должен оставить:

  • 2-3 мм между 10-сантиметровыми планками;
  • 3-4 мм между планками шириной 11-12 см;
  • 5-6 мм между ламелями шириной 14-16 см;
  • до 10 мм между 20-сантиметровыми досками.

Если это не сделать — пол «поймает вертолет», выгнувшись дугой, или «уйдет в лодочку», прогибаясь в сторону цоколя.

Миф второй: термодоски не трескаются

Это неправда. Если ламель сделан из массива натуральной древесины — он треснет вдоль или поперек, но только после падения уровня влажности. Когда доска пересыхает — ее волокна отходят друг от друга, образуя трещины. Причем влага подтягивается в массив по капиллярам, выходы которых расположены по торцам и по пласти. Эти участки покрываются трещинами в первую очередь. Чтобы этого не произошло, опытные домовладельцы покрывают деревянные полы маслом (олифой), которое испаряется намного медленнее воды.

Иногда причиной образования трещин может быть избыток влаги в доске. Если ламель впитал слишком много влаги и попал под мороз — переход воды в лед приведет к разрыву волокон и образованию глубоких трещин.

Миф третий: термодревесина подвержена гниению

Это не так. Термообработанное дерево — это не пластик или металл, но оно не подвержено процессам гниения, как обычные пиломатериалы. Дело в том, что процесс термической обработки предполагает нагрев готовой доски до 190-230 °C, что ниже температуры воспламенения, но достаточно для трансформации клетчатки, смол, олефинов, эфирных масел и других химических веществ, входящих в состав дерева. Термообработка меняет древесную химию, уничтожая среду, питающую процессы гниения. Поэтому натуральные термодоски не гниют ни при каких обстоятельства, оставаясь древесиной в физическом понимании, но не на химическом уровне.

Миф четвертый: термодереву не нужна пропитка

Термоясень и другие сорта термообработанной древесины имеют изначально темный цвет, кроме того, они не гниют и выгорают очень медленно. Поэтому у некоторых владельцев полов и фасадов из термоясеня может возникнуть сомнение в необходимости использования пропитки или лакокрасочных материалов. Это в корне неверное мнение. Термодерево нужно пропитывать особыми маслами или глубокими грунтовками, с помощью которых доску можно защитить:

  1. От выгорания на солнце — тонированные составы уберут следы естественного старения облучаемой солнечным ультрафиолетом древесины.
  2. От грязи и пыли — лаки и масла создают на поверхности доски дополнительный слой защиты, заполняя все микронеровности. Поэтому с промасленного или лакированного пола грязь сметается веником, а чистые доски придется шлифовать или циклевать.
  3. От воды — забивая капилляры торцевой части и пласти, масло защищает доску от избытка влаги и пересыхания.

Промасленная доска переживет и суровую зиму, и дождливое лето, и слякотную осень. Она не боится морозов, прямых солнечных лучей и грязи. Но масляную пленку нужно восстанавливать хотя бы раз в год.

Миф пятый: за термодеревом нельзя ухаживать

Некоторые продавцы утверждают, что термодревесина не нуждается в уходе. Это ошибочное мнение, возникшее из-за причисления к сегменту термически обработанного пиломатериала искусственного древесно-полимерного композита. Да, ДПК не нужно чистить, красить и перекрашивать. Но древесно-полимерный композит — это не термодоска. Последняя остается натуральной древесиной, несмотря на сложную, многоэтапную обработку. Поэтому ее нужно шлифовать, циклевать, полировать, красить и покрывать маслом. Если это не делать — пол или фасад из термодоски потеряет внешний лоск через 5-6 лет службы. ДПК состарится намного медленнее — за 8-10 лет, но после этого срока композитные планки придется выбросить, а ламели из термоясеня можно отциклевать и использовать еще 5-10 лет.

Сомнения в экологичности материала

В конце хотелось бы развеять ваши сомнения в экологичности термообработанного массива древесины. Несведущие «эксперты» путают природную термодоску с древесно-полимерным композитов, приписывая химическую природу настоящей древесине. Да, эти отделочные материал похожи и габаритами, и внешне. Но термообработанные ламели остаются природным пиломатериалом, а древесно-полимерные композиты делают из мелких опилок и полиэтилена. Причем в процессе обработки натуральную доску не пропитывают химическими реагентами — внутри дерева есть масла, смолы и олефины. Поэтому термо-ламели — это на 100% натуральный, экологически чистый отделочный и строительный материал.

Термодревесина: особенности материала и его окраска

Но в последнее время все большую популярность приобретает его особая разновидность – термодревесина, отличающаяся улучшенными характеристиками и расширенной сферой применения. В данной части учебного курса этот уникальный материал будет рассмотрен подробно.

  • Что такое термодревесина.
  • История термодревесины.
  • Свойства термодревесины.
  • Область применения.
  • Окраска термодревесины.

Что такое термодревесина

Термодревесина получается в результате особой термической обработки различных хвойных, а также лиственных пород древесины (сосна, ясень, дуб и другие). Другое название материала – термомодифицированная древесина (ТМД) или термодерево. В зависимости от страны-изготовителя, производство ТМД может отличаться, но максимальное распространение получила финская технология. Ее суть заключается в термогидролизе древесины в условиях ограниченного доступа воздуха в атмосфере водяного пара при высоких температурах (150-240⁰С).

Термообработка может быть одноступенчатая и многоступенчатая, во втором случае водяной пар подается под давлением (1,6 Бар). Также применяется ректификация – под давлением подается не воздушный пар, а инертный газ (азот), этим способом изготавливают ТМД высшего качества.

В зависимости от температуры пара, которым обрабатывается древесина, она разделяется на классы, отличающиеся внешним видом и свойствами.

  • Пар до 190⁰С – первый класс, легкое изменение оттенка, минимальные улучшения свойств.
  • Пар до 210⁰С – второй класс, более темный оттенок, повышение прочности и устойчивость к гниению.
  • Пар до 240⁰С – третий, класс (высший), темные, насыщенные оттенки, максимальная плотность, твердость, прочность.

Если максимально упростить – древесину принудительно высушивают при высоких температурах, но в результате воздействия паром или газом из нее удаляется не только влага, но и полисахариды, провоцирующие процесс гниения. Изначально модифицировать древесину пытались за счет химических реагентов, но после такой обработки материал хоть и приобретал улучшенные свойства, но становился вреден для потребителей и окружающей среды. Термическая же модификация абсолютно безопасна и позволяет добиться улучшения характеристик без потери экологичности.

История термодревесины

Сделать дерево более прочным и долговечным пытались издревле – его вываривали в масле или солевом растворе, вымачивали, обжигали. Первые же научные исследования в сфере термической обработки древесины датируются тридцатыми годами прошлого века – пионерами стали немцы, Штамм и Хансен. В Америке о материале заговорили немного позже, в сороковых годах, а первые результаты научных трудов по этой теме были опубликованы только в шестидесятых годах ушедшего столетия (Коллман, Шнайдер).

Интересовались процессом и в других странах, таких, как Франция и Нидерланды (Голландия), но серьезнее всего к проблеме подошли финны, в девяностых годах разработав технологию термомодификации водяным паром при высоких температурах. Сегодня производство ТМД широко распространено и в Европе, и в Америке, и на территории нашей страны.

Свойства термодревесины

В результате термомодификации у древесины улучшаются практически все параметры. Она становится:

Устойчивой к внешней среде – за счет приобретения более плотной структуры максимально понижается гигроскопичность, дерево перестает впитывать влагу. На него больше не действуют не только пары, даже прямое попадание воды никак не скажется на материале, а при полном погружении в водную среду на длительное время влаги накопится не больше 8 % от общей массы. Дождь, снег, туман и другие капризы природы термодревесина, в отличие от обычной, перенесет совершенно спокойно.

Стабильной – всегда сохраняет геометрию и габариты, отсутствует опасность получить «вертолет» вместо ровной доски. Кроме того, исключено растрескивание.

Прочной – даже относительно мягкие в исходном варианте сорта после обработки становятся твердыми и устойчивыми к механическим повреждениям. На древесине не остается характерных вмятин от ударов и царапин, испортить поверхность достаточно сложно и преднамеренно, не то, что нечаянно.

Безопасной – и это не только сохранение натуральности и экологичности, но и повышение класса огнестойкости, термодерево слабо воспламеняется и плохо разгорается.

Декоративной – четче прорисовывается текстура, ярче, насыщеннее и однороднее становится оттенок.

Долговечной – многократно увеличивается срок службы, как при внутреннем, так и при наружном применении. Это объясняется стойкостью к патогенной микрофлоре (плесень, грибок), гниению и вредителям.

На фоне списка достоинств самым существенным недостатком ТМД является ее высокая стоимость, но если принимать во внимание практически бесконечный срок службы и приведенные свойства, этот минус теряет свою значимость.

Область применения

Благодаря модификации у термодерева значительно расширяется сфера применения.

Термодерево является одним из наиболее долговечных решений для внешней отделки фасада и террасы деревянного дома, коттеджа, садовой беседки или напольного покрытия.

Это универсальный, повсеместно востребованный материал.

Термодоска на фасаде – чаще всего планкен, вагонка, блок-хаус. Облицовка годами сохраняет внешний вид, можно забыть о рассыхании, трещинах и гнили. Такой фасад требует минимального ухода в процессе эксплуатации.

Термодоска на террасах, на верандах и в беседках – открытые и неотапливаемые зоны требуют применения износостойких покрытий, термодоска не боится попадания осадков, колебания температур. На полу не появятся щели, элементы не рассохнутся и не перекосятся, не придется каждый сезон замазывать и перекрашивать пол.

Термодоска во влажных помещениях – сауны, бани, ванные комнаты и территории около бассейнов также требовательны к отделке, но уже из-за постоянной высокой влажности или прямого контакта с водой. Кроме того, ТМД плохо проводит тепло и не нагревается.

Термодоска для дорожек – дорожки не только украшают участок и облегчают доступ при любой погоде, но и подвергаются повышенным нагрузкам, воздействию осадков и влаги. Дорожки из ТМД натуральные и декоративные, при этом максимально надежные и долговечные.

Окраска термодревесины

На фоне максимальной устойчивости к влаге, агрессивной среде и вредителям, ТМД сохраняет восприимчивость к солнечному излучению – при попадании прямых лучей поверхность выгорает и приобретает грязно-серый оттенок. Но в отличие от обычной древесины, это скорее визуальный эффект, так как разрушение структуры возникает в самом верхнем слое, не проникая вглубь и не угрожая прочности и целостности материала. При отсутствии защитного покрытия термодревесина в течение года выгорает на 0,05-0,1 мм, поэтому ей тоже требуется пусть минимальная, но дополнительная обработка.

Чтобы сохранить привлекательность ТМД, специалисты рекомендуют использовать масляные средства.

Натуральные масла, это экологически чистый продукт, подчеркивающий натуральную текстуру древесины и не образующий на поверхности пленку, которая со временем шелушится и растрескивается. Они обладают высокой эластичностью, просты в эксплуатации и не требуют перешлифовки, а только лишь обновления финишного слоя.

Технология окраски ТМД маслом зависит от области применения.

Читайте также:  Технология каркасного дома

Наносить составы лучше кистью с натуральным или смешанным ворсом, растирая вдоль волокон тонким слоем. Всегда необходимо покрывать цветными маслами, так как термодревесина очень склонна к выгоранию и быстро сереет, а заколерованные в цвет масла максимально надолго защищают от ультрафиолета.

Покрытие наносится в два слоя:

  • второй – в зависимости от назначения изделия.

На вертикальные поверхности наносится защитное масло для наружных работ (цветное). Горизонтальные поверхности покрываются маслом для террас (цветным).

Что касается периодичности обновления защитно-декоративного слоя, то он также привязан области и специфике применения.

Если мы говорим о фасадах (вертикальная поверхность) то период обновления составляет около 5 лет. Горизонтальные поверхности рекомендуется обновлять один раз в 2 года. Но не стоит забывать, что это все очень сильно зависит от конструкционных особенностей строения.

Термомодифицированная древесина сочетает природную красоту и натуральность, с впечатляющими техническими характеристиками и широкой сферой применения.

Как уберечь деревянный недострой – в статье о зимней консервации, как из остатков от стройки сделать эксклюзивную мебель и утварь – в материале “Шрек-стайл. “. В видео об изготовлении деревянной дранки – это покрытие популярно и в наше время.

Особенности термодревесины и сферы ее применения в современной жизни

Термодревесина, получаемая в результате высокотемпературной обработки дерева, приобретает новые свойства, выгодно отличающие ее от необработанного материала. Основными преимуществами термодревесины являются:

  1. Постоянство геометрических размеров — после термической обработки материал приобретает 100%-ю стабильность форм, а это значит, что термодревесина не разбухает и не усыхает, возможные деформации уменьшаются минимум в 10 раз.
  2. Низкая теплопроводность — тесты доказывают, что данный показатель у термодревесины на 20% ниже, чем у обычного дерева, то есть такое дерево не нагревается, а значит, прекрасно подходит для парных, веранд, скамеек и т.п.
  3. Высокая влагостойкость — в результате термообработки древесины в значительной мере снижается ее способность впитывать влагу (в 3…5 раз), кроме того, материал приобретает водоотталкивающие свойства.
  4. Высокая устойчивость к поражениям — из-за полного разложения сахара, происходящего в процессе термообработки, полностью исключается возможность поражения материала грибковыми микроорганизмами и паразитами. Древесина становится устойчивой к гниению, что позволяет использовать ее в местах с высоким уровнем влажности.
  5. Красивый внешний вид — технология термической модификации предполагает получение деревом более глубокого, однородного и насыщенного цвета, ярче проявляется древесный рисунок — текстура, подчеркивается естественность и благородство материала.
  6. Абсолютная безопасность — термодревесина полностью гигиенична и экологически чиста, технология ее производства не предполагает использования никаких химических веществ.
  7. Долгий срок службы — благодаря термообработке в особых условиях, при которой происходят изменения в структуре материала, жизненный цикл термодревесины увеличивается. Минимальный срок ее службы составляет 25 лет, а при грамотном уходе увеличивается в разы.
  8. Неприхотливость — за термодревесиной легко ухаживать, она не нуждаются в какой-либо дополнительной обработке. При желании изделия из этого материала можно красить и покрывать лаком.


Единственным недостатком данного материала является хрупкость. В результате термообработки плотность дерева уменьшается на 5…10%, как следствие уменьшается и вес. А ввиду прямой зависимости прочности от плотности меньше становится и она. При этом соотношение этих двух величин не изменяется.

Твердость напротив становится выше, из чего можно сделать вывод, что при аккуратной работе, не допускающей образования сколов, термодревесина выступит отличным строительным и отделочным материалом, который будет служить очень долго, не причиняя хлопот при использовании.

Классы термодревесины

В зависимости от того, при какой температуре проводилась обработка материала, его разделяют на 3 класса:

  1. t≥190°С: особых изменений в структуре дерева не происходит, в зависимости от выбранного температурного режима оно приобретает определенный оттенок: желтоватый, красноватый, коричневый. Использовать такой материал следует так же, как и древесину, высушенную обычным способом.
  2. t≥210°С: материал приобретает устойчивость к гниению, но становится менее гибким. Такую древесину используют в производстве мебели, половой доски, отделочных панелей, окон, дверей, различных конструкций для парков, садов и детских площадок.
  3. t≥230°С: древесина приобретает водоотталкивающие свойства и максимальную устойчивость к гниению, становится подходящей к применению для создания уличных настилов, отделки домов и мест с повышенной влажностью.

Сферы применения термодревесины


Термодревесину часто называют усовершенствованным деревом, благодаря своим свойствам она пригодна к использованию практически везде. Ее не применяют лишь при создании несущих конструкций ввиду пониженной механической прочности.

Сегодня этот материал все еще остается новинкой, его используют не так часто, как он того заслуживает, прежде всего, из-за высокой цены. Однако те, кто уже смог оценить преимущества термодерева, знают, что оно достойно небольшой переплаты.

Отделка бань и саун

Термодревесина является идеальным материалом для отделки парных: она устойчива к влаге, не разбухает, не выделяет смолу, удерживает пар в помещении и не греется. Современные ценители банного отдыха активно используют ее для создания не только традиционных парных, а также бань-бочек, которые можно устанавливать прямо на утрамбованный грунт, и термокупелей в стиле японских офуро.

Окна, двери, лестницы

Для почитателей натуральных материалов, термодресвесина является настоящей находкой. Изделия из нее не боятся атмосферных осадков, их не нужно красить каждый сезон. Окна и двери из этого материала придают помещениям особый шик. А лестницы из него отлично противостоят неравномерным нагрузкам.

Половая доска, паркет


Идеальный пол — это пол из термодоски: прекрасный внешний вид, долговечность, устойчивость к истиранию и влаге — все эти качества ей присущи.

Экологические товары для детей

Термодревесина — идеальный материал для создания детских игрушек, мебели и спортивного инвентаря. Она гигиенична и абсолютно безопасна для здоровья малышей.

Отделка ванных комнат и кухонь


Ввиду своих водоотталкивающих свойств и устойчивости к гниению термодерево может применяться для отделки помещений с повышенной влажностью, в том числе ванных комнат и кухонь. Ее можно использовать в качестве плитки для стен и пола, изготовления столешниц.

Мебель для дома и сада, террасы

Мебель из термодревесины не только очень красива и может гармонично вписаться в интерьер и экстерьер любого дизайна, а также экологически чиста, безопасна и долговечна. Из-за устойчивости к деформациям, гниению и поражению вредителями дермодерево великолепно подходит для использования на даче и в саду.

Отделка предбассейновых территорий, яхт, причалов, пирсов

Контакт с водой не страшен для этого материала, ввиду чего он может использоваться в условиях высокой влажности, там, где обыкновенная доска прослужит недолго.

Музыкальные инструменты


Термодревесина сохраняет стабильность размеров, не разбухает, это ценно при создании музыкальных инструментов, так как благотворно влияет на звучание и позволяет надолго сохранить произведенные настройки.

Сегодня в моде натуральные материалы, термодревесина поможет воплотить в жизнь идею экодома, ее можно использовать как для внутренних, так и для наружных отделочных работ.

Термодревесина: её свойства и области применения

Приветствую любознательного читателя!

Сегодня многие люди задаются таким острым вопросом: существует ли экологически чистый современный материал, способный сохранять свои лучшие свойства практически в любых условиях?

И ответ на него – конечно же, положительный. Название этой новинке – термодревесина. В этой статье постараемся подробно рассмотреть тему этой инновационной разработки: как её делают, что в результате получают и где применяют.

Заинтригованы? Тогда располагайтесь поудобней, будем рассматривать инновационное сырьё более подробно.

Из этой статьи вы узнаете:

Что же такое термодревесина?

Если выразиться простыми словами, то сказать можно так: термодревесина – это дерево, прошедшее специальную обработку высокими температурами (от 185 до 230°С), причём без применения каких-либо химических составов. В результате таких «жёстких нагрузок» появляется материал XXI века, сочетающий в себе естественную экологичность дерева и бесценные физико-механические свойства.

По современным европейским стандартам, термодерево (сокращённо ТМД) делят на 3 класса, которые распределяются по прочности и некоторым другим показателям. Классы полученных материалов подразделяются в зависимости от температуры и времени обработки древесины.

Технология изготовления

В 90-е годы прошлого века проходили практические и теоретические исследования по термической обработке древесины в таких странах, как Финляндия, Франция и Нидерланды. Так, например, финским Государственным Исследовательским Центром VTT была предложена следующая схема обработки. Кстати, можно уточнить, что именно Финляндия является мировым лидером в области исследований и производства этого инновационного материала.

→Первая, самая длительная фаза – это сушка. При этом в древесине происходит принудительное снижение содержания влаги практически до нуля. Продолжительность фазы зависит от породы дерева, толщины элемента и изначального значения концентрации влаги в нём.

→Далее следует непосредственно термообработка, которая длится 23 часа. Процесс протекает в закрытых камерах при температуре около 200°С. Защитной средой, в данном случае, выступает пар, не допускающий горения дерева и активно участвующий в химических реакциях, происходящих с материалом.

→Следующая стадия – закаливание. На протяжении нескольких часов древесину охлаждают. Этот процесс необходимо тщательно контролировать для того, чтобы процент содержания влаги не был ниже 6-7%. Причина проста — со слишком сухим материалом в дальнейшем будет тяжело работать. И полученная термодревесина превратится в ещё более дорогой продукт.

В результате проведённой обработки происходит изменение структуры дерева: проявление текстуры, приобретение более тёмного и насыщенного благородного оттенка, однородного по сечению. Поэтому, даже не очень дорогие сорта дерева, после такой обработки приобретают вид ценных пород. В дальнейшем термодревесина может быть подвержена любым видам механической обработки, а также на неё можно нанести любой лакокрасочный материал.

Какие свойства приобретает термодревесина?

  • Cтабильные геометрические размеры при любом перепаде температуры или влажности окружающей среды. Древесина “получает иммунитет” к различным видам коррозии (изделия, изготовленные из неё с течением времен “не ведёт”).
  • В несколько раз снижается уровень влажности, по сравнению с привычной промышленной сушкой. При этом существенно уменьшается показатель влагопоглощения, поэтому такое дерево не гниёт даже в воде.
  • Повышается устойчивость к поражениям биоорганизмами. В результате чего материалу не требуется покрытия каким-либо антисептирующим составом.
  • Если сравнивать с обычным деревом, то на треть улучшаются теплоизоляционные качества, что даёт возможность с успехом применять термодревесину при строительстве саун, бань, а также для обшивки домов – как изнутри, так и снаружи.

Термодерево с течением времени сохраняет свою геометрию, не усыхая, не набухая. Оно не трескается и не коробится, не гниёт в воде. Ему не нужна какая-либо химическая обработка, оно не подвергается действию микроорганизмов. Обладая высокоплотной структурой по сравнению с обычными пиломатериалами, ТМД на 30% лучше удерживает зимой тепло, а прохладу летом. Кроме того, даже самые недорогие виды такой древесины при термообработке тонируют по всей толщине, благодаря чему они приобретают благородный насыщенный оттенок ценной породы.

Области применения термодревесины

Так как этот продвинутый материал обладает многими полезными свойствами, а в некоторых случаях – даже уникальными, ему находят огромные области применения. Вот некоторые из них, в которых его сегодня активно используют:

→Начнём с нашей банной тематики. Для отделки бань и саун термодревесина подойдёт как никогда. Её можно смело использовать как для внешней так и для внутренней отделки.
→Так как материал не боится повышенной влажности, его применяют в отделке причалов, террас и зон отдыха возле бассейнов.
→В последнее время термодерево активно применяется в яхтостроении: палубы, мебель и эксклюзивная внутренняя отделка.
→Дизайнеры и архитекторы уже не могут обойтись без ТМД и используют её для отделки фасадов, внутренних интерьеров, отдельных элементов ландшафтного дизайна и т. д.

Читайте также:  Стяжка пола своими руками

→Мебельщики также взяли себе на вооружение эту новинку и с успехом её применяют в своих смелых задумках.
→Для многих производителей качественных окон и дверей, термодревесина стала не заменимым сырьём.
→Некоторые компании производят даже клееный термобрус, так что из этого модного материала можно поставить дом или баню.
→ТМД отлично подходит для изготовления открытых террас, беседок, настилов, полов, различных игровых площадок.

В заключении хочется отметить, что термодревесина способна конкурировать, а точнее, даже – превосходить своих «африканских собратьев». То есть она обладает гораздо лучшими качествами, чем дерево, привезённое из дальних заморских стран, например абаш или кемпас.

Цитата мудрости: Самое страшное неверие — это неверие в себя.

Что такое термодревесина и для чего она нужна?

В последнее время все большую популярность в строительстве приобретают экологически чистые, натуральные материалы. Один из них – термодревесина, обладающая улучшенными качественными характеристиками, привлекательная внешне, прочная и долговечная. В чем состоят преимущества материала по сравнению с классическим деревянным полотном, и где он используется? Подробнее об этом – в нашем обзоре.

Термодерево – разбираемся с ключевыми особенностями

Термодревесина (иными словами – ТМД) – строительный и облицовочный материал, получаемый в результате специальной температурной обработки хвойных и лиственных пород дерева, например – ясеня, дуба, сосны. Технология производства термомодифицированной древесины может различаться в зависимости от страны–производителя.

Набольшую распространенность приобрела финская технология. Исходный материал подлежит термогидролизной обработке при повышенных температурах до 240 ⁰С, при этом поступление воздуха минимально. Термообработка может быть как одноступенчатой, так и многоступенчатой (с повышенным давлением). Для производства термодревесины высшего качества используется ректификация – обработка с использованием инертных газов.

ТМД может иметь различные классы качества в зависимости от температуры водяного пара, используемого в процессе обработки:

  • до 190 ⁰С – первый класс – материал склонен к легкому изменению оттенка;
  • до 210 ⁰С – полотна второго класса, характеризуются более высокими качественными характеристиками, в частности – прочностью и плотностью, имеют более темный оттенок;
  • до 240 ⁰С – высший класс – изделия обладают максимальной прочностью и плотностью.

В процессе температурной обработки полотна ТМД не только теряют влагу, но и полисахариды, активно способствующие процессу гниения материала. Ранее для этих целей применяли химические реагенты – материал приобретал улучшенные качественные характеристики, однако становился опасным для использования и окружающей среды. Высокотемпературная модификация признана полностью безопасной.

История появления материала

Придать дереву повышенную прочность и сделать его устойчивым к неблагоприятным факторам пытались еще несколько столетий назад: полотна обжигали, проводили обработку маслами.

Впервые исследования влияния термообработки на свойства дерева были проведены в 30–е годы прошлого столетия в Германии. Чуть позже подобные исследования стали проводиться в США, Нидерландах и других европейских странах. Ответственнее всего к задаче подошли финские ученые, представив мировому сообществу уникальную технологию высокотемпературной обработки древесины с использованием водяного пара. Сегодня производство ТМД широко распространено в России, странах Европы и Америки.

Свойства материала

В силу термомодификации древесина имеет ряд преимуществ:

  1. Повышенная устойчивость к неблагоприятным факторам внешней среды. В процессе обработки материал приобретает более плотную структуру, что приводит к потере гигроскопичности. Полотна термодревесины не поддаются воздействию влаги – даже при длительном погружении в воду она не накопит более 7–8 % жидкости от общей массы, не потеряет своих качественных характеристик в сезон затяжных дождей и снегопадов.
  2. Стабильность формы – термомодифицированная древесина имеет стабильные габариты и геометрию, не склонна к образованию глубоких и мелких трещин.
  3. Прочность – в процессе обработки даже самые мягкие сорта дерева приобретают характерную жесткость и твердость. Это исключает образование вмятин и впадин в процессе дальнейшей эксплуатации – испортить поверхность практически невозможно.
  4. Безопасность – материал является экологичным и полностью натуральным, обладает высокой степенью огнеустойчивости, не склонен к воспламенению.
  5. Долговечность – термомодифицированная древесина устойчива к воздействую бактерий, грибков, что позволяет использовать ее как для внешней, так и внутренней применения. Срок службы составляет не менее 30 лет.
  6. Привлекательный внешний вид – ТМД представлена в многообразии фактур и рисунков, что позволяет использовать материал для реализации любых строительных проектов.

Несмотря на многообразие явных преимуществ, к недостаткам можно отнести лишь высокую стоимость материала. Однако, если учесть длительный срок эксплуатации и другие качественные характеристики, минус можно опустить.

Где применяется термодревесина?

Термомодифицированная древесина – не только эстетичный, но и надежный материал для внешней и внутренней отделки террас, коттеджей, деревянных домов, дачных беседок и даже напольных покрытий.

Термодревесина используется повсеместно:

  1. В беседках, на летних верандах – такие зоны являются неотапливаемыми и открытыми. Именно поэтому при проектировании и строительстве следует задуматься о использовании устойчивого и долговечного материала, который “не боится” перепадов температур, ветров и обильных осадков. В результате использования ТМД элементы конструкции сохранят первоначальное качество и внешний вид: полы и стены не растрескаются и не рассохнутся – не придется обновлять покрытия ежегодно.
  2. На фасадах – облицовка термодоской прослужит долгие годы и сохранит первозданный вид. К тому же, такой фасад не требует специального дорогостоящего ухода – подойдут классические средства.
  3. В банях, саунах, ванных комнатах и прилегающих к ним территориям. Термодерево имеет отличную устойчивость к влаге, плесени и грибку, медленно нагревается и практически не проводит тепло.
  4. На дачных и садовых дорожках. Такие элементы не только украсят участок, но и значительно облегчат доступ даже при самых неблагоприятных погодных условиях. Материал выдерживает повышенные нагрузки, что обеспечивает его долговечность.

Как окрасить термодерево?

Несмотря на высокую устойчивость в влаге и неблагоприятным условиям, термодревесина может потерять внешний вид в силу воздействия УФ–лучей, особенно в южных регионах. Со временем поверхность выгорает, приобретая характерный серовато–бежевый оттенок с грязным подтоном.

Однако, такой эффект проявляется лишь визуально – по сравнению с классической древесиной, ТМД не разрушается изнутри и сохраняет прочность. Именно поэтому необходимо использовать защитные покрытия – в противном случае в течение года под воздействием солнца материал выгорит до 0,1 мм.

Для того чтобы сохранить привлекательный внешний вид термодревесины, профессионалы рекомендуют использовать средства на масляной основе. Натуральные масла являются безопасным и экологически чистым продуктом. Они выгодно подчеркивают структуру доски, при этом не образуют на ее поверхности пленку, которая со временем будет только разрушаться. Использовать масла просто – перешлифовка поверхности ТМД не требуется – достаточно обновить финишный слой.

Процедура окрашивания термодревесины во многом зависит от области использования материала. При этом необходимо соблюдать общие правила:

  1. Для нанесения составов на масляной основе лучше всего использовать кисти с натуральным или смешанным ворсом.
  2. При обработке древесины целесообразнее отдать предпочтение цветным маслам, так как натуральная поверхность достаточно быстро выгорает. Заколерованные покрытия надежно защитят термодревесину от воздействия солнечных лучей.
  3. Наносить покрытие необходимо в два слоя: для первого используется цветное тиковое масло. Для обработки вертикальных поверхностей вторым слоем следует нанести цветное масло для наружных работ, горизонтальных – цветное масло для террас.

Обновлять декоративно–защитный слой на фасадах и вертикальных поверхностях рекомендуется не менее одного раза в пять лет. Что же касается горизонтальных поверхностей – наносить покрытие рекомендуется каждые два года. Однако, следует ориентироваться на конструкционные особенности и внешний вид здания.

Использование термодревесины – хороший выбор для ценителей эстетики, натуральности и безопасности. Качественные характеристики, надежность и длительный срок службы делают материал универсальным.

Термодерево, термодревесина: выбор очевиден!

Террасная и фасадная доска (декинг и планкен) из термодерева, ступени из термодревесины — лучшее для вашего дома.

Качественный и эстетичный материал никогда не сможет считаться надежным, если он не обладает долговечностью. И именно таким дополнительным преимуществом, как долговечность, обладает фасадная доска — планкен из термодревесины.

Сделанный из твердых древесных пород, она обеспечит качественную геометрическую стабильность, когда с течением времени и даже при не самых благоприятных условиях доска будет оставаться ровной.

Для удобства и оптимизации цены, фасадная доска сегодня имеет стандартизированные профили, но это не исключает индивидуального подхода: при необходимости всегда можно заказать изготовление как по индивидуальным чертежам, так и по ситуации, учитывая текущие крепежи.

Доска фасадная (планкен) из термодревесины

Требуя к себе грамотного подхода, доска планкен из термодревесины может дать нужный ответ практически на любую ситуацию. К примеру, когда есть желание получить крайне эстетичный и дорог смотрящийся вид, но при этом особо хочется сделать акцент на долговечность вопреки условиям, то есть смысл выбрать термо ясень. А вот избежать выгорания под воздействием солнечных лучей можно, если доска для фасада (планкен) будет покрыта тонирующими маслами.

Ну и, естественно, следует непременно учитывать правила монтажа во время проведения всех работ: при всех преимуществах планкена неуважительного к себе отношения он не терпит.

Ступени из термо ясеня и дуба возводят эстетику в степень долговечности

Естественное сочетание эстетики и долговечности несут в себе ступени из термодревесины (ясеня или дуба). При этом существует достаточно большой выбор различных пород, что позволяет решать даже сложные дизайнерские задачи и создавать полноценные концепции без компромиссов.

Вряд ли стоит объяснять, что уже сами по себе ступени из дуба — это вековая традиция и естественность, которые в совокупности прекрасно подчеркнут изысканность и статус в любом доме. При этом таким элементом можно точно не бояться испортить что либо: хороший вкус был в цене в любые времена, а дубовая отделка дорогого стоила. Сегодня можно подыскать вариации, которые включают в себя и прогрессивный модерн, и несут неизменность консервативных подходов классики. Своя специфика есть и у ступеней из ясеня, которые всегда имеют постоянных поклонников в силу своих достоинств.

И если некоторые вещи выходят из моды, проходят мимо тренда со временем и т.д., то если используемые в ступенях ясень, дуб можно проследить в самых разных вариантах загородных домов и коттеджей, при этом никогда они не были чем-то таким, что испортило бы общую картину или несло конструктивные неудобства.

Не в последнюю очередь играет свою роль держащаяся в разумных пределах цена на термодревесину, хотя столь ценные породы, как дуб, зачастую стоят действительно непомерно.

Преимущества террасной доски декинг зачастую делает ее выбор безальтернативным

Наверное, проще рассказать о тех вариантах, для которых террасный декинг не применяется, потому что применение ему как особо надежному, качественному и доступному по цене элементу находится и при укладке полов террасы, и при укладке долговечного напольного покрытия в банях и саунах, и при создании дорожек вокруг бассейнов или спортплощадок. При этом во всех случаях агрессивная внешняя среда не станет помехой надежности применяемой здесь термодревесины.

Действительно потрясающий набор преимуществ несет в себе декинг — террасная доска:

    отсутствие гнилостных процессов в древесине даже в условиях повышенной влажности постоянство геометрических размеров даже тогда, когда возможны частые и сильные по амплитуде перепады температур рифленая поверхность нейтрализует скольжение подошвы даже при повышенной влажности декинг не «ведет» даже при долгом прямом попадании влаги легкий и приятный эффект, если имеется рифленая поверхность удобность при монтажных работах, отсутствие требований обладания специальными строительными навыками для работы и т.п.
Читайте также:  Шумоизоляция ванны своими руками

На сегодняшний день террасная доска из термодревесины для большинства случаев остается наиболее предпочтительным вариантом в силу универсальности ряда свойств. Ну а доступная цена окончательно убеждает многих, что можно получить максимум преимуществ без удара по карману.

Устанавливаем теплый пол в гараже – монтаж своими руками. Тёплый пол в гараже своими руками

Каждый автомобилист просто мечтает о своем теплом гараже. Он представляет, как в холодное время года можно было бы сразу сесть в свою машину и поехать, не тратя время на прогревание. Теплые полы обеспечили бы необходимый микроклимат для хранения авто. К тому же, проблема с ремонтом мелких повреждений в морозы и постоянного простуживания спины решилась бы сама собой. Именно поэтому все большее количество автолюбителей подумывает об установке системы теплых полов.

Оглавление:

  1. Требования к конструкции теплого пола для гаража
  2. Обогрев гаража с помощью электрического теплого пола и его особенности
  3. Разновидности электрических теплых полов
  4. Расчет необходимой длины кабелей
  5. Подготовительные работы до начала монтажа
  6. Правила безопасности
  7. Пошаговая инструкция монтажа электрического теплого пола
  8. Особенности укладки других типов нагревателей
  9. Советы при монтаже электрических теплых полов

Требования к конструкции теплого пола для гаража

Чтобы отопление гаража было максимально практичным, теплые полы должны соответствовать следующим критериям:

  • обеспечение равномерного прогрева гаража (тепло должно двигаться от низа к верху);
  • автоматически прекращать нагрев помещения;
  • простота в установке и использовании;
  • не должны занимать пространства, которое может быть использовано более эффективно;
  • соответствовать правилам техники безопасности.

Существует два типа систем теплого пола: водяная и электрическая. Более надежным вариантом являются водные полы, но его огромнейший минус – дороговизна. Особенно если установка планируется производиться в отдельно стоящем гараже. Ведь помимо подвода труб, понадобится приобретение дополнительного оборудования (различные котлы и насосы). Для исправной работы также понадобится регулярная профилактика. К тому же, подобного рода установки занимают большое количество места, которое могло быть предназначено для более рационального использования.

В силу всего вышесказанного, можно сделать вывод, что самым лучшим вариантом для гаража станет подключение электрического теплого пола. Для данного типа не потребуется подводить трубы. Его конструкция состоит из нагревательных кабелей, которые располагаются в самой стяжке. Из дополнительных установок потребуется только терморегулятор, но он не займет слишком много места (по размерам терморегулятор приблизительно как обычный выключатель). Нагреватель не нуждается в специальном обслуживании.

Электрические теплые полы имеют долгий срок использования (свыше 50 лет). Данные конструкции имеют высокую степень защищенности (в них устанавливаются специальные датчики тепла и при перегревании, система автоматически отключается). Преимущества электрического теплого пола заключаются также в простоте их монтажа. Установить можно даже самостоятельно не имея специальных инструментов. Единственные минусы – это расход электроэнергии и запрет их установки в зданиях с завышенным процентом влажности.

Обогрев гаража с помощью электрического теплого пола и его особенности

В отличии от зданий предназначенных для жилья людей, для гаража достаточно будет температуры в 16 градусов (и идеальные условия для хранения гаража, и человек будет ощущать себя уютно, при наличии соответствующей одежды). Если начать обогревать гараж до больших температур потребление электроэнергии сильно возрастет, а экономически это будет нецелесообразно.

До того, как принять решение установить теплые полы, нужно побеспокоиться о теплоизоляции помещения. В случае, если в гараже тончайшие стены, а также присутствуют трещины, нагреть помещение даже к 16-ти градусам будет сложной задачей. Утеплить стены можно с помощью любого утеплителя (например, пенофол). Главное в этом деле, не стараться выбрать материал подешевле. Ведь, все затраты уже в скором времени окупятся, за счет экономии электроэнергии.

Также, особенностью гаража является подверженность полов к высоким нагрузкам. Это и вес самого автомобиля, и падение тяжелых инструментов или деталей, в некоторых случаях и т.д. Из-за данных нагрузок при установке теплых полов потребуется толстый слой стяжки, который будет находиться непосредственно над нагревателем. Толщина этой стяжки будет равна приблизительно 50-90 мм. Вследствие этого, применять инфракрасную нагревательную пленку – непрактично (при большой толщине, температура нагревания будет вовсе маленькой).

Разновидности электрических теплых полов

До начала монтажа также стоит рассмотреть виды теплого пола и выбрать лучший вариант:

1. Кабельный пол:

  • кабель (монтаж производится по-«мокрому», в цементную стяжку под покрытия керамической плитки, керамогранита, натурального камня);
  • «умный» кабель (единственное отличие от обычного кабеля – большое количество покрытий под которым его можно устанавливать);
  • кабель с теплоизоляционными плитами (монтаж производится по-«сухому», под любое покрытие).

2. Пленочный пол:

  • греющие маты (монтаж производится по-«мокрому» в плиточный клей);
  • углеродный пленочный пол (монтаж производится по-«сухому» только под деревянные покрытия).

3. Стрежневой (монтаж производится по-«мокрому», как и в плиточный клей, так и в стяжку).

Несмотря на ваш выбор, расчет теплых полов будет происходить по одной и той же формулой.

Расчет необходимой длины кабелей

Чтобы понять, какая длина кабелей понадобится, не нужно искать чертежи теплого пола в гараже, необходимо будет всего лишь знание площади. Далее просто посмотрите в таблицу.

Подготовительные работы до начала монтажа

Чаще всего под гаражом находится сырая земля, а значит нужно позаботиться о хорошей теплоизоляции пола. Если пропустить этот этап, то потери тепла для нагревания земли составят приблизительно 30%.

Первым делом засыпаем грунт слоем гравия (около 25 см). Разравниваем и утрамбовываем его. Далее нужно насыпать песок, который мы тоже хорошо утрамбовываем (7 см). Замешиваем цементный раствор и заливаем его поверх песчано-гравийной «подушки». Из арматуры создаем каркас. Стелим полиэтиленовую пленку и укладываем теплоизоляционный материал. Он может быть самым разнообразным, но для гаража лучше выбирать пеноплекс или полистирол. Толщина материала составляет от 40 до 90 мм (зависит от температур в холодное время года в вашем регионе). При температуре не ниже -16 градусов достаточно будет 40 мм.

Поверх изоляционного материала снова стелим пленку. Последним шагом утепления пола станет заливка слоя черновой бетонной стяжки. Стяжка должна иметь ровную поверхность без резких перепадов высот. На этом теплоизоляция пола закончена.

Правила безопасности

До начала работ следует ознакомиться с некоторыми правилами безопасности:

  • запрещается деформировать или подвергать механическому воздействию провод;
  • запрещается изменять конструкцию терморегулятора;
  • до начала монтажа обесточить помещение, укладывать теплый пол, когда включено электропитание категорически запрещается;
  • монтаж производится лишь при температуре выше 0 градусов за Цельсием;
  • в площади нагревательной секции запрещается вкручивание шурупов и просверливание отверстий.

Несоблюдение данных правил приводит к очень плачевным последствиям.

Пошаговая инструкция монтажа электрического теплого пола

Технология установки электрического теплого пола настолько проста, что справиться с ней, сможет даже новичок в строительном деле.

1. Заранее ставим отметки в местах, где планируется размещение стеллажей или верстаков для хранения инструментов.

2. Отмечаем расстояние от стен 4-9 см.

3. Делаем отметку в месте, где в последующем установим терморегулятор (30 см от пола) и от нее ведем вниз вертикально расположенную линию.

4. По проведенной ранее линии вырезаем так называемую штробу (30х25 мм) и выемку под непосредственно саму коробку терморегулятора.

5. Зафиксируем коробку алабастром и подводим к ней силовой провод.

6. Переходим к закреплению сетки из металлических прутьев на поверхности пеноплекса. Для этого используем дюбели с шайбами (длина составляет двойную толщину пеноплекса).

7. Следующим делом совершаем расчет шага укладки провода. Для этого используем следующую формулу: Шаг = (100 * П) / Д (см), где:

  • П – площадь обогреваемой поверхности;
  • Д – длина провода.

8. Провода нужно укладывать так называемой змейкой.

9. Необходимо избегать сгибания кабелей под острым углом или их повреждения.

10. Фиксируем кабели пластиковыми стяжками.

11. Охлаждённый конец секции подводим к монтажной коробке (муфта обязана располагаться на поверхности пола, а не в стенке).

12. От коробки терморегулятора в проеме прокладываем гофрированную трубу с диаметром около 17 мм и подводим ее к области обогрева не меньше чем на 45 см, делаем это как можно ближе к центру, между образованными витками кабелей.

13. Заматываем конец данной трубки изолентой или закрываем с помощью заглушки, для того чтобы избежать попадания раствора в нее.

14. Очень важным моментом является отсутствие резких изгибов у гофрированной трубы.

15. Заводим датчик температуры пола внутрь трубы практически на всю длину, после вытаскиваем и снова заводим.

16. Замазываем штробу, используя штукатурную смесь.

17. Подключаем систему теплых полов, на этом этапе рекомендуется воспользоваться услугами профессионала;

18. Необходимо залить стяжку. Слой должен быть равномерным не менее 5 см. Для заливки используем раствор на 3 части состоящий из песка и на одну часть из цемента. К этой смеси добавляем пластификатор. Если боитесь неправильно замесить раствор, воспользуйтесь услугами строительных магазинов, в которых продаются уже готовые стяжки. Для большей прочности можете добавить фиброволокна.

19. После полного высыхания стяжки укладываем плитку, используя спец клей для теплых полов.

Как видите, во время монтажа использовать какой-то специальный инструмент для электрического теплого пола, нам не пришлось.

Особенности укладки других типов нагревателей

Вышеописанный монтаж предназначен для кабельного типа электрических теплых полов. Установка других типов практически не отличается, но все же имеет свои особенности:

1. Пленочный пол. Название говорит само за себя. Именно из-за того, что нагреватель представлен тонкой пленкой с нагревательными элементами, необходимо выполнять монтаж аккуратно и с выполнениями дополнительных правил, указанных на упаковке. При неправильном обращении могут возникнуть деформации или повреждения цепи, что выведет из строя всю отопительную систему.

2. Если был куплен стрежневой теплый пол, представленный гибким термоматом, то его монтаж в разы легче. Первым делом на черновое бетонное основание укладываем тепловой мат. Подключаем провод к терморегулятору и с помощью ленты с клеевой поверхностью приклеиваем конструкцию к полу. Наносим слой специального клея и после того, как он высохнет, укладываем непосредственно саму плитку. Также, стоит отметить, что элементы данного типа теплого пола не боятся передавливания.

Рекомендуем посмотреть, как правильно устанавливать электрический теплый пол видео, которое находится в конце статьи.

Советы при монтаже электрических теплых полов

На последок, поделимся несколькими полезными советами при укладке теплого пола в гараже своими руками:

  • Несмотря на то, что пользоваться теплыми полами вы будете в зимнее время, устанавливать рекомендуется в теплый сезон.
  • При выборе длины кабеля следует учитывать, что изменить, если быть точнее уменьшить ее – невозможно. Кабели нагревания в системе теплого пола резать категорически запрещается.
  • При монтаже, постарайтесь не наступать на провода, поскольку это может повредить их целостность.
  • Не включайте систему до того момента, как стяжка полностью высохнет.

После прочтения данной статьи, каждый человек владеющий машиной установит электрический теплый пол в своем гараже. Почему спросите вы? Во-первых, это очень выгодно. Теплый гараж не только комфортен для автолюбителя, но и продлевает срок службы машине. А во-вторых, в статье подробно описано, как установить электрический теплый пол своими руками, тем самым сэкономив. Соблюдайте правила эксплуатации и получайте удовольствие от созданного вами микроклимата в гараже.

Ссылка на основную публикацию