Виды щебня для дорожного строительства

Объемы производства щебня превышают 3 млрд. кубометров в год. Доля России составляет около 5% от этой суммы, причем примерно 70 млн.м3 ежегодно используется в дорожном строительстве.

В общей стоимости строительства автомобильных дорог расходы на материалы превышают 60%. От их качества во многом зависит безопасность движения, экономическая эффективность автомобильного транспорта, а также потребительские свойства (коэффициент сцепления, ровность и т.д.) и долговечность сооружений. Особенно высоки требования к щебню, применяемому для устройства верхних слоев дорожной одежды. Он должен быть устойчив к отрицательному воздействию природных факторов, а также к механическому истиранию от движущегося транспорта.

Щебень, применяемый в дорожном строительстве можно разделить на две группы:
– осадочные скальные и рыхлые горные породы. К этой группе относятся известняк, доломит и другие породы, крупностью фракций 5-20, 20-40, 40-70, 0-40 и 0-70 мм. Преимущественно такой щебень используется для устройства оснований одежд дороги.
– метаморфические и магматические горные породы – гранит, габбро, диабаз фракций 5-20 и 20-40 мм. Используется для нижних слоев покрытий.

Гранитный щебень:
– Содержание зерен щебня пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, в процентах по массе 18-25. Объемный насыпной вес щебня 1,37 т.м3
– Морозостойкость щебня F-400
– Марка гранитного щебня по прочности 1400
– Марка щебня гранитного по износу И-1
– Содержание в щебне зерен слабых пород 0,2-3,5%
– Гранитный щебень соответствует ГОСТ 8267-93

Гранитный дорожный щебень – эффективное и износостойкое дорожное покрытие.

Щебень фракции 5-10 мм – самый лучший крупный заполнитель для высокомарочного бетона, применяемого в заливке мостовых конструкций, Фракции 20-40, 40-70 также пользуется устойчивым спросом и применяется в строительстве и ремонте железнодорожных насыпей, трамвайных линий и подушек автомобильных дорог.

Известняк – уникальный строительный материал, обладающий высокой устойчивостью к температурным перепадам – он выдерживает до 100 циклов замораживания и оттаивания, не утратив своих прочностных характеристик.

Применяется в качестве подушки под дорожное основание, такое, как асфальт, плотный грунт или бетон.

Известняковый щебень – менее прочный, чем гранитный, однако очень хорошо справляется со своими задачами в дорожном строительстве.

Известковый щебень:
– Содержание зерен щебня пластинчатой (лещадной) и игловатой формы, в % по массе 10-12 % Форма зерен I
– Содержание пылевидных и глинистых частиц в % по массе 1,5-2 % (0-0,20%)
– Марка щебня по прочности (дробности) др. 11-16% М600(800)
– Содержание в щебне зерен слабых пород в % по массе 5-9 %
– Марка по морозостойкости известнякового щебня F 150
– Насыпная плотность щебня известкового 1300 кг/м3
– Влажность щебня 3-4%
– Пористость щебня 5,4-7,3 % Пустотность 48,1-50,8 %
– Водопоглощение щебня 2,5 %

В отдельную группу обычно выносится так называемый “кубовидный” щебень (фр.5-20, с содержанием зерен лещадной и игловатой формы менее 15 %). Часто в последнее время его называют “щебнем будущего”.

Каковы его качества в сравнении с применением привычных видов щебня?
– он прочнее и его “трещинноватость” ниже;
– в 2-3 раза повышается долговечность бетонных конструкций и асфальтобетонных покрытий;
– снижается расход щебня и связующих (битум, цемент);
– коэффициент уплотняемости асфальтобетонной смеси приближается к единице, что обеспечивает долговечность и увеличивает морозостойкость дорожных покрытий;
– снижаются время и трудозатраты по укладке асфальтобетонного покрытия до 70% (для укладки покрытия требуется всего два прохода катка вместо десяти при использовании обычного щебня).

Но нельзя забывать о такой важной характеристике щебня, как радиоактивность. Для строительства дорог используется гранитный щебень II класса радиоактивности (от 370 до 740 Бк/кг ).

Кварцевый и сланцевый щебень

Фракции мрамора и кварца. Фото Грунтовозов

Щебень — сыпучий фракционный материал, находящий активное применение при выполнении строительных, дорожных, ландшафтных работ. Клиентам представляется широкий ассортимент щебня, классификация которого осуществляется в соответствии с несколькими критериями. Основным параметром для разделения является происхождение. Данный критерий позволяет перечислить многие популярные виды щебня, в частности, гранитный, гравийный, известняковый, доломитовый, мраморный, а также кварцевый и сланцевый, проанализированные далее.

Добыча, производство, характеристики и прочая информация о щебне

Добыча и производство различных видов щебня природного происхождения осуществляются по схожей технологии. Однако, в каждом конкретном случае могут использоваться различные методы и оборудование. Но основными этапами работ являются: разведка местности, разработка карьера, очистка территории, вскрышивание, разрушение породы на большие фрагменты, доставка сырья к месту проведения дробления, просеивания и сортировки.

Добыча щебня. Фото Грунтовозов

В зависимости от исходного сырья, технологии добычи и производства щебень различных видов обладает собственными специфическими характеристиками, имеет индивидуальный состав, а, соответственно, и рекомендуется для применения в определенных сферах деятельности.

Кварцевый

Кварцевый щебень производится посредством дробления минерала кварца, представляет собой материал, состоящий почти на 100% из оксида кремния. Кварцевый щебень является одним из самых необычных видов, так как в качестве исходного сырья выступает минерал, а не горная порода.

Кварцевый щебень легко отличить от прочих разновидностей, он имеет белый, бело-серый, бело-желтый цвета. Примеси других различных минералов могут придавать кварцу экзотическую окраску. Сыпучие материалы из горных пород имеют шероховатую поверхность, а продукция из кварца — гладкую. Кроме этого, кварц представляет собой прозрачные и блестящие кристаллы. Свойства и характеристики щебня определяют сферы применения:

Минерал кварц. Фото Грунтовозов

1) Прочность. Кварц является одним из самых прочных минералов, при сжатии он выдерживает максимальное давление в 340 МПа, а это больше, чем у гранита и базальта. Но одновременно с этим кварцевый щебень является достаточно хрупким материалом. Его марка по прочности (дробимости) в среднем — М800, что позволяет отнести щебень к прочным или среднепрочным материалам. Максимальный показатель для данного вида составляет М1400, что позволяет использовать щебень для строительства оснований под фундаменты.

2) Истираемость. Для устройства покрытий следует использовать щебень с высокой стойкостью к износу. Данный параметр измеряется истираемостью. Фракции проходят испытания в барабане, мелкие частицы затем отсеивают и определяют массу потери. В соответствии с истираемостью различают четыре марки материалов. Кварцевый щебень относится к первой, потери массы при испытаниях не превышают 25%, а точнее порядка 17%, что демонстрирует долговечность как самих сыпучих материалов, так и покрытий из них.

3) Морозостойкость. Перепады температур могут привести к разрушению камня. Это связано с образованием льда в порах, что вызывает появление трещин и полному разрушению породы. Способность щебня выдерживать температурные перепады без потери целостности и называется морозостойкостью. Показатель обозначается буквой «F» и следующим за ней числом, обозначающим количество циклов. Морозостойкость кварцевого щебня достаточно невысокая морозостойкость — F50-F100.

4) Лещадность. В процессе дробления породы в массу попадают игольчатые и плоские (лещадные) частицы, обладающие низкой прочностью. Высокое содержание лещадных частиц снижает насыпную плотность, щебень лучше пропускает воду. Показатель особенно важен при изготовлении бетона, обустройстве оснований под фундаменты и дренажных систем. Кварцевый щебень относится к первой кубовидной группе, процент лещадных зерен не превышает 8.

5) Водопоглощение. Показатель демонстрирует, какое количество влаги поглощает щебень, при помещении в воду на 48 часов. Высокий показатель поглощения исключает использование щебня в местах с высокой влажностью. Водопоглощение кварцевого щебня не превышает 5%, показатель отличается в зависимости от места добычи, химического состава, пористости и плотности минерала.

6) Насыпная плотность — показатель помогает правильно рассчитать вес щебня для заполнения определенного объема, проверить количество щебня, привезенного поставщиком. Параметр показывает, сколько килограммов или тонн сыпучих материалов есть в одном кубическом метре. При это учитывается не только плотность породы, но и пустот воздуха между зернами. Насыпная плотность кварцевого щебня в среднем составляет 1400 кг/куб.м.

7) Радиоактивность. Кварцевый щебень относится к первому классу радиоактивности, показатель не превышает 15 Бк/кг, что в несколько раз меньше верхней границы в 370 Бк/кг. Кварцевый щебень подходит для использования в жилых зонах.

Кварцевый щебень. Фото Грунтовозов

Кварцевый щебень обладает привлекательным внешним видом и разнообразием цветов, что способствует его активному применению для декоративных целей: оформление территорий, создание композиций и пр. Поэтому некоторые характеристики не столь важны при рассмотрении: адгезия (гладкая поверхность не способствует хорошей адгезии), содержание пылевидных и глинистых частиц (не превышает 2%), содержание зерен слабых пород (соответствует стандартам). Однако, характеристики позволяют использовать кварцевый щебень для решения и других задач:

Особенно актуально использование кварцевого щебня в районах с суровым климатом. Как нельзя лучше материал подходит при строительстве фундаментов на болотистых почвах. Способность не накапливать радиацию делает продукцию из кварца при возведении жилых домов, детских учреждений и больниц.

Различают несколько видов кварцевого щебня:

Сланцевый

Сланец — это слоистая горная порода вулканического происхождения, которая может располагаться как на поверхности земли, так и под водой. В результате сланцы различаются прочностью, плотностью, гигроскопичностью. Особенно явные различия присутствуют в показателях прочности. Месторождения сланца располагаются в Австрии, Китае, США и России: на Урале и Северном Кавказе, в Мордовии и Чувашии.

Сланцевый щебень. Фото Грунтовозов

Сланцевый щебень имеет продолговатую и приплюснутую форму, бордовый, желтый, зеленый, коричневый, серый или черный цвет с матовым или маслянистым блеском. Форма фракций позволяет легко отличить сланцевый щебень от других видов.

Сравнение с гранитным, что лучше

Сравнение сыпучих материалов выполняется посредством анализа основных характеристик. Однако, различие в свойствах сланцевого щебня не позволяет выполнить сопоставление параметров. Но возможно отметить, что гранитный щебень является лучшим по характеристикам материалом. Однако, реализуется он по достаточно высокой стоимости. Востребованность продукции из гранита способствует его присутствию в ассортименте многих компаний, чего нельзя сказать о сланцевом щебне, который не так популярен и предоставляется на продажу далеко не всеми поставщиками. Поэтому при выборе следует учитывать цены на материалы и специфику выполняемых работ.

Щебень гранитный 20-40. Фото Грунтовозов

Сферы применения

Сланцевый щебень находит применение в жилом, промышленном и дорожном строительстве, в частности, в производстве железобетонных изделий и бетонных смесей средней прочности, при отсыпке автомобильных и пешеходных дорог; при изготовлении кровельных материалов; для выполнении работ в сфере ландшафтного дизайна, для благоустройства территорий.

Видео

Где купить

Компании, представленные в отдельном разделе нашего сайта, реализуют оптом и в розницу различные виды сыпучих материалов.

Поделиться в социальных сетях

Отправляя сообщение, Вы разрешаете сбор и обработку персональных данных.
Политика конфиденциальности.

Что такое фракция щебня

Материал, добываемый методом дробления твердых пород, называют щебнем. Это камни разных размеров, которые применяются в нескольких сферах человеческой деятельности.

Сыпучие материалы обладают высокой прочностью и морозостойкостью. Для них характерны определенные технические и физические характеристики. Размер щебня имеет огромное значение. Его принимают во внимание при выборе материалов для решения конкретной задачи. От правильности принятого решения зависит долговечность фундамента, период службы железобетонных изделий, прочность дорожной одежды.

фракция
1отсев
25-10
35-20
410-20
520-40
625-65
740-70
8бутовый камень
9смеси С1-С11

Фракции гранитного щебня

Такой материал получают путем взрыва монолитной скалы и дальнейшего дробления камней. Для данной цели применяется специальное оборудование. В строительстве зданий и в обустройстве автомобильных трасс используются разные фракции щебня гранитного. Рассмотрим некоторые варианты.

Фракция 0-5 мм – сыпучий материал, широко применяемый при приготовлении раствора, при укладке тротуарной плитки, а также при отсыпке площадок. Это наиболее мелкая фракция щебня. Такой материал является побочным продуктом. При сортировке камней используются грохоты. Масса насыпается на наклонные решетки, которые постоянно вибрируют. Крупные камни скатываются на конвейер. А вот мелкие камушки проваливаются в небольшие ячейки. Они ссыпаются в кучи. Таким образом получается отсев, предназначенный для проведения работ в сфере ландшафтного дизайна, возведения домов. Мелкие камушки, внешне напоминающие крупнозернистый песок, являются прочным материалом. Их свойства приравниваются к граниту. Поэтому мелкая фракция щебня используется для решения разных задач:

  1. обустройство пешеходной территории;
  2. изготовление панелей для стен;
  3. декорирование садовых дорожек;
  4. приготовление бетонной смеси;
  5. облагораживание парковой территории.

Фракция 0-10 мм – щебеночно-песчаная смесь, состоящая из песка и щебня. Она обладает прекрасными дренажными свойствами и приемлемой ценой. Такие факторы имеют огромное значение, из-за которых сыпучие материалы часто применяются в различных сферах. ЩПС используется при изготовлении бетонных покрытий, при укладке асфальтного покрытия, при обустройстве дренажных систем. Согласно ГОСТу, материалы классифицируются по гранулометрическому составу компонентов. Поэтому на выбор представлено несколько видов щебеночно-песчаной смеси. Клиенты выбирают то, что им нужно для обустройства объекта.

Фракция 5-10 мм – небольшой размер щебня, который продается по доступной цене. Это прочные нерудные материалы, отличающиеся замечательными техническими характеристиками. Они применяются при изготовлении бетонной смеси, при возведении производственных сооружений, при создании массивных конструкций. Какая фракция щебня идеально подходит для проведения работ по заливке фундамента? Для решения подобной задачи используются камни, размер которых составляет 5-20 мм. Это смесь двух разных фракций, находящая использование не только в строительстве. Гранитный щебень прочный и морозостойкий. С его помощью проводится заливка мостового полотна и обустройство аэродромного покрытия.

фракция 20-40 мм – камни такого размера всегда находят достойное применение. К числу главных задач, которые решаются с помощью прочных материалов, относится заливка фундамента под многоэтажные дома, асфальтирование автомобильных стоянок, обустройство трамвайных линий. Щебень такой фракции является незаменимым материалом при оформлении искусственных водоемов и придворовых территорий.

фракция 40-70 мм – камни крупного размера, отличающиеся повышенной прочностью. Они используются при обустройстве объектов, на которых никак не обойтись без значительного количества бетонной смеси. Рассматриваемая фракция щебня предназначается для дорожного строительства и для создания больших конструкций. Материал отлично себя зарекомендовал. Поэтому заказчики часто отдают ему предпочтение.

фракция 70-120 мм – большие куски камня, имеющие неправильную форму. Они отвечают строгим требованиям, касающимся прочности, водостойкости и устойчивости к низким температурам. Фракции щебня ГОСТ, определенные в специальной таблице, используются при возведении гидротехнических сооружений (дамбы, плотины). Из камней больших размеров обустраивается бутобетонный фундамент. Его ключевым преимуществом является высокая прочность. Поэтому фундамент выдерживает вес двухэтажного дома. Еще бутовый камень используется при мощении дорог, при отделке цоколя и при облицовке забора. Крупная фракция гранитного щебня применяется в декоративных целях. С помощью камней разной формы создаются красивые садовые дорожки и обрамляются клумбы. Необработанный щебень становится центром ландшафтной композиции и привносит в окружающее пространство природные нотки.

Фракции щебня, фото которых представлены на нашем сайте, пригодны для выполнения многочисленных задач. По техническим характеристикам гранитный щебень, добытый из монолитной скалы, превосходит другие сыпучие материалы. Он обладает низкой лещадностью, благодаря которой обеспечивается плотная утрамбовка. Гранитному камню не страшны морозы и негативное воздействие влаги. Материалы остаются прочными на протяжении продолжительного срока.

Фракции гравийного щебня

В строительстве незаменим материал, полученный при просеивании карьерной породы. Гравийный щебень лишь немного уступает гранитным камням. Поэтому он находит обширное применение. Одним из основных преимуществ гравия является более низкая стоимость. За небольшие деньги можно приобрести большое количество нерудных материалов для заливки фундамента, производства ЖБИ.

Фракции щебня гравийного разные. Перечислим распространенные варианты:

Фракции щебня ГОСТ 8267-93 – международный стандарт, распространяемый на материалы, которые добываются из горных пород. В нем указаны технические требования, определения и нормативные ссылки. Производители руководствуются установленным стандартом и поставляют материалы, соответствующие нормам.

Каким бывает известняковый щебень?

Это материал, который получают способом дробления горной породы, состоящей из кальцита. Его прочностные характеристики не находятся на высоком уровне. Но у известняка есть другие преимущества. Он стойко переносит температурные изменения и обладает экологической безопасностью.

Фракции щебня известнякового разные: мелкая, средняя, крупная. Сортировка камней проводится на заводе. Для такой цели используется специальное оборудование. В продажу поступают сыпучие материалы, качество которых подтверждается документально.

Крупная фракция щебня, состоящего из кальцита, активно применяется в дорожном строительстве. Мелкие камни используются при изготовлении ЖБИ. В ландшафтном дизайне также имеется место для известняка. Сыпучий материал подходит для благоустройства территории, прилегающей к особняку. В ландшафтных работах применяется белый и серый известняк. Мастера придумывают интересные идеи и воплощают их в реальность.

Фракции щебня песчаника

Еще одним материалом, применяемым в разных сферах, является щебень песчаник. Это камни, которые представляют собой зацементированную массу частиц. Они формируются на протяжении долгих лет. Цвет камней зависит от их состава. В нерудном материале могут преобладать кремнистые и глинистые вещества.

На производстве создаются разные фракции щебня песчаника. Чаще всего при обустройстве объектов применяются камни, размеры которых составляют 5-20 мм и 40-70 мм. Стоимость сыпучих материалов приемлемая. Поэтому их используют при изготовлении железобетонных изделий и при строительстве дорог.

Фракция щебня для бетона

Щебень в бетонной смеси играет важную роль. Он является крупным наполнителем и обеспечивает высокие технические характеристики фундамента. При наличии щебня бетон не трескается и выдерживает нагрузки на протяжении длительного времени. Заполнитель препятствует процессу усадки цементного раствора и уменьшает его ползучесть.

Фракция щебня для бетона подбирается, исходя из предназначения и особенностей будущей конструкции. При возведении большого дома используются гранитные камни размером 5-20 мм. Если планируется строительство небольшого объекта, отдается предпочтение гравийному щебню. Такой нерудный материал достаточно прочный. Поэтому он выдерживает ежедневные нагрузки.

При решении любой задачи, начиная с отсыпки спортивной площадки и заканчивая возведением гидротехнического сооружения, важен размер щебня. От того, насколько правильно сделан выбор, зависят эксплуатационные качества фундамента, ЖБИ и сооружений. Поэтому покупку нерудных материалов нужно проводить со знанием дела.

Свойства и характеристики гранитного щебня


Строительство сооружений и объектов различного назначения актуально и на сегодняшний день. Производство прочных и современных технологий происходит с использованием сыпучих материалов как естественного, так и искусственного происхождения. В процессе изготовления бетонного материала различного типа, а также для дорожных покрытий применяют щебень или гравий. Для обычного потребителя, эти два наименования знакомы и воспринимаются в качестве синонимов. Гравий и щебень представляют собой два совершенно разных материала.

Особенности гравия

Если говорить о том, что такое гравий, то в первую очередь стоит обратить внимание на форму этого минерала. Разноцветные камни округлой формы получаются благодаря естественному разрушению горных пород.

В зависимости от фракции этого сырья, выделяют три типа гравия:

Стоит сырье порядка 1 700 рублей за кубический метр.

Так как этот материал добывается из разных регионов, то существует довольно много разновидностей этого сырья.

Виды гравия

Выделяют следующие виды гравия цветного:

Однако сегодня используется не только цветной гравий, но и специализированный:

Строительный

Неорганический сыпучий стройматериал отличается следующими свойствами:

Также это сырье считает наиболее долговечным.

Шунгизитовый

Этот экологически чистое сырье считается универсальным теплоизоляционным материалом с большим сроком службы. Если использовать шунгизитовый гравий в качестве заполнителя для бетона, то вы получите легкий и морозоустойчивый строительный материал. Также из него получаются качественные дорожки из гравия, которые не будут накапливать влагу.

Кремниевый

Сырье этого типа чаще всего используется в качестве донного фильтра для дачных колодцев. Благодаря своим свойствам, кремниевый камень способен задерживать органику и тяжелые металлы. Вода, прошедшая через фильтр отличается чистотой и лучшими вкусовыми характеристиками.

Ледниковый

Данное сырье отличается хорошими адгезивными свойствами, благодаря чему его часто используют при строительстве монолитных бетонных конструкций. Бетоны на таком гравии характеризуются повышенной прочностью и долговечностью.

Мытый

В отличие от гравия прочих типов, только в мытом сырье отсутствуют примеси способные ухудшить характеристики бетонного раствора. Благодаря использованию промытого гравия (лучше покупать сухопутный, а не речной), бетонная масса не будет трескаться, и в ней не будут образовываться пустые полости.

Также существует такая разновидность гравия, как гравийная смесь.

Гравийные смеси

Сегодня в продаже часто встречаются обогащенные песчано-гравийные смеси или, как их еще называют, ОПГС. Такие составы смешивают с цементом и водой для получения более качественного строительного материала. В процессе приготовления важно придерживаться определенных пропорций и качества компонентов, иначе использование ОПГС не будет оправдано.

Полезно! В природных смесях содержится не больше 20% гравия, после обогащения – его содержание увеличивается до 75%.

В составе песчано-гравийной смеси присутствуют следующие компоненты:

Также в составе допускается содержание глины, но не более 1%.

Наряду с обогащенными песчано-гравийными смесями в продаже встречается отсев гравийный. По сути, это сырье представляет собой отходы, которые получают в процессе дробления горных пород.

Стоимость таких отсевов значительно ниже, поэтому благодаря такому материалу удается значительно сократить затраты на строительные работы. Отходы гравия используют как при изготовлении железобетонных конструкций, так и при оформлении участка (дорожки из гравия как на фото, спортивные площадки, клумбы и многое другое).

Чтобы определить, чем отличается гравий от щебня, рассмотрим особенности другого строительного материала.

Разновидности щебня [ править | править код ]

Гранитный щебень [ править | править код ]

Гранитный щебень

— это щебень из твердой горной породы зернистого строения, которая является самой распространённой на Земле. Гранитная скала представляет собой магму, застывшую на больших глубинах. Состоящую из хорошо сформированных кристаллов полевого шпата, кварца, слюды и т. д. И имеет цвет красный, розовый или серый, в зависимости от преобладания в нём шпата и слюды. Глыбы получают обычно путём взрыва монолитной скалы, затем они дробятся в машине, а полученный щебень просеивается по фракциям. Это последний этап производства щебня.

Фракции гранитного щебня

Это стандартные, наиболее частые способы использования данных фракций гранитного щебня, однако для каждой из них существует множество вариантов применения.

По техническим характеристикам гранитный щебень является прочным (марка 800—1200) и высокопрочным (марка 1400—1600), морозостойким (марка 300—400), с низкой лещадностью (5—23 %) и 1 классом удельной эффективной активности Аэф (менее 370 Бк/кг).

Хорошие свойства гранита делают его популярным строительным материалом. Это лучший заполнитель для высокомарочного бетона. Гранит также используется как декоративный камень. Он может быть серым, красным или розовым и иметь множество оттенков, после шлифовки и полировки имеет красивую зеркальную поверхность. Гранит в основном состоит из кристаллов полевого шпата, кварца, слюды, содержание которых влияет на цвет и оттенки камня.

Гравийный щебень [ править | править код ]

Щебень из гравия

— щебень, получаемый путём дробления гравия на различные фракции — 3—10 мм, 5—20 мм, 5—40 мм, 20—40мм. Щебень из гравия применяют для фундаментных работ, для бетонов, в производстве ЖБИ, при строительстве дорог. Щебень из гравия — это колотый путём дробления, либо любым другим механическим способом гравий,имеющий 2 или более околотые стороны камня.

Известняковый щебень [ править | править код ]

Продукт дробления известняка, состоящего, главным образом, из кальцита (карбонат кальция — СаСО3).

Известняковый щебень (иногда его ещё называют известковый или доломитовый щебень) — один из основных видов щебня, который помимо гравийного и гранитного щебня применяется в дорожном строительстве, а также при изготовлении железобетонных изделий. Так же допускается его использование при устройстве дренажей, при условии того, что он имеет достаточно плотную структуру.

Вторичный щебень [ править | править код ]

Щебень, получаемый при дроблении строительного мусора — бетона, кирпича, асфальта. Стандарты описаны в ГОСТ 25137-82. Для его получения используется то же самое оборудование, что и при производстве других видов щебня, процесс состоит из следующих основных стадий: сначала строительный мусор с помощью погрузчика помещается в бункер питателя, затем дробилка разбивает крупные куски на щебень, после этого проводится выборка металлических включений (на металлолом) и дальнейшее фракционирование щебня на грохоте (спросом пользуется и несортированная фракция).

Особенности щебня

Щебень представляет собой неорганическое сырье, которое добывается путем дробления гранита, валунов, известняка и других горных пород. Главным отличием щебня от гальки является его шероховатая поверхность и наличие очень острых углов. Помимо этого щебень обладает большим размером, поэтому его редко используют для дачных пешеходных дорожек. Благодаря более крупным фракциям, этот материал отличается хорошим «сцеплением», поэтому его успешно используют в качестве наполнителя строительных смесей.

Полезно! Если говорить об отличиях гравийного щебня от обычного, то следует обратить внимание на способ добычи сырья. Гравийный щебень добывается методом дробления горных пород, поэтому он обладает более острыми углами. Обычный же щебень формируется самостоятельно, под влиянием воды.

Если говорить о размерах камней, то согласно ГОСТ существуют следующие категории:

Также стоит обратить внимание на то, сколько весит куб щебня.

Тип щебня и сфера использованияУдельный вес, 1м3/кгВес ведра (12 л), кг
Шлаковый (редко используется)150018
Гранитный (применяется для изготовления твердого бетона, для заливки фундамента, при строительстве дорог)147017,5
Известняковый (для малоэтажного строительства, при производстве ЖБК, колодцев и многого другого)130015,5
Песчаник (дорожное строительство)130015,5
Мраморный (ландшафтный дизайн: дорожки на даче, антигололедные покрытия, дренажные системы)150018
Терриконовый (дорожные покрытия)115014
Туфовый (редко используется)8009,5

Исходя из этого, можно сделать вывод, что насыпная плотность некоторых типов щебня значительно ниже такого же показателя у гравия.

Стоимость щебня составляет порядка:

Радиоактивность щебня [ править | править код ]

Радиоактивность щебня — характеристика. Если продукция должна быть пригодна для всех без исключения видов строительных работ, что должно быть подтверждено соответствующими сертификатами и санитарно-эпидемиологическими заключениями, исследованиями спец. лабораторий, то это означает, что весь поставляемый гранитный щебень и др. виды высокопрочного щебня относятся к I-му классу по радиоактивности (удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф должна быть менее 370 Бк/кг). Для строительства дорог в пределах населённых пунктов подходит щебень II класса по радиоактивности (Аэфф должна быть менее 740 Бк/кг).

Классификация щебня

Щебень классифицируется по нескольким признакам. В первую очередь стоит обратить внимание на его марку:

Также щебень различают по количеству зерен неправильной формы:

Подведя итоги, рассмотрим в каких сферах лучше использовать гравий, а в каких щебень.

Технические характеристики известнякового щебня

Щебень из известняка образуется из карбоната кальция. Также этот щебень имеет название доломитовый щебень. Известняковый щебень применяется для строительства наравне с другими видами щебня.

Основные технические характеристики известнякового щебня:

Фракционный состав – известняковый щебень выпускается в трех фракциях следующих размеров: 5-20 мм, 20-40 мм и 40-70 мм.

Прочность – для строительства автодорог с небольшой нагрузкой транспортной применяют известняковый щебень с прочностью 200 кг/см2. Для строительства дорог со средней транспортной активностью применяют доломитовый щебень прочностью от 300 – до 600 кг/см2. Для промышленных дорог применяют щебень из известняка прочностью от 600 – до 800 кг/см2.

Морозостойкость – число, определяющее количество циклов заморозки и оттаивания, у известнякового щебня равно 300.

Адгезия – определяется путем визуального осмотра материала, чем цвет темнее, тем данный показатель выше.

Радиоактивность – немаловажная характеристика щебня. Определяется заключением санитарно-эпидемиологической службы. Радиоактивности щебня из известняка не более 370 Бк/кг.

Что выбрать

Если говорить о том, что лучше гравий или щебень, то в первую очередь необходимо определиться для каких целей вы планируете приобрести сырье. Несмотря на то, что оба этих материала получают из горных пород, они обладают довольно весомыми отличиями.

Как видите, выбирать гравий или щебень, нужно исходя из ваших пожеланий. Обе разновидности сырья широко используются в самых разных отраслях, являются экологически чистыми материалами и обладают отличной морозоустойчивостью.

Как сделать строительные леса

При строительстве, ремонте и обслуживании частного дома или коттеджа приходится некоторые работы делать на высоте. С помощью приставной лестницы далеко не все можно сделать, да и не очень это удобно. Намного удобнее использовать строительные леса.

С приставной лестницы далеко не так удобно работать

Самодельные строительные леса из дерева

Металлические строительные леса, конечно, надежны и долговечны, но чаще всего их делают из дерева. С древесиной работать могут все, и все что необходимо — пила, гвозди/саморезы, молоток/отвертка/шуруповерт. Набор инструментов незамысловатый, который найдется у любого хозяина, а если и нет чего-то то на приобретение много средств не требуется. Металл в этом плане сложнее. Он требует хоть какого-то навыка обращения, наличия сварочного аппарата и хоть некоторого представления о том, как правильно варить швы. Именно потому строительные леса своими руками в большинстве случаев делают из древесины.

Из чего делать

Всем понятно, что строительные леса или подмости нужны на небольшой срок. Но использовать для их изготовления надо строительную древесину хорошего качества, с минимумом сучков. Некоторые мастера советуют делать леса исключительно из ели. В отличии от сосны, сучки у нее расположены единично и на прочность доски почти не влияют.

Но еловые доски редко у кого есть в наличии, а вот сосны обычно достаточно. Из сосновых досок строительные леса делать тоже можно, но каждую из них надо проверить (во всяком случаете, которые идут на стойки и настил). Для этого складывают два столбика (три-четыре кирпича один на другой, пару строительных блоков, два валуна и т.п.). При проверке трехметровых досок расстояние между ними — 2,2-2,5 м. На столбики кладут доску, встав на середину на ней пару раз прыгают. Если есть слабые места, доска сломается или треснет. Выдержала — можно использовать.

Доска для лесов используется хорошая, без сучков

О толщине доски надо говорить конкретно, привязываясь к конструкции строительных лесов, расстояниям между стоек и планируемой нагрузки. Единственное, что можно сказать, что для стоек и настила чаще всего используют доску толщиной 40 мм или 50 мм, для укосин — 25-30 мм. Такая доска может быть использована в детальнейших строительных работах, если удастся при разборке лесов ее не повредить.

Гвозди или саморезы

Спор о том, гвозди или саморезы лучше, идет всегда, но в данном случае он усугубляется тем, что работы проводятся на высоте, и требуется от конструкции повышенная надежность. С этой точки зрения лучше гвозди. Их делают из мягкого металла и при наличии нагрузки, они гнуться, но не ломаются. Саморезы делают из закаленной стали, а она хрупкая и при наличии ударных или переменных нагрузок ломаются. Для строительных лесов это критично — были случаи, когда они разваливались. Но это речь идет о «черных» саморезах. Если еще анодированные — желтовато-зеленые — они не настолько хрупки и вполне могут выдержать все нагрузки. Если вы серьезно переживаете насчет надежности лесов, лучше использовать гвозди. Их не любят в связи с тем, что разобрать соединение быстро и без потерь не получится — чаще всего древесина повреждается.

Даже анодированные саморезы ломаются

При самостоятельном изготовлении строительных лесов можно поступить так: первоначально собрать все на анодированные саморезы. Если конструкция окажется удобной и правильной, подстраховаться, вбив по два-три гвоздя в каждое соединение. Для того чтобы при разборке не повредить древесину, под гвозди можно положить обрезки тонких досок, на протяженный пролет можно использовать и целые доски, но малой толщины. При разборке из можно расщепить, а торчащие гвозди легко вынуть.

Конструкции и их особенности

Для разных видов работ используют разные по конструкции строительные леса и подмости. Для работ с легкими материалами слишком большая несущая способность не нужна. В таких случаях делают приставные подмости или подмости-конверт.

Строительные подмости-конверт. Несмотря на кажущуюся ненадежность, работать с них удобно

Для работ на фронтонах или при наружной отделке невысокого одноэтажного дома используют строительные козлы, на перекладины которых укладывают настил.

Если опирать на стены ничего нельзя, подойдут строительные козлы с уложенными на перекладины досками настила

Для кладки стен из кирпича, любых строительных блоков, для отделки фасада кирпичом или камнем — для всех этих работ требуются уже полноценные строительные леса.

Строительные леса из древесины для повышения жесткости усиливают упорами и раскосами

Как правило, все эти конструкции не крепятся к стенам здания, а фиксируются упорами, которые подпирают стойки. ДАлее подробнее поговорим о каждой из этих конструкций.

Приставные подмости

Называются так из-за того, что обычно к стене не крепятся, а просто прислоняются. Держатся они за счет упора. Чем больше нагружают этот вид строительных лесов, тем прочнее они стоят. Есть две конструкции, обе они выполнены в виде буквы «Г», только развернуты в разные стороны.

Чертежи приставных строительных подмостей (два вида)

На рисунке справа простая и надежная конструкция подмостей. Единственный их недостаток — они не регулируются по высоте. Удобны, если надо, например, подшить свесы кровли, смонтировать или почистить водосток, все те работы, которые имеют небольшой разброс высоты. Некоторые даже приспосабливают подобные подмости для строительства дома из бревен (бруса). По ребрам упоров удобно закатывать или поднимать бревна.

На рисунке слева подмости-конверт или армянские строительные леса. Конструкция проста и надежна, хоть и не кажется таковой. Но она проверена уже на многих тысячах строящихся домов. Привлекательна тем, что требует минимум строительных материалов, собрать/разобрать/передвинуть их можно за считанные минуты. Основное — изготовить треугольники, а установка на заданную высоту времени отнимает немного: поднять треугольник, подпереть наклонной балкой, которую в земле зафиксировать.

Треугольные упоры для армянских лесов

На изготовление треугольников идет доска толщиной 40-50 мм, шириной 100-150 мм. Вертикальная часть может быть длинной — за нее удобно поднимать подмости на заданную высоту. Верхняя перекладина делается диной 80-100 см, на нее укладываются доски настила. Они, кстати, тоже толщиной 50 мм, а ширина — чем больше, тем лучше, в идеале тоже 150 мм.

При изготовлении уголков, стык надо располагать так, чтобы горизонтальная доска находилась сверху. Для повышения надежности этого узла, можно использовать металлические накладки в виде уголка. Но если фиксироваться уголок будет при помощи трех укосин, прибитых с двух сторон, в этом необходимости нет.

Устанавливаются треугольники армянских подмостей каждый метр

Устанавливаются такие треугольники примерно через каждый метр. Если фасад позволяет, их прибивают, если нет — обходятся только силой тяжести. Основная нагрузка в данной конструкции приходится на упорную доску — ту, которая ставится под углом и одним концом упирается в землю, другим — в вершину треугольника. Эти упоры делают из бруса, доски толщиной не менее 50 мм, трубы солидного диаметра (не менее 76 мм) или сечения (для профилированной трубы не менее 50*40 мм). При установке упора, его ставят точно в угол, забивают в землю, дополнительно фиксируют, вбивая клинья.

Упоры ставят точно в угол

Укосины вбивают в землю, дополнительно фиксируют клиньями

Чтобы исключить возможности бокового сдвига, установленные упоры фиксируются несколькими укосинами, соединяющими их в жесткую конструкцию. Вот для этих укосин можно использовать необрезную доску, если она есть, но достаточной толщины и ширины.

Установленные упоры сбивают укосинами

Если возникает необходимость упорные доски дорастить (если они нужны длиной более 6 метров), для такой доски делают дополнительный упор. Он упирается примерно в середину основного, снимая на себя часть нагрузки.

Как сделать армянские строительные леса на наружном углу

Теперь немного о настиле этих приставных строительных лесов. Его делают из широкой доски толщиной 40-50 мм. В данном случае их желательно фиксировать к треугольникам хотя-бы на саморезы. Данная конструкция никак не предусматривает наличия перил, и малейшие подвижки под ногами будут вызывать повышенный дискомфорт. Потому фиксация крайне желательна.

Деревянные строительные леса: чертежи и фото

Описанные выше выше варианты хороши, если работа не предполагает наличия тяжелых материалов. Также не всегда есть возможность опереть леса на стену — любой вентфасад или многослойная стена — и вы подобную конструкцию уже поставить не сможете. В этом случае делают полноценные леса. Конструкция их тоже не сложна, но требуется приличное количество пиломатериала.

Схема строительных лесов из досок

Для их устройства тоже используют доски значительной толщины — 40-50 мм. Сначала собираются стойки. Это два вертикальных бруса или толстых доски, скрепленных поперечинами. Размеры поперечин — 80-100 см. Их надо делать исходя из того, что минимальная более-менее удобная ширина настила — 60 см. Но гораздо увереннее себя чувствовать будете, если у вас будет хотя-бы 80 см. Для придания конструкции большей боковой устойчивости стойки можно сделать сужающимися кверху.

Чтобы леса не заваливались на стену дома, поперечины можно сделать с выпуском в 20-30 см. Они не дадут конструкции завалиться в сторону дома

Стойки ставят на расстоянии 1,5-2,5 метра. Зависит пролет от толщины досок, которые будете использовать для настила — надо чтобы они не прогибались. Установленные на требуемом расстоянии стойки скрепляют между собой укосами. Они не дадут конструкции сложиться вбок. Чем больше поперечин и укосин, тем более надежной получаются строительные леса.

Чтобы строительные леса не упали, их подпирают досками/брусом, один конец которых прибит к стойкам (гвоздями), второй — закопан в землю

Поперечные балки не дают сложиться вбок, но остается еще возможность того, что незакрепленные леса могут упасть вперед. Чтобы этого не случилось, балки подпирают укосинами. Если высота лесов составляет 2,5-3 метра, этого можно и не делать, но если вам необходимо проводить работы на уровне второго или третьего этажа, подобная фиксация необходима.

Деревянные строительные леса своими руками сделать можно за пару дней

Если работы будут вестись на большой высоте, желательно сделать перила. Их можно делать из не очень толстой доски, но сучков быть не должно, как и трещин. Поручни помогут чувствовать себя наверху более уверенно тем, кто высоты боится.

Строительные козлы

Еще есть способ сделать легкие передвижные строительные леса — соорудить одинаковые строительные козлы, набив с определенным шагом поперечины, которые будут одновременно и лестницей, и опорой для досок настила.

На поперечины укладывают доски настила

Такой вариант строительных лесов хорош, например, при обшивке дома сайдингом. Обшивка идет снизу-вверх, высоту приходится все время менять, прислонится или зафиксироваться к стене нет никакой возможности. Поэтому данный вариант для такого случая — самый лучший.

Строительные козлы — варианты

Иногда одну стойки с одной стороны делают вертикальными, без наклона. Это позволяет устанавливать их ближе к стене, настил тогда располагается ближе к стене. В некоторых случаях это удобно — например, при конопатке, покраске, профилактической обработке.

Виды и узлы строительных лесов из металла

При строительстве дома из камня, строительных блоков, больше подходят металлические леса. Они способны вынести любые нагрузки. Менее популярны они только по той причине, что в многих регионах древесина по-прежнему самый дешевый вид стройматериалов. Второй момент, который часто является решающим, — разобрав деревянные строительные леса, доски можно пустить в дело — использовать в дальнейшей стройке. А части металлических должны пылиться в сарае.

Но и у металлических строительных лесов есть плюсы. В разобранном состоянии они не занимают много места. Владельцам деревянных домов все равно периодически приходится их использовать: сруб требует ухода, так что раз в два-три года леса нужны. Практичнее в этом случае металлические, а не деревянные. Они проще в сборке, долговечнее и прочнее.

Все металлические строительные леса имеют одинаковую форму — вертикальные стойки, соединенные перекладинами и укосами. Отличается только способ крепления частей между собой:

Принцип соединения штыревых лесов

Хомутовые леса — быстрый монтаж/демонтаж

Рамные леса — принцип крепления поперечин и укосин

Клиновые леса стойки и поперечины соединяются при помощи клиньев и замков специальной формы

При самостоятельном изготовлении металлических строительных лесов чаще всего делают штыревые. Они реализуются проще всего, правда, хороши они только на прямоугольных фасадах, для обхода более сложных форм, приходится доваривать дополнительные трубки.

Строительные леса своими руками

Если вы решили смастерить строительные леса, то выбирать вам придется из двух материалов: дерево или металл. В первом случае у вас получится одноразовая конструкция, которую под силу сделать любому человеку, умеющему работать с древесиной, а во втором – многоразовая, но тоже достаточно легко изготавливаемая. В данной статье мы расскажем как сделать строительные леса своими руками из металла (профильной трубы), а также из дерева (досок), продемонстрируем схемы, фото и видео инструкции.

Виды строительных лесов

Хотя для изготовления лесов преимущественно используется металл или дерево они могут отличаться по способу крепления, а соответственно иметь в своей конструкции разные функциональные элементы. Так, рассмотрим основные типы лесов.

Клиновые

Составные элементы соединяются специальным клиновым фиксированием. Леса такой конструкции отличаются высокой надежностью. Они способны выдержать достаточно большие нагрузки. При этом они удобны в эксплуатации они быстро собираются и разбираются. Особенно актуально применения клиновых лесов при строительстве и подъеме тяжелых материалов и узлов.

Рамные

Основным элементом такой конструкции является жестко установленная рама. Преимущественно их используют для покрасочных или штукатурных работ. Рама в такой конструкции связана с горизонтальными стойками и диагональными связями благодаря узловым соединениям. Главное преимущество рамных лесов в их дешевизне. Для их строительства не потребуется больших вложений.

Штыревые

В этих лесах узлом соединения, как это очевидно из их названия, является штырь. Такой тип лесов пользуется большой популярностью у строителей, так как их очень легко собирать и разбирать непосредственно на строительной площадке. Нередко на сборку лесов уходит день, а то и два. В этом случае сборка штыревых лесов не займет много времени.

Хомутовые

Если объект, на котором проводятся ремонтные работы имеет сложную конфигурацию, то хомутовые леса являются отличным решением. Используемый метод крепления является профессиональным. А для их изготовления важную роль играют высота и размер рабочей зоны, расстояние между ярусами и шаг стоек. Все это подбирается индивидуально на каждом объекте.

Из досок

Предлагаем вам ознакомиться с простым руководством по изготовлению лесов из досок. Для этого следует выполнить несколько простых последовательных шагов:

При необходимости удлинить конструкцию лесов, между собой соединяете несколько подобных секций из досок. Набиваются доски на опорные стойки.

При сборке деревянных лесов, если используются гвозди, то рекомендуется предварительно просверливать отверстия, чтобы доски не раскололись.

Конструкция

Конструкция строительных лесов

Все леса состоят из следующих элементов:

Из дерева и досок

Деревянные

Советов о том, как сделать строительные леса, в интернете можно найти довольно много. Причем рекомендуемые конструкции отличаются, в основном, друг от друга только толщиной доски и размерами самих лесов. Чтобы вы не запутались во всем этом «многообразии», старайтесь ориентироваться на следующие величины:

Приступаем к работе:

  1. Заранее заготовьте необходимые материалы:
    • доски толщиной не менее 50 мм и шириной 100 мм (или кругляк, или брус 10х10 см) – для стоек и упоров;
    • доски для распорок и ограждения толщиной 30 мм;
    • доски для перемычек и настила толщиной 50 мм;
    • гвозди (саморезы в этом случае менее надежны).
  2. Скрепите, соблюдая рекомендуемые расстояния, четыре стойки с помощью диагональных распорок (по всем четырем сторонам).
  3. На нужной высоте закрепите доски перемычек.
  4. Закрепите на перемычках доски настила.
  5. Прибейте доску для ограждения зоны работы.
  6. Установите упоры.
  7. Приставьте и закрепите лестницу.

Фото-инструкция

Предлагаем вашему вниманию просмотреть ряд фотографий на тему, как изготовить самостоятельно деревянные строительные леса:

Заготовки

Сборка каркаса

Отверстия для креплений

Болтовое соединение

Установка рамы

Фиксация диагоналей

Наращивание

Настил

Из профильной трубы

Металлические строительные леса

Теперь о том, как сделать строительные леса (разборные) из металла (габариты одной секции: высота – 1,5 метра, ширина 1 метр, длина 1,65 метра). Количество секций определяйте исходя из необходимой вам высоты строительных лесов.

  1. Приготовьте необходимые материалы:
    • для стоек — профильная труба (квадратное сечение) 30х30 мм – длина 1500 мм;
    • для распорок – труба диаметром 15 мм;
    • для соединительных вставок (переходников) – профильная труба 25х25 мм;
    • настил сделайте из досок толщиной в 40-50 мм и длиной 210-220 см.
  2. Трубу для распорок нарежьте из расчета:
    • для диагональных элементов – по 2 метра;
    • для горизонтальных элементов, соединяющих стойки с боков конструкции – по 96 см.
  3. Диагональные двухметровые распорки надрежьте с двух концов (на 6-8 см) и расплющьте их (так их будет удобнее крепить).
  4. Соедините вместе по две стойки, сварив их между собой горизонтальными распорками с шагом (по вертикали) в 30 см.
  5. Соберите переходники: на профильную трубу сечением 25Х25 мм длиной 25-30 см наденьте и приварите в центре небольшой отрезок профильной трубы 30х30 см (длиной 7-8 см).
  6. Просверлите отверстия под болты на стойках и диагональных распорках.
  7. Соберите всю конструкцию, отшлифуйте и покрасьте.
  8. Поставьте одну секцию на другую (соединяя их с помощью переходников), в нужном месте уложите настил из досок.

«За» и «против»

Какими должны быть самодельные леса

Во-первых, строительные леса — это не небольшие строительные подмости–козлы, а довольно громоздкая конструкция, которую надо будет где-то хранить после того, как исчезнет в ней необходимость.

Деревянные леса, конечно, можно потом разобрать, но работа это трудоемкая, да и доски, если они вам в ближайшее время не понадобятся, тоже надо где-то складывать. Не забывайте, что деревянные леса собираются с помощью гвоздей, а не саморезов, поэтому доски уже не будут полностью целыми. К тому же при выполнении работ на строительных лесах древесина нередко пачкается раствором или краской.

Самодельные металлические леса можно будет не просто разобрать, но и сдавать в дальнейшем в аренду.

Во-вторых, строительные леса не заводского изготовления предназначены для работы максимум на уровне второго этажа (от земли). На большей высоте эксплуатация самодельных лесов становится опасной.

В-третьих, строительные леса требуются достаточно редко (только для ремонта фасада здания), поэтому сборка и разборка такой временной конструкции оказывается не выгодна в части затраченного на эту работу времени.

В-четвертых, нередко строительные леса приходится делать длинными (к примеру, не менее 6-ти метров для монтажа сайдинга). Соответственно, возрастает их вес, и переставить самодельные деревянные леса на другую сторону дома становится проблемой даже для трех-четырех человек.

Как обойтись без строительных лесов

О лесах стоит задуматься еще на стадии проектирования дома.

Если фасадные работы вы не планируете выполнять самостоятельно (а собираетесь нанять строительную бригаду), то о лесах можно особо не задумываться, так как строители обычно приходят на участок со своими лесами и подмостями.

Однако по окончании строительства (и по прошествии некоторого времени) строительные леса могут понадобиться для проведения небольших фасадных ремонтных работ. Можно ли этого избежать?

Конечно. И для начала позаботьтесь о том, чтобы фасад вашего дома не требовал ремонта долгие годы. Для этого достаточно использовать при возведении стен облицовочный кирпич. Сейчас он выпускается многими производителями и при этом в достаточно большой цветовой гамме.

А вот другие облицовочные материалы (такие как сайдинг, штукатурка и прочие) будут периодически требовать вашего внимания и, соответственно, дополнительных расходов, так как сделать строительные леса (купить или взять в аренду) бесплатно у вас не получится.

Видео

Из этого видеоматериала вы узнаете, как сделать строительные леса для ремонта квартиры:

На фотографиях представлены различные конструкции строительных лесов:

Хамутовые строительные леса

Клино-хомутовые строительные леса

Леса вышка

Металлические

Передвижные леса

Для отделки фасада

Для покраски

Строительные леса при реконструкции

Схемы

Схемы помогут вам спроектировать собственные строительные леса:

Основные элементы лесов

Схема деревянных лесов

Схема клиновых лесов

Схема крестовиных лесов

Схема лесов конверт

Схема рамных лесов

Схема сборки вышки туры

Узел крепления лесов

Как сделать строительные леса из дерева своими руками?

  1. Инструменты и материалы
  2. Чертежи и размеры
  3. Процесс изготовления
    • Каркас
    • Настил
    • Люки и лестницы
    • Приставные подмостки

Многие владельцы загородных и дачных домов самостоятельно ремонтируют наружные и внутренние стены частного дома и потолки. Для проведения работ на высоте потребуются строительные леса. Их можно быстро сколотить из дерева своими руками. Однако прежде стоит подобрать безопасную и надежную конструкцию, на которой человек сможет свободно работать. В отличие от аналогов промышленного производства, при самостоятельной сборке деревянных конструкций можно собирать леса любых размеров, исходя из особенностей архитектуры и планировки строения.

Инструменты и материалы

Сначала стоит правильно подобрать материалы для строительных лесов. Использовать следует только доски и брусья хорошего качества и определенной толщины, обеспечивающей прочность лесов и способность их выдерживать предельные нагрузки. На строительных лесах, сделанных из старых досок, нельзя работать. В качестве материала подходит древесина сосны, ели или недорогих лиственных пород третьего сорта. Значение имеет не ее внешний вид, а только толщина и прочность досок.

Для сооружения строительных лесов рекомендовано использовать пиломатериалы со следующими параметрами:

Дерево не нужно обрабатывать антисептиком, если леса нужны только на один рабочий сезон.

Важно, чтобы деревянные конструкции не были поражены плесенью или грибком, которые разрушают структуру древесины. Также на досках не должно быть трещин и иных дефектов, в которых может произойти поломка настила или деревянной опоры.

Из поддонов можно сделать щитовой настил, если нет досок нужной длины.

Также потребуется подготовить инструменты, с помощью которых будет собираться конструкция:

После подготовки инструментов и материала нужно сделать замеры стены, у которых будут стоять строительные леса. На основании замеров потребуется сделать чертежи будущей конструкции, чтобы не ошибиться при ее сборке и быстрее выполнить работу.

Чертежи и размеры

Собирать деревянные леса нужно по чертежам, которые составляются с учетом особенностей и размеров фасадов и внутренних помещений. Для самостоятельной сборки из дерева лучше всего подходят приставные леса, которые обладают хорошей устойчивостью и не требуют большого количества времени для монтажа. Для них можно использовать древесину третьего сорта без дефектов, которую потом после завершения работ можно утилизировать на дрова.

Максимальная длина может быть не более 6 метров, иначе такую конструкцию сложно будет передвигать вдоль фасада или внутри помещения. Также необходимо учитывать, что строительные леса должны стоять от наружной стены на расстоянии не более 15 см. При проведении внутренних работ такие конструкции должны находиться от стены на расстоянии не более 10 см.

Вот чертежи разных типов конструкций строительных лесов:

Самыми простыми считаются приставные строительные леса, которые используются при обшивке фасада малоэтажного здания сайдингом, при проведении подшивки фронтонов. При проведении штукатурных работ, отделки фасада камнем или облицовочным кирпичом потребуется собрать более прочные конструкции строительных лесов.

Состоят приставные леса из нескольких элементов:

Если планируется подъем на верхнюю часть стены, то потребуется использовать стремянки и лестницы для того, чтобы можно было подняться на нужный уровень стены. Размеры строительных лесов зависят от размеров стен, рядом с которыми они устанавливаются.

Не рекомендуется делать слишком большие конструкции, так как их сложно будет передвигать вдоль стен.

Процесс изготовления

Изначально следует своими руками сколотить правильный каркас. В большинстве случаев рациональнее использовать приставные леса, на которые потребуется меньше пиломатериала. Чтобы самому правильно сделать самодельные конструкции, которые потом можно просто приставить к стене, следует придерживаться технологии монтажа, которая поможет собрать самостоятельно строительные леса из дерева. Чтобы построить надежную конструкцию, где можно будет работать без опаски над пристройкой, для проведения отделочных работ, необходимо придерживаться определённой схемы.

Каркас

Перед началом работ по сборке каркаса следует разровнять площадку и при необходимости ее осушить, чтобы готовая конструкция не шаталась во время работы. На ровной площадке проще установить вертикальные стойки каркаса, под которые не придется подкладывать кирпичи и обрезки досок.

Первыми монтируются 4 вертикальные стойки, для которых используется брус размером 10х10 см или толстые доски шириной в 4-5 см. Стоки обрезаются по высоте и скрепляются с помощью горизонтальных брусков или коротких досок. Сначала нужно собрать боковины каркаса на земле, после чего их поднимают и скрепляют параллельными элементами. Стойки для каркаса, для лучшей устойчивости, лучше делать трапециевидной формы. Например, нижнюю распорку одной боковины можно сделать длиной 1,2 метра, а верхнюю длиной 1 м.

При сборке боковин каркаса на земле лучше работать вдвоем. Если сборка каркаса проводится одним человеком, то сначала нужно внутреннюю распорку укрепить на стене.

Парных стоек должно быть несколько. Они являются опорой для настила, который расходится в разные стороны. Стойка может быть одиночной. В этом случае ее длину не стоит делать более 4 метров.

Чтобы конструкция получилась устойчивой, на каждой ее боковой стороне нужно сделать диагональные распорки, которые будут выполнять функции ребер жесткости и не дадут лесам качаться.

Настил

Когда будет собран каркас лесов, можно приступать к установке щитового настила, который делается из досок толщиной в 4-5 см. При укладке настила следует помнить о том, что между досок не должно быть больших щелей. Длина одного пролета настила не должна превышать 3-4 метров, если толщина досок составляет 4-5 см. Для более тонких досок длина должна составлять не более 2 метров.

Люки и лестницы

Для подъема на верхние ярусы потребуется сделать лестницу со ступеньками размером 5х5 см. Интервал между ступеньками подбирается индивидуально под человека, который будет работать на такой лестнице.

Если леса будут двух ярусные, то нужно сделать люк для подъема на второй этаж. Его обычно делают сбоку. В центре люк будет мешать работе. К люку прибивается лестница, по которой будет производиться подъем на второй этаж строительных лесов.

Приставные подмостки

Этот элемент помогает поднимать на верхний ярус емкости с рабочими составами и подниматься самим отделочникам. Его тоже собирают из досок самостоятельно. Подмостки одним концом упираются в землю, а другим к стене. Чаще всего используются рамные или приставные конструкции, которые считаются самыми надежными. В их основе лежит не каркас, а рама, которая увеличивает их прочность и обеспечивает безопасное передвижение по подмосткам.

Для их изготовления используется брус размером 5х15 см и доска толщиной в 3-4 см. Все деревянные детали скрепляются с помощью гвоздей. Из двух досок длиной в 1 м делают опору. Один элемент крепится вертикально и смотрит вниз, второй в сторону. Детали соединяются под прямым углом. На это основание набивается настил с шагом в 1-2 см. Затем, для укрепления конструкции, в образовавшийся угол крепятся укосины, выполненные из диагональных брусьев. Их нижняя сторона должна упираться в грунт. Для фиксации нижней части подмостков в нижней части вбивается кол. Верхняя его часть прибивается к основанию гвоздями.

В созданное сторонами угла пространство укладываются щиты с каждой стороны, которые обеспечат жесткость конструкции. Сверху кладут настил.

Читайте также:  Утепление каркасных стен минватой: пошаговая инструкция

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *