Переходник футорка что это такое — как выбрать, сферы применения

Доброго дня, поговорим с вами сегодня о том, что такое переходник футорка, для чего она нужна и ее разновидности, можно ли найти футорку соответсвующуюю ГОСТУ? Что такое футорка в сантехнике и как ее правильно выбрать. Футорка и фитинг резьбовой – это одно и тоже или разные детали? Знаете, как оказалось информации о футорке сейчас почти нет, я попытался собрать максимально расширенную, если у вас остались вопросы — пишите их в комментариях, внизу статьи. Также я подобрал несколько видео и распределил по тексту, кто сейчас детально изучает вопрос с футоркой — рекомендую посмотреть пару видео.

Переходник футорка что это такое — 3 сферы применения

Самой распространенной деталью при монтаже системы отопления и воды является футорк. Ремонтные работы в доме включают в себя большое количество процессов, изменений и переделок, а так же модернизаций. Важной деталью ремонта является монтаж системы отопления и воды.

Футорка – это предмет, который специально сделан для создания переходов, его характеризует внутренняя и наружная резьба.

Очень часто диаметр этого предмета отличается, если говорить сантехническим языком, то эти предметы в зависимости от диаметра обладают своими именами. Например, наружная сторона получила название штуцер, а внутренняя гайка.

Измеряют показатели этого предмета в миллиметрах или дюймах, здесь кому как удобнее. Что касается применения, то можно выделить 3 основные сферы:

Изготовляется футорка из нержавейки. Именно благодаря этому данный предмет устойчив к коррозии и обладает повышенной прочностью. Можно сказать, что футорка, это самая долговечная соединительная деталь, потому что никогда не покрывается ржавчиной.

Что такое гайка футорка — 2 класса применения

Футорки, в зависимости от того, где они применяются, бывают первого и второго класса. Первый класс обладает следующими характеристиками:

Исходя из данных характеристик, можно сказать, что в первый класс вошли те предметы, которые способны справиться с задачами неподвластными другим установкам.

Вторая группа определенная следующими показателями:

Выбор футорки и ее класса будет зависеть от вида планируемых работ, однако специалисты все чаще отдают предпочтение именно второй разновидности.

Как выбирается футорка по ГОСТУ

Абсолютно любая покупка будет основываться на каких-то правилах и критериях. Они есть при приобретении футорки. Специалисты выделяют следующие требования при покупке:

  1. Габариты. Если вы не знаете параметры оборудования, то покупка не приведет к положительному результату.
  2. Не смотря на то, что производители на данный момент выпускают комплекты с разными диаметрами, знать диаметр резьбы очень важно. Это исключит возможные не состыковки. Помочь в выборе сможет инструкция к оборудованию.
  3. Определите, качественно ли изделие. Если футорка хорошая, то резьба будет исключать видимые повреждения. Кроме того все должно быть обработано. Поверхность должна быть гладкой.

Самое главное, это проверка качества. Приобретая деталь ее нужно проверить на деле, для этого достаточно прикрутить предмет на двойную резьбу. Если вы не почувствуете сопротивления то это свидетельствует о качестве продукции.

Особенности выбора — радиаторная футорка для чугунного радиатора

Такое применение может привести в идеальное состояние любые сантехнические установки, о чем свидетельствует фото.

Радиаторная резьбовая футорка для чугунной батареи

Эти критерии относятся не только к футоркам, но и к другим необходимым элементам. Вот некоторые из критериев:

  1. Соответствует ли размер. Как уже было сказано, если вы не знаете параметры вашего оборудования, то купить верные комплектующие не получится, лучше взять с собой документы на радиаторы, чтобы консультант смог подобрать необходимую деталь.
  2. Составьте план отопительной системы. Эта деталь намного важнее, чем покажется на первый взгляд. Самое главное, это четко определить, где расположены узлы системы. Такой расчет даст возможность покупки точного количества комплектующих.
  3. Качество материала. Для алюминиевого или биметаллического радиатора можно подобрать изделие белого цвета, так как установки чаще всего окрашены именно в этот цвет. Но обратите внимание, насколько ровны и качественно обработаны поверхности.
  4. Материал, из которого изготовлена футорка. Для чугунных радиаторов, футорки должны быть сделаны из того же материала, что и главная деталь. Так же оптимальным решением будет приобретение футорки из стали оцинкованного типа. Они отличаются долговечностью и надежностью. Цена при всех этих качествах приемлема.
  5. Уделите немного времени проверке. Как уже было сказано выше, можно проверить путем накручивания элемента на резьбу. В том случае если приобретаете большое количество материала, постарайтесь проверить, хотя бы несколько футорок. Накручивание должно быть легким и вы не должны прилагать большого усилия. Если же вы заметили помехи, это значит, что резьба была повреждена.

Специалисты рекомендуют приобретать комплектацию одной и той же фирмы. Лучше всего покупать все в одном магазине, в таком случае консультанты посоветуют приобрести вам весь комплект, что поможет сэкономить вам время, кроме того вам все смогут объяснить все на месте и разбираться самостоятельно вам не придется.

Сантехнические футорки – что это такое

Именно благодаря этому едва заметному устройству вся система монтируется быстро и достаточно легко. Самое главное, это подобрать требуемый размер, ведь отдельные трубные соединения отопительной системы могут отличаться.

Переходная футорка в сантехнике

Один из самых оригинальных крепежных элементов, служащих для соединения труб и в качестве заглушек радиаторов, — это футорка. Данный элемент имеет отличия от других фитингов и переходных. Что такое футорка и в чем ее ключевые особенности?

Что такое футорка

Отличительная особенность футорок – наличие внутренней и наружной резьбы с разных сторон. Первая из них называется гайкой, а вторая — штуцером. Диаметр измеряется в миллиметрах и дюймах.

Виды футорок и принцип их работы

Футорки незаменимы в случаях, когда необходимо закрепить элементы системы отопления или канализации разных размеров. Перед покупкой стоит знать, что футорки различаются также по:

Правильно выбрать и приобрести футорку можно только зная все технические особенности скрепляемых деталей – для этого лучше брать с собой идущую в комплекте с оборудованием документацию.

Используются футорки чаще всего при креплении сантехники, однако данный элемент актуален также в автомобильной промышленности, при производстве мебели и используется при монтаже систем отопления.

В таких случаях делается новая резьба, на которую и закрепляется футорка. Во избежание протечек прокладывается лен, так как фум-лента может не выдержать большого давления и высокой температуры.

Мебельная футорка и скорость сборки

Среди огромного количества различной мебельной фурнитуры мебельная футорка занимает далеко не последнее место. Для начала давайте разберемся, что это такое.

Наружной частью футорка вкручивается или забивается в одну из соединяемых деталей, а внутренняя резьба (как правило — метрическая) используется для крепления второй детали, при помощи винтового соединения. Мебельные футорки изготавливают из металла или из пластика, их часто делают с пазом под отвертку или шестигранный ключ.

Эластичные пластмассовые мебельные футоркиКак мы видим, в мебельном производстве часто отходят от классического понятия «футорка», так как внешняя резьба может вообще отсутствовать, кроме того, могут появляться различные вспомогательные элементы.

Например, для крепления мебельных ножек часто используют металлическую футорку с фиксаторами. Наружная резьба у такой футорки отсутствует, а вместо нее сделана кольцеобразная насечка, которая совместно с фиксирующими шипами, позволяет надежно прикрепить опорные регулирующиеся ножки.

Все просто: использование футорки в мебельном производстве позволяет многократно и надежно соединять детали из мягких пород дерева, а также из ДСП и МДФ.

Мебельная футорка — инновационный подход

Zipbolt 13.500 — стяжка прямая столярная винтовая с футоркой и редукторомЭта стяжка сочетает в себе свойства футорки и прямой винтовой мебельной стяжки — «Выпивка и закуска в одном флаконе!»: она позволяет выполнять разборные соединения деталей мебели, изготовленных из МДФ, ДСП и мягких пород дерева.

К тому же эта стяжка имеет достаточно большой ход штока, в отличие от обычной мебельной стяжки с футоркой.

Такую стяжку удобно использовать для соединения деталей деревянной мебели по торцам под углом 90°.

Восстановление резьбы, установка футорки

Многие, в данной ситуации, готовятся к предстоящему снятию ГБЦ и большим денежным вложениям. Мы предлагаем ремонт без снятия элементов двигателя, сэкономив деньги.

Наша компания предоставляет услуги по восстановлению резьбы и установке футорок. Мы используем профессиональный инструмент, позволяющий быстро восстановить свечное отверстие. Вы сможете закрутить новые свечи, не переплачивая за заказ деталей на заводе. У нас есть все необходимые материалы и оборудование.

Как будем проводить ремонт

Свеча зажигания может выкрутиться вместе с резьбой свечного канала. Иногда резьба полостью отпадает. Поломка бывает вызвана ошибками при монтаже свечи или перегревом мотора. Поэтому работа мастера начинается с диагностики свечных каналов.

Тогда внутрь получившейся полости можно будет вкрутить спиральную вставку. После устанавливают футорку, внутренний диаметр которой соответствует размеру свечи.

Этапы

При восстановлении резьбы, наш специалист последовательно выполняет ряд действий:

Если свечи постоянно вылетают, может потребоваться другой метод устранения поломки. В таком случае произвести ремонт можно только после демонтажа ГБЦ. Вначале гнездо рассверливают, а затем нарезают резьбу большего диаметра. Внутрь помещают подходящую по размеру футорку.

Что такое переходная футорка для коллектора

Тогда он понимает наглядно, что футорка — это соединительный элемент конструкции магистральных сетей из труб разнокалиберного диаметра. Здесь неважно что будет наполнять трубопровод, вода, газ, пар и так далее.

У переходной футорки для коллектора резьба с меньшим диаметром всегда внутренняя, а с большим только наружная.

Для удобства проведения монтажных работ футорка имеет шестигранник под гаечный либо разводной ключ. Разумеется, отличаются они друг от друга, прежде всего размерами и материалом изготовления.

Футорки различают по виду:

  1. соединительные;
  2. радиаторные;
  3. глухие (заглушки).

Для чего используется футорка?

Герметичность такого соединения обеспечивается уплотнителем, обычно в сантехнических работах для этого применяется льняная пакля либо лента «фум», допускается использование герметика.

Материалы, используемые при изготовлении футорки

Латунь применяется только при изготовлении футорок высокого качества, их обязательно покрывают тонким слоем никеля. Сферой их применения обычно служат санузлы и магистральные трубопроводы воды, отопления и газа в жилых постройках.

Для трубопроводов применяемых в пищевой промышленности футорки изготавливают только из такого материала как нержавеющая сталь.

Как правильно выбрать переходник для создания эффективной отопительной системы?

При покупке футорки для радиатора следует обращать внимание на множество параметров, которые влияют на эффективность ее работы.

Размер

Если ее геометрические параметры будут отличаться от требуемых хоть на один миллиметр, обеспечить надежность невозможно. Такое соединение быстро выйдет из строя, может протекать.

Перед покупкой изделий следует ознакомиться с сопроводительной документацией отопительного оборудования. Обычно там указаны основные требования к комплектующим деталям.

План отопительной системы

Это позволит подобрать лучшие переходники. Такой подход обеспечит эффективность созданной отопительной системы.

Резьба

Чугунная футорка должна оснащаться резьбой соответствующего размера. Если она хоть на один миллиметр не будет подходить, соединение не будет надежным и повышается риск протечек.

Качество изделий

Качество изделий можно оценить визуально. Они не должны иметь никаких дефектов. При осмотре резьбы не видно каких-либо повреждений или неровностей. Все поверхности должны быть качественно обработанными.

Материал

Все требования обычно указываются производителями в сопроводительной документации.

Тестирование элементов

Футорка для коллектора является тем элементом, который обеспечит простой монтаж всей отопительной системы любой конфигурации. Единственно условие для успешной работы изделий, выбор моделей, которые подходят по своим характеристикам к основным рабочим узлам.

Блог прораба

Добрый день. Меня зовут Леонид, мне 42 года. Более 15 лет моя карьера связана со строительством.

Я собираю на этом сайте полезные материалы, которые пригодятся и строителям-самоучкам, и тем, кто платит наемным рабочим (и их же я рекомендую знакомым, как методичку по проверке). Надеюсь, материалы, найденные и собранные мной в сети помогут Вам избежать ошибок и сэкономить время и деньги.

Правообладателям

Все материалы, представленные на сайте, взяты из открытых источников и размещены только в ознакомительных целях, со ссылкой на источник.

Если Вы считаете, что размещение материала нарушает Ваши авторские права – напишите нам через форму обратной связи на странице “Контакты” и Ваш текст/фото будут удалены.

Футорка — что такое в сантехнике и отоплении, виды

Один из самых оригинальных крепежных элементов, служащих для соединения труб и в качестве заглушек радиаторов, — это футорка. Данный элемент имеет отличия от других фитингов и переходников. Что такое футорка и в чем ее ключевые особенности?

Сферы применения

Футорка — что это: внешне фитинг напоминает отрезок трубы или на болт, по продольной оси которого имеется отверстие с резьбой. Наружная резьба – больше и предназначена для деталей большего диаметра, а внутренняя резьба – меньше, предназначена для соединения элемента меньшего диаметра. По сути, это переходник с одной резьбы на другую.

Главная функция такого соединителя — обеспечить сочленение двух деталей с разным сечением резьбы. Часто элемент с сорванной резьбой рассверливается на больший диаметр, чтобы его соединить используется футорка сантехническая или ремонтная с внутренним сечением, соответствующим испорченной детали.

Применение футорки резьбовой пользуется спросом в следующих сферах:

  1. Сантехника. Используется для соединения труб, сантехнических приборов, радиаторов с разными типоразмерами и материалами изготовления деталей (чугунные, биметаллические, алюминиевые элементы). Самая используемая область.
  2. Производство мебели. Применяется в качестве гайки для стяжки различных деталей, для утопления фурнитуры в материал. Мебельные фитинги из металла или пластика без шестигранной головки под рожковый или накидной ключ, монтируются при помощи плоской отвертки в соответствующие гнезда, к примеру, в глухие отверстия меньшего диаметра. Некоторые футорки снабжены шариком, который распирает ДСП или МДФ при закручивании присоединительной детали и плотно закрепляет фитинг в гнезде.
  3. Ремонт техники. Часто используются для соединения деталей с сорванной резьбой. К примеру, для восстановления свечной в автомобиле. Могут выполняться в виде спиральной ремонтной вставки. Для каждого вида технических приборов предназначаются соответствующие ремонтные комплекты с восстановительными приспособлениями для самых проблемных резьбовых соединений.

Высокую надежность и простую конструкция этого переходника потребители оценили по достоинству. Их применение ограничено лишь сложность найти некоторые виды и типоразмеры фитинга в ближайшем магазине. Но если нет подходящей футорки для радиатора в одном магазине, то в другом вы точно сможете найти необходимый фитинг.

Что такое футорка

Футорка — это одна из разновидностей резьбовых фитингов, использующихся для соединения деталей, трубопроводов или иных элементов. Внешне она похожа отрезок трубы или на болт, по продольной оси которого просверлено отверстие с резьбой.

Футорка работает как переходник от одной резьбы к другой

Основное назначение — обеспечить переход от одного диаметра резьбы к другому.

Иногда отверстие с сорванной резьбой рассверливается на больший диаметр, нарезается новая и устанавливается футорка с внутренним диаметром, соответствующим вышедшему из строя элементу.

Мебельные выполняют функции присоединительных элементов для стяжек или фурнитуры. В этом случае элемент используется не как переходник, а как утопленная в материал гайка.

Иногда к футоркам относят фитинги без внутреннего отверстия

Где применяются

Их используют во многих областях:

Простота и надёжность этого фитинга по достоинству оценены потребителями, единственным ограничивающим их использование обстоятельством является отсутствие в непосредственной близости некоторых видов или типоразмеров.

Иногда возникают ситуации, когда необходимого фитинга не оказывается ни под рукой, ни в магазинах. Чаще всего это специфические образцы, используемые при ремонтно-восстановительных работах. В таких случаях можно изготовить футорку самостоятельно, используя готовый болт или изготовив резьбу на прутке из подходящего металла, просверлив по продольной оси отверстие и нарезав в нём внутреннюю резьбу нужного размера.

Они могут различаться по назначению:

Виды футорок могут различаться по своему назначению и материалу, из которого они изготовлены

Материал, из которого они изготавливаются, может быть самый разный. Это зависит от области применения элемента и величины нагрузок, которые он будет испытывать.

Из чего могут быть сделаны:

Составить исчерпывающий список изделий невозможно, так как они зачастую изготавливаются отдельными производителями для определённых узлов или деталей. Тем не менее сантехнические фитинги изготавливаются в соответствии с техническими нормами и требованиями ГОСТ, поэтому они могут использоваться с достаточной уверенностью в эффективности и качестве.

Виды футорок и принцип их работы

Футорки незаменимы в случаях, когда необходимо закрепить элементы системы отопления или канализации разных размеров. Перед покупкой стоит знать, что футорки различаются также по:

Читайте также:  Схема подключения насосной станции к колодцу — выбор места, установка и запуск

Правильно выбрать и приобрести футорку можно только зная все технические особенности скрепляемых деталей – для этого лучше брать с собой идущую в комплекте с оборудованием документацию. Используются футорки чаще всего при креплении сантехники, однако данный элемент актуален также в автомобильной промышленности, при производстве мебели и используется при монтаже систем отопления.

В сантехнике без подобных крепежей бывает не обойтись, когда резьба на одной из сторон трубы стерлась, а замена всего элемента предполагает значительные траты. В таких случаях делается новая резьба, на которую и закрепляется футорка. Во избежание протечек прокладывается лен, так как фум-лента может не выдержать большого давления и высокой температуры.

Следующая статьяГазовые котлы отопления

Основные принципы выбора комплектующих элементов

Любая покупка основывается на определенных критериях. Это не обходит стороной и комплектующих для сборки систем отопления.

Выделяют следующий ряд требований, которые предъявляются к таким элементам, в том числе и футоркам:

  1. Размер – отсутствие информации о параметрах оборудования, к которому нужно приобрести комплектующие, не даст положительного результата. Например, если деталь отличается хоть на один дюйм, то такое соединение не будет надежным. При этом возможна утечка. Если принято монтировать систему собственными силами, а опыт в таком деле отсутствует, то рекомендуется захватить с собой в магазин документацию, например, на радиаторы или другое приобретенное ранее оборудование. Это не только облегчит задачу продавцу-консультанту в нахождении нужных деталей, но и поможет разобраться в этом деле самому покупателю.
  2. План отопительной системы – наличие эскиза позволит определить место расположения всех важных узлов, а также их количество. Особое значение при подборе комплектующих имеет также расположение их относительно друг друга. Такой чертеж позволит определить важные моменты, а также сделать акценты на отдельных проблемных участках.

  • Резьба – подбирать футорку к другим деталям нужно соответствующих параметров. Ошибка в дюйме станет причиной не способности соединить такие детали. Несмотря на то, что производители выпускают комплектующие определенных стандартов, чтобы исключить возможную не состыковку, специалисты рекомендуют заранее ознакомиться с особенностями деталей. Поможет в этом прилагаемая к оборудованию инструкция.
  • Качество изделий – оценить комплектующие по такому параметру можно и визуально. Если деталь хорошего качества, то резьба, независимо от того снаружи она или внутри, должна быть ровной без каких-либо повреждений. Это касается и других поверхностей. Они в свою очередь также должны быть качественно обработанными.
  • Материал – покупать детали нужно, исходя из информации об самом оборудовании, к которому подбираются комплектующие. Так, для чугунного радиатора нужно брать и чугунную резьбовую футорку. А вот для биметаллических и алюминиевых изделий оптимальным вариантом будет предмет из оцинкованной стали.
  • Проверка элементов – совершая покупку, в обязательном порядке следует проверить деталь на практике. Достаточно лишь накрутить комплектующую на двойную резьбу. Если это делается легко и без лишнего сопротивления, то деталь хорошая. В противном случае резьба имеет повреждение и покупка этого товара не целесообразна.
  • Совет от редакции: рекомендуется приобретать детали и оборудование одной компании либо делать комплектацию набора в магазине. Продавец не только подберет нужные элементы, но и позволит сэкономить время.

    Таким образом, незаменимым предметом при монтировании отопительной или другой системы выступает футорка.

    Futorka представляет собой гайку или втулку, которая используется для трубного соединения различных диаметров.

    Благодаря этому устройству отопительную систему удается смонтировать легко и без проблем, невзирая на большие перепады в размерах труб. Прежде чем приступать к монтажным работам, рекомендуется ознакомиться со всеми возможными вариантами соединения основных элементов системы. Это важно потому, что диаметр отдельных элементов трубопровода и всех соединений может отличаться.

    Смотрите видео, в котором рассматриваются особенности футорок для сантехники:

    Как правильно подобрать

    Основная задача при подборе заключается в точном определении размеров наружной и внутренней резьбы (штуцера и гайки, если выражаться языком специалистов). Кроме того, надо определить, какой вид резьбы нужен — метрическая, дюймовая или трубная.

    Проблема может возникнуть из-за того, что внешне все резьбы практически не отличаются друг от друга, а измерения с помощью линейки или штангенциркуля для неподготовленного человека полезной информации не несут.

    Наиболее распространённые варианты резьбы и их размеры

    Сантехнические делятся на две обширные группы. Первая из них предназначена для установки в чугунные сантехнические изделия или трубопроводы, радиаторы отопления и т. д. Их преимущества:

    Вторая группа используется на алюминиевых или биметаллических изделиях. Как правило, материалом служит оцинкованная сталь, устойчивая к коррозии и прочим нагрузкам. Состав футорок второй группы имеет следующие характеристики:

    Определить необходимые параметры поможет специальная таблица.

    Диаметр резьбы зависит от её шага и числа ниток на дюйм

    Изделия для чугунных элементов системы имеют большую прочность и способны испытывать высокие нагрузки. Элементы второй группы предназначены для более мягких условий, что необходимо учитывать при выборе подходящего фитинга.

    При покупке следует внимательно осматривать изделия, стараясь не пропустить механические повреждения, трещины или иные изъяны поверхности. Оптимальным вариантом станет тестирование — пробное присоединение их к элементам с подходящей резьбой. Оно должно производиться легко, без напряжения и на всю длину резьбы. В противном случае следует использовать другой образец или вид фитинга.

    Использование это крепежа позволяет решить множество проблем без применения сварки или сложных технических приспособлений. Приобретение и установка вполне доступны даже неподготовленному человеку, главным условием является правильный подбор элемента по резьбе и размеру. Если никаких ошибок не допущено, установленный фитинг способен служить многие годы, не доставляя владельцу никаких хлопот.

    Футеровка печи: как защитить от повреждений?

    В этой статье вы узнаете, как производится защита печи и особенно топки от различных физических и механических повреждений, какие существуют материалы, применяемые с этой целью, а также как осуществляется футеровка печи.

    Футеровка печи для усиления огнестойкости

    Но для начала следует разобраться, что такое футеровка топки? Футеровка представляет собой конструкцию, которая служит защитой рабочей камеры (главным образом, топки) печи от различных воздействий окружающей среды. Цели, которые преследует футеровка печи:

    Таким образом, футеровка печи обеспечивает полную герметизацию и создает необходимую газовую плотность в печи. Эта конструкция продлевает сроки службы топки и способствует улучшению механической, строительной и геометрической стойкости.

    Печи, в которых предусматривается нагревание металлов, устраиваются из материалов, которые обеспечивают устойчивость и прочность.

    К таким материалам относят:

    Однако перечисленные выше материалы не способны противостоять высоким температурам, поэтому необходима огнеупорная футеровка для защиты рабочего пространства печи, проводят ее с использованием устойчивых и огнеупорных к химическим воздействиям материалов, которые предотвращают разрушения.

    В качестве фурнитуры применяют глину или различные горные породы.

    Основные классы материалов для футеровки

    Выделяют 3 класса материалов, при помощи которых может быть проведена футеровка печи:

    Материалы класса A

    Материалы класса A подразделяются на:

    Материалы для кладки печи

    К естественным камням относят: гранит, кремнистый сланец, кварц, песчанки.

    Искусственная фурнитура представлена динасовыми кирпичами. Такой материал включает смесь измолотого чистого кварца и 1–2% глинистого или известкового вещества, которая прессуется в кирпич и подвергается обжигу до белого каления. При огромном жаре такие кирпичи немного вспучиваются, а при резком колебании температуры сильно растрескиваются.

    Материалы класса B

    К футеровочным материалам класса B относят:

    Для приготовления бокситного кирпича используют природный гидрат глинозема, который содержит примеси окиси железа и боксит. После обжига и измельчения эту смесь разбавляют небольшим количеством воды и огнеупорной глины. Происходит формирование в кирпичи, которые снова обжигаются.

    Обыкновенный огнеупорный кирпич состоит из огнеупорной глины с примесями тощего вещества (обожженной шамоты). Такое вещество предупреждает растрескивание и усыхание, что свойственно глине. Иногда в состав кирпича добавляют зерна древесного угля, кокса или графита.

    Материалы класса C

    Класс C включает огнеупорные материалы:

    К основным материалам относят железные окислы: молотовая окалина, руды и шлаки, содержащие большое количество железной окиси.

    Технология футеровки печей

    Большое применение в качестве основных футеровочных материалов находят магнезия или кирпичи из извести. Чаще всего используют доломит, который подвергается обжигу до белого каления. Затем его охлаждают, отсеивают, размалывают и добавляют с 3–8% глины — происходит формирование кирпича.

    Футеровка электродуговых печей

    Футеровка электропечей производится из кислых или основных огнеупорных материалов. Наибольшее распространение получили печи с основной футеровкой, в которых присходит выплавление стали для слитков.

    Некоторые части футеровки, такие как стены, подина, свод, могут работать в разных условиях, чем и обусловлена неодинаковая их стойкость. В самых тяжелых условиях располагаются стенки и свод печи. Они подвержены сильному перегреву за счет лучистой энергии, исходящей от электрических дуг. Эти элементы футеровки подвержены резким перепадам температур.

    Подина основной печи включает в себя:

    Теплоизоляция подины состоит из:

    Кирпичное основание подины возводят на теплоизоляционном слое. Это основание включает в себя ряды магнезитового кирпича толщиной 575 мм. Кладка делается так, чтобы не было совпадений вертикальных швов в соседних рядах. Такое расположение затруднит прохождение жидкого металла, при местном разрушении рабочего ряда подины через кладку.

    Изготовление верхнего рабочего слоя подины происходит набивкой из магнезитового порошка, который может включать в себя добавки в качестве связующих элементов. К таким добавкам относят пеку (

    1%) и каменноугольные смолы (10% по массе). Толщина набивки должна составлять 150 мм. Полная высота футеровки подины — 900 мм.

    У печи с емкостью 80 т стойкость подины равна 1300–1800 плавок, а у печи, имеющей меньшую емкость, — до 4500–5000 плавок.

    Кладка стен электродуговых печей совершается из периклазошпинелидного кирпича с толщиной стен 460 мм безобжигового магнезитохромитового кирпича, толщина которого составляет 380 мм.

    Первый ряд подины печи

    Крупные печи имеют стойкость стен до 100–150 плавок. Свод печей, имеющих большие и средние емкости, на заводах обычно изготавливают из магнезитохромитового кирпича. Немного ранее для сводов применяли динасовый кирпич.

    Своды из динасового кирпича имеют низкую стойкость. Это связано с их оплавлением, которое вызывается в результате взаимодействия кремнезема с окислами железа и известковой пылью, которые присутствуют в атмосфере печи. Сейчас динасовые своды нашли свое применение в печах с малой емкостью.

    Стойкость магнезитохромитовых сводов выше стойкости динасовых в 2–3,5 раза и составляет около 100–200 плавок.

    Свод набирается из кирпича в сводном кольце на специальном шаблоне. Шаблон имеет выпуклости, благодаря чему кладка свода получается с нужной кривизной, которая придает ему прочность.

    Печи емкостью 30–80 м имеют толщину свода 300 мм. После изготовления стен и подины приступают к установлению электродов и свода. Затем производят спекание набойки подины и сушку футеровки.

    Для этого в печь помещают слой кокса с толщиной 200–400 мм. Опустив на него электроды, включают ток. Благодаря действию раскаленного кокса удаляются смолы и пека и происходит образование отдельных зерен магнезита.

    Конструкции футеровки свода

    Назначение свода схоже с назначением стен, но работа происходит в более тяжелых условиях.
    Свод должен иметь отверстие для электродов с электроизоляцией, кислородной фурмы, газоотсоса, топливных горелок.

    Магнезитохромитовые кирпичи обеспечивают недостаточную электроизоляцию электродов. Это приводит к электрическим пробоям, создающимся между механическим повреждением центральной части свода и уплотнителями электродных отверстий.

    Совет:
    Чтобы не происходили электрические пробои, необходимо отверстия под электроды футеровать высокоглиноземистым кирпичом, который содержит оксид AL больше 70%.

    Этот кирпич имеет более высокое электросопротивление.

    Вне печи на специальном шаблоне выкладывают своды дуговых печей. Шаблон изготавливают из дерева, который обит стальными листами или из чугуна.

    На шаблоне должны устанавливаться участки, в которых имеются отверстия для электродов и 3 болванки цилиндрической формы для правильного расположения отверстий для свода. Необходимо зафиксировать отверстия для кислородной фурмы и газоотвода. После этого на шаблон помещают кольцо для свода и начинают укладку кирпичей.

    Сводовое кольцо необходимо проверить на гидравлическую плотность под давлением. Между кольцом для свода и кладкой осуществляют тепловую изоляцию из листового асбеста.

    Осуществляя наборку свода, центральная арка должна проходить между отверстиями для электродов 2-ой фазы с одной стороны и 1-ой и 3-ей фаз с другой стороны. Для печей, имеющих небольшую емкость, своды набирают немного иначе: укладка кирпичей концентрическими рядами всухую. В центре свод изнашивается быстрее, чем на периферии, поэтому ее выполняют с большей толщиной.

    Для электропечей, которые имеют большую емкость, существует конструкция свода, которая имеет съемную центральную часть. Поэтому для этой конструкции предусмотрено, кроме сводового, еще и водоохлаждаемое кольцо.

    Состав водоохлаждаемого свода:

    Сегменты водоохлаждения прикрепляют к несущей конструкции.
    Своды выкладывают из нормальных и фасонных кирпичей, некоторую часть которых необходимо подтесывать.

    Своды, состоящие из фасонных кирпичей, имеют более долгий срок службы. Благодаря подтеске происходит их ослабление и на сборку уходит меньше времени. Используя фасоны, можно утолщать среднюю часть свода, что увеличит ее срок службы.

    Совет:
    Для увеличения срока службы необходимо снизить механическую нагрузку на кирпичи кладки, а также давление, исходящее от распора.

    Для крупных печей хорошо применять распорно-подвесные своды. При этом между кирпичами в кладке свода закладывают стальные пластины, прикрепляющиеся к уголкам, которые присоединяют к несущему каркасу. Часть веса кирпичной кладки благодаря каркасу переходит на сводовое кольцо. Стойкость распорно-подвесных сводов выше на 20% обычного распорного.

    Для крупных печей стойкость магнезитохромитовых сводов составляет 50–100 плавок, а в малых — 200–250 плавок.

    Интересный факт:
    Известен опыт, в котором применялся полностью водоохлаждаемый свод. Он имел вид плоской коробки и рабочую поверхность, состоящую из огнеупорной набивки. Стойкость такого свода составляла более 6000 плавок.

    Технология ремонта для защиты печи

    Огнеупорная футеровка свода печи со временем изнашивается, и чтобы сохранить на долгое время ее рабочее состояние, требуется постоянно ремонтировать ее самые пострадавшие участки.

    Совет:
    Проводите очистку печи от шлаков как можно чаще, так как накопившиеся остатки металлов и шлаков могут привести к зарастанию и уменьшению объема вместилища дуговой печи. Это приведет к поднятию уровня зеркала металла, что затруднит ведение процесса.

    Что такое и зачем нужна футеровка печи?

    Стены топочной камеры в кирпичных печах подвергаются постоянному воздействию высоких температур, поэтому для её сооружения применяют только огнеупорные материалы.

    Но и они не способны выстоять перед потоком тепловой энергии, выделяющейся при горении топлива. Обычный печной кирпич со временем высыхает и может растрескаться, что повлечёт за собой медленное разрушение конструкции. Поэтому для дополнительной защиты от воздействия открытого огня проводят футерование стен топки.

    Что такое «футеровка»?

    Футеровка печи — это устройство облицовочного слоя на внутренних плоскостях топочного отдела, находящихся в постоянном контакте с открытым огнём. В его функцию входит защита внешних стен от повреждений термического, механического, химического или физического характера. Футерование выполняют не только для отопительных устройств бытового назначения, такую технологию применяют при изготовлении металлургических плавильных печей, паровых котлов, ковшей и т. п.

    Кроме огнезащиты, жаростойкий материал выполняет теплоизоляционную функцию — снижение потерь тепла. Однако, здесь существует некоторая опасность: слишком толстый слой футеровки приведёт к снижению КПД прибора, так как потоки тепловой энергии будут «улетать» через дымоотвод на улицу, а не распространяться внутрь помещения.

    Способы выполнения

    Футеруют топочные бункеры, в зависимости от стройматериала изготовления основной конструкции, несколькими способами:

    Используемые материалы

    Огнеупорные материалы для футеровки печей в зависимости от входящих в сырьевой состав ингредиентов подразделяются на следующие классы:

    1. А — изделия, основу которых составляют материалы природного происхождения или синтетическая композиция с добавлением кремнеорганического связующего;
    2. В — в качестве основного ингредиента используется специальный вид глины (шамот);
    3. С — другие компоненты огнеупорных веществ.

    Изделия и составы для футеровки печи класса В (кирпич, блоки, мастики и т.п.), основу которых составляет обожжённая шамотная глина доступны, стоят недорого, и поэтому пользуются наибольшей популярностью. Для повышения жаростойкости в сырьё при их производстве могут вводиться порции кварцевого песка, песчаника и других видов горных пород, прочность которых остаётся неизменной при любых значениях температур нагрева.

    В качестве дополнительной защиты к шамотным изделиям применяются материалы в форме рулона, плиты или листа. Они укладываются между слоями кладки из жаропрочных и керамических изделий. В перечень таких материалов для футеровки печи, основу которых составляет белая глина, входят:

    Читайте также:  Фенечки для парней: идеи для вдохновления

    базальтовая вата;

    плотный каолин;

    муллито — кремнеземистые маты;

    вермикулит и ряд других изделий.

    Сухие смеси используются для изготовления огнестойкого раствора, которым обмазывают плоскости топочного бункера и другие элементы кладки. Ими заполняют полости технологических просветов и зазоров, компенсирующих линейное расширение конструктивных деталей печи из металла.

    К огнеупорным материалам для футеровки печей можно отнести и термостойкую алюмосиликатную клеевую массу, с помощью которой приклеивают огнеупоры в листовой или рулонной форме. Такой клей также применяют для кладки из шамота, для обмазки тонким слоем стен из кирпича с низкой термостойкостью.

    О клее и растворе

    На долговечность и эффективность футеровки печи кроме качества и технических характеристик материалов оказывает влияние их правильная укладка. Любые нарушения в технологии внутренних облицовочных работ топки могут привести к изменению свойств и структуры окружающих стройматериалов, выходу угарных газов в жилые комнаты.

    Раствор

    При обмазке топки термостойкими растворами на стенках образуется монолитный очень тонкий защитный слой, являющейся лучшим ограждением рабочей поверхности от воздействия огня. Однако такому монолиту быстрее потребуется ремонт, чем для кладки из штучных изделий.

    Для изготовления футеровки по такой технологии существует несколько правил:

      Готовят раствор из сухих смесей шамотного, муллитового или корундового типа, разбавляемых водой до консистенции густой сметаны. Реализуются они обычно в бумажной упаковке, на которой нанесена информация о пропорциях компонентов, характеристиках смеси, инструкция производителя о применении.

    Консистенция раствора для футеровки

    Огнеупорный клей

    Продажа огнеупорного клея для футеровки осуществляется в пластиковых ёмкостях весом 2 — 50 кг. До начала работ по футеровке ведро с клеем нужно вскрыть и перемешать содержимое до полной однородности.

    Клеевая масса наносится только на предварительно увлажнённую поверхность шпателем. Толщина слоя не должна превышать 3-х мм.

    Если планируется обмазывать клеем всю полость топки, то обмазку выполняют слоями с временным промежутком между нанесением не менее 15 минут.

    Для приклеивания базальтового картона на горизонтальные участки клеевой состав можно разбавить водой на 15%, но не позднее, чем за 12 ч до начала работы с клеем.

    В зависимости от структуры обрабатываемой поверхности и толщины клеевого слоя на 1 м² расходуется от 1 до 4 кг клея.

    Время полного застывания слоя клеевой массы с толщиной в 3 мм при температуре выше 25ºС составляет 24 часа, при температуре свыше 90ºС — 6 часов.

    Нужно ли замачивать шамотный кирпич перед кладкой?

    Даже у опытных печников нет однозначного ответа на этот вопрос. Однако, изучив физические свойства шамота, можно убедиться, что в некоторых случаях, перед тем, как сделать футеровку печи, увлажнять кладочный материал просто необходимо:

    1. когда кладка ведётся бывшим в употреблении кирпичом. Во время предыдущего использования поры материала забились частицами пыли и кладочной смеси, и чтобы открыть капилляры в его структуре, кирпич замачивают. После того, как кирпич вынимают из ёмкости с водой, следует дождаться пока с него стечёт вся жидкость, а уже затем использовать для кладочных работ;
    2. при возведении отопительного прибора в летний зной, а вот при повышенной влажности осенью или весной уже лучше кирпич не замачивать.

    к содержанию ↑

    Инструменты для работы

    Для обустройства футеровки печи потребуется комплект следующих инструментов:

    к содержанию ↑

    Инструкции по футеровке

    Для устройства футеровки домашней печки лучше воспользоваться услугами специалистов, но при наличии хотя бы минимальных навыков и старания этот вид работы печного мастера можно выполнить своими руками.

    Кирпичной печи

    Футерование топки кирпичной печи с использованием шамота выполняется следующим образом:

    Футеровка печи: суть и назначение, как проводится для различных печей

    Термин футеровка происходит от немецкого futter – подкладка. В технике и строительстве футеровка значит отделка, несущая определенные защитные и, возможно, технологические функции. К внешнему виду футеровки каких-либо требований не предъявляется. Напр., отрезки вновь укладываемых трубопроводов, уже покрытых изоляцией, перед протяжкой под существующими дополнительно футеруются снаружи. Футеровка печи производится изнутри, т.е. со стороны наибольшего разрушающего воздействия.

    Примеры футеровки печей различного назначения

    По технологии производства работ внутренняя огнеупорная футеровка печей различного назначения делится на:

    Торкретированием футеруют печи, разливочные ковши, трубопроводы, дымовые трубы и т.п. достаточно большого объема, чтобы внутри мог поместиться рабочий-оператор с аппаратурой. Торкретирование применимо для подвижного оборудования (литейных ковшей, термосов для перевозки расплавленного металла и др.), но требует солидной профессиональной подготовки и специального оборудования, вне производственных условий неприменимого, поэтому далее в этой статье не рассматривается. Малые печи футеруют почти исключительно внакладку; иногда для ремонта применяют набивную футеровку.

    Примечание: внешняя футеровка теплотехнических приборов называется обмазкой, т.к. очень сильно отличается от внутренней огнестойкой. Напр., паровые котлы довольно часто обмазывают снаружи, чтобы уменьшить теплопотери и риск выхода наружу перегретого пара при аварии.

    Что такое «футеровка»?

    Футеровка печи — это устройство облицовочного слоя на внутренних плоскостях топочного отдела, находящихся в постоянном контакте с открытым огнём. В его функцию входит защита внешних стен от повреждений термического, механического, химического или физического характера. Футерование выполняют не только для отопительных устройств бытового назначения, такую технологию применяют при изготовлении металлургических плавильных печей, паровых котлов, ковшей и т. п.

    Кроме огнезащиты, жаростойкий материал выполняет теплоизоляционную функцию — снижение потерь тепла. Однако, здесь существует некоторая опасность: слишком толстый слой футеровки приведёт к снижению КПД прибора, так как потоки тепловой энергии будут «улетать» через дымоотвод на улицу, а не распространяться внутрь помещения.

    Способы выполнения

    Футеруют топочные бункеры, в зависимости от стройматериала изготовления основной конструкции, несколькими способами:


    Шамотный кирпич

  • монтаж защитных экранов, отражающих тепловое излучение. Применяется для футеровки металлических печей — каменка, которыми оборудуют парные в банях. Применение теплоотражающих экранов для других конструкций отопительных агрегатов малоэффективно;
  • покрытие изнутри стен топочного отдела жаростойкой смесью различного типа. Нанести состав на стены топки можно в любой момент — при постройке или в уже готовом агрегате.
  • Защита наружная, внутренняя

    Защиту внутренних стенок топливника можно осуществить несколькими способами:

    Теплозащита и теплоизоляция – разница есть

    Существует огромная разница между теплозащитными и теплоизоляционными принципами. При теплоизоляции тепло, выработанное в рабочей зоне, никуда не удаляется. Для этого и служит теплоизоляция.

    В отличие от нее, теплозащита предназначена защищать определенный участок от теплового излучения рабочей зоны. Из всего сказанного становится понятным, что теплозащита совершенно не предназначена для сохранения тепла.

    Используемые материалы

    Огнеупорные материалы для футеровки печей в зависимости от входящих в сырьевой состав ингредиентов подразделяются на следующие классы:

    1. А — изделия, основу которых составляют материалы природного происхождения или синтетическая композиция с добавлением кремнеорганического связующего;
    2. В — в качестве основного ингредиента используется специальный вид глины (шамот);
    3. С — другие компоненты огнеупорных веществ.

    Изделия и составы для футеровки печи класса В (кирпич, блоки, мастики и т.п.), основу которых составляет обожжённая шамотная глина доступны, стоят недорого, и поэтому пользуются наибольшей популярностью. Для повышения жаростойкости в сырьё при их производстве могут вводиться порции кварцевого песка, песчаника и других видов горных пород, прочность которых остаётся неизменной при любых значениях температур нагрева.

    В качестве дополнительной защиты к шамотным изделиям применяются материалы в форме рулона, плиты или листа. Они укладываются между слоями кладки из жаропрочных и керамических изделий. В перечень таких материалов для футеровки печи, основу которых составляет белая глина, входят:

    муллито — кремнеземистые маты;

    Сухие смеси используются для изготовления огнестойкого раствора, которым обмазывают плоскости топочного бункера и другие элементы кладки. Ими заполняют полости технологических просветов и зазоров, компенсирующих линейное расширение конструктивных деталей печи из металла.

    К огнеупорным материалам для футеровки печей можно отнести и термостойкую алюмосиликатную клеевую массу, с помощью которой приклеивают огнеупоры в листовой или рулонной форме. Такой клей также применяют для кладки из шамота, для обмазки тонким слоем стен из кирпича с низкой термостойкостью.

    Где применяют

    Футеровку используют не только в домашних печах, каминах или в отопительном оборудовании. Она находит свое применение в любых топках:

    1. В металлургических домнах. Для индукционных печей используют особый, прессованный шамотный кирпич.
    2. Промышленные электрические печи. В этом случае могут брать как шамотный кирпич, так и специальный волокнистый огнеупорный материал.
    3. Промышленные газовые печи. Футеровка делается с применением огнеупорных бетонных блоков с муллитокоррундовым наполнителем.

    Подобные отделочные материалы подходят, в основном, для крупных предприятий, промышленных цехов и ТЭЦ. Их не так просто найти в открытой продаже. В обустройстве обычных печей используют простые отделочные материалы.

    О клее и растворе

    На долговечность и эффективность футеровки печи кроме качества и технических характеристик материалов оказывает влияние их правильная укладка. Любые нарушения в технологии внутренних облицовочных работ топки могут привести к изменению свойств и структуры окружающих стройматериалов, выходу угарных газов в жилые комнаты.

    Раствор

    При обмазке топки термостойкими растворами на стенках образуется монолитный очень тонкий защитный слой, являющейся лучшим ограждением рабочей поверхности от воздействия огня. Однако такому монолиту быстрее потребуется ремонт, чем для кладки из штучных изделий.

    Для изготовления футеровки по такой технологии существует несколько правил:

    1. Готовят раствор из сухих смесей шамотного, муллитового или корундового типа, разбавляемых водой до консистенции густой сметаны. Реализуются они обычно в бумажной упаковке, на которой нанесена информация о пропорциях компонентов, характеристиках смеси, инструкция производителя о применении.


    Консистенция раствора для футеровки

  • Нанесённый слой раствора вначале обжигается паяльной лампой или при кратковременном нагреве печи до образования твёрдой корки.
  • При футеровке печи шамотным кирпичом стыковочные швы должны заполняться на всю высоту кладки.
  • Расход готового раствора на 1 м³ кирпичной кладки ориентировочно составляет 100 кг.

    Огнеупорный клей

    Продажа огнеупорного клея для футеровки осуществляется в пластиковых ёмкостях весом 2 — 50 кг. До начала работ по футеровке ведро с клеем нужно вскрыть и перемешать содержимое до полной однородности.

    Особенности защитной отделки печей

    При регулярном пользовании печью на все материалы, из которых она сделана, воздействуют очень высокие температуры. Они зависят от температур горения конкретных веществ, которые используются в качестве топлива. Конечно, стенки печки делают из огнеупорных материалов, но экстремальные термические воздействия изменяют их структуру и свойства, что приводит к постепенному разрушению. Именно для защиты от таких воздействий используется футеровка.

    Футеровка станет лучшей внутренней защитой вашего очага от прогорания и других повреждений

    Нужно ли замачивать шамотный кирпич перед кладкой?

    Даже у опытных печников нет однозначного ответа на этот вопрос. Однако, изучив физические свойства шамота, можно убедиться, что в некоторых случаях, перед тем, как сделать футеровку печи, увлажнять кладочный материал просто необходимо:

    1. когда кладка ведётся бывшим в употреблении кирпичом. Во время предыдущего использования поры материала забились частицами пыли и кладочной смеси, и чтобы открыть капилляры в его структуре, кирпич замачивают. После того, как кирпич вынимают из ёмкости с водой, следует дождаться пока с него стечёт вся жидкость, а уже затем использовать для кладочных работ;
    2. при возведении отопительного прибора в летний зной, а вот при повышенной влажности осенью или весной уже лучше кирпич не замачивать.

    Инструкции по футеровке

    Для устройства футеровки домашней печки лучше воспользоваться услугами специалистов, но при наличии хотя бы минимальных навыков и старания этот вид работы печного мастера можно выполнить своими руками.

    Кирпичной печи

    Футерование топки кирпичной печи с использованием шамота выполняется следующим образом:


    Пример футеровки шамотным кирпичом


    Пример 2


    Пример 3


    Пример 4

    При этом нужно учитывать, что футеровочный слой и основная кладка стенок должны совпадать по расположению вертикальных швов, не иметь перевязки.

    Металлических печей

    Футеровка топок металлических печей выполняют аналогично тому, как в кирпичных камерах (инструкция выше), но с одним отличием: между стенами из металла и шамотного кирпича должен оставаться небольшой зазор для компенсации линейного расширения. В это пространство укладывают базальтовые или каолиновые плиты, листы асбеста. Наружную облицовку не рекомендуется проводить кирпичом из-за его низкой теплопроводности.


    Футеровка металлической печи


    Еще один пример

    Твердотопливного котла

    В котлах теплоноситель проходит по теплообменным каналам, и почти не теряет энергию на обогрев стен корпуса. Эта особенность твердотопливного оборудования и учитывается при устройстве футеровки.

    Выполняют её одним из трёх способов:

    1. Тяжёлое футерование. Применяется для аппаратов со слабым экранированием. При этом способе внутреннюю облицовку топки выполняют двух или трёхслойной кладкой из шамота.
    2. Облегчённое футерование. Внутри топочного отдела кладётся однослойная кирпичная кладка. Снаружи котёл облицовывают теплоизоляционными изделиями, способными противостоять высоким температурам и обшивают листовой сталью.
    3. Натрубной футеровкой. Трубы котла обмазываются снаружи огнеупорным клеем и раствором в 3 — 4 слоя с армированием стекловолоконной сеткой. После застывания образуется монолитный толстый пласт, защищающий от ненужных потерь тепла.

    Глиняных печей

    Футерование топок лепных глиняных печей проводят шамотным кирпичом. Исключение составляет печь, изготовленная из глинопесчаной смеси и армированная камнем. Её можно обмазать пластичными огнеупорами: алюмосиликатным клеем или мастикой. После застывания слой такого футеровочного материала образует сплошную оболочку, надёжно защищающую глиняные стенки от перегрева.

    Большие промышленные

    В всех больших промышленных печах назначение футеровки – уменьшить теплопотери и воздействие высоких температур на корпус (кожух) печи. В обжиговых печах футеровка служит еще теплоаккумулятором, обеспечивающим оптимальный режим обжига (плавное нарастание температуры), а также инфракрасным (ИК) излучателем, равномерно прогревающим обжиговую камеру.

    Гораздо сложнее задачи футеровки металлоплавильных печей. Она и здесь должна хорошо излучать ИК, чтобы сильнее греть шлак. Качественный металл выплавляется только тогда, когда слой расплавленного шлака нагрет существенно сильнее жидкого металла. Но в то же время футеровка промышленных печей для выплавки металла не должна смачиваться расплавленным шлаком и самим металлом, быть химически инертной по отношению к ним и не выделять вы расплав вредных примесей. Дополнительно – быть прочной, чтобы выдерживать свой собственный огромный вес, т.к. экономическая эффективность металлоплавильных печей растет с увеличением из размеров. Поэтому, напр., для футеровки различных частей доменных и сталеплавильных печей используется не менее 7 видов футеровочных материалов (см. рис.).


    Схемы футеровки доменной и сталеплавильной печи

    Футеровка промышленной печи сложная и ответственная работа. Даже имея 3-4 летнее профтехобразование по этой специальности, нужно поработать в бригаде еще несколько лет учеником или (неформально) подмастерьем, т.е. на низших разрядах, прежде чем быть допущенным к самостоятельной работе. Поэтому, если вас интересует, чем и как футеруются промышленные металлоплавильные печи, начать можно с Википедии (wikipedia.org/wiki/Футеровка), там это изложено достаточно вразумительно, или Металлопедии. Что касается небольших обжиговых печей, то они футеруются как и металлические технологические (см. далее), а мы пойдем дальше – к футеровке, которую можно сделать своими руками.

    Примечание: в сверхмалых металлоплавильных печах, напр. ювелирных, футеровка может составлять все строение (тело) печи или большую часть его, см. видео:

    Футеровка печи своими руками

    Футеровка печи своими руками, выполненная шамотными изделиями, будет прочной, долговечной и эффективной, только с применением специального раствора. Оптимальный вариант – готовые сухие смеси, для футеровки печей своими руками, адаптированные для шамота и проверенные на режим работы лабораторно. Жаростойкие и огнеупорные составы для кладки рынком представлены в ассортименте, и цены вполне демократичны, а эксперименты с футеровкой обходятся дороже, поскольку ремонтно-восстановительные работы отопительных сооружений – дело трудоемкое и долгое.

    Футеровка шамотным кирпичом

    Готовые сухие смеси для футеровки имеют на упаковке инструкции производителя и информацию о точном назначении состава. Облицовка топочных отделов печей требует огнеупорных смесей, а для остальных отделов можно применить и жаростойкие растворы. Огнеупорные составы значительно дороже, но только их следует применять для футеровки топок, тем более, что раствора потребуется немного – можно брать из расчета 70 кг сухого вещества на 100 шт. кирпича.

    При футеровке шамотным кирпичом замачивать его перед укладкой следует не всегда, а в определенных случаях:

    Сухой шамотный кирпич для кладки предпочтительнее, поэтому вместо замачивания кирпича можно сделать растворную смесь чуть менее густой, чтобы иметь небольшое время для выправления возможных огрехов кладочных работ.

    Футеровки огнеупорными клеями и пастами

    Как вариант, применение для футеровок не шамотных растворов, а огнеупорного алюмосиликатного клея имеет неоценимые преимущества. Данные составы применяют не только для футеровок бытовых печей в качестве кладочных и обмазочных растворов, но также и в металлургии. применяют высокотемпературные клеи для монтажа изделий из базальтового и каолинового волокна, керамоволокна, шамотных изделий, с отличным сцеплением в итоге.

    Продается алюмосиликатный клей готовым к употреблению, в герметичной пластиковой таре разной фасовки, минимально 2 кг.

    Футеровка с применением огнеупорного клея включает этапы:

    Футеровки топок кирпичных печей и каминов

    При футеровке стен топочных отделов следует обязательно учитывать неизбежное термо расширение материалов при температурных воздействиях, когда печи, камины или котлы будут работать. Внутренняя защита из слоя шамота и наружный кладочный слой из обычного красного кирпича должны иметь компенсационный просвет 0,7-1,0 см и/или прокладочный слой из асбокартона, базальтового или каолинового листа, или рулонного материала. Прямой контакт внешней стенки топочного отдела с футеровкой топки недопустим, должен быть или свободный просвет, или заполнение жаропрочным материалом, иначе разница в температурном расширении материалов вызовет деформации и сооружение будет постепенно разрушаться.

    Перед началом кладки рассчитывают потребность в материалах. Более распространен шамотный кирпич со стандартными размерами 250*150*65 мм. Шамотные изделия выпускаются в большом ассортименте, это делает возможным подбор шамота для конфигурации любой сложности – для топочных камер, свода камина, арок и пр. Возможна выкладка наклонных поверхностей по обрамлениям колосниковых решеток и формирование задних стен каминов, так называемого «зуба» – отражателя тепловых потоков. В каминах внутренние стенки выполняют с уклоном, чтобы тепло шло в помещение, а продукты сгорания направлялись в точно рассчитанное отверстие. Точно так же, как и в топках печей, в каминах обязательны компенсационные зазоры между шамотной футеровкой и наружными стенами из кирпича.

    Толщину и материалы для футеровки подбирают исходя из рабочего режима печи или котельного агрегата. В целях укрепления шамотной кладки применяется и армирование. Армируют швы стальной проволокой диаметром 3 – 5 мм в каждом втором ряду. Когда печи возводятся по схемам-порядовкам, то и футеровки делаются параллельно, и все размеры уже рассчитаны и расписаны в порядовке, так же, как и формы и размеры шамотных изделий.

    Но если нужно выполнять футеровку топки уже построенной печи, этапы процесса следующие:

    При футеровке топок любых размеров, так же, как и при кладке, совмещать керамические жаростойкие кирпичи и огнеупорные шамотные недопустимо. Эти материалы сильно различаются по плотности и линейному расширению, а кроме того, у них разный коэффициент теплопроводности. Сочетание шамота и красного кирпича даст кладку, подверженную деформациям при нагреве, нестабильную и ненадежную, причем первым трескается и разрушается основной красный кирпич. Чтобы компенсировать тепловые расширения, между шамотом и керамикой всегда необходимы зазоры с прокладкой огнеупорного листа из асбокартона, базальта или каолина. В небольших топках при футеровке трудно устраивать еще и зазоры, но это необходимо, хотя бы минимальным размером в полсантиметра.

    Футеровка топки металлической печи

    Линейное расширение металла и шамота несравнимо с аналогичными параметрами кирпичей разного вида, поэтому при футеровках стальных топок вопрос о зазорах даже не возникает. Тепловые зазоры между стальным листом топки и шамотом заполняют асбестом, но предпочтительны каолиновые или базальтовые ваты или маты.

    Футеровка металлических отопительных печей неизбежно снижает эффективность обогрева, поскольку часть тепла от сгорания топлива пойдет не на прогрев стенок, а в дымоход. Поэтому при наличии внутренней футеровки топок наружную облицовку стальной печки керамическим кирпичом делать совершенно излишне – высокая теплоемкость и низкая теплопроводность керамики сильно снизит теплоотдачу от печи.

    Начинают облицовывать металлическую топку со дна к верху, так же как кирпичную – выкладывают дно, по настилу из, к примеру, базальтового картона не тоньше 1 см. Фиксируют картон или листы другого жаростойкого материала огнеупорным клеем.

    Отличия футеровки отопительных твердотопливных котлов

    Особенности футеровки котлов состоят в учете специфики работы – котельный агрегат должен вырабатывать тепловую энергию и непрерывно передавать ее в теплообменный контур циркулирующему теплоносителю, а рассеивание тепла сквозь внешний корпус конструкциями котлов сокращается до минимума, поскольку в контексте котлов отдача тепла наружу – это теплопотери. Все это и определяет отличия футеровки различных котлов, в зависимости от их экранирования.

    Основные три метода футеровки котлов
    1. Редко применяются для бытовых котлов – тяжелые футеровки. Если котел имеет слабое экранирование, и нагревается при работе свыше 1200⁰С, то создаются риски, что стенки из листовой стали быстро прогорят. Кроме того, обслуживать такое агрегат уже небезопасно, и возможны возгорания. При выполнении тяжелых футеровок шамотный кирпич кладут ложком двумя или даже тремя слоями. В итоге температуры наружных поверхностей котла понижается до 80⁰С.
    2. Однослойная шамотная футеровка считается облегченной. При этом снаружи поверхность котлов дополнительно облицовывают негорючим материалом из расчета конкретных температур, до которых нагревается агрегат, а сверху возможна еще и обшивка листовой сталью.
    3. Внешняя футеровка из огнеупорных составов – клея, вязких обмазок или паст для того, чтоб термоизолировать трубы сверху. Применяется этот простой способ футеровки на участках, по которым трудно или невозможно применять другие утеплители по причине сильного нагрева. Наносят обмазочную футеровку кистями за два, реже три или четыре раза, прокладывая армирующую стекловолоконную сетку. Стальные сетки не применяют, поскольку при нагреве они дают слишком сильное линейное расширение. Сетка обеспечивает защиту от возможного сквозного механического повреждения футеровочного слоя. Такая утолщенная многослойная футеровка предотвращает теплопотери сквозь трубы.

    Особенности футеровки топок лепных глиняных печек

    Лепная глинобитная печь сейчас в большой моде, и разнообразие таких печей и по дизайнам, и по конструкциям и по габаритам все растет, несмотря на огромный ассортимент чугунных и стальных печей и всех нужных стройматериалов для возведения печек кирпичных. Лепные печи особенные – они очень древние, проверенны временем и высоко функциональные, и отапливают, и «лечат», и создают эксклюзивный шик. Причудливая лепная печь с лежанками сейчас безусловный мощный тренд. Топка лепной глинобитной печи тоже нуждается в защите – футеровке.

    Для лепных печей специалисты рекомендуют в качестве футеровок применять шамот. Небольшое исключение – если печка сложена из растворной смеси с каменным армированием (довольно сложная технология на грани искусства), то возможно ограничиться обмазочной футеровкой огнеупорным клеем или пастами. Применяют те же составы, что и для топок печей и труб котлов – муллитовую или корундовую смесь, специальные расширяющиеся глиноземистые цементы, шамотные растворные смеси или мергели, а также клеевые алюмосиликатные составы.

    Футеровка пастами и вязкими клеевыми составами несложна и не требует высокой квалификации, а лишь аккуратности и внимания. Когда огнеупорная обмазка застывает, она образует монолитную защитную оболочку и не даст растрескаться основным глиняным стенкам топки при сильном нагреве.

    Футеровка, ремонт и восстановление топочных камер печей

    Все печи перед тем, как начать новый сезон эксплуатации после летних месяцев, подлежат ревизиям проверкам. В период летнего простоя возможны воздействия, результаты которых заметны не сразу, но приведут при начале топки к трещинам и сколам. Эти явления не только снижают эффективность теплоотдачи от печки, но и могут стать очень опасны – это риски появления угарного газа в жилой зоне. Угарный газ, или окись углерода, газ без вкуса, цвета и запах, крайне опасный для здоровья и жизни – эта информация тривиальна и знакома всем. Ревизии печи после простоя проводят по внешним кирпичным (облицованным, оштукатуренным, изразцовым и др.) Слоям, а также в обязательном порядке и по внутренним поверхностям имеющейся футеровки. Все трещинки и повреждения тщательно заделываются.

    Футеровка ремонтируется огнеупорными обмазками – мастикой, клеем, раствором. Наружные поверхности достаточно восстановить жаростойким материалом. Топить печь после ремонтных работ следует не раньше, чем полностью высохнет и схватится огнеупорный и жаростойкий материал, причем только естественной сушкой. Деформации по участкам заделок возникают, если печь начинают топить сразу после ремонта.

    Самостоятельная футеровка печи и котла возможна, но требует знаний и некоторого опыта, поэтому зачастую по этим вопросам обращаются к профессионалам. Ведь мало просто провести работы, нужно еще и рассчитать необходимую толщину футеровки и правильно подобрать материал из немалого ассортимента материалов.

    Можно ли выполнить футеровку печи своими руками

    Содержание

    Футеровка печи – это специальная отделка поверхностей изделия для защиты от возможных повреждений в процессе эксплуатации, являющихся результатом воздействия термического, механического, химического и другого характера. Футеровка печного оборудования призвана продлить срок службы стенок и других деталей топки.

    Особенности защитной отделки печей

    При регулярном пользовании печью на все материалы, из которых она сделана, воздействуют очень высокие температуры. Они зависят от температур горения конкретных веществ, которые используются в качестве топлива. Конечно, стенки печки делают из огнеупорных материалов, но экстремальные термические воздействия изменяют их структуру и свойства, что приводит к постепенному разрушению. Именно для защиты от таких воздействий используется футеровка.

    Футеровка станет лучшей внутренней защитой вашего очага от прогорания и других повреждений

    В каких случаях применяется

    Если речь идет о небольшом очаге, который используют периодически – для обогрева дачного домика в выходной день или приготовления пищи на свежем воздухе (барбекюшницы), то здесь дополнительная защита не нужна. В таких случаях если разрушения и происходят, то они минимальны и не повредят устройству в ближайшем будущем.

    Обязательная футеровка потребуется для следующих типов топочных изделий:

    Виды футеровки

    Футеровочные работы проводятся прямо внутри топливника металлических, каменных и кирпичных устройств. Это можно сделать разными способами в зависимости от того, какой ожидается эффект и какие должны быть достигнуты цели:

    Футеровочные работы в кирпичной топке проводятся посредством выкладывания кирпичной кладки

    ВНИМАНИЕ! Теплоизоляционные экраны значительно уменьшают отдачу тепла, поэтому их не применяют для топок, предназначенных для обогрева помещений.

    Способы выполнения

    Футеровку очага обычно проводят с помощью так называемых «шамотных» материалов – особым образом обработанных веществ и их смесей с включением элементов обжига, уничтожающего пластичные свойства и доводящего до спекания их частиц, а также других огнеупорных продуктов. Это могут быть:

  • Обтесанный камень, изготовленный из натуральной горной породы типа песчаника или кварца, либо конгломерата, стойкий к особенно высоким температурам.
  • Готовые шамотные кирпичи, из которых выкладывают внутреннюю стенку. Их огнеупорные свойства достигаются благодаря особой технологии изготовления с добавлением порошка из заранее обожженной глины и других улучшающих свойства конечного продукта веществ. Защита из такого кирпича очень популярна, так как может выдержать практически любые температуры обогревательной печи и стоит сравнительно дешево.
  • Рулонные материалы, пластины и маты:
    • базальтовое волокно,
    • вермикулитовые плиты,
    • каолин в виде бумаги или картона, состоящий из минеральной белой глины.
  • Растворы и вещества, которыми покрывают стены топки:
    • шамотные, являющиеся огнеупорными бетонами с добавлением отощающего компонента,
    • муллитовые – силикатные жидкостекольные смеси с различными вариациями состава.

    Отделка из вермикулита может стать отличной альтернативой кирпичу и камню

    Сравнительная таблица футеровочных материалов

    МатериалыУдельный вес продукта (плотность), кг/м3Возможная рабочая температура, макс., 0CКирпич обычный глиняный1600700Вата базальтовая100750Слой из вермикулита150-2501100Шамот (раствор или готовый кирпич)1800-20001300Каолин плотный2400-25001400Муллит (чистый/маты)до 30301800 / 1600

    ВАЖНО! В условиях производства – на металлургических и других предприятиях, где используется обработка сырья и готовых изделий горячим способом, печная защита чаще всего изготавливается из камня или шамотного кирпича. В «тесных» домашних условиях более приемлемы альтернативные варианты.

    Сам себе мастер

    Конечно, для устройства футеровочного слоя в домашнем очаге можно прибегнуть к услугам специалистов, но при некоторых навыках работы и соответствующих знаниях эту операцию можно провести самостоятельно.

    Футеровка из кирпича

    Футеровка печи своими руками из шамотного кирпича выполняется с учетом следующих особенностей:

    • Кирпич аккуратно выкладывается «ребром на ребро», без сдвигов элементов кладки относительно друг друга, вдоль всех стенок внутренних топки.
    • Швы между отдельными кирпичами заполняются раствором на основе шамота и глины.
    • Если основная кладка также выполнена из кирпича, то футеровочный и основной слой стыкуются посредством одного вертикального шва, но без перевязки.
    • Если же материал самой топки – металл (чугун или сталь), то между ее стенками и кладкой следует в обязательном порядке оставлять небольшой зазор, рассчитанный на температурные расширения металла, – иначе регулярные нагревы и остывания могут в скором времени ее разрушить.

    Отделка шамотным кирпичом происходит по схеме – вдоль всех стенок с зазором с учетом расширения материалов

    ВНИМАНИЕ! Также возможна внутритопочная кладка из огнеупорного красного кирпича, но смешивать виды кирпичей (шамотный плюс огнеупорный) нельзя, так как у них разные показатели линейного расширения и теплопроводности, что сделает постройку недолговечной.

    Старая кладка из шамотного кирпича подлежит регулярным осмотрам и ремонту изношенных участков, который проводится посредством затирки раствором из шамота и глиноземистого цемента.

    Из рулонного материала

    Выгода использования рулонных материалов (а также пластин и матов) заключается в том, что они занимают очень мало места и не «крадут» общего объема, необходимого для закладки топлива и прохода дыма. Стандартная толщина большинства из них не превышает 1 см (например, толстый каолиновый картон бывает толщиной до 7-ми мм). Чтобы провести необходимые работы, нужно помнить, что:

    • Количество необходимых для футеровки материалов рассчитывается с учетом их линейного расширения при нагреве.
    • В некоторых случаях возможна укладка полотна в 2 слоя, но для бытовых потребностей это совсем не обязательно.
    • Отдельные пластины крепятся элементами армирования – металлическими штырями, которые вставляются в заранее проделанные канавки.
    • При отделке огнеупорными матами или пластинами следует соблюдать последовательность их крепления: сначала покрывается дно, затем боковая поверхность, а потом «потолок» топочного отдела.

    ИНТЕРЕСНО! Многие современные печи заводского производства уже имеют футеровочный слой на стенках топочных отделов и не требуют дополнительной обработки. В частности, стальные агрегаты часто бывают обработаны вермикулитом.

    Внутренняя отделка может проводиться базальтовым картоном

    Обмазка растворами

    Обмазка огнеупорными растворами дает еще более тонкий слой футеровки. Для такого способа характерны следующие нюансы:

    • Для приготовления растворов обычно используются сухие составы шамотных, муллитовых либо корундовых смесей, которые затем разбавляются водой до нужной консистенции.
    • После нанесения раствор должен пройти обжиг в естественных условиях (при работе печи) либо с помощью паяльной лампы. Во втором случае работы проводятся до появления твердой корочки.

    ВАЖНО! Преимуществом растворного способа также является создание абсолютно монолитных поверхностей, дающих лучшее ограждение материалов от воздействия огня. Однако такой монолит быстрее потребует ремонта, чем каменные и кирпичные кладки.

    Заранее продуманная защита печи станет гарантией тепла и уюта на долгие годы

    Сколько прослужит новая футеровка

    Любое покрытие со временем может изнашиваться. Даже самый прочный футеровочный слой внутри вашей топки постепенно может потерять начальную герметичность. Для его сохранения следует учитывать следующее:

    • Внутренняя защита печи нуждается в периодической проверке на целостность. Повреждения нужно вовремя заделывать растворами, приготовленными из смеси шамота и глины.
    • Гораздо дольше прослужат поверхности, изначально выполненные более качественно (ровный герметичный слой равномерной толщины без трещин и других повреждений).

    ВНИМАНИЕ! Монтаж футеровки является сложной инженерной задачей, которую лучше всего доверить знающим людям, то есть выполнять работы под руководством специалиста или отдать их полностью в руки профессионалов. Качественное выполнение этой ответственной работы позволит надолго забыть о ремонте очага.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *