Цветной бетон своими руками — делаем наш будущий дом ярким и красочным

Декоративный бетон своими руками

Декоративный бетон используется для имитации натурального камня, для создания лепных элементов, устройства малых архитектурных форм — область его использования очень широка.

Состав

В состав декоративного бетона входят следующие компоненты:

  • цемент,
  • вода,
  • крупный заполнитель,
  • мелкий заполнитель,
  • краситель
  • присадки.

Варьируя эти составляющие можно получть состав, обладающий необходимыми качествами и свойствами. Условно можно выделить среди декоративных бетонов несколько видов: цветной, имитирующий натуральный камень, и имеющий оригинальную выразительную структуру.

Декоративныйбетон в частном домостроении применяют и при оформлении беседок, устройстве терас, зон отдыха и т.д. Он может украшать любую часть сада.

Пигменты

Для получения цветных смесей используют пигменты, обладающие высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и щелочестойкостью. Чаще всегов домашнем производстве применяются минеральные пигменты — оксиды или соли различных металлов.

Как пигментировать декоративный бетон

Пигментцвет/оттенок
Оксид железаКрасный
Оксид марганцаФиолетовый
Оксид хромаЗеленый
Перекись марганцаЧерный
МелБелый
охра (смесь каолина и оксида железа)Желтый

Количество пигмента колеблется от 1 до 5 % от общей массы цемента: следует смотреть в зависимости от плотности, укрывистости и пр.

Чтобы сделать декоративный бетон своими руками очень светлого оттенка, цемент осветляют, вводя в его состав не более 1 – 2 % двуоксида титана. Чтобы окраска была равномерной, разработаны специальные добавки-выравниватели.

При подготовке смеси нужно скрупулезно следить за расходом воды. Необходимый расход следует определить предварительно, а затем строго соблюдать, так как изменения расхода воды вызовут изменения цвета декоративного бетона.

Присадки

Присадки (добавки) способны существенно улучшить характеристики бетонной смеси и регулировать процессы схватывания и твердения цемента. К смеси добавляют суперпластификаторы для повышения прочности и удобоукладываемости, ускорителя твердения и другие. К декоративному бетону, предназначенному для тротуарного покрытия, рекомендуется добавлять гидрофобизаторы, способствующие снижению водопоглощения, армирующие химические волокна, повышающие трещиностойкость, а также добавки, сокращающие образование высолов, усиливающие цвет, сокращающие объем пор, для получения гладкой, бездефектной поверхности.

Также специалисты рекомендуют использовать пропиточные составы, образующие на поверхности защитную плёнку. Результатом применения пропиток является увеличение срока эксплуатации, устранение «пыльности» этого отделочного материала, снижение коррозии и выветривания, и, как следствие, повышение эстетичности бетонного покрытия.

Заполнители

На цвет декоративного бетона влияет мелкий заполнитель. В зависимости от того, какого цвета должен быть материал, применяют светлые или тёмные пески с различным коэффициентом светоотражения. Мелким заполнителем могут служить естественные кварцевые пески или пески, получающиеся в результате дробления натуральных или искусственных материалов.

В создании материала с выразительной структурой большое значение имеет крупный заполнитель. Именно обнажением зёрен наполнителя и достигается в этом случае декоративный эффект. Обнажают заполнитель различными способами: обработкой поверхности специальными инструментами, скалывающими верхний слой, промывкой бетона раствором соляной кислоты, использованием специальных добавок, замедляющих твердение лицевого слоя и позволяющих легко удалить не затвердевший слой.

Наиболее широкое распространение получили заполнители из гранита розового, красного или серого цвета, известняка и мрамора разных цветов, антрацита, пегматита, базальта. Кроме натурального камня применяются заполнители, полученные дроблением керамики или простого цветного стекла, а также декоративные материалы, изготавливающиеся по специальной технологии и применением термообработки и глазурования.

Технологии

Для создания фактурной поверхности, имитирующей натуральный камень, кирпич или другой материал, используются несколько технологий. Условно их можно назвать: штампованный бетон, трафаретный и напылённый.

В первом случае на ещё не просохшую поверхность наносится цветное вещество – закрепитель, гидрофобная добавка и вещество, предотвращающее прилипание штампов к бетону. Все трещины на поверхности тщательно разглаживаются, а затем на нее укладываются штампы или формы — резиновые матрицы, имеющие текстурную фактуру. После отвердевания смеси штампы удаляются, поверхность промывается, чтобы удалить излишки гидрофобного состава. Заключительным этапом является нанесение защитной пропитки.

Технология трафаретного декоративного бетона отличается тем, что рисунок, имитирующий какой-либо материал, наносится при помощи бумажного трафарета.

Для создания декоративного эффекта на уже уложенном бетонном покрытии применяется технология напылённого бетона. В этом случае применяются специальные кислотные красители, которые наносятся в несколько слоёв, и, вступая с материалом в химическую реакцию, придают ему цвет. За счёт того, что устройство поверхности имеет неоднородную структуру, кроме окрашивания создаются и своеобразные эффекты. Красители можно наносить различными способами, в том числе и при помощи распылителя, и кистью. Можно дополнительно создать орнамент, применяя трафареты или маскировочную ленту.

Любая технология изготовления этого материала предполагает его финишное покрытие пропитками и лаками. В результате материал становиться очень эстетичным, с металлическим блеском, он не боится воздействия окружающей среды и легко моется. Декоративный бетон по многим показателям не уступает, а то и превосходит традиционную тротуарную плитку и даже натуральный камень.

Умельцы FORUMHOUSE обсуждают декоративный печатный бетон в ряде тем нашего форма, выясняя, почему печатный бетон не стал таким же популярным материалом, как брусчатка.

IlyaIvanov:
Наткнулся на технологию “печатный бетон”. Вроде все прекрасно-замечательно. И прочно, и фактуры какие хочешь, и цвет не выгорает
Но что-то я не вижу у нас массового применения этой технологии.

Среди недостатков называются дороговизна технологии декоративного печатного бетона, ремонтонепригодность готовых изделий и сложность в изготовлении форм для печатного бетона.

rus38:
Цена формы для декоративного бетона отпугивает.

Печатный бетон непопулярен, потому что в основном применяется в декоративных целях для создания архитектурных ландшафтных ансамблей и, соответственно, очень дорогая. Красители, фибра, пресс формы-это далеко не дешёвые составляющие. Плюс термогидроизоляционная заделка швов.

Подводя итог, можно сказать, что технология изготовления декоративного бетона сложная, это затратный и сложный метод, на который потребуются время, силы и старание. Но в результате материал выглядит не хуже, чем настоящий природный камень!

На FORUMHOUSE вы сможете прочитать статью о том, как сделать печатный бетон своими руками и посмотреть, как выглядит печатный бетон в исполнении наших пользователей: в подборке работ имеются очень интересные образцы!

Что такое цветной бетон, как сделать своими руками

Чаще всего бетонные сооружения имеют непривлекательный внешний вид, они серые и тусклые. Хотя прочность и надежность их находится на самом высоком уровне. Чтобы данный материал стал привлекательным, производители решили добавлять пигменты в смесь.

И это мероприятие дало положительный эффект. Теперь изделия из бетона становятся яркими, сочными и привлекательными.

Плюсы и минусы цветных бетонов

Как и любой строительный материал, он имеет и положительные, и отрицательные аспекты. Главное, что при добавлении пигментов прочность, долговечность и надежность бетона совсем не теряется. Ознакомимся с преимуществами цветного бетона:

  • Привлекательный внешний вид.
  • Возможность использовать детали из цветного бетона под определенный стиль и цвет фасада дома, а также всей территории.
  • Качественные пигменты долгое время сохраняю изначальную яркость и насыщенность цвета.
  • Простота приготовления раствора, что позволяет изготавливать разноцветные бетонные детали самостоятельно.

И, конечно же, недостатки, как же без них. Но у цветного бетона их совсем мало:

  1. Для того чтобы цвет был максимально ярким используют только белый песок и цемент, а также качественные красители. Стоимость этих компонентов достаточно высока.
  2. Если принято решение замешивать раствор своими руками, то необходимо придерживаться рецептуры. Добавив, больше красите – снизите качественные характеристики бетона.
  3. Цветные бетонные конструкции настолько же популярны, как и обычные серые. Это связано с тем, что прочность и долговечность не снижаются, если в процессе производства придерживались всех правил.

Где используется?

Область применения такого строительного материала огромна. Из цветного бетона делают:

  • тротуарную плитку и бордюры;
  • садовые и подъездные дорожки;
  • открытые террасы;
  • небольшие бетонные площадки;
  • декор для фасадов и ландшафта (статуэтки, фонтаны, вазоны, колоны, белясины);
  • небольшие мостики через пруд;
  • элементы для создания ограждений или заборов.

Кроме того, бетонными могут еще быть и стены, пол в жилых помещениях. Нет разницы, где применяется цветной бетон, он остается безопасным и надежным материалом.

Варианты придания цвета

Чтобы серый материал приобрел яркость и насыщенность, используют два варианта окрашивания:

  1. Добавление пигмента во время приготовления раствора. Этот вариант считается более надежным и используется для конструкций, которые подвержены нагрузке. В таком случае если верхний слой бетона сотрется, то снизу он будет иметь то же цвет.
  2. Окрашивание готовых изделий. Подойдет для тех мест, где нет большой нагрузки, а верхняя часть материала практически не истирается. В этом случае краситель наносят при помощи кисти, валика или краскопульта, но нанесенный слой не будет настолько надежным как в предыдущем варианте.

Теперь более подробно разберемся, как все сделать, если есть необходимость приукрасить свое жилье, а лишние траты не по карману.

Замешивание раствора

Для начала необходимо приготовить все инструменты и составляющие будущего бетона:

  • Емкость для замеса. Для больших объемов нужна бетономешалка, если же фронт работ невелик, то подойдет старая бадья.
  • Очищенная вода.
  • Белый песок.
  • Мелкозернистый гравий.
  • Белый цемент.
  • Сухой пигмент нужного цвета.
  • Защитная одежда.

Когда все элементы готовы приступают к замешиванию раствора. Делают все по такой инструкции:

  1. Для начала перемешивают сухие ингредиенты. Пропорции, следующие: цемент – 1 часть, песок – 2,5 части, гравий – 4 части. Масса должна быть однородной. Песок и цемент берут только белый. В этом случае цвет будет яркий и насыщенный. Если воспользоваться серым цементом, то оттенок будет более пастельным и приглушенным. Желтый песок совсем не даст проявиться красителю.
  2. Готовят пигмент по инструкции, указанной на упаковке.
  3. Добавляют краситель, его объем может, доходит до 5% от общего раствора.
  4. Все опять перемешивают до тех пор, пока все не окраситься равномерно.
  5. Пришло время воды. Ее доливают небольшими порциями, и перемешивают смесь. Может быть, достаточно четверти части, но все зависит от влажности составляющих раствора.

Такой раствор подойдет для деталей с небольшой нагрузкой, например, садовых дорожек. Если же нужен более прочный раствор, то уменьшают количество песка и гравия. Тогда их пропорции будут составлять 1 и 2,5 части соответственно.

Количество жидкости нужно регулировать самостоятельно, и следить за тем, чтобы цветной бетон не стал слишком жидкий. На производстве для продления эксплуатационного срока в смесь добавляют компоненты, которые делают бетон более пластичным, уменьшающие воздействие влаги и противостоящие истиранию верхнего слоя.

Окрашивание

В случае если элементы были сделаны из серого бетона, но хочется яркости и веселых оттенков можно прибегнуть ко всем известному способу нанесения краски. Для этого подбирают краску по бетону и исходя из применения поверхности. Стены покрывают обычным составом, а для полы или дорожки необходимо обработать износостойким.

Есть и свои нюансы работы. Потому придерживаются следующих этапов:

  • Очищение поверхности от пятен и пыли.
  • Высушивание – работать можно только с абсолютно сухим основанием.
  • Нанесение грунта. Желательно выбирать глубокого проникновения, что позволит намного дольше держаться краске на поверхности. Кроме того, после грунтования сокращается расход краски.
  • К покраске приступают только после того, как грунт полностью высохнет.
  • Краску наносят валиком, кистью или краскопультом. Делают 2–3 слоя, чтобы цвет был действительно ярким и насыщенным.

Приступать к использованию такой окрашенной поверхности можно через несколько дней после нанесения финишного слоя краски. Длительность высыхания зависит от состава краски и указана по емкости.

Рекомендации по применению красителей

Для того чтобы окрасить раствор бетона используют разные виду красителей:

  1. Металлические – это порошкообразные оксиды и соли цветных металлов и их сплавов. Главное, чтобы это не были тяжелые металлы, вредные для здоровья человека.
  2. Природные – изготавливаются из горных пород и минералов.
  3. Химические – создаются в лабораторных условиях, после сложных химических реакций.

Независимо от того какой вид красителя был выбран, его компоненты не должны нести опасность для жизни и здоровья человеческого организма. Кроме того, не стоит помещать в раствор не определенной количество пигмента. В большинстве случаев это приводит к тому, что бетон становиться хрупким, а элементы, сделанные из него, быстро разрушаются.

По правилам количество красящего вещества не может превышать 5% от общего объема раствора. Чтобы бетон равномерно окрасился и приобрел именно выбранный цвет, делают следующее:

  • Выбирают варианты устойчивые к солнечному излучению.
  • Добавляют пигмент небольшими порциями и при этом раствор тщательно перемешивают.
  • Следят за тем, чтобы количество красителя не превышало допустимую норму.
  • Если садовая дорожка изготавливается вручную, то следует выбирать пасмурную, безветренную погоду без осадков. В таком случае цвет будет ярким, а если на мокрый раствор будет активно воздействовать солнце, то скорей всего оттенок будет блеклый.

Как делать красители самому, сделать своими руками?

Необязательно пигмент покупать в магазине, народные умельцы научились создавать их дома. Для этого понадобиться:

  1. емкости;
  2. известь;
  3. вода;
  4. известковый краситель;
  5. хозяйственное мыло;
  6. хлористый кальций.

Далее, делают все по такому плану:

  • Известь разводят в воде, объемом 5 л.
  • Раствор отставляют для настаивания.
  • Объем известкового красителя доводят до необходимого и перемешивают.
  • В раствор пигмента добавляют хлористый кальций, и отставляют.
  • Мыло натирают на терке и добавляют теплую воду. Размешивают до получения однородного раствора.
  • Смешивают мыльный раствор, краситель и известь. Тщательно перемешивают, а затем процеживают.
  • Таким образом, пигмент будет однородным.

После этого можно приступать к приготовлению цветного бетона.

Как сделать цветную бетонную дорожку на даче?

Разноцветная дорожка украсит любой приусадебный участок. Она может быть:

  1. однотонной;
  2. каждая тропа другого цвета;
  3. выложена разноцветными камнями.

В зависимости от того какой вид дорожки выбран, работа будет усложняться. Но все сводиться к такой технологии.

  • Размечают будущие дорожки. Для этого вбивают колышки и натягивают веревки.
  • Убирают верхний слой грунта. Обязательно забрать и остатки растений (семена, корни) иначе они будут прорастать, и разрушать творение.
  • Подготовленную траншею выстилают рубероидом для защиты от воздействия воды.
  • Желательно, чтобы края материала находили на стенки углубления.
  • Готовят опалубку (необходима для заливки цветного бетонного раствора). Если будет укладываться готовый камень, то опалубка не нужна.
  • Далее, готовят раствор, по технологии, которая была описана выше.
  • Цветной бетон небольшими порциями заливается и сразу разравнивается.
  • Опалубку можно снять через 2 дня.
  • Использовать готовую дорожку через 7 дней. За это время вся влага выйдет из раствора, и он приобретет прочность.

При укладке готового камня рубероид также обязательно укладывают. Камешки помещают в траншею, на дно которой необходимо поместить песок. Проверяют, насколько ровно уложены детали при помощи строительного уровня.

Выбор цемента

Качество цемента играет большую роль в получении необходимого цвета. На производстве используют как серый, так и белый цемент, но тут несколько нюансов:

  1. Если принято решения изготовить бетон яркого желтого, голубого или красного цвета, то серое вяжущее вещество совсем не подойдет. Если основа будет темной, то на яркий и сочный цвет надеяться не стоит. В таком случае просто необходимо выбирать только белый цемент.
  2. Для создания темно-зеленого, синего и других темных оттенков можно применять и серое вещество. Особого влияния не дает.

В случае если все делаете все своими руками, покупайте цемент от одного производителя и одной марки. В противном случае, даже если пропорции соблюдались, оттенки могут отличаться.

Цветной бетон набирает все большую популярность. Теперь самостоятельно можно преобразить свой участок и придать ему оригинальный и яркий дизайн.

Цветной бетон

Благодаря высокой прочности, долговечности и доступной стоимости бетонная тротуарная плитка, плиты и брусчатка с каждым днем пользуются все большей популярностью у застройщиков, строительных компаний и служб, занимающихся благоустройством. Однако темные и серые цвета материала делают мощеную поверхность менее привлекательной. Поэтому производители плитки постоянно работают над вопросом улучшения ее внешнего вида.

И сегодня уже разработано и применяется несколько технологий получения цветной поверхности бетонных тротуарных изделий. Среди самых известных можно назвать:

  • окрашивание поверхности устойчивыми к истиранию составами;
  • добавление красителей при изготовлении изделий методом вибролитья;
  • послойная конструкция плитки и брусчатки по технологии вибропрессования;
  • использование цветного цемента.

Благодаря этим разработкам спрос на изделия из цветного бетона возрос многократно и сейчас они уверенно выходят на лидирующие позиции среди материалов для дорожных и пешеходных покрытий.

Кроме этого область применения цветных бетонов стала расширяться. И теперь из них делаю лестницы, элементы ландшафтного дизайна, бордюрный камень, ограждения, лестницы, архитектурные украшения, фасадные панели и многое другое.

Преимущества изделий из цветного бетона

Цветная продукция, изготовленная из бетона:

  • способна улучшить внешний вид любой поверхности строительных конструкций, дорог и тротуаров;
  • обеспечит необходимый стиль оформления, подходящий под общую стилистику территории или здания;
  • обеспечивает долговечность качественного и красивого покрытия;
  • достаточно проста в промышленном изготовлении допуская большое серийное производство с минимальными объемами ручного труда;
  • сохраняет цвет, не выгорая под ультрафиолетом со временем;
  • может быть изготовлена своими руками благодаря простой технологии.

Кроме этого следует отметить низкую истираемость, высокую адгезию, морозостойкость и влагоустойчивоть материалов. Из сложных вопросов специалисты отмечают жесткие технологические требования к укладке и закреплению изделий из цветного бетона.

Окрашивание поверхности

Самая простая технологий создания цветных бетонных изделий заключается в окрашивании поверхности. Однако этот дешевый способ имеет самую низкую износостойкость. Поэтому его удобно применять для отделки стен и поверхностей, которые не испытываю воздействия сил трения. Сам процесс происходит в несколько этапов:

  • Бетон должен быть полностью застывшим.
  • Перед началом окрашивания бетонную поверхность обезжиривают раствором ортофосфата натрия.
  • Покрывают грунтом, отлично подойдет ЭП-111.
  • После этого окрашивают, нанося 2-3 слоя краски.

Как это делаю хорошо показано на видео

Краску для покрытия можно приобрести уже готовую к применению и это будет более правильным решением, поскольку составы заводского изготовления имеют лучшее качество. Если вы решили приготовить состав самостоятельно, то для этого в 5-ти литрах гашеной извести нужно растворить необходимое количество красителя для получения желаемого цвета. Добавить хлористый кальций и жидкое мыло, процедить смесь через марлю и можно использовать.

Добавление пигментных красителей в обычную бетонную смесь

Этот способ широко применяется при изготовлении изделий из бетонов методом вибролитья. В этом случае при замешивании бетона в воду добавляют пигментный краситель в количестве не более 3% от общего объема. Технология изготовления очень проста и поэтому широко применяется в небольших и кустарных мастерских.

Следует отметить, что традиционный серый цемент и карьерный песок, который часто используют в работе, делают окрас материала тусклым. Кустарное производство на вибростолах не способно обеспечить качество изделий выше среднего. Главное достоинство материалов заключается в невысокой доступной стоимости. Используя так называемый цветной цемент можно добиться более ярких цветов.

Послойное изготовление с окрашиванием лицевого слоя

Послойная технология предусматривает одновременное приготовление двух видов бетона, традиционного и цветного, сделанного из качественного цветного цемента. Первоначально в форму заливается полусухая цветная бетонная смесь. На нее укладывается армирующая сетка из пластика или металла, а потом остальной объем формы заполняется традиционным серым бетоном.

Толщина цветного слоя в пределах 5-10%. Это позволяет в значительной степени уменьшить стоимость изделий.

После заполнения формы бетонная армированная смесь уплотняется на промышленном виброоборудовании под высоким давлением. В результате бетонные изделия приобретают очень высокую прочность и красивы на вид.

Применение качественного цветного наполнителя

Такая тротуарная плитка и другие изделия отличаются красивым эксклюзивным внешним видом. Однако это самый дорогой сегмент на рынке тротуарных материалов из бетона. Плиты окрашены в одинаковый цвет по всему телу материала. Для увеличения прочности и долговечности конечного материала в бетонную смесь добавляют пластификаторы и водоотталкивающие добавки. Цветовой диапазон допускает возможность получения абсолютно любых оттенков.

На ровной поверхности могут проглядывать красивые натуральные камни или другой оригинальный наполнитель. Тротуарные дорожки мощеные таким материалом выглядят весьма живописно и будут служить прекрасным украшением любому приусадебному участку.

Изготовление цветного бетона своими руками

Смесь приготавливается исходя из следующих пропорций компонентов:

  • цемент — 1 часть;
  • песок — 2,5 части;
  • вода — ¼ части;
  • гравий с мелкими фракциями — 4 части;
  • пигмент — 5%.

Все компоненты тщательно перемешиваются с помощью специального оборудования или вручную. Два важных момента на которые нужно обратить внимание при использовании красителей:

  • Добавлять пигмент следует не большими частями, при этом тщательно перемешивать каждую порцию.
  • Строго соблюдайте пропорции, слишком много пигментного красителя ухудшит качество самого бетона.
Какие пигменты существуют

Производить окраску бетонной смеси можно только некоторыми минеральными и органическими красителями, что бы не нарушить его физико-химические свойства. Ниже приведена таблица пигментов, которые можно применять.

Количество цветов очень ограничено. Однако эти красители можно комбинировать, получая необходимые цвета путем использования различных пропорций.

На современном рынке можно купить железооксидные пигменты, где количество цветов и оттенков представлено в более широком ассортименте.

Сфера применения

Наиболее часто подкрашенный бетон используют для изготовления тротуарной плитки. Они получает красивый внешний вид, при этом не теряет свои характеристики. Пигменты полностью совместимы с пластификаторами, которые используются для приготовления растворов.

Реже, из за своей стоимости, крашенный бетон используют для монолитного строительства зданий. Однако, такие сооружение можно встретить по всему миру. Это могут быть как отдельные дизайнерские конструкции, так и большие многоэтажные дома, как например небоскреб в Гонконге.

Элементы декора, как правило не большого размера, так же часто изготавливают с применением этой технологии.

Бетонной смесью с пониженным содержанием цемента и песка, наряду с повышенным содержанием щебня мелкой фракции принято называть тощий бетон. Содержание .

Бетон это каменный строительный материал, получаемый в результате твердения залитой в форму и уплотненной полужидкой смеси. Его приготавливают путем перемешивания .

Фундаментные конструкции подвержены воздействию влаги поступающей при сезонном повышении грунтовых вод, при таянии снега и после сильных дождей. При этом .

Технология устройства монолитных стен при возведении зданий, построек и конструкций относится к категории наиболее распространенных способов современного строительства. Это обусловлено .

Утепление базальтовой ватой: пошаговая инструкция

Энергоэффективность коттеджа или дома всегда будет оставаться весьма актуальным вопросом для людей с разным достатком. Утепление дома поможет сократить расходы на электричество и отопление. Вместе с тем важна и экологическая составляющая вопроса. В статье рассмотрим один из наиболее экологичных и недорогих современных вариантов теплоизоляции дома – утепление базальтовой ватой.

Что выбрать – наружное или внутреннее утепление

Ответ для строителей очевиден – утепление необходимо монтировать снаружи, и лишь при невозможности этого проводить теплоизоляцию изнутри. Причина таких рекомендаций – смещение “точки росы” (месте образования конденсата).

При теплоизоляции изнутри тепло из помещения перестает нагревать внешнюю стену здания, поэтому она под воздействием холода снаружи начинает промерзать. Из-за этого точка росы смещается на внутреннюю часть стены – непосредственно под утеплитель. Даже при установленной пароизоляции это ведет к образованию конденсата внутри помещения и образования грибка на стене, под отделочными материалами.

В случае внешнего утепления домашняя температура прогревает стену, точка росы смещается в сторону улицы. При грамотно смонтированной теплоизоляции стена естественным образом вентилируется и даже при возникновении конденсата быстро просыхает. К тому же внешняя теплоизоляция дома экологичнее внутренней.

Важно! Постарайтесь найти способы утепления стен снаружи – так вы создадите комфортный микроклимат помещения, сэкономите внутреннее пространство комнат. И лишь при невозможности наружной изоляции прибегайте к монтажу утеплителя изнутри. При этом уделите особое вниманию антигрибковой обработке стен под материалом пароизоляции.

Где используют базальтовую вату

Сфера применения базальтовой (или каменной) ваты очень широка. Материал используют в качестве внутреннего наполнителя всевозможных каркасных сооружений для утепления и звукоизоляции.

Технические возможности базальтовой ваты, а также формы изготовления в виде плит, матов и рулонов позволяют использовать ее в следующих случаях:

  • теплоизоляция фасадов зданий, крыш, межэтажных перекрытий;
  • утепление помещений с высокой влажностью (сауны, бани, бассейны);
  • применение в изготовлении сэндвич панелей при строительстве каркасных домов;
  • использование в качестве элемента утепления при возведении стен по принципу “слоистой кладки”;
  • термоизоляция холодильных установок, корабельных конструкций;
  • утепление дымоходов, трубопроводов с температурой носителя до 700-1000 °C.

При монтаже базальтовой ваты на горизонтальных поверхностях (например, на пол) целесообразно применять этот материал в форме плит. Выбирайте высокую плотностью материала – так он выдержит значительную весовую нагрузку. Плиты же с низкой плотностью деформируются.

Важно! Если вы планируете применить материал при теплоизоляции вентилируемых фасадов, используйте двухслойную систему изоляции. Более рыхлые по структуре плиты располагайте с внутренней стороны – они должны плотно соприкасаться со стеной сооружения. Второй слой – материал с более высокой плотностью, а уже далее слой влаговетрозащиты.

Технические и эксплуатационные характеристики базальтовой ваты

Материал изготавливается на производстве с помощью плавления горных габбро-базальтовых пород при температуре 1500 °C. Жидкая лавоподобная масса на специальном оборудовании вытягивается в длинные волокна. Далее добавляются водоотталкивающие добавки, а также пластификаторы. Материал полимеризуется и нарезается в виде рулонов или плит.

В результате получают материал со следующими характеристиками:

  • коэффициент теплопроводности – 0,035-0,039 Вт/м·С;
  • уровень звукоизоляции – 0,9-99 дБ;
  • интервал температуры использования – от -190 °C до +1000 °C;
  • материал не горюч, его волокна обладает гидрофобностью.

Срок использования базальтовой ваты может достигать 80 лет.

Важно! Материал гигроскопичен (накапливает влагу между волокон), поэтому при монтаже конструкций с использованием любой минеральной ваты нужно особое внимание уделять ее пароизоляции.

Достоинства базальтовой ваты

По сравнению с многими теплоизоляционными материалами, применяемыми в строительстве, базальтовая вата обладает рядом преимуществ.

  • Высокие теплоизоляционные свойства. Достигаются за счет пористой структуры материала – 70% от объема занимает воздух, обеспечивающий низкую теплопроводность.
  • Пожаробезопасность. Материал выдерживает температуру до 7000 °C.
  • Химически стоек – не реагирует с кислотами и щелочами.
  • Обладает отличными звукоизоляционными свойствами.
  • Гидрофобен. Водостойкость обусловлена добавлением на стадии производства водоотталкивающих добавок.
  • Обладает устойчивостью к перепадам температур и влажности.

Базальтовая вата устойчива к поражению плесенью и грибками (при правильном монтаже). Плиты определенных марок обладает высокой плотностью и поэтому могут выдерживать значительные механические нагрузки.

Этот строительный материал выпускают в нескольких формах – рулонах, плитах, матах. Поэтому он очень удобен для использования при монтаже на разные геометрические конструкции.

Недостатки базальтовой ваты и способы их устранения

Как и любой иной строительный материал, каменная вата обладает рядом недостатков, которые при соблюдении определенных правил монтажа можно нивелировать.

Основное слабое место базальтовой ваты – гигроскопичность, т.е. способность впитывать влагу. Наполненный водой материал теряет свои теплоизоляционные свойства. Именно поэтому при монтаже базальтовой ваты следует уделять значительное внимание паро- и гидроизоляции конструкций с ее использованием.

Для улучшения показателей гидрофобности часто используют фольгированный вариант. Однако стоит учитывать, что фольгирование клеевым способом приводит в снижению огнеустойчивости. Поэтому при применении материала в условиях повышенных температур рекомендуют применять прошивные маты из базальта, где фольга прикрепляется к базальтовой вате с помощью оцинкованной проволоки.

Какого производителя выбрать

На строительном рынке присутствует огромное количество зарубежных и отечественных производителей. Последние часто выпускают продукцию на основе зарубежных технологий. В зависимости от способов и условий применения базальтовой ваты в строительстве компании разрабатывают особые технические условия для каждой из выпускаемых ими линеек базальтовых утеплителей.

Наращивает присутствие на рынке российская компания с иностранным капиталом “ISOROC”. Все перечисленные позиции в каталоге отличаются качественной продукцией, поэтому смело выбирайте изделия для строительных нужд.

У каждого из перечисленных производителей базальтовой ваты есть отдельная линейка продукции с оптимальной плотностью плит для определенного вида работ.

  • Для утепления ненагруженных поверхностей – перегородок, мансард и чердаков, кровельного пирога – подойдет базальтовая вата до 35 кг/м 3 .
  • Для потолка и внутреннего утепления используют каменную вату от 35 до 75 кг/м 3 плотности.
  • Для фасадных конструкций рекомендуется достаточно тяжелый материал с плотностью 75-125 кг/м 3 .

Важно! При выборе базальтовой ваты для среднего теплоизоляционного наполнения слоистой кладки используйте материал со словами в названии «кавити» и «блок», например: “Термолайф Кавити”, “Техноблок Стандарт”. Рекомендуемая плотность от 45 кг/м3.

Утепление базальтовой ватой – пошаговая инструкция

Монтаж минеральной (базальтовой) ваты не отличается особенной сложностью, поэтому его вполне можно провести собственными силами, не прибегая к услугам специальным строительных бригад.

Существует два варианта утепления стен дома:

  • каркасный – используется под сайдинг или деревянную облицовку;
  • бескаркасный или “мокрый” – под штукатурку фасада.

Основные рекомендации

Для утепления стен базальтовой ватой подготовьте:

  • Утеплитель выбранной марки (базальтовую вату). Для стен удобнее использовать материал в виде плит, либо клиновидной формы. Для монтажа кровельного пирога крыш можно использовать рулоны. Предварительно рассчитайте необходимое количество материала, учтите его плотность и ширину. Толщина плиты зависит от климатических особенностей региона, но не должна быть менее 10 см.
  • Гидроизоляционный материал, пароизоляцию. При покупке внимательно изучите характеристики материала, указанные производителем. Если этого не сделать в магазине, при выполнении работ может оказаться, что данный продукт не подойдет для выбранного способа монтажа.
  • Специализированный скотч для соединения стыков гидроизоляционного материала.
  • Уровень, нож. пилу для раскройки плит, строительные гвозди.
  • Паклю (войлок) или штукатурку, монтажную пену – в зависимости от материала утепляемой стены, для устранения щелей на ней.
  • Металлический профиль или деревянные рейки, сайдинг (доски), степлер – для каркасного утепления дома.
  • Термоизоляционные дюбеля (грибки), монтажный клей, зубчатую полутерку с размером зуба 10-12 мм, сетку для армирования, откосы – для “мокрого” монтажа.

Утепление базальтовой ватой “мокрым способом” под штукатурку

Способ подходит и для частных, и для многоквартирных домов. Работы необходимо производить при температуре от 5°C до 30°C. Если работы проводятся при температуре ниже 5 градусов, необходимо использовать тепловую пушку. Также следует натянуть защитную сетку для защиты от солнца и дождя.

Подготовьте поверхность: очистите фасад от грязи, сбейте выступающие части молотком, щели замажьте выравнивающим раствором. Демонтируйте все элементы, мешающие полному прилеганию плит. С помощью уровня проверьте подготовленную плоскость. Прогрунтуйте фасад в два подхода для хорошей адгезии.

Для установки первого ряда минеральных плит в районе цоколя смонтируйте по уровню металлический или пластиковый каркас. Возможна установка бруса. Его размер зависит от ширины материала для теплоизоляции. Опорный цокольный профиль закрепите дюбель-гвоздями с шагом крепления не более 30 см. Вдоль опорного элемента приклейте к фасаду стеклосетку.

Перед монтажом плиты базальтовой ваты предварительно прогрунтуйте ее клеевым составом: нанесите приготовленный раствор на плиту, затем вдавите и разотрите его по поверхности.

Затем нанесите на блок базальтовой ваты основную часть раствора. Если основание фасада ровное, с перепадом поверхности до 3 мм – используйте сплошной метод нанесения приклеивающего состава – теркой с размером зубцов 10-12 мм. Если стена здания имеет большие перепады – примените контурно-маячковый способ. Нанесите клей по контуру плиты, а в центре – от 3 до 5 маячков диаметром 100-150 мм.

После нанесения состава сразу же приложите плиту базальтовой ваты к стене и хорошо прижмите ее, чтобы не было циркуляции воздуха между перекрытием и утеплителем. Проверьте плоскость уровнем, удалите излишки клея по бокам.

Справка. Приклеивать плиты следует начиная от угла здания и от оконных и дверных проемов, горизонтальными рядами, со смещением швов. Не должно образовываться крестообразных стыков.

После приклеивания заполните получившиеся щели остатками материала, неровности на стыках отшлифуйте строительной теркой. Подождите не менее суток (24 часа), пока клей застынет, и приступайте к следующему этапу работ.

Проведите укрепление материала на стене с помощью специальных термоизоляционных дюбелей. Их длина зависит от толщины утеплителя. Укрепите т-образные перехлесты плит. Используйте дюбели в количестве от 5 до 9 штук на квадратный метр.

Следующий этап – монтаж усиливающих элементов и профилей. Углы оконных и дверных конструкций усиливают кусками сетки размером 250*350 мм. Располагают их под углом в 45 градусов: грунтуют клеем стену, вдавливают сетку, наносят зубчатым шпателем раствор, затем выравнивают плоскость. На окна монтируют специальный самоклеящийся профиль с сеткой для последующего нанесения штукатурки. Углы здания также усиливают с помощью армированной сетки.

Заключительный этап – грунтовка клеевым составом базальтовых плит. Нанесите клеевой состав зубчатой теркой и прижмите к нему, начиная сверху вниз, стеклосетку. Утопите ее плоской теркой в составе. Нахлест сетки по краям должен составлять 100 мм. После высыхания армирующего слоя можете приступать к штукатурке фасада.

Каркасный способ утепления базальтовой ватой

Этот способ подходит для утепления деревянных домов и каменных зданий с неровными стенами.

Первый шаг – установка обрешетки с помощью деревянного бруска с сечением 50*50 или 40*40 мм или металлического профиля. Постоянно проверяйте строительным уровнем плоскость установки реек – от этого в дальнейшем будет зависеть качество облицовки фасада дома.

Устанавливать обрешетку для утепления необходимо начиная с угла здания. Шаг между брусками должен рассчитываться следующим образом: ширина материала минус 1 см. Для базальтовой плиты шириной 50 см расстояние между элементами обрешетки должно составить 49 см. Это делается для того, чтобы плита очень плотно встала между брусками и в дальнейшем материал не сползал вниз под своей тяжестью.

Между обрешеткой вплотную, с прижимом к стене, вставляются плиты ваты. В местах, где невозможен плотный прижим, используйте тарельчатые дюбель-гвозди.

В районах с суровым климатом используют утепление в два слоя. Для этого поверх первого каркасного слоя выполняют установку дополнительной горизонтальной обрешетки и монтируют еще один слой теплоизоляционного материала.

Следующим этапом выполните монтаж влаговетрозащитного материала с помощью степлера или гвоздей. Крепление проводят непосредственно к деревянным брускам. Рулон закрепляют внахлест (не менее 30 мм) таким образом, чтобы верхний слой находил на нижний. Стыки материала проклеивают специальным скотчем.

Далее поверх гидроизоляции монтируют каркас для сайдинга таким образом, чтобы создавалась воздушная прослойка.

Адрес нашего офиса: 111622 , Москва , ул. Б. Косинская, д. 27

Адрес нашего склада: г. Реутов, 3 км от МКАД (складов несколько, подробнее при оформлении заказа).

Утепление дома базальтовыми плитами: технология

Утепление – важная часть любой постройки. Очень много тепла теряется через стены, окна, потолок и пол. В результате затраты на отопление увеличиваются. Но лучше не тратиться на то, чтобы в доме вырабатывалось больше тепла, а вложиться в теплоизоляцию, чтобы это тепло сохранить. Один из способов это сделать – утепление базальтовыми плитами.

  1. Где используются базальтовые плиты
  2. Технические характеристики базальтовой ваты
  3. Преимущества и недостатки
  4. Как узнать рекомендуемую толщину базальтового слоя
  5. Монтаж плит на фасад
  6. Подготовка стен
  7. Монтаж плит

Где используются базальтовые плиты

Базальтовый утеплитель можно назвать универсальным решением, так как его можно использовать как на этапе строительства, так и в уже готовой постройке любой конструкции. Базальтовая плита применяется как утепляющий слой для стен, чердачного перекрытия, кровли произвольной формы, пола и перегородок. Утеплитель иногда используется там, где классические варианты (пенопласт, стекловата) не подходят.

  1. Помещения с высоким уровнем влажности. Это лучший утеплитель для бани или сауны, бассейна и т. д.
  2. Есть несколько вариантов монтажа, включающих в себя мокрый фасад и навесной вентилируемый фасад.
  3. Базальтовая вата служит утеплительным слоем в стенах, сделанных из сэндвич панелей.
  4. Материалом теплоизолируют даже корабельные конструкции и каюты.
  5. Базальтовый утеплитель имеет свойства, позволяющие использовать его для теплоизоляции трубопроводов, поверхностная температура которых начинается от -120 до 1000℃.
  6. Дымоходы, вентиляционные трубы и другие строительные конструкции тоже могут быть обшиты ватой.
  7. Классическое утепление деревянного или другого дома базальтовыми плитами снаружи или изнутри.

Жесткие маты из базальтовой ваты актуальны в случаях, когда на поверхность будут воздействовать сильные монтажные и эксплуатационные нагрузки. А при использовании вентилируемого фасада, лучше выбрать вату из двух слоев с разной плотностью. Менее плотную сторону фиксируют с внутренней части теплоизоляции (она соприкасается со стеной). Слой с плотной структурой находится снаружи, с вентилируемой стороны.

Технические характеристики базальтовой ваты

Название уже говорит, из чего делается вата. Это минерал базальт. Дополнительно применяются похожие породы из группы базальта. Вата получается путем расплавления пород.

А чтобы тонкие базальтовые волокна были более текучими, в расплав включается 10–35% шихты или известняка. Это преобразовывает волоконную структуру и дает ей защиту от повышенной температуры и агрессивного влияния внешних факторов.

Технические характеристики ваты из базальта:

  1. Биологическая стойкость.
  2. Паропроницаемость. Конденсат не будет образовываться, так как плиты выводят влагу. Показатель паропроницаемости 0,3 мг/(м·ч·Па).
  3. Огнеупорность. Даже при температуре в 1000 ℃ слой утеплителя не будут плавиться.
  4. Со временем материал не будет менять форму. Прочность на сжатие при деформации в 10% может составлять 8–60 кПа. Все зависит от производителя.
  5. Водопроницаемость всего 2–5%.
  6. Коэффициент теплопроводности очень низкий – 0,032–0,045 Вт*/мК.
  7. Плотность базальтовой ваты разная, все зависит от сферы применения. Утепление базальтовой ватой скатных кровель выполняется материалом плотностью в 100 кг/м 3 . Так материал не будет сползать, а волокна не станут выдуваться. В целом диапазон плотности находится в таких показателях: 40–200 кг/м 3 .

Существует немало брендов, производящих базальтовые плиты, например, Технониколь, Роквул, Роклайт, Кнауф. У каждого из них технические характеристики могут меняться.

Преимущества и недостатки

Некоторые называют базальтовую вату одной из лучших среди аналогов. За годы использования она подтверждает свой статус. Вот перечень положительных свойств, которые присущи каменной вате:

  1. Базальтовые плиты – однокомпонентный материал. Есть варианты с примесями, но их доля слишком мала. Применяется для утепления наружных и внутренних стен.
  2. Прекрасные показатели звуко- и теплоизоляции. Теплопроводность у плит низкая, волоконная структура идеально выполняет свои первостепенные задачи: не выпускает тепло, изолирует от звука, гасит вибрационные и звуковые волны. Они превращаются в тепловую энергию.
  3. Небольшой вес. Между волокнами находится только воздух. Транспортировать материал просто, так же, как работать с ним. Ввиду низкого веса, делаются сип панели с базальтовым утеплителем. Плитами также утепляют легкие деревянные дома, так как утеплительный слой не будет сильно нагружать конструкцию.
  4. Длительный эксплуатационный срок. Если верить специалистам, то базальтовая вата прослужит без изменений 30–40 лет, если соблюдена технология монтажа. Как показывает практика, эти цифры явно занижены, плиты служат дольше.
  5. Материал не боится влияния агрессивных химических веществ: щелочь, органические масла, растворители и кислоты.
  6. Простой монтаж. Утеплитель для дома продается в удобных матах. Размеры идеальные, чтобы быстро обшить любые поверхности.
  7. Не все утеплители могут похвастаться защитой от влаги. Минеральная вата, например, при намокании деформируется и теряет свои свойства. Базальтовые плиты лишены этого недостатка, впитывание влаги составляет мизерные 2–5%.
  8. Плита не боится грибковых микроорганизмов и плесени.
  9. Материал противостоит негативному атмосферному влиянию. С годами базальтовые плиты будут сохраняться в первозданном положении без потерь характеристик. Колебания температур, влажность – этого продукция не боится. Это позволяет выполнять утепление стен базальтовыми плитами снаружи.
  10. В обычных условиях утеплитель не будет воспламеняться. Он огнеупорный.
  11. Экологическая чистота. Плиты делаются из экологически чистого и натурального сырья.

Все же, недостатки у продукции тоже есть. Они такие:

  1. Задавая вопрос, какой базальтовый утеплитель лучше выбрать для каркасного дома, важно учитывать условия эксплуатации. Ведь существуют разные производители, которые делают плиты толще или тоньше, плотнее или менее плотнее, с защитным слоем или без него. К примеру, для влажных помещений предпочтительней покупать плиты с алюминиевым покрытием.
  2. Высокая стоимость. Вроде бы это минус, но если учитывать все положительные свойства, то логично, что за качество приходится платить.

Исходя из этого можно сделать вывод, что базальтовые плиты – универсальный материал, который практически не имеет минусов и будет служить долго, не теряя свойств.

Как узнать рекомендуемую толщину базальтового слоя

Существует формула, благодаря которой можно выяснить оптимальные показатели толщины. Тогда теплоизоляция будет полноценно выполнять свои функции и средства не потратятся впустую. Для начала следует узнать такие показатели:

  • R – тепловое сопротивление. Оно обозначается м 2 *К/Вт;
  • λБ – теплопроводность базальтовой ваты (указывается на упаковке от производителя). Выберем средние показатели в 0,45 (Вт/м2 * K).

Индекс Б указывает возможность применения утеплителя для помещений с повышенной влажности. R – тепловое сопротивление (свойства материала препятствовать прохождению тепла сквозь него. Чем выше этот показатель, тем качественней тепло удерживается внутри.

В среднем для стен этот коэффициент равняется 3,3 м 2 *К/Вт, для крыши – 4,95 м 2 *К/Вт. Исходя из формулы (R* λБ) можно выполнить расчет толщины слоя ваты для утепления стен: 3,3*0,45=1,485 м=14,85 см. Если округлить, то получим оптимальную толщину базальтового слоя в 15 см.

Для крыши показатели следующие: 4,95*0,45=2,2275 м. Округлив, можно получить толщину в 22,3 см. Теперь, когда с толщиной определились, можно выполнять утепление фасада базальтовыми плитами, кровли или стен изнутри.

Монтаж плит на фасад

Весь процесс делится на несколько последовательных этапов. Важно придерживаться их и не пропускать ни одного пункта. Это:

  1. Работы по подготовке фасада.
  2. Крепление базальтового утеплителя к стене.

А теперь подробней.

Подготовка стен

Прежде чем обшивать деревянный дом, важно выполнить визуальный осмотр фасада. Посмотреть на стены, цоколь и кровлю. Что сделать:

  • Есть ли видимые щели и повреждения в местах стыка фундамента с первым венцом, в стенах, дверных и оконных рамах.
  • Присутствуют ли искривления стен, выпуклости. При необходимости стесать их, уложить поверх направляющие брусья, сечением 4х4 см, длиной в 2 м.
  • Цоколь и фронтон обшить гидроизолирующими материалами. Для этого подходит рубероид как листовой гидроизолятор, или обмазочные составы жидкого типа: жидкое стекло, битумная мастика.
  • Фасад почистить, удалить грязь и старую обшивку, если она была.

После всех подготовительных работ можно приступать к монтажу базальтового утеплителя.

Монтаж плит

Есть два варианта – сухой и мокрый. Работая с деревом, лучше использовать сухой. Суть заключается в фиксации плит к стене посредством дюбелей с зонтиком.

При мокром утеплении плиты монтируются на приготовленный клеевой состав из кварцевого песка или силикона (это если говорить о дереве). К цементу или кирпичу подойдут универсальные клеящие вещества. Утепление стен базальтовыми плитами предполагает использование плиты плотностью от 90 до 135 кг/м 3 .

Хоть вес базальтовых плит небольшой, он выше, чем у того же пенопласта. Поэтому для надежности при мокром способе монтажа, луче дополнительно зафиксировать утеплитель гвоздями-зонтиками.

Особое внимание уделяют местам стыков. Их требуется хорошо уплотнить, чтобы не образовывалось мостиков холода. После установки плит их можно заняться отделкой фасада. Часто применяется утепление стен базальтовой плитой и сайдинг. В таком случае на поверхности стен создается каркас по ширине плиты, маты устанавливаются в проем, после чего монтируется сайдинг.

Можно крепить базальтовые плиты без использования каркаса. Этот вариант используется, если фасад предполагается штукатурить.

Утепление стен базальтовыми плитами, технология без каркаса:

  1. По цоколю устанавливается горизонтальная планка. Она позволит установить нижний ряд плит, не давая им съезжать. Ряд будет ровным.
  2. Фиксация утеплителя к стене начинается от угла дома. Делается ряд по всему периметру. Чем-то способ похож на обвязку. Образуется первый ряд или пояс.
  3. Дальше по такой же схеме выполняется крепление второго ряда на те же дюбели или клей. Важно! Второй ряд устанавливается в шахматном порядке относительно первого.
  4. Поверх плит укладывается слой пароизоляционного материала и сетка для армирования.
  5. Осталось заштукатурить поверхность и выполнить окрашивание. Может применяться и штукатурка декоративного типа (короед, шуба).

На этом работа завершена. Как видно, утепление базальтовой ватой стен можно выполнить самостоятельно, без специального оборудования и посторонней помощи. Дом станет намного теплее, тише и уютней. А чтобы защитить его максимально, дополнительно утепляется и кровля. В таком случае можно не сомневаться, что выполнять замену можно спустя полвека или больше.

Как правильно утеплить деревянный дом: инструкция по монтажу каменной ваты и сайдинга

В первой части статьи мы рассказали, почему участник нашего портала с ником ZlojGenij решил утеплить брусовый дом. Также мы произвели теплотехнический расчёт по выбору оптимальной толщины утеплителя для деревянного дома, построенного в Московской области, и описали особенности вентфасада.

Продолжаем начатую тему. В этой статье:

  • Как правильно утеплить каменной ватой дом, построенный из бруса.
  • Как утеплить цоколь и отмостку.
  • Какие нюансы надо учесть при монтаже влаговетрозащитной мембраны.
  • Что нужно знать, чтобы рассчитать и правильно установить металлосайдинг.

Утепление брусового дома каменной ватой

Напомним, что пользователю необходимо утеплить и отделать дом, построенный из бруса сечением 15х15 см. Размеры здания около 8.6х8.6 м. Площадь стен 200 кв. м.

В качестве утеплителя выбрана каменная вата толщиной 5 см, которую уложат в два слоя. Для монтажа утеплителя и металлосайдинга на фасад пользователь приобрёл специальные пластины, сделанные из оцинкованной стали.

Размеры пластин: 36х6 см, толщина металла 0.7 мм, 6 см уйдёт на «пятку», 15 см остаётся на навешивание утеплителя (слоем в 10 см) и крепление металлосайдинга «под L-брус».

Подвес из оцинкованной стали прикручивается на стену при помощи кровельных саморезов размером 51х4.8 мм. Проверка показала, что 1 подвес спокойно выдерживает нагрузку в 4 полнотелых кирпича. Это примерно 16 кг. Всего на фасаде я закреплю 500 подвесов. Итого они выдержат нагрузку в 8 тонн, при том, что весь мой фасад весит около 1.5 тонны.

Перед тем как прикрутить подвесы, пользователь убрал утеплитель из усадочных надоконных зазоров, как следует пропенил их, а также запенил все трещины на брусе. Кроме этого, ещё раз проконопатил всю «коробку» дома.

После подготовительного этапа и установки подвесов по всему фасаду, ZlojGenij начал утеплять дом. Плиты каменной ваты плотностью 70-80 кг/м³ ставились в шахматном порядке.

Причём, т.к. утеплитель укладывается в 2 слоя (для перекрытия швов на стыках), 1-й слой ставится заподлицо с углом, а второй слой с выпуском на 5 см, чтобы перекрыть швы смежной стены.

Плиты монтировались так: сначала плита прислоняется к подвесу и слегка надавливается на металл. Таким образом, на плите остаётся отметка, по которой делается прорезь ножом. Затем утеплитель насаживается на подвес, прижимаясь вплотную к стене.

По словам пользователя, теплоизоляционная плита стоит крепко. Также утеплитель (каждый ряд) дополнительно крепится к стене пластиковыми рондолями с саморезами. 1-й ряд каменной ваты прижимался саморезом длиной 7.5 см, а второй – более длинными, на 13 см.

Закрепив теплоизоляцию, поверх утеплителя я натянул влаговетрозащитную мембрану. Работал один. На утепление одной стены у меня ушла неделя.

Как правильно смонтировать влаговетрозащитную мембрану

В первой части статьи мы уже рассказывали, почему при монтаже вентфасада минераловатный утеплитель необходимо защитить ветровлагозащитной мембраной. Плёнкой, которая выпускает пар (идущий из дома) наружу, но за счёт своей структуры не даёт атмосферной влаге попасть в утеплитель. Т.к. намокший утеплитель полностью теряет свою теплоизолирующую способность. Кроме этого, мембрана защищает теплоизоляцию от ветра, который может со временем «вынести» частички утеплителя.

Помним, что нахлёсты влаговетрозащитной мембраны должны быть обязательно проклеены специальным скотчем, а не оставлены «просто так», как это обычно делают «специалисты».

В связи с этим интересен опыт ZlojGenij. Пользователь сначала попробовал заклеить перехлёсты мембраны обычной хозяйственной лентой, но примерно через 2-3 недели пребывания под солнцем она высохла и отвалилась.

Приклейка перехлёстов на двусторонний скотч — дорогое удовольствие. В результате ZlojGenij запенил перехлёсты мембраны монтажной пеной из баллончика. Практика показала, что такое соединение держится намертво.

На то, чтобы смонтировать подвесы на второй стороне дома, у меня ушёл 1 день. Ещё 2 дня потребовалось, чтобы утеплить эту сторону фасада и закрыть его мембраной.

Утепление каркасного дома базальтовой ватой – пошаговая технология

В качестве одного из самых распространенных современных теплоизоляционных материалов сегодня, который изготовляется из базальтового сырья при помощи их высокотемпературного плавления, рассматривается базальтовая вата. Процесс изготовления данного строительного материала в промышленности обладает высокой экологической чистотой и при этом не имеет отходов.

Базальтовая вата: краткая характеристика и преимущества

Такой вид ваты выпускается в виде плит и рулонного материала следующих категорий:

  • мягкий,
  • полужесткий,
  • жесткий варианты.

Этот материал обладает таким неоспоримым преимуществом как способность выдерживать воздействие высоких температур, вследствие чего для него характерна высокая пожароустойчивость.

Основными преимуществами данного теплоизоляционного материала являются:

  • низкая теплопроводность,
  • высокая паропроницаемость,
  • длительный срок службы,
  • высокая гидрофобность,
  • достойное звукоизоляционное свойство,
  • стабильность объема структуры и формы,
  • небольшой вес, благодаря чему монтажные работы не занимают много времени.

Волокнистая структура, из которой состоит материал, начинает терять свою форму при температурах свыше 1000 градусов Цельсия, что обуславливает использование ваты для осуществления утепления каркасных домов.

Чаще всего используют базальтовую вату для монтажа слоя утепления как снаружи, так и внутри дома. Однако стоит отметить, что использование рассматриваемого материала для утепления внутри помещения считается менее выгодным с конструктивной точки зрения. Это обусловлено тем, что слой утепления, размещенный изнутри здания, способствует образованию конденсата на внутренних частях стен, что ведет к снижению сроков эксплуатации каркаса здания.

При монтаже теплоизоляционного слоя требуется особое внимание уделить обустройству гидро- и пароизоляционных слоев на стенах. Во избежание снижения сроков эксплуатации дома требуется предупредить проникновение паров и влаги к каркасу здания. Осуществляя монтаж теплоизоляционного слоя, требуется обеспечить надежность защиты утеплителя от воздействия неблагоприятных внешних факторов. Слой теплоизоляции требуется защитить от образования в нем конденсата, а также от повышенной влажности, которая может быть вызвана проникновением влаги извне через наружный слой обшивки каркасного строения. Кроме того, требуется в процессе принимать меры по предотвращению капиллярного подсоса грунтовой воды.

Для того, чтобы теплоизоляция здания, осуществленная с использование базальтовой плиты, смогла прослужить длительное время и была максимально эффективной, при осуществлении монтажных работ требуется соблюдать определенные правила и рекомендации.

Теплоизоляция с использованием базальтовой ваты: советы перед началом монтажных работ

Для осуществления монтажных работ по утеплению дома базальтовой ватой особых знаний и умений не потребуется. Технология монтажа является достаточно простой, поэтому каждый хозяин, который имеет малейшие навыки проведения строительных работ, справится с ней самостоятельно.

Базальтовую вату при утеплении дома лучше всего использовать в виде плит. Плиты прямоугольной или клиновидной формы отлично состыковываются между собой, что не создает проблем при проведении монтажных работ.

Перед началом осуществления утепления рекомендуется подготовить такие материалы и инструменты, как:

  1. Утеплитель – базальтовая вата в виде плит.
  2. Пергамин.
  3. Рейки, изготовленные из дерева.
  4. Монтажная пена.
  5. Строительные гвозди, нож.
  6. Молоток.
  7. Шлифовальная терка.

Перед началом монтажных работ требуется убрать все щели и трещины, для чего применяется специальная монтажная пена. Однако ее можно заменить войлоком и паклей, использование которых является более дешевым вариантом.

Процесс гидроизоляции и его особенности

После этого прокладывается слой пароизоляции, которая дает возможность оградить слой утеплителя от негативного воздействия на него влаги, которая способна конденсироваться на внутренней поверхности кровли. В целях сохранения долговечности и иных качественных характеристик для материала требуется соответствующее вентилирование. При проведении утепления кровли с внутренней стороны, для предотвращения появления на теплоизоляционном материале влаги требуется между ватой и кровельным материалом проложить слой пароизоляционного материала, представляющего собой специальную пленку. Она, в свою очередь, создает зазор между кровлей и утеплителем, предотвращая образование конденсата. Пароизоляционный материал, используемый для прокладки должен обладать такими характеристиками, как:

  • обеспечение соответствующего уровня вентилирования пространства и пропуска воздуха,
  • задержание водяного пара.

В качестве слоя пароизоляции можно использовать фольгу, обычную полиэтиленовую пленку либо использовать пергамин, крепление которого осуществляется с помощью использования строительного степлера. Помимо степлера, можно для крепления использовать двухсторонний скотч, который позволяет создать дополнительную герметичность при прокладке пароизоляции.

При проведении утепления кровли каркасного дома гидроизоляция прокладывается непосредственно под кровлей. Это требуется для предотвращения проникновения в зимнее время конденсата пара влаги, который образуется непосредственно на поверхности кровли, к слою утеплителя. Гидроизоляционный материал представляет собой своеобразный барьер, который препятствует проникновению влаги не только к утеплителю, но и деревянной основе конструкции. В качестве гидроизоляционного материала можно использовать обычную полиэтиленовую пленку. Полосы пленки крепятся на поверхности внахлест. Сначала осуществляют закрепление нижних полос, а верхние полосы укладываются так, чтобы осуществлялось перекрытие нижних. Перекрытие полос должно осуществляться с таким расчетом, чтобы под них не происходило затекание влаги.

Крепление теплоизоляционного материала осуществляется при помощи строительного степлера к стропилам, если толщина материала составляет 50 миллиметров. Под плитами базальтовой ваты крепится обрешетка, изготовленная из тонких деревянных реек. В случае, если утепление осуществляется материалом, имеющим толщину 100 миллиметров, то его можно укладывать в распорку между стропилами. При укладке материала следует использовать специальный клей, шурупы и мастики.

Утепление кровли каркасного дома: пошаговая инструкция

Процесс утепления стен каркасного дома при помощи плит из базальтовой ваты начинается с:

    Монтажа специального карниза, который изготавливается из металла. Крепление карниза осуществляется к стене в районе цоколя с помощью дюбелей. Основной функцией карниза является облегчение укладки утеплителя и одновременная защита материала от негативного воздействия, создаваемого мелкими грызунами (мыши и крысы).

Таким образом, мы убедились, что утепление каркасного дома с помощью базальтовой ваты – это не трудная техника с которой в состоянии справиться даже начинающие строители, а в заключении давайте подсмотрим видео про утепление дома.

Видео – как утеплить каркасный дом с помощью базальтовой ваты

Читайте также:  ТОП 19 стиральных машин с фронтальной загрузкой
Ссылка на основную публикацию