Стена из гипсокартона своими руками: пошаговая инструкция 75 фото

Перегородка из гипсокартона: пошаговая инструкция как сделать монтаж своими руками | (Фото & Видео)

Каркасные технологии весьма удобны и просты в монтаже. Многие хотели бы самостоятельно делать у себя в квартирах стеновые перегородки, используя такой метод, однако чертежи и схемы приводят их в “тихий” ужас.

Здесь нет ничего сложного, нужно только немного разобраться. Для лучшего понимания процесса монтажа, рассмотрим, как делается перегородка из гипсокартона своими руками на примере возведения Т-образной её вариации.

Необходимый материал

Для работ потребуется ГВЛ толщиной 12,5 мм. Он более твердый и к тому же устойчив к влаге.

Металлический профиль двух размеров: 50 и 75 мм. Стену, которая соприкасается с жилой зоной, лучше усилить.

Профиля 50 и 75 мм

Моток шумоизолирующей ленты для наклейки её на нижние профиля.

Лента для шумоизоляции

Крепёж: дюбель-гвозди 6х40, саморезы 2,5 и 4,5 см.

Шурупы с дюбелем и саморезы для ГКЛ двух размеров

В качестве шумоизоляции перегородок подойдёт минеральная вата.

Рулон минеральной ваты

Этапы монтажа Т-образной перегородки из ГВЛ

Условно монтаж можно разделить на несколько основных этапов: разметка, формирование каркаса, проводка электрических и иных коммуникаций, шумоизоляция, установка ГВЛ и его шпатлёвка. Однако в работе некоторые этапы тесно переплетены, да и к тому же, когда перегородка делается сложной формы, то делают стены последовательно.

Поэтому более рационально будет составить фотоинструкцию так, как она проводится на объектах.

Шаг 1 – нанесение разметки

Прямой угол с помощью лазерного уровня (нивелира)

В соответствии с проектом, выставляем нивелир и фиксируем разметку на полу. Как нельзя лучше, здесь пригодится лазерный нивелир, работающий с несколькими плоскостями.

Уровень или правило пригодится, чтобы сделать разметку карандашом.

Дублируем разметку на потолке. Её легко отбить шнуркой с мелом.

Мел лучше использовать цветной – его лучше видно

Стыковочные места перегородок можно отметить карандашом вручную.

Обычно такие места отмечают пунктирной линией

Шаг 2 – подготовка профиля к работе

Разметка профиля по длине

По месту, прикладывая профиль к разметке, его размечают. Если есть, как в данном случае коммуникации их размечают тоже.

Отрезать профиль можно ножницами по металлу.

Ножницы хорошо справляются с металлическим профилем для ГВЛ

Однако можно использовать УШМ, — ей работать значительно быстрей и проще. Не забываем при использовании этого инструмента использовать средства индивидуальной безопасности: очки, перчатки и беруши (наушники).

Отрезаем профиль по длине

Не забываем выбрать отверстия для электропроводки.

Два поперечных и два продольных реза

После того, как профиль отрезан и отверстия под коммуникации сформированы, на основание профиля прикрепляют изоляционную ленту.

Нужно только прижать к основанию

Перед началом монтажа, т.е. перед тем, как закрыть места выхода коммуникаций, их нужно сфотографировать, — обязательно пригодится для дальнейших строительных работ.

Сфотографировали и в “жилищный” архив

Шаг 3 – монтаж основы для перегородки (пол и потолок)

Провода помещают в гофру

Продеваем через технические отверстия в профиле электропроводку.

Согласно разметке профиль крепят к полу. Учитывают толщину пришиваемых листов ГВЛ. Сверлим отверстие и крепим с помощью дюбель-гвоздей.

Чтобы перегородка была заподлицо с основной стеной

Участки профиля до и после дверного проёма должны согласоваться. Это легко сделать с помощью длинного строительного уровня или правила. Не забываем подложить между профилем и правилом два отрезка ГВЛ.

Строго по разметке, чтобы было заподлицо

На потолке крепим отрезок профиля на всем протяжении перегородки. Учитывать дверной проём не нужно.

По всей длине перегородки

Шаг 4 – подготовка и крепление вертикальных стоек

Делаем разметку вертикальных стоек

Замеряем высоту помещения. Отмеряем необходимый размер и делаем разметку вертикальных стоек, — длина меньше на 1 см.

Болгарка или ножницы

Устанавливаем первую стойку, т.е. приставляем её к стене. Фиксируем её с помощью просекателя к потолочному и половому профилю.

Просекатель работает, как щипцы. Соединение получается надёжное.

Просекатель в работе

Шаг 5 – усиление дверного проёма

Для усиления внутрь профиля вставляют деревянный брусок

Прежде, чем установить вторую стойку, которая по совместительству является ещё дверной, её нужно усилить. Делается это при помощи деревянного бруска, который вставляется внутрь профиля.

Устанавливаем второю косяк-стойку дверного проёма

Фиксируем третью стойку с помощью просекателя. Эта стойка также является вторым косяком дверного проёма.

Закручиваем несколько пресс-шайб

Закрепляем брусок внутри профиля пресс-шайбой.

Усиления профиля, — для дверного проёма

Есть ещё способ усилить профиль – соединить два профиля между собой.

Два отрезка для усиления

Формируем конструкцию верха дверного проёма, показанные на фото ниже.

Ширина дверного проёма 90-100 см., поэтому сверху нужно будет добавить промежуточную верхнюю стойку, через 60 см от начала.

Усиление поперечины или соблюдение шага в 60см

Шаг 6 – формирование усиленных вертикальных стоек

Усиленные профиля скрепляем пресс-шайбой

После дверного проёма устанавливаем вертикальные стойки в соответствии с разметкой, т.е. через 60 см. Дверную стойку в расчёт не берут. Стойку делают из двух профилей, скреплённых пресс-шайбой.

Установка первого профиля для стойки

Порядок формирования усиленных стоек показан на фото ниже.

Установка второго профиля для стойки и фиксация обоих профилей друг с другом на пресс-шайбу

Выставляем последний профиль перегородки. Проверяем вертикаль по строительному уровню.

Тем, кто в дальнейшем планирует монтаж натяжных потолков, рекомендуется между вертикальными стойками сформировать такие элементы как на фото ниже.

В каждом проёме, для крепления профиля для натяжного потолка

Шаг 7 – зашиваем одну сторону перегородки гипсокартоном

Закрываем дверной проём полностью

Каждая сторона перегородки зашивается двумя слоями ГВЛ.

Начинаем с одной стороны, с дверного проёма. Прорезать дверь будем по месту, — так легче.

Снизу нужно сформировать щель около 1 см. Для этого достаточно подложить кусок ГВЛ.

Подложили отрезок ненужного гипсокартона

Сверху оставляем зазор около 3-5 мм.

Пришиваем второй лист ГВЛ.

Не забываем про зазоры

После того, как первый слой перегородки готов, заделываем швы шпаклёвкой.

В нашем случае это “Унифлорт” от Кнауф

С другой стороны ножом прорезаем дверной проём.

Формируем дверной проём по месту

Удаляем ненужную часть.

Дверной проём готов

Край перегородки обрабатываем рубанком для ГКЛ.

Рубанок не создаёт много пыли

Формируем второй слой ГВЛ. Листы накладываются в разбег, т.е. со смещением в 60 см.

Фиксируем на саморезы по вертикали.

Крепление на саморезы

Шаг 8 – делаем подрозетники

Делаем разметку по одному уровню

Размечаем места под подрозетники.

Прорезаем коронкой под них отверстия.

Шуруповёрт и коронка

Устанавливаем подрозетники и фиксируем провода. Электропроводка должна находиться в гофрах.

Шаг 9 – шумоизоляция

Нарезаем полосы и вставляем между профилями

Использовать будем минеральную вату. Нарезаем её полосами шириной 60 см и помещаем их между вертикальными стойками.

Шаг 10 – обшиваем вторую сторону перегородки

Формирование первого слоя ГВЛ

Этот процесс аналогичен монтажу ГВЛ на первой стороне.

Формирование Т-образной перегородки

Прорезаем дверной проём, шпатлюем, и устанавливаем второй слой аналогично первому.

Монтаж заключается в том, что от готовой перегородки формируется другая, новая. Все действия аналогичны.

По разметке монтируют потолочный и половой профиль, устанавливают вертикальные стойки, делают крепёж для крепления профиля натяжного потолка. Проводят электрику.

Далее зашивают одну сторону перегородки, изолируют от шума и зашивают вторую сторону.

Зашивают вторую сторону

Т-образная перегородка готова.

Перегородка из гипсокартона. Видеоурок. Делаем своими руками. Все этапы

Перегородка из гипсокартона: пошаговая инструкция как сделать монтаж своими руками | (Фото & Видео)

Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.

Перегородка из гипсокартона своими руками — пошаговая инструкция

Чтобы соорудить в своем доме или квартире межкомнатные перегородки из гипсокартона своими руками, пошаговая инструкция этого процесса абсолютно не помешает. Это актуально, например, в случае наличия в семье разнополых детей. Чтобы построить капитальную стену из кирпича необходимо разрешение соответствующих органов, да и стоить это будет слишком дорого. Кроме того, проще всего и дешевле соорудить своими руками межкомнатную перегородку из гипсокартона. Фото таких конструкций дают хорошее представление об их эстетических и практических качествах.

Смонтировать перегородку из гипсокартона своими руками совсем не сложно

Требуемые инструменты

Ранее мы рассматривали тему, как сделать камин из гипсокартона, в этой теме, будет использоваться большая часть того инструментария, который мы использовали для возведения камина.

Конструкции из листов гипсокартона изготавливаются на предварительно изготовленный профильный каркас. Конечно можно подобный каркас возвести, используя дерево, но в современном строительстве это не актуально. Причина такой неактуальности стоек из дерева, заключается в гниении материала и необходимости в дополнительной обработке этого основания специальными составами.

Что потребуется для конструирования перегородки из гипсокартона своими руками:

  • уплотнитель;
  • лента (потребуется при скреплении швов);
  • саморезы;
  • шпаклевка;
  • грунтовка;
  • ГКЛ от 1,2 сантиметров ширины;
  • металлический профиль.

Это был список расходного материала, который необходим для строительства перегородки. Дополняем вышеперечисленные материалы инструментарием:

  • уровень (желательно воспользоваться лазерным, но если его нет, берите тот, который есть);
  • перфоратор;
  • бур;
  • шуруповерт;
  • метр;
  • ножницы для резки металла;
  • малярный нож;
  • рубанок;
  • молоток и шпателя разной ширины.

Это важные составляющие предстоящей работы. Но прежде, чем мы расскажем, как конструируется перегородка из гипсокартона своими руками, нужно разобраться какой металлический профиль выбирать для работ.

Видео описание

В этом видеоролике показаны другие, более надежные способы удлинения стоек:

Обратите внимание! В каркасе места стыков нужно располагать не на одной линии, а в разбежку.

Первыми выставляют стойки, ограничивающие дверной проем. Они будут нести повышенную нагрузку, поэтому должны быть жесткими. Перед тем как сделать гипсокартонную перегородку своими руками, этот вопрос надо продумать. Обеспечить жесткость можно разными способами:

  • использовать профиль с большой толщиной стенок (до 2 мм);
  • сделать стойки из двух профилей, сложенных коробом;
  • поместить в профиль деревянный брус подходящего сечения.

Верхняя горизонтальная перемычка дверного проема вырезается тоже из стоечного профиля и крепится по уровню к боковым.

Какой профиль выбрать

Если вы знаете, как делается межкомнатная перегородка из гипсокартона своими руками, то наверняка знаете, что каркас нельзя конструировать из профиля, который рассчитан на работу с потолком. Во-первых, профиль такого типа хрупкие, и во-вторых, они ненадежные.


Выбор профиля

Использовать для таких конструкций желательно армирующие материалы, которые и предназначены для обшивки листовым материалом. Эта информация очень важна, если вы собираетесь делать стены из гипсокартона.

Направляющие профили предназначены для фиксации ГКЛ на потолке. Самый тонкий из них имеет маркировку 50х40, а самый широкий 100х40, при этом они имеют одинаковую длину в 3 метра. Также делятся и стоечные профиль. Самый тонкий имеет маркировку 50х50, а самый широкий 100х50.

Отметим, что широкие профиля для облицовки гипсокартоном являются крепкими и надежными. Поэтому если конструируется перегородка из гипсокартона своими руками с дверью, то лучше выбирать именно их.

Специалисты не рекомендуют наращивать стоечные профили, при конструировании скелета для обшивки. Многие это делают, экономя материал, но в итоге получают конструкцию с недостаточной прочностью.

Почему именно гипсокартон?

Для начала стоит ответить на вопрос, почему именно гипсокартон применяется для создания перегородок внутри жилых и офисных помещений. Причин для этого достаточно.

  • Небольшой вес – перегородка из ГКЛ весит немного, поэтому не нагружает несущие конструкции здания. При возведении перегородок из кирпича или блоков в городской квартире может потребоваться дополнительное разрешение коммунальных служб.
  • Экологичность – материал состоит из гипса и картона, в нем не присутствует никаких синтетических смол, которые своими испарениями могут навредить здоровью человека.
  • Простота монтажа – фактически монтаж гипсокартонной перегородки не требуется каких-то специальных строительных навыков. Не нужно быть профессиональным каменщиком или плотником, достаточно выполнять работы в соответствии с технологией.

Пошаговая работа по возведению перегородки

Как и любая строительная работа, перегородка из гипсокартона своими руками, изготовляется поэтапно. Начинается процесс с конструирования плана, а затем приступают к разметке.

Разметка площади

Разметка является начальным этапом возведения межкомнатной перегородки, кстати разметка нужна и для потолка из гипсокартона. От ее качества зависит ровность готовой стены.

Разметка перегородки из гипсокартона своими руками пошаговая инструкция:

  1. Начнем от окна. С каждой из сторон отступаем одинаковое расстояние. Берем уровень, желательно лазерный, и вычерчиваем ровный отрезок с низу до верха.
  2. На другой плоскости повторяем работу. Проверяем, на сколько точно была проведена разметка.
  3. Проводим ровную линию по полу. От одной разметки до другой. Если проведенная линия соединилась, работа проведена верно. Таким же способом вымеряем точность на потолке и от потолка кидаем отвес к полу, если точки совпадают по обоим линиям, то можно приступать к монтажу каркаса под обшивку и установку двери.

Проведя точную и правильную разметку, готовая перегородка будет ровной и надежной.

Возведение каркаса

Начинаем крепление профилей. Конструирование каркаса перегородки из гипсокартона своими руками пошаговая инструкция:

  • прикручиваем направлявшие профили к стенам и на поверхность потолка;
  • далее прикручиваем стоечные профили, но при этом не забываем между стеной и материалом разместить уплотнитель.


Готовый сконструированный каркас

Проделываем такие крепления до предположительного места расположения межкомнатных дверей.

Что касается уплотнителя, то он выполняет несколько важных функций, которые просто необходимо гипсокартоновой конструкции. Он не будет пропускать шум, также тепло.

Делаем дверной проем

Конструирование каркаса у нас окончилось на предположительном месте нахождения дверной конструкции. Теперь продолжим монтаж скелета, но уже с учетом двери.

Размещение перегородки из гипсокартона своими руками используя пошаговую инструкцию продолжается так:

  • на месте межкомнатной двери, вставляем и фиксируем вместо одного стоечного профиля, два;
  • в середину профиля устанавливаем деревянный брус;
  • усиливаем конструкцию;
  • и рядом размещаем еще два стоечных профиля.


Схема возведения каркаса

Так конструкция каркаса будет значительно усилена и сможет выдержать межкомнатную дверь из легкого материала. Используя данный способ продолжения конструирования, можно устанавливать дверь весом не более пятидесяти килограмм.

Если необходимо устанавливать дверь более тяжелую, используйте специально усиленный профиль толщина его стенок 0,2 мм.

Работа завершения каркаса проводится таким образом:

  1. Оставляем во время конструирования, необходимую ширину, которая подойдет для установки дверной коробки. К полученному расстоянию прибавляем еще восемь сантиметров. после того как расстояние подогнано между ним устанавливаем верхнюю перемычку.
  2. Приступаем к усилению стоечными профилями. С их помощью делаем обрешетку вертикального типа от пола до потолка. Шаг обрешетки примерно 40-50 см.

Все так мы закончили конструирование каркаса под обшивку гипсокартонном.

Ширина перегородки может быть разной. Самая тонкая перегородка конструируется из одиночного каркаса, но, когда нужна более мощная стена, профиль желательно крепить в нескольких слоях. Сделав толстую перегородку, вы сможете добиться полной звукоизоляции и теплосбережения в комнате.

Облицовка

Теперь, мы расскажем, как обшивается межкомнатная перегородка из гипсокартона:

    Раскрой материала. Во время разрезания листов гипсокартона важно следить, чтобы разрезался не только картон, но и гипсовый сердечник. Желательно для этих целей использовать специальный нож, он не даст материалу обламываться по краям, но если нет такого устройства, то вполне подойдет и малярный нож. После обрезов, кромки материала рекомендуется обработать кромочным рубанком. При обработке на краях должна образоваться фаска с углом 20 градусов. Также желательно при разрезании материала учитывать, что он должен быть на один сантиметр от стен и пола.

Крепление заготовок. Раскроенный гипсокартон, крепим на стойки саморезами по металлу длиной от трех сантиметров. Крепление выполняется с шагом от пятнадцати до двадцати сантиметров на перемычках, а на краях с шагом в десять сантиметров. Не рекомендуется проводить фиксацию листов гипсокартона на краях, нужно от края отступить хотя бы 1,5 см. не стоит во время фиксации листов, сильно утапливать шляпки саморезов. Достаточно утопить шляпку на один миллиметр. Прикрепив одну сторону гипсокартона, приступаем к прокладке коммуникаций.

Размещение проводов и изоляции. Проводка проводится сквозь созданные разъемы. Когда все помещено, начинаем обшивку.


(Укладка изоляции)

Обшивка окончена, теперь осталось нашей новой стене сделать презентабельный внешний вид.

Завершающие работы

Чтобы перегородка выглядела презентабельно, нужно прогрунтовать материал. Грунтовка будет выполнять функцию защиты от коррозии и влаги. Далее зашпаклевать стену и таким образом исправить все недостатки, замазать швы и скрыть шляпки саморезов. В завершении облицевать стену обоями или другим материалом, которым отделана комната

Обшивка второй стороны переборки и заделывание стыков

Обратная сторона простенка обшивается ГКЛ по такому же принципу, как и предыдущая. Единственным обязательным условием является то, чтобы стыки между отрезками покрытия не совпадали с местоположением стыков на противоположной стороне, то есть находились на разных профилях. Это прибавит строению дополнительную жесткость.

Подрезанные стыки сначала обрабатываются грунтующим составом, после чего замазываются стартовой шпаклевкой. Попутно заделываются шляпки саморезов. Сверху на сырую шпаклевку по всей длине шва укладывается полоса сетки-серпянки таким образом, чтобы шов находился по центру полосы. Сетка прижимается к полотну и сверху покрывается тонким слоем шпаклевки. После высыхания зашпаклеванный стык обрабатывается наждачным полотном до полного выравнивания.

Несколько советов от профессионалов

Если в качестве конечной отделки выбраны обои, то специалисты настоятельно рекомендуют шпаклевать всю поверхность новой стены. Ведь если этого не сделать и замазать только швы и шляпки, через тонкие обои, особенно если они темного оттенка будут видны места шпаклевки, а это уже буден некрасиво смотреться.

Также не рекомендуется клеить обои на не зашпаклеванную поверхность, по той причине, что при необходимости ремонта, вы не сможете снять слой старых обоев и вам нужно будет клеить новые, вторым слоем поверх старых обоев.

Изучив наш материал, многим стало понятно, что не обязательно вызывать специалистов, для строительства перегородки, ведь с монтажом конструкции способен справиться даже новичок. Основное что необходимо сделать при работе, это соблюдать все требования и придерживаться рекомендаций.

Если вы задумались о глобальном ремонте, рекомендуем вам ознакомиться еще с одной статьей о том, как сделать стяжку пола.

Материалы

Для создания каркаса потребуется стальной профиль, для усиления отдельных частей можно использовать деревянные бруски. Также потребуется набор крепежных элементов и листы гипсокартона толщиной 12,5 мм. Подробнее остановимся на разновидностях профилей и вспомогательных материалов, которые


Виды гипсокартона различаются по цветам

  • Шумоизолирующая лента – наклеивается на заднюю часть (спинку) направляющего профиля и снижает уровень ударного шума.


Шумоизолирующая лента с самоклеящейся основой

  • ПС (SW)-профиль – стоечный профиль служит для создания основных вертикальных элементов в перегородке.


SW-профиль имеет загнутые края, для закрепления поперечин

  • ПН (UW)-профиль – профиль направляющий имеет П-образную форму, крепится по периметру стен и потолка, используется в качестве прямоугольного обрамления под перегородку.


ПН-профиль

К бетонному основанию направляющий профиль крепится с помощью дюбель-гвоздей.

Перегородки из гипсокартона своими руками, пошаговая инструкция

Чтобы соорудить в своем доме или квартире межкомнатные перегородки из гипсокартона своими руками, пошаговая инструкция этого процесса абсолютно не помешает. Это актуально, например, в случае наличия в семье разнополых детей. Чтобы построить капитальную стену из кирпича необходимо разрешение соответствующих органов, да и стоить это будет слишком дорого. Кроме того, проще всего и дешевле соорудить своими руками межкомнатную перегородку из гипсокартона. Фото таких конструкций дают хорошее представление об их эстетических и практических качествах.

Какие материалы и инструменты понадобятся, чтобы изготовить гипсокартонную межкомнатную перегородку

Для того, чтобы соорудить перегородку, нам потребуется вначале сделать жесткий каркас. Для его изготовления понадобится 75-миллиметровый оцинкованный профиль с дополнительными элементами и деревянные бруски. Они будут нужны, чтобы каркас был прочнее в некоторых местах. Обшивать каркас будем листами ГКЛ толщиной 12,5 мм стандартного размера с помощью саморезов.

Перегородки из гипсокартона в интерьере

Между листами ГКЛ поместим звукоизоляционный материал при создании своими руками межкомнатных перегородок из гипсокартона. Фото такого «пирога» можно найти и рассмотреть в подробностях.

Кроме материалов для производства работ нам понадобиться обзавестись следующим инструментом:

  • аккумуляторный шуруповерт либо небольшая дрель с подходящей насадкой;
  • небольшой ручной строительный уровень (пузырьковый или гидроуровень);
  • измерительная 5 – 10 метровая рулетка;
  • отвес, для выравнивания направляющих вертикальных профилей.

С помощью перегородки комнату можно разделить на функциональные зоны

Полезный совет! Если у вас есть лазерный самовыравнивающийся уровень, то скорость и качество вашей работы значительно улучшится. Он позволяет более качественно отбить вертикальные и горизонтальные уровни.

Подготовив необходимый инструмент и материалы, можно приступать непосредственно к сооружению перегородки из гипсокартона своими руками. Видео этого процесса поможет лучше понять всю технологию и последовательность устройства.

Межкомнатная перегородка из ГКЛ с дверным проемом

Межкомнатные перегородки из гипсокартона своими руками, пошаговая инструкция с разъяснениями и полезными советами

Процесс устройства гипсокартонной перегородки состоит из нескольких этапов: монтаж каркаса из направляющих профилей, установка дверного проема, заполнение каркаса гипсокартонными листами, отделочные работы. Рассмотрим эти этапы по порядку.

Комната до и после сооружения перегородки

Монтаж основы для каркаса перегородки

Перед установкой каркаса необходимо сделать разметку по полу и потолку в необходимом месте с помощью уровня.

Шаг 1: нарезка профиля и проклейка его задней стенки уплотнительной лентой

  • осуществляем монтаж потолочного профиля при постоянном контроле с помощью отвеса. В результате, закрепив четыре профиля, мы получим прямоугольную рамку – основу для будущей, сделанной своими руками, перегородки из гипсокартона. Видео сооружения каркаса лучше всего иллюстрирует тонкости этого процесса.

Шаг 2: горизонтальное крепление профилей к полу

Формирование элементов дверного проема

В нашей перегородке будет присутствовать обычная распашная дверь, поэтому в каркасе нужно предусмотреть место для установки дверного блока. Стенки должны быть жестким, чтобы выдержать нагрузку.

Шаг 3: крепление профилей к стенам и потолку

Полезный совет! Для увеличения жесткости нужно взять сухие и прямые деревянные бруски, которые должны войти внутрь профиля. Они значительно усилят дверной проем, что поможет закрепить дверной блок надежно и жестко.

Дверной проем формируем в следующей последовательности:

  • обрезаем стоечный оцинкованный профиль по высоте, снабжаем его деревянным бруском, который вставляем внутрь;
  • готовые конструкции с брусками вставляем внутрь направляющих профилей на полу и потолке, так чтобы ширина по низу и по верху дверного проема совпадала;

Шаг 4: вертикальная установка профилей с шагом 60 см

  • с помощью любого уровня производим тщательный контроль вертикальности установки дверных стоек и крепим их 35-миллиметровыми оцинкованными саморезами. Соответствие уровню особенно важно при сооружении своими руками межкомнатных перегородок из гипсокартона. Фото некрасивых конструкций никому не нравится;
  • вырезаем из куска стоечного профиля отрезок равный ширине дверного проема для изготовления поперечной балки. В него тоже вставляем брусок и устанавливаем на необходимую высоту строго горизонтально;

Шаг 5: крестообразное крепление профилей между собой для сооружения проема

  • с обратной стороны стоек и перекладины подготовим небольшие отверстия под гвоздь. Для этого понадобится дрель с соответствующим сверлом. Бруски просверливаются на глубину 50 мм, что будет составлять почти половине гвоздя;
  • гвоздями на 120-150 мм, нужно скрепить деревянные конструкции, которые вставлены внутрь профилей. Для этого гвозди очень аккуратно забиваем обычным молотком;
  • монтаж поперечины заканчиваем после вкручивания саморезов сбоку с двух сторон.

Соорудив полностью дверной проем, начинаем устанавливать остальные вертикальные стойки.

Шаг 6: формирование дверного проема

Монтаж вертикальных стоек

Продолжаем сооружать перегородку из гипсокартона своими руками. Пошаговая инструкция установки вертикальных профилей будет следующей:

  • места монтажа стоечного профиля отмечаются по ширине листа гипсокартона, которая в стандарте равняется 120 см. Таким образом на один лист будет приходиться 3 стойки, установленных вертикально через 60 см;

Шаг 7: готовый каркас из металлических профилей

  • так как целые гипсокартонные листы лучше ставить от середины к краям, чтобы скрыть обрезки в самых незаметных местах, то и стойки нужно начинать устанавливать от дверного проема по направлению к стенам;
  • каждый вертикальный профиль проверяем уровнем и крепим к направляющему обычными саморезами.

Шаг 8: обшивка одной из сторон каркаса листами ГКЛ и укладка звукоизолирующего материала

Монтаж горизонтальных перекладин и прокладка проводки

Для увеличения жесткости всей конструкции необходимо все вертикальные направляющие соединить горизонтальными перемычками. Это можно сделать с шагом 70 – 80 см.

  • из стоечного профиля изготавливают куски длиной 65 см, края которых выстригают так, чтобы можно было закрепить их к вертикальным стойкам;
  • когда каркас собран, внутри него прокладываем электрические провода. Для этого производитель профилей предусмотрел специальные отверстия в своих изделиях;

Шаг 9: обшивка листами гипсокартона второй стороны каркаса

  • электрическая проводка прокладывается внутри гипсокартонных перегородок в особой гофрированной негорючей изоляции.

На этом можно считать оконченным монтаж каркаса для перегородки из гипсокартона своими руками. Пошаговая инструкция крепления листов гипсокартона к каркасу представлена далее.

Установка листов ГКЛ на каркас

Перед тем, как начать устанавливать листы, необходимо знать, как их можно разрезать в случае необходимости:

  • если отсутствуют специальные приспособления для резки ГКЛ, то можно применить обычный профиль с ножом для гипсокартона;
  • чтобы по нужной линии разрезать лист, необходимо положить на него кусок профиля и многократными движениями ножа прорезать гипсовый слой как можно глубже. После этого просто достаточно сломать лист по этому надрезу. Отрезанные края обрабатывают специальным рубанком для гипсокартона. Если его нет, то сделать это можно и ножом, если снять фаску с торца под 45 градусов;

Шаг 11: вывод розеток и выключателей

Полезный совет! В тех местах, где планируется прибивать полки, крючки, ниши, и тому подобные объекты, нужно заранее установить деревянные закладные из брусков. Впоследствии эти меры сильно облегчат крепление мебели.

  • прикручиваем ГКЛ к направляющим с помощью саморезов при шаге 15-20 см. Саморезы нужно обязательно утопить в тело листа на 1 мм, но надо стараться не прорвать картон;
  • при установке листов ориентируемся по вертикальным направляющим для выдерживания уровня;

Шаг 12: затирка швов между листами гипсокартона

  • при установке гипсокартонного листа нужно обеспечить определенный зазор снизу. Для этого устанавливаем одинаковые подставки. Перегородки из гипсокартона своими руками, видео монтажа которых очень многочисленны, склонны со временем оседать. Зазор нужен, чтобы листы не деформировались;
  • звукоизоляцию перегородок производим при помощи минеральной ваты или изовера, которая укладывается между листами.

Шаг 13: окончание монтажа перегородки и переход к чистовой отделке

Для создания перегородок из гипсокартона своими руками пошаговая инструкция будет очень полезна. Так как правильно построенная конструкция будет жесткой, устойчивой и привлекательной внешне.

Перегородка из гипсокартона своими руками (видео)

Фермы из профильной трубы: рассчитываем и изготавливаем своими руками

Сегодня фермы из профильной трубы по праву считаются идеальным решением для строительства гаража, жилого дома и приусадебных построек. Прочные и долговечные, такие конструкции обходятся недорого, быстры в исполнении, и с ними способен справиться любой, кто хоть немного разбирается в математике и имеет навыки резки и сварки металла.

А как правильно подобрать профиль, рассчитать ферму, сделать в ней перемычки и установить, мы сейчас подробно расскажем. Для этого мы подготовили подробные мастер-классы изготовления ферм, видео-уроки и ценные советы от наших экспертов.

Содержание

Этап I. Проектируем ферму и ее элементы

Итак, что такое ферма? Это конструкция, которая связывает опоры в единое целое. Среди ее преимуществ: высокая прочность, отличные показатели эксплуатации, невысокая стоимость и хорошая устойчивость к деформациям и внешним нагрузкам.

Благодаря тому, что такие фермы обладают высокой несущей способностью, их ставят под любые кровельные материалы, независимо от их веса.

Использование в строительстве металлических ферм из прямоугольных замкнутых профилей считается одним из самых рациональных решений. И неспроста:

  1. Главный секрет в экономии, благодаря удобному соединению всех элементов решетки.
  2. Еще одно ценное преимущество профильных труб для ферм – это равная устойчивость в двух плоскостях, замечательная обтекаемость и удобство эксплуатации.
  3. При своем малом весе такие фермы выдерживают серьезные нагрузки.

Отличаются стропильные фермы по очертанию поясов, типу сечения стержней и видам решетки. И при правильном подходе вы самостоятельно сможете сварить и установить ферму из профильной трубы любой сложности. Даже такую:

Этап II. Приобретаем качественный профиль

Итак, прежде, чем составить проект будущих ферм, сначала нужно определиться с такими важными пунктами, как:

  • контуры, размер и форма будущей крыши;
  • материал изготовления верхнего и нижнего поясов фермы, а также ее решетки;
  • угол наклона и планируемая нагрузка.

Запомните одну простую вещь вещь: у каркаса из профильной трубы есть так называемые точки равновесия, которые важно определить для устойчивости всей фермы. И очень важно подобрать под эту нагрузку качественный материал:

Профильные трубы для ферм бывают двух видов сечений: прямоугольного или квадратного. Выпускаются они разного диаметра, с разной толщиной стенок:

  • Для малогабаритных построек мы рекомендуем трубы до 4,5 метров длиной, сечением 40х20х2 мм.
  • Если вы будете изготавливать фермы длиннее 5 метров, тогда выбирайте профиль с параметрами 40х40х2 мм.
  • Для полномасштабного строительства крыши жилого дома вам понадобятся профильные трубы с такими параметрами: 40х60х3 мм.

Устойчивость всей конструкции прямо пропорциональна толщине профиля, поэтому для изготовления ферм не используйте трубы, предназначенные для стоек и каркасов. Также обратите внимание, каким именно методом было изготовлено изделие: электросварным, горячедеформированным или холодным деформированнием.

Если же вы беретесь изготавливать фермы самостоятельно, берите заготовки квадратного сечения – с ними работать проще всего. Приобретите квадратный профиль 3-5 мм толщиной, который будет достаточно прочным и по своим характеристикам близок к металлическим брусьям.

Обязательно учитывайте при проектировании снеговые и ветровые нагрузки в вашей местности. Ведь большое значение при выборе профиля имеет угол наклона ферм:

Более точно спроектировать ферму из профильной трубы вы сможете при помощи онлайн-калькуляторов.

Отметим только, что самая простая конструкция фермы из профильной трубы представляет собой несколько вертикальных стоек и горизонтальные уровни, на которые можно крепить стропила для крыши. Приобрести такой каркас можно в готовом виде, даже под заказ в любом городе России.

Этап III. Рассчитываем внутреннее напряжение ферм

Самое важное и ответственное задание – это правильно произвести расчет фермы из профильной трубы и подобрать нужный формат внутренней решетки. Для этого нам понадобится калькулятор или подобное ему другое программное обеспечение, а также некоторые табличные данные СНиПов, которые за это:

  • СНиП 2.01.07-85 (воздействия, нагрузки).
  • СНиП п-23-81 (данные по стальным конструкциям).

По возможности ознакомьтесь с этими документами.

Форма крыши и угол наклона

Ферма нужна для какой конкретно кровли? Односкатной, двускатной, купольной, арочная или шатровой? Самый простой вариант, конечно же, это изготовление стандартного односкатного навеса. Но и достаточно сложные фермы вы также способны рассчитать и изготовить самостоятельно:

Стандартная ферма состоит из таких важных элементов, как верхний и нижний пояс, стойки, раскосы и вспомогательные подкосы, которые еще называют шпренгелями. Внутри ферм располагается система решеток, для соединения труб используется сварные швы, клепки, специальные парные материалы и косынки.

И, если вы собираетесь изготовить сложную по форме крышу, то такие фермы станут для нее идеальным вариантом. Их очень удобно изготавливать по шаблону прямо на земле, и только потом поднимать наверх.

Чаще всего при строительстве небольшого дачного домика, гаража или бытовки применяются так называемые фермы полонсо – особая конструкция треугольных ферм, соединенных затяжками, и нижний пояс здесь выходит приподнятым.

По сути, в этом случае, чтобы повысить высоту конструкции, нижний пояс делают ломаным, и он тогда составляет 0,23 от длины полета. Для внутреннего пространства помещения очень удобно.

Итак, всего есть три основных варианта изготовления фермы в зависимости от наклона крыши:

  • от 6 до 15°;
  • от 15 до 20°;
  • от 22 до 35°.

В чем разница спросите вы? Например, если угол конструкции будет небольшой, всего до 15°, тогда фермы рационально делать трапециевидной формы. И при этом вполне можно уменьшить вес самой конструкции, беря в высоту от 1/7 до 1/9 от от общей длины полета.

Т.е. руководствуйтесь таким правилом: чем меньше вес, тем больше должна быть высота фермы. А вот если мы вас будет иметь уже сложную геометрическую форму, тогда нужно выбрать другой тип фермы и решеток.

Виды ферм и формы крыши

Вот пример конкретных ферм для каждого вида крыши (односкатной, двускатной, сложной):

Давайте разберемся с видами ферм:

  • Треугольные фермы – классика изготовления основы для крутых скатов крыши или навесов. Сечение труб для таких ферм нужно подбирать с учетом веса кровельных материалов, а также эксплуатации самой постройки. Треугольные фермы хороши тем, что обладают простыми формы, просты в расчете и исполнении. Их ценят за подкровельное обеспечение естественным светом. Но отметим и недостатки: это дополнительные профили и длинные стержни в центральных сегментах решетки. А также здесь вам придется столкнуться с некоторыми сложностями при сварке острых опорных углов.
  • Следующий вид – полигональные фермы из профильной трубы. Они незаменимы при сооружении больших площадей. Сварка у них уже более сложной формы, а поэтому для облегченных конструкций их не проектируют. Зато такие фермы отличаются большей экономией металла и прочностью, что особенно хорошо для ангаров с большими пролетами.
  • Прочной считается также ферма с параллельными поясами. Отличается от других такая ферма тем, что у нее все детали – повторяющиеся, с одинаковой длиной стержней, поясов и решеток. То есть здесь минимум стыков, а поэтому рассчитывать и варить такую из профильной трубы проще всего.
  • Отдельный вид – это односкатная трапециевидная ферма с опорой на колонны. Такая ферма идеальна, когда необходима жесткая фиксация сооружения. У нее есть уклоны (раскосы) по боковым сторонам и отсутствуют длинные стержни верхней обрешетки. Подходит для крыш, которым особенно важна надежность.

Вот пример изготовления ферм из профильной трубы как универсального варианта, который подходит для любых садовых построек. Речь идет о треугольных фермах, и вы наверняка их уже видели много раз:

Треугольная ферма с ригелем тоже достаточно проста, и вполне подходит для строительства беседок и бытовки:

А вот арочные фермы в изготовлении уже намного сложнее, хотя и обладают рядом своих ценных преимуществ:

Главное ваша задача – центрировать элементы фермы из металла от центра тяжести по всем направлениям, говоря простым языком, минимизировать нагрузку и грамотно ее распределить.

Поэтому выбирайте тот вид ферм, который подходит для этой цели больше. Кроме перечисленных выше, популярностью пользуются также ферма-ножницы, асимметричная, П-образная, двухшарнирная, ферма с параллельными поясами и мансардная ферма с опорами и без них. А также мансардный вид фермы:

Типы решеток и точечная нагрузка

Вам будет интересно узнать, что определенный дизайн внутренних решеток ферм подбирается вовсе не из эстетических соображений, а вполне практичных: под форму крыши, геометрию потолка и расчет нагрузок.

Вам нужно спроектировать свою ферму таким образом, чтобы все силы сосредотачивались конкретно в узлах. Тогда в поясах, раскосах и шпренгелях изгибающих моментов не будет – они станут работать только на сжатие и растяжение. И тогда сечение таких элементов уменьшают до необходимого минимума, значительно при этом экономя на материале. И саму ферму ко всему вы спокойно можете сделать шарнирной.

В противном случае, на ферму будут постоянно действовать распределенная по стержням сила, и появится изгибающий момент, в дополнение к общему напряжению. И здесь тогда важно грамотно просчитать максимальное изгибающее значения для каждого отдельного стержня.

Тогда сечение таких стержней должно быть больше, чем если бы сама ферма была нагружена точечными силами. Подведем итог: фермы, на которых распределенная нагрузка действует равномерно, изготавливают из коротких элементов с шарнирными узлами.

Давайте разберемся, в чем преимущество того или иного вида решетки в плане распределения нагрузки:

  • Треугольная система решетки всегда применяются в фермах с параллельными поясами и трапецеидальной ферме. Ее основное преимущество в том, что она дает самую маленькую суммарную длину решетки.
  • Раскосная система хороша при небольшой высоте ферм. Но расход материала на нее немалый, ведь здесь весь путь усилия идет через узлы и стержни решетки. А поэтому при проектировании важно заложить максимум стержней, чтобы длинные элементы оказались растянутыми, а стойки – сжатыми.
  • Еще один вид – шпренгельная решетка. Ее изготавливают в случае нагрузок верхнего пояса, а также тогда, когда нужно уменьшить длину самой решетки. Здесь преимущество в соблюдении оптимального расстояния между элементами всех поперечных конструкций, которое, в свою очередь, позволяет сохранить нормальное расстояние между прогонами, что будет практичным моментом для монтажа элементов кровли. Но создавать такой решетку своими руками – довольно трудоемкое занятие с дополнительным расходам металла.
  • Крестовидная решетка позволяет распределить нагрузку на ферму сразу в обоих направлениях.
  • Еще один вид решетки – перекрестная, где раскосы крепятся прямо к стенке фермы.
  • И, наконец полураскосная и ромбическая решетки, самая жесткая из перечисленных. Здесь взаимодействует сразу две системы раскосов.

Мы подготовили для вас иллюстрацию, где собрали все виды ферм и их решеток вместе:

Вот пример того, как изготавливают ферму с треугольной решеткой:

Изготовление фермы с раскосной решеткой выглядит так:

Нельзя сказать, что какой-то из видов ферм определенно лучше или хуже другого – каждый из них ценен меньшим расходом материалов, более легким весом, несущими способностями и методом крепления. Рисунок отвечает за то, какая схема нагрузок будет на нее действовать. И от выбранного типа решетки напрямую будет зависеть то, какой будет вес фермы, внешний вид и трудоемкость ее изготовления.

Отметим еще такой необычный вариант изготовления фермы, когда она сама по себе становится частью или опорой для другой, деревянной:

Этап IV. Изготавливаем и устанавливаем фермы

Мы дадим вам несколько ценных советов, как самостоятельное без особых сложностей сварить такие фермы прямо у себя на участке:

  • Вариант первый: можно обратиться к заводу, и они сделают на заказ по вашему рисунку все нужные отдельные элементы, которые вам останется только сварить уже на месте.
  • Второй вариант: приобретите готовый профиль. Тогда вам останется только обшить фермы изнутри досками или фанерами, а в промежутке уложить по необходимости утеплитель. Но и обойдется этот способ, конечно же, дороже.

Вот, к примеру, хороший видео-урок, как удлинить трубу при помощи сварки и достичь идеальной геометрии:

Вот также очень полезное видео, как отрезать трубу под углом 45°:

Итак, теперь подходим непосредственно к сборке самих ферм. Справиться с этим вам поможет такая пошаговая инструкция:

  • Шаг 1. Сначала подготовьте фермы. Лучше их заранее сваривать прямо на земле.
  • Шаг 2. Установите вертикальные опоры для будущих ферм. Крайне важно, чтобы они были действительно вертикальными, поэтому проверьте их отвесом.
  • Шаг 3. Теперь возьмите продольные трубы и приварите их к опорным стойкам.
  • Шаг 4. Поднимите фермы и приварите их к продольным трубам. После этого все места соединения важно очистить.
  • Шаг 5. Готовый каркас покрасьте специальной краской, предварительно очистив и обезжирив его. Особое внимание при этом уделите местам соединения профильных труб.

С чем еще сталкиваются те, кто изготавливает такие фермы в домашних условиях? Во-первых, заранее продумайте опорные столики, на которых вы будете класть ферму. Далеко не лучший вариант бросить ее на землю – работать будет очень неудобно.

Поэтому лучше поставить небольшие мосты-опоры, которые будут немного шире, чем нижний и верхний пояс фермы. Ведь вы будете вручную замерять и вкладывать между поясами перемычки, и важно, чтобы они не проваливались на землю.

Следующий важный момент: фермы из профильной трубы тяжеловаты на вес, а поэтом вам понадобится помощь минимум еще одного человека. Кроме того, не помешает подмога и в такой нудной и кропотливой работе, как зашкуривание металла перед варкой.

Также в некоторых конструкциях приходится сочетать разные виды ферм, чтобы присоединить крышу к стене здания:

Еще учитывайте, что нарезать фермы вам нужно будет много, для всех элементов, а поэтому советуем вам либо приобрести, либо соорудить самодельный станок по типу того, что в нашем мастер-классе. Вот как он работает:

Во так, шаг за шагом, вы составите чертеж, рассчитаете решетку фермы, сделаете заготовки и сварите конструкцию уже на месте. Причем у вас в расходе будут также и остатки профильных труб, поэтому, ничего не нужно будет выбрасывать – все это понадобится для второстепенных деталей навеса или ангара!

Этап V. Зачищаем и окрашиваем готовые фермы

После того, как вы установите фермы на их постоянное место, обязательно обработайте их антикоррозийными составами и окраски полимерными красками. Идеально подойдет для этой цели краска, которая отличается долговечностью и устойчивостью к ультрафиолету:

Вот и все, ферма из профильной трубы готова! Остаются только финишные работы по обшивке ферм изнутри отделкой и снаружи кровельным материалом:

Поверьте, изготовить металлическую ферму из профильной трубы для вас на самом деле не составит большого труда. Огромную роль играет грамотно составленный чертеж, качественная сварка фермы из профильной трубы и желание все сделать правильно и аккуратно.

Как сварить ферму из профильной трубы – варианты и правила расчета

Используя профильные трубы для строительства ферм, можно легко создать конструкцию, которая способна выдержать значительные усилия. Подобные конструкции отличаются легкостью и подходят для постройки зданий, строительства каркасов под дымоходы, монтажа опор под кровли и козырьки. Формы и габаритные размеры ферм зависят от назначения конструкции и ее применения, независимо от того, домашнее это хозяйство или промышленный объект. В этой статье мы расскажем о том, как произвести правильный и точный расчет фермы из металлической профильной трубы. Если этого не сделать, то конструкция вряд ли выдержит необходимые нагрузки.

Варианты конструкций ферм

Металлические конструкции из профильных труб характеризуются проведением масштабных работ, но они гораздо экономичнее и легче ферм, сооруженных из сплошных материалов. Профильные трубы получают из круглых труб по технологии горячей или холодной прокатки. В результате имеются трубы, напоминающие в поперечном разрезе различные геометрические фигуры, такие как прямоугольник, квадрат, многогранник, овал, полуовал и так далее. Для строительства фермы больше подходят квадратные трубы, поскольку они прочнее из-за наличия двух одинаковых ребер прочности.

Ферма – это конструкция из металла, которая характеризуется наличием верхнего и нижнего уровней, которые соединяются в виде решетки. Причем соединения не могут носить произвольный характер, а их количество рассчитывается по определенной формуле.

В конструкцию решетки входят:

  • стойки, установленные вертикально;
  • раскосы (подкосы), установленные под углом по отношению к стойкам;
  • шпренгели (вспомогательные подкосы).

Фермы, в основном, предназначаются для соединения пролетов различного хозяйственного назначения. Благодаря наличию таких элементов как раскосы, они выдерживают значительные нагрузки без деформации даже при перекрытии больших по длине пролетов.

Как правило, фермы изготавливаются на земле или на специальных производственных площадях. Все элементы фермы соединяются между собой с применением сварки или клепки. Чтобы построить навес, козырек, крышу капитального строительного объекта или других построек, готовые, собранные на земле фермы поднимают и монтируют на конструкции соответствующей постройки, придерживаясь всех размеров.

Соединение пролетов осуществляется различными по форме фермами из металла, например:

  • односкатными;
  • двухскатными;
  • прямыми;
  • арочными.

Фермы, напоминающие треугольник и изготовленные из подобных труб, служат в качестве стропил, а так же элементами классических односкатных конструкций. Арочные фермы пользуются огромной популярностью из-за своей эстетичности, а также устойчивости против больших нагрузок. При этом арочные фермы собираются по более уточненным данным, для того, чтобы усилия распределялись равномерно по всем элементам фермы.

Особенности конструкции

Конструкция фермы для различных строительных объектов зависит от предполагаемых рабочих нагрузок, а также от ее хозяйственного назначения.

В зависимости от числа поясов бывают:

  • опорные конструкции, элементы которых состоят из одной плоскости;
  • подвесные конструкции, которые отличаются наличием верхнего и нижнего поясов.

Строительные конструкции предполагают применение ферм с различным контуром:

  • с параллельным поясом (самый элементарный вариант, где используются одинаковые элементы);
  • односкатные треугольные (все опорные узлы отличаются повышенной прочностью, из-за чего конструкция способна противостоять значительным нагрузкам);
  • полигональные (выдерживают усилия от массивного настила, но отличаются сложностью в монтаже);
  • трапецеидальные (имеют схожие данные с полигональными, но не настолько сложные в монтаже);
  • двухскатные треугольные (используются для монтажа крутой двухскатной крыши из профильной трубы, но имеют большие затраты ресурсов);
  • Сегментные (годятся для конструкций, где предусмотрена установка светопрозрачной кровли; установка непростая, так как нужно изготавливать элементы с правильной геометрией для одинакового распределения нагрузки).

В зависимости от угла наклона, классические фермы относятся к таким видам:

  1. Угол от 22 до 30 градусов, когда отношение высоты к длине составляет 1:5. Годится для простых конструкций обычных навесов из профильной трубы.

Для накрытия пролетов малой и средней величины используются, в основном, треугольные виды ферм, сваренные из труб меньшего диаметра, так как они достаточно прочные и легкие.

Если длина пролета составляет больше 14-ти метров, то в конструкции предусматривают раскосы, закрепленные сверху вниз, а по верхнему поясу располагают панель, величиной 150-250 см, для получения двухпоясной конструкции, имеющей четное количество панелей.

При величине пролетов больше 20-ти метров, во избежание прогиба фермы, предусматривается установка подстропильных элементов конструкции, с креплением к опорным колоннам.

  1. Особое внимание следует обратить на ферму «Полонсо», которая состоит из двух треугольных конструкций, скрепленных одна с другой оригинальным способом. В такой конструкции нет необходимости в монтировании длинных раскосов в средней части, что позволяет снизить общий вес конструкции.
  2. Угол от 15 до 22 градусов, с отношением высоты к длине, как 1:7. Позволяет изготавливать фермы для соединения пролетов, имеющих длину до 20-ти метров. Если нужно увеличить высоту фермы, то придется сформировать нижний уровень ломаным.
  3. Угол меньше 15 градусов. Подобный каркас должен состоять из трапециевидных элементов. Подобные фермы располагают короткими стойками, благодаря которым ферма выдерживает продольный изгиб. При углах наклона от 6 до 10 градусов фермы должны иметь ассиметричную конструкцию. Определяют высоту фермы с помощью деления длины пролета на 7, 8 или 9, в зависимости от конструкционных особенностей проекта.

Как рассчитывается ферма из стальной профильной трубы

Расчет любой металлической конструкции – это важный и ответственный этап, независимо от того, строительство какой конструкции предполагается.

Расчет стропильной системы из профильной трубы сводится к следующим моментам:

  1. Определению размера пролета конструкции, который планируется перекрыть, а так же выбору конфигурации скатной крыши, с эффективным углом наклона ската (скатов).
  2. Подбору оптимальных контуров поясов фермы с учетом характера постройки, формы и габаритов крыши, угла наклона, расчетных нагрузок.
  3. Определению оптимальной высоты конструкции в центре пролета (H), на основании следующей формулы (где L – это длина фермы). Для параллельных, полигональных и трапецеидальных поясов: H=1/8×L. При этом величина уклона верхнего пояса должна соответствовать 1/8×L или 1/12×L. Для фермы треугольной формы: H=1/4×L H=1/5×L.
  4. Выяснению условий сбора конструкции в зависимости от ее габаритов. Если размеры металлоконструкции внушительные, то лучше сварить ее тут же, на строительной площадке, и лишь затем с помощью строительного крана установить ее на место, а если размеры небольшие, то ферму лучше сварить в условиях заводских площадей, после чего доставить ее транспортом к месту установки. Хотя последний вариант и является более затратным, он более надежный, так как производить работы в неподготовленном месте весьма проблематично.
  5. Расчету величины панелей в зависимости от расчетных нагрузок, действующих на кровлю в процессе ее эксплуатации.
  6. Определению угла крепления раскосов решетки, который может находиться в пределах 35-50 градусов, хотя рекомендуется их устанавливать под углом в 45 градусов.
  7. Следующий этап – это определение удаления между крепежными узлами, хотя обычно расстояние равняется ширине панели. При размерах пролета 36 метров и больше необходимо вычислить величину строительного подъема – обратно погашаемого изгиба, которую испытывает конструкция в процессе эксплуатации.
  8. Учитывая все измерения и вычисления, рисуется технический чертеж с указанием всех необходимых размеров, по которым и будет осуществляться изготовление металлоконструкции из металлической трубы.

Чтобы не допускать большого рассогласования в расчетах, лучше воспользоваться строительным калькулятором. На основании специальной программы можно рассчитать любую конструкцию из металла, в том числе и стропила крыши из профильной трубы.

Арочная ферма – пример расчета

Во время сборки фермы в виде арки для обычного навеса потребуется осуществить правильные расчеты. На данном примере, соответствующем размеру пролета в 6 метров, промежутками между арками в 1,05 метра, высотой конструкции в 1,5 метра, что соответствует арочной ферме, показано, как осуществляются все необходимые расчеты. Подобная конструкция отличается не только своей прочностью, но и эстетичностью. Длина пролета нижнего уровня арочной фермы соответствует величине 1,3 метра(f), а радиус окружности в нижнем поясе составляет 4,1 метра(r). Угол между радиусами составляет 105, 9776º (а).

Длина профильной трубы (mh) для обустройства нижнего пояса вычисляется по формуле:

mh – это длина профиля для нижнего пояса;

Pi – постоянная величина (3,14);

R – радиус окружности фермы;

a – угол между радиусами;

в итоге должно получиться:

Узлы конструкции устанавливают на участках нижнего пояса на расстоянии 55,1 см. Для простоты сборки желательно округлить это расстояние до 55 см, при этом, увеличивать шаг установки узлов не рекомендуется. Удаление между крайними точками следует рассчитать отдельно.

При длине пролета не больше 6 метров допускается не делать сложных расчетов и не использовать сварку. Достаточно использовать одинарную или двойную балку, осуществив изгиб элемента конструкции под нужным радиусом. Несмотря на это, нужно правильно подобрать толщину металлических элементов, чтобы арка смогла выдержать все нагрузки.

Профильная труба для строительства ферм – требования к материалу

Изготовление рабочих конструкций ферм, особенно больших по размеру, требует определенных характеристик трубопроката.

Поэтому профильные трубы выбираются:

  • на основании СНиП 07-85 (действие нагрузки снега на все элементы конструкции);
  • на основании СНиП П-23-81 (о технологии работ со стальными профильными трубами);
  • в соответствии с ГОСТ 30245 (соответствие диаметра профильных труб к толщине стенок).

Все основные данные занесены в определенные документы, что позволяет ознакомиться с информацией на предмет наличия видов профильных труб и подобрать те материалы, которые пригодны для конкретных проектов.

Как правило, для изготовления ферм применяется только качественная металлопродукция. Например, для прочных ферм берется только легированная сталь, которая более устойчива к атмосферным воздействиям. В связи с этим подобные конструкции не требуют дополнительной защиты от коррозии.

Полезные советы – как сварить правильно

Ознакомившись с технологией сборки решетчатых ферм, достаточно просто устанавливается легкий и прочный каркас для кровли или светопрозрачного материала.

При этом желательно учитывать некоторые нюансы:

  • Если требуется прочная и надежная конструкция, то больше подойдет металлическая труба в виде квадрата.
  • Для большей жесткости главные элементы фермы соединяются с применением металлических уголков и прихваток.
  • При креплении деталей фермы в верхнем поясе желательно применить двутавровые разносторонние уголки, соединяя детали с более узкой стороны.
  • При креплении деталей нижнего пояса используют равносторонние уголки (двутавровые).
  • Для соединения основных частей конструкции из металла большой длины используют накладные пластины из металла.

Ну и самое главное – это решить, как сварить ферму из профильной трубы. Особенно это актуально, если ее нужно сделать тут же, на строительной площадке. Подобные конструкции собираются с помощью сварки, а поскольку к качеству сварочных работ предъявляются высокие требования, то без хорошего сварщика и оборудования здесь никак не обойтись.

Стойки фермы крепятся под прямыми углами, а раскосы – под углами в 45 градусов. Для начала лучше заняться заготовкой основных и вспомогательных элементов фермы, порезав профильную трубу на отрезки, согласно размерам, указанным на рабочих чертежах. После этого приступают к сварке конструкции на земле, постоянно контролируя геометрические размеры.

В процессе сварки нужно контролировать качество каждого сварного шва. Это очень важно, поскольку ферма находится на высоте и несет определенную опасность для окружающих.

Строительство домов

При необходимости в сооружении навеса используют профильные трубы. Фермы из профильной трубы – долговечная, прочная и экономичная конструкция, которая позволяет перекрыть любой пролет. Как соорудить фермы из профильной трубы рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Особенности конструкции фермы из профильной трубы
  2. Достоинства использования фермы из профильной трубы
  3. Сфера использования ферм из профильной трубы
  4. Виды ферм из профильной трубы
  5. Фермы из профильной трубы: расчет конструкции
  6. Изготовление фермы из профильной трубы
  7. Рекомендации по устройству фермы из профильной трубы

Особенности конструкции фермы из профильной трубы

Фермы из профильной трубы сооружают из металлического профиля, который изготавливают прокатывая и обрабатывая металл с помощью специальных станков, в зависимости от типа сечения профильные трубы разделяют на:

  • профиль овального сечения,
  • прямоугольного сечения,
  • квадратного сечения.

Для производства профильных труб используется высококачественная сталь. Первоначальная форма профильной трубы – круглая. Но, после прохождения обработки горячим или холодным способом, труба деформируется в нужную форму. Профильные трубы бывают разных размеров, минимальное сечение 15х15 мм, а максимальное 45х5 см. Толщина стенки трубы 1,12 мм, а длина – 612 см.

Размер пролета, в котором устанавливается ферма влияет на нагрузку и экономичность расхода материалов.

Фермы плоского типа требуют закрепления, а фермы пространственного типа – выступают в качестве жесткой конструкции, которая способна выдержать любые нагрузки.

Основные составляющие фермы:

  • пояса – выступают в качестве контура,
  • стойки,
  • раскосы,
  • опорный раскос.

Для изготовления фермы необходимо наличие соединителей в качестве которых выступает парный материал, косынки, клепки и сварка.

Фермы из профильной трубы фото

Достоинства использования фермы из профильной трубы

  • высокая прочность обеспечивает длительность эксплуатации;
  • использование профиля позволяет соорудить самые сложные конструкции, прилагая минимум затрат;
  • доступная стоимость;
  • вес конструкции ферм небольшой, так как трубы внутри пустые;
  • ферма из профильной трубы устойчива к деформациям, механическим ударам или другим повреждениям;
  • антикоррозийность – такая конструкция устойчива к влаге, и металлические трубы со временем не ржавеют;
  • возможность дальнейшей отделки с помощью полимерных красок, которые придадут ферме красивый внешний вид.

Сфера использования ферм из профильной трубы

Фермы из профильной трубы используют для сооружения металлических каркасов, которые в будущем станут навесами или постройками.

Отлично справляется ферма из профильной трубы с ролью навеса для машины, при отсутствии гаража.

Чтобы защитить открытые площадки от солнца, также сооружают фермы из профильной трубы.

Используют фермы для строительства мостов или перекрытия промышленного или частного здания.

Дополнительное фермы из профильной трубы используют:

  • на объектах связи,
  • линиях электроснабжения,
  • транспортных дорогах,
  • в сооружении мостов, заводов, спортивных комплексов или сцен.

Виды ферм из профильной трубы

Фермы из профильной трубы разделяют на два вида. Один вид фермы представляет сооружение, в котором все элементы соединяются в одной плоскости.

Другой вид подразумевает ферму с изготовлением висячей конструкции, которая включает верхний и нижний пояс.

Выбор конструкции зависит от таких факторов:

  • нагрузка на ферму,
  • уклон конструкции,
  • место размещения перекрытий,
  • протяженность пролета.

В зависимости от угла уклона выделяют такие фермы:

1. Ферма с углом уклона от 22° до 30°. При наличии данных об угле уклона крыши, при сооружении небольшого шиферного перекрытия, наилучшим вариантом будет использование треугольных ферм из профильной трубы. Для вычисления высоты фермы следует длину пролета разделить на пять. Преимуществом такой конструкции является легкий вес. Если протяженность пролета большая и превышает четырнадцать метров, следует выбрать конструкцию, в которой раскосы располагаются сверху вниз. На верхней части фермы изготавливают панель, длина которой составляет от 150 до 250 см. Такая конструкция состоит из двух поясов с четным количеством панелей. При изготовлении промышленных ферм из профильной трубы, длина которых больше двадцати метров, их монтируют с помощью подстропильного металлического сооружения. Такие конструкции связывают опорные колонны. Ферма Полонсо представляет собой конструкцию, которая состоит из двух треугольных ферм, соединенных затяжкой. Такая ферма позволяет предотвратить наличие длинных раскосов в середине конструкции, и облегчают общий вес конструкции. В верхней части таких ферм располагается большое количество панелей, длина которых составляет более 2,5 м. При закреплении потолка на ферме, затяжки фиксируют в верхнем узле пояса.

2. В случае уклона кровли под углом от 15 до 22° высоту фермы рассчитывают путем разделения длины пролета на семь. Длина такой фермы не превышает двадцать метров, при большей длине лучше использовать ферму Полонсо. Чтобы увеличить высоту конструкции следует изготавливать нижний пояс ломанным.

3. При минимальном наклоне крыши, который не превышает 15 градусов устанавливают фермы в виде трапеции. Высота такой фермы рассчитывается путем разделения длины пролета на число от семи до девяти, в зависимости от точного значения уклона. Если ферму не устанавливают непосредственно на потолок, тогда в качестве раскосов используют решетку треугольной формы.

В соответствии с формой фермы из профильной трубы разделяют на:

  • односкатные фермы из профильной трубы,
  • двухскатные фермы из профильной трубы,
  • прямые фермы из профильной трубы,
  • арочные фермы из профильной трубы.

В зависимости от очертания пояса фермы разделяют на:

1. Фермы с устройством параллельного пояса отличаются такими преимуществами:

  • легкость монтажа из-за большого количества одинаковых деталей,
  • длина стержней, используемых при устройстве решетки и пояса одинакова,
  • наличие минимального количества стыков,
  • полная унификация конструкции,
  • использование при наличии мягкой кровли.

2. Односкатные фермы из профильной трубы имеют такие преимущества:

  • устройство жестких узлов,
  • отсутствие длинных стержней в середине фермы,
  • сложность, но в то же время экономичность конструкции.

3. Фермы поригонального типа отличаются особенностями:

  • используют для устройства строений, которые имеют большой вес,
  • обеспечивают экономичность использования профиля,
  • устройство поригональной фермы достаточно сложное и трудоемкое.

4. Фермы треугольной формы отличаются простотой изготовления и используются для крыш с крутым уклоном. Недостатки:

  • сложность в устройстве опорных узлов,
  • большой расход профиля.

В зависимости от обустройства решетки в фермах разделяют на

  • решетки треугольной формы, чаще всего используют в фермах с параллельными полюсами, иногда в фермах трапециевидной или треугольной форм,
  • решетки раскосного типа отличаются трудоемкостью исполнения и большим расходом материала,
  • индивидуальные решетки изготавливают исходя из размеров и особенностей фермы.

Фермы из профильной трубы: расчет конструкции

1. Перед проведением расчетов, по изготовлению ферм из профильной трубы, следует определиться со схемой, в которой указывают зависимость длины фермы от угла наклоны крыши.

2. При выборе схемы следует определиться с контурами поясов фермы. Данная деталь зависит от функций конструкции, типа кровельных материалов и угла наклона.

3. Следующий этап предполагает выбор размера фермы. При расчете длины фермы следует учесть угол наклона, а высота зависит от типа перекрытия, возможной транспортировки фермы и общего веса конструкции.

4. В случае, если длина фермы превышает 36 м, необходимо рассчитать строительный подъем.

5. Определите размеры панелей. Расчет следует проводить исходя из нагрузки, которую должна выдержать ферма. При конструировании треугольной фермы, угол наклона составляет сорок пять градусов.

6. Завершающий этап – определение междоузельного расстояния.

Рекомендации про проведению расчетов:

  • для расчета фермы из профильной трубы воспользуйтесь услугами специалистом или специальными компьютерными программами;
  • проверьте правильность расчетов несколько раз;
  • для расчета и изготовления фермы из профильной трубы чертеж – обязательный и необходимый компонент;
  • обязательно учитывайте максимальную нагрузку на конструкцию фермы.

Изготовление фермы из профильной трубы

Чтобы собрать или скрепить элементы следует использовать прихватки или спаренные уголки.

При конструировании верхнего пояса используйте два тавровых уголка с разной длиной сторон. Стыкуйте уголки между собой меньшими сторонами.

Чтобы соединить нижний пояс используйте уголки с ровными сторонами.

При изготовлении большой и длинной фермы, в качестве соединителей выступают накладные пластины. Для равномерного распределения нагрузки применяют швеллеры парного типа.

Раскосы устанавливайте под углом сорок пять градусов, а стойки – под прямым углом. Чтобы изготовить такую конструкцию, используйте тавровые или крестообразные уголки с ровными сторонами, скрепленные пластинами.

Для изготовления целостных сварных систем применяют тавры.

После окончания сборки конструкции с помощью прихваток, приступают к проведению сварочных работ. Сварка производится вручную или автоматически. После проведения сварки следует зачистить каждый шов.

Завершающий этап включает обработку системы специальными антикоррозийными растворами и краской.

Рекомендации по устройству фермы из профильной трубы

1. Чтобы облегчить конструкцию фермы, с минимальным уклоном крыши, используйте дополнительные решетки.

2. Чтобы снизить массу конструкции фермы, с уклоном кровли от 15 до 22 градусов, устройте нижний пояс ломанным.

3. При устройстве длинной фермы устанавливайте только четное количество панелей.

4. Если длина фермы превышает 20 метров, используйте устройство фермы Полонсо.

5. Размер и сечение профиля для фермы зависит от ширины и уклона навеса.

6. Расстояние между двумя фермами не должно превышать 175 см.

Надежные фермы из профильной трубы

Фермы из профильных труб имеют много преимуществ. С их помощью в наши дни строят жилые дома любых конфигураций, гаражи, а также некоторые приусадебные конструкции. Используют их, в том числе, и для создания парников. По своей себестоимости фермы обходятся владельцам участков совершенно не дорого. Их быстро конструировать и крепить к несущим элементам. Для надежного крепления данной конструкции понадобится качественный профиль, сварочный аппарат, болгарка и внимательность при проектировке.

У каждого, кто решил использовать такой тип конструкции на своем сооружении, должен быть четкий план, состоящий из:

  • Выбора правильного профиля;
  • Четкого расчета фермы;
  • Правильного расположения перемычек;
  • Надежного монтажа.

Фермы из профильной трубы: конструкции, расчет и изготовление

По своей сути, ферма является уникальной конструкцией, связующей опорные элементы и образующая в результате готовый каркас. Среди специалистов она считается простой архитектурной металлоконструкции. Такая конфигурация отличается большим количеством преимуществ:

  1. Прочность всего каркаса и отдельно самой фермы;
  2. Высокие эксплуатационные характеристики;
  3. Приемлемая стоимость с учетом цен на трубы и расходные материалы;
  4. Отличная устойчивость к внешним воздействиям, деформации.

Фермы из профильной трубы получили большую популярность благодаря тому, что они идеально подходят для создания прочных опор под любой вид кровли. При этом на данные показатели не влияет вес кровельных материалов.

Стропильные фермы могут иметь совершенно разную форму конструкции и произвольные раскосы. К примеру, для приусадебных построек используют односкатную форму. Ее просто монтировать, и выдерживает такая конфигурация самые различные нагрузки. Двускатные образцы больше подходят для гаражей и домов.

Также по форме отличают арочную ферму. Она имеет выпуклую форму и считается одной из самых прочных.

Для правильного расчета ферм необходимо следовать определенным правилам.

Изготовление ферм не займет много времени. Все начинается с выбора качественного материала. Он и будет определять долговечность всего сооружения. Соединение всех металлических частей используют прихватки, а также специальные спаренные уголки.

Уголки с равными сторонами монтируются только в случае сопряжения деталей.

Стойки крепятся под углом в 90 градусов, а раскосы – 45 градусов.

Требования к расчету профильной трубы для строительства фермы

  • Расчеты производятся при использовании всех замеров длины конструкции и угла наклона кровельного материала. Подготовка фермы должна начинаться только после снятия четких замеров показателей.
  • Точные размеры зависят от многих факторов. Определенная разновидность конструкции будет определена исходя из веса всего изделия, нагрузки, высоты расположения кровельного материала, а также способов его перемещения. Только длину заготовки определяет угол наклона крыши.
  • В расчеты изначально необходимо включать опоры и четко определять их пояса. Длина имеет значение. Контуры также зависят от уклона и вида конструкции.

В основном за это отвечает два законодательных документа, которые определяют порядок расчета. Один вмещает информацию о нормах воздействия и допустимых нагрузках, а другой поможет определиться с типом стальной конструкции. С их помощью расчет фермы из профильной трубы можно осуществить быстро и максимально корректно.

Самое главное, что необходимо учесть – расчет производится по принципу экономии. После определения высоты пролета, длины и угла наклона всей конструкции расчет заканчивается последним пунктом – установлением оптимального расстояния между всеми комплектующими частями. Нагрузка пролета влияет на количество материала и его расположение.

Проведение расчета арочной фермы из профильной трубы

Определить оптимальные значения сооружения можно на конкретном примере арочной фермы. Длина конструкции составляет 600 см. Каждый участок располагается на расстоянии в 105 см друг от друга. Высота арочного перекрытия равна 300 см. Стрела нижнего пояса в таком изделии будет равна 130 см. Радиус окружности внизу будет составлять 410 см. По условиям вычисления между радиусами угол составляет 105.9776˚.

mн – длина профиля, который необходим для прокладки нижнего яруса;

π – постоянное значение;

Чтобы вычислить необходимый показатель специалисты используют определенную формулу:

В результате получается следующее вычисление:

mн=3,14×4,1×106/180 = 758 см.

Следует заметить, что шаг между точками по углам будет равняться 55 см.

Наглядный пример демонстрирует, что фермы из профильной трубы рассчитываются достаточно просто и быстро.

Обучающее видео с правилами расчета.

Особенности конструкции фермы из профильной трубы

Профильные трубы, из которых изготавливают фермы, прочны, а поэтому имеют отличительные характеристики. Особенности всех конструкций распределяются на несколько основных факторов.

Количество поясов и показатель нагрузки считаются критически важными показателеми.

По данным характеристикам фермы делятся на:

  1. Тип конфигурации, в котором все элементы расположены в одной плоскости;
  2. Тип, при котором отдельные части пролета располагаются в двух или более ярусах.

Обе конструктивные особенности являются устойчивыми и могут выдерживать предельные нагрузки, угол наклона при этом, может быть произвольным. Но для обеспечения сооружению большего срока службы рекомендовано использовать второй тип. Он надежнее.

Фермы из профильной трубы также проектируются в зависимости от контуров и их форм. Как уже было сказано ранее, по последнему критерию конструкции делятся на односкатные, двускатные, прямые, а также в форме арки. Каждый из образцов используется для различных целей.

К примеру, изделия, имеющие параллельный пояс идеально подходят для кровли мягкого образца. Опора при этом достаточно проста и все ее части являются идентичными. Ее проще всего монтировать, поскольку этот процесс не требует особых знаний.

Односкатные металлические фермы наилучшим образом подходят для крепления жесткой кровли при необходимом значении высоты.

Виды ферм из профильной трубы

Существует много различных образцов ферм, которые позволяют реализовывать самые разнообразные конструкторские решения.

  • Первой, и самой распространенной разновидностью являются треугольные формы металлоконструкции. Это классический вид заготовки, подходящий для сооружений разного рода предназначения. Для того чтобы подобрать оптимальное сечение труб в таком образце, необходимо учитывать характеристики дальнейшей эксплуатации конструкции, и ее номинальный вес. Также учитывается длина. Преимуществом таких изделий считается прочность, простота в монтаже и постоянное поступление естественного освещения через треугольные каркасы.
  • Вторым по популярности является тип полигональных ферм из профильной трубы. Такая конфигурация незаменима в больших помещениях. Когда необходимо спроектировать большое здание или навес, именно полигональные изделия соответствуют всем требованиям. Единственным минусом таких сооружений считается сложность в их сваривании. Несмотря на привычный угол наклона, необходимо использовать определенный принцип и технику сваривания. А это не подходит для облегченных конструкций.
  • По характеристикам прочности не уступает предыдущим типам и ферма, имеющая параллельные пояса. Отличительной особенностью такой металлоконструкции является то, что все стержни, решетки и пояса у нее одинаковой длины. Она считается самой простой в расчетах.
  • Также надежный вид фермы – односкатная трапециевидной формы. Такие фермы опираются на колонны. По своим характеристикам жесткости данному типу нет равных.

Основная конструкция фермы из профильной трубы

Опытные специалисты могут собрать фермы из профильной трубы быстро. Для этого необходимо дать точные размеры и чертежи металлоконструкции. Но, если задача состоит в экономии бюджета на построение, монтаж можно выполнить самостоятельно. Для этого нужно, прежде всего, собрать основную конструкцию.

Для того чтобы ее создать используют преимущественно прямоугольные или квадратные металлические изделия. Они позволяют всей заготовке оставаться прочной на протяжении всего срока эксплуатации. В придачу к этому основную конструкцию из квадратного профиля проще крепить к основанию.

Первым этапом с использованием чертежей и расчетов свариваются все металлические части непосредственно самой фермы. Это выполняется на земле или в подготовленном помещении с ровными полами. Проверяется длина и ширина изделия.

После этого следует этап установки и фиксации опорных элементов, расположенных вертикально. Их правильная установка определяет надежность всей металлоконструкции. Для проверки можно использовать отвес. Он покажет, насколько точно удалось закрепить несущие опоры.

Как сварить фермы из профильной трубы

Как только опоры будут готовы, к стойкам приваривают продольно расположенные трубы. Их крепят для надежной сцепки элементов. Они придают всему сооружению устойчивости.

Когда основа готова наступает время крепления к ней фермы из профильной трубы. Заранее подготовленную конфигурацию с решетками поднимают и устанавливают сверху. Сразу же нужно проверять правильность сборки, в том числе и раскосы. Все углы должны находиться на своих местах и плотно прилегать к основанию. Когда все размеры и расположение конструкции проверено, металлические элементы привариваются друг к другу. Не стоит забывать про прихватки.

В конечном итоге необходимо зачистить все соединительные места, где был применен сварочный аппарат, и аккуратно покрасить все части металлоконструкции.

Как результат, правильные расчеты, качественные материалы и внимательная сварочная работа позволяет создать идеальное перекрытие.

Видео с объяснением процесса сварки конструкции:

Читайте также:  Теплый пол без стяжки: 4 схемы внутрипольного отопления без капремонта дома
Ссылка на основную публикацию