Строим дом из шлакоблока своими руками: с чего начать и как выполнить все правильно?

В конце семидесятых годов прошлого столетия на российском строительном рынке стал реализовываться новый стеновой материал.

Вначале к нему отнеслись с большой осторожностью, поэтому применяли для возведения небольших подсобных объектов и гаражей.

Но с течением времени по достоинству оценили все его преимущества, и стали использовать для индивидуального жилищного строительства.

Тем не менее, у многих застройщиков все еще имеются противоречивые мнения по поводу преимуществ такого стенового материала. Для того чтобы их развеять, перед принятием решения нужно ознакомится с характеристиками данного стенового материала и с базовыми принципами строительства зданий из него.

Можно ли возводить частное жилье из шлакобетонных блоков?

Надо признаться, что в составе шлакобетонных блоков, присутствует нежелательные и даже ядовитые вещества. Главным его ингредиентом считается шлак. В связи с этим строить из этого материала жилые сооружения необходимо с особой осторожностью.

Поскольку непосредственного запрета на возведение подобных сооружений из шлакоблоков нет, все больше застройщиков строят из него свои дома. Чтобы обезопасить себя и своих близких от вредного воздействия шлаков, перед тем как выбирать поставщика стеноматериала нужно ознакомиться с его сертификатами.

Шлакоблок выпускается разным по составу из-за различного происхождения шлаков. Особенно нежелательным для жилищного строительства считается доменный шлак, который в большинстве случаев является радиоактивным.

В угольном шлаке от ТЭЦ и котельных, присутствует серная кислота, поэтому для его безопасности потребуется, чтобы материал выстоял на проветриваемых открытых площадках под навесами в течении не менее года, чтобы кислотность выветрилась из свежего шлака, и только после этого приступают к изготовлению блоков для возведения стен дома.

Требование к материалу для строительства

Со временем вместо базового составляющего — шлака от каменного угля, стали добавлять гранитную крошку, бой кирпича или застывшего бетонного раствора, керамзит либо щебенку.

В роли связующего элемента используют цемент и песок, глину и гипс, а также пластифицирующие добавки. Компетентно подобранные сложные составы шлакоблока, обработанные способом вибропрессования на специализированном виброформовочном станке, позволяют выпускать стеновой материал высокого промышленного качества.

Такой стеноматериал бывает полнотелым либо иметь пустотелые формы от 28 до 40%. Такой процент пустот оказывает влияние на весовой показатель блока и прочностные свойства. Для изготовления перегородок, блоки применяются с меньшей толщиной.

Особенности и правила возведения стен

Шлакоблоки используют в строительстве разных конструктивных элементах дома: фундамент, цоколь и стены. От этого назначения будут зависеть требования, которые предъявляются к ним. Параметр прочности — самый важный из них. По ГОСТ шлакобетонные блоки выпускаются с модификацией М10 — М125.

Фундамент для домов из шлакоблока возводят из монолитных блоков М100 и М125, обладающих повышенной выносливостью, чтобы выдержать одноэтажный дом и стену не менее 40 см. Важно выполнить предварительную качественную гидроизоляцию фундамента, поскольку шлакоблок способен сильно впитывать влагу.

Цоколь, возводят также из монолитных блоков М100 и М125, не раньше, чем через 7 дней, после завершения фундаментных работ. Перед укладкой 1-го ряда цокольных стен выполняют гидроизоляцию. Высота шва не более 1,5 см, в противном случае это обязательно снизит теплозащитные характеристики цокольных стен. Работы по цоколю проводят во время теплой погоды.

Стены возводят после того, как цоколь выстоится в течение месяца. Для ненесущих стен применяются шлакоблоки М25/М35, а несущих — М50 и более. Для создания отдельного теплозащитного слоя стен допускается применение шлакоблоков М10.

Важно! Для увеличения прочности стен они армируются. После возведения стен немедленно приступают к строительству кровли, чтобы защитить шлакоблоки от негативного влияния природных осадков. Это требование также распространяется на отделочные работы, как с наружной стороны дома, так и изнутри.

Как составляется проект?

Согласно действующему градостроительному законодательству возведение домов без проекта запрещено. Проект может выполнять специализированная организация, имеющая все разрешительные документы на производство подобных работ. Как правило, проекты привязываются к типовому варианту. Заказчик может выбрать понравившейся типовой проект, после чего он будет привязан к реальным условиям строительства.

Факторы, которые будут учитываться при проектировании частного дома из шлакоблоков:

После проработки основных разделов строительства, выполнения технико-экономического сравнения и выбора стройматериалов, в проекте будут получены основные характеристики дома: площадь застройки, высота, этажность, площадь и толщина несущих/ненесущих стенок и перегородок, окон, дверей и кровли.

В разделы проекта включаются спецификации стройматериалов и комплект чертежей:

  1. Архитектурно-планировочные и поэтажные, включая кровлю.
  2. Конструктивные по фундаменту, кровле, стенам, лестницам с уточнением узловых деталей.
  3. Коммуникационные, включающие в себя разводку и подключение инженерных сетей: вода, теплоснабжение, канализация, газ и электроснабжение.

Дополнительно. В спецификациях обозначается марка, производитель, тип и количество стеновых блоков, согласно чему застройщик должен покупать шлакоблок и расходные кладочные материалы.

Пример проекта дома из шлакоблока в два этажа:

Проект одноэтажного дома:

Проект дома с террасой и стоянкой для автомобиля:

Что необходимо приготовить для работы?

Все материалы которые потребуются застройщику обозначены в сводной спецификации проекта, как правило, это разные типы шлакоблоков для различных стеновых конструкций, а также кладочные смеси.

Для строительства дома потребуется бетономешалка и строительные леса, которые, как правило, берут в аренду.

Пошаговая инструкция с особенностями технологии

После того как заказчик приобретет стеновой материал и складирует его на строительной площадке, можно приступать к подготовительным работам перед началом строительства стен из шлакоблоков:

  1. Уточнить количество шлакоблоков, по сортаменту согласно проектной спецификации.
  2. Проконтролировать наличность требуемого инструмента.
  3. Тщательным образом ознакомится с технологией кладки для разного вида стен и методом вязки рядов.
  4. Выбрать время строительства: с положительной температурой и при отсутствии осадков.
  5. Проконтролировать качество изготовления фундамента и его гидроизоляции.

Кладка шлакоблоков выполняется различными вариациями: 1,1/2, 1.5 и 2 блока. Пристальное внимание уделяется 1-ым рядам, от которых будет зависеть общая ровность стены. Каждый ряд контролируют посредством отвеса и строительного уровня.

Технология возведения стен из шлакоблоков:

  1. Выкладывать блоки начинают с установки 4-х углов, выравнивая их строительным уровнем.
  2. Натягивают шпагат по периметру, вдоль которого будут устанавливать стены.
  3. Метод перевязки шлакоблоков стандартный.
  4. При установке пустотелых элементов — пустоты не заполняют раствором. В них можно устанавливать вертикальные стержни или каркас для армирования для зданий с высотой в 3 этажа.
  5. Горизонтальное армирование стен проводится каждые 4-е ряда.
  6. В кладочный раствор добавляют пластификаторы для увеличения прочности стеновой конструкции. Этот компонент также сдерживает процесс загустения кладочного раствора и дает возможность выполнять тонкие швы, чтобы не создавать «мостики холода».
  7. После нанесения раствора укладывают блок и подбивают его киянкой.
  8. Раствор, который будет выдавлен блоком, должен быть снят при помощи кельмы.
  9. В местах технологических проемов для окон и дверей, а также в зонах установки перекрытий, выполняют армирующий пояс из армо-бетонной монолитной конструкции или красного кирпича. После завершения строительства стен, дают время им высохнуть и приступают к возведению следующего этажа и крыши.

Преимущества и недостатки таких конструкций

Самым ключевым преимуществом шлакоблочного строения — это его бюджетность. Приобретение стройматериала и сооружение «шлакоблочной коробки» не потребует от застройщика значительных финансовых и трудовых затрат.

Кроме того, к основным преимуществам домика из шлакобетонных блоков можно отнести:

Для того чтобы снизить риск приобретения низкокачественных шлакоблоков, перед выбором производителя стенового материала потребуется тщательно, ознакомится с сертификатами качества.

Специалисты рекомендуют при покупке этого стройматериала обращать внимание на следующие моменты:

Внимание! Производственное качество блоков можно проверить по цвету, серый цвет характеризует присутствие цемента, черный и коричневый — высокое содержание шлака.

Можно также проверить плотность блока гвоздем длиной 1.5 см, если он легко входит в блок — качество стройматериала неудовлетворительное. Еще один практический метод проверки качества шлакоблока — сбросить его с высоты в 1.5 м, если он не разлетится на части, а останется целым и невредимым, то качество хорошее.

Более подробно обо всех плюсах и минусах домов, построенных из шлакоблока, можно узнать из другой статьи.

Возможные сложности и ошибки

Самые большие проблемы застройщику создают некачественно изготовленные блоки. Для того чтобы они соответствовали ГОСТ, составляющие его материалы также должны иметь сертификат качества.

Лучше если шлакоблок для жилого дома будет приобретен от завода-изготовителя, а не произведен кустарным методом.

Кроме того, дом из шлакоблоков будет иметь плохие характеристики, малый срок службы, а порой относится к аварийному объекту, если застройщик допустил такие ошибки при возведении:

Заключение

Дома из шлакоблоков, при правильной технологии укладки и качественном стеновом материале относятся к надежным и долговечным объектам. Они не требуют для строительства много времени и больших финансовых затрат.

Перед началом такого строительство обязательно потребуется проект в котором будет определены оптимальные размеры стен из шлакоблоков, система армирования и защиты. Если застройщик добросовестно отнесется к его реализации, то дом получится недорогим, теплым и надежным.

Шлакоблоки для фундамента: типы изделий. Как выбрать основу дома. Геодезические работы

Шлакоблоки являются недорогим материалом, нередко применяемым в бытовом строительстве.Из них сооружаются дома, хозяйственные пристройки, заборы и гаражи. При этом появляется вопрос: возможно ли возвести шлакоблочный фундамент для дома из пеноблока?

Чтоб на него ответить, нужно учитывать характеристики данного материала. У него, как и у любого другого,существуют свои достоинства и недостатки.

Особенности материала

Шлакоблоки относятся к типу искусственных камней. Получают их, заливая в формы и прессуя смесь цемента и различных наполнителей. При изготовлении продукции применяется дешевое сырье,поэтому цена изделий невысока.

Главные технические свойства блоков, произведенных промышленным путем, таковы.

  1. Стандартные габариты материала (в миллиметрах): 188×199×399. Они определяются ГОСТ №6433-99 «Камни бетонные стеновые».
  2. Уровень теплопроводности: 0.27/0.65 Вт/м3.
  3. Показатели плотности: 750/1450 кг/м3.

Производство блоков

Основным заполнителем в материале является шлак, т.е., отходы прогорания топлива доменных печей.

Помимо него можно использовать такое сырье:

Пропорции составляющих смеси:цемента, ПГС и шлака, должны быть такими: 1/3/5. Вода добавляется, исходя из объема раствора.

Инструкция разделяет процесс производства блоков на 3 стадии.

  1. Подготовка полусухой по консистенции шлачно-цементной смеси.
  2. Заполнение раствором форм и прессование изделий.
  3. Отвердевание продукции.

Типы изделий

Теперь определим, какой тип материала лучше выбирать под фундаменты для дома из пеноблоков.

С тем, чтобы ответить на данный вопрос, перечислим марки шлакоблоков, которые отличны друг от друга по уровню пустотности.

  1. Изделия, имеющие внутри пустоты, которые составляют 30% их общего объема, наиболее востребованы для сооружения внешних стен. Подобная разновидность материала обладает средними параметрами прочности и теплоизоляции.
  2. Блоки, у которых уровень пустотности достигает 40%, благодаря большому объему полостей, отличаются высокой степенью теплоизолирующих качеств.Однако прочность их сравнительно невелика из-за тонких стенок.
  3. Цельная (полнотелая, монолитная) продукция производится вообще без полостей. К ее минусам относятся немалый вес и низкий уровень теплоизолирующих свойств.

Обратите внимание!
Однако если вы решите делать фундамент для пеноблоков из шлакобетонных аналогов, такая разновидность будет оптимальным выбором.
Благодаря монолитности, эти изделия имеют повышенные свойства прочности.

Плюсы и минусы продукции

К плюсам шлакоблоков относится их невысокая стоимость и простота в укладке. Их вполне возможно сделать своими руками. Для этой цели не нужно будет закупать дорогое оборудование и сырье.

К минусам изделий относятся такие качества.

Из выше перечисленного следует вывод, что шлакоблоки не являются оптимальным вариантом для возведения стен жилых домов. Однако для хозяйственных и подсобных построек, например, гаражей из шлакоблоков, а также фундаментов их использовать можно.

Приобретая материал под мелкозаглубленный ленточный фундамент для дома из пеноблоков, обратите пристальное внимание на его качество.Блоки не должны иметь сколов, впадин, поверхность их должна быть ровной. Проверьте стандартность геометрии изделий, промерив нескольких их штук.

Какие типы фундаментов могут служить основанием для блочного здания

Основой пенобетонных зданий могут выступать ниже следующие типы:

Обратите внимание!
Необходимо принять во внимание, что определение типа основания для здания — процесс достаточно сложный.
Стандартных решений тут нет: виды фундамента для дома из пеноблоков выбираются, исходя из каждого конкретного случая.
Исходить надо из главного правила — конструкция должна быть предельно надежной.

Как выбрать основу дома

Метр квадратный кладки из пенобетонных блоков обладает весом в 900 кг. Та же площадь стены из керамических кирпичей имеет массу в 1800 кг. Аналогичные параметры кладки из силикатного кирпича – 2 т. В свою очередь, квадратный метр пеноблочной стены в два раза тяжелее деревянной. (см. подробнее статью Стена из пеноблоков своими руками – крепкая и надежная конструкция)

Эти обстоятельства учитываются, когда создаются проекты оснований для пенобетонных зданий.

Специалисты относят такие постройки к легким типам сооружений.

  1. Профессиональные строители предпочитают использовать плитный фундамент для дома из пеноблоков либо заглубленный ленточный аналог. Этот выбор обоснован тем, что такие основания могут выдержать вес двух- и трехэтажных блочных домов.
  2. Столбчатый фундамент для дома из пеноблоков применяется, как правило, если он одноэтажный.

Выбирая вид конструкции, следует обращать внимание на многие моменты.

Главные из этих факторов описаны ниже.

  1. Нагрузка от будущего здания.
  2. Уровень подпочвенной воды.
  3. Глубина замерзания, а также тип грунта.
  4. Нагрузки от инженерных коммуникаций, оборудования, мебели, веса людей.
  5. Снеговые и ветровые нагрузки.
  6. Временные и финансовые затраты на сооружение конструкции.
Читайте также:  Шкаф-купе в гостиную - 100 фото идеи современного дизайна

Геодезические работы

Если исследование почвы заказать в специализированной организации, то это обойдется достаточно дорого. Поэтому многие владельцы участков предпочитают делать все сами.

Для этого на стройплощадке сверлится скважина, чтобы взять пробы почвы.Берутся они на каждые 20 см глубины.

Оптимальное решение — обследовать участок в нескольких точках одновременно.

  1. Если грунт слабо либо вовсе не вспучивающийся, глубина его замерзания до 1 м, а подпочвенная вода залегает от2 м и глубже, то можно сооружать мелко заглубленное основание-ленту.Можно и использовать обычный свайный фундамент для дома из пеноблоков.
  2. Если грунтовая вода расположенаблизко – от 20 см до 1 м, то ленточный фундамент не будет иметь достаточной надежности без обустройства дренажной системы. Для слабых и ненадежных почв поэтому лучше применять незаглубленные плитные основания из монолитного железобетона.Толщина фундамента для дома из пеноблоков такого типа составляет около 40 см.
  3. Если верхние слои грунта на участке слабые и обводненные, то лучше всего выбрать свайно-винтовое основание.Стальные опоры винтового типа могут выдерживать нагрузкив4/8 тонн каждая. Обустраивая винтовой фундамент для дома из пеноблоков, нужно определить для них минимальный шаг, а также смонтировать обвязку-ростверк.

Сроки строительства и расходы на него

Расчет основания дома должен производиться, в каждом из случаев, в зависимости от массы сооружаемой постройки. Финансовые траты зависят от типа стройматериалов, самого основания, потраченного времени. Например, в короткие сроки вы сможете соорудить фундамент на сваях для дома из пеноблоков, при помощи 2/3 человек. Если производительность будет хорошей, то на возведение такой основы вы потратите около 3 дней.

Заглубленные ленточные и плитные конструкции потребуют на их сооружение гораздо больше временных затрат, т.к.нуждаются в осуществлении таких этапов:

Значительных финансовых трат требуют и плитные и ленточные сооружения заглубленного типа. Утверждать точно, какой из типов оснований обойдется по деньгам дешевле, можно только узнав все особенности проекта.

Обратите внимание!
Фундаментная плита для дома из пеноблоков хотя и является самой дорогой, однако, и наиболее надежной.
Она позволяет распределить массу конструкций здания по всей его площади, эффективно нивелировать вертикальные и горизонтальные деформации.
Кроме этого — предохраняет стены дома от трещинообразования.

Основа здания из шлакоблоков

Как уже говорилось, для возведения небольшого пеноблочного дома можно применить фундаментную конструкцию из шлакобетонных блоков. Благодаря легкому весу здания, его основание не будет испытывать значительных нагрузок. Оптимальное решение для таких построек — использовать мелкозаглубленную ленточнуюо снову.

Сооружение подобного шлакоблочного фундамента требует придерживаться ряда условий.

  1. Первоначально необходимо принимать во внимание, что сооружение из шлакобетона, вследствие его пористой структуры, можно использовать лишь на сухих и неподвижных почвах, иными словами — не пучинистых. Если на грунт воздействуют силы морозного пучения, то подобный фундамент быстро разрушится.
  2. Второй очень важный момент — это глубина расположения подпочвенных вод.Она должна быть, в обязательном порядке, ниже уровня, на котором грунт промерзает.
  3. Третий нюанс – необходимо сделать на дне траншеи либо котлована железобетонную монолитную ленту либо плиту.
  4. Ширина и высота основы определяется лишь после геологического исследования участка, общего оценивания его состояния и определения особенностей.
  5. После этого можно приступать к работам.

Технологически, сооружение блочного основания мало чем отличается от кладки кирпича. При этом, так же, как нечасто используемые пеноблоки для фундамента, шлакобетонные аналоги надо защищать вертикальной и горизонтальной гидроизоляцией.

Обратите внимание!
Стенки конструкции необходимо покрывать гидроизоляционным составом.
Тем самым вы пресечете проникновение воды в поры материала.
Если этого не сделать, то он разрушится от действия агрессивных химически подпочвенных вод. Как гидроизолирующий состав можно применять разогретый битум либо холодную битумную мастику, нанося их в два/три слоя.

Вывод

Главное достоинств облочных фундаментов-лент – это то, что они не требуют обустройства опалубочного короба. Помимо этого, нет необходимости приготавливать большие объемы бетонного раствора либо приобретать готовую смесь. Благодаря этому, стоимость строительства существенно понижается. В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Технология сборки фундамента из шлакоблоков своими руками

Фундамент из шлаковых блоков – это, наверное, самый дешевый способ создания основания ленточной разновидности фундаментов. Это прекрасно подтверждает минимальная стоимость шлакоблока.

Интересно, что технологию возведения основания из данного материала способен освоить практически любой начинающий строитель дома. Важно помнить, что из этого стройматериала можно создать не только само основание, но и все несущие стены и даже межкомнатные перегородки.

Фундамент и цоколь дома из шлакоблока

Именно по этим причинам важно разобраться в тонкостях и нюансах постройки фундамента из шлакоблоков, ведь это одна из самых распространенных на сегодня технологий использования вторичного сырья.

  1. Основные достоинства и недостатки шлаковых блоков
    1. Строим основание для дома из шлакового блока
    2. Какой шлакоблок лучше всего использовать?
  2. Как приготовить раствор для шлакоблоков?
    1. Технология кладки шлакоблока
    2. Кладка пустотелого шлакоблока (видео)

1 Основные достоинства и недостатки шлаковых блоков

К основным достоинствам блоков из шлака можно отнести такие параметры:

  1. Морозостойкость – пустотелый тип блока способен удержать тепло не хуже изделия, созданного из пенобетона.
  2. Прочность – фундамент из блоков может выдержать весовую нагрузку строения до ста тонн. Это не слишком много, но для малоэтажного здания сгодится.
  3. Дешевизна – данный строительный материал практически наполовину состоит из отходов, а значит и стоит намного дешевле качественного бетона.

Также стоит отметить, что по причине сравнительно небольшого веса и достаточно больших габаритов шлакоблока (20×20х40 см) построить опорно-столбчатый фундамент или стены можно быстро и качественно в сравнении с аналогичной работой, которая основана на монтаже каких-либо железобетонных изделий или укладке кирпича.

Тем более что укладывать шлакоблок (20×20х40 см) можно своими руками, без привлечения труда работников, которым нужно платить зарплату.

Строительство фундамента из бетонных блоков

При использовании бетонных блоков под фундамент, тем более, если был выбран опорно-столбчатый тип основания, важно также учитывать недостатки шлакоблока:

  1. В поперечном направлении имеет недостаточную прочность – из таких бетонных блоков фундаментная стена не способна сдержать напор поперечной нагрузки. По этой причине такие основания не создают в местах, где есть риск грунтовых подвижек или в сейсмоопасных зонах.
  2. Высокие показатели теплопроводности монолитных изделий – целый блок, который не имеет пустот, не способен препятствовать нежелательному тепловому обмену между улицей и отапливаемым помещением.
  3. Недостаточные параметры гидрофобности – блок поглощает из атмосферы и почвы влагу. Данное свойство негативно сказывается на долговечности конструкции.

Все эти показатели стоит учитывать перед тем, как вы решили строить своими руками фундамент для дома, особенно если вы выбрали опорно-столбчатый тип основания.

Помните, что после постройки стены и фундамент придется в обязательном порядке гидроизолировать и утеплять. Причем делать это придется основательным образом. Также помните об относительной слабости бетонных блоков. Из шлакоблока строят дома высотой до 3 этажей.

1.1 Строим основание для дома из шлакового блока

Применение бетонных блоков под фундамент возможно исключительно на сухих грунтах, которые имеют низкий уровень залегания подземных вод и малую глубину промерзания почвы.

Также такой фундамент практически невозможно создать на глинистых или других аналогичных грунтах, ведь, как уже выше говорилось, шлакоблок имеет недостаточную поперечную устойчивость.

Погреб из шлакоблоков

Если будущее место для фундамента находится в зоне, где грунтовые воды залегают на большой глубине, и его грунт не имеет никаких проблем с подвижностью пластов, то сооружение основания с применением шлакоблоков осуществляется по такой схеме.

Для того чтобы создать столбчатый фундамент нужно сначала обустроить шурфы. Что касается ленточных оснований, то для них роется специальная траншея.

Далее, на дно шурфов или траншеи насыпается слой гравия и песка. С помощью рубероида, который расстилается по гравию, создается основа гидроизоляции нижней части основания дома.

Можно на слой рубероида также залить армированного типа подошву или смонтировать специальный железобетонный блок.

После завершения обустройства подошвы на ЖБИ или бетон укладывается первый ряд из блоков (если строится ленточное основание) или первый слой блоков (в случае, если был избран столбчатый тип фундамента).

Последующий слой (ряд) укладывается в разбежку, то есть от углов к центру. При этом верхний и нижний слой скрепляется раствором сантиметровой толщины. Данную операцию повторяют до завершения всего строительства, точнее выхода фундамента на требуемую расчетную высоту.

Ростверк ленточного типа основания укрепляется специальным армирующим поясом, который заливается по верхней части блоков последнего ряда. Если вы выбрали столбчатый фундамент, то его ростверк создается чаще всего из металла, дерева или ЖБИ.

Гидроизоляция фундамента из шлакоблока

В конце стенки основания покрываются небольшим слоем мастики, на который наклеивается специальная теплоизоляция, точнее панели из пенополистирола. Котлован после завершения этих работ засыпается и можно переходить к строительству стен будущего дома.

Как можно понять, технология строительства основания для здания не очень сложна, поэтому его вполне возможно сделать своими руками. Если же вы решили избрать опорно-столбчатый фундамент для своего дома, лучше остановиться на использовании новых бетонных блоков под фундамент.

1.2 Какой шлакоблок лучше всего использовать?

Шлаковый блок – это достаточно дешевый стройматериал, который многие используют в частном строительстве.

Сегодня из шлакоблоков строят заборы, гаражи, пристройки, стены и даже дома. Блок из шлака имеет в основном стандартные размеры в 20×20х40 см. Бывают две их разновидности – полнотелые и пустотелые.

С целью возведения стен прекрасно подходит пустотелый тип блоков, потому что они имеют хорошие показатели звукоизоляции и теплоизоляции. А вот полнотелые шлакоблоки чаще всего применяются для возведения фундаментов, ведь они имеют отличную прочность (если в качестве наполнителя используется щебень).

Естественно, что своими руками качественный шлаковый блок сделать не удастся, тем более нужно четко соблюдать его размеры в 20×20х40 см. Поэтому лучше приобретать его в строительных магазинах. В их состав входит перлит, зола, отсев, песок, керамзит, гравий и шлак.

Из-за такого состава и пористой структуры шлакоблоки не любят влагу, поэтому данную характеристику очень важно учитывать во время строительства фундамента, особенно опорно-столбчатого его типа. Интересно, что шлакоблоки по своим основным характеристикам схожи с пеноблоками.

2 Как приготовить раствор для шлакоблоков?

Шлакоблоки скрепляются с помощью цементного раствора. Обязательным условием для будущего возведения фундамента из блоков является надежное скрепление их между собой с применением качественного цементного раствора.

Раствор можно приготовить вручную соблюдая необходимые пропорции

Данную смесь нужно готовить непосредственно перед тем, когда начнется возведение фундамента, несмотря на ту разновидность опорно-столбчатого или любого другого типа фундамента, из которого было решено создавать основание.

Для укладки бетонных блоков под фундамент лучше всего использовать пластичный прочный раствор. Чтобы получилась нужная пластичность и консистенция, в него добавляется красная глина в пропорции 1/3 ведра на четыре ведра смеси из песка и цемента.

Такой раствор легко делается своими руками, но с целью облегчения работы можно использовать бетономешалку или приобретать готовый раствор. Для того чтобы смесь была однородной и мягкой раствор нужно смешивать, главное соблюдать правильное соотношение всех составляющих.

2.1 Технология кладки шлакоблока

Что касается технологии кладки шлакоблока, который имеет размеры 20×20х40 см, то здесь все достаточно просто. Главное в этом случае – это надежное скрепление их между собой с применением качественного раствора из цемента.

Стоит отметить, что при возведении фундамента, в том числе опорно-столбчатого типа, не рекомендуют добавлять слишком много воды в смесь – при использовании жидкого раствора теряется прочность кладки. Рекомендуемой толщиной цементной смеси является показатель в 15 мм.

Процесс кладки шлакоблока

Во время кладки, тем более, если было решено делать её своими руками, возможно возникновение горизонтальных отклонений, которые проверяются с помощью строительного уровня.

Благо размеры шлакоблока (20×20х40) позволяют делать ровную кладку с мизерными отклонениями. Специалисты советуют для достижения более высоких эксплуатационных характеристик в цементный раствор добавлять специальный гидроизолирующий состав.

Таким образом, можно сделать вывод, что большим плюсом применения шлакоблоков для основания является отличная экономия средств и времени. Ведь в этом случае не нужно покупать большие объемы бетона и строить сложную опалубку.

Шлаковый блок не дает усадки, а самое главное, для постройки фундамента из шлакоблоков не потребуются услуги профессиональных каменщиков, ведь все можно сделать самому. Придется конечно основательно потрудиться, но результат будет того стоить.

2.2 Кладка пустотелого шлакоблока (видео)

Ульи для пчел: своими руками, чертежи, видео

В среде пчеловодов десятки лет не утихают жаркие дискуссии. Предметом спора стал вопрос – какой улей для пчел лучше в работе пчеловода и дает лучшие результаты. 99,9% любителей (и профи) пользуются двумя их типами, именуемыми по имени изобретателей “Дадана-Блатта” и “Лангстрона-Рута”. Первые отличаются от вторых прежде всего типоразмером по высоте гнездовой рамки – 300 и 230 мм соответственно. Каждая сторона с пылом, жаром защищает свою точку зрения. Новичку сложно разобраться в перипетиях. Попробуем помочь разобраться.

Ульи “Дадана-Блатта”

История выявила попытки содержания медоносных насекомых с середины прошлого тысячелетия. Применялись колоды. В XIX веке профессионалы призадумались над созданием устройств для перевозки, универсальности. Эмигрант из Франции Дадан пришёл к выводу, что наиболее рациональным будет 10-рамочный улей для пчел с размерами (здесь и далее на всех чертежах всё даётся в мм) 450х450. Ему не хватило оставшихся лет жизни завершить изыскания. Начатое продолжил другой американец, родом из Швейцарии, Блатт. Он запатентовал детище, благородно упомянув своего предшественника. Официально их первенцу присвоено наименование Дадана-Блатта.

В принципе, общепринят классический двенадцатирамочный стандарт с рамкой 300х450 мм. Однако к ним относят и 8-, 10-рамочные ульи для пчел. Одни пчеловоды предпочитают отъёмные донья. Их проще менять и чистить. Важно заметить что отъемные донья для пчелиных ульев нуждаются в особой заботе: точности изготовления составляющих частей (во избежание продувания и пропускания влаги). Другим милее наглухо прибитые днища. Некоторым по нраву однокорпусные с 2-3 магазинными надставками. Такие ульи с находящими пчелами подвластны мужчине со средне статическими физическими показателями. Удобны в подъёме, перестановке. Магазинные полурамки заполнены медом сплошняком, без пчелиного расплода. Поэтому намного сокращают временные траты.

Видео: Классические ульи Дадан

  • Многочисленной аудитории пчеловодов по душе двухкорпусные улейки для пчелок. Прелесть в том, что их позволяется заблаговременно «зарядить». Заменяют местами, заставляя пчелок более активно собирать нектар. Как понимаете, тут приветствуется недюжинная мужская сила. Ворочать такие тяжести по плечу не всякому. Без помощника не обойтись. Приятно, что тут довольствуются единственной качкой в завершении сезона. Не очень пригоден при кочёвках. Но в нём, при грамотном уходе, великолепно идёт зимовка в омшанике и под открытым небом. Они уместны на промышленных предприятиях. Этому способствует высокая рамка. Кормов хватает надолго.

    Читайте также:  Сруб из бруса: инструкция по монтажу своими руками, перерубы, виды, фото и цена

    Ульи “Лангстрона-Рута”

    Если ворошить исторические пласты, родоначальник рамочного пчеловождения – П.И. Прокопович. Именно он возглавил революцию, отказавшись от роебойного способа. Его направление позволило предложить многокорпусный стандартизированный улей. Его усовершенствованием занимался создатель Лангстрон. Затем позитивные изменения внёс фабрикант, соотечественник Рут. Получилась неплохая комбинация Лангстрона-Рута, моментально завоевавшая всё Западное полушарие. Понадобилось почти 100 лет, чтобы его популяризацией озаботились на просторах СССР.

    Достоинства улья “Лангстрона-Рута” заключаются в следующем:

    1. Гнездо более соответствует природному вертикальному расположению. Труженицы охотно осваивают взаимозаменяемые корпуса улья
    2. Обладателям импонирует облегчённая масса. Следует заметить, что в США до сих пор выдерживают дюймовую (25-26 мм) толщину стенок. Чтобы избежать порчи, каждая деталь пропитывается парафином. Изумительная стойкость к атмосферным воздействиям! Гарантийный срок эксплуатации – минимум 50 лет. У нас иные параметры толщины стенок улья – 35-40 миллиметров!
    3. Владение разделительными решётками кардинально облегчает отбор сладкого продукта. Они не разрешают маткам червить на заданной суши, где складируется чистый мед
    4. Обслуживаются одним человеком
    5. Комплектация проводится зимой, осенью
    6. Сокращаются трудозатраты. Это даёт возможность иметь (в Америке, Канаде) до 1000 пчелосемей одновременно. С нашей слабой российской механизацией такой объём представить сложно.

    Недостатком для зимовки считается уменьшенная вертикаль “всего” 230 мм вместо 300 мм как у “Дадана”. При зимовке в 2 корпусах пчелосемье при переходе из нижнего в верхний корпус придётся преодолевать внушительное расстояние. Давайте посчитаем: 22 – верхний брусок, 10 – нижний, столько же – межрамочное пространство. Итого – 42! Да плюс ещё промежуток до сотов с медом! Если в январе на воле -20-25С градусов держится длительное время, помощницы обречены на замерзание от бескормицы. Особенно у семей-слабаков.

    Видео: Улей Рута

  • Широко используемые ульи «стояки» на 3-4-5 корпусов зачастую сопрягаются с надёжной опорой. Парусность у них остаётся необыкновенная, особенно в саду. Мастера порою вынуждены вбивать колья, укреплять их растяжками. Согласитесь, мера предосторожности – не излишняя.

    Особенности ульев “лежаков”

    Они напрочь лишены описанного недочёта с парусностью. Таким ульям для пчел не страшны ураганы. Увеличенная площадь дна позволяет стоять на земле прочно. Неудобство – порядочный вес. Перемещать их – труд не из лёгких. Поэтому их располагают на стационарах. В истекшие полсотни лет присутствие их у пчеловодов-кочевников практически не наблюдается. Данный тип ульев не в чести у промышленных пчеловодов. Их приверженцы – исключительно пожилые люди, которым жалко выкинуть громоздкие «сундуки». Они привычны, как родной дом, двор, деревня. Рамочность улья варьируются от четырнадцати до двадцати четырёх. Встречаются редкие экземпляры на тридцать рамок!

    Основной контраргумент оппонентов: противоестественное перемещение пчелиной семьи. Матушкой природой предназначено передвигаться вверх. Тут же пчеловод вынуждает двигаться его по горизонтали. Не знаю, насколько убедителен довод. Подарили как-то мне такое двадцатирамочное старенькое чудо. Стабильно брал на приусадебном участке в любой год не менее фляги. Прослужил до убытия «на пенсию» ещё годочков пятнадцать. Да, приходится скрупулёзно перебирать рамки, тратить драгоценные минуты. Ничего. На хорошую семейку не жаль потраченных часов.

    Видео: Обзор улья лежака

  • На севере России их делают двухстенными. С утеплителем и без, из фанеры, ДСП, толстых досок, бруса. Всё ради одного – сохранения в суровую пору. Во всех горизонтальных схемах обязательно применение утеплительных подушек.

    Из какого материала лучше сделать ульи для пчел?

    Изначально для ульев использовалось дерево. Не вдаваясь в подробности, скажем: его избрали сами обитательницы удивительного пчелиного сообщества. Прекрасно держит тепло. Обрабатывать его несложно. Дышит. Долговечно. Практично. Доступно для санитарной обработки. В современных условиях обладает мобильностью, разборностью, взаимозаменяемостью компонентов.

    Самостоятельное изготовление улья

    И начинающие и опытные пчеловоды приходят к тому, что лучше сделать улей своими руками. Вы точно уверены в качестве собственного изделия, при необходимости развития довольно быстро сможете изготовить недостающие части. О том, как самостоятельно сделать ульи и пойдет речь.

    Популярные конструкции ульев

    Перед тем, как строить улей своими руками вам надо выбрать его конструкцию. В основном начинающие пчеловоды используют ульи двух типов:

    • Дадановский на 12 рамок. Имеет вертикальную конструкцию, наращивается вверх. При необходимости сверху наставляется или еще один стандартный корпус или магазин (дополнительный корпус в половину высоты основного, в который устанавливают полурамки).
    • Лежак — на 20 рамок и больше. Отличается размерами — имеет большую ширину, чем глубину. Количество используемых пчелиной семьей рамок регулируется перестановкой перегородки.

    В обеих этих конструкциях используются стандартные рамки 470*300 мм, которые имеют широкое распространение. Эти два типа — самые распространенные среди начинающих (да и опытных) пчеловодов. Иногда используют ульи «Рута», но в них рамки другого формата — 470*230 мм и их найти не так легко. Также с Рутами работать сложнее, чем с Дадановскими или лежаками, требуется больший опыт в пчеловодстве. Потому выбирайте из двух вариантов — Дадановский или лежак. Какой конкретно — лучше узнать у пчеловодов вашей местности.

    Чертежи улья

    Так как в Дадановском улье и лежаке используются стандартные рамки, отличаются они только шириной: в одном должно поместиться 12 штук рамок, в другом — 20 или 24 штуки. Остальные параметры остаются такими же.

    Боковые и фронтальные (задняя и передняя) стенки улья

    Схема сборки корпуса

    Изменяемые параметры под ульи с разным количеством рамок приведены в таблице. Подставляете их в чертеж и получаете тот вариант, который вам необходим.

    Количество рамок в корпусе, штШирина корпуса B, ммШирина внутреннего проема корпуса B1, ммВнешний установочный размер фальца корпуса B2, ммВнутренний установочный размер фальца B3, мм
    10455375419425
    12520450494400
    14595525569575
    16685615659665
    20880810854860

    Что надо знать перед тем, как начать делать улей своими руками

    Еще до начала самостоятельного изготовления ульев необходимо знать требования к материалам и технологии строительства уликов для пчел. Их много. Начнем с требований к материалу.

    Из чего делают

    Самый распространенный материал — древесина. Использоваться может как несмослистая древесина хвойных пород (ель, пихта, обессмоленная сосна), так и рыхлые лиственные породы — тополь, липа и т.п. Плотную древесину использовать не стоит — улей будет тяжелым и холодным.

    Требования к древесине жесткие. Она должна быть сухой — не более 16% влажности, без выпадающих сучков, гнили, червоточины, красноты. Допустимо посинение (оно на качественные показатели не влияет). Если сучки есть, их можно удалить, заделать пробками из той же породы древесины и зашпаклевать. С остальными дефектами древесину не использовать.

    Делают сегодня ульи и из фанеры, лучше — березовой. В таком случае стенки делают двойными с прокладкой между слоями утеплителя — пенопласта. В таких ульях тепло зимой и нежарко летом. Их минус в том, что стенки получаются паронепроницаемыми, через них не выходит влага. Поэтому системе вентиляции улья надо уделить особое внимание (сделать дополнительный леток вверху, и при необходимости открывать его для проветривания).

    Иногда собирают ульи из пенопласта, пенополиуретана и пенополистирола. Самый удачный вариант — пенополистирол. В него даже какой-то крепеж можно устанавливать, его не грызут ни пчелы, ни другие насекомые. Остальные два материала собирают на клею, а еще их и пчелы точат, и могут поселиться муравьи и другие нежелательные для пчел соседи.

    Требования к обработке и сборке

    Собирая улей своими руками надо строго выдерживать внутренние размеры корпуса и надставок. Тогда наращивание объемов не вызовет затруднений. Части улья — корпуса, надставки, магазины, крыша — должны соединяться в замок и замковые части тоже должны совпадать. Это необходимо для надежного соединения без щелей и сквозняков, которые пчелы очень не любят. В связи с этим максимальные допуски при обработке составляют 1-2 мм.

    Есть также требования по качеству обработки материалов. Большая часть из них относится к древесине, но и к остальным материалам применить их можно:

    • Доски и бруски должны быть гладкими, без заусенец, задиров и сколов.
    • Распиливать материалы необходимо строго под углом 90°, не допуская отклонений.
    • Корпуса ульев необходимо сбивать из цельных досок толщиной 40-45 мм или использую соединение гребень-шпунт, для надежности проклеенное.
    • Для сопряжения частей улья в деталях выбирают четверть — для надежного бесщелевого соединения.
    • На передней и задней стенки улья делают фальца — для подвешивания рамок. Глубина фальца должна быть такой, чтобы от верхнего края планки до крышки или надставки было расстояние не менее 8-10 мм. Если расстояние будет меньше, рамки могут прилипать к крышке, что создает проблемы при обслуживании.
    • Если стенки делают двухслойными (при недостаточной толщине досок), наружные соединяют их в четверть, следя за тем, чтобы швы в слоях не совпадали. Внутренние части и дно лучше соединять в шпунт или паз.

    Конструктивные элементы и их особенности

    Чаще всего улей имеет модульную структуру — состоит из нескольких разъемных частей. Это удобно, так как позволяет по мере необходимости увеличивать объем. Каждая из этих частей изготавливается отдельно и точность изготовления должна быть высокой — все части должны быть взаимозаменяемыми.

    Дадановкий улей из двух корпусов, поставленных один на другой

    Корпус

    Это центральная часть улья, в которой обычно находится гнездо пчел. По количеству корпусов ульи бывают одинарными, двухкорпусными или многокорпусными (3 и более). Корпуса наставляются по мере роста семьи.

    Корпус улья на 12 рамок

    Крыша

    Крыша улья может быть односкатной (с наклоном назад) или двускатной. В лбом случае она должна быть со свесами — выступать за геометрические размеры улья и предохранять стенки от воздействия непогоды.

    Конструкции крыш для ульев

    Крыша состоит из подкрышника — плоского корпуса для размещения утеплителя или кормушек для подкормки пчел — и собственно дощечек крыши, прибитых к подкрышнику гвоздями или прикрученных саморезами. Высота подкышника зависит от толщины утеплителя, а эта величина — от региона. Обычно высота подкрышника 80-140 мм. В подкрышнике часто делают еще и вентиляционные отверстия — для удаления влажного воздуха из улья.

    При изготовлении крыши, дощечки укладываются или в два слоя с перекрытием швов, или из более толстых досок в один слой, но швы обязательно закрываются тонкими планками. Поверх деревянной крыши улья можно уложить кровельное железо, толь или рубероид.

    При изготовлении крыши обращайте внимание на то, чтобы она плотно «садилась», без щелей. Для уплотнения соединения по периметру корпуса можно набить войлочную полоску или прибить снаружи корпуса плинтус, перекрывающий место стыка.

    Дно улья может быть прибитым к корпусу (глухим) или может вытаскиваться или выдвигаться, т.е быть разъемным. Разъемное дно облегчает обслуживание ульев — позволяет чистить дно, не разбирая весь улей. Конструктивно дно бывает:

    • холодным — из одинарной доски;
    • теплым — из двух слоев с утепляющей засыпкой.

    Также дно бывает двусторонним — с выступами разной высоты с обеих сторон, что позволяет регулировать внутренний объем. Сбивают его плотно, без щелей, соединяют доски в четверть или в паз с дополнительной проклейкой стыка влагостойким клеем для древесины. Щели необходимо тщательно заделывать (замазкой по дереву), так как в них насыпаются крошки воска, а потом заводится восковая моль. Поэтому дно время от времени предпочитают заменять, сколачивая новое.

    Видео об изготовлении ульев из разных материалов

    Улей для пчел своими руками: виды и чертежи

    Пчеловодство – само по себе и повышающее продуктивность приусадебного хозяйства. Покупной улей без рамок стоит не так дорого: до 4 тыс. руб. Но их нужно несколько штук. Если вы хотите организовать на участке или даче собственными силами и с минимальными расходами, то можете изготовить ульи самостоятельно. Другое, более затратное оборудование для пчеловодства (, ) можно брать в аренду, либо отдавать на переработку соты.

    Улей – это жилище пчелосемьи или нескольких семей. Количество меда, которое вы сможете с него собирать, определяется многими обстоятельствами: методом пчеловождения, плотностью медоносов вокруг, погодой, опытом пчеловода. Важную роль играет конструкция и порядок изготовления улья.

    История создания и изготовления ульев

    существует тысячи лет. Но всего два столетия прошло с тех пор, как была придумана конструкция улья, позволившая действительно «одомашнить» пчел. При этом пчелосемья не погибала и не была обессилена после сбора. Такой (рамочный) первым предложил в 1814 г. И.П.Прокопович. Немного позже сформулировал принцип построения дома для пчелиного «сверхорганизма»: каждая пчелосемья должна получать объем жизненного пространства, который соответствует ее силе. И улей должен быть устроен так, чтобы это пространство можно было увеличивать. В 1851 г. он предложил улей с вертикальными рамками. И эта конструкция до сих пор преобладает в профессиональном пчеловодстве.

    Новичкам очень важно подобрать правильный проверенный тип и точно воспроизвести его, согласно чертежам. Надежных конструкций, которые позволяют опытным пчеловодам и в немедовые годы собирать с одного улья по 20 кг не так много. Все эти образцы представлены ниже, с чертежами и пояснениями. Изготовлению ульев для пчел по видео также можно легок научиться.

    Из чего состоит пчелиный домик

    • Подставка или дно ограничивает конструкцию сверху. У него часто имеется скошенная передняя стенка, на которую садятся пчелы. Иногда между корпусом и дном есть еще одно «ложное» дно. Оно облегчает уборку мусора и прочий уход.
    • Корпус представляет собой короб, не имеющий дна. В нем располагаются рамки, место постоянного обитания пчелосемей. Иногда в корпусе устраивают вертикальные убирающиеся перегородки. Иногда несколько корпусов располагают друг над другом. Если их более 3, то такой улей называют многокорпусным.
    • Магазин – короб, чуть меньшей высоты, чем корпус. Он не имеет летка и располагается над рамками. Магазин служит для отбора меда. Межу ним и корпусом есть разделительная сетка, которая называется сепаратором. Ячейки в сетке сепаратора должны быть такого размера, чтобы рабочая пчела свободно проходила в них, а матка не могла бы покинуть корпус и отложить яйца внизу, в наполненных сотах. Магазин с сепаратором – отличительная особенность улья, предназначенного для агрессивного медосбора. Естественно, такая технология рассчитана на медовые годы и на сильные пчелосемьи. Если нужно просто разделить две семьи в одном улье, то используется глухая доска.
    • Подкрышник – это секция-коробка над всеми корпусами. Ее функция – обеспечивать правильный микроклимат и циркуляцию воздуха в улье. Он может быть с вентиляционными отверстиями либо глухим. Часто в подкрышнике располагают кормушку или укладывают утеплитель.
    • Крышка — это, собственно, крыша улья, защищающая его от осадков. Она устраивается скатной или плоской. Чтобы легче было транспортировать ульи, их делают плоскими. Но одно- или двухскатные лучше проветриваются.

    О типах и размерах ульев

    Съемные рамки, которые задвигаются в корпус домика для пчел, нужны как основа для построения сот. Сами соты бывают для расплода, гнездовые и холостые (предназначенные для запасов). Если у семьи будет слишком много места, силы рабочих пчел будут тратиться на построение ненужных сот. Поэтому так важно правильно ограничить их жизненное пространство. Рамки под гнездовые соты размещаются в корпусе, а рамки под холостые – в магазине. Так можно будет отбирать мед, не тревожа пчелосемью.

    В зависимости от конструкции рамки, ульи получаются низко-широкие, квадратные и узко-высокие. Рой «растет» по вертикали. Поэтому, узко-высокая конструкция чаще, чем низко-широкая приводит к выделению нуклеуса (нового роя). И расходованию на него запасов меда.

    Схемы, чертежи и рамки для ульев

    Чаще всего используются стандартные рамки размером 435Х230 мм (для гнезда) или полурамки размером 435Х145 мм (для магазина). Их пустой проем заполняется оцинкованной проволокой диаметром 2 мм и восковыми листами. Эти листы с вдавленными донышками будут основой для строящихся сот. Рамки задвигаются сверху вниз в пазы и висят на плечиках – расширениях в верхней части.

    Шаг, с которым располагаются рамки в коробе равен 37 – 38 мм. Сама ширина рамки (плечиков) немного меньше – 36-37 мм. Разница нужна, чтобы пакет рамок не застревал в коробе из-за теплового расширения и склеивающего их прополиса. Это обеспечивает так называемое «пчелиное пространство».

    Чтобы успешно сделать улей , нужно знать, что устройство рамки, как и самого улья, существенно зависит от климата, в котором располагается пасека.

    • В резко континентальной и горной местности нужно делать рамки шириной 36 мм и их шаг – 38 мм,
    • В умеренно континентальной местности – ширина 36 мм и их шаг – 37 мм,
    • Местность с минимальными перепадами температур (у моря, в степи и пр.) — 37 мм, с шагом 37,5 мм.

    Между стенками улья и крайними рамками также должен быть точно установленный зазор. Он составляет 9,5 мм. Если сделать его большим, то заполнят пространство сотами, а если меньше – то крайняя рамка приклеится прополисом к коробу. Расстояние между дном улья и нижней частью рамок должно быть 2 см. Пчелы должны свободно перемещаться по дну, и снизу должен поступать воздух. И даже при соблюдении этого правила, за пчелосемьями нужен регулярный уход, чтобы рамки не пристали к днищу.

    Для того, чтобы делать качественные и одинаковые рамки для ульев своими руками, пчеловоды используют специальные лекала. Собирают их на гвозди. Изготовление рамок собственными руками оправдано. Ведь и для небольшой пасеки они нужны сотнями.

    Органическое удобрение для повышения урожайности культурных растений! “Это единственное на сегодняшний день удобрение, которое работает! Активизирует развитие корневой системы, обеспечивает максимальный урожай, сохраняя высокие вкусовые качества плодов. Безопасно для почвы и овощей.”

    Распространенные типы ульев

    Улей Лангстрота Рута

    Это самый старый тип пчелиного дома со стандартными рамками вертикального типа. Все, что сказано выше, по большей части относилось к этим ульям вертикального типа. На практике в «многоэтажном» подобном улье всегда используется 3 – 5 корпусов, по 10 рамок в каждом корпусе. Эта простая конструкция сильно облегчает пасечные работы. В улье живут как слабые, так и сильные семьи. Сильные обеспечивают достаточный медосбор.

    Деревянный улей Лангстрота лучше всего изготавливать из ровной и сухой доски до 4 см толщиной. Габариты короба — 462 мм х 400 мм х 240 мм. Каждый корпус оборудуется 2 одинаковыми диафрагмами из тонких досок или фанеры. По высоте они должны быть такими же, как рамки, а по ширине – такими, чтобы за них не могла проникнуть пчела.

    Лежак

    На рисунке представлено устройство простого деревянного улья-лежака. Такой тип (без магазина, с удлиненной рамкой) называют украинским. Он выглядит как сундук внешне и часто делается с откидной крышкой. Такое устройство улья подходит для теплого климата с большим количеством цветущих медоносов. Это в некотором роде «ленивое» пчеловодство.

    На следующем рисунке можно увидеть устройство более сложного лежака, с магазином и на две семьи. В нем непременно располагается диафрагма, пчелосемьи могут развиваться вверх и за ним легко наблюдать.

    Лежак – отличная конструкция для зимовки. В профессиональном пчеловодстве он используется для спасения слабых семей в зимнее время, и такой улей легко изготовить своими руками.

    Многокорпусные ульи Дадана

    Шарль Дадан в позапрошлом веке разработал собственную конструкцию улья для местностей, не слишком богатых медоносами. Этот тип не подходит для производства меда в промышленных масштабах. Но сам улей и пчеловождение достаточно просты, и вполне обеспечивают потребности небольшого хозяйства.

    Этот улей на 12 высоких рамок (высота 300 мм), может обеспечить зимовку пары пчелосемей. Разновысокие корпус и магазин составляют один модуль улья. Модули можно устанавливать один на другой. Классический материал для изготовления ульев Дадана – влагостойкая фанера или сосновая доска.

    Альпийский улей Делона

    Изобретатель этого улья Роже Делон приспособил эту колодообразную конструкцию для того, чтобы использовать огромный потенциал альпийских лугов. Цветение в горах кратковременное кратковременное и бурное, расстояния между группами медоносов большие. А суточные колебания температуры очень велики.

    Делон решил, что конструкция улья для горных условий должна приближать их жизнь к условиям существования диких пчел. Для этого он разработал низкую рамку из проволоки, на которую вощина натягивается без металлических нитей. Сам альпийский улей состоит из низких (108 мм высотой) в плане квадратных корпусов, которые составляются в высокие колоды. Можно скомпоновать до 12 коробов в одном улье.

    Пчеловождение и уход за подобным устройством довольно сложные. Трудозатраты на обслуживание горных ульев в 3 или 4 раза выше, чем для конструкции Дадана. Да и сделать такой улей для горной местности своими рукам не так просто.

    Кроме этих основных типов, есть менее распространенные ульи Озерова, Варре, Хомича и пр., каждый из которых «заточен» под определенные условия пчеловодства.

    Из чего и как построить улей

    Дерево – классический материал для постройки ульев. Больше всего подходят хвойные породы: ель, пихта, кедр и пр. Из лиственных – тополь, липа, осина. Все эти типы древесины отличаются малой теплопроводностью, что очень важно для улья. Доски не должны иметь червоточин, трещин, сучков. Фанера, особенно влагостойкая, — отличный материал для улья. Она суше дерева в изделии и обладает не худшими теплоизоляционными свойствами, если утеплить стенки листовым пенополистиролом.

    Можно изготовить улей и из пенопласта. Его необходимо покрасить, чтобы защитить от внешних разрушающих факторов. В последнее время получают распространение такие материалы, как поликарбонат или . Так называемый финский улей из пенополистирола кажется пчеловодам весьма простым в изготовлении. У него ничтожные теплопотери, он легкий и недорогой. Но скреплять ППС саморезами неразумно, а отформовать в незаводских условиях – невозможно. Его нельзя механически почистить. А если извлекать прилипшую рамку, то можно повредить стенки.

    Как изготовить улей собственными руками: пошагово

    Деревянный или фанерный: чертеж рамочного улья

    Возьмите доски с напуском на отторцовку на 1 см в каждую сторону. Они все должны быть отлично высушенными, несмолистыми, не меньше года выдержанными.

    По одному из предложенных чертежей легко рассчитать количество материалов и выпилить все заготовки. Затем:

    • Для скрепления боковых стенок на них вырезаются кромки с помощью циркулярной пилы. Также стенки скрепляют с помощью саморезов или гвоздей. Никаких зазоров в собранном изделии быть не должно.
    • Вверху и внизу нужно выбирать фальцы, которые обеспечивают плотную сборку ульев с наружной стороны и место для опоры рамок — с внутренней. Если нет фрезерной машины, то можно нарезать фальцы шерхебелем – фальцевым рубанком.
    • Глубина внутреннего фальца рекомендуется 17 мм, а высота – 11 мм.
    • Дно нужно обить оцинкованным металлом. Крепление – на саморезы. Можно сделать его двухсторонним: из трех брусков изготовить раму, и в ней по периметру проделать паз для выдвижного дна.
    • Как сделать рамки, рассказано выше. Лучшее сырье для них – ель.
    • Хорошо сделать для улья кормушку. Она размещается обычно на фальшдне или стенке. На передней стенке корпуса требуется вырезать леток. Чаще всего он круглой формы в диаметре – 2,5 см.
    • Крыша должна быть достаточно тяжелой, закрывать улей плотно. Можно также оббить ее оцинкованным металлом.
    • Все короба должны быть подогнаны тщательно. Следует предусмотреть сетку против клещей из оцинковки.
    • В некоторые ульи устанавливают обогревающее устройство мощностью до 10 Вт. К боковым стенкам целесообразно приделать ручки для переноски.

    В интернете есть масса роликов с видео по изготовлению ульев собственными руками. С помощью их и приведенных чертежей многокорпусных и рамочных ульев, эта работа будет несложной.

    Улей своими руками: описание с фото, отзывы

    Предлагаемый улей не является моим изобретением, но кое-что свое я в него включил, постаравшись учесть и исключить недостатки, которые выявил при работе с лежаками на 16 рамок (435х300 мм), многокорпусными ульями на 10 рамок (435х230 мм), а также ульями Полеводы. (Последние известны, как «рогатые», потому что при составлении корпусов оснащаются направляющими штырями по углам.)

    Универсальный десятирамочный улей удобен для содержания пчелиных семей и в промышленных пчеловодных хозяйствах, и на пасеках пчеловодов-любителей, а особенно для павильонного пчеловодства, так как, сохраняя объем, занимает малую площадь.

    Ульи (рис. 1) мастерю из обработанной первосортной сосновой доски толщиной 40 мм, распиленной на пилораме. Первую партию покрасил масляной краской по олифе. Но так как масляная краска состоит из мела и красителей, а мел подвержен выгоранию на солнце, то через две зимовки от окраски почти ничего не осталось. Следующую партию ульев покрасил акриловой краской, что оказалось гораздо практичнее, — вот уже три года они не теряют своего первоначального вида.

    Улей разборной конструкции; все элементы взаимозаменяемы, подгонку по месту не произвожу. Полный комплект улья состоит из отъемного дна, шести корпусов на рамку размером 435х150 мм, разделительной решетки, пчелоудалителя Портера или «Квебек», подкрышника, кочевой сетки, кормушки, крыши, комплекта рамок (60 шт. высотой 150 мм или 30 шт. высотой 300 мм).

    Отъемное дно имеет леток во всю ширину, позволяющий вентилировать гнездо в жаркую погоду. После противоклещевой обработки снимаю корпуса и кладу на дно лист белой бумаги. На следующий день подсчитываю упавших клещей. Зимой при положительной температуре на улице (в павильоне) снимаю корпус и по крошкам, оставшимся от распечатывания сотов, определяю, как идет зимовка и куда направляется клуб. Можно выяснить количество и, самое главное, качество корма (наличие пади, степень кристаллизации). Весной процедура осмотра и чистки сводится к тому, чтобы переставить улей на приготовленное чистое дно.

    Корпуса для рамок высотой 150 мм сделать несложно: четыре калиброванные доски скрепляю по углам, обязательно проклеивая водостойким клеем по торцам. Если изготовить доски точного размера, то и шаблон для их скрепления не понадобится. В боковых стенках каждого корпуса сразу делаю раковины-выемки для рук.

    В такие корпуса можно ставить рамки высотой 150 и 300 мм. Во втором случае надо просто поставить два корпуса друг на друга. Соответственно с легкостью можно переходить с содержания пчел на рамках одного размера на другой и обратно.

    Технологию работы с корпусами считаю более производительной, чем с рамками. Полностью заполненные медом корпуса моего улья весят 18–20 кг (масса полномедной рамки около 2 кг), поэтому ими легко манипулировать. Корпуса с медом бóльших размеров в два раза тяжелее.

    Имея на пасеке достаточное число (двойной резерв) корпусов одинакового размера, не задумываюсь об их смене, перестановке, транспортировке.

    Пчелы зимуют в двух корпусах на десяти рамках высотой 300 мм или на двадцати — высотой 150 мм (рис. 2). При необходимости между гнездом и дном ставлю пустой корпус. Большое подрамочное пространство улучшает воздухообмен улья, благоприятно влияя на ход зимовки.

    В каждом корпусе есть круглый леток, расположенный под углом к горизонту, оборудованный летковым заградителем. Это позволяет регулировать температуру в гнезде, а также использовать каждый корпус как нуклеус. Для этого организую его с молодой маткой на рамках высотой 150 мм, изолирую с обеих сторон специальной перегородкой и устанавливаю на тот же улей, повернув на 180°. Сверху ставлю еще нуклеус с поворотом на 180° относительно первого, и так далее сколько нужно. Летки при этом открываю. Для формирования семей-медовиков можно увеличивать ульи до 12 корпусов.

    Для отделения гнездового корпуса от медовых использую разделительную решетку, обрамленную в специальную оправу для точного сочленения корпусов.

    Когда начинается откачка меда, под корпусом, заполненным им, устанавливаю пчелоудалитель. Пчелы проходят через него вниз, но не могут подняться. Удалитель «Квебек» имеет преимущество перед удалителем Портера, так как у него нет трущихся механических деталей.

    Подкрышник заменяет потолочины и представляет собой уменьшенный корпус со сплошным дном, в котором прорезаны два отверстия для установки кормушки и прохода к ней пчел. Кормушка изготовлена из полистирола, ее легко чистить и стерилизовать.

    Кочевые сетки устанавливаю на верхние корпуса при перевозке ульев (рис. 3), а также для дополнительной вентиляции при установке их в павильоне. При этом снимаю подкрышник.

    Плоскую крышу изготовил по размеру корпуса и покрыл листовым оцинкованным железом. Утеплителем служит пенопласт толщиной 20–30 мм.

    Рамки с постоянными разделителями делаю из планок толщиной 10 мм.

    Демонстрируя свой улей на выставках и собраниях пчеловодов, слышу в большинстве случаев положительные отзывы, но есть и отрицательные высказывания. Как правило, никто из пожилых пчеловодов не хочет переходить на такую конструкцию. Они привыкли весной осматривать в лежаках рамку за рамкой, отодвигая их по очереди и подметая дно. По их словам, так лучше видно состояние семьи. К тому же, если всю жизнь работать с лежаками, накопится целая база, и перейти после этого на другой способ содержания пчел это все равно, что начать сначала.

    У молодых и начинающих пчеловодов все по-другому. Кто-то говорит, что на пасеке должны быть ульи разных конструкций, но это недопустимо в корне. Другие хотят сначала попробовать с лежаками, поэтому приходится им объяснять, что лучше учиться на чужих ошибках. Но человек так устроен, что пока сам не попробует, не поймет.

  • Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *